某煤业公司安全风险预控管理考核细则

1、安全风险险预控管管理考核核细则介休鑫峪峪沟左则则沟煤业业有限公公司 左则沟煤业有限公司让安全永恒，让生产和谐说 明明左则沟煤煤业有限限公司安全风风险预控控管理体体系（文文件）是根据据现行的的生产工工艺、工工序，在在认真分分析各生生产工艺艺、工序序存在的的安全风风险及每每项操作作步骤、操作程程序的基基础上，结合其其他煤炭炭企业生生产的经经验与教教训，组组织相关关工程技技术人员员、管理理人员和和有经验验的员工工编制出出来的。本考考核细则则（以以下简称称细则则）它它以生产产工序（工种）来划分分控制系系统单元元，以表表格的形形式表现现存在的的风险及及应采取取的措施施，形成成对员工工日常安安全生产产、操

2、作作的一个个考核办办法。主主要包括括六几部部分：(1)存存在的风风险与级级别；(2) 操作程程序；（3）必必备物品品；（44）操作作标准；（5）控制措措施；（6）考考核标准准。本细则则将风险预预控管理理体系（文件）风险险管理划分分为A、B、CC三个级级别：AA级：重重大风险险，一旦旦发生事事故可能能造成人人员严重重伤害或或重大财财产损失失，必须须严格控控制。BB级：一一般风险险，即发发生事故故也不会会造成人人员严重重伤害，但造成成财产损损失，应应严格控控制。CC级：轻轻微风险险，即发发生事故故也不会会对人身身造成伤伤害，但但却有可可能造成成设备的的损坏和和材料的的浪费，应予以以控制。一、实施施

3、要求：（1）各各单位必必须积极极组织风风险预控控的贯标标实施工工作，制制定各项项风险预预控考核核办法，保证员员工能够够熟记本本岗位所所存在的的风险、操作规规程、操操作标准准。（2）培培训中心心负责对对各单位位员工实实施贯标标情况的的考试工工作，对对不会写写字的老老工人，培训中中心负责责实行手手指口述述考试，考试成成绩800分为及及格，未未参加考考试或考考试不及及格的安安排一次次补考，补考不不及格的的不准安安排工作作。（3）培培训中心心负责对对各单位位安全风风险预控控体系的的贯标情情况每半半月组织织一次抽抽查考试试。要求求员工能能够熟记记会背诵诵，不能能熟记本本岗位所所存在的的风险、操作程程序、

4、操操作标准准的不得得安排工工作。（4）由由安监部部负责牵牵头，组组织生产产部、技技术部、机电部部等职能能部门，对各单单位实施施安全风风险预控控体系落落实情况况的现场场考核，每月两两次。（5）各各部门每每月的考考试、考考核结果果，每月月月底前前2天报报安监部部，由安安监部将将各部室室考核情情况进行行汇总，评出最最优的前前三名和和较差的的后三名名报公司司办公室室，并将将考核结结果以通通告形式式在办公公楼前、井口通通报全公公司，公公司办公公室负责责考核并并兑现奖奖惩。二、考核核规定：（1）安安全风险险预控体体系贯标标实行百百分制考考核，安安监部考考核分数数占500%，其其中理论论考试占占25%，现场

5、场考核占占25%；生产产部现场场考核占占25%，技术术部现场场考核占占25%。（2）每每次理论论考试和和现场考考核的抽抽查人数数，不得得少于单单位在册册员工人人数的110%。（3）单单位风险险预控体体系理论论考试及及格率达达不到990%扣扣单位总总分2分分。（4）职职能部门门现场考考核，每每发现11名员工工考核不不及格扣扣单位总总分1分分。（5）各各单位的的风险预预控实施施必须与与“手指口口述”、安全全质量标标准化考考核标准准相结合合，发现现问题必必须填写写在安全全信息记记录卡（A卡）上，风风险预控控被考核核单位及及个人不不能与安安全信息息记录卡卡（A卡卡）相结结合的扣扣单位总总分4分分。安全

6、信息息记录卡卡是员工工当日工工作记录录卡（AA卡），每天入入井工作作之前在在队值班班室领取取，随身身携带到到生产现现场，走走动巡查查的各级级管理人人员对员员工岗位位存在的的问题，要记录录到员工工全信息息记录卡卡（A卡卡）上；岗位交交接班中中存在的的问题由由接班人人员按岗岗位工作作标准给给予扣分分，并填填写在交交班人的的全信息息记录卡卡上（AA卡）；当班工工作结束束升井前前由班长长、验收收员对每每个岗位位员工的的工作进进行检查查验收，并在员员工的全全信息记记录卡（A卡）上签字字。升井井后组织织班组收收工会，班组长长对当班班工作进进行总结结，并依依据员工工全信息息记录卡卡（A卡卡），把把当班全全体

7、员工工的工作作考核情情况汇总总到安安全管理理信息台台账（B卡）上，计计算出考考核结果果，排出出当班的的优秀员员工和最最差员工工，并进进行公开开。C卡卡由区科科工资核核算人员员汇总全全区每个个班组员员工每天天B卡考考核结果果，全月月汇总后后作为工工资分配配的依据据，并评评出全区区当月的的优秀员员工、合合格员工工、试用用员工，考核结结果全面面公开。（6）各各单位必必须制定定风险预预控体系系贯标实实施制度度，制度度部健全全的扣单单位2分分。 三、奖奖惩办法法：（1）凡凡在岗位位安全风风险控制制体系实实施月度度考核评评比中被被评为优优秀的单单位，第第一、二二、三名名分别对对单位奖奖励1000000元、

8、880000元、660000元、凡凡被评为为最差的的后一、二、三三名的单单位分别别罚款880000元、660000元、550000元。（2）被被评为优优秀第一一名的单单位，对对单位正正职管理理人员奖奖励10000元元，副职职8000元；被被评为最最后一名名的单位位正职管管理人员员罚款6600元元，副职职4800元。（3）岗岗位安全全风险控控制体系系实施的的奖惩考考核由安安监部负负责，随随工资发发放每月月兑现一一次。四、实施施范围：本细则则实施施范围为为公司井井上下各各生产、辅助单单位。一、通用用部分1办公公室办公公安全风风险控制制工艺流程程：1检检查工作作环境2打扫扫卫生3办公公工序存在风险险

9、风险级别操作程序序操作标准准控制措施施考核标准准有一项不不合格扣扣1分。2班前前会安全全风险控控制工艺流程程：1组组织班前前会2传达达安全有有关文件件、安全全学习3安排排本班生生产任务务、对各各项工作作安全评评估工序存在风险险风险级别操作程序序操作标准准控制措施施考核标准准组织班前前会1.不组组织班前前会或不不参加班班前会2.班前前会安排排工作不不清3.对工工作任务务不明1.按时时组织班班前会，按时参参加班前前会。2.点名名。3.喊道道。4.核定定应道人人数，实实到人数数。班长点名名本人喊喊到，本本人在点点名册上上签字。1.参加加班前会会人员在在记录薄薄上签字字确认。2不参参加班前前会或精精神

10、不正正常者不不准安排排工作任任务入井井。有一项不不合格扣扣1分传达安全全有关文文件、安安全学习习1.不传传达有关关安全文文件。2.不组组织安全全学习1.队长长传达有有关安全全文件。2.技术术员组织织安全学学习1.队长长对调度度会及上上级有关关安全指指令、指指示利用用班前会会对本班班人员传传达。2.技术术员组织织贯彻作作业规程程、安全全技术措措施。1.所有有参加班班前会人人员认真真参加班班前会，领会有有关安全全文件精精神。2.所有有参加班班前会人人员在安安全学习习薄上签签字。安排本班班生产任任务、对对各项工工作安全全评估1.队长长安排任任务不明明。2.对工工作任务务没有进进行风险险评估1.队长长

11、亲自布布置本班班生产任任务，队队长不在在时，指指定副队队长行使使。2.班长长组织对对施工重重要环节节，重要要岗位，生产现现场环境境进行风风险评估估。1.队长长按当班班生产任任务布置置当班工工作。2.班长长按工作作任务分分析法组组织风险险评估。1.所有有参加班班前会人人员必须须在班前前会记录录薄上签签字。2.对精精神状况况不好或或没有参参加班前前会人员员不准安安排工作作。3.本人人对当班班工作任任务不明明及时与与班长核核对清楚楚。4.对工工作任务务风险评评估后，在记录录簿上签签字。3入井井安全风风险控制制工艺流程程：1更更换工作作服、佩佩戴劳动动保护2领取取工具3按规规定要求求等候入入井入井工序

12、存在风险险风险级别操作程序序操作标准准控制措施施考核标准准更换工作作服、佩佩戴劳动动保护1.穿化化纤衣服服2.不按按规定佩佩戴劳动动保护1.在浴浴室更换换工作服服。2.按工工作性质质佩戴所所需劳动动用品。3.引火火用品合合理存放放。1检查工工作服有有无破损损、缺钮钮。2. 检检查劳动动用品是是否合格格。3.将香香烟、打打火机、电子表表等放入入吊篮妥妥善放好好。1.在浴浴室出入入口张贴贴提示。2.利用用语音提提示。3.班前前会强调调。有一项不不合格扣扣1分领取、矿矿灯、自自救器、工具1.领取取不合格格矿灯、自救器器、工具具2.锋利利工具未未设保护护套及妥妥善保管管1.到灯灯房领取取矿灯、自救器器

13、。2.到库库房领取取所需工工具。1.检查查矿灯、自救器器、工具具是否合合格。2.对锋锋利工具具加套保保护。3.超重重、超长长工具联联系专人人、专车车运送。1.对不不合格的的矿灯、自救器器工具及及时更换换。2.刃具具加设防防护套。3.超长长、超重重工具专专人、专专车运送送。按规定要要求等候候入井1.违反反入井规规定，不不按次序序排队。2.在等等候入井井场所打打闹、嬉嬉戏。1.到达达指定地地点。2.按次次序排队队等候。1. 到到指定地地点按规规定排队队等候入入井。2.遵守守入井规规定，等等候入井井过程中中不准打打闹、嬉嬉戏。1.班前前会强调调。2.井口口管理人人员提醒醒，及时时纠正。3对不不听纠正

14、正者处罚罚。入井1.拒绝绝接受检检身。2.不进进行入井井登记。3.携带带超长、超重器器具。4.哄抢抢猴车及及不按规规定乘坐坐。1.接受受入井检检身。2.进行行入井登登记。3.联系系超长、超重工工具运送送。4.乘坐坐猴车。1.联系系好超长长、超重重机具的的运送。2.自觉觉接受入入井检身身。3.在入入井登记记册亲自自签名。4.按次次序正确确乘坐猴猴车入井井。1.严格格执行入入井检身身制度。2.入井井登记必必须亲自自签名。3.按规规定乘坐坐猴车。4井下下行走安安全风险险控制工艺流程程：平巷巷行走斜巷行行走过风门门行走工序存在风险险风险级别操作程序序操作标准准控制措施施考核标准准平巷行走1.行走走滑倒

15、摔摔伤。2.顶板板掉碴砸砸伤。3.利刃刃工具挫挫伤。4.被矿矿车撞伤伤。1健步步中速行行走。2行走走随时观观察顶，底板。3利刃刃带护套套，超过过工具提提胸前。4避让让通过车车辆。1走规规定的行行走路线线。2及时时找顶、护顶。3携带带超长工工具时前前后人员员距离不不少于11m，携携带利刃刃工具时时加护套套。4.开车车不行人人。1行走走精力集集中。2专人人维护顶顶板。3. 管管理人员员监察。4. 执执行联保保、互保保。有一项不不合格扣扣1分斜巷行走1.行走走滑倒摔摔伤。2.顶板板掉碴砸砸伤。3.利刃刃工具挫挫伤。4.被矿矿车撞伤伤。1健步步中速行行走。2行走走随时观观察周围围情况。3利刃刃带护套套

16、。4.上下下坡前确确认未开开车。1班组组长带领领走人行行道，开开车不行行人。2.携带带超长工工具时前前后人员员距离不不少于11m，携携带利刃刃工具时时加护套套。3.跨越越或走人人行过桥桥。4.开车车不行人人。1行走走精力集集中。2专人人维护顶顶板。3. 管管理人员员监察。4. 执执行联保保、互保保。过风门行走1.被风风门打伤伤。2.顶板板掉碴砸砸伤。3.利刃刃工具戳戳伤。1.门前前安全确确认。2.开启启风门。3.关闭闭风门确确认。1.进风风侧开启启风门，站在风风门拉环环外侧。2.过一一道风门门关一道道，关严严。3不准准长时间间打开一一道风门门。1.开门门前安全全确认，行走注注意力集集中。2.安

17、全全管理人人员监督督检查。5井下下抬扛物物料安全全风险控控制施工工艺艺流程：抬扛前前安全确确认抬扛物物料工序存在风险险风险级别操作程序序操作标准准控制措施施考核标准准抬扛物料1.杂物物绊倒受受伤。2.抬扛扛物料挤挤伤。3.装放放物料碰碰伤。4.顶板板掉碴砸砸伤。1视具具体情况况研究方方案。2清理理存放地地点及沿沿途杂物物。3抬起起物料协协调一致致。4.装放放物料协协调一致致。5.抬扛扛物料注注意观察察周围情情况。1以规规程规定定为准，制定实实施方法法。2行走走精力集集中，注注意沿途途杂物，行走畅畅通。3抬物物料相互互配合一一致，使使用同侧侧肩膀。4.装放放物料动动作一致致，装放放整齐稳稳固。5

18、.戴好好防护手手套，手手放在物物料下方方。1共同同参与，相互监监督。2.人员员相互配配合监督督。3.走动动式管理理和精细细化管理理检查。4.职能能部门检检查、监监督。有一项不不合格扣扣1分二、采掘掘部分（一）掘掘进专业业1 掘进进机司机机安全风风险控制制施工工艺艺流程：检查开机停机支护下一道道工序（交班）工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施安全检查1.顶板板伤人。2.瓦斯斯超限。3.设备备不完好好。AAA1.顶板板是否完完好。2.通风风是否良良好，瓦瓦斯是否否超限。3.设备备是否完完好。劳动保护护用品综掘机专专用扳手手、警戒戒带、长长撬棍、铁锨、海绵垫垫1.查支支护

19、情况况，执行行敲帮问问顶制度度。2.通风风正常，瓦斯不不超限。3.各类类仪表、仪器正正确完好好、操作作手柄灵灵活可靠靠、油路路清洁不不漏油。1.严格格执行敲敲帮问顶顶制度。2.无风风、微风风、瓦斯斯超限不不作业。3.作业业前认真真检查设设备。切割顶帮1.设备备压伤人人。2.设备备伤人。3.粉尘尘超限。4.产生生火花。AAAA1.险区区先防治治，综掘掘机上设设木垛防防护，机机旁用海海绵垫等等防护。2.到安安全空间间，远离离运转设设备。3.内外外喷雾使使用效果果良好。4.不强强行截割割。1.压效效果良好好，防护护到位。2.员始始终处于于安全位位置。3.内外外喷雾良良好并正正常使用用。4.坚硬硬夹矸

20、爆爆破处理理。1.作业业前检查查压力情情况，不不进入矿矿压危险险区。2.人员员不进入入设备可可能伤及及的位置置。3.作业业时必须须打开内内外喷雾雾。4.不强强行截割割坚硬夹夹矸。（续表）工序存在风险险风险级别操作程序序必备物品操作标准准控制措施施停机1.支护护期间切切割头伤伤人。2.面活活矸危岩岩伤人。AB1.停机机后退综综掘机。2.执行行敲帮问问顶制度度。综掘机专专用扳手手、警戒戒带、长长撬棍、防护罩罩1.停机机前，将将综掘机机后退至至工作面面五米之之外，切切断电源源，用防防护罩掩掩盖切割割头。2.用长长撬棍敲敲落活矸矸。1.综掘掘机后退退断电并并防护。2.危矸矸不处理理好不进进行支护护作业

21、。2 刮板板输送机机司机安安全风险险控制施工工艺艺流程：开机前前安全确确认开车试试运转正常运运转停机交班工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施开机安全全确认1.顶板板掉碴伤伤人。2.刮板板输送机机误动作作伤人。3.瓦斯斯超限。4.煤尘尘超限。5.漏电电伤人。6.机头头机尾是是固定不不良好。7.设备备部件有有缺损。ABAAAAB1.检查查工作地地点顶板板是否完完好。2.五小小电气完完好，上上牌板管管理。3.检查查通风是是否良好好，瓦期期斯是否否超限。4.检查查喷雾是是否完好好。5.检查查开关、控制装装置、信信号、各各种保护护装置及及接地是是否齐全全完好。6.机头头机尾戗

22、戗压固定定可靠。7.开机机前检查查设备各各部件，是否齐齐全完好好。扳子、钳钳子、改改锥、验验电笔、合金塞塞、洒水水线、方方锹、棉棉丝。1.检查查工作地地点顶板板是否完完好。2.设备备各种控控制装置置完好，专人持持证操作作，他人人不乱动动设备。3.通风风良好，瓦斯不不超限。4.作业业地点喷喷雾良好好。5.电气气开关、自动化化、各种种保护及及信号完完好灵敏敏可靠。6.刮板板机机头头机尾固固定良好好。7.各部部件齐全全完好，润滑良良好。1.顶板板不完好好时立即即处理。2.设备备各种控控制装置置完好，专人持持证操作作，他人人不乱动动设备。3.无风风、微风风时不开开机。4.转载载点喷雾雾使用良良好。5.

23、供电电完好，保护齐齐全。6.机头头机尾可可靠固定定。7.设备备部件有有缺损及及时汇报报检修，使其完完好。（续表）工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施正常运转1.超大大、超长长物料伤伤人。2.运动动部件碰碰伤人员员。3.埋车车头、断断链子、拉翻车车头挤人人。4.正对对车头开开车挤伤伤。5.信号号不清开开车，造造成事故故或伤人人。BAAAA1.注意意输送机机内物料料，不正正对运输输方向。2.距离离运转部部件一定定距离。3.发现现问题立立即停车车，按顺顺序开停停车。4.站在在侧位开开车。5.按规规定的信信号回铃铃后开车车。扳子、钳钳子、改改锥、验验电笔、合金塞塞、洒水水线

24、、方方锹、棉棉丝。1及时时破碎或或取出超超长超大大物料。2.防护护罩完好好、齐全全，人员员远离运运动部件件。3.坚守守岗位，目视刮刮板输送送机，精精心操作作。4.司机机不正对对车头、坐岗开开车。5.信号号不清不不开车。1.超长长超大物物料不进进入煤流流。2.运动动部件设设挡板或或护罩，人员不不接触运运动部件件。3.集中中精力开开车，有有问题及及时处理理。4.侧位位开车。5.信号号不清不不开车。停机1.停车车不停电电，误动动伤人。2.未拉拉空物料料，杂物物未清净净。BB1.停机机停电并并闭锁。2.停机机前拉空空物料，停机后后对开关关、电机机、减速速机进行行清理，做到物物见本色色。1.停车车停电，

25、开关手手把打到到零位、闭锁。2.停车车前，拉拉空刮板板输送机机物料，清净工工业卫生生。1.按程程序作业业，停机机断电闭闭锁。2.拉空空物料，清净卫卫生。交班1.交不不清运转转情况和和备件情情况。2.交不不清工具具情况。AB1.交清清设备运运转情况况和备件件情况。2.交清清工具等等物件。1.在现现场交接接班，不不对下班班隐瞒设设备隐患患事项。2.向下下班交清清爱工具具等情况况。1.认真真填写交交接班日日誌。2.工具具等建帐帐管理。3 带带式输送送机司机机安全风风险控制制施工工艺艺流程：入井接班检检查开车试试运转正常运运转停机交班工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施接班

26、检查查1.顶板板掉碴伤伤人。2.运转转部件伤伤人。CB1.检查查处理顶顶板。2.停电电检查防防护罩，不接近近运转部部件。灭火器、灭火箱箱、消防防锹、水水桶、扳扳子、钳钳子、改改锥、验验电笔、套管、刀子、铁锹。1.保证证工作地地点顶板板完整。2.防护护罩齐全全牢固，人员不不接近运运转部件件。1.顶板板始终处处理支护护良好状状态。2.运转转部件有有拦挡物物或护罩罩，人员员不接近近运转部部件。正常运转转1.身体体或衣物物被输送送带滚筒筒缠住。2.跨越越输送带带。3.摩擦擦着火。4.皮带带划伤。5.煤尘尘超标。ABBBA1.检查查衣角、袖口。2.检查查过桥。3.检查查皮带各各部件。4.捡出出杂物，皮带

27、不不跑偏。5.开机机打开喷喷雾。1.衣角角、袖口口扎紧，衣着整整齐，人人体不伸伸入带式式输送机机内。2.行人人跨越走走过桥。3.皮带带各部件件运转灵灵活。4.皮带带不跑偏偏，杂物物不进煤煤流。5.皮带带运转时时打开喷喷雾。1.加强强自我防防范意识识。2.皮带带上有行行人过桥桥。3.部件件完好，保护齐齐全，运运转灵活活。4.检修修及用好好皮带，杂物不不进煤流流。5.有符符合要求求的喷雾雾。停机1.满负负荷停机机。2.带式式输送机机误动伤伤人。CB1.停机机前检查查是否还还有煤。2.检查查是否停停电闭锁锁。1.停机机前，将将带式输输送机上上物料拉拉空。2.停机机后将开开关停电电闭锁。1.停机机前拉

28、空空皮带上上煤。2.停机机后断电电闭锁。4 锚锚网支护护巷道掘掘进安全全风险控控制临时支支护 施工工工艺流程程：敲帮帮问顶移动前前探梁工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施敲帮问顶顶1.冒顶顶片帮伤伤人。2.物料料伤人。3.运转转设备伤伤人。ABA1.及时时加固迎迎头支护护，清理理好退路路，撤出出无关人人员，有有有经验验的专人人观察，站在安安全地点点，工具具长度足足够。2.绑扎扎固定好好物料。3.人员员不靠近近运转设设备。手镐、22m以上上长把钎钎子、力力矩扳手手、扳手手。1.掘进进头支护护达到支支护标准准要求，退路畅畅通无阻阻，无关关人员撤撤到安全全地点，有危险险及

29、时撤撤人，尽尽可能站站在不被被片帮冒冒顶及波波及的地地方，用用长把工工具，由由后向前前、先顶顶后帮处处理活矸矸，处理理时由经经验老工工人观察察。2.物料料绑扎，可靠固固定，多多余物料料远离茬茬面。3.运转转设备有有护栏或或防护罩罩,人体体不靠近近运转设设备或部部件。1.严格格执行敲敲帮问顶顶制度，及时支支护顶板板。2.对物物料可靠靠绑扎固固定，多多余物料料远离工工作面放放置。3.人员员不靠近近运转设设备,运运转设备备有护栏栏或防护护罩。移动前探探梁1.挑顶顶木板梁梁脱落砸砸伤人。2.前探探梁脱落落砸伤人人。3.固定定卡脱落落砸伤人人。BBB1.要板板梁固定定良好。2.前探探梁固定定良好。3.系

30、牢牢固定卡卡。1.协调调作业，逐个逐逐帮松开开梁板。2.协调调工作，抓好前前探梁。3.依次次将固定定卡螺栓栓上紧。1.协同同作业，加强防防范。2.协同同作业，统一指指挥。3.及时时上牢固固定卡。5 锚锚杆锚索索巷道掘掘进安全全风险控控制永久支支护施工工艺艺流程：钻眼准准备钻眼铺连网网、安装装锚杆、锚索回收工工具工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施钻眼准备1.顶板板伤人。2.滑到到摔伤。3.高压压风水伤伤人。ABB1.敲帮帮问顶，处理活活矸，清清理好退退路。2.清净净杂物，注意安安全。3.协同同作业，用专用用卡子固固定好各各个接头头及连接接处。风动机具具、风水水带、接

31、接头、钻钻头、钎钎子、扳扳手、钳钳子、张张拉千斤斤顶、风风动扳手手。1.执行行敲帮问问顶制度度，茬面面无活矸矸。2.清净净杂物，加强自自工防范范，互保保联保。3.风水水管路连连接用专专用卡子子固定良良好。1.严格格执行敲敲帮问顶顶制度，及时支支护顶板板。2.清净净工作地地点杂物物，加强强自我防防范。3.风水水管路等等连接良良好可靠靠，使用用的风水水管路完完好，无无破损。钻眼1.顶帮帮掉碴伤伤人。2.钎子子卷衣服服伤人。3.机具具倾倒、断钎伤伤人。4.钎子子滑落伤伤人。AAAB1.加固固临时支支护。2.衣着着整齐，扎紧袖袖口，不不戴手套套。3.抓好好机具，不正对对孔口。4.手接接手传钎钎子。1.

32、顶板板支护完完好，无无活矸。2.扎好好衣袖，慢速开开眼，不不戴手套套。3.抓好好或固定定放好钻钻具，按按“一条线线，中心心转，靠靠边站”，给谁谁适量打打眼原则则作业。4.三人人配合，一人固固定钻机机，一人人托起并并固定前前端钎杆杆，一人人续接钎钎子。1.及时时支护顶顶帮，顶顶帮完好好。2.衣着着整齐，不戴手手套作业业。3.固定定好机具具，不正正对眼孔孔。4.手接接手传钎钎子。（续表）工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施铺连网、安装锚锚杆、锚锚索1.吹眼眼时煤岩岩屑伤人人。2.锚杆杆、锚索索卷衣服服伤人。3.机具具倾倒伤伤人。4.锚杆杆滑落伤伤人。AABB1.人体体不

33、正对对眼吹孔孔。2.衣服服穿整齐齐，袖口口扎紧，不戴手手套。3.固定定或放好好钻具。4.平稳稳作业，抓牢锚锚杆。风动机具具、风水水带、接接头、钻钻头、钎钎子、扳扳手、钳钳子、张张拉千斤斤顶、风风动扳手手。1.撤人人，避开开冲击方方向，吹吹净煤岩岩屑。2.衣服服整齐，扎紧袖袖口，不不戴手套套 。3.固定定或放好好钻具,不滑动动。4.手接接手传递递锚杆。1.撤出出人员，不正对对眼孔。2.衣服服整齐，用力适适度。3.固定定好机具具。4.手接接手传递递。回收工具具1.高压压风水伤伤人。2.滑到到摔伤。BB1.关风风关水。2.清净净杂物。1.管路路连接良良好，先先关水后后关风，关严风风水阀门门。2.抬动

34、动机具配配合协调调，机具具摆放平平稳、管管线盘号号挂起，作业现现场清理理干净。1.按先先风后水水顺序关关闭，管管路连接接良好，不正对对管口。2.协同同作业，清净现现场工业业卫生。6 巷道道掘进安安全风险险控制耙斗装装岩机装装岩 施工工工艺流程程：固定定、安全全检查装岩移机工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施固定安全全检查1.机身身下滑伤伤人。2.钢丝丝绳扎伤伤人。3.误启启动伤人人。4.工具具误伤人人。5.钢丝丝绳未可可靠固定定。6.耙斗斗未可靠靠固定。7.操纵纵按钮不不灵活，刹车失失效，信信号不全全。ABABABB1.可靠靠固定机机身，防防止上滑滑伤人。2.使用用

35、钢丝绳绳完好，无毛刺刺，徒手手不抓有有断丝钢钢丝绳。3.协同同作业，专人持持证操作作，不乱乱动设备备。4.机具具固定良良好。5.钢丝丝绳绳径径、卡子子等符合合要求，牢固可可靠固定定。6.耙斗斗固定位位置合理理，护绳绳等防护护设施齐齐全有效效。7.操纵纵按钮灵灵活，刹刹车有 效，声声光信号号齐全可可靠。支柱、大大锤、尖尖锹。1.拴牢牢固定好好耙岩机机，斜巷巷使用时时打好支支撑腿。2.在用用钢丝绳绳完好，不徒手手抓不完完好钢丝丝绳。3.耙斗斗装岩机机手把打打到零位位，取下下手把。4.各操操作系统统可靠，不误动动作，专专人操作作，他人人不乱动动设备。5.所用用的机具具固定良良好，不不随意滑滑动伤人人

36、。6.钢丝丝绳绳径径、卡子子等符合合要求作作业及规规范要求求，牢固固固定。7.按规规范要求求固定耙耙斗.8.操纵纵按钮齐齐全灵活活，刹车车有效，声光信信号齐全全可靠。1.机体体固定良良好。2.使用用的钢丝丝绳完好好，不徒徒手抓有有断丝的的钢丝绳绳。3.设备备启动装装置完好好，不误误动作，专人操操作，他他人不乱乱动设备备。4.工具具等固定定良好，不随意意滑动。5.绳径径不符合合要求，固定不不良不得得使用。6.耙斗斗固定不不合理，无防护护装置，不得作作业。7.操纵纵按钮不不灵活，刹车不不灵效，声光信信不全，不得作作业。(续表)工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施装岩1.

37、耙斗斗伤人。2.矸石石滚落伤伤人。3.机身身下滑伤伤人。4.机身身倾倒伤伤人。5.钢丝丝绳伤人人。AAAAB1.耙斗斗作业时时撤人或或有防护护绳栏、有安全全距离。2.清理理簸箕及及机身槽槽内矸石石。3.可靠靠固定机机身，不不使其下下滑。4.机身身稳固有有效，不不侧身倾倾斜。5.人员员走动处处干净不不滑，绳绳轮处有有护网或或护罩。1.撤人人到钢丝丝绳运行行范围以以外。2.手岩岩簸箕及及机身槽槽内部准准存有矸矸石。3.机身身距茬面面距离合合理，不不超负荷荷作业，集中精精力操作作。4.底座座平实，侧向不不受力。5.耙装装作业时时人员远远离钢丝丝绳，作作业环境境安全。1.司机机监控，无人员员进入危危险

38、区域域。2.及时时清理矸矸石，加加强个体体安全意意识。3.机身身固定不不良不作作业，不不超负荷荷作业。4.机体体固定良良好，不不侧向受受力。5.绳轮轮有护网网或护罩罩，人员员离开运运行的钢钢丝绳。移机1.机身身下滑伤伤人。2.机身身倾倒伤伤人。AA1.可靠靠打设防防滑柱，拉移链链子锚固固可靠，平稳拉拉移。2.移设设时机体体受力均均匀合理理。1.活矸矸出净，地板平平整，滑滑轮防滑滑柱打设设符合规规程措施施要求，牢固可可靠。2.机身身受力合合理，无无侧向受受力，重重心线不不超出底底座边缘缘。1.统一一指挥，合理移移设。2.统一一指挥，科学作作业。7 道道掘进安安全风险险控制钻眼施工工艺艺流程：钻眼

39、前前的准备备工作点眼打眼回收工工具工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施钻眼前的的准备工工作1.滑倒倒摔伤。2.高压压风水伤伤人。3.接头头不牢打打伤。4.片帮帮伤人。BBBA1.消除除工作点点不安全全因素。2.可靠靠连接风风水管路路，协同同作业，不正对对管口。3.用专专用接头头可靠连连接，平平稳操作作。4.处理理好顶帮帮。风动工具具、风水水带、接接头、钻钻头、钎钎子、长长把工具具。1.路线线畅通无无杂物，风动工工具构件件齐全完完好。2.连接接可靠，吹带周周边及前前方不准准有人。3.安装装牢固、试运转转30ss以上钻钻眼钎子子完好，钻头安安设牢固固。4.作业业前顶帮帮

40、完好。1.工作作环境干干净安全全。2.管路路可靠连连接，完完好，人人不对管管口，有有安全距距离。3.钻杆杆钻头等等可靠连连接。4.作业业点顶帮帮完好无无活矸。点眼1.顶帮帮掉矸伤伤人。2.机具具伤人。AA1.敲帮帮问顶。2.衣服服整齐，抓牢机机具，平平稳作业业。1.严格格执行敲敲帮问顶顶制度。2.有序序作业，扎紧袖袖口，抓抓牢机具具。1.按程程序作业业，不安安全不生生产。2.平稳稳协同作作业，衣衣着整齐齐，不戴戴手套。(续表)工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施打眼1.顶帮帮掉矸伤伤人。2.钎子子缠衣服服伤人。3.机具具伤人、断钎子子伤人。ABB1.敲帮帮问顶。2.

41、衣服服整齐，扎紧袖袖口。33.抓牢牢机具，平稳打打眼，钻钻杆、钻钻头可靠靠连接。风动工具具、风水水带、接接头、钻钻头、钎钎子、长长把工具具1.站在在安全地地点由里里向外凿凿掉活矸矸危岩。2.领钎钎人扎好好衣袖，打眼工工慢速开开眼。3.按“一条线线，中心心转，靠靠边站”打眼。1.严格格执行敲敲帮问顶顶制度。2.衣着着整齐，平稳协协同作业业。3.抓牢牢机具，连好钻钻杆钻头头。回收工具1.高压压风水伤伤人。2.滑到到摔伤。BB1.关风风、关水水，移除除风动工工具。2.清净净现场，自我防防护。1.先关关风后关关水，关关严，拆拆工具前前空转放放净余压压。2.路线线畅通无无杂物，设备排排放整齐齐，管线线盘

42、好挂挂起。1.停风风停水，连接良良好。2.干净净整齐收收尾。8 巷巷道掘进进安全风风险控制制爆破施工工艺艺流程：加固爆爆破地点点支护装药爆破前前的检查查撤人站站岗爆破工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施加固爆破破地点支支护1.顶板板掉矸伤伤人。2.积存存矸石过过多。AB1.检查查加固爆爆破地点点支护。2.装车车运走矸矸石。火药、电电雷管、水线、炮棍、半圆铁铁管、拉拉绳1.加固固范围：爆炮地地点前后后10mm巷道。2.爆破破点矸石石存放量量不超过过巷道断断面三分分之一。1.爆破破前前后后10米米范围内内支护不不良好不不得爆破破。2.爆破破点矸石石存放量量超过巷巷道断面

43、面三分之之一不得得爆破。装药1.眼内内有水、杂物。2.瓦斯斯超限。3.顶帮帮掉矸伤伤人。4.有杂杂散电流流。5.损伤伤脚线。6.接头头接触不不良。BAAACA1.清眼眼。2.检查查瓦斯。3.处理理掉活矸矸。4.及时时短路脚脚线、连连接线、母线。5.轻轻轻送入引引药。6.接头头扭接并并绝缘。1.吹净净炮眼内内的积水水、杂物物等。2.爆破破地点220m范范围内瓦瓦斯度小小于1.0%。3.装药药前处理理掉活矸矸。4.及时时短路脚脚线、连连接线、母线并并绝缘悬悬空,防防杂散电电流引爆爆。5.防止止损伤绝绝缘层。6.扭接接并绝缘缘好各接接头。1.清不不净眼不不装药。2.200米内瓦瓦斯达11%不装装药。

44、3.严格格执行敲敲帮问顶顶制度。4.线头头扭结绝绝缘悬空空并短路路。5.接头头拧紧。爆破前的的检查1.工具具、火工工品未移移除，管管线等未未防护。2.引爆爆瓦斯。BA1.移走走工具、火工品品等，可可靠防护护管线等等设备设设施。2.按要要求封好好孔，检检查瓦斯斯。1.工具具、火工工品等移移到警戒戒线外，管线等等设备设设施进行行可靠防防护。2.封好好孔,瓦瓦斯不超超限。1.工具具、火工工品等未未移到警警戒线外外，管线线等未可可靠防护护不爆破破。2.按要要求封好好孔，严严格执行行一炮三三检制。（续表）工序存在风险险风险级别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施撤人站岗岗1.人员员未撤完完。2.警戒

45、戒未设到到位。3.爆破破前未进进行洒水水。AAA1.撤出出茬面头头所有人人。2.安排排专人在在各个人人员可能能进入点点设警戒戒，并拉拉线。3.爆破破前充分分洒水降降尘。火药、电电雷管、水线、炮棍、半圆铁铁管、拉拉绳。1.将茬茬面的有有人员撤撤出至警警戒线外外。2.按措措施要求求在安全全距离外外各个人人员可能能进入点点专人拉拉线设警警戒。3.爆破破前茬面面20米米内充分分洒水降降尘。1.班组组长与爆爆破员互互相监督督检查，严格执执行一炮炮三检及及三人联联锁放炮炮制。2.警戒戒到位后后回信给给爆破工工。3.未充充分洒水水降尘不不进行爆爆破。爆破1.爆破破崩倒支支架。2.爆破破崩坏设设备。3.爆破破

46、引燃引引爆瓦斯斯。ABA1.爆破破后检查查支护情情况。2.爆破破后检查查设备。3.爆破破后正常常通风，检查瓦瓦斯。1.检查查加固爆爆破地点点20mm范围支支护。2.爆破破后检查查设备有有无损坏坏。3.爆破破后检查查通风，检查瓦瓦斯。1.爆破破后及时时维修损损坏的支支护。2.炮眼眼不正对对设备，对设备备进行可可靠防护护。3.爆破破点200米内瓦瓦斯浓度度达到11%时不不爆破，按要求求封好孔孔。9 巷巷道掘进进安全风风险控制制通风施工工艺艺流程：钻眼爆破通风临时支支护装岩运输永久支支护工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施检查通风风瓦斯煤煤尘1.炮烟烟熏人。2.引起起瓦斯

47、事事故。3.崩坏坏通风设设施。4.引起起煤尘事事故。AAAA1.炮烟烟吹散后后再进入入检查。2.爆破破后及时时检查瓦瓦斯。3.爆破破后检查查通风设设施。4.爆破破后洒水水降尘。便携式瓦瓦斯检测测仪、长长把工具具等。1.爆破破后炮烟烟全部吹吹散后进进入检查查。2.瓦斯斯浓度小小于1%时方可可进入。3.及时时修复风风筒等通通风设施施。4.爆破破后及时时洒水降降尘。1.炮烟烟未吹散散不进入入。2.瓦斯斯超限人人员不进进入。3.及时时修复通通风设施施。4.及时时洒水降降尘。检查顶板板支护1.顶帮帮片矸伤伤人。2.支架架倾倒伤伤人。AA1.敲帮帮问顶。2.检查查支护情情况。1.站在在安全地地点由外外向里

48、处处理活矸矸危岩。2.如有有变形加加固支护护。1.严格格执行敲敲帮问顶顶制度。2.及时时恢复损损坏支护护。检查处理理拒爆残残爆1.未检检查处理理拒爆残残爆。2.处理理拒爆残残爆不合合理伤人人。AA1.严格格检查有有无拒爆爆残爆。2.按规规程要求求处理残残爆、拒拒爆。1.爆破破员、班班组长共共同检查查残爆、拒爆情情况，并并当班处处理。2.重新新连线或或平行残残爆、拒拒爆眼00.3米米重新打打眼装药药爆破。1.爆破破后必须须检查拒拒爆残爆爆情况。2.按规规程要求求严格作作业，不不违章作作业。10 巷道掘掘进锚网网喷支护护安全风风险控制制临时支支护 施工工工艺流程程：拌混混凝土料料冲洗岩岩面喷射混混

49、凝土工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施拌混凝土土料1.水砂砂子石子子水泥比比例不合合理。2.粉尘尘超标。3.搅拌拌不充分分。BBB1.按设设计比例例混合水水、砂子子、石子子、水泥泥。2.湿式式作业，个体防防护。3.充分分搅拌。喷浆泵、风水管管、混合合料、水水泥、速速凝剂、铁锨筛网、长长把工具具。1.按设设计要求求选好料料，并严严格配比比。2.坚持持湿式作作业，加加强个体体防护，下风侧侧有喷雾雾降尘。3.物料料充分搅搅拌均匀匀。1.严格格按设计计要求配配比喷浆浆料。2.湿式式作业，个体防防护，下下风侧喷喷雾降尘尘。3.物料料搅拌充充分。冲洗岩面面1.高压压风水伤伤人

50、。2.顶帮帮掉碴伤伤人。BA1.人员员走出清清洗面区区，风水水管路不不正对人人。2.敲帮帮问顶。1.风水水管路连连接牢固固可靠，撤出人人员，站站在安全全地点全全断面冲冲洗巷道道。2.由外外向里处处理净活活矸危岩岩。1.撤出出人员，协同作作业，管管口不正正对人员员。2.严格格执行敲敲帮问顶顶制度。喷射混凝凝土1.回弹弹料及粉粉尘溅入入眼睛。2.吸入入粉尘。BA1.先风风后水，先墙后后拱，人人员远离离喷射区区，喷浆浆人员戴戴防护镜镜，距离离适中。2.加强强个体防防护，下下风侧喷喷雾降尘尘。1.先墙墙后拱，螺旋式式喷浆，距离适适中，人人员远离离。2.个体体防护，回风侧侧喷雾净净化风流流。1.协同同作

51、业，喷头工工负责他他人安全全及自身身安全。2.个体体防护，净化风风流。11 巷道掘掘进锚网网喷支护护安全风风险控制制永久支支护施工工艺艺流程：钻眼前前的准备备工作打锚杆杆眼检查眼眼深、净净眼注锚杆杆紧锚杆杆拌混凝凝土料冲洗岩岩面喷射混混凝土工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施钻眼前的的准备工工作1.滑到到摔伤。2.高压压风水伤伤人。3.接头头不牢伤伤人。BBB1.清理理净作业业场所卫卫生，加加强个体体防护。2.管路路连接良良好，管管口不正正对人。3.钻杆杆、风水水管路等等可靠连连接。锚杆、风风动工具具、风水水带、接接头、钻钻头、钎钎子、喷喷浆泵、风水管管、混合合料、

52、水水泥、速速凝剂。铁锨、筛网、长把工工具。1.作业业地点干干净卫生生。2.高压压风水管管路连接接良好，协同作作业，自自保互保保。试运运转300s以上上。3.钻眼眼钎子、风水管管路等完完好，钻钻头安设设牢固。1.现场场干净卫卫生。2.协同同作业，控制好好高压风风水管路路，人员员远离。3.各咱咱接头安安设牢固固可靠。打锚杆眼眼1.顶帮帮掉矸伤伤人。2.钎子子缠衣服服伤人。3.机具具伤人，断钎子子伤人。ABB1.敲帮帮问顶。2.衣服服整齐，平稳钻钻进。3.控制制好机具具，站位位正确，平稳钻钻进。1.站在在安全地地点由外外向里处处理掉活活矸危岩岩。2.衣服服整齐，袖口扎扎紧，慢慢速开眼眼。3.按“一条

53、线线，中心心转，靠靠边站”打眼。1.执行行敲帮问问顶制度度。2.衣服服整齐，袖口扎扎紧,不不戴手套套。3.躲开开钎子可可能断裂裂方向。（续表）工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施检查眼深深净眼1.验眼眼时高压压风水伤伤人。2.眼未未清净。BB1.连接接好风水水管路，管口不不对人。2.吹净净眼。锚杆、风风动工具具、风水水带、接接头、钻钻头、钎钎子、喷喷浆泵、风水管管、混合合料、水水泥、速速凝剂。铁锨、筛网、长把工工具。1.按要要求打足足眼，风风水管路路连接良良好。2.撤出出人员，吹净锚锚杆眼内内积水、杂物。1.眼深深不够时时不注锚锚杆，协协同动作作作业。2.必须须清净

54、眼眼。注锚杆1.滑倒倒摔伤。2.锚杆杆钎子刺刺伤。3.锚杆杆未注到到位。BBA1.现场场干净卫卫生。2.平稳稳运送传传递。3.均匀匀快速搅搅拌。1.清除除掉现场场影响安安全的因因素。 2.协同同作业，平稳传传送。3.锚杆杆外露不不超长。1.现场场干净，加强自自保互保保。2.控制制好锚杆杆。3.按要要求注锚锚杆。（续表）工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施紧锚杆1.工具具误伤人人。2.锚杆杆紧固力力不够。BB1.稳固固好钻机机等机具具紧锚杆杆。2.紧好好锚杆。锚杆、风风动工具具、风水水带、接接头、钻钻头、钎钎子、喷喷浆泵、风水管管、混合合料、水水泥、速速凝剂。铁锨、筛

55、网、长把工工具。1.控制制好钻机机等工器器具，不不任意活活动。2.锚杆杆紧固力力及锚固固力达到到设计要要求。1.控制制好机具具，加强强自保互互保。2.抽查查锚杆预预紧力及及锚固力力。拌混凝土土料1.水泥泥溅入眼眼睛。2.粉尘尘超标。3.比例例不合理理。BBB1.撤出出人员，保持合合理距离离。2.湿式式作业，喷雾降降尘。3.按设设计要求求均匀混混合配料料。1.按规规定佩戴戴使用劳劳保用品品，无关关人同撤撤出。2.潮拌拌潮喷，个体有有防护，下风侧侧有喷雾雾。3.按设设计霜求求配料，充分搅搅拌均匀匀。1.撤出出无关人人员，佩佩戴劳保保用品。2.潮拌拌潮喷，个体防防护，喷喷雾降尘尘。3.按要要求配料料

56、搅拌。冲洗岩面面1.压风风伤人。2.顶帮帮掉碴伤伤人。3.岩面面冲洗不不净。BAB1.协同同作业，有序供供风。2.敲帮帮问顶。3.开风风水冲洗洗净巷道道顶帮。1.风水水线连接接牢固可可靠。2.撤出出人员，站在安安全地点点由外向向里处理理活矸危危岩。3.全断断面冲洗洗巷道。1.协同同作业，自保互互保。2.严格格执行敲敲帮问顶顶制度。3.洗净净巷道顶顶帮。喷射混凝凝土1.回弹弹料及粉粉尘溅入入眼睛。2.吸入入粉尘。3.喷厚厚不够。BAB1.先开开风后开开水，戴戴好护目目境。2.湿式式作业，喷雾降降尘。3.喷射射厚度足足够，成成形好。1.严格格按程序序操作，作业前前戴好劳劳动用品品。2.湿式式喷浆，

57、戴防尘尘口罩，下风侧侧喷雾降降尘。3.按要要求喷够够厚度，巷道成成形良好好。1.正确确喷浆，个体防防护。2.潮拌拌潮喷，个体防防护，喷喷雾降尘尘。3.按要要求喷够够厚度。12 巷道顶顶板管理理安全风风险控制制施工工艺艺流程：检查顶顶板超前支支护敲帮问问顶确认顶顶板开工工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施检查顶板板超前支护护1.砸伤伤，摔伤伤、碰伤伤。2.掉渣渣伤人。3.锚杆杆，锚索索戳伤。AAA1.检查查顶板及及周围工工作空间间安全状状况。2.由外外向里，先支后后回，先先顶后帮帮，敲帮帮问顶，超前支支护，支支护质量量符合设设计要求求。3.平稳稳作业及及行进，观察周周

58、边安全全状况。长短杆、锚杆、帮钻、顶钻、铁锨、洋镐。1.顶帮帮完好，环境安安全。2.严格格按规程程及措施施要求作作业，提提高自我我防范意意识。3.与顶顶帮锚杆杆锚索保保持一定定的安全全距离。1.环境境无危险险因素，加强自自我防范范意识。2.严格格执行敲敲帮问顶顶制度。3.锚杆杆、锚索索固定良良好，人人员与其其保持安安全距离离。敲帮问顶顶确认顶板板开工1.砸伤伤，摔伤伤、碰伤伤。2.掉碴碴伤人。3.锚杆杆，锚索索戳伤。AAA1.使用用工具符符合要求求，人员员站位安安全。2.先敲敲帮问顶顶后作业业。3.锚杆杆锚索固固定良好好，作业业时有一一定安全全距离。1.有自自保互保保意识。2.工具具长度足足够

59、，人人员站在在安全地地点。3.锚杆杆锚索固固定良好好，有安安全距离离。1.敲帮帮问顶时时其他人人不进入入工作面面。2.人员员站位安安全。3.按要要求作业业，提高高自保互互保意识识。13 井下电电气设备备检修安安全风险险预控施工工艺艺流程：准备工工具器材材设备运运行中检检查停电、验电、放电、挂停电电牌检修设设备施工验验收清理现现场试运行行工序存在风险险风险级别别操作程序序必备物品品操作标准准控制措施施准备工具器材1.搬运运、装卸卸时伤人人。2.检查查时伤人人。3.滑倒倒或绊倒倒。ABB1.搬运运装卸时时明确专专人，相相互照应应。2.工具具器材小小心取放放，传递递谨慎。3.注意意脚下或或身边，安全

60、行行走。防护手套套、设备备保护罩罩、绝缘缘手套、验电笔笔、停电电牌、绝绝缘台、放电地地线1.器材材绑扎牢牢靠，人人员动作作协调。2.工具具、手持持手柄、器材无无毛刺、卷边，传递时时手递手手。3.路面面及周边边清洁，无油腻腻及杂物物。1.明确确专人指指挥。2.施工工负责人人现场监监督。3.及时时清理净净影响安安全的杂杂物。设备运行中检查1.走动动摔伤。2.设备备刮伤。3.物体体下落伤伤人。4.漏电电伤人。5.零部部件伤人人、溅伤伤。BAAAA1.清理理杂物，整理备备件。2与设设备运转转部位保保持距离离。3.时刻刻注意上上面有无无异常。4.电气气设备保保护齐全全，检查查接地是是否完好好。5.躲开开