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文档简介

1、非标自动化设备开发流程一、确定开发项目、了解客户需求产品品质要求；设备生产效率要求；设备工作环境。二、分析产品：了解产品生产工艺了解产品各方面尺寸要求及来料情况与客户沟通产品生产过程的注意事项设备使用地点的技术参数三、拟定方案：设备示意图（整体示意图，局部示意图）各部分机构简介动作说明设备技术参数四、方案审核：由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估设备成本评估设备生产效率的评估各部分结构可行性评估五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改六、客户确定方案设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确 定。七、设计开发设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机

2、器 装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、 电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明 书。八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核， 审核内容包括：（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、 稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。（3）机器造价。（4）各部分机构应简单易于调试、维修。（5）各部分零件应尽量简单易于加工。（6）各执行元件选用是否合理。九、零件加工及标准件采购零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须 严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保 证零件精度及零件加工工

3、艺）。采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采 购检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精 度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后 交由仓管人员入库十、机器组装（细节很重要）1、由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按 照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准 件。2、装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分 零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干 涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。3、工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配 电，机器程序编写及调试十一、机器调试装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调 试完成后打样，交客户确定其产品品质十二、包装出货检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可 土 习靠。清洁设备外表，粘贴必要的标标牌和标示标明拆分位 置，理顺

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