污水处理之过滤工艺论证对比

1、过滤是污水深度处理工艺中最为重要的一道工序，用以除去原水在混凝或混凝沉淀后的残留絮体和杂质。目前国内常用的过滤方式有V型滤池、高效纤维束滤池、连续流砂过滤、滤布滤池等工艺，工程使用效果较好。1、V型滤池V型滤池是近年来推出的一种新型滤池，源于法国。其特点是采用均质滤料，滤层厚，滤料深层截污，滤速较高，滤后水质好且稳定。气水反冲洗，辅以表冲，滤料冲洗彻底，过滤周期长，耗水量少，投资适中。很多给水厂及再生水厂采用V型滤池过滤，运行管理经验丰富。V型滤池缺点是：自控要求较高，其大多数阀门均为气动阀，设备多，单层均质滤料，相对水头损失较大，耗能高，土建构造复杂，施工难度较大，工程费用很高。2、高效纤维

2、束滤池高效纤维束滤池是一种全新的重力式滤池，采用了一种新型的纤维束软填料作为滤元，其滤料为纤维长丝，直径可达几十甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径的限制等问题。微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积的表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会饿滤料的吸附能力。目前有一些再生水厂采用高效纤维束滤池过滤，但运行管理经验还不丰富。空HID高效纤维束滤池系统示意图空HID高效纤维束滤池系统示意图3、连续流砂过滤活性砂过滤器是一种连续过滤设备，广泛应用于饮用水、工业用水、污水深度处理及中水回用等领域。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与

3、洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。系统无需维护，管理简便，可无人值守。活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的高效过滤器，它不需停机反冲洗；采用单级滤料，无需级配，没有水力分布不均和初滤液等问题；不需要反冲洗水泵及其停机切换用电动、气动阀门；无需单设混凝、澄清池，无需混凝、澄清用机械设备。因此占地面积更紧凑，运行费用更经济。料层并外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂滤料中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器中央的空气提升泵在空压机的作用下将底层的石英砂滤

4、料提升至过滤器顶部的洗沙器中清洗。砂粒清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的出水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内全部完成。活性砂过滤系统由相应结构的混凝土池子、内部过滤单元、出水管道、滤液出水管道、冲洗水出水管、内部过滤单元与相应管道间的弹性连接、空压机和控制系统等组成。内部过滤单元包括进出水管、水流分配器、洗砂装置、冲洗水出水管和空气提升泵套管等。进出水管和冲洗水出水管都位于过滤单元的上部。其特点如下

5、：（1）效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。（2）运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵，而且可采用间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。（3）维护简便，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。（4）一次性投资低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。（5）水头损失小，由于采用了单级滤料且滤料清洁及时，因此活性砂过滤器水头损失很小，大约0.5m。（6）过滤效果好，出水水质稳定。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。（7）易于改扩建，活性砂过滤器所采

6、用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量。4、纤维转盘滤池和滤布滤池滤布滤池是近一、二年内从美国引进的，转盘过滤机是近一、二年内从德国琥珀公司引进的，微滤布过滤机是国内浦华控股有限公司发明生产的。滤布滤池及微滤布过滤机均是通过纤维滤布滤盘过滤后（污水由滤布外向滤盘内过滤）由中心筒收集滤后水。转盘过滤机污水是由中心筒向不锈钢丝滤布滤盘布水（污水由中心筒内向外过滤），由滤池收集滤后水。三种滤池均采用单一的水冲洗，设备简单，占地少，基建投资少、反冲洗水量少，耗能少，管理简单，对占地有限制的情况下可优先采用。但反冲洗频率高，一般1.0小时需充一次，设备费用高，设备要求出水SS值较低。IIMITjF排泥阀反冲洗阀滤盘反冲洗泵驱动马达IIMITjF排泥阀反冲洗阀滤盘反冲洗泵驱动马达纤维转盘滤池系统示意图5、过滤方案的确定上述每种过滤工艺在国内均有很多成功应用的案例，但在出水效果、处理效率、投资成本和占地等方面互有差别，各种过滤工艺的特点比较详见下表。各