钛精矿生产技术概况

1、钛精矿生产技术概况原创邹建新等钛精矿又称为钛铁矿，分为岩矿和砂矿。钛铁矿的选矿工艺取决于物料性质。我国的钛 铁矿资源十分丰富，遍布20多个省区，既有岩矿，也有砂矿，其中，岩矿占大部分。岩矿主要分 布在四川攀西地区和河北承德地区，如中国四川攀枝花铁矿中，钛铁矿分布于磁铁矿颗粒之 间或裂理中，并形成了大型矿床。砂矿主要分布在广东、广西和海南沿海一带。此外,还有一 种介于上述两者之间的内陆砂矿，分布在云南地区。国外对原生矿石选矿常采用重选、磁选、浮选、电选等方法。处理钛铁矿一磁铁矿类型 的矿石原则是尽可能粗粒抛尾，然后磨矿磁选，选出钛铁精矿，处理细粒嵌布的的矿石一般 不采用重选，而采用磁-浮联合流程

2、，对粗粒嵌布不均匀的矿石则采用磁-重-浮联合流程。目前国内用于钛铁矿的选矿方法主要有：重选法、浮选法、磁选法和联合分选法。原生钛铁矿由于矿物组成复杂，各矿物间共生密切，较之海滨砂钛铁矿，其分选流程要 复杂得多，根据矿石性质的不同主要采用以下的分选工艺流程:重选一磁选流程、重选流程、 重选一强磁选一电选流程等，而细粒钛铁矿通常采用浮选流程。对于砂钛矿（无论是海滨砂矿或是内陆砂矿）的选矿，一般都分粗选和精选两段进行。 粗选一般采用处理量大、回收率高的选矿工艺与设备，而精选则根据矿物的种类与特性，采 用不同方法分离及提纯，重选（摇床或螺旋选矿机）、磁选（强磁选设备）、电选、浮选均 在研究与应用之列。

3、选矿工艺流程包括破碎、筛分、磨矿、分级、分选、脱水及产品储存等过程。具体在选 别方法上，钛精矿的选别工艺包括钛铁矿的破碎、重选、磁选、浮选、电选等步骤。钛精矿是原矿经过选矿等物理、化学富集后叫含量为40%60%的钛矿。钛精矿的生产过程实质上就是利用选矿的方法，将钛铁矿原矿中的无用矿物（如钙、 镁、硅等氧化物）去掉，剩下有用的TiO2和氧化铁比较富集的矿物。选钛的原料：钛铁矿原矿。选钛的产品：钛精矿。选钛的工艺：重选、电选、磁选、浮选中的一种或几种联合。选钛的设备：螺旋选矿机、摇床、电选机、磁选机、浮选机等。钛铁矿的理论分子式：FeTiO3。自然界的钛铁矿可看成是FeO-TiO2和其它杂质氧化物

4、组成的固熔体：m(Fe,Mg,Mn) TiO2 n(Fe,Cr,Al)2O3 其中m+n=1。选矿过程即是采用重选、电选、磁选等物理方法和浮选等化学方法将FeO- TiO2和其它杂质分离的过程。钛铁矿原矿的典型化学成分如表4.1.1所示。经选别后获得的钛精矿产品的典型化学成分如表4.1.2所示。成分TiO2ZFeFeOSi O2MgOAl2O3含量4730.5834.275.553.00.190.00496.121.34成分MnOV2O5CuCoNiCrAsCaO含量0.650.0950.00520.00130.00870.0050.00770.75表4.1.1攀钢选钛厂钛铁矿原矿典型化学成分，%元素TFeTiO2V2O5CoNiCu含量13.799.190.0530.00680.00630.0066元素SPSiO2Al2O3CaOMgO含量0.3890.008126.8911.3510.868.78表4.1.2攀钢主流程钛精矿产品典型化学成分，%重选：根据矿物的密度不同而进行分离的方法。浮选：即泡沫浮选。是按矿物表面物理化学性质差异来分离各种细粒的方法。电选：依靠不同物料间电性差异，借助于高压电场作用实现分选、分离的一种分