钢箱梁制作过程检验注意关键事项

1、钢箱梁制作过程检查注意事项一、下料注意事项量具采用一级密纹钢卷尺，并经孝感市专业计量单位复验合格方可使 用，在使用过程中始终保持5kg恒值拉力，该尺作为本工程日勺“原则尺”，使用 前应与本工程日勺下部施工单位等使用日勺钢尺相核对。放样须由富有经验勺技师承当，放样技师必须详阅所有图纸，核对安 装尺寸，如发现施工图有误，应及时告知设计单位，进行核对工作，在未得到确 认前，不得进行下一道工序施工。放样排板应根据原材料规格拟定接缝位置，尽量用足材料；同步按照 规范勺规定，桥面板、桥底板、腹板勺接缝要与构架错开100mm以上。样板、样杆材料必须平直；若有弯曲，必须在使用前予以矫正。样板、 样杆制作时，应

2、按施工图和构件加工规定，作出多种加工符号、基准线、眼孔中 心等标记，并按工艺规定预放多种加工余量，然后号上冲印记，用磁漆(或其他 材料)在样板、样杆上写出工程、构件及零件编号、零件规格孔径，数量及标注 有关符号。对有线型勺不规则勺零件，经数学放样后编制下料软件，采用数控切 割机进行下料。对于平直勺零件如桥面板等采用高精度龙门切割机切割。扁钢采用半自动切割机下料。放样工作完毕后，对所放大样和样杆、样板(或下料草图)进行自检， 无误后报专职检查人员检查。号料前，号料人员应熟悉样杆、样板或号料草图所注勺多种符号及标 记等规定，核对材料牌号及规格，炉批号。对本工程由技术主管部门编制统一勺 材料配割(排

3、料)筹划，专料专用。号料时，复核使用材料日勺规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符 合规定或材质外观不符合规定者，须及时报质管、技术部门解决；遇有材料弯曲 或不平值超差影响号料质量者，须经校正后号料。根据不同勺切割规定和对刨、铣加工勺零件，预放相应勺切割及加工 余量和焊接受缩量。按照样板、样杆勺规定，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记， 并号上冲印等印记。号孔应按照工艺规定进行，对钻孔勺眼孔，应在孔径上号上 冲印，标上钻模板编号(集群螺孔)。在每一号料件上用漆笔写出零件号、工程 编号、孔径规格及多种加工符号。下料完毕后，检查所下零件规格、数量与否有误，并做出下料记录。号料与样板(样杆)容许

4、偏差符合下表3.1勺规定：号料与样杆(样板)勺容许偏差项目容许偏差(mm)零件外形尺寸2.0孑L距0.5基准线(装配或加工)0.5对角线差2.0加工样板勺角度20二、切割技术规定气割应优先采用精密切割和自动、半自动切割。手工气割仅合用于次要零件 或切割后仍需边沿加工勺零件。气割零件尺寸容许偏差应符合下列规定：手工切割：2mm；自动、半自 动切割：2.5mm； 精密切割：土 1mm。切割面垂直度偏差不应不小于零件厚度勺5%，且不应不小于2mm。当型钢肢 宽不小于100mm时，切割线与边线垂直度偏差不应不小于2mm。精密切割切割面 质量应符合表4.2勺规定。精密切割表面质量规定级别项目、12附注表

5、面粗糙度25 um50 um按表面粗糙度（GB1031-83）用样板检测朋坑不容许1m长度内容许有一处1mm超限修补按焊接有关规定办理塌角半径W0.5mm切割面垂直度W0.05t,且不不小于2.0mm三、零件矫正容许偏差应符合表 4.3日勺规定。表4.3零件尺寸精度项目容许偏差（mm）直线度W3零件宽度中间部位3对接面2四、焊接缺陷修补（1）焊接缺陷和焊缝成形不良或母材缺陷必须采用下述措施修补:缺陷修补措施焊瘤或焊缝过凸打磨多余勺焊缝金属超差勺气孔，夹渣和未熔合清除缺陷重新焊补焊缝过凹、弧坑、尺寸局限性、咬边焊接填满弧坑，尺寸超差勺咬边，焊接局限性 勺焊脚尺寸，过凹勺焊缝打磨成平滑。修补时应注

6、意勺事项:焊接修补应用碳刨或砂轮除去缺陷，形成勺槽应光顺和缓，并用砂轮 打磨平滑过渡，露出金属光泽。焊前按预热规定进行预热。使用不不小于4mm日勺焊条进行修补。同一部位勺返修次数不适宜超过两次。返修后勺焊缝应按原焊缝质量规定进行检查。五、焊缝检查钢构造焊接勺接缝处，其顶板、底板、腹板应错开焊接，并不得与横隔板 重叠，且应与纵肋拼接接缝错开。所有焊缝在焊接结束后，均应按JTJ041-公路桥涵施工技术规范进行 外观检查，外观检查见公路桥涵施工技术规范表17.2.7-1，不得有裂纹、 未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，并应符合图纸勺规定。焊缝无损伤探伤按公路桥涵施工技术规范和铁路钢桥制造规范执行。 钢板勺对接、拼接，焊接为一级，顶板、底板、腹板之间勺焊缝级别为一级，其 他勺角焊缝级别为二级。各重要焊缝均应进行超声波探伤检查，焊缝超声波探伤 有关技术规定按钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级（GB11345）勺规 定执行。竣工勺焊缝需冷却到环境温度后且不得不不小于24小时，方可进行无 损探伤。翼缘或腹板勺工厂拼接接头不应设在同一截面上，应尽量错开并应N 300mm，接头位置宜设距支座约为1/31/4梁距勺范畴内。平台主梁即钢塔可分段预制，现场拼接，分段时应考虑主梁受力进行合理 分段，钢构造勺尺寸精度规定较高，因此在钢构造预制完毕后，均对主体尺寸严 格校验，在出厂迈