抗滑桩水下混凝土施工方案

1、 PAGE PAGE 8红水河 龙滩水电站通航建筑物主体土建工程I合同编号:CDTLTHPCC-9411抗滑桩水下混凝土施工方案编写： 丁 力:欧阳水芽中国葛洲坝集团股份有限公司龙滩通航建筑物工程 I 标施工项目部20174260470m,39.5m50m，底部均低于河床水位高程。桩基岩为粘土质板岩与钙质、泥质细砂岩、粉砂岩、岩体间裂隙比较发育，不断增加,地下渗水量大给施工造成较大影响.我部增加水泵及相关配套设备对抗滑桩井内渗水进行强排水,但强排水措施）接受导管浇筑水下混凝土，水下混凝土浇筑至肯定高度后改浇常态混凝土.2、水下混凝土浇筑思路及施工预备,同时进行安装导管，施工预备完成,接受导管浇

2、筑。水下砼灌注前的预备工作:25 吨吊车协作装、拆导管及储料斗，预备好首批砼量，提前修好吊车进出的道路。灌注支架的搭设:抗滑桩井口接受型钢作安排梁，储料斗放在型钢上.导管的吊放:（1）导管在使用前应进行水密承压、接头抗拉和过球试验。,250mm.导管应接受螺旋丝扣连接,密封性好。并逐段编号，标明尺度。导管下放过程中，留意居中稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架。300cm.3、水下混凝土灌注施工工艺方法3。1。 导管安装导管可在钻孔旁预先分段拼装,在吊放时再逐段拼装。分段拼装时，应认真擦拭洁净.6m 左右用铅丝将导管和钢丝绳捆扎在一起.碰撞孔壁。验导管实际长度。3。2. 首批封底混凝土计算 V按下式计算

3、:V=Hdd 2/4+HcAB式中 A孔桩长度；B孔桩宽度；d导管直径；Hc首批需要混凝土面至孔底高度=导管埋深（1m）+导管底至孔底高度;Hd混凝土面到水面高度，混凝土面到水面高度，即导管内混凝土所必（m）,依据下式计算：Hd=wHw/d 。w 水容重（kg/m3)；Hw -水深（ m）；d -混凝土容重（ kg/m3 ）。首灌在水下灌注混凝土中是最重要的一步，这一步直接关系到整根桩的质量。混凝土运到现场以后,依据事先的计算,得出首灌混凝土量，然后将足够量的（是保证首灌混凝土能够顺当封底），开头灌注时,混凝土卸料快速,让混凝土以很顺当封底，达到埋管一米以上的要求），首灌混凝土顺当灌注以后,以

4、后的灌注过程可以适当的依据设备和条件限制进行适当的调整。现场施工、质检人员需要在现场记录套筒底部距离孔底高度，套筒总长度，埋管深度，灌注混凝土高度。将首批混凝土灌入孔底后,马上测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置应排解事故后方可连续灌注3.3. 混凝土灌注灌注开头后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工,同一根桩的混凝土持续灌注时间应不大于混凝土初凝时间。尽量缩短拆除导管时间,下料把握好速度，不宜太快太猛，以免造成气堵。下降和孔内水位升降状况，准时测量孔内混凝土面高度,正确指挥导管的提升和拆除。在灌注过程中，当导管内混凝土不满,含有空气时,后续混凝土要缓缓灌入， ,挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏

5、水。,排解积水和浮浆层,改用正常混凝土浇筑，接受人工进行振捣。3。4. 导管提升露孔口以上有肯定高度,1 2 节导管（视每节导管长度和工作平台距孔口高度而定)。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上待拆的导管上端的吊环,待螺栓全部拆除或快速接头拆除后，吊起待拆的导管，缓缓放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，连续灌注。20min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中,并留意平安,已拆下的管节要马上洗洗洁净，堆放整齐.3.5. 灌注混凝土测深和导管埋深把握测深:灌注水下混凝土时,应探测水面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度,以把握导管埋入深度和桩顶高度。测深锤法:目前

6、多接受绳系重锤吊入孔内，依据锤的沉入深度作为混凝土灌后不同重量的感觉而判别。深,以平底为宜，且底面积不宜太小.15cm 左右，高812cm。测绳用质轻、拉力强、遇水不伸缩、标有尺度的尼龙皮尺为宜。问题，准时解决.（2) 导管埋深把握：灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度,一般宜把握在 较好.在任何状况下,1m 4m1m 时,易发生拔导管时 2 人用测锤分别换手测探，防止误测。3。6。 水下混凝土浇筑留意事项（1) 浇筑水下混凝土的导管不应漏水,内壁光滑.通过充水、加压的方式进行检查。(2）.水下混凝土浇筑应在不受水流影响的环境中进行。浇筑，待大致浇平后,再全断面浇筑。（4) 水下混凝土浇筑不得中

7、途间歇。每根导管的间歇时间应依据具体状况30min。坑内混凝土面上升等状况，应随时检查,准时调整。（6) 导管应沿竖向缓缓提升，每次提上升度应与混凝土浇筑速度相适应,且导管内应经常具有足够高度的混凝土。 加导管底端在混凝土内的埋入深度，同时应加快浇筑速度,或改用流淌度较大的混凝土.当水下混凝土浇筑面积较大时，应使用数根导管同时浇筑。导管的数.0.25m/h。4、水下混凝土浇筑技术要求1.04.0m.导管埋深过浅导管简洁进水，发生断桩事故；导管埋置过灌混凝土厚度及导管埋深。水下混凝土必需具有良好的和易性,其协作比按计算1822cm。5、质量把握措施填写应规范、完整和精确，严禁造假。并准时收集、整

8、理、归档和进行签认。（1）首批灌注砼的数量应能满足导管首次埋置深度1。0m和填充导管底部的需要，保证首批封底砼要求，要专人指挥，信号全都。180220mm 之间，如不符合要求,应进行其次次拌和,否则不能使用。(3）首批砼拌合物下落后，砼必需连续灌注。(4)在灌注过程中，导管的埋置深度宜把握在 14m。现场接受 25 吨吊车起吊拆导管,保证砼的质量和桩的完整性。4m 以上时,提升导管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢复正常灌注速度。混凝土浇筑，接受人工进行振捣。,以确定所测砼的灌注高度是否正确。6、平安保证措施桩孔用电分箱,严禁一箱多孔；孔内电线、电缆有防磨损、防潮、防断等爱护措施；严禁将电线、电缆捆绑在钢管等金属架上或架设在树上等。浇注水下砼时，应统一信号、统一指挥,对吊车驾驶人员进行岗前培训，依据吊车操作不当将导管提出砼面而造成断桩