加药系统设备安装方案

1、加药系统设备安装方案1、立式桨叶式搅拌机安装方法先用汽车及吊车将立式桨叶式搅拌机运到安装现场，在地面铺上枕木，将立式桨叶式搅拌机部件轻放在枕木上，然后用葫芦、麻绳将立式桨叶式搅拌机吊至安装部位。固定螺栓的安装、扭矩的大小、立式桨叶式搅拌机各部件的安装严格按设计图纸和厂家的安装图及安装说明书执行并进行安装。安装的要求立式桨叶式搅拌机的安装必须符合其对空间尺寸的要求，包括下伸装置工作引起的桨叶转动所需的空问。放置立式桨叶式搅拌机的地方必须能容纳适当起重能力的起吊设备的活动空间，不允许立式桨叶式搅拌机受其他机械负荷的作用。桨叶式搅拌机轴安装允许偏差表桨叶式搅拌机轴安装允许偏差立式桨叶式搅拌机的形式桨

2、叶式下端摆动量1.5mm桨叶对轴线垂直度为桨板长度的41000，且不超过5mm立式桨叶安装时应注意对称设置，以保证运转时受力均匀，且不发生任何碰撞和摩擦。对立式桨叶式搅拌机的调试必须按设计和厂家的有关技术文件进行，并严格执行有关国家标准和规范。搅拌设备施工注意事项机械搅拌设备均为非标设备，型号各异，因此安装前应仔细核对设计图纸，检查搅拌设备的型号和安装尺寸。混凝剂一般都具有一定的腐蚀性，所以有可能与药剂接触的部件(包括紧固螺栓)，都应采用耐腐蚀材料或采取严密的防腐措施。电机的电源线应采用耐腐蚀套管加以保护；电机亦应采用防腐(可采用防爆型)接线盒；电机接地必须可靠。搅拌桨叶安装时应注意对称设置，

3、以保证运转时受力均匀，且注意不发生任何碰撞和摩擦。2、配药系统设备的安装、配药池施工注意事项配药池体可采用砖砌或钢筋混凝土浇筑。为防止所溶药剂有腐蚀作用，池内壁均需作防腐处理。如采用混凝土，在冲溶固体混凝剂时，会释放出大量的热量，因此溶药池应采用耐热、耐腐蚀的材料贴衬，如用花岗岩、大理石等材料或采用耐热的增强树脂玻璃钢贴衬。当配药池顶部标高与加药问地面标高一致(溶药池置于地下)时，池体与地面交接处应有凸缘，防止清洗地面的水流人池内。池底坡度应不小于 2/100，以便排渣和放空。出液管、排渣管及其他穿过池体的管道应预埋，或采用其他固定措施，防止连接管道时，受力松动。管道与池体相交部分的防腐处理应

4、特别仔细认真。、贮药池和储水池贮药池(溶液池)周围应设立工作台，池内壁应作防腐处理，底部的坡度应不小 2/100，并设有排渣、排空管。其他施工注意事项同溶药池。贮药池、储水池可采用配药池的施工方法，亦可采用 PVC-U硬板、玻璃钢焊接或粘接制作。、泵混合投加当采用水泵混合时，混凝剂投加在泵前吸水管或喇叭口处，为了防止空气进入水泵吸水管内，必须在投药管处设置一个装有浮球阀的水封箱。安装注意事项加药管道不能有任何泄漏，否则将会导致空气进入水泵。浮球阀必须工作可靠，水泵在运行时浮球阀不得停止补充进水。调试注意事项加药管上应设有调节阀，调试时，控制吸入流量大致与投药量相当，以防止浮球阀来不及补充相应水

5、流量而造成进气吸空。、加药泵安装加药泵多采用耐腐蚀的隔膜式加药泵或螺杆加药泵。流量调节采用调速和调行程。安装调试注意事项加药泵吸口处必须装有有效防止杂质进入泵体的装置，如滤清器（一般情况下，若将滤清器与底阀组合在一起，则不另装滤清器)。吸液管路不得出现气囊，吸液扬程不允许大于 3m。吸液处最好设置液位恒定装置，以保证加药泵流量不受液位变化的影响。加药泵进出口必须垂直安装，泵体可用膨胀螺栓固定。为保证投药均匀，减缓加药泵流量的波动，应该在出流管上设置阻尼器。空气罐式阻尼器在安装好后，注入一定量的压缩空气，利用橡胶空气囊内的空气压强来缓冲和调节计量加药泵脉冲式出流，经过阻尼器后，投药流量大致均匀。

6、阻尼器顶部的电接点压力表能反映出加药泵投加的情况，可用于监测加药泵的工作状况。为防止投药管道堵塞，引起管内压力升高，使管道和加药泵遭到破坏，在出流管上应设置安全阀。当发生投药管道堵塞，引起管道内压力升高时，药液从安全阀排向贮药池。、加药管道及加药点的安装施工PVC-U 加药管道安装注意事项管道铺设要平直，坡向加药点；应尽量减少弯管；防止管道产生气囊，形成气阻。投加的管道宜采用标准螺口接管，便于清洗被堵塞的管道。设置管沟，便于检修。加药点的安装吸水管路不宜过长，加药管应插入喇叭口中心。应设置水封箱防止空气进入吸水管。加药管必须插入管中心，加药管出口端应向下弯曲或切割成斜口，出口应与水流方向一致， 使药液畅通。加药管直接插入水体中。加药管出口应