万亩生态综合治理项目策划施工招标文件

1、目 录1 编制依据及原则第一节 编制依据第二节 编制的相关标准、规范、规程2 工程概况第一节 工程概况3 施工治理组织机构第一节 项目部组织机构设置第二节 项目部关键人员岗位职责4 施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图第一节 施工顺序第二节 总进度安排及总形象进度示意图第三节 工期保证措施5 要紧分部、分项工程的施工工艺方法第一节 工艺管道施工方案第二节 给排水管道施工方案6 要紧劳动力、材料、施工机具安排第一节 劳动力总体打算第二节 本工程劳动力打算表第三节 施工机具配置打算7 要紧材料的技术标准、参数和出厂合格证第一节 土建要紧材料第二节 安装要紧材料8 保证质量、安全和文明施工等的技术

2、措施、方法和操纵手段等第一章 质量保证体系及措施第二章 安全生产文明施工保证措施第三章 服务和协调9 临时设施项目数量及平面布置第一节 总体布置原则第二节 施工现场临建布置附录：一、施工总进度打算表二、劳动力打算表1、编制依据及原则第一节 编制依据一、蓟县下营镇0.86万亩生态综合治理项目施工招标文件。二、蓟县下营镇0.86万亩生态综合治理项目施工图纸。三、其它对本工程施工组织设计有益的信息及资料。第二节 编制的相关标准、规范、规程序号名 称标准号1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-973建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB

3、50242-20024现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-985工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50264-976电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-907建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028离心浇注玻璃增强不饱和聚酯树脂夹砂管JC/T69519989玻璃纤维增强塑料夹砂管CJ/T3079199810低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管SY/T5037200011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-882 、 工程概况 第一节 工程概况工程名称：蓟县下营镇0.86万亩生态综合治理项目建设地点：蓟县下营镇0.86万亩生态山区工程承包

4、范围：施工图纸所含的所有工作铺设输水管道21.52km，新建扬水站点2座。一、输水管道新铺设地下输水管道21.52km，并做防腐处理。管道采纳钢管材，其中管径为100mm的管道长9.92km，其中管径为80mm的管道长11.6km，操纵面积为5613亩，设计灌溉单元6个，支管间距150m，每30m设一个出水口。管道布置原则分不为：苦梨峪村：机井在项目区中部，两条管道沿山路向上布置到达两座蓄水池，每座蓄水池干管沿等高线向下布置，支管垂直于干管沿等高线布置。白滩村：机井位于山脚，两条管道沿山路向上布置到达两座蓄水池，每座蓄水池干管沿等高线向下布置，支管垂直于干管沿等高线布置。青山岭村：机井位于山脚

5、，一条管道垂直等高线向上布置到达蓄水池，蓄水池干管沿等高线向下布置，支管垂直于干管沿等高线布置。下营村：机井位于山腰，管道沿山路向上布置到达蓄水池，蓄水池经两条干管沿等高线向下布置，支管垂直于干管沿等高线布置。下营村另一大口井：大口井位于山脚，管道垂直等高线向上布置到达蓄水池，蓄水池干管平行等高线布置，支管垂直等高线向下布置。二、扬水站点扬水点2座，配备100QWB50-32-11KW潜水泵2台套，配套13kW室外配电箱。以及为满足工程建设而进行的其他所必须的工作。质量标准：达到国家现行施工验收规范和质量评定标准检查验收合格标准。安全目标：零事故。工期：拟开工日期为2016年5月25日，竣工时

6、刻为2016年12月15日，工期为203日历天。3、 施工治理组织机构第一节 项目部组织机构设置成立蓟县下营镇0.86万亩生态综合治理项目工程项目部，代表公司进行工程施工组织和治理，项目部负责本工程的打算和治理，统一组织工程预、结算，全面负责整个工程的进度、安全、质量、成本四大指标操纵，并抓好优质服务及现场文明施工等。项目部对施工进行统一的组织指挥、协调服务、监督检查。项目部组织机构设置见图1.1：图1.1：项目部组织机构图图1.1：项目部组织机构图商务经理技术经理项目经理质量员材料设备员安全员资料统计员技术员生产调度技术员施 工 班 组第二节 项目部关键人员岗位职责一、项目经理职责（一）、负

7、责宣传、贯彻、执行国家、地点、上级和业主有关的政策、法规和规定。（二）、负责项目经理部全面工作，贯彻公司的HSE方针、质量方针，落实本工程的HSE目标、质量目标，对工程质量负全面责任。（三）、负责为工程建设配备所需的各项资源，对质量体系、HSE治理体系的有效运行和持续改进负全面责任。（四）、负责主持制订和批准项目部的各项规章制度，监督检查各部门和个人履行岗位职责的情况。（五）、参加公司治理评审，并向公司经理汇报工程情况、质量体系和HSE治理体系的运行情况。二、商务经理职责（一）、负责项目的合同治理和项目的预结算工作，做好现场变更的签证工作。负责编制资金需求打算并负责打算的落实工作。（二）、负责

8、项目部各专业班组工作量完成情况的考核工作。（二）、参加项目部的施工生产治理工作，在保证施工进度的同时操纵好工程成本。（三）、参与本项目工程HSE策划，保证HSE工作的资金投入。三、技术经理职责（一）、负责落实项目部质量方针和质量体系文件、职业安全卫生与环境方针和体系文件，落实工程质量目标、职业安全卫生与环境目标。（二）、组织做好工程质量策划工作。（三）、负责工程项目技术治理和质量治理工作。（四）、主管项目部质量体系运行，定期向项目经理汇报质量体系运行情况。（五）、参与质量体系的策划、建立及其它重大质量决策。四、质量员职责（一）、负责质量治理工作。（二）、负责质量体系运行治理。（三）、负责质量体

9、系所分配要素的归口治理。（四）、做好非归口的相关质量体系要素的运行工作。（五）、负责HSE体系所分配要素的归口治理。（六）、负责成品爱护治理。五、材料设备员职责（一）、负责物资采购供应治理。（二）、负责设备治理。（三）、负责质量体系所分配要素的归口治理。（四）、负责HSE体系所分配要素的归口治理。六、安全员职责（一）、负责施工现场安全治理与安全监察。（二）、负责环境爱护治理。（三）、负责文明施工治理。（四）、负责HSE体系所分配要素的归口治理。（五）、做好非归口的相关HSE体系要素的运行工作。（六）、负责质量体系所分配要素的归口治理。七、资料、统计员职责（一）、负责工程打算及统计。（二）、负责

10、施工项目进度打算的编制与盘点。（三）、负责质量体系所分配要素的归口治理。（四）、负责HSE体系所分配要素的归口治理。八、技术员职责（一）、在技术经理的领导下，负责技术治理工作。 （二）、负责工程技术文件、资料及质量记录的治理。（三）、负责计算机治理。（四）、负责质量体系所分配要素的归口治理。（五）、负责HSE体系所分配要素的归口治理。九、生产调度职责（一）、协助项目经理做好生产调度工作。（二）、负责施工现场的协调治理。（三）、负责质量体系所分配要素的归口治理。（四）、负责HSE体系所分配要素的归口治理。4、 施工顺序、总进度安排及总形象进度示意图第一节 施工顺序依照管道的施工工艺，一般情况的施

11、工顺序为：测量放线-沟槽开挖-基底处理-填砂或砂加石-管道、阀门安装-管道试压、冲洗-管道防腐-管道回填在有管桥的位置，则先施工管桥，然后安装管道及相关的工作。总进度安排及总形象进度示意图一、总进度安排依照招标文件要求，本工程施工总工期为380日历天。我公司将积极响应招标文件要求，按期保质保量完在所有施工任务。二、总形象进度示意图总形象进度示意图详见附录工程施工总进度打算表。第三节 工期保证措施工期操纵是项目治理的四大要素之一，是对业主承诺的重要内容，也是项目部降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。为保证工程优质准点，在进度操纵上我们将充分体现“目标的明确性，策划的科学性，打算

12、的严肃性，操纵的严密性”，采取的要紧操纵措施如下：一、组织措施建立以项目经理为首的工期进度行政操纵体系，落实各层次的进度操纵人员，具体任务和工作责任，采取必要的行政措施保证事实上现。二、技术保证措施充分发挥以项目经理为首的技术保证的总体施工进度的要求，编制切实可行的施工进度网络，直至每一道工序，实现策划的科学性。在施工过程中，每日进行工程量盘点，并及时将工程的完成情况录入计算机，以便及时与打算相比较，为生产进度人员提供明确的操纵信息，从而做到均衡施工，工期可控、在控。另外技术体系也将做到优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案措施的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设

13、备，以打算为龙头，以技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。三 、信息供应建立完善的施工信息治理体系，及时收集与施工进度有关的材料，如图纸交付进度情况，设备、材料到货情况，气象资料等，与进度打算相比较，及时调整施工工序和进度打算，保证总体打算的实现。四、强化里程碑节点的操纵，以确保按期竣工移交。依照现场实际情况设立工期进度奖，依照里程碑工期对整个工期进度的阻碍程度和参加施工人员的数量，进行奖惩，以激励大伙儿努力按期完成任务。 5、 要紧分部、分项工程的施工工方法 给水管道施工方案一、材料的检验（一）、工程的要紧材料、成品、半成品、配件、器具和设备具有中文质量的合格证明文件。进场时做检查

14、验收，经监理工程师核查确认。（二）、所有材料在安装前对品种、规格、外观等进行验收，包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。（三）、阀门安装前，做强度及严密性试验。在每批数量中抽查10，且许多于1个。强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为工程压力的1.1倍，符合设计规定为合格。（四）、管道试压给水压力管道的试验压力为工作压力的1.5倍。检查方法：在试验压力下10min内，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查应不渗不漏。同时应做好水压试验记录。若发觉有漏水的地点，应及时处理。管道试压合格后，方可使用。项目区域操纵面积(亩)机井流量(m3/h)管段长度(m)系统首部压力H(

15、m)壁厚(mm)工作压力(MPa)管径（mm）干管支管苦梨峪机井9154062631.304.02.5100100白滩机718080青山岭机井1280321252128.338080下营机井7601594322.918080下营大口井7235044322.158080（五）、焊接材料具有制造厂的质量证明书，同时焊材的选用符合设计文件以及标准规范的要求。二、钢管安装（一）、一般原则1、钢管管材和管件应符合国家现行的有关产品标准或国际现行标准的规定，并应有出厂合格证。工程施工应遵循国家和地点有关法规，工程验收就符合国家有关标准、规范的规定。2、施工前需要对施工工地调查研究

16、，掌握管道沿线的下列情况和资料：2.1现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况2.2工程地质、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件、供电条件等2.3工程材料、施工机械供应条件2.4在地表水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料；在严寒地区施工时，应掌握地表水的冻结的资料。（二）、施工要求管材：当山区钢管承压在2.5Mpa以下时，干管、支管均选用焊接钢管，连接方式为法兰连接。出水口：地势平缓时，出水口通过DN80钢蝶阀操纵。当机井由低处向高处供水时，出水口压力通过机井首部恒压变频设备进行调节。施工要求如下：（1）管道焊接管道焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行，管材与法兰焊接

17、时先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正找平后方可焊接。压力管道焊接完成后，应及时清理焊缝表面，焊缝外观成型应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得低于母材表面；焊缝表面不同意有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。（2）法兰连接管道及阀门之间的法兰连接时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手。法兰的紧固应按照对称、交义的方向顺序旋紧法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的牢固均匀。螺栓、螺母的材质必须符合规定；紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。螺栓和螺线的紧固，为了防

18、止振动造成松动，要使用垫圈。（3）管道安装管道安装前，要确保管道组成件内部清洁，管道安装按管道平面布置图和单线图进行，从井泵出水管侧开始安装，重点注意标高、介质流向、镇墩位置、阀门的安装方向。钢管安装后进行防腐处理，刷防锈漆，处理方式为：2遍底漆、2遍面漆。（三）、管子搬运及储存1、运输工具：短距离可用叉车、平板车；长距离采纳汽车、火车或轮船运输2、起吊工具：吊车或叉车，起吊时应用专用吊钩3、提升：小于300的管子，吊装时将钢绳套住底部；大于350的管子，采纳专用吊钩或吊带一次吊运一根或数根；若采纳叉车提升，作业过程中可能与管子接触处都必须进行防护；提升管子平稳、缓慢、切忌钢丝绳缠绕管子致使管

19、子在空中旋转。4、储存：所选择存放管子的场地就平稳、坚实、所选垫木应结实，堆放的形势有金字塔形和四方形（四）管道沟槽1、一般原则1.1挖掘沟槽时，应考虑回填取土方便，充分利用原有土砂。1.2清查所施工沟槽埋设的电缆、其他管道及构造物，幸免对其阻碍。1.3查明有无地下水，需要排水时，应编制排水方案。1.4对交通及周围建筑物的阻碍采取防护措施。1.5沟槽较深，土质松散时应在沟旁设桩防护，以防塌方。2、沟槽挖掘槽底部的挖掘宽度，应按下式计算：B=D1+2（b1+b2+b3）B管道沟槽底部的开挖宽度mmD1管道结构的外缘宽度mm（一般指外径）b1管道一侧的工作面宽度mm（查下表）b2管道一侧的支撑厚度

20、可取150200mmb3现场浇筑混凝土管渠一侧的模板的厚度mm3、沟槽支撑支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合物，支撑的施工应符合下列规定：3.1支撑后沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定。3.2横撑不得防碍下管和稳管。3.3安装应牢固，安全可靠。(五)管道跨越河沟的安装用滑入式接口的管道在跨越河沟桥梁上安装应考虑支撑系统、桥和主体的热膨胀系数、锚具。1、支撑物1.1每根管子配一套支撑固定结构；1.2每套支撑固定结构放在一个承口直管部分；1.3一个鞍形支撑台；1.4一个带橡胶垫的连接卡子。2、热膨胀不需要专门的膨胀汲取装置，用一个足够宽的连接卡子，各支撑系统间的承插接头相当于一个膨胀

21、补偿器，来汲取整个管线因温度变化造成的膨胀。3、锚具每个承受水平推力的部分（弯头、三通、阀门）用一个锚固系统支撑着，那个支撑物必须有足够的尺寸承受排成直线的管子和抵抗水的推力。在管道偏转造成较大内应力时，必须考虑提供具有足够安全的结构尺寸的支撑的固定系统。（六）、穿墙管的安装在管道需要过墙时，一般需要在直管上焊接固定法兰，焊接法兰管可由生产厂提供，也可在施工现场焊接，穿墙管的两端能够是插口，承口或法兰。在安装过程中，必须确保穿墙管固定在墙壁上，然后再与两端管线连接，与两端管线连接时，不能松动。（七）、法兰接口管子安装法兰接口球铁管安装和拆卸是专门方便的，安装时要遵循螺栓的紧固顺序和旋转。安装步

22、骤为：1、清理和校正法兰盘1.1检查法兰盘和橡胶垫的表面质量，清理法兰盘的密封面；1.2排好安装顺序；1.3在要连接两个法兰盘之间留下一点插入橡胶垫的间隙。2、插入橡胶垫2.1在两个法兰之间放入橡胶垫，穿上螺栓，可借助胶带便密封固定；2.2使橡胶垫在两法兰盘的凸部密封面对中。3、紧固螺栓按顺序紧固螺栓，最好使用测力扳手，使螺栓达到要求的力矩。试压完后一定要检查螺栓，有必要再拧紧一次。（八）、连接偏转球铁管连接同意有一定的偏转角，偏转角度能够使大半径的管线拐弯不依靠于使用管件，还能汲取一定的基础变形和位移。借助管子连接的偏转角，能够较为方便的实现管道的大拐弯，而不必使用管件。（九）、管线静态水压

23、试验（is010802）1、试压管段长度的确定依照现场的水源、地势以及组成管线的管件及附件数量等情况确定，对有压管线，一般情况下，试验管段长度不得超过1500米。2、试验管段应符合下列规定对有压管线所有管线方向或尺寸改变之处在试验前进行封堵，要用盲板或其他类型的堵头对实验部分进行隔离。实验压力不能超过阀门所承受的压力等级，当评估试验部分的渗水量时，应考虑阀门的渗水量。3、实验之前的回填一般应将试压的管线全部回填后再试压，遇到专门情况时可留出接口部分不回填，而管身中间部分要充分回填，以幸免试压过程中管体移位。4、充水充水装置应在整个实验管段的最低处，充水速度尽量慢，以使管道内空气全部剂出。5、试

24、验压力试验管段最低点的实验压力应按照以下规定执行：工作压力小于等于1MPA的管线，试验压力为工作压力的1.5倍；工作压力大于等于1MPA的管线，试验压力为工作压力的0.5倍。6、验收标准对有压管线：在静态标准下，水的损失量不大于0.001升/每公里管线*每小时*每巴实验压力。有仰角的管线中，各处的压力不尽相同，因此各段水损失量应具体考虑。对无压管线，水的损失量不小于0.1升/公里管线*每毫米公径直径。（十）、冲洗消毒1、给水管道水压实验后，竣工验收前应冲洗消毒。2、冲洗应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s连续冲洗，直至出水口出色度相同的水。3、洗时应保证排水管路畅通安全4、管道应采纳含量不

25、低于20mg/I氯离子浓度的清洁水浸泡24H，再次冲洗直至水质治理部门取样化验合格为止。7、安装护套为保证护套盖顶的箭头，与管线方向平行，应按下步骤进行：7.1调整护套管的高度，使其与埋地管的高度相一致，再紧螺栓；7.2确认护套盖上的箭头应与玻璃钢管线及护套下部鞍形开孔方向一致，否则必须重新调整后，才能固定护套上的所有螺栓。7.3将护套安装在阀门上，使垂直中心对正启闭座中心，确认安装稳定。7.4护套外应回填不含有石块、玻璃块等硬物的无盐类的原土或沙土。护套周边应浇注100mm厚的混凝土，再加井盖。7.5假如用户选择带放散管（单放散后双放散）的聚乙烯球阀，出厂时已安装好护套。带放散管的聚乙烯球阀

26、操作步骤先全闭主阀门；打开放散阀上的防尘盖；打开放散阀；吹扫、防空作业完成后关闭放散阀，并确定后加盖防尘盖；备用的快速软管接口，勿对向人体方向，且只能用于燃气置换时取样后接或火炬用。不能用于系统试压时作进气口使用。注意：放散阀出口处，只作放散用，不能作为管道系统试压的进气口，否则会损坏放散阀和引发其他安全事故。(二)、空气阀的安装1、先把管件内外螺纹的脏物擦净，建议采纳钢丝刷子；2、润滑剂润滑螺栓，只能涂在螺纹上，以幸免剩余润滑剂剂到管子内而造成的损害；3、注意用扳手要小心，不要使用尺寸过大的扳手，过大的扳手会使人总想到“靠在连接件上”；4、不要拧太紧，太紧会引起损坏，尤其是在连接阀门的情况下

27、，不要试图把全部阳螺纹都拧进连接件。（三）、蝶阀的安装蝶阀法兰连接安装和拆卸比较方便，安装时要遵循螺纹的紧固顺序和旋转。安装步骤为：1、清理和校正法兰盘2、检查法兰盘和橡胶垫的表面质量，清理法兰盘的密封面3、排好安装顺序4、在要连接的两个法兰盘之间留一点插入橡胶垫的间隙5、在两个法兰之间放入橡胶垫，穿上螺栓，可借助胶带使，密封圈固定使橡胶垫在两法兰盘的凸部密封面对中。6、紧固螺栓（十一）、管道防腐（一）、防腐施工程序原材料检验原材料检验金属表面处理涂刷底漆涂刷面漆（二）、原材料检验1、材料符合设计和规范的规定，并具有质量证明文件。2、材料存放在专用库房内，并做好防尘、防曝晒工作，按材料类不进行

28、存放、保管。（三）、金属表面处理采纳手工除锈和机械除锈清除管道表面锈层、油垢。在除锈中，关于金属表面较厚的锈层，可先用手锤轻轻敲掉锈层。关于不厚的浮锈可直接用钢丝刷进行磨刷。关于管内浮锈可用圆钢丝刷来回拖动，除去铁锈和灰尘。除锈后的钢管表面无可见的油、污垢，没有附着不牢的氧化皮及铁锈等，底层显露部分金属光泽。（四）、管道防腐的一般要求1、涂漆的种类、颜色、层数、方法符合设计文件的规定，面漆颜色按照业主统一规定。2、安装后不易刷漆的部位可在安装前刷好，但焊缝在试验合格后补刷。3、涂漆前清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物，合格后在除锈的同一天涂刷。4、刷漆的施工在15305、刷漆质量符合

29、下列要求：（1）、涂层均匀，颜色一致。（2）、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。（3）、涂层完整,无损坏、流淌现象。（4）、涂层厚度符合设计文件的规定。（5）、涂刷色环间距要均匀，宽度一致。 6、 要紧劳动力、材料、施工机具安排第一节 劳动力总体打算依照本工程特点及工期要求，结合我单位以往同类工程的施工经验，劳动力总体配置打算如下：项目部治理人员： 8人施工人员： 壮工： 10人瓦工： 5人钢筋工： 3人木工： 2人管道安装工： 8人油工： 5人其中专门工种人员：电 焊 工： 12人电气专业人员： 3人起 重 工： 1人架 子 工： 2人第二节 本工程劳动力进场打算表人数人数606

30、050504040303020201010时刻6月7月8月9月10月11月12月时刻6月7月8月9月10月11月12月2016年2016年第三节 施工机具配置打算序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊16T台12载重汽车15T辆23叉车5T辆14手动液压装卸叉车CTY500辆25手动葫芦3T只86螺旋千斤顶QL32只47全站仪NB21134台18水准仪台29千分表套410空气压缩机6m台211焊条烘干箱台112焊条保温筒只1013逆变焊机WS-400台1214PE对接焊机250/110套115磨光机180台1016型材切割机ZIG400台217潜水泵220V/24V 1KVA台418电动试压泵

31、SY-500台 219手动试压泵200-1台 220电脑台621复印机台17、 要紧材料的技术标准、参数和出厂合格证第一节 土建要紧材料本工程土建为扬水点施工和其他辅助施工项目，要紧材料为水泥、钢筋、回填砂等，水泥拟采PI32.5型水泥；钢筋和混凝土按照设计图纸施工。一、施工测量及操纵措施测量放线作为先导工序，应贯穿于各个环节，它是保证工程位置准确、主体结构外形尺寸，满足设计要求的前提，是使主体结构达到合格标准的基础。1. 人员及仪器配置：依照工程特点，项目测量组由测量工程师和测量职员组成。配备电子全站仪1台，水准仪6台，50m钢尺6把，7.5m卷尺4把。所用测量仪器必须经法定计量检测部门检验

32、合格才可使用，以保证整个工程的测量精确度。二、基础工程施工方案：1地基处理2基础施工顺序建筑放线挖土方砌基础砖模验槽浇筑砼垫层地下室底板防水做防水爱护层绑扎钢筋浇筑基础砼地下室剪力墙绑扎钢筋地下室剪力墙板、梁支模绑扎梁板钢筋浇筑地下室砼地下室外墙防水回填土方。3. 基础施工要点、方法及技术要求3.1 基坑开挖：3.1.1 开挖基槽时,不应挠动土的原状结构,如经挠动,应挖除挠动部分。3.1.2 基坑开挖采纳机械挖至筏板顶上300mm,然后进行人工开挖。3.1.3 基坑开挖放坡系数为1:0.5.3.2 基坑回填：3.2.1 底板砖胎模完成后外侧的回填土，该工序应该注意：在胎模砌筑一天后具有一定的强

33、度后进行；回填土分层夯实时要作好胎模的加固措施，防止胎模破坏。3.3 施工操作工艺3.3.1工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收3.3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理洁净：肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。3.3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在操纵的范围内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采纳预先洒水润湿等措施。3.3.4回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依照土质、密实度要求和机

34、具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。3.3.5回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。同时严禁采纳水浇使土下沉的所谓“水夯”法。3.3.6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。3.3.7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采纳内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。3.3.8回填管沟时，为防止

35、管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采纳蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。3.3.9回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3.4 质量标准：3.4.1基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。3.4.2回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。3.4.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不

36、应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。3.4.4同意偏差项目回填土工程同意偏差 项次项目同意偏差（mm）检验方法12顶面标高表面平坦度+0，-5020用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形尺量检查3.5成品爱护：3.5.1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得撞碰。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。3.5.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3.5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。3.5.4管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善爱护后，再按规定回填土料，不得碰

37、坏。3.6 施工注意事项3.6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。3.6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不洁净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发觉问题及时纠正。3.6.3管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，假如漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管

38、道折断而渗漏。3.6.4回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。三、 主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，依照翻样图交代清晰轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、

39、质量标准、安全措施、成品爱护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采纳钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。四、 主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采纳现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采纳闪光对焊接头，小规格钢筋采纳绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计

40、单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须通过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。（1）构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采纳搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要依照抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼爱护厚度用1:2水泥砂浆操纵，用带铁丝垫块绑牢

41、在柱主筋上。（2）梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采纳顺扎成

42、八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。五、主体混凝土工程1、 砼施工质量保证措施：（1）砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。（2）砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。（3）加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。（4）浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。（5）检

43、查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。2 、砼的浇筑为了有效的操纵有割裂缝的出现和进展，必须从操纵砼的水化升温，延缓降温速率，减小砼收缩，提高砼的极限拉伸强度，改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。六、 砖砌体工程1、 砌砖前预备基础施工前，应在建筑物的要紧轴线部位设置标志板，标志板应标明基础的轴线底宽，墙身的轴线及厚度，底层地面标高等，并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层，表面上砌筑砖基前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线.标高的同意偏差应符合国家验收规范规定。基础垫层表面如有局部不平，高差超

44、过30mm处应用C15以上的细石砼找平后才可砌筑，不得使用砂浆填平。用方木做皮数杆，并依照设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面.防潮层.大放角.洞口.管道.沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，坚向构造包括：楼面.门窗洞口.过梁.圈梁.楼板.梁及梁垫等。2、 砖基础（1）砌筑前，应将垫层表面上的杂物清扫洁净，并浇水湿润。（2）在垫层转处，交接处及高低处立好基皮数杆，基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高一致。（3）砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮

45、砖应以基础底宽线为准砌筑。（4）内外墙的砖基础应同时砌起，如因专门情况不能同时砌起时，在留置斜差斜槎长度就不小于斜槎高度。（5）大放脚部分采纳一顺一丁砌筑形式，要注意十字及丁字接头处的砖搭接，在这些交接处，纵横要隔皮砌通。（6）大放脚转角处应在外角加七分头砖，以使竖缝上下错开。（7）大放脚最下一皮砖应以丁砖为主。墙基的最上一皮砖应为丁砌。（8）基础底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，如设计无要求，搭接长度不应小于大放脚的高度。（9）水平灰缝及竖向的宽度应挖制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（10）砌基础中的洞上，管道.沟

46、槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预留。宽度超过300mm的洞口，应设置过梁。（11）砌完基础后，应及时。回填土，应在基础两侧同时进行，并分层夯实，单侧填土应在砖基础达到侧间承载能力和满足同意变形要求后才能进行。3、砖墙（1）砌筑前将砌筑部位清理洁净，将红砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。（2）在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮当选杆间距不超过15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙周围线砌筑。（3）砌筑操作方法采纳“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作法，并在每层砌体分不弹500mm线。（4）砖墙的灰缝要求同砖基础，竖缝宜采

47、纳挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（5）砖墙的转角处，每皮砖的 外角应回砌七分头砖，头采纳一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。（6）每砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角的竖缝应上下相互错1/4砖长。（7）每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。（8）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/9砖块体积的碎砖不能使用。（9）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困

48、难除转角处，可留直槎，但直必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置，16钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有900弯钩。抗震设防地区不得留直槎。（10）隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋。其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。（11）砖墙中留置施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部要设置过梁，其过梁按GLA412-2施工，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖表面应清理洁净，并浇水湿润，再用与原墙相同

49、的材料补砌严密。（12）砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缩缝.沉降缝.构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差，不得超过一步脚手架的高度。（13）墙中的洞口.管道.沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。（14）砖墙每天砌筑高度不超边1.8m为宜。（15）在下列部位不得留取脚手眼：关砖墙、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围的墙体，以上与过梁或60度角三角形范围内的墙体、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫层及其左右500mm范围内的墙体、门窗洞口两侧200mm和墙转角处480mm范围内的墙体。8、 保证安全、质量、文明施工等的技术措施、方法及操纵手段等第一章 质量保证体系及措施第一节 质量目标一、工

50、程质量要求：达到国家现行施工验收规范和质量评定标准检查验收合格标准。二、施工记录，试验报告等质量记录在系统完成后两周内整理完毕，办理移交手续。第二节 质量保证体系一、建立质量保证体系建立以项目经理为首的工程质量保证体系，其质量保证体系见图5.1。项目经理是工程质量的第一责任人，专业技术人员及专职质量治理人员具体对各施工过程的质量实行监督与检查。使质量保证体系与工作一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运行。项目经理项目经理技术经理商务经理质量员材料员作业组安全员资料统计员生产调度技术员设备员图5.1：质量保证体系二、质量职责（一）、项目经理1、全面负责项目部的治理工作。2、履行对业主的工程承包

51、合同，执行既定的质量方针，实现工程质量目标。3、建立和完善项目的组织机构，明确各类人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与项目建设所有人员的积极性。4、主持项目的质量会议，审定、签发项目的质量检查打算，协调各方面工作。（二）、技术经理1、负责项目质量保证体系的建立和运行，贯彻项目的质量方针。2、依据本项目施工进度打算，组织编制本项目的质量检查打算，报项目经理批准。3、负责组织项目技术人员对关键的施工过程（或工序）编制施工技术方案。4、适时开展质量教育，保证质量措施的落实。（三）、质量员1、贯彻本项目的质量方针，按质量目标的要求督促检查施工质量。2、依据本项目的质量检查打算，对施工项目按各专业

52、进行检查或抽查。3、负责检查施工班组的施工记录（自检记录）。4、对检查出的不合格品，负责提出处理意见报技术经理。5、负责对完工的项目做好质量核定工作。(四)、班组兼职质检员1、贯彻本项目的质量方针。2、对本班组的施工质量进行检查，督促施工人员做好施工记录（自检记录）。3、配合专职质检员进行现场实物的检查或抽查。第三节 质量保证措施一、施工图纸的自审专业技术员负责对本专业的施工图纸进行自审，并填写图纸自审记录。二、施工图纸的会审在技术经理组织下，全体专业技术员、质检员、要紧施工人员参加业主和设计单位组织的施工图纸会审，并由专业技术员负责对本专业自审存在的问题提交会审，处理意见在会审纪要中明确。三

53、、施工组织设计为全面规划、部署施工生产活动，保证施工工艺、质量与安全、施工进度、资源的配备、施工过程合理有序，在施工前，项目经理组织有关人员编制施工组织设计，作为整个工程施工的指导性和纲领性文件。四、施工技术方案本项目的关键过程和专门过程由技术经理组织相关人员进行界定，凡被界定为关键过程和专门过程的分项，由专业技术员负责编制施工技术方案经技术经理审核，项目经理批准后实施。五、施工技术交底本项目施工的所有技术文件、施工图纸都应向施工作业组进行施工技术交底，并填写技术交底记录；施工组织设计交底由技术经理负责，全体参建人员参加，施工技术方案的交底由专业技术员负责，相关人员参加。六、文件和资料的操纵（

54、一）、为了保证施工过程中使用有效的文件和资料，确保质量文件的唯一性和适用性，在工程施工期间项目部资料员负责所有往来文件的收发及传递工作和文件资料的分类治理。（二）、对施工图纸及变更由资料员接收登记、分发，技术员对图纸及变更进行自审，并向有关人员交底。假如图纸改版，应立即收回已作废的图纸。（三）、竣工资料和竣工图由专业技术员负责收集、整理成册并交资料员，审核后移交业主，各一式二份。施工产品质量记录自留一份复印件。七、检验与试验的治理（一）、材料的验证由本项目材料员负责。未检物资挂待检标识，检验合格物资，在标识上盖合格印章，并放入发放区。检验不合格物资，挂不合格标识并加以隔离。（二）、过程及最终产

55、品检验由质量员组织实施。（三）、每周由质量员负责编制相关专业质检打算及检验统计报表报技术经理。（四）、施工班组在施工过程中按照记录表上的标准值进行自检，并将检验的结果填写在实测栏，由操作者负责，保证边施工边检测边记录。（五）、对隐蔽工程，质检员通知业主、监理工程师共同检验，并签字认可。对关键过程和质控点，质检员进行全数检验并做好记录，托付检验时，由专业技术员负责办理托付检验手续，质检员签字，检验后并将其检验结果通知质检员，合格后方可转序，所有的检验都应做记录。（六）、检验、测量及试验设备的治理由本项目设备员负责治理，确保所有在用检验、测量及试验设备均在检定的有效期内。八、不合格品治理（一）、不

56、合格品的治理由技术经理负责。当发生不合格品时，由技术经理组织质检员和专业技术员进行评定，确定不合格性质。（二）、对一般不合格，由技术经理组织质检员和专业技术员进行评审，并按照不合格品的评审意见组织实施整改，质检员复查并留下检验、验证记录。（三）、对严峻不合格，应立立即不合格品情况上报项目部，由项目经理组织评审，由现场施工经理按照其评审意见组织实施，质检员复查并将处置结果上报项目部，留下工作记录。九、纠正与预防措施的治理由项目经理组织质检员进行纠正与预防措施的治理,对有关质量信息、异常情况进行统计、分析,必要时分析缘故，采取纠正或预防措施。十、交付：本项目分中间交付和竣工交付。十一、质量检查（一

57、）、日检：质检员每天对需要检验的部分进行检验、标识，对需要处理的质量问题通知作业组进行处理。（二）、周检：质量治理每周组织有关人员对施工现场进行全面检查，结合日常检查情况进行通报。并对发生的问题进行统计、分析，针对缘故采取措施。并将每周检查的结果报到项目部。（三）、参加业主及监理单位组织的质量检查。9、 安全生产文明施工保证措施第一节 安全生产文明施工目标零事故率无重大人身伤亡事故、无重大设备事故、无火灾爆炸事故、无重大交通事故。在施工现场安全标准化治理的基础上，得以循序渐进，逐步深化的长足进展，重点体现以人为本的思想。以安全生产为突破口，以质量为基础，以科技进步为重点，狠抓“窗口”达标,把静

58、态的工地和动态的治理有机地相结合起来，突破传统的治理模式，注入新的内容，使施工现场达到安全文明工地标准。第二节 HSE保证体系项目部建立以项目经理为现场安全第一责任人的安全生产保证体系。HSE保证体系见图5.1：项目经理项目经理技术经理商务经理安全员材料员作业组质量员资料统计员生产调度技术员设备员图5.1：HSE保证体系第三节 安全保证措施一、安全技术交底（一）、交底的要紧内容1、工程项目和分部工程的概况。2、工程项目和分部分项工程的危险部位。3、危险部位采取的具体预防措施。4、作业中应注意的安全事项。5、作业人员应遵守的安全操作规程和规范。6、作业人员发觉事故隐患应采取的措施和发生事故后及时

59、采取的躲避和急救措施。（二）、差不多要求1、逐级交底制度，技术人员向作业班组长交底，作业班组长向作业工人分不进行交底。2、交底具体明确，针对性强。3、技术交底的内容针对分部分项工程施工作业人员带来的潜在危险因素和存在的问题。4、优先采纳新的安全技术措施。5、各作业组长每天作业前做好“三交一清”，(交施工生产任务、交作业环境、交安全措施、清晰本班职工的思想和躯体情况)。6、各工种的安全技术交底一般与分部分项安全技术交底同行。对施工工艺复杂、施工难度较大或作业条件危险的，单独进行各工种的安全技术交底。7、双方在书面安全技术交底上签字确认。（三）、具体措施1、工程开工前，项目经理组织安全员，向参加施

60、工的全体人员进行进场安全交底。2、各分部分项工程、关键工序、专项方案实施前，技术经理组织安全员、技术人员将安全技术措施向参加施工的人员进行交底。3、安全员及各条线治理员对新进场的工人进行作业人职员种交底。4、作业组应对作业人员进行班前交底。5、交底细致全面、讲求实效、不能流于形式。二、安全检查（一）、安全检查的方式1、项目部定期组织的安全检查，每月许多于两次。2、各级治理人员的日常巡回检查、专业安全检查。3、班组自我检查、交接检查。（二）、安全检查的方法1、看：要紧查看治理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使用情况、“四口”防护情况、设备防护装置等。2、量：要紧是用尺子进行实测实