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文档简介

1、常用质量指标解说2016-06-09stwym摘自今天头条阅2转1转藏到我的图书室微信分享:我们常用的质量指标有好多。本文将对废品率、返工率、产品入库查验合格率、顾客退货率、质量事故、工序合格率、顾客验货一次经过率、进料查验合格率、质量成本、批量不合格率十个指标做简单的介绍。废品率定义:该百分比由废品资料开支除以总生产成本或由废品总数目除以产品总生产数目获得。1/5目的:用作结果胸怀,来确立过程能否依据规范化进行零件生产和装置。公式:废品率(废品的资料金额/总生产成本)100或(废品总数目/产品总生产数目)100。术语:废品资料金额:是废品所使用的资料的价值。总生产成本:是劳动力,资料和工厂负

2、担(水、电等)的总和。应用/信息:废品计算是直接从本单位的财务系统中获得其数值。若企业的财务系统不可以从劳动力和负担开支中分别出废品资料价值,应赶快与有关部门协调停决。返工率定义:开支在返工活动中时间的比率,由返工工时除以生产劳动工时或返工(返修)品的总数目除以总的生产数目获得。目的:用作结果胸怀,来重申那些在第一次质量中需要改良的操作工位。公式:返工率(返工工时/总生产劳动工时)100或(返工(返修)品的总数目/总的生产数目)100。术语:返工工时:是指再次加工,分拣,修复那些将成为废品的工件所开支的时间。这些时间可以是用在在制品,成品和外购零件或资料上。返工时间包含诸如修复,从头包装,再分

3、拣,附带的检查活动和截止等。返工时间包含内部的或外面的活动。应包含直接时间加上加班时间中的直接时间部分。生产劳动工时:直接/生产劳动工人工作时间总和(包含直接时间加上加班时间中的直接时间部分)。应用/信息:直接劳动工人的有时检查不该以为是返工。任何再进入生产过程的产品应被以为返工。生产线的总劳动内容的一部分应以为是返工。该部分将依据返工的产品情2/5况确立。比方,在最后检查时,涂漆生产线有10的产品不合格,而该涂漆生产线共有20名操作员,返工的产品(10)需要再次涂漆,涂漆生产线总工作时间的10被以为是用来返工。1020人8小时16返工小时。产品入库查验合格率定义:产品入库查验合格数目除以入库

4、查验总数目所得。目的:用作过程胸怀,用来权衡整个生产过程的质量水平。公式:产品入库查验合格率(产品入库查验合格数目/入库查验总数目)100。百万分之不合格品数(顾客退货率或产品不良率)定义:每百万件产品中客户退货/拒收的数目或不合格产品数目占所有发运数目或所有生产总数的比值。目的:用作结果胸怀,来全面显示产品不满意造成的影响,使得集中精力解决问题。公式:顾客退货率=退回件数/发货件数产品总数目*1,000,000或产品不良率=不合格总数/产品总数目*1,000,000。5.质量事故定义:每年因为产品不合格惹起的生产停留次数。致使企业停止发货,停止生产或许要求将已制造的产品进行修正。目的:用作整

5、体结果胸怀,反应由企业质量事故次数惹起的产品不满意,以利于集中精力解决问题。公式:质量事故=每年企业定义的质量事故造成的工厂生产停留次数。零件加工不良率(巡检合格率或工序合格率)定义:巡检合格率或工序合格率即零件生产过程一次合格数目除以零件生产总数目所得或加权均匀所得;零件加工不良率为零件不合格总数出除以零件生产投入数目所得。3/5目的:用作过程胸怀,用来确立生产工序过程的质量水平。公式:(巡检合格率或工序合格率)(工序一次合格数目/零件生产总数目)100%零件加工不良率(零件不合格数目/零件生产投入数目)1,000,000。顾客验货一次经过率定义:指交托的产品,一次经过顾客验货合格接收的数目

6、除以交托产品的总数目。目的:用作结果胸怀,权衡出库成品的质量水平。公式:顾客验货一次经过率(一次经过顾客验货合格接收的数目/交托产品的总数目)100%。进料查验合格率(来料一次查验合格率)定义:一准时间内,进料查验合格数目除以进料查验数目所得。目的:用作结果胸怀,用来监控供方供货质量水平。公式:进料查验合格率(进料查验合格数目/进料查验总数目)100%。质量成本定义:简单定义为一准时期内的故障(损失)成本。目的:用作结果胸怀,用来反应企业质量管理系统运转有效性的综合成就表现。公式:质量成本内部故障(损失)成本+外面故障(损失)成本;内部故障(损失)成本=报废损失费+返工或返修损失费;外面故障(

7、损失)成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费;质量成本占销售额比率=(质量成本销售额)100%。4/5术语:内部故障(损失)成本:产品在交托前不可以知足质量要求所造成的损失;外面故障(损失)成本:产品在交托后不可以知足质量要求所造成的损失;报废损失费:因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且没法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的开支;返工或返修损失费:为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的开支;顾客退货损失费:顾客退货的废品损失开支;产品责任费:因产质量量故障而造成的有关补偿损失开支;投诉费:对顾客投诉有质量问题的产品的维修或改换等所支出的开支。批量不合格率定义:是指在一准时期内,在所有的查验批中,若因查验判断不合格而整个查验批需要返工(或返修或报废)的批数占总的查验批的批数的比率。目的:用作结果胸怀,用来监控过程整体质量水平。公式:批量不合格率=不合格批数/总的查验批数*100%。查验批:是提交进行查验的一批产品,也是作为查验对象

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