高压变频器安装方案

1、 陕西化建康乃尔化学工业股份有限公司60万吨/年甲醇制烯烃项目目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc264277830 一、编制说说明1 HYPERLINK l _Toc264277831 1.1 编制说说明1 HYPERLINK l _Toc264277832 1.2 施工依依据1二、工程概概况1 HYPERLINK l _Toc264277837 三、施工方方法1 HYPERLINK l _Toc264277839 3.1施工工前准备备1四、盘柜吊吊装 HYPERLINK l _Toc264277843 4 4.1 设备开开箱检查查 HYPERLINK l _

2、Toc264277843 4 4.2 盘柜的的运输及及就位 HYPERLINK l _Toc264277843 55 4.3 吊装前前的检查查 HYPERLINK l _Toc264277843 7 HYPERLINK l _Toc264277843 五、主要施施工机具具及材料料7 5.1 主要施施工机具具 HYPERLINK l _Toc264277843 7 5.2 主要施施工材料料 HYPERLINK l _Toc264277843 8 HYPERLINK l _Toc264277843 六、施工人人力资源源安排88 HYPERLINK l _Toc264277844 七、施工质质量保证

3、证措施88 HYPERLINK l _Toc264277846 7.1施工工质量保保证措施施8 HYPERLINK l _Toc264277849 八、施工安安全措施施8 HYPERLINK l _Toc264277850 8.1 安全组组织措施施8 HYPERLINK l _Toc264277851 8.2 安全技技术措施施9 HYPERLINK l _Toc264277852 8.3 安健环环控制措措施10附：MTOO装置专专题会议议签到表表（MTTO变电电所变频频柜吊装装及安装装方案专专题会议议）第第 页 共 10 页编制说明 1、编制制说明：根据康乃尔尔化学工工业股份份有限公公司600

4、万吨/年甲醇醇制烯烃烃项目惠惠生工程程（中国国）有限限公司提提供的设设计图纸纸，本方方案按照照图纸说说明及有有关规范范及标准准实施编编制。 2、施施工依据据： 图纸及及设计文文件，盘盘柜厂家家提供的的图纸 GB50147-2010电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范 GB50148-2010电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范工程概况 由吉林林康乃尔尔化学工工业股份份有限公公司600万吨/年甲醇醇制烯烃烃项目提提供的成成套变频频柜3套套，单体体9台，具具体重量量如下表表：机器型号变压器重量量单元柜重量量整机重

5、量HD90-J1000/110000-DNN2500 Kg1250 Kg3750 KgHD90-J1000/118000-DNN3500 Kg2100 Kg5600 KgHD90-J1000/445000-DNN6900 Kg2900 Kg9800KKg 盘柜柜具体尺尺寸如下下表：（长长*宽机器型号变压器柜单元柜和控控制柜旁路柜HD90-J1000/110000-DNN2000mmm112500mm1450mmm113500mm 9500mm13550mmmHD90-J1000/118000-DNN2000mmm113500mm2532mmm112500mm 9500mm13550mmmHD9

6、0-J1000/445000-DNN2500mmm113966mm3550mmm111100mm 9500mm13996mmm 大大变频柜柜重量、体体积大，且且MTOO变电所所内地板板已安装装完成，故故给吊装装带来了了一定的的难度。因因此在安安装本工工程的33套100KV成成套变频频柜之前前，必须须进行现现场实地地调查，根根据运输输方式及及现场条条件准备备相应的的运输和和吊装机机械及机机具，配配备相应应的施工工技术人人员，并并制定此此变频柜柜施工方方案，以以确保施施工进度度及安全全。施工方法 因变电电所内地地板砖安安装完毕毕，且成成套变频频柜体积积大、重重量大，安安装位置置距盘柜柜入口较较远，

7、因因此采用用在室内内敷设槽槽钢轨道道进行平平移至盘盘柜基础础的安装装方法。 3.1施施工前准准备（围围栏的拆拆除，材材料的准准备，机机具准备备，） 3.1.1盘柜柜基础检检查 根据图纸纸及变频频柜厂家家要求对对成套变变频柜基基础复查查，确定定合格后后安装盘盘柜 3.1.2轨道道制作及及安装方方法 a 现现场实际际测量，变变频柜基基础安装装前需在在室内敷敷设槽钢钢轨道，以以便机柜柜滚杠搬搬运。 b制作作要求，必必须确保保槽钢轨轨道平直直、稳定定，表面面无凹凸凸。 c具体体制作方方法： 按照照下图（33-1）进进行尺寸寸测量，下下料、打打磨。“ ”100#槽钢钢轨道盘柜基础变频盘柜基础盘柜基础变频

8、盘柜基础0.7m1.4m0.7m1.4m3.5m0.9m3.5m0.9m2.5m2.5m1.5m0.875m1.35m1.5m0.875m1.35m17.7m17.7m10钢板墙3.525m2.5m此处轨道不贴屋面10钢板墙3.525m2.5m此处轨道不贴屋面0.15m轨道地面支柱0.15m轨道地面支柱 使用材材料统计计：轨道道敷设110#槽槽钢1445米，轨轨道支柱柱10#槽钢335米；滚杠DDN255钢管660米（440根滚滚杠*11.455米），10钢钢板122mm22 (118块4400mmm*116000mm,3块4400mmm*4400mmm）。 d、首首先在敷敷设轨道道的路径径上

9、敷设设木板，保保护已安安装地板板砖，木木板厚度度约5mmm，并并使木板板基本平平直，然然后用尺尺寸为长长16000mmm*宽4400mmm的10钢钢板敷设设于木板板上，钢钢板敷设设位置应应在每个个1.55米处的的轨道横横拉筋下下方，并并保持钢钢板平整整（钢板板具体尺尺寸可根根据现场场实际情情况确定定）。 e、 木板敷敷设完成成后，为为了确保保变频柜柜在搬运运过程中中脱离轨轨道，且且大小盘盘柜都均均可安全全的在轨轨道上移移动，用用10#槽钢侧侧立进行行三列轨轨道敷设设，轨道道间距宽宽度为00.7米米，最外外侧两轨轨道间距距为1.4米，并与变频柜基础在同一平面，并与横拉筋槽钢一起焊接为一个整体，保

10、证轨道的整体及稳定性，并如下图所示轨道剖面。 f、槽槽钢轨道道必须焊焊接牢靠靠，在对对接触内内外侧壁壁上进行行焊接（不不能在与与地面接接触面及及滚杠接接触面焊焊接，以以免影响响盘柜移移动）。 g、在敷敷设轨道道时，保保持中间间间距不不变，并并每隔11.5米米（横担担间距最最大1.5米），在在其中间间内侧用用10#槽钢进进行横拉拉固定。 h、在在轨道直直角拐弯弯处，应应根据最最大变频频柜长度度进行斜斜45角角与水平平、垂直直轨道进进行焊接接，斜拉拉侧立槽槽钢间距距为0.7米，并并在其底底下敷设设木板及及钢板，确确保盘柜柜拐弯平平稳移动动，如下下图所示示：盘柜转弯处盘柜转弯处i、由于MMTO变变电

11、所二二层南侧侧门外的的挑檐平平台承重重4吨左左右，而而最大变变频柜重重量为66.9吨吨，无法法承受盘盘柜重量量，因此此挑檐平平台处盘盘柜轨道道不能压压贴水泥泥平台，轨轨道出水水泥平台台1020公公分，再再在轨道道悬空终终端做门门字型支支架，使使伸出部部分可以以担在支支架上，并并进行焊焊接，考考虑到支支架沉降降及盘柜柜移动性性，应使使水泥平平台部分分轨道成成1-22度仰角角，使轨轨道最外外侧平面面高出室室内平面面3公分分左右，为为了保证证水泥平平台悬空空部分轨轨道更加加具有承承受力，应应在此区区域的两两侧轨道道对扣焊焊接100#槽钢钢，确保保水泥平平台不受受力，支支架具体体做法如如下图所所示。j

12、、轨道支支架需采采用100#槽钢钢对扣焊焊接制作作，地面面支撑点点处需平平整夯实实，再采采用枕木木作为支支点，然然后在枕枕木上平平敷钢板板，钢板板与支架架底焊接接牢靠，并并加固支支架，使使其在盘盘柜放在在轨道上上时具有有稳定性性。两根槽钢对扣焊接两根槽钢对扣焊接 k、盘盘柜轨道道与盘柜柜基础交交叉部位位，低压压柜及110KVV高压开开关柜盘盘柜低于于轨道平平面，对对轨道槽槽钢进行行扣槽处处理，使使其刚好好卡扣于于盘柜基基础上，并并保持轨轨道平直直。盘柜吊装 4.1 设备开开箱检查查： 设备安装装前由施施工方向向监理方方申报开开箱检查查。设备备开箱检检查工作作由项目目监理负负责组织织，甲方方代表

13、、物物资供应应部门代代表、施施工单位位、厂家家代表等等有关单单位参加加，施工工单位作作好开箱箱清点及及记录，并并由各方方代表签签字确认认检查结结果； 4.11.1 检查查设备的的零部件件、备件件及专用用工器具具应齐全全、无锈锈蚀和损损伤变形形； 4.1.2 检查盘盘柜表面面光平整整，无裂裂纹、折折皱、夹夹杂物及及变形和和扭曲现现象；涂涂漆应均均匀、无无起层、皱皱皮等缺缺陷； 4.1.3 检查出出厂证件件及技术术资料应应齐全； 4.1.4 如检查查中发现现设备存存在有可可能影响响其性能能的缺陷陷，应在在设备备开箱检检查记录录上做做好详细细记录，待待物资供供应部门门与制造造方联系系协调相相关事宜宜

14、。4.2盘柜柜的运输输及就位位 成套变变频柜在在到厂运运输路径径及装卸卸条件做做充分准准备，详详细了解解厂区沿沿途的路路况，彻彻底清除除运输线线路上的的杂物。成成套变频频柜在运运输或装装卸前，应应核对高高低压侧侧方向，避避免安装装时调校校方向发发生困难难。 成套变频频柜吊装装方法：因整成成套变频频柜安装装条件要要求严格格，重量量大、体体积庞大大，应选选用500吨吊车车吊装。 4.2.1吊装装方法 a、设备备吊装采采用吊车车提升到到延长道道轨位置置后，在在轨道上上敷设滚滚杠（长长度比轨轨道宽度度多5公公分）。 b、盘柜柜卸车前前卸车位位置前的的地平多多余的土土应清除除，保持持地面平平整，保保证给

15、吊吊车留有有足够的的吊装空空间。根根据现场场实际情情况盘柜柜卸装无无法靠近近MTOO变电所所。吊车车站位及及盘柜卸卸车位置置如下图图： MTO机柜间成套变频柜平 MTO机柜间成套变频柜平台 MTO变电所二楼室内土建材料堆放场地土建材料堆放场地土建施工区域土建施工区域工具棚32.5米工具棚32.5米盘柜运输车吊车 道 路盘柜运输车吊车 道 路 道 路 c、卸车车位置前前的地平平应按要要求压平平垫实，保保证吊车车能正常常作业。 d、吊装装时吊车车要尽可可能靠近近轨道平平台和变变频柜，保保证吊车车有最大大的起重重吨位。 e、吊车车的选用用：因现现场的实实际情况况如上图图，属于于受限空空间位置作业，原

16、原计划225T的的吊车已已不能满满足设备备重量的的要求，具具体选用用多少吨吨位的吊吊车来作作业由现现场实际际有的大大吨位吊吊车中选选用，但但必须给给予电气气专业签签证。变频柜吊车车如下图图： (技术要要求：11、吊最最好用吊吊带，不不用钢丝丝绳，以以免拉上上柜体；2、柜柜体较重重，吊装装时要平平稳，以以免翻到到。) f、滚杠杠移动变变频柜时时，需在在变频柜柜前后安安排人员员，确保保在移动动过程中中，盘柜柜移动过过快而滑滑出轨道道，后方方人员在在轨道两两侧用撬撬杠缓速速且同步步向前撬撬，支点点选择在在轨道及及变频柜柜的基础础上，不不能损坏坏柜体。滚滚杠移动动方法如如下图：注：变频柜柜吊装方方式严

17、格格按照厂厂家图纸纸要求的的方式进进行 4.3、吊吊装前的的检查 a、施工工机具的的规格和和布置与与已批准准的施工工方案是是否一致致并便利利操作。 b、机具具的合格格证以及及各项记记录是否否完整。 c、设备备的检查查、试验验以及吊吊装前应应进行的的工作是是否已完完成。 d、设备备的基础础、主要要承重部部位轨道道的质量量、位置置是满足足要求。 e、施工工场地是是否平整整坚实。 f、设备备运输和和起重机机所经道道路是否否已按要要求整平平压实。 g、指挥挥者及施施工人员员是否已已经熟悉悉其工作作内容。 h、辅助助人员是是否配备备齐全。i、备用工工具、材材料是否否齐备。 j、一切切妨碍吊吊装工作作的障

18、碍碍物是否否已妥善善处理。 4.4、吊吊车的站站位 a、吊车车的站位位应与设设备的吊吊装程序序及顺序序相接合合，按要要求进行行相应的的站位。 b、吊车车工作场场地应平平整、坚坚实、必必要时可可铺设钢钢板，以以免产生生沉陷。主要施工机机具及材材料 5.1、主主要施工工机具 序号设备名称规格数量1吊车70吨？1台2撬杠4把3水平尺1把4扳手4把5卷尺5米2把6水平仪1台7电焊机400A1台8铁锹2把9尼龙吊带2米 1TT4条10尼龙吊带4米 5TT2条11手动葫芦2T2个12角磨机125mmm2台13切割机400mmm1台14U型卡环5T8个 5.2、主主要施工工材料序号材料名称规格数量1槽钢10

19、#180米2钢管DN2060米3木板厚度：2CCM左右右20平方米米4焊条J4225kg5切割片400mmm2片6砂轮片125mmm10片7枕木8根8钢板1012平方米米六、施工人人力资源源安排1、准备工工作: 人员：电工22名，电电气焊工工2名，普普工3名名；计划划用时33天2、吊装就就位：电电工3名，起起重工1名，普普工6名名，安全全员1名名；计划划用时33天3、拆除并并恢复：电工22名，电电气焊工工1名，普普工3名名，安全全员1名名；计划划用时33天七、施工质质量保证证措施 7.11 施施工质量量保证措措施 7.11.1施施工过程程中的质质量实行行A（RRA）、BB（RBB）、CC（RC

20、C）三级级控制； 7.11.2编编制相应应的吊装装方案，并并对现场场参与吊吊装人员员进行方方案交底底，做好好记录； 7.11.3项项目按照照合同规规定范围围和设计计图纸的的要求及及规范要要求施工工。 7.11.4盘盘柜吊装装及安装装时，盘盘柜自身身保护塑塑料套不不要进行行拆除，在在吊装过过程中对对有可能能被划伤伤部分进进行保护护性处理理。 7.11.5吊吊装前检检查盘柜柜所有门门锁是否否锁扣牢牢靠，以以免在吊吊装过程程中盘柜柜门打开开碰撞及及掉落。 7.11.6盘盘柜吊装装方式严严格按照照厂家要要求进行行。 八、施施工安全全措施 8.11 安安全组织织措施 8.11.1 工作作前，施施工管理理

21、人员勘勘察现场场，确认认施工环环境是否否符合安安全要求求，施工工现场周周围有无无交叉作作业等，如如有可能能妨碍施施工安全全的因素素需及时时处理解解决。 8.11.2 施工工开始前前，由施施工队长长编制并并签发本本工序的的施工安安全作业业票，经经施工队队技术员员和安全全员审核核后交给给本工序序施工负负责人，由由施工负负责人向向参与施施工的全全体施工工人员进进行宣读读，主要要内容为为本工序序的安全全技术交交底：交交待工作作地点；交待工工作任务务；交待待安全措措施及危危险点分分析及控控制措施施，同时时对施工工人员进进行“三三检查”：检查工工作班成成员精神神状况；检查劳劳保着装装，安全全帽、工工作鞋；

22、检查登登高、绝绝缘工具具是否完完好合格格。施工工人员接接受交底底后在安安全作业业票上签签名确认认。 8.11.3 工作作期间施施工负责责人（监监护人）不不得离开开现场，如如果因故故必须暂暂时离开开时，必必须指定定另一位位能胜任任监护工工作的工工作人员员代替，并并交待清清楚，返返回时同同样要认认真履行行交接手手续。 8.11.4 多班班组协同同作业时时，工作作负责人人（监护护人）不不准参与与工作，不不准离开开现场。 8.11.5 严格格按照安安全施工工作业票票内容做做好各项项安全措措施。 8.11.6 除工工作需要要外，所所有工作作人员（包包括工作作负责人人）不得得单独停停留作业业现场。 8.1

23、1.7 当天天工作结结束后，工工作负责责人清点点全部作作业人员员人数、姓姓名与施施工作业业票相符符，并全全部退出出现场，工工作人员员认真清清理现场场工具、器器材、仪仪表，并并搬出工工作区。（施施工作业业票以55天工作作日为期期满，施施工作业业票终结结后，应应放到项项目部资资料室存存档。） 8.22 安安全技术术措施序号因素隐患点可能导致事事故防范控制措措施1人员因素起重机司机机无证上上岗坠物伤人设备损坏起重机司机机应经过过专业安安全教育育，考试试合格并并持证上上岗2高空作业工工无证上岗人员坠落坠物伤人高空作业人人员应经经过专业业安全教教育，考考试合格格并持证证上岗。登登高时正正确佩戴戴安全帽帽、软底底鞋，正正确使用用安全带带，使用用工具袋袋和传递递绳，注注意防止止物品跌跌落。3高空作业人人员精神神状态差差高空坠落高空作业前前检查登登高者精精神状况况和身体体健康情情况，检检查安全全防护用用品，现现场安全全负责人人加强监监护4施工人员站站在起重重机吊臂臂下、吊吊塔回转转范围内内及吊物物下坠伤人机械挤夹伤伤人对施工人员员进行安安全交底底，对新新招员工工进行三三级安全全教育，施施工前就就施工区区域内的的危险范范围、需需注意的的安全事事项等对对其进行行交底；现场安安全负