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1、PAGE PAGE - 88 -建设项目基本情况项目名称3000型沥青拌合站项目建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门县工业和信息化局批准文号金工信(备)201758号建设性质新建 改建 技改行业类别及代码其他建筑材料制造C-3039占地面积(平方米)10672绿化面积(平方米)/总投资(万元)3100其中:环保投资(万元)90.2环保投资占总投资比例2.9%评价经费(万元)预计投产日期2018.91. 项目由来沥青混凝土路面由于其平整性好,行车平稳舒适,噪音低,在公路建设中被普遍采用;随着国家相关政策的推动,国外先进理念和先进技术的引进,以及各

2、级政府、生产企业以及用户的积极努力,我国沥青预拌混凝土行业稳步发展。沥青预拌混凝土科研开发、装备制造、原料供应、产品生产、物流及产品引用的完整产业链已经形成。随着县社会经济的不断发展,酒嘉地区道路施工对沥青混合料的需求正在逐年增高,预计在未来三年内,酒嘉地区国、省级公路对于沥青混合料的供不应求的态势将日益明显。县建设工程有限公司紧抓市场机遇,通过充分的市场调研,拟投资3100万元在县循环经济产业园,建设一座年产5万m3的沥青拌合站及一座年产5万m3的水泥稳定土拌合站。该项目的建设将有效缓解县公路交通快速发展对道路工程施工原料供应紧缺的现状,有效解决供求矛盾,实现公路建设、维护工作平稳发展。根据

3、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法等有关法律法规要求,“3000型沥青拌合站项目”应开展环境影响评价工作。经查阅建设项目环境影响评价分类管理名录(2017年9月1日),本项目属于“第十九项(非金属矿物制品业)中的第57条(防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站)”,应编制环境影响报告表。受建设工程有限公司委托,我公司承担了该项目的环境影响评价工作,接受委托后,我公司组织有关技术人员,在现场调查和收集有关资料的基础上,编制了本项目的环境影响报告表。2. 建设内容及规模2.1项目名称、建设性质及建设单位项目名称:3000型沥青拌合站项目建设性质:新建建设单位:建设工程有限

4、公司总投资:本项目总投资3100万元,其中固定资产投资2300万元,铺底流动资金800万元,全部由企业自筹。区域现状:根据现场调查,本项目选址位于县循环经济产业园,项目拟建厂址目前为空地,具体现状情况见前附照片。2.2地理位置本项目拟建厂址位于县循环经济产业园,具体地理坐标为东经98422.46,北纬401721.96,具体地理位置图见图1。2.3建设规模及产品方案本项目主要建设一座年产5万m3的QLB-3000型沥青拌合站及一座年产5万m3的WDZ-600型水泥稳定土拌合站。项目具体的产品方案见下表。表1 主要产品方案一览表生产线建设规模产品方案规格产量(t/a)沥青拌合站5万m3细粒式沥青

5、混凝土AC-9.5mm或AC-13.2mm具体各种规格产品的产量由市场需求而定中粒式沥青混凝土AC-16mm或AC-19mm粗粒式沥青混凝土AC-26.5mm或AC-31.5mm水泥稳定土拌合站5万m3细粒式水泥稳定土最大粒径9.5mm,且2.36mm的颗粒含量90%中粒式水泥稳定土最大粒径26.5mm,且19.0mm的颗粒含量90%粗粒式水泥稳定土最大粒径37.5mm,且31.5mm的颗粒含量于90%2.4建设内容及项目组成项目建设内容包括主体工程(沥青拌合站、水泥稳定土拌合站),储运工程(原料堆棚、储罐、原料筒仓等),辅助工程(办公生活区、实验室等),公用工程(供水、供电、供暖、生产供热等

6、)和环保工程(废气、废水、噪声、固废处置等)。具体建设内容见下表。表2 项目建设内容一览表名称建设内容内容主体工程沥青砼拌合站QLB-3000型沥青拌合设备1套,位于项目区东北角,总占地面积800m2。水泥稳定土拌合站WDZ-600型水泥稳定土拌合设备1套,位于项目区西北角,总占地面积600m2。储运工程沥青拌合站原料堆棚主要用于石料、石屑的储存,占地面积3000m2。沥青储罐2个600t的沥青储罐,密闭封存。柴油储罐2个50t的柴油储罐,密闭封存。水泥稳定土拌合站原料堆棚主要用于天然砂料的储存,占地面积3000m2。水泥筒仓2个100t的水泥筒仓。辅助工程办公生活区建筑面积1000m2,包括

7、办公室、门房、职工宿舍、化验室等。室外工程包括室外场地、道路,机械停车区等,总占地面积2272m2。其中生活区室外场地广场面积300m2,硬化。机械停车区占地面积400m2,硬化。生产区硬化场地占地面积1372m2,硬化。绿化占地面积200m2。公用工程供水接自循环经济产业园区供水管网。供电由循环经济产业园区电网供给。供暖项目冬季不生产,值班人员采用电取暖。生产用热沥青储罐采用导热油锅炉加热,燃用柴油。烘干筒采用柴油燃烧器加热。环保工程废气沥青拌合站原料堆棚粉尘原料堆棚为彩钢结构(三面挡墙+顶棚)。皮带输送粉尘进料斗设置彩钢棚封闭,输送皮带进行封闭。搅拌楼粉尘搅拌楼整个为密闭系统,废气经引风机

8、引至除尘系统排气筒排出。烘干、筛分废气经引风机引入配套的布袋除尘器处理后最终由15m高的排气筒外排。成品仓卸料口对卸料阀门处进行局部封闭,将沥青烟及异味经活性炭吸附后引自除尘器排气筒外排。导热油炉废气导热油炉采用柴油加热,废气经8m高烟囱外排。车辆运输扬尘定时洒水抑尘,配备洒水车。水泥稳定土拌合站原料堆棚粉尘原料堆棚为彩钢结构(三面挡墙+顶棚)。水泥筒仓粉尘水泥储存在原料筒仓,顶部自带仓顶除尘器。原料输送粉尘进料斗设置三面围挡彩钢棚+软帘,皮带输送机处全部用彩钢板封闭。搅拌楼粉尘搅拌楼整个为密闭系统,且搅拌过程有水参与,基本无粉尘产生。食堂油烟设一座1m3的隔油池,并安装油烟净化器。废水生活污

9、水设置防渗化粪池(50m3)处理后排入园区污水处理厂。车辆冲洗废水设一座3m7m0.2m的车辆冲洗池,定期对运输车辆进行冲洗,废水经沉淀后循环利用。噪声设备运行噪声:选用低噪声设备、加强平时的运营维护等;车辆运输噪声:降低车速、禁鸣标志。固体废物生活垃圾生活垃圾集中收集后运往环卫部门指定地点。沥青拌合站生产过程产生的废石料、除尘装置收集的粉尘、滴漏沥青及拌合残渣等固废回用于生产。吸附沥青烟的废活性炭设置危废暂存间集中收集后交由有资质的单位处理。绿化绿化面积200m2,绿化率可达1.87%。2.5主要构筑物项目运营期间主要构筑物包括沥青拌合站、水泥稳定土拌合站、办公生活区等,具体构筑物情况见下表

10、。表3 主要构筑物一览表建设内容占地面积(m2)备注办公生活区1000地上1层砖混结构室外工程2272其中生活区室外广场300硬化机械停车区400硬化生产区硬化场地1372彩钢结构绿化200/原料堆棚及生产车间沥青拌合站800彩钢结构沥青拌合站原料堆棚3000水泥稳定土拌合站600彩钢结构水泥稳定土拌合站原料堆棚3000合计10672/2.6总平面布置由于考虑到地形因素,为减少前期场地平整工程量,本项目厂区设置为平行四边形,主入口位于厂区南侧,次入口位于厂区西侧。项目办公生活区位于厂区西南角,办公生活区周边设置绿化带将其与生产区分开;厂区东南侧为机械停放区;沥青拌合生产区域位于厂区东北侧;水泥

11、稳定土生产区域位于厂区西北侧。各区域之间由6m宽的水泥硬化道路连接。项目总平面布置图见图2。2.7主要生产设备本项目运营期间主要生产设备见下表。表4 主要生产设备一览表序号设备名称规格型号一、沥青拌合站1冷骨料供应系统QLB-3000型强制式沥青砼搅拌设备1套2烘干筒及燃烧器3除尘系统4振动及搅拌系统5称量系统6粉料供给系统7沥青供给系统8成品储存仓9控制系统二、水泥稳定土拌合站1配料供给系统WDZ-600型水泥稳定土拌合设备1套2水泥料供给系统3自动供水系统4搅拌系统5储料仓装置系统6电气系统7计量控制系统2.8原辅材料及能源消耗(1)沥青拌合站原辅材料及能源消耗本项目沥青拌合站生产过程中使

12、用的原、辅材料均从市场购买,主要有不同规格的骨料、沥青和矿粉等。主要原辅材料消耗见下表:表5 沥青拌合站原辅材料及能源消耗一览表序号名称消耗定额(t/m3沥青砼)消耗量(t/a)来源储存一、原材料消耗1骨料石屑(5mm-10mm)0.031500市场外购原料堆棚碎石(10mm-20mm)0.87435002沥青0.052500采购于克拉玛依石化分公司2个600t的沥青储罐,密闭封存3矿粉0.052500市场外购矿粉储罐内二、能源消耗4柴油0.007350市场外购2个50t的柴油罐(2)水泥稳定土拌合站原辅材料及能源消耗本项目水泥稳定土拌合站生产过程中使用的原、辅材料均从市场购买,主要有水泥、天

13、然砂料等。主要原辅材料消耗见下表。表6 水泥稳定土拌合站原辅材料及能源消耗一览表序号名称消耗定额(t/m3稳定土)年耗量(t/a)来源储存方式1水泥150000市场外购水泥筒仓内储存2天然砂料碎石、砾石(10mm-20mm)2.036101800市场外购采购后直接运入原料堆棚堆存砂颗粒(5mm)1.084542003水0.4120500园区供水管网水罐2.9劳动定员及工作制度本项目的生产岗位定员按照工艺过程的需要,采用岗位工和巡检工相结合的方式配备。项目正常运营期间工作人员共20人,年工作天数120天,厂区提供食宿。实行单班工作制,每班工作8小时。2.10公用工程2.10.1给、排水(1)给水

14、项目生产、生活用水接自循环经济产业园供水管网,供水水源满足用水需求。项目运营期间用水主要包括生产用水(原料拌合用水、洒水降尘用水、运输车辆冲洗废水以及实验室用水等)和生活用水。(2)排水本项目运营期间原料拌合用水随产品带走,洒水降尘用水自然蒸发,运输车辆冲洗用水经沉淀池沉淀后循环利用,实验室用水经沉淀后用于原料拌合工序。外排废水主要为职工生活污水,经化粪池处理后排入园区污水处理厂。项目水平衡情况见下表,水平衡图见图3。表7 项目水平衡情况一览表 单位m3/d序号用水项目用水损耗排水备注新鲜水量总用水量复用水1生活用水2.42.400.481.92化粪池预处理后进入园区污水处理厂2实验室用水3.

15、03.02.40.60沉淀后用于配料3配料用水168.4170.80170.80随产品带走4降尘用水5.05.005.00自然蒸发损耗5车辆冲洗水0.42.01.60.40循环利用,定期补水6绿化用水4.84.804.8植物吸收、自然蒸发7未预见用水1.21.201.2/合计185.2189.24183.281.92/新鲜水185.2化粪池园区污水处理厂2.4损耗0.48稳定土配料生活用水168.41.92实验室3.0损耗0.62.4随产品带走170.8洒水降尘用水5.0自然蒸发损失2.0车辆冲洗用水0.4损耗0.4绿化用水4.8植物吸收、自然蒸发4.8未预见用水1.2图3 项目水平衡图 单位

16、:m3/d2.10.2供电本项目供电由循环经济产业园区供电管网供给,能够满足项目生产、生活过程的用电需求。2.10.3供暖项目冬季不生产,值班人员采用电取暖。2.10.4生产供热本项目生产过程中沥青储罐使用导热油炉加热,导热油炉燃用柴油;骨料烘干过程中使用柴油燃烧器进行加热烘干。3. 相关符合性分析3.1产业政策符合性分析本项目为沥青拌合站和水泥稳定土拌合站,均不属于产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)中限制类和淘汰类,且符合国家有关法律、法规和政策的规定,为允许建设项目。因此本项目建设符合国家产业政策。3.2选址合理性分析本项目选址位于县循环经济产业园区,项目选址区域目前为

17、空地,该选址已取得县金鑫工业园区管理委员会出具的关于建设工程有限公司3000型沥青拌合站项目入园的批复(金工管字201815号)。项目选址合理性主要从以下几个方面进行分析:(1)项目用地属于工业用地,现状为空地,无拆迁任务。(2)无国家、地方保护野生动物,无国家及地方划定的自然保护区、风景名胜区等,园区内有已建成的道路通过项目工程区,交通便利。(3)拟建场址地势平坦,构造稳定,无影响地质的大断裂和不良地质现象,无茂盛植被和需保护的文物等敏感点,符合工程建设需要。(4)由工程分析和污染源排放预测可知,工程运行后,通过合理处置措施,污染物达标排放,对周围环境影响甚微。(5)项目区供水、排水、供电、

18、道路等公用设施和服务系统均能满足本项目建设的配套需要。总的来说,本项目选址符合当地规划,且与当地环境相容,不会对周围环境及人群造成明显的不利影响,评价认为项目选址是合理可行的。3.3园区公用工程依托可行性分析(1)给水根据调查,县循环经济产业园目前有两处供水水源,分别为生活供水水源和工业供水水源。其中生活用水由酒航路南侧6眼机井提供,通过9.4km场供水管道送至园区南侧供水站,日供水量为7000m3。工业用水由园区北侧34km处水库提供,取水量为756万m3/a,通过34km供水管线送至北侧供水站。(2)排水根据县循环经济产业园规划环境影响报告书,规划在园区南侧新建污水处理厂一座,园区生产污水

19、经企业自行处理达标后排入污水处理厂处理。由于目前园区污水处理厂尚未建成,因此本环评建议建设单位设置化粪池对生活污水进行处理,处理完成后暂存或拉运至县污水处理厂,待园区污水处理厂建成后排入园区污水处理厂进行处理。(3)供电根据县循环经济产业园规划环境影响报告书,规划对现状35千伏变电站进行增容扩建至110千伏变电站,以满足园区生产生活用电需求。根据调查,目前已完成变电站的增容扩建,可满足园区生产生活用电需求。综上所述,本项目公用工程依托县循环经济产业园区基本可行。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目为新建项目,位于县循环经济产业园,根据现场调查,拟建厂址目前为空地,无原有污染情况及相关

20、的环境问题。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1. 地理位置县位于我国西北部,行政隶属市,地处东经975810020,北纬39474059之间,位于河西走廊西北端,巴丹吉林沙漠西缘,古丝绸之路的中段地段。东、北部与内蒙古自治区的额济纳旗毗邻;西边与玉门市接壤;南与嘉峪关市、肃州区及张掖市的高台县相邻;北与举世闻名的卫星发射基地毗邻,距离肃州区42km。2. 地形地貌县境内东、南、北三年皆山,中间低平,地形略呈斜方,根据甘肃省主要地貌单元分类,属第七单元的走廊北山山地。海拔1500m左右,相对高度5001000m,境内东部和东南部属

21、巴丹吉林沙漠和合黎山地带,海拔11001400m;西部为戈壁荒滩,海拔12001500m;南部为夹山褶皱带,海拔13401488m;东北部的白墩子东梁,海拔1127m;中部地势低平,海拔11001300m,形成一个天然盆地盆地,地势南高北低,西南高向东北渐次低下,地下水由西南流向东北。地面坡度为0.813,盆地内除绿洲外,全系荒漠戈壁。项目所在区域地处河西走廊中段的北部边缘,区域地貌形态主要受构造骨架的控制,后期又经流水、风蚀塑造,形成了现代地貌景观。地貌类型按其成因分为构造剥蚀地貌、堆积地貌和风成地貌三大类型。剥蚀地貌又分为构造剥蚀低山丘陵和构造剥蚀准平原两种形态;风积或风蚀地貌构成荒漠区独

22、特的地貌景观。3. 地层岩性项目区出露的地层岩性主要有寒武系下统大黄山上组下统(13dh)、加里东晚期花岗岩(33-1)与第四系不同成因类型的堆积物,分述如下:(1)寒武系大黄山上组下统(13dh)变质砂岩及板岩:分布在工程区西部的基岩隆起带处,岩性以灰绿色变质细砂岩为主,部分段与板岩呈互层状。变质砂岩系中厚层石英长石中细粒变质砂岩,具变余砂状结构,矿物成分石英占70%,长石占20%,其他矿物有绢云母、绿帘石及岩屑等,基底式胶结类型,结构致密,岩石坚硬,而且性脆。板岩具有清楚的板理,极薄薄层装,一般厚度0.51cm左右,具鳞片变晶结构,矿物成分石英占55%,绢云母占2530%,少量电气石、绿帘

23、石、斜长石等,岩性相对较变质砂岩软弱。岩层产状:NE3300SE2025。岩相建造过程属地槽浅海相,砂岩与板岩多为互层状构成的韵律沉积,岩相变化较大且较复杂。据区域地质资料,总厚度1879m。(2)加里东晚期花岗岩(33-1):出露于水库左岸,岩石呈肉红色及灰白色,主要矿物成分有长石、石英、角闪石及云母等,中细粒花岗结构,粒度约为11.5mm,块状构造,岩石风化较轻微,新鲜岩石致密坚硬,其间构造裂隙虽较发育,但裂隙间距较稀疏,多大于0.51.0m,属块状结构的坚硬岩体,侵入岩体两侧接触面多呈向外陡倾,倾入面产状为NW310/NE74,外侧围岩受其侵入接触变质影响,多呈角岩化及混合岩化,见有石英

24、砂岩捕虏体。(3)第四系(Q);主要分布于引水管线桩号0+00026+560段,多为洪积堆积物,其次为构造剥蚀准平原区的风积堆积物。第四系全新统(Q4)洪积含砾砂及中细砂:分布于引水管线大部分段内,厚度一般大于3m,厚度变化较大,呈灰黄色,均由上游砂岩、砂砾岩及粘土岩风化剥蚀后又被洪水携带而下堆积形成,砾石成分主要为砂岩、砂砾岩等,砾径均较小,一般220mm,;砂为中细砂,成分以石英、长石及岩屑为主,含土量较大。该层一般干燥,结构松散稍密。第四系全新统(Q4)冲洪积砂壤土及粉质粘土:分布于引水管线6+50015+410段,厚度约3.0m左右。其中:砂壤土分布于地表,厚度约0.5m,灰黄色,含植

25、物根系,干燥,结构疏松;下部为粉质粘土,厚度2.53.0m,灰色、灰黄色,干燥稍湿,结构稍密中密;下伏砂砾石,厚度约10m,青灰色,饱和,结构中密密实。第四系全新统(Q4) 风积粉细砂:主要分布引水管线构造剥蚀准平原区的大部分地表,构成风积或风蚀地貌独特的荒漠景观。岩性主要为风积粉细砂,呈灰黄色,厚度一般0.51m不等,干燥,结构松散,含土量较大。4. 地质构造及地震项目区位于“祁吕贺山字型构造”前弧西翼北部,与宽滩山南山北麓断裂相接。该断裂控制了盆地中、新生代沉积,其走向北7580西,倾向南西,倾角85左右,该断裂形成于加里东早期,断裂带的长期活动,并不影响本工程区的区域构造稳定性,属于北山

26、阿拉善地震构造相对稳定区。工程区位于构造盆地及其边缘区,区内未发现第四系以来的活动性断裂与褶曲构造,新构造运动以垂直升降为主,即西北部大红山区以上升为主,东南部盆地区以下降为主。根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001)确定工程区地震动峰值加速度为0.05g,地震反映谱特征周期为0.45s,地震基本烈度为度。5. 气候与气象县属温带干旱气候,冬季寒冷、夏季炎热,气候温差大,日照充足,降水稀少,蒸发量大,风沙多,具有典型的大陆性气候特征。其主要气候特征如下:年平均气温 8.1年平均最高气温 3.6年平均最低气温 -10平均降水量 59.9mm平均蒸发量 2538.6mm全年平均无霜期

27、141天日照时数 3193.4h平均风速 3.0m/s主导风向 W最大冻土深度 141cm6. 河流水系县境内地表水主要来源于讨赖河、黑河2条河流。黑河多年平均入境径流量为9.5亿m3,讨赖河多年平均入境径流量为3.14亿m3,两河合计入境径流量为12.64亿m3。可利用量3.74亿m3,其中:黑河0.9亿m3,讨赖河2.84亿m3。黑河发源于祁连山北麓,流经青海、甘肃至内蒙古的居延海,干流全长821km。出山口莺落峡以上为上游,河道长303km,两岸山高谷深,河床陡峻,气候阴湿寒冷,植被较好,年降水量400mm,有近代冰川发育,冰川面积420.5km2,是黑河流域的产流区,出山口莺落峡多年平

28、均径流量15.8亿m3,控制流域面积1.0万km2。莺落峡至正义峡为黑河中游段,河道长185km,区间有较大支流梨园河纳入,中游流域面积2.56万km2,两岸地势平坦,光热资源充足,但干旱极其严重,年降水量125104mm,E-601测得蒸发量14831215mm,人工绿洲面积较大,是典型的灌溉农业经济区,也是径流的主要消耗区。正义峡以下为下游,河道长333km,除县鼎新镇傍河两岸和居延三角绿洲外,大部分为沙漠戈壁,年降水量只有47mm,气候极端干旱,蒸发量达3700mm,是以荒漠草场为主的天然放牧地区,水库位于黑河下游的鼎新段。讨赖河由东、西两大支流组成,西称讨赖河,东称洪水河。讨赖河发源于

29、青海省境内的讨赖南山北坡,河流自东南向西北流经甘、青交界的朱龙关进入甘肃境内转向北流,讨赖河出山口设有冰沟水文站,控制流域面积6883km2;洪水河发源于青海省境内的托莱山北坡、走廊南山南坡,发源地海拔高程4904.8m,河流自东南流向西北,至古浪峡口折向北,于佛洞庙流出山口,在佛洞庙下游约5km处设有新地水文站,控制流域面积1581km2,河水出山口后进入盆地,河道开阔,渠系纵横,良田阡陌,洪水河与讨赖河在鸳鸯池水库上游约10km处汇合,汇合后称临水河,河水经鸳鸯池水库、解放村水库调蓄后引入人工渠系灌溉。7. 土壤和植被(1)土壤据1983年县全县土壤普查资料显示,境内的土壤共有灌漠土、潮土

30、、灰棕漠、盐土、沼泽土七个土类,14个亚类。按照甘肃省水土保持区划土壤分区图,工程沿线属走廊西部棕漠土风沙土亚区,土壤主要为灰棕漠土,成土母岩主要以风沙土、灰棕漠土为主。工程区内土壤层发育较差,除水库下游有大片的土壤存在外,在平坦的戈壁滩地上没有壤土,为戈壁滩地。(2)植被县植被类型属荒漠草原植被,种类稀少,绝大多数为荒漠、半荒漠植被。其植被大体可分为四个类型:一是分布在戈壁以红砂、泡泡刺为代表的荒漠植被,林草植被覆盖度在23%之间;二是分布在绿洲边缘的胡杨、怪柳、芦苇、甘草、梭梭、花棒、骆驼刺等天然植被,林草覆盖度在10%左右;三是以苹果、梨、桃、杏、葡萄及杨、柳、沙枣等为主的人工植被。本项

31、目所在区域以沟壑残丘和石山为主,地形地貌变化较大,基本无植被。8. 矿产资源县现已探明的矿藏有8大类30多个品种,总储量达20亿吨以上。主要优势矿产品有煤炭、铁、铜、铅、锌、芒硝、萤石、大理石、花岗石、石英石、石灰石、石膏等。烟煤总储量达1亿多万吨。的矿藏地质构造简单,矿体与围岩接触解理明显,矿体多呈脉状、鸡窝状、网状、透镜状、层状,矿石为致密块状、核状和串珠状等,便于开采。全县已建成铜、铁、菱镁、煤炭等采矿、冶炼企业50多家,年加工矿产品约25万吨。环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面上、地下水、声环境、生态环境等):1. 环境功能区划1.1大气环境功能区

32、划根据环境空气质量标准(GB3095-2012)中环境空气功能区分类标准,本项目所在区域不属于自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域,因此确定本项目所在区域环境空气质量功能为二类区。1.2水环境功能区划(1)地表水功能区划项目所在区域地表水体为黑河,根据甘肃省地表水功能区划(2012-2030年),黑河段其功能区名称为黑河甘肃生态保护区,起始断面:正义峡,终止断面:哨马营,属类水域功能区,具体见图4。(2)地下水功能区划项目所在区域地下水主要用于集中式生活饮用水水源及工、农业用水。根据地下水质量标准(GB/T14848-93)中地下水质量分类标准,确定本项目所在区域地下水环境功能为类区

33、。1.3声环境功能区划根据声环境功能区划分技术规范(GB/T15190-2014),本项目拟建厂址位于县循环经济产业园,确定本项目区属于声环境功能3类区,执行声环境质量标准中的3类区标准限值。1.4生态功能区划根据甘肃省生态功能区划,工程所在区域属于内蒙古中西部干旱荒漠生态区,黑河中下游绿洲生态亚区,34.、鼎新绿洲农业盐渍化敏感生态功能区。具体见图5。2. 环境质量现状2.1大气环境质量现状根据现场调查,本项目周边无大型工矿企业,无明显的大气污染源,且项目所在区域地势平坦,四周较为空旷,大气扩散能力强,环境空气质量较好。2.2水环境质量现状根据现场调查,本项目周边5km范围内无地表水体。2.

34、3声环境质量现状根据现场调查,项目区周边无大型工业企业,评价区内声环境质量较好,能够达到声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准。2.4生态环境质量现状根据现场调查,位于解放村水库下游,水源丰富,主要植被为人工种植的绿化林带(白杨树、榆树等),长势较好。水库大坝及下游区属于旅游观光区域,人类互动频繁,故野生动物较少,主要为麻雀、鼠类等。解放村水库水电站已建成运行多年,水电站建设期设置的施工营地、渣场等均已得到有效治理和恢复,发电厂房区已完成土地平整、硬化、绿化,尾水渠两侧进行了绿化固土,弃渣场已平整,平均堆高3.3m,并全部绿化覆土,植被长势较好,项目生态环境质量较好。主要环境保护目

35、标(列出名单及保护级别):根据项目建设所处地理位置和当地的自然环境、社会环境功能以及本区域环境污染特征,按照国家环境保护总局制定的建设项目环境影响评价分类管理名录中关于环境敏感因素的界定原则,经现场调查,项目区不属于特殊保护区、社会关注区和特殊地貌景观区等,所在区域为正在开发建设的工业园区,厂址周围500m范围内无居民点、学校、行政事业单位、商业门店、文物古迹、风景名胜区、重点保护区等敏感点。项目运营期间主要的环境保护目标为周边的大气环境和声环境,具体保护目标如下:(1)确保项目所在区域及附近区域的空气质量达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准。(2)保护建设区域的声环境,确

36、保声环境保护目标区的噪声控制在声环境质量标准(GB3096-2008)的3类声环境功能区限值之内。评价适用标准环境质量标准1. 环境空气质量标准本项目所在地环境空气质量功能区划二类区,环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,标准值见下表:表8 环境空气污染物浓度限值序号污染物名称二级标准浓度限值浓度单位年平均24小时平均1小时平均g/m3(标准状态)1TSP200300/2PM1070150/3SO2601505004NO240802002. 水环境质量标准(1)地表水环境质量标准本项目所在区域地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,具体标准限

37、值见下表。表9 地表水环境质量标准 单位:mg/L序号项目标准限值序号项目标准限值1pH值6911铅0.052溶解氧512镉0.0053高锰酸盐指数613铜1.04化学需氧量2014锌1.05五日生化需氧量415石油类0.056挥发酚0.00516氟化物1.07氰化物0.217总磷0.28砷0.0518阴离子表面活性剂0.29汞0.000119大肠菌群(个/L)1000010六价铬0.0520氨氮1.0(2)地下水质量标准地下水水质执行地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准。具体标准限值见下表。表10 地下水质量标准序号项目标准限值序号项目标准限值1色(度)1511铅0.052嗅和

38、味无12砷0.053pH(无量纲)6.5-8.513铜1.04总硬度45014锌1.05氨氮0.215挥发酚0.00026硫酸盐25016氟化物1.07细菌总数10017硒0.018镉0.0118阴离子合成洗涤剂0.39汞0.00119总大肠菌群(个/L)3.010六价铬0.0520细菌总数(个/L)1003. 声环境质量标准本项目拟建区域声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)中3类区标准,具体标准值见下表:表11 声环境质量标准 单位:dB(A)声环境功能区类别昼间夜间标准36555声环境质量标准(GB3096-2008)污染物排放标准1. 大气污染物排放标准(1)搅拌楼布袋

39、除尘器废气搅拌楼布袋除尘器产生的粉尘、沥青烟、苯并芘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的二级标准,具体见下表。表12 大气污染物排放标准(摘录)污染物最高允排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率监控点位无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)排放速率(kg/h)颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0(mg/m3)苯并(a)芘0.0003150.0510-30.008(ug/m3)沥青烟75(建筑搅拌)150.18生产设备不得有明显的无组织排放存在(2)导热油炉燃烧废气导热油锅炉大气污染物废气排放执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表2新建燃油锅炉

40、标准,具体标准值见下表。表13 新建锅炉大气污染物排放标准 单位:mg/m3设备污染物最高允许排放浓度标准来源锅炉烟尘30锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表2标准SO2200氮氧化物250烟囱8m(3)烘干筒燃烧废气烘干筒废气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准(1997年1月1日起新、改、扩建)表4中的标准值,具体标准值见下表。表14 工业炉窑大气污染物排放标准类别(其它)污染物排放浓度(mg/m3)烟气黑度(格林曼级)烟尘SO2其他炉窑(燃油、煤炉窑)2008501(4)食堂油烟项目油烟废气执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2

41、001)。具体见表26:表15 饮食业油烟排放标准规模小型中型大型最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设备最低去除率(%)6075852. 水污染物排放标准项目运营期间外排废水主要为职工生活污水,经化粪池处理后排入园区污水处理厂,化粪池出水水质执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准,具体标准值见下表。表16 污水综合排放标准 单位:mg/L污染物名称pH值CODBOD5悬浮物动植物油氨氮排放浓度69500300400100-3. 噪声排放标准本项目施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523- 2011),详见下表:表17 建筑施工场界环境噪声排放标准 单

42、位:dB(A)昼间夜间7055运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,详见下表:表18 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)声环境功能区类别昼间夜间标准36555(GB12348-2008)4. 固体废物排放标准执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单;废活性炭执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单中的相关规定。总量控制指标根据“十三五”期间全国主要污染物排放总量控制征求意见稿,“十三五”期间国家对COD、NH3-N、SO2及NOx四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。通过

43、项目工程分析及环境影响分析,本次环评建议按其达标排放情况下确定总量控制指标为:SO2:8.87t/a NOx:3.19t/a建设项目工程分析1. 工艺流程及产污环节本项目主要包括一座沥青拌合站以及一座水泥稳定土拌合站。各生产线具体工艺流程如下:1.1沥青拌合站生产工艺流程及产污环节沥青拌合站生产工艺主要包括原料入厂、冷骨料处理、热骨料处理、热骨料输送机筛分、矿粉输送、沥青预处理、混合搅拌、成品输出等工序。具体工艺流程简述如下:原料入厂:项目外购各种规格石料利用运输车辆运入厂区,卸至原料堆棚。冷骨料处理:生产时不同规格的石料通过铲车铲装倒入冷骨料仓中,配料器按比例进行配比混合后经下料口落入皮带输

44、送机上,皮带将其输送至烘干筒内烘干。热骨料处理:烘干过程采用柴油燃烧器对烘干筒进行加热,烘干筒不停转动,以使骨料受热均匀,充分干燥。热骨料输送机筛分:烘干后的热骨料经提升机提升至振动筛进行筛分,合格的混合石料连同粉料(矿粉)一起进入热料仓,不合格石料返回提升机,提升至振动筛重新筛分,少数粒度不符合规格的骨料被分离后由专门的出口排出,交由石料供应商回收破碎后重新利用;干燥筒和振动筛分都为密闭工作,干燥及筛分过程产生的粉尘由配套的除尘装置(布袋除尘器)除尘后经15m高的排气筒排放,收集的粉尘可作为原料进入搅拌缸。热料仓内热料计量后进入搅拌缸。矿粉输送:粉料储存于立式筒体结构中,矿粉通过配料斗、粉料

45、提升机、计量器进入搅拌缸,此过程均为密闭。沥青预处理:沥青是石油工厂热解石油原料时得到的副产品,进厂时为散装沥青,沥青由专用沥青运输车通过密闭沥青管道送至沥青储罐。生产过程中使用导热油锅炉将沥青间接加热,使其保温至150180,再经沥青泵输送到沥青计量器,按一定的配合比分重量后通过专门管道送入拌和站的搅拌缸内与骨料混合。搅拌拌合:进入搅拌缸的骨料、粉料等与油罐送来的热沥青经充分混合并进行搅拌,搅拌均匀后即为成品,整个过程都在密闭系统中进行。成品:成品通过卸料斗进入运输车,外运至施工场地。具体路面沥青生产工艺流程及产污环节见图6。石料堆场热骨料提升机烘干筒配料斗布袋除尘器烟气、粉尘、混合气体粉尘

46、粉尘铲车皮带输送噪声振动筛二次筛分称料系统搅拌缸成品出料口外运噪声滴漏沥青及拌合残渣沥青烟、苯苪a芘、恶臭粉料提升机沥青泵矿粉噪声噪声沥青储罐计量计量废气废石料噪声粉尘导热油炉加热柴油燃烧器柴油图6 路面沥青生产工艺流程及产污环节1.2水泥稳定土生产工艺流程及产污环节将外购来的水泥和砂料分别放入水泥筒仓和砂料仓,按需要生产的水泥稳定土的型号进行计量,并将其混匀,混匀后通过密闭皮带输送进入搅拌楼内。将按所需加工的水泥稳定土型号计量的水量放入水罐中,再通过放料阀进入搅拌楼与水泥、砂料混匀,然后通过水泥稳定土运输车运至各用料点。具体水泥稳定土生产工艺流程及产污环节见图7。水 泥筒 仓计 量放料阀砂料

47、堆场装载机料斗密闭皮带输送搅拌楼水水 槽计 量水 罐放料阀噪 声成品外运粉尘、固废粉 尘粉 尘噪 声噪 声图7 水泥稳定土生产工艺流程及产污环节2. 主要污染源分析2.1施工期环境污染源分析2.1.1施工期大气污染源分析本项目施工期需进行生产设备安装基础的修建,该过程涉及的土方填挖过程产生的扬尘,会对施工场地的大气环境产生短期的、局部不良影响。另外,施工机械和运输车辆排放的废气也是施工期的环境空气污染源之一。(1)施工扬尘施工过程中开挖地表,会造成地面扬尘污染,扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气等诸多因素有关,施工扬尘主要来自以下几个方面。土石方的挖掘、回填

48、和堆放扬尘;建筑材料(白灰、水泥、砂子、石子等)运输、现场搬运及堆放产生扬尘;施工垃圾的清理及临时堆放扬尘;运输车辆产生的道路扬尘。据资料统计,一般施工期产生的扬尘影响范围在下风向200m300m范围内,道路运输产生的扬尘影响范围在道路两侧30m范围内,主要污染物为TSP。(2)施工机械和运输车辆尾气施工机械及运输车辆排放废气,运输车辆会造成区域局部汽车尾气增大。建筑工地上大量使用的施工机械和大型建筑材料运输车辆一般都以柴油为燃料,排放的主要污染物为NOx、CO和碳氢化合物等,其产生量与施工方式、施工机械功率大小、运行工况等因素有关,难以定量化。2.1.2施工期水污染源分析(1)生活污水项目施

49、工期施工人员按20人计,施工现场不设置施工营地,每人每天用水量按30L计算,则生活污水产生量约为0.48m3/d(用水量的80%),施工期按3个月计算,则整个施工期间生活污水产生量为43.2m3。(2)施工机械及车辆冲洗水废水项目施工期间砂石料及混凝土均为外购成品,不在项目区内设置拌合站。施工废水主要来自施工机械设备冲洗废水以及构筑物养护产生的废水,主要成分为悬浮物,不含其它有毒有害物质,经容积约2m3的沉淀池处理后可循环用于车辆冲洗或用于施工场地抑尘洒水,不外排。项目施工车辆及机械依托附近汽车修理厂,施工现场不进行维修活动。2.1.3施工期噪声污染源分析项目施工期产生的噪声主要来自施工过程中

50、各种施工机械设备产生的施工噪声和运输车辆产生的噪声。施工期间噪声具有阶段性、间歇性和不固定性等特点。主要施工机械设备噪声见下表。表19 主要施工机械噪声源强一览表序号产噪设备施工阶段源强dB(A)产生方式1挖掘机场地开挖90间歇2推土机场地平整86间歇3振动式压路机场地平整86间歇4运输车辆整个施工期82间歇5吊车整个施工期71间歇2.1.4施工期固体废物污染源分析施工期产生的固体废物主要有施工期见废弃的土石方、建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾等。(1)废弃的土石方依据建设单位提供的资料,拟建项目厂房为钢结构,项目建设阶段基础开挖产生的土方量较小,用于厂区内部土地平整,挖填方量基本平衡,土方全

51、部综合利用,无弃土产生。(2)建筑垃圾本工程建筑垃圾主要是施工过程中产生的建筑废模板、建筑材料下脚料、包装袋、废旧设备以及碎砂石、砖、混凝土等。建筑垃圾产生量与施工水平、管理水平、建筑类型有直接联系。根据同类工程调查,本项目建筑垃圾产生量约为3.5t。全部由施工单位运往县建筑垃圾填埋场处置。(3)生活垃圾本工程施工高峰期进场施工人员约20人,施工人员人均生活垃圾产生量按0.5kg/d计,则施工场地生活垃圾产生量约10kg/d。施工期按照3个月计算,则整个施工期间,职工生活垃圾产生量为0.9t。施工现场设置垃圾收集箱集中收集后,定期由建设单位运至县生活垃圾填埋场。2.2运营期环境污染源分析2.2

52、.1运营期大气污染源分析沥青拌合站本项目沥青拌合站在运营期产生的大气污染物主要有粉尘、沥青烟气、燃气废气等。污染物产生量分别计算如下:(1)粉尘项目生产所需要的原料均采购进厂,骨料(砂石)从原料堆棚以铲车运至料斗经运输皮带送入烘干筒内预热,再经提升机进入振动筛,符合产品要求的骨料经计量后送入拌合缸,少数不合规格的骨料被分离后由专门出口排出,运回采石场重新破碎;因此在原材料的装载点、卸料点、烘干工序、振动筛筛分工序、搅拌工序均有粉尘产生。1)有组织粉尘骨料预处理(振动筛分、搅拌)粉尘项目骨料在进入搅拌仓之前需要经过振动筛分,筛分合格的骨料才能进入搅拌仓,在振动筛分过程中会产生少量的粉尘。建设单位

53、在筛分工段设置除尘装置,废气经引风机引入配套的布袋除尘器处理后由15m高的排气筒外排,引风机设计风量为25000m3/h,除尘装置的除尘效率大于99%。经类比同行业同规模其他企业,本项目运营期生产线石料振动筛分工序、搅拌工序处粉尘产生浓度约为15002000mg/m3,本次环评取最大值按2000mg/m3计。本次环评按满负荷运行,搅拌机每天运行8小时,每年运行120天,则该设备拌合工作时间为960h/a,则振动筛分、搅拌过程中粉尘产生量为48t/a,经过布袋除尘器处理后排放浓度为20mg/m3,排放量为0.48t/a。骨料预处理(烘干)废气根据建设单位提供资料,项目烘干筒采用柴油燃烧器加热。该

54、过程柴油使用量为150t/a,含硫率为0.05%。柴油燃烧过程各污染物产排情况分析如下:Q烟尘=1.8W/ QSO2=20SW/ QNOx=8.57W/式中:Q污染物排放量(kg);S含硫率(%);W耗油量(t);燃油密度,0#柴油取0.86。本项目干燥筒连接的柴油燃烧器,主要用于加热骨料,干燥筒一端鼓风,另一端用引风机将粉尘引入配套的除尘装置,废气经布袋除尘器处理后经15m高的排气筒外排。引风机风量为10000m3/h,则年废气产生量为960万m3。布袋除尘器的除尘效率可达99%,具体排放量及排放浓度见下表。表20 柴油燃烧污染物产生及排放情况一览表污染物产生量(t/a)产生浓度(mg/m3

55、)排放量(t/a)排放浓度(mg/m3)标准值(mg/m3)烟尘0.3233.340.00320.34200SO20.1818.760.1818.76850NOX1.5156.261.5156.26经上表分析计算可知,各个污染物中烟尘和SO2排放浓度均达到了工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准限值(颗粒物浓度200mg/m3,SO2浓度850mg/m3),NOx排放浓度达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中二级标准的相关要求,烘干筒废气对项目所在区域大气环境的影响较小。2)无组织粉尘车辆运输扬尘外购的骨料运输过程中极易起尘,其起尘量与装卸高度、石子半径

56、、石子含水量、风速等有关,环评采用无组织排放源常用分析与估算方法(西北铀矿地质,2005年10月)推荐的经验公式估算运输车辆道路扬尘量:式中:Q:汽车行驶扬尘量,(kg/km辆);V:汽车速度(km/h),取20km/h;M:汽车载重量(t),取20t;P:道路表面粉尘量(kg/m2),取0.1kg/m2;L:道路长度,km,取100m;n:修正系数,取0.4。经计算,每辆汽车行驶扬尘量约0.007kg/km辆,项目骨料总量约为45000t/a,每辆车的运输吨位数为20t/次,运送2250次,则运输汽车行驶扬尘量约15.75kg/a。环评要求对厂区地面进行硬化,限制车速并定时洒水,抑尘效率可达

57、到80%;通过采取以上措施,汽车动力起尘量将明显减少,起尘量约为3.15kg/a。原料堆棚风力起尘本项目生产过程原料堆棚储存的原料主要为骨料,原料堆棚在大风天气下易形成无组织排放源,其排放量的大小与当地自然环境、堆存方式等因素有关。本项目原料堆存周期为10d(3750t),环评采用无组织排放源常用分析与估算方法(西北铀矿地质,2005年10月)推荐的室外污染物无组织排放量计算公式进行计算:Q=0.0666k(u-u0)3e-1.023wM式中:Q:堆场场地起尘量,mg/s;u0:50m高度处的扬尘启动风速,取4m/s;u:50m高度处的风速,取4.5m/s;w:物料含水率,取7%;M:堆场堆放

58、的物料量,取3750t;K:与堆场物料含水率有关的系数,取0.971。表21 堆放物料含水系数表含水率(%)123456789k1.0191.0101.0020.9950.9860.9790.9710.9630.96经计算,项目原料堆棚起尘量为28.19mg/s,则年产生量为0.097t。环评要求建设单位设置彩钢板半封闭堆棚(三面挡墙+顶棚),以减少粉尘产生量,采取以上措施后可降低至少80%的粉尘,故本项目粉尘排放量为0.019t/a。原料上料产生的粉尘项目共设有4个冷料仓,均露天放置,铲车向冷料仓倾倒骨料时会产生粉尘,通过查阅资料及类比同类项目,铲车粉尘量约占加料量的0.01,本项目冷料仓上

59、料过程粉尘的产生量约为0.45t/a。环评要求建设单位对冷骨料上料口采用彩钢棚+软帘封闭,输送皮带密闭,以减少粉尘产生,采取以上措施后可降低至少90%的粉尘,故本项目粉尘排放量为0.045t/a。(2)沥青烟沥青储存在沥青罐内,需利用导热油将沥青加热至150180左右,再通过管道输送至搅拌缸内,搅拌后从出料口出料,整个沥青管线基本密闭,仅在沥青储罐上设有呼吸口。参考工业生产中的有害物质手册第一卷(化学工业出版社,1987年12月出版)及有机化合物污染化学(清华大学出版社,1990年8月出版),每吨石油沥青在加热过程中产生苯并a芘气体约0.10g0.15g。本次环评取平均值0.125g。环评要求

60、建设单位采用吸附法对沥青烟废气进行处理,以活性炭作吸附剂,对沥青烟进行物理吸附,该方法对沥青烟和苯并a芘的处理效率可达到99.5%以上。建议建设单位对沥青成品出料口进行局部密封后采用引风机吸引至活性炭吸附装置,吸附处理达标经管道引至除尘器排气筒外排,引风机风量为10000m3/h。沥青年消耗量为2500t/a,则苯并a芘产生量约312.5g/a,则苯并a芘的产生浓度为3.2510-2mg/m3。经吸附法处理后苯并a芘的排放量为1.56g/a,排放浓度为1.6310-4mg/m3,达到大气污染物综合排放标准表2的二级标准(0.0003mg/m3)。(3)燃烧废气项目沥青加热使用柴油作为燃料加热导

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