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文档简介

1、钢筋混凝上墩台施工1 适用范围 适用于公路及城市桥梁工程中基础(承台或扩大基础)以上的现浇钢筋混凝土轻型墩台、重力式墩台的施工。2 施工工准备2.1 技术准准备 11.认真审审核设计计图纸,编编制分项项工程施施工方案案,进行行模板设设计并经经审批。 22.已进行行钢筋的的取样试试验、钢钢筋翻样样及配料料单编制制工作。 33.组织有有关方面面对模板板进行进进场验收收。 44.进行混混凝土各各种原材材料的取取样试验验工作,设设计混凝凝土配合合比。 55.对操作作人员进进行培训训,向有有关人员员进行安安全、技技术交底底。2.2 材料要要求 11.钢筋:钢筋出出厂时,应应具有出出厂质量量证明书书和检验

2、验报告单单。品种种、级别别、规格格和性能能应符合合设计要要求;进进场时,应应抽取试试件做力力学性能能复试,其其质量必必须符合合国家现现行标准准钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋(GB 14999)、钢钢筋混凝凝土用热热轧光圆圆钢筋(GB 13013)等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 22.电焊条条:电焊焊条应有有产品合合格证,品品种、规规格、性性能等应应符合国国家现行行标准碳碳素钢焊焊条(GBB/T 51117)的规定定。选用用的焊条条型号应应与母材材强度相相适应。 33.水泥:宜采用用硅酸盐盐水泥和和普通硅硅酸盐水水泥

3、。水水泥进场场应有产产品合格格证或出出厂检验验报告,进进场后应应对强度度、安定定性及其其他必要要的性能能指标进进行取样样复试,其其质量必必须符合合国家现现行标准准硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥(GB 175)等的规定。 当当对水泥泥质量有有怀疑或或水泥出出厂超过过3个月时时,在使使用前必必须进行行复试,并并按复试试结果使使用。不不同品种种的水泥泥不得混混合使用用。 44.砂:应应采用级级配良好好、质地地坚硬、颗颗粒洁净净、粒径径小于5mm的河砂砂,也可可用山砂砂或用硬硬质岩石石加工的的机制砂砂。砂的的品种、质质量应符符合国家家现行标标准公公路桥涵涵施工技技术规程程(JTTJ 0041)的规

4、定定,进场场后按国国家现行行标准公公路工程程集料试试验规程程(JTTJ 0058)进行复复试合格格。 55.石子:应采用用坚硬的的碎石或或卵石。石石子的品品种、规规格、质质量应符符合国家家现行标标准公公路桥涵涵施工技技术规程程(JTJJ 0441)的规定定,进场场后按现现行公公路工程程集料试试验规程程(JTJJ 0558)进行复复试合格格。 66.外加剂剂:外加加剂应标标明品种种、生产产厂家和和牌号。出出厂时应应有产品品说明书书、出厂厂检验报报告及合合格证、性性能检测测报告,有有害物含含量检测测报告应应由有相相应资质质等级的的检测部部门出具具,其质质量和应应用技术术应符合合国家现现行标准准混凝

5、凝土外加加剂(GB 80776)和混混凝土外外加剂应应用技术术规范(GB50119)的规定。进场应取样复试合格,并应检验外加剂与水泥的适应性。 77.掺合料料:掺合合料应标标明品种种、等级级及生产产厂家。出出厂时应应有出厂厂合格证证或质量量证明书书和法定定检测单单位提供供的质量量检测报报告,进进场后应应取样复复试合格格。混合合料质量量应符合合国家现现行相关关标准的的规定,其其掺量应应通过试试验确定定。 88.水:宜宜采用饮饮用水。当当采用其其他水源源时,其其水质应应符合国国家现行行标准混混凝土拌拌合用水水标准(JGJ 63)的规定。2.3 机具设设备 11.脚手架架:48扣件式式钢管脚脚手架或

6、或碗扣式式钢管脚脚手架、钢钢管扣件件、脚手手板、可可调底托托等。 22.钢筋加加工机具具:钢筋筋弯曲机机、钢筋筋调直机机、钢筋筋切断机机、电焊焊机、砂砂轮切割割机等。 33.模板施施工机具具:电锯锯、电刨刨、手电电钻、模模板、方方木或型型钢、可可调顶托托等。 44.混凝土土施工机机具:混混凝土搅搅拌机、混混凝土运运输车、混混凝土输输送泵、行行走式起起重机、混混凝土振振捣器等等。 55.其他机机具设备备:空压压机、发发电机、水水车、水水泵等。 66.工具:气焊割割枪、扳扳手、铁铁契、铁铁锹、铁铁抹、木木抹、斧斧子、钉钉锤、缆缆风绳、对对拉螺杆杆及PVC管、钉钉子、8#铁丝、钢钢丝刷等等。2.4

7、作业条条件 11.基础(承承台或扩扩大基础础)和预预留插筋筋经验收收合格。 22.基础(承承台或扩扩大基础础)与墩墩台接缝缝位置按按有关规规定已充充分凿毛毛。 33.作业面面已临时时通水通通电,道道路畅通通,场地地平整,满满足施工工要求。 44.所需机机具已进进场,机机械设备备状况良良好。3 施工工工艺3.1 工艺流流程钢筋加工 模板加加工测量放线搭设脚脚手架钢筋绑绑扎模板安安装混凝土土浇筑混凝土土成型养养生模板拆拆除3.2 操作工工艺 11.测量放放线 墩墩柱和台台身施工工前应按按图纸测测量定线线,检查查基础平平面位置置、高程程及墩台台预埋钢钢筋位置置。放线线时依据据基准控控制桩放放出墩台台

8、中心点点或纵横横轴线及及高程控控制点,并并用墨线线弹出墩墩柱、台台身结构构线、平平面位置置控制线线。测放放的各种种桩都应应标注编编号,涂涂上各色色油漆,醒醒目、牢牢固,经经复核无无误后进进行下道道工序施施工。 22.搭设脚脚手架 (1)脚手架架安装前前应对地地基进行行处理,地地基应平平整坚实实,排水水顺畅。 (2)脚手架架应搭设设在墩台台四周环环形闭合合,以增增加稳定定性。 (3)脚手架架除应满满足使用用功能外外,还应应具有足足够的强强度、刚刚度及稳稳定性。 33.钢筋加加工及绑绑扎 (1)墩、台台身钢筋筋加工应应符合一一般钢筋筋混凝土土构筑物物的基本本要求,严严格按设设计和配配料单进进行,加

9、加工方法法参照“2.2桥梁钢钢筋加工工及安装装”。 (2)基础(承承台或扩扩大基础础)施工工时,应应根据墩墩柱、台台身高度度预留插插筋。若若墩、台台身不高高,基础础施工时时可将墩墩、台身身钢筋按按全高一一次预埋埋到位;若墩、台台身太高高,钢筋筋可分段段施工,预预埋钢筋筋长度宜宜高出基基础顶面面1.55m左右,按按50%截面错错开配置置,错开开长度应应符合规规范规定定和设计计要求,一一般不小小于钢筋筋直径的的35倍且不不小于5000mm,连接接时宜采采用帮条条焊或直直螺纹连连接技术术。预埋埋位置应应准确,满满足钢筋筋保护层层要求。 (3)钢筋安安装前,应应用钢丝丝刷对预预埋钢筋筋进行调调直和除除

10、锈除污污处理,对对基础混混凝土顶顶面应凿凿去浮浆浆,清洗洗干净。 (4)钢筋需需接长且且采用焊焊接搭接接时,可可将钢筋筋先临时时固定在在脚手架架上,然然后再行行焊接。采采用直螺螺纹连接接时,将将钢筋连连接后再再与脚手手架临时时固定。在在箍筋绑绑扎完毕毕即钢筋筋已形成成整体骨骨架后,即即可解除除脚手架架对钢筋筋的约束束。 (5)墩、台台身钢筋筋的绑扎扎除竖向向钢筋绑绑扎外,水水平钢筋筋的接头头也应内内外、上上下互相相错开。 (6)所有钢钢筋交叉叉点均应应进行绑绑扎,绑绑丝扣应应朝向混混凝土内内侧。 (7)钢筋骨骨架在不不同高度度处绑扎扎适量的的垫块,以以保持钢钢筋在模模板中的的准确位位置和保保护

11、层厚厚度。保保护层垫垫块应有有足够的的强度及及刚度,宜宜使用塑塑料垫块块。使用用混凝土土预制垫垫块时,必必须严格格控制其其配合比比,保证证垫块强强度,垫垫块设置置宜按照照梅花形形均匀布布置,相相邻垫块块距离以以7500mm左右为为宜,矩矩形柱的的四面均均应设置置垫块。 44.模板加加工及安安装 (1)圆形或或矩形截截面墩柱柱宜采用用定型钢钢模板,薄薄壁墩台台、肋板板桥台及及重力式式桥台视视情况可可使用木木模、钢钢模和钢钢木混合合模板。 (2)采用定定型钢模模板时,钢钢模板应应由专业业生产厂厂家设计计及生产产,拼缝缝以企口口为宜。 (3)圆形或或矩形截截面墩柱柱模板安安装前应应进行试试拼装,合合

12、格后安安装。安安装宜现现场整体体拼装后后用汽车车吊就位位。每次次吊装长长度视模模板刚度度而定,一一般为4m8m。 (4)采用木木质模板板时,应应按结构构尺寸和和形状进进行模板板设计,设设计时应应考虑模模板有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性,保保证模板板受力后后不变形形,不位位移,成成型墩台台的尺寸寸准确。墩墩台圆弧弧或拐角角处,应应设计制制作异形形模板。 (5)木质模模板的拼拼装与就就位 11)木质模模板以压压缩多层层板及竹竹编胶合合板为宜宜,视情情况可选选用单面面或双面面覆膜模模板,覆覆膜一侧侧面向混混凝土一一侧,次次龙骨应应选用方方木,水水平设置置,主龙龙骨可选选用方木木及型钢钢,竖向向设

13、置,间间距均应应通过计计算确定定。内外外模板的的间距用用拉杆控控制。 22)木质模模板拼装装应在现现场进行行,场地地应平整整。拼装装前将次次龙骨贴贴模板一一侧用电电刨刨平平,然后后用铁钉钉将次龙龙骨固定定于主龙龙骨上,使使主次龙龙骨形成成稳固框框架,然然后铺设设模板,模模板拼缝缝夹弹性性止浆材材料。要要求设拉拉杆时,须须用电钻钻在模板板相应位位置打眼眼。每块块拼装大大小应根根据模板板安装就就位所采采用设备备而定。 33)模板就就位可采采用机械械或人工工。就位位后用拉拉杆、基基础顶部部定位撅撅、支撑撑及缆风风绳将其其固定,模模板下口口用定位位楔定位位时按平平面位置置控制线线进行。模模板平整整度、

14、模模内断面面尺寸及及垂直度度可通过过调整缆缆风绳松松紧度及及拉杆螺螺栓松紧紧度来控控制。 (6)墩台模模板应有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性。模模板拼缝缝应严密密不漏浆浆,表面面平整不不错台。模模板的变变形应符符合模板板计算规规定及验验收标准准对平整整度控制制要求。 (7)薄壁墩墩台、肋肋板墩台台及重力力式墩台台宜设拉拉杆。拉拉杆及垫垫板应具具有足够够的强度度及刚度度。拉杆杆两端应应设置软软木锥形形垫块,以以便拆模模后,去去除拉杆杆。 (8)墩台模模板,宜宜在全桥桥使用同同一种材材质、同同一种类类型的模模板,钢钢模板应应涂刷色色泽均匀匀的脱模模剂,确确保混凝凝土外观观色泽均均匀一致致。 99

15、)混凝土土浇筑时时应设专专人维护护模板和和支架,如如有变形形、移位位或沉陷陷,应立立即校正正并加固固。预埋埋件、保保护层等等发现问问题时,应应及时采采取措施施纠正。 55.混凝土土浇筑 (l)浇筑混混凝土前前,应检检查混凝凝土的均均匀性和和坍落度度,并按按规定留留取试件件。 (2)应根据据墩、台台所处位位置、混混凝土用用量、拌拌合设备备等情况况合理选选用运输输和浇筑筑方法。 (3)采用预预拌混凝凝土时,应应选择合合格供应应商,并并提供预预拌混凝凝土出厂厂合格证证和混凝凝土配合合比通知知单。 (4)混凝土土浇筑前前,应将将模内的的杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢彻彻底清理理干净,并并办理隐隐、预检

16、检手续。 (5)大截面面墩台结结构,混混凝土宜宜采用水水平分层层连续浇浇筑或倾倾斜分层层连续浇浇筑,并并应在下下层混凝凝土初凝凝前浇完完上层混混凝土。 水水平分层层连续浇浇筑上下下层前后后距离应应保持1.55m以上。 倾倾斜分层层坡度不不宜过陡陡,浇筑筑面与水水平夹角角不得大大于25。 (6)墩柱因因截面小小,浇筑筑时应控控制浇筑筑速度。首首层混凝凝土浇筑筑时,应应铺垫50mmml000mm厚与混混凝土同同配比的的减石子子水泥砂砂浆一层层。混凝凝土应在在整截面面内水平平分层,连连续浇筑筑,每层层厚度不不宜大于于0.33m。如因因故中断断,间歇歇时间超超过规定定则应按按施工缝缝处理。 (7)柱身

17、高高度内如如有系梁梁连接,则则系梁应应与墩柱柱同时浇浇筑,当当浇筑至至系梁上上方时,浇浇筑速度度应适当当放缓,以以免混凝凝土从系系梁顶涌涌出。V形墩柱柱混凝土土应对称称浇筑。 (8)墩柱混混凝土施施工缝应应留在结结构受剪剪力较小小,且宜宜于施工工部位,如如基础顶顶面、梁梁的承托托下面。 (9)在基础础上以预预制混凝凝土管等等作墩柱柱外模时时,预制制管节安安装时应应符合下下列要求求: 11)基础面面宜采用用凹槽接接头,凹凹槽深度度不应小小于50mmm。 22)上下管管节安装装就位后后,用四四根竖方方木对称称设置在在管柱四四周并绑绑扎牢固固,防止止撞击错错位。 33)混凝土土管柱外外模应加加斜撑以

18、以保证浇浇筑时的的稳定性性。 44)管口应应用水泥泥砂浆填填严抹平平。 (10)钢板箍箍钢筋混混凝土墩墩柱施工工,应符符合下列列要求: 11)钢板箍箍、法兰兰盘及预预埋螺栓栓等均应应由具有有相应资资质的厂厂家生产产,进场场前应进进行检验验并出具具合格证证。厂内内制作及及现场安安装应满满足钢结结构施工工的有关关规定。 22)在基础础施工时时应依据据施工图图纸将螺螺栓及法法兰盘进进行预埋埋,钢板板箍安装装前,应应对基础础、预埋埋件及墩墩柱钢筋筋进行全全面检查查,并进进行彻底底除锈除除污处理理,合格格后施工工。 33)钢板箍箍出厂前前在其顶顶部对称称位置焊焊吊耳各各一个,安安装时由由吊车将将其吊起起

19、后垂直直下放到到法兰盘盘上方对对应位置置,人工工配合调调整钢板板箍位置置及垂直直度,合合格后由由专业工工人用电电焊将其其固定,稳稳固后摘摘下吊钩钩。 44)钢板箍箍与法兰兰盘的焊焊接由专专业工人人完成,为为减小焊焊接变形形的影响响,焊接接时应对对称进行行,以便便很好的的控制垂垂直度与与轴线偏偏位。混混凝土浇浇筑前按按钢结构构验收规规范对其其进行验验收。 55)钢板箍箍墩柱宜宜灌注补补偿收缩缩混凝土土。 66)对钢板板箍应进进行防腐腐处理。 (11)浇筑混混凝土一一般应采采用振捣捣器振实实。使用用插人式式振捣器器时,移移动间距距不应超超过振捣捣器作用用半径的的1.5倍;与与侧模应应保持50mmm

20、l000mm的距离离;插入入下层混混凝土50mmml000mm;必须须振捣密密实,直直至混凝凝土表面面停止下下沉、不不再冒出出气泡、表表面平坦坦、不泛泛浆为止止。 66.混凝土土成型养养生 (1)混凝土土浇筑完完毕,应应用塑料料布将顶顶面覆盖盖,凝固固后及时时洒水养养生。 (2)模板拆拆除后,及及时用塑塑料布及及阻燃保保水材料料将其包包裹或覆覆盖,并并洒水湿湿润养生生。养生生期一般般不少于于7d。也可可根据水水泥、外外加剂种种类和气气温情况况而确定定养生时时间。 77.模板及及脚手架架拆除 侧侧模在混混凝土强强度能够够保证结结构表面面及棱角角不因拆拆模被损损坏时进进行,上上系梁底底模的拆拆除应

21、在在混凝土土强度达达到设计计值的75%后进行行。3.3 季节性性施工 11.雨期施施工 (1)雨期施施工中,脚脚手架地地基须坚坚实平整整、排水水顺畅。 (2)模板涂涂刷脱模模剂后,要要采取措措施避免免脱模剂剂受雨水水冲刷而而流失。 (3)及时准准确地了了解天气气预报信信息,避避免雨中中进行混混凝土浇浇筑。 (4)高墩台台采用钢钢模板时时,要采采取防雷雷击措施施。 22.冬期施施工 (1)应根据据混凝土土搅拌、运运输、浇浇筑及养养护的各各环节进进行热工工计算,确确保混凝凝土人模模温度不不低于5。 (2)混凝土土的搅拌拌宜在保保温棚内内进行,对对集料、水水泥、水水、掺合合料及外外加剂等等应进行行保

22、温存存放。(3)视气气温情况况可考虑虑水、集集料的加加热,但但首先应应考虑水水的加热热,若水水加热仍仍不能满满足施工工要求时,应进进行集料料加热。水水和集料料的加热热温度应应通过计计算确定定,但不不是超过过有关标标准的规规定。投投料时水水泥不得得与80以上的的水直接接接触。 (4)混凝土土运输时时间尽可可能缩短短,运输输混凝土土的容器器应采取取保温措措施。(5)混凝凝土浇筑筑前应清清除模板板、钢筋筋上的冰冰雪和污污垢,保保证混凝凝土成型型开始养养护时的的温度,用用蓄热法法时不得得低于10。(6)根据据气温民民政部和和技术经经济比较较可以选选择使用用蓄热法法、综合合蓄热法法及暖棚棚法进行行混凝土

23、土养护。(7)在确确保混凝凝土达到到临界强强度且混混凝土表表面温度度与大气气温度差差小于15时,方方可撤除除保温及及拆除模模板。4 质量量标准4.1 基本要要求 11.钢筋、电电焊条的的品种、规规格和技技术性能能应符合合国家现现行标准准规定和和设计要要求。 22.受力钢钢筋同一一截面的的接头数数量、搭搭接长度度和焊接接、机械械接头质质量应符符合规范范要求。3.所用的的水泥、砂砂、石、水水、掺合合料及外外加剂的的质量规规格,必必须符合合有关技技术规范范的要求求,按规规定的配配合比施施工。 44.混凝土土应振捣捣密实,不不得出现现空洞和和露筋现现象。4.2 实测项项目见表2-119。表2-199

24、墩、台台身实测测项目项次检查项目规定值或允允许偏差差检查方法和和频率1混凝土强度度(MPaa)在合格标准准内按JTG F800/1附录D检查2断面尺寸(mm)20尺量:检查查3个断面面3竖直度或斜斜度(mm)0.3%HH且不大大于20吊垂线或经经纬仪:测量2点4顶面高程(mm)10水准仪:测测量3处5轴线偏位(mm)10全站仪或经经纬仪:纵、横横各测量量2点6节段间错台台(mm)5尺量:每节节检查4处7大面积平整整度(mm)520m直尺尺:检查查竖直、水水平两个个方向,每20测测1处8预埋件位置置(mm)符合设计规规定,设计未规定定时:10尺量:每件件 注:HH为墩、台台身高度度。4.3 外观

25、鉴鉴定 11.混凝土土表面平平整,施施工缝平平顺,外外露面色色泽一致致,沉降降装置必必须垂直直、上下下贯通。 22.混凝土土蜂窝麻麻面面积积不得超超过该面面面积的的0.55%,深度度超过10mmm的必须须处理。3.混凝土土表面不不应出现现非受力力裂缝,裂裂缝宽度度超过设设计规定定或设计计未规定定时超过过0.115mmm必须处处理。5 成品品保护5.1 钢模板板安装前前均匀涂涂抹脱模模剂,涂涂好后立立即进行行安装,防防止污染染,不得得在模板板就位后后涂刷脱脱模剂,以以免污染染钢筋。5.2 现浇墩墩台拆模模(不含含系梁)须须在混凝凝土强度度达到2.55MPaa后进行行,在拆拆除模板板时注意意轻拿轻

26、轻放,不不得强力力拆除,以以免损坏坏结构棱棱角或清清水混凝凝土面。5.3 在进行行基坑回回填或台台背填土土时,结结构易损损部位要要用木板板包裹,以以免夯实实机械运运行过程程中将其其损坏。回回填时,宜宜对称回回填对称称夯实,距距离结构构0.55m0.88m范围内内宜采用用人工夯夯实。6 应注注意的质质量问题题6.1 混凝土土浇筑前前要用高高强度等等级砂浆浆将底口口封严,以以防出现现烂根现现象。6.2 为防止止出现露露筋现象象,要按按要求的的位置或或数量安安装保护护层垫块块。当使使用混凝凝土垫块块时,要要保证其其具有足足够的强强度。在在施工中中宜使用用塑料垫垫块。6.3 为保证证结构表表面质量量,

27、要保保证脱模模剂涂刷刷均匀并并避免脱脱模剂流流失,以以免混凝凝土硬化化收缩出出现粘模模现象;混凝土土浇筑时时振捣适适宜,以以防产生生孔洞及及麻面。6.4 保证混混凝土供供应的连连续性,以以确保混混凝土不不出现冷冷缝。6.5 墩台混混凝土浇浇筑脚手手架,不不得与模模板支架架联结,应应自成体体系,防防止模板板出现位位移。7 环境境、职业业健康安安全管理理措施7.1 环境管管理措施施 11.施工垃垃圾及污污水的清清理排放放处理 (1)在施工工现场设设立垃圾圾分拣站站,施工工垃圾及及时清理理到分拣拣站后统统一运往往处理站站处理。 (2)进行现现场搅拌拌作业的的,必须须在搅拌拌机前台台及运输输车清洗洗处设置置排水沟沟、沉

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