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文档简介

1、开关检验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进: HYPERLINK http:/55 http:/55好好学习社区批准:审核:编制:开关检验作业指导书序号检验项目技术要求检验方法1外观塑料表面应无批峰、裂纹、气泡等缺陷;金属件应有防腐蚀保护层(接插片应镀镍);各零件连接牢固,不得松动目测琴键外表面色泽均匀、协调,不应有明显斑痕、划痕及凹陷,上下盖安装紧凑牢固。2标识外壳应标有电气参数,厂家标志,安全认证标志,规格型号等,标识应清晰,用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S应檫不掉。目测和用布擦拭3尺寸符合相关图纸或

2、技术文件要求(包括外形、接插片等)。用游标卡尺、千分尺等仪器测试4结构对旋转开关,旋轴与旋钮装配应配合紧密无错位,接插片应铆接牢固,用于安装的空位应防止螺钉以歪斜状态旋入,旋转应灵活,定位准确,无卡住现象,开关动作应清晰有手感。手测对琴键开关,操作机构应灵活,无卡住和失灵现象,开关动作应清晰有手感,同时按动二个以上按键的,应不发生任何两对触点同是锁住和接触通路的现象。对拨动开关,操作机构应灵活,无卡住和失灵现象,开关动作应清晰有手感。对于微动开关,操作机构应灵活,无卡住和失灵现象,开关动作应清晰有手感。对按键开关,按健应与开关其它零件配合良好,端子插片应牢固可靠,用于安装的卡位应能足够卡位,并

3、在安装后能防止30N以下的水平拉力拔出,按键应灵活,触点接触良好,开合可靠,动作时声音清脆。对于风扇用倾倒开关,操作机构应灵活,无卡住和失灵现象,对于电暖器用倾倒开关,操作机构应灵活,无卡住和失灵现象,弹片和固定片间的陶瓷片厚度不少于4mm;吊锤和固定支架为铆接结构,不能有吊锤脱落现象。对于自锁开关,动作力5N,开关声音清脆、灵活,锁疋可靠无卡死现象。5力矩测试对于旋转开关,对于两终止端强度必须承受0.71N.m(7lOKgf.cm)的力矩试验用扭力批测试6焊线耳检查对于焊线式开关,焊线耳表面光洁,无氧化物等杂质,易于焊线,孔径符合相关图纸或技术文件要求,定位牢固。试焊并用游标卡尺测试孔径深圳

4、培训网10对于插线式开关,导线插好后,不影响开关触点的正常通断。用均匀浸锡的导线能顺利地插进插线孔,并能卡牢以及接触良好。插拔力试插并用拉力计测试指示灯将导线插入插线孔后,以20N的力向外拉,持续5分钟,且导线不能被拔出,重复做5次;并用力向外拉25次,每次1秒,导线不能被拔出。(截面积小于0.5mm2的导线使用20N的拉力,截面积大于0.5mm2的导线使用30N的拉力)指示灯亮度适中,且无明显散光,整机在正常工作中指示灯不能有闪烁。通电目测触点通断爬电距离和电气间隙用万用表测量触点是否导通,断开,确保接触良好,自锁,复位可靠;不能有两档或两档以上同时导通。对于风扇用倾倒开关,倾倒大于45时应

5、保持断开。对于电暖器用倾倒开关:吊垂式:触点完全断开吊垂倾倒角度不大于60度不小于30度(油汀专用);万向式:前、后、左、右倾倒角度不大于度。45度不小于25用万用表进行测试通电测试爬电距离(mm)250VAC125VAC基本绝缘4.02.4工作绝缘3.22.2附加绝缘4.02.4加强绝缘8.04.8爬电距离符合下表要求:电气间隙(mm)基本绝缘1.5工作绝缘1.5:附加绝缘:1.5加强绝缘3.5电气间隙符合下表要求:用游标卡尺进行测试深圳培训网11电气强度用耐压测试仪测试,试验电压应在5S范围内从0V均匀地上升到规定电压值,并保持5S,不应有闪络或击穿现象。试验电压(VAC)50vUnw13

6、0130vUnw250基本绝缘13001500工作绝缘13001500附加绝缘13001500加强绝缘26003000试验时不应出现闪络或击穿现象。12绝缘电阻对于基本绝缘:2MQ;对于附加绝缘:5MQ;对于加强绝缘:7MQo用绝缘电阻测试仪按其操作规程进行试验13接触电阻触点接触电阻w40mQ用毫欧姆电阻表按其操作规程测试14球压试验不接触带电体的非金属部件,经75C,1h球压试验后,压痕直径w2.0mm.在烘箱中用球压试验装置按其操作规程进行测试接触或支承带电体的非金属部件,经125C,1h球压试验后,压痕直径w2.0mm.15灼热丝试验不接触带电体的非金属部件及距这些连接处3mn以外的绝

7、缘材料部件,能通过550C,30秒的灼热丝试验;接触或支承带电体的以及距这些连接处3mn内的、正常工作期间载流不超过0.2A的绝缘材料部件,能通过650C,30秒的灼热丝试验;若不起火或起火累积时间w2s,则验为合格;若2sv持续燃烧时间w30s,则验为不合格(或按IEC60335标准要求加做针焰试验)。接触或支承带电体的以及距这些连接处3mr内的、正常工作期间载流超过0.2A的绝缘材料部件.应进行850C灼热丝试验中,结果判定按以下原则:若不起火或起火累积时间w2s,则直接验为合格;若2s持续燃烧时间w30s,则需再进行下列附加试验,经750C灼热丝测试后如不起火或起火累积时间w2s,则验为

8、合格;反之,持续燃烧时间2s,则验为不合格(或按IEC60335标准要求加做针焰试验)。若持续燃烧时间30s,则直接验为不合格;按GB、EN、IEC标准材料的灼热丝可燃性测试作业指导书用灼热丝测试仪进行测试16阻燃测试固定带电体的材料阻燃性符合UL标准94-V0级。用水平垂直燃烧测试仪按其操作规程进行测试17漏电起痕按GB/T14536.1中第21章选用,接触和支承载流件的绝缘零件(陶瓷云母材料除外)应能耐受表面的漏电起痕,在试验后不应出现击穿或闪弧现象。按GB、EN、IEC标准漏电起痕试验作业指导书用漏电起痕测试仪进行测试18插片端子材料对于电暖器开关:端子材料为不锈钢或黄铜,表面镀银或镍。

9、目测或材料测试(理化测试室)19耐潮湿将试件按GB/T2423.3中的规定放入温度40C2C,相对湿度90%95%的恒温恒湿箱内48h,符合电气强度、绝缘电阻、接触电阻要求;然后从箱内取出放置2h,检查工作温度变化及零件无松动、绝缘物无裂纹、无鼓泡变形、金属件无明显锈蚀。在潮态箱中按其操作规程测试20耐盐雾按GB/T2423.17规定条件放置48h,然后检查,弹片和接插片上没有发生用布擦不掉的锈蚀。用盐雾测试仪按其操作规程进行测试21耐温性能(1255)C环境保温1h取出,使之自然冷却到室温,后在(-305)C环境中保温1h,两项测试均不应出现妨碍正常使用的损伤,女口:弹性件的失效、绝缘件的明

10、显变形开裂起泡肿胀和填充料的溢出、盖面粘合剂开裂等缺陷;应付合耐压、绝缘电阻、接触电阻要求。在烘箱和冰箱中测试22单件振动对于电暖器、油汀用开关按GB/T2423.10把试样固定在有充分强度的板上,对上下、前后、左右各方向,以频率2050Hz、振幅3mm来回时间5min。历时各1h的振动,其性能正常,通过耐压、绝缘电阻、接触电阻要求。用振动试验仪按其操作规程进行测试23单件跌落试样从200mm高,自由跌落在水泥地、石或钢板等坚固的水平面上,分别作上、下、左、右、前、后各落下一次,试件无破裂、吊锤脱落等现象。跌落后目测24耐久试验通电Un,fn,带额定电流负载连续动作10000次后,开关仍能正常

11、工作,无动作失灵,接触不良或电气绝缘损坏的现象用开关耐久测试仪按其操作规程进行测试.(触点由断开-接通-断开,一个周期算操作一次)备注:产品型式试验基本上按上述顺序进行,如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关,试验顺序可以变动;试验应在无强制对流空气且环境温度为20C5C的场所进行;首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时,上述每项都必须检验。其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目;型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格.要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试;型式试验的样本数量不少于12只;本作业指导书引用标准有(标准如有修订或换版则以最新版为准),试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充:GB156(neqIEC60038)GB755旋转电机定额和性能GB/T11021电气绝缘的耐热性评定与分级GB/T2423.28电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验T:锡焊GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB2900.18国际电工名词术语第441章开关设备、控制设备和熔断器GB/T3956电缆的导体GB/T4207固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐电起痕指数的测定方法GB4208外壳防护等级(IP代码)GB4706.1家用和类似用

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