设备平台爬梯更换施工方案

1、C2110平台爬梯更换施工方案编制： 年 月 日审核：年 月日审批：年 月日XXXXXXXX有限公司日期：2018年6月21日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 一、项目概况3 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 二、施工要求3 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 三、施工技术规范及标准3四、施工准备.4 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 人员配备4 HYPERLINK l

2、 bookmark42 o Current Document 工器具及耗材配备4 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 放线下料.6 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 五、施工工艺及技术要求6 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 施工准备6. HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 平台施工.7 HYPERLINK l bookmark71 o Current Document 回装及验收.7六、脚手架工程8

3、 HYPERLINK l bookmark87 o Current Document 七、施工进度计划.12 HYPERLINK l bookmark91 o Current Document 八、关键质量控制及措施14 HYPERLINK l bookmark95 o Current Document 九、工作危险性分析及相应的安全技术措施.15 HYPERLINK l bookmark99 o Current Document 十、突发事件应急处理18十一、健康、安全、环境（QHSE）施工措施.19一般措施：.19 HYPERLINK l bookmark122 o Current Doc

4、ument 现场动火作业特殊措施：19 HYPERLINK l bookmark134 o Current Document 雨季防触电防雷措施20一、项目概况煤气化装置变换单元C2101平台原为碳钢材料，因所处环境复杂，大气腐蚀性 强，导致平台多处腐蚀穿孔，中间进行了多次修补，但依然存在安全隐患。本方案 拟进行平台材料更新，全部更换为不锈钢材质。二、施工要求本工程计划对C2101平台整体更换，材料为S30408，包含平台支撑及花纹板、 栏杆扶手等。施工要求：螺栓连接的支撑梁应分块一一更换；螺栓全部更新，并确保紧固。 更换前应对根部筋板的焊缝及筋板腐蚀情况进行检查，必要时进行加固。筋板处应 重

5、新除锈刷漆。平台支撑梁更换应与原结构相同，型材规格及尺寸不得小于原尺寸及数量。各支撑梁之间及与筋板间焊接一律双面焊，焊脚尺寸不小于5mm，并全部满焊； 焊后检查不得有虚焊焊缝。HGT 21543-2009圆形塔平台通用图中XTJ-12-1。切割焊接前应拆除附近可能损坏或干扰的电仪设备及接线。未经甲方同意，各安装连接件不得与附近的其它管线焊接连接或支撑受力。临时拆除塔的附属设施或全部部件，施工后应恢复原状。三、施工技术规范及标准HGT 21543-2009圆形塔平台通用图HGT 21543-2009现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50236-2011工业安装工程施工质量统一验收标准GB

6、50252-2010石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB 50461-2008石油化工静设备安装工程施工技术规范SH/T3542-2007石油化工及设备现场组焊技术规程SH/T3524-2009钢结构焊接规范GB 50661-2011施工准备人员配备主要人员：技术员：安全员：施工组长：管铆工：2名电焊工：2名辅工：3名脚手架人员：8人工器具及耗材配备工器具配备序号名称规格型号数量备注1电焊机ZX-4001台2角磨机1003台3切割机们80、归502台4切割机啊001台5导链5吨3台6氧乙炔套2套7大锤18P2把8小锤6P3把9钢丝绳15-22若干10骑马夹3t10个11卷尺5M12画规6

7、001把13条形水平尺8001把14吊线锤套1套15角尺6002把16脚手架材料若干备用耗材序号名称规格型号数量备注1氧气20瓶2乙炔10瓶3A302啊.0、晚230 KG4A102啊.0、晚230 KG5切割片180100块6砂轮片100100块7角铁L40/L505米8钢筋125米9工字钢工22a5米10枕木220*1406根11钢板10mm-20 mm0.5m212楔铁140*140*1010块13钢丝刷20把14油漆刷10个15防锈底漆5kg2桶16稀释剂10 KG放线下料依据现场测绘实际尺寸，进行支撑梁划线；平台钢板下料；栏杆下料。五、施工工艺及技术要求施工准备1）技术交底并办理票证

8、；2）确认具备作业条件后，清理周边干扰或可能影响的电仪设施并标记；3）对附近及下部管线进行必要的遮挡保护。平台施工1）拆除一至二块花纹板，割除原螺栓，打磨检查支撑筋板。2）对支撑筋板焊缝修复；3）清理焊渣后涂红丹底漆两遍；4）制作并安装支撑梁；5）制作并安装花纹板；6）依次拆除更换邻近花纹板及支撑梁；7）制作安装栏杆。回装及验收1）恢复拆移的电仪设施；2）清理现场；3）检查并验收。六、脚手架二程1、脚手架材质要求钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美

9、观。部位及项目A溟B类C类D类弯曲（门架平面外）4mmi裂 纹一无微小有立下凹无或轻微有法4mm壁 厚2* 5mm 1 -5mm5mni -5mm钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造 缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。2、技术要求2.1脚手架搭设脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置金属底座或垫木，必要时应绑扫地杆， 横杆必须平行并于立杆成直角搭设。脚手架的两端、转角处以及每隔6-7m应设置支杆及剪刀撑。支杆及剪刀撑与地 面夹角不得大于60度角，支杆埋入地下

10、深度不得小于30cm。架子高度在7m以上 时，或无法设置支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m与建筑物连接牢固。脚手架的立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m.，小横杆间距不得 大于1.5m。在通道及扶梯处脚手架的横杆应抬高加固，不得阻碍通行，在有车辆通行的通 道处的脚手架的立杆应设围栏并挂警告牌。挑试脚手架的斜撑杆的上端应与挑梁嵌槽固定，并用螺栓、扒钉、铁丝等连接， 下端应固定在立柱或构筑物上。移动时脚手架移动前应将架上的物品清理干净，并在移动时有防止倾倒的措施。悬吊式脚手架的挑梁及脚手架应固定在建筑物的牢固部位上，横杆与立杆的扣 件必须牢固，立杆的上下两端还应架设一道保险扣件；立杆伸

11、出横杆的长度不得少 于20cm ；周围应设立防护网。脚手架应经常检查，在大风、暴雨后及解冻期应加强检查，长期停用的脚手架， 在恢复使用前应检查鉴定合格后方可使用。内。非专业工撑杆人员应拆除脚手2.2.脚手板铺脚手板应脚手板搭脂设，员不得搭设脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，第杆、济。施工警告牌，并密专人值班内。非专业工撑杆人员应拆除脚手2.2.脚手板铺脚手板应脚手板搭脂设，员不得搭设脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，第杆、济。施工警告牌，并密专人值班，严禁无关人员入上而-顺序进矿严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。空隙和探头板脚手板不得与墙面距离大于20cm。头搭接处应潮排小横

12、杆；上排小横杆间距不得大于20cm。立面、平面及下方防护图在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。脚手板应铺平稳并绑牢，不平处用木块垫平并绑牢，但不得用砖垫。在架子上翻脚手板时，应由两人由里向外按顺序进行，工作时必须挂好安全带， 下方铺设安全网。11七、施工进度计划从工艺交出之日起计算，本工程计划10天完成。验收八、关键质量控制及措施关键质量控制点设置序号质量控制点质量要求质量责任人质量确认1焊接区域清理焊缝周围打磨干净施工队长技术员技术员2筋板防腐除锈ST3底漆2层每层30um施工队长技术员技术员3支撑梁安装规格尺寸吻合位置偏差不大于5mm安装牢固施工队长技术员技术员4平台栏杆安装符合外观尺寸连接及

13、过渡处符合规定施工队长技术员技术员5焊接双面满焊焊脚尺寸不小于5mm无明显可见缺陷技术员质检负责人6验收外观合格满足安全使用原管线及设施恢复技术员技术员运行部技术员九、工作危险性分析及相应的安全技术措施工作危害性分析及措施工作危险分析(JHA)任务步骤/设备、工具危险：控制措施作业人员身体情况有高血压、心脏病、贫血病管理严格执行HSE作业文件；不得从事高处作业。PPE/工具合格的劳保用品和机具设备攀登爬梯强度不够；爬梯 没有固定；攀登时手 持物件。管理严格执行HSE作业文件；使用前检查；爬梯与地面或平台固定牢固；物件放入工具袋。PPE/工具合格的劳保用品和机具设备高处作业不系挂安全带；物品 摆

14、放不当；抛掷物 品；行走路线上有障 碍物；交叉作业无防 护措施；走单梁；站 在爬梯上作业；恶劣 气候条件下作业。管理严格执行HSE作业文件；按照“高挂低用”原则系挂安全带并保证安全带系挂处没有棱角；物品摆放平稳；禁止在高处作业时抛掷物品；行走时注意观察；水平隔离、垂直挂安全网；只许1人作业并有专人监护；六级风以上或雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下严禁作业。PPE/工具合格的劳保用品和机具设备持上岗证合格焊工易发生各类安全事 故管理严格按照特殊工种取换证程序来执行； 焊工进行教育、培训、取证后才能进场施 工。PPE/工具合格的劳保用品和机具设备焊接前设备检查易发生触（漏）电、 设备损坏管理严格执

15、行施工用电管理规定；电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好 接地保护；电焊把线、二次线不得有裸露现象，电焊 把钳应绝缘良好；与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。PPE/工具合格的劳保用品和机具设备焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事 故管理严格执行施工现场动火规定；焊工必须持证上岗，无证者不得动火； 需办理动火证的焊接作业，未办理完动火 审批手续前不得动火；焊工不了解焊接周围环境的安全状态时， 不得动火；未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不 得动火；焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火；施工过程中

16、易发生物体打击、触 电、坠落管理铆工使用大锤作业时不得戴手套； 严禁两人对面打锤，打锤前应检查周围环 境，打锤点半径3米范围内不得站人； 构架高处作业严禁走单梁。上高时使用带 护笼直爬梯；对于施工过程中产生的临边、洞口及时采 取防护措施，不得私自拆卸、变更脚手架 不给下道工序留下隐患；搬抬物件或校正工件时，应有专人指挥， 统一行动。对接校正工件时要放稳，悬空 件要支撑垫牢，尚未对接牢固前，人体不 得进入下方施工。PPE/工具合格的劳保用品和机具设备十、突发事件应急处理急救电话：警：发生异常情况报告处置程序监护人、发现人张相亭：f所在单位领导班室电话:现场HSE负责 人按规定程序 进行报警，报

17、警时要将准确 出事地点及灾 害性质、人员 情况等报告清 楚，留下自己 的联系方式。现场监护人配合 现场HSE负责人 对受伤的员工进 行临时施救，首 先帮助受伤者离 开危险点，必要 时打120急救电 话。班长下令停止 作业，组织各工现场HSE负责 人按规定程序 进行报警，报 警时要将准确 出事地点及灾 害性质、人员 情况等报告清 楚，留下自己 的联系方式。现场监护人配合 现场HSE负责人 对受伤的员工进 行临时施救，首 先帮助受伤者离 开危险点，必要 时打120急救电 话。班长下令停止 作业，组织各工种按分工进行 切断气、电源、 关停设备并将 危险品清离现场，撤离人员统 一到指并定集 合点集中，

18、各班 清点人员，停清点情况向HSE应急总指挥各应急小组启动应急预案应急事件启动：1、当事件发生时，应急事件的发现人要立即向应急事件发生现场的最高领导进行报告，现场的最高领导负责向公司应急总指挥、公司领导和各部门报告。2、公司应急总指挥要立即启动应急预案，各应急小组立即响应，按照制定的应急预 案采取应急措施，防止事件扩大。十一、 健康、安全、环境（QHSE ）施工措施一般措施：1）严格执行作业票证管理制度，杜绝票证不全作业；2）严格执行特种作业人员管理制度，杜绝特种作业无证作业；3）组织施工人员进行相关安全教育及HSE方案、施工技术措施的交底，严格 遵守厂规厂纪，进入施工现场必须穿好工作服、戴好安全帽；4）进入作业现场的施工机具符合现场安全作业要求；所有电动工具实行一机一 闸一保护；5）严格执行动火、用电、车辆进装置等厂区施工管理制度