高硼硅太阳能玻璃管、真空管及太阳能热水器生产建设项目投资可行性报告

1、目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章 总论 1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第一节项目概况1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二节建设单位概况2 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第三节项目背景及必要性4 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第四节研究内容及依据9 HYPERLINK l bookmark12

2、o Current Document 第二章市场预测 10 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第一节 太阳能行业发展分析 11 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第二节 产品市场需求预测 12 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第三节 项目市场竞争力分析 14第三章 建设规模及产品方案 15 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第一节建设规模15 HYPERLINK l bookmark22 o C

3、urrent Document 第二节产品方案15 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 第四章厂址选择 16 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 第一节厂址所在位置现状32 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第二节拟建厂址建设条件32 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第五章 技术方案、设备方案、工程方案 16 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第一节

4、方案的选用原则16 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第二节技术方案17 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 第三节 设备方案 30第四节 工程方案 错误！未定义书签。 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 第六章主要原材料、燃料供应 32 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 第一节主要原材料供应36 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 第二节主要原材料需要

5、量和价格 36第三节主要燃料及动力供应37 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 第四节主要原材料需要量和价格 37 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 第七章总图运输及公用辅助工程 39 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 第一节总图布置39 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 第二节厂内外运输 40 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 第三节公用辅助工程4

6、0第八章能源消耗分析及节能、节水措施 44第一节节能简述 44 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 第二节能耗指标 45 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 第三节能源供应及消耗分析46 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 第四节节能措施 48 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 第九章环境影响评价 51 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 第一节厂址环境条

7、件现状51 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 第二节项目建设和生产对环境的影响 51 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 第三节环境保护措施方案 52 HYPERLINK l bookmark72 o Current Document 第四节环境影响评价 54 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 第十章劳动安全卫生与消防 55 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 第一节危害因素分析 55 HYPERLI

8、NK l bookmark78 o Current Document 第二节安全防护措施56 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 第三节消防设施 57 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 第十一章组织结构与人力资源配置 58 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 第十二章项目实施进度 61 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 第一节项目管理分析61 HYPERLINK l bookmark88 o Curr

9、ent Document 第二节、项目实施进度安排62 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 第三节项目招投标63 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 第十三章投资估算 67 HYPERLINK l bookmark94 o Current Document 第一节投资估算依据67 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 第二节投资估算说明67 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 第三节投资估算68 HYPER

10、LINK l bookmark100 o Current Document 第四节流动资金估算 71 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 第十四章融资方案 72 HYPERLINK l bookmark104 o Current Document 第一节项目资金筹措72 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 第二节资金使用计划72 HYPERLINK l bookmark108 o Current Document 第十五章财务评价 73 HYPERLINK l bookmark110 o Cur

11、rent Document 第一节财务基础数据 73 HYPERLINK l bookmark112 o Current Document 第二节财务评价 74 HYPERLINK l bookmark114 o Current Document 第三节财务评价结论 78 HYPERLINK l bookmark116 o Current Document 第十六章结论及建议 79 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 第一节结论79 HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 第二节建议80附表：项目投

12、资现金流量表利润与利润分配表 总成本费用估算表（要素成本法） 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表流动资金估算表资产负债表企业法人营业执照厂区平面规划图委托书 第一章总论第一节建设单位概况一、项目名称高硼硅太阳能玻璃管、真空管及太阳能热水器生产 建设项目二、项目建设地址山东省某某市级索镇级翔园区三、项目承办单位山东XS新能源科技有限公司四、项目法人代表五、项目承办单位概况山东XS新能源科技有限公司 地处某某市级索镇级翔工业园区内，公 司成立于2009年6月，是集太阳能热利用科技开发、产品制造、销售于 一体的生产企业，注册资本1000万元，项目总投资1.6亿元。项目占地 面积100亩，新建厂房

13、35200平方米。年生产能力：年产 2.6万吨高硼 硅太阳能热水器专用玻璃管材、1900万支真空太阳能集热管、10万台太 阳能热水器。公司拥有大批长期从事太阳能光伏、光热等相关专业技术人员队伍，并与全国相关重点大学合作，开展产、学、研一体化，达到产品储备一代，孵化一代，推广一代，实现技术与产品的良性互动。公司秉承“科技创新、贡献社会”的宗旨，始终坚持“以质量占有 市场”、“以诚信赢得市场”、“以创新开拓市场”的经营理念，全面推行 IS09001质量管理和5S现场管理，致力于把山东 XS公司打造成学习型、 创新型、国际型的现代化新能源企业。第二节项目概况一、拟建地址项目厂址位于山东省某某市级索镇

14、级翔园区。二、建设规模及目标年产2.6万吨高硼硅太阳能热水器专用玻璃管材、1900万支真空太 阳能集热管、10万台太阳能热水器。项目总占地面积66600平方米（100亩），建筑面积35200平方米，建 筑容积率为0.66,绿化面积12000平方米，道路、停车场及其它占地19400 平方米。三、主要建设条件本项目建设条件主要体现在：（一）投资方公司拥有大批长期从事太阳能光伏、光热等相关专业 技术人员队伍，具有很强的新产品开发能力。（二）投资方公司拥有先进的生产设备，为产品的生产、研发打下 了坚实的基础。（三）投资方自筹资金有保障，建设资金已落实。（四）投资方产品销售有市场，具有广阔的销售前景。（

15、五）原材料供应有保障，高硼硅太阳能玻璃管生产用的主要原料 为石英砂、硼酸、硼砂、氢氧化铝、碎玻璃等，离公司不远的安徽凤阳 等地有丰富而优质的石英砂资源。陆运都很便利。硼酸、硼砂、氢氧化 铝为化工原料，均可由当地化工原料公司提供，太阳能热水器生产用的 不锈钢板材、聚氨脂保温材料及钢材等均可由当地原料公司提供。（六）电力资源充足，厂区设计10kV/4000KW双回路变电所，两个 独立电源的双回路专用线向厂区供电。一旦主电源停电，备用电源可在30秒内自动起动供电，确保生产线稳定生产。（七）水资源供应有保障，厂区内给水采用生产、生活、消防联合 给水系统，以两根d=150mm的上水管与城镇给水干管相连。

16、为满足消防 时用水量及水压的要求，厂区内设有水池和加压设施。总之，山东XS新能源科技有限公司建设资金到位， 产品市场前景良 好，生产技术成熟，原料电力供应有保障，因而具有良好的建设条件。四、项目投入总资金及效益情况项目投入总资金为16000万元人民币，其中固定资产投资11239万元, 流动资金3508万元，所需资金由企业自筹14400万元，计划申请银行贷 款1600万元，预计年产值52800万元（不含增值税），经分析估算正常年 企业的税后利润可达2655万元，预计投资回收期为5.47年（税后，含建设 期1年）。第三节 项目背景及必要性一、项目提出的背景随着全球变暖与能源资源枯竭，世界各国纷纷提

17、出了发展低碳经济 发展战略，借此作为世界新一轮产业竞争、技术竞争、经济增长竞争的 关键。我国改革开放三十多年来，高能耗、高污染、高排放的经济发展 模式已经严重制约了经济的持续发展。在这种情况下，发展低碳经济， 不仅是我国转变发展方式、调整产业结构、提高资源能源使用效率、保 护生态环境的需要，也是在国际金融危机的情况下增强国内产品的国际 竞争力、扩大出口的需要，还是缓解在全球排放等问题上面临的国际压 力的需要。这既符合我国现代化进程的要求，又可以面对来自国际上的 挑战。低碳经济的主要内容是节能减排，太阳能的热利用正是推动节能 减排的有效武器，太阳能热水器、光伏发电产业都是太阳能热利用的主要手段。

18、太阳能行业永远属于朝阳产业，太阳能企业在发展低碳经 济过程中拥有着巨大的市场空间。二、项目提出的过程近年来，在全球能源紧张与国家倡导建设资源节约型社会的大环境下，作为新能源的太阳能以其清洁、无限、安全等优点受到了各方关注。 太阳能产业面临着前所未有的机遇。国内的太阳能热水器市场开始进入快速增长期，以每年 20%30% 的速度递增。年替代常规能源 1100万吨标准煤，碳减排能力达 8000万 吨，二氧化碳减排能力达 2.6亿吨。同时国内太阳能热水器具有高达10%20%的利润空间。仅2007年，中国太阳能热水器产量的增长速度 约为30%，年产量达2340万m2( 16380MWth)，总保有量约为

19、10800万 m2(75600MWth)。2007年，太阳能热水器的出口额增长约为 28%，6500 万美元左右，产品出口欧洲、美洲、非洲、东南亚等50多个国家和地区。据相关部门调查显示，目前全国太阳能热水器制造企业多达 5000家。 从事太阳能热水器研发、生产、销售的企业达 3500家以上，实际年产值 过亿元的企业只有几家，超过 2000万元的企业不到30家，排名前10位 品牌的市场份额相加，只占全部市场的 17%。20082010年中国太阳能热水器市场竞争调查报告显示，原配 一体机正成为消费者选择太阳能热水器的新标准。目前，一种新兴市场 模式正悄然推动太阳能热水器在城市普及，伴随着国内房地

20、产开发的兴 盛，国家对住宅节能标准和环保要求都在不断提高，在一些大城市中， 统一安装太阳能热水器的工程需求逐步增加。太阳能热水器在我国已经 成为深受城镇居民欢迎的节能、环保、经济型的绿色家电产品，其产业 化的发展速度和市场规模已位居全球之首。我国成为全球最大的太阳能 热水器生产国和使用国。由于太阳能热水器产业是一个新兴产业，相对于其它热水器，其市场 份额仍相对较小，应用领域还较单一。发达国家较为成熟的大型工程型太 阳能热水系统，工业用太阳能干燥系统以及太阳能海水淡化系统等在国内 几乎是空白，加之环境保护和节能的特点，在未来十年间产品普及与应用 的市场空间极大。山东鑫乐新能源科技有限公司正是基于

21、此而成立。三、项目提出的理由（一）该项目符合国家宏观经济发展战略该项目符合的国民经济和社会发展总体规划，在能源危机，气候变 热的今天，全世界都在高度重视环保和节能减排。特别是党的“十七大” 报告提出，“开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技 术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的 能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。”给太阳能利用提供了机遇、 方向和广阔的前景。2010年国家经济社会发展主要任务包括着力推进结构调整，加快产 业升级。工业方面，将以加强和改善宏观调控为契机，按照走新型工业 化道路的要求，加大产业结构调整力度。大力发展节能、节水、节材、 环

22、保型工业，积极推进环保节约型社会建设。建筑环保节约是实施环保 节约能源战略的重要环节，环保节能型材料取代非环保节能能材料是必 然的发展趋势。在这样的大背景下，山东XS新能源科技有限公司响应政府号召，紧 紧抓住发展时机，决定建设 高硼硅太阳能玻璃管及数字化太阳能热水器 生产建设项目”。（二）符合山东省经济社会发展规划山东省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出：“十一五”期间，要坚持走新型工业化道路，以高新技术产业为先导，以提高 自主创新能力为支撑，以建立现代制造业体系为目标，加强政府引导，充 分发挥市场机制的基础性作用，在突出三个一批、完善拉长七个产业 链的基础上，大力发展支柱产业，改造提

23、升传统产业，形成一批拥有自主知识产权、具有较强国际竞争力的特色产品，建立较为完备的加工业体系。本项目采用数控自动化生产设备的先进技术，它的建设有利于提升 山东省内高硼硅太阳能玻璃管及太阳能热水器的整体制造水平，因此， 项目的建设符合山东省经济社会的发展规划。（三）符合某某市的发展规划某某市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要提出：以市 场为导向，以优化结构为主线，以改革开放和科技进步为动力，广泛吸 引国内外各类资本，改造提升传统产业，大力发展高新技术产业，积极 培育新兴产业，加速推进新型工业化进程。到 2010年，初步形成主导产 业突出、产业结构优化、骨干企业优势明显、中小企业集群化发展的新

24、 格局，力争全市规模以上工业企业达到 500家，其中利税过10亿元的企 业力争达到35家、过亿元的企业20家、过千万元的企业100家；规模 以上工业增加值达到220亿元以上，年均增长20%。某某市2010年政府工作报告指出：把结构调整与深化改革、转 变经济增长方式紧密结合，坚持在发展中调整，在调整中推动发展。一 是调整优化产业结构，膨胀煤炭、煤电、煤化工、机电、化工、建材、 纺织、农副产品加工等优势产业；二是围绕节能、降耗、增效，立足盘 活企业存量土地，支持企业积极引进先进适用技术改造提升传统产业， 坚持把高新技术产业发展作为推动经济结构优化升级的战略措施来抓。 某某市工业一五发展规划指出，要

25、改造提高传统产业，加快实现 优化升级，按照改造重组一批、培植壮大一批、转移淘汰一批的总体思路， 选择具有竞争优势的重点行业，加快进行调整改造，尽快实现结构升级。经过30多年的改革开放和经济发展，某某市经济已进入了工业化中 期阶段。国际经验表明，在工业化中期发展过程中，如果能够实施正确 的发展战略，积极推进产业结构升级和经济增长集约化，就有可能在较 长时期实现快速增长。近年来，某某市工业系统加大招商引资工作力度， 加快推进结构调整和企业改革，积极应对加入 WTO后出现的新情况、新 挑战，全市工业经济呈现良好发展势头，工业生产快速增长，产销衔接 较好；运行质量不断改善，经济效益进一步提高；重点建设

26、项目进展顺 利，结构调整取得新成就；重点企业集团稳定发展，骨干支撑作用有所 增强；资源节约与综合利用工作卓有成效。该项目的建设有利于地方经济的发展，符合某某市工业发展规划的 总体要求。（四）符合企业发展需要为提高公司的综合实力，创新专有技术，在日益激烈的市场竞争中 处于不败之地，该公司提出“高硼硅太阳能玻璃管、真空管及太阳能热 水器生产建设项目”的建设。通过本项目的建设，山东XS新能源科技有限公司使产品结构更加合 理，技术水平得到提升，企业整体管理、企业的竞争能力大为提高，并 通过本项目的建设，促进企业自身的发展，为企业再发展打下坚实基础。综上所述，该项目建成后，通过融合某某市级索镇级翔园区的

27、各种 资源，能够为企业的成长、壮大提供良好的发展平台，促进产业发展。 该项目的建设还能够增加就业机会，缓解社会就业压力，增加居民的收 入，有利于建设和谐社会，对提高某某市的经济地位和综合竞争能力、加速推进某某市现代化进程具有重要的作用第四节研究内容及依据一、可行性研究内容根据项目承办单位委托要求，本项目可行性研究的范围主要是：（一）对项目提出的背景、必要性、产品现状、问题、市场前景进 行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测；（二）对产品方案、生产工艺进行论述，通过研究确定项目拟建规 模，拟定合理工艺技术方案和设备选型；（三）对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通条件进行研究；（四）对

28、项目总图运输、土建工程、公用设施等技术方案进行研究；（五）就项目的消防、环保、劳动安全卫生及节能措施进行的评价；（六）对项目实施进度、工程招标和劳动定员的确定；（七）进行项目投资估算，对项目的产品成本估算和经济效益分析， 进行不确定性分析，提出财务评价结论；（八）提出项目的可行性研究工作结论。二、可行性研究报告编制依据（一）中华人民共和国节约资源法；（二）中华人民共和国环境保护法；（三）中华人民共和国民营企业法;（四）中华人民共和国土地管理法和中华人民共和国土地管理法实施条例；（五）国务院关于投资体制改革的决定；（六）国家（2005）产业结构调整指导目录；（七）国家及省有关政策、法规条例；（八

29、）工业项目建设用地控制指标（试行）；（九）投资项目可行性研究指南；（十）建设项目经济评价方法与参数（第三版）；（一）某某市“ 一五”发展规划纲要；（十二）现行有关技术规范、规定以及定额资料；（十三）建设单位提供的有关数据资料、委托书。第二章市场预测ii第一节 太阳能行业发展分析在全球能源形势紧张、气候变暖严重威胁经济发展和人们生活健康 的今天，世界各国都在寻求新的能源替代战略，以求得可持续发展和在 日后的发展中获取优势地位。太阳能以其清洁、源源不断、安全等显著 优势，成为关注重点。在太阳能产业的发展中，太阳能热水器的热利用 转换技术无疑是最为成熟的，其产业化进程也较光伏电池、太阳能发电 等产业

30、领先一步。中国的太阳能热利用技术研究开发始于 20世纪70年代末，其重点 置于简单，价廉的低温热利用的适用技术，如太阳能温室、太阳灶、被 动太阳房、太阳热水器和太阳干燥器。这类技术在农村得到推广应用， 为缓解农村能源短缺，改善农村生态环境和农民生活起了积极的作用， 并收到了实效。20世纪80年代太阳能热水器列入国家“六五”和“七五” 科技攻关项目。主要的研发项目是高效平板太阳集热器和全玻璃真空集 热管。在90年代全玻璃真空集热管的科技成果通过中试转化为生产力 形成自行设计和配套的集热管生产线是科技攻关的最杰出的成果。2007年，中国太阳能热水器产量的增长速度约为 30%,年产量达2340 万

31、m2( 16380MWth)，总保有量约为 10800 万 m2( 75600MWth )。2007 年，太阳能热水器市场销售额约为 320亿元人民币，产值亿元人民币以 上的企业有20多家。2008年我国太阳能热水器行业继续稳步快速发展。 其中，产值达430亿，出口达1亿美元。 2009年是太阳能行业快速发展扩张的一年。2009年我国太阳能热水 器年产量突破4000万平方米，保有量达到1.45亿平方米，已成为太阳能 热水器的世界超级大国。2009年太阳能热水器“下乡”是太阳能热水器行业的一件大事，标 志着太阳能热水器得到国家认可，我国太阳能热水器行业已迈入新的时 代。太阳能热水器“下乡”正式开

32、标意味着太阳能热水器行业得到了政 策支持，太阳能热水器“下乡”如一缕春风，使整个行业焕发强大的生 命力目前，我国城乡居民对洗浴热水的需求增长迅猛。在农村地区和中 小城市，太阳能热水器已经成为提高人民生活质量，全面建设小康社会 的重要手段。随着中高温太阳能热水器的开发以及太阳能与建筑一体化 技术的日益完善，太阳能热水器的应用领域不再局限于提供热水，正逐 步向取暖、制冷、烘干和工业应用方向拓展。中国太阳能热水器在近3年时间内还将保持30%以上的增长速度，市场潜力巨大。第二节产品市场需求预测随着国民经济的快速发展，特别是“建设环保节约型社会”战略的 实施，节约能源保护环境实现经济社会可持续发展已贯穿

33、整个经济社会 的各环节。近年来，太阳能热水系统及建筑一体化技术成为五金建筑行 业的热点。安装太阳能热水系统先期投资要高一些，但是从长远看，用 太阳能比用电和燃气要便宜，更节省能源，而且太阳能是可再生能源。面对日益崛起的太阳能热水器，传统热水器的地位受到了严峻的挑战。 随着太阳能热水器产业的成熟和市场管理的趋于完善，太阳能热水器攻 占传统热水器领地的成功系数大幅提升。从 2003年开始，太阳能热水产 业已占整个热水器产业11.2%的份额，并仍将以每年 20%-30%的高增长 率发展。中国已成为世界上最大的太阳能热水器产销大国。照这个增长 速度，10年以内太阳能热水产业将一统热水器市场。 我国3亿

34、多的家庭， 如果每个家庭改用太阳能热水中心，一年可以节约用电2700度，以每度电0.5元计算，一年就节省电费开支1350元，既省电又省钱，还没有安 全之忧。如果全国1/5的家庭改用太阳能热水中心，全国每年节约的相关 费用就在近800亿元左右，节省1600多亿度电，相当于三峡水电站一期 工程发电量的6倍，而且还大大减少了因燃煤产生的大量有害物质。随 着人民币升值、原材料涨价、人力成本增加、行业人才缺乏、通货膨胀 等不利因素给太阳能行业带来了一定的压力。不过，国家“节能减排” 政策进一步落实，各地纷纷出台政策支持行业发展，农村市场全面启动 市场空间不断扩张等有利因素的驱动下，我国太阳能热水器行业将

35、依然 保持快速的发展态势。中国有13亿人口，3.5亿个家庭，太阳能热水器的需求潜力会很大， 这将为太阳能真空管、高硼硅玻璃管提供了良好的市场前景。预计到2011 年高硼硅玻璃管的需求量将会达到 50万吨，太阳能真空管的需求量将会 超过3亿支，市场需求巨大，项目前景广阔。第三节 项目市场竞争力分析一、项目产品的定位及目标该建设项目产品主要是全玻璃真空集热管和数字化太阳能热水器， 市场首先定位在国内的华东、中原、华北和西部地区，消费群体主要是 城乡居民。2012年项目产品批量生产投放市场后， 首先是立足国内市场， 重点占领华东、中原、华北和西部地区。 2015年后，目标市场是在稳固 国内市场的前提

36、下，积极开辟东南亚国家或地区的市场及欧美地区部分 国家的市场。至V 2016年，产品出口量力争达到总销售量的 50%以上,提 高出口创汇水平。二、营销策略该项目涉及产品的市场前景广阔。针对目前的市场状况，一方面及时捕捉市场商机，把握市场的主动权；另一方面针对自己的特点细分市 场，并且在提高质量、降低成本上下功夫，增加技术含量，获得比较优 势；再一方面以优质的售后服务取信于客户，牢牢地保持自己的市场份 额，在激烈的市场竞争中开拓更广阔的发展空间。企业的营销策略是：提高产品质量，确保供货信誉，热情周到服务，节能降耗，推陈出新，满足日益增长的客户需求。第三章产品方案及建设规模第一节产品方案根据市场需

37、求和企业情况，年生产高硼硅太阳能玻璃毛坯管2.6万吨，部分于加工全玻璃真空集热管 1900万支；太阳能热水器20万台该项目用于销售的产品方案为高硼硅玻璃管2.6万吨，每吨3000元销售价格；年产全玻璃真空集热管1900万支，每支销售价格15元；太阳能热水器10万台，每台销售价格1650元。预计年销售收入（含增值 税）为32150万元，第二节建设规模根据山东省投资规定和产品市场预测，项目总占地面积 66600平方 米（100亩），建筑面积43956平方米，建筑容积率为0.66,绿化面积12000 平方米，道路、停车场及其它占地 10644平方米。第四章 技术方案、设备方案、工程方案第一节 方案的

38、选用原则一、适用性本项目产品按专业化原则组织生产，采用国内先进的工艺装备并经 过工艺验证，成熟、适用、可靠，并根据产品特点生产规模来选用相应 的工艺装备，所选主要设备能组成高效生产线。二、先进性积极采用先进技术，对关键工序的工艺及设备，采用国内先进的工 艺及设备，以保证产品的质量。三、经济性在确保产品质量和提高生产效率前提下，采用经济适用的工艺和设 备，降低成本，提高经济效益。四、可靠性所选的工艺及设备是通过实践证明是可靠的、适用的，是国内外已 广泛使用的、技术成熟的生产线。五、节能性选用低能耗设备，达到节能目的。第二节技术方案一、高硼硅玻璃管生产线技术方案（一）工艺流程：按照高硼硅3.3玻璃

39、管对玻璃性能的要求，设计玻璃基本化学成分组 成，并据此计算原料配方，将符合要求的各种原料按照配料单进行称量（手工或自动），依次放入混料机按规定时间进行混合，制成玻璃配合料 配合料由自动加料机均匀投入窑内，自上而下经过硼硅酸盐形成、玻璃 形成、澄清均化等一系列的物理化学反应，逐步熔化转变为透明的玻璃 液，窑内最高熔化温度可达到16101640C。熔化好的玻璃液经流液洞、 上升道、主料道进入到支料道，温度逐渐降低到适合成型的粘度，再从 料盆料碗向下流出经吹气端头初步成型为可塑状态的玻璃管。水平拉管的工艺流程是：在机械牵引下进入水平拉管机，经冷却成 型、在线退火之后进入牵引初切机、按照设定长度自动切

40、断玻璃管，最 后经检验、输送，进入下道流程。生产流程如下图:（二）窑炉技术指标；膨胀系数：（3.3 1）氷0-6/K;熔化能力：3638吨/24小时；碎玻璃比例：2535%,其中小半来自熔化、拉管工序，大半来自拉封、镀膜工序及外购；玻璃液熔化单耗：w 0.98KWh/Kg压缩空气用量：w 1M3/Min ;生产运行耗电：w 210Kw;（不含照明、办公等非直接生产用电）窑炉寿命：40个月（正常运行条件下）；产品规格：g7 7（太阳能管，主要规格为 47 58 70成型合格率：92%；（后期也能保证）。环切等级：不次于C+级；产品标准：执行行业通用标准或略高；拉管模式：简化维洛法水平拉制成型；日

41、产成品毛坯管重量：64.2吨66.4吨；初切长度：1.5M2.4M，主要长度为1.85M2.4M ；日产量：60000支毛坯管（内管加外管）庆，可用于生产集热管30000支。（三）窑炉整体设计方案：此炉是专为熔化高硼硅拉管玻璃而设计的炉，设计出料量为3234吨/24小时，面积熔化率在1.7141.809t/m2之间。炉体熔化区采用倒角 正六边形台阶式设计，台阶上、下分两层电极布置，上层电极提供和调 整玻璃熔化的能量，下层电极提供和调整玻璃均化、澄清的能量，采用 三相供电系统；熔炉设有两条水平拉管线，料道采用空间和玻璃液相结 合的加热方式，均为单相供电系统。熔炉还设有排渣、液面检测和备用 搅拌等

42、配套系统。此毛坯管生产线主要包括炉体结构、钢结构、电极布置、温度检测 和控制、调变电系统、配料混料系统、补料布料系统、成型设备配置、 冷却水处理系统等部分。1、炉体结构窑炉熔化平面设计为倒角正六边形，采用T型台阶式结构；窑池分为上大下小两部分，上部为熔化区，下部为澄清均化区，且面积较熔化 区小；上下两部分以带有适当倾角的台阶面连接。熔化区形状的设计有 利于玻璃熔化及均化，熔化区不留死角，最大限度的保证了玻璃在熔化 区的熔化和澄清，以确保玻璃液熔化质量。熔化区池壁采用的是33#电熔AZS砖，电极层砖承受的温度最高， 全部选用旭硝子41#无缩孔电熔AZS砖，外层的保温材料由各种不同型 号的粘土砖和

43、轻质粘土保温砖构成。耐火材料结构的设计充分考虑了玻 璃液的熔化质量、熔化单耗、澄清均化、停留时间及玻璃液对耐火材料 的侵蚀速度等因素。设计在保证耐火材料合理的侵蚀速度的同时，最大 限度的加强保温，节约能耗，同时兼顾延长窑炉的寿命。为了提高电炉使用寿命，除池壁砖使用无缩孔电熔锆刚玉砖外，熔 化池外部还采用了半保温式结构。上部保温至玻璃液面，减少玻璃液散 热；下部保温至池深1/3处，加强保温效果，提高玻璃液温度。中部不保 温，以保证窑炉使用寿命。设有部分胸墙和碹顶，可减轻配合料的粉尘飞扬，减少表层热损。胸墙留有较大的加料机投料入口。投料采用机械布料方式，同时预留2个方便开启和封闭的人工投料开口。一

44、个常开的大的机械投料口和2个预留的人工投料口上部均配置集尘罩，并汇集到碹顶中间的主吸尘管道， 主吸尘管道中设有射吸管提供抽力，并配有射吸风机。熔化流程采用冷 顶式垂直熔化原理，可以减少硼挥发带来的熔化缺陷和硼损失，便于保 持熔化温度的稳定，节约原料成本。澄清均化区面积小于熔化区，借助澄清电极提供的能量，将已熔化 好的玻璃液进行排气澄清和成分、温度均化。其底部连接半沉降式流液 洞，流液洞端部连接上升道，上升道底设衬有钼保护环的放料装置。放 料口的设置可较好地消除熔化可能造成的玻璃液分层、分相等缺陷。考 虑到玻璃液对流液洞部位侵蚀较严重，该部位全部采用41 #无缩孔电熔AZS砖，并对上部盖板进行风

45、冷防护。上升道顶部连接主料道（分配器），再由主料道分出三个支料道。上 升道顶部设一液面高度检测采样点，此处液面反应灵敏，液面控制稳定， 有利于成型尺寸的稳定控制。液面检测装置由吹气回压的背压式液面探 头、便于调节的液面探头支架、吹回气管线、液面压力差压变送器、液 面显示变送报警仪等组成，液面控制执行机构为自动加料机。料道的结构是封闭式的，内衬砖全部为 AZS锆刚玉砖，外层为粘土 砖、粘土轻质保温砖，结构的设计杜绝了玻璃液表层硼挥发现象。设备 用搅拌机构，需要时可比较方便地拆下 2块料道盖板丁字砖并将搅拌浆 下入玻璃液，以解决后期可能形成的料质不均缺陷，通常可能的分层问 题由料道下部的侧插无水冷

46、均化电极解决。料盆采用密闭料盆结构，并且预留改回溢流料盆的后备措施。料盆空间设有恒温度控制的硅碳棒加热装置。2、电极布置针对高硼硅玻璃的熔化特性，熔炉通过合理的电极布置及电功率输 入，可以满足高硼硅玻璃高温熔化的工艺要求。熔化池电极分为主熔电 极和澄清电极，12支主熔电极在台阶面的6个短边上以适当角度由下向 上插入熔化区内；6支澄清电极均匀分布在澄清均化区的底面， 底插垂直 安装；在流液洞中部侧面和尾部顶端各安装一支电极； 上升道电极（3支）， 交错排列在上升道两侧；主料道和支料道的玻璃液中各设适当规格和数 量的均化电极，所有电极均为钼棒电极，上升道顶部、主料道上部和各 支料道上部、料盆上部以

47、及溢流嘴上部空间为硅碳棒加热，支料道尾部（接料盆处）均设接地电极。除料道电极采用风冷外，其它的均采用水冷却方式，以保证窑炉运 行安全，防止电极氧化，减轻电极孔砖的侵蚀，延长窑炉的使用寿命。3、温度检测和控制熔化区设1支光偶测温（间接测温）；澄清均化区设1支光偶测温（直 接测温，以钼套管或白金套管保护）；流液洞侧面设1支光偶测温，其钼 套管兼做应急过渡电极；上升道设 1支光偶测温（间接测温）；上升道上 部设加热空间，以硅碳棒加热（可控硅加隔离变压器、温控仪控温），S 分度热电偶测温；所有支料道、料盆和溢流嘴上部分区设加热空间，以 硅碳棒加热（可控硅加隔离变压器、温控仪控温），每区各1支S分度热

48、电偶测温。控制方案：熔化池的主熔系统和均化系统采用恒功率控制，其他电 极加热系统采用恒电流控制，所有硅碳棒加热空间采用恒温度控制，玻 璃液面采集系统与加料机联动，实现恒液面控制。4、调变电系统对于全熔炉炉，玻璃熔化的热量全部来自于电能，特别是对于大型 电熔炉来说，配电及其控制系统设备的运行可靠性、抗干扰性能、各加 热区电力参数调节的便利性是保证生产稳定的必要条件。这就对合理的 配备电气控制系统提出了更高的要求。本方案电熔炉的电气系统是一套炉熔化及调温的配电及控制系统，此系统运行安全可靠、控制精度高，配有专为玻璃电熔化设计制造的特种 变压器及其控制系统。熔化区主熔电极采用油浸式三相磁性调压器配电

49、方式，主熔化调压 器一次侧是10KV高压进线，可大幅度降低低压供电电缆造成的线路损 耗，二次侧采用开放式放电方式，双支电极并联使用，并配有专用对称 式平流器保证两支电极负荷的平衡，三相功率可分别独立控制；主熔系 统主要提供和调整玻璃熔化的能量， 投入功率占总熔化功率的8590%。均化电极采用油浸式三相磁性调压器配电方式，一次侧采用0.4KV进线，二次侧接6支澄清电极，单支电极使用，它主要提供和调整玻璃 均化、澄清的能量，投入功率占总熔化功率的1015%。熔化区选择分相可调的三相供电系统，既可以保证三相供电平衡， 又能够保证熔炉内部能量分布均匀，其次是避免了炉体池壁刚玉砖由于 承受过高电压而加快

50、损耗。磁性调压器是一种无机械传动触点的调压器， 可以带负载平滑无级调压，电压的调节是由直流励磁来控制的，结合高 性能的控制仪表，能够实现恒功率或恒电流的闭环控制，也可以实现开 环手动控制。磁性调压器抗短路能力强，在各种调压方式中是可靠性最 高的，且没有相位偏移，故障率极低。澄清电极的分布在角度上与主熔 电极错开，最大限度的提高了均化效果，运行中该部分电极与主熔系统 同时加电运行，不同于其它方案 一一只把底部电极作为启动电极，运行 时停掉，致使澄清均化所需能量补充不足，造成玻璃液质量较低。采用此供电方案，较三个单相拼三相的晶闸管调压方案稳定性更高， 熔化出的玻璃液质量更好、产品合格率更高；熔化区

51、底层电极的长期使 用，不仅使玻璃液澄清效果更好，还能降低熔化单耗，节能效果比较明 显，比三个单相拼三相的晶闸管调压方案的熔化单耗降低0.02Kwh/Kg另外，由于主熔化电极采用的是两支并联使用，为了防止分配在两 支电极上的电流不平衡，为每对电极设计安装了对称式平流器，平流器 的作用就是在电熔炉正常运行时，拉平并联使用电极之间的电流，防止 出现一支电极负担过重造成寿命过短而影响整个系统的寿命，同时也可 以使炉内能量密度分布更加均匀。主熔电极采用2支/组，和3支/组的依据：首先在满足使用情况下尽 可能用少的电极，减少耐材开孔即是减小漏料风险，其次电极配置最根 本的依据应该是达到合理的电流密度，电流

52、密度过低会造成均化效果变低，过高会造成玻璃液垂直液流，对冷顶的稳定性有影响；本方案选用2 支直径76毫米的电极是经过计算确定的。非熔化区采用的是晶闸管调压+干式隔离变压器的供电方式，此类 设备轻便，使用可靠，运行电气参数也可直观的进行监测，该部分运行 容量占总容量比例较小，晶闸管系统造成的高次谐波等缺陷相对较轻， 同时获得了晶闸管系统投资省、体积小便于安装的优势。熔化此套电气控系统按熔炉运行结构分为两个独立的电气单元 区和非熔化区，各个电气单元在电气控制上各自独立，互不干涉，可单 独控制。主熔部分以三相磁性调压器调压，配合对称式平流器接入主熔 电极。澄清均化部分以三相磁性调压器隔离、调压，接入

53、澄清电极。流液洞加电以单相可控硅调压器调压，经隔离变压器接入最靠 近流液洞的澄清电极和流液洞最远端的电极。上升道加电以单相可控硅调压器调压，经隔离变压器接入上升 道最上面的电极和最下面的电极（或下面流液洞电极）。 主料道和支料道电极硅碳棒加电，按需分成若干加热区，每区 以单相可控硅调压器调压，经隔离变压器接入电极或硅碳棒，接地电极 连接到已做好接地的钢结构上。5、配料混料系统：配料混料系统由原料储存、上料和配料及混料三部分组成。生产线所用原料为：石英砂、硼酸、硼砂、氢氧化铝、碎玻璃、氯化钠。所有原料均为合格的粉料，以袋装存放在各自的原料库内。石英砂等粉料原料经斗式提升机或气力输送管道送入各自料

54、仓，碎 玻璃采用机械提升。在各料仓的下部出口处设有电子称量装置，粉料由 电磁振动给料机或螺旋给料机按配方重量要求将各种原料送入皮带输送 机，然后通过皮带输送机送入混料机内，混好的配合料卸入上料爬斗车， 再由爬斗车沿上料轨道输送至窑炉附近的配合料炉头仓。自动配料系统的称量精度决定了配方的成分精度，因此，各原料成 分分别使用自己独立的称量装置，避免了共用称量装置造成的交叉误差。 系统采用DCS集中控制，自动化程度高，运行稳定、可靠。混料机选用国产750型（或进口 R式混料机）混料机，混料时间的 控制决定了混料均匀度，因此，混料机的混料过程由PLC自动控制完成, 避免人为因素的影响。工艺流程如下图:

55、 6、补料布料系统补料布料系统由炉头仓、振动给料机、输料皮带和全自动加料机构 成。炉头仓位于窑炉附近较高处，为双层设计并配有仓壁振动装置，避 免配合料在仓内结块而不流动。炉头仓下出口处设振动给料机，将配合 料均匀的撒在皮带输送机上。再由带防尘罩的皮带输送机输送到自动加 料机料仓内。自动加料机通过变化悬臂半径和角度将配合料均匀撒布在 炉内的料面上。以上系统均由一套完整的PLC系统统一控制，炉头仓向加料机料仓 的补料由加料机料仓内设的料位开关信号控制。7、成型设备配置：成型设备主要由以下部分构成：匀料筒供料机、端头吹杆护管料碗、 保温罩、气垫跑道、真空跑道、保温跑道、牵引机、初切机、激光测径 系统

56、、翻板分选机构、前梳理、转向机械手、后梳理机、卧式圆头机等。匀料筒供料机选用国产名牌产品，如嘉丰、三金等；端头吹杆采用 优质GH5K合金钢加工制成；护管料碗选购国产优质产品；保温罩现场 自制；气垫跑道由该公司生产；真空跑道、保温跑道、牵引机、初切机 选用合资企业上海康宁的成套产品；激光测径系统选用石家庄激光研究 所产品；翻板分选机构和前梳理由上海康宁配套；转向机械手和后梳理 机由该公司生产；卧式圆头机选用国产成熟产品。&冷却水处理系统：除料道外的其余部位的电极、部分带钼套管的光偶和放料电极均需 水冷却，并且部分外购毛坯管或自产库存过的毛坯管也需用此水清洗。因此，纯净水系统在本项目整个运行过程中

57、都起着举足轻重的作用。电 炉冷却循环水系统主要包括纯净水制备装置、循环系统和冷却塔、水流 监测、应急备用等部分。对电极水套用冷却水的要求指标：水压：0.15Mpa水温：w 40C硬度：小于20ppm导电率：小于200ms水套循环水使用流量：w 12立方米/小时毛坯管清洗水用量：视毛坯管需清洗量而定建议全厂统一规划该部分水处理系统，把处理过的合格冷却水用管 道分别供到各个窑炉及镀膜线前段工序。除此之外，为了实时监控和了解冷却水系统的运行状况，还增设了 各路冷却水温度巡回检测报警仪，用于 24小时监控各水套的水温和回水 情况；冷却水系统需要强大的监控功能来保证电熔炉的正常运行，也能 延长熔炉及其配

58、件的使用寿命。二、全玻璃真空集热管生产线技术方案（一）工艺流程按照前工序的产量30000支/天,包括内管和外管，并且已做好圆头。 这些产品视工艺情况进行管内清屑处理（如有外购或库存管引入，还需 设纯净水清洗工序），然后进入烘干设备进行烘干，烘干后的管子进入 SCS镀膜生产线，设计玻璃镀膜生产线产能为20000支/天，总体配置20 条真空溅射镀膜机。镀膜后的内管配合外管组装后进入FKJ-47（58）卧式 封口机，完成封头接尾工序，卧式封口机需配备10台。再进入TVP-皿/40 立式真空管自动排气台，完成抽真空和封接工序。按产量需求，应配备75套立式真空管自动排气台。烤高频后进入检验包装工序。生产

59、流程图 如下：（二）工艺技术指标产品执行国家标准GB/T17049 2005abcdefghi合格率：90%;拉封模式：卧式；排气模式：立式；产品规格：0 47X1.8M 0 58X2.3M ;综合产能：20000支/天。（三）镀膜工艺设计方案镀膜前的圆头管设一专门的缓冲区域，可在该区域进行清屑（或水洗）处理。清屑（清洗）好的圆头管内管进入镀膜生产线。1、真空镀膜工艺镀膜生产线由20台SCS-1050Z/70镀膜机构成，最大镀膜生产能力 可达到20000支/天，所有镀膜设备合理分布，中间留有适当的物流通道。2、封口和接尾封口和接尾工序选用10台FKJ-47 （58）卧式封口机，将镀好膜的内 管

60、和圆头、吹鼓好的外管由人工配装卡簧组装成套后进入封口机进行自 动封口和焊接尾管。3、排气工序封口的镀膜管进入TVP-皿/40立式真空管自动排气台进行升温抽真 空，同时完成退火过程，尾管封接由人工配合完成。根据产能应配置75套TVP-皿/40立式真空管自动排气台。排气工序设置的最大产能可达到 20000 支 /天。4、检验、包装排气台出来的镀膜管烤高频后进入检验包装工序，设置较大面积空 间用于堆放包装待运的成品，检验台结构简单，可现场制作完成。三、太阳能热水器生产线技术方案（一）工艺流程前工序的全玻璃真空集热管作为数字化太阳能热水器的主要集热配 件。支架、及零星材料全部外购，太阳能热水器水容器的