水平主水仓架棚安全技术措施正式版

方案范本系列|SchemeTemplate编号：SMP-WJ01-17页码PAGE水平主水仓架棚安全技术措施正式版水平主水仓架棚安全技术措施正式版Inthescheduleoftheactivity,thetimeandtheprogressofthecompletionoftheprojectcontentaredescribedindetailtomaketheprogressconsistentwiththeplan.水平主水仓架棚安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、工程概况

河兴煤矿+1720m主水仓落平并转向至38.5米处，巷道遇断层。所掘露煤层经校检和所现有资料显示，初步判定为23煤，巷道掘进过程中顶板难以管理，使用锚网索联合支护不能满足支护要求。为保证+1720m主水仓正常掘进，煤矿决定对此段巷道采取锚网索加U棚联合支护的方式进行支护。为保证掘进过程中人员安全、支护质量等，特编制本安全技术措施，望施工队伍贯彻学习并执行。

二、质量要求

1、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准进行。

2、保证巷道支护质量及进度，架棚前先打锚杆挂网、再架设U型棚。

3、确保U棚平直受力，扎角、间距合理，拉杆抱卡牢固。

3、巷道支护过程中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。

三、注意事项

1、巷道维修作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，认真完成维修任务。

2、巷道架棚前，应先备足材料，做好施工准备工作。

3、材料运输提运时，人员必须进入躲避硐室或安全可靠地点。

4、架棚施工中，只允许逐一进行，够一架架一架，严禁空顶作业。落下的煤矸及时处理干净，避免造成装运及通风故障。

四、支护方式

（一）临时支护

1、采用两根L=3.5m、的钢轨加吊环、上铺木板制作的前探梁作为临时支护，要求无钢轨裂缝、无弯曲变形，用φ20mm钢筋加工而成的卡子吊挂固定，卡环必须上满丝，以防滑落，要求牢固可靠。6个吊环分别安装在距掘进工作面（由里向外）第一、第二、第三架锚杆上。

2、在前探梁上方用规格为：长×宽×厚=1300×200×50mm小木板或2张错格合并的金属网片护顶，护顶材料要求护住全部空顶范围内的顶板，且不得受震动歪斜掉落。

3、首先打锚杆挂网，再用风镐将腿窝掏出。待高、宽等达到棚子规格后将棚腿放入腿窝并且固定在巷道两帮，配合综掘机刨头将棚梁缓慢移至预定位置后用抱卡固定。

4、钢棚必须架直，严禁前倾后仰。加工棚梁时，两卡口尽量保证在同一平面上，棚梁与棚腿搭接处要吻合，严禁错口、掉口。架设棚子时，棚梁与顶板、棚腿与两帮之间须打木楔加固，确保棚子受力稳固。

5、棚子架好后、对棚顶及两帮空距过大处用木板背实，随后移前探梁，将吊环再次移到工作面第一、第二、第三架棚上，以备下一循环使用。永久支护紧跟迎头，背帮背顶结实，严禁空帮空顶作业。

（二）永久支护

+1720m主水仓选用半圆拱形断面，维修段采用U棚+锚网索喷作永久支护，棚距为600mm，巷道维修后保证巷道净宽3.0m，净高为2.9m。

锚杆规格为Φ20×2500mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。金属网规格为1000×2000mm，锚网压茬100mm，做到平、直、齐，锚网紧贴岩面，螺母必须上紧，并对杆尾施加一定预紧力，减压垫圈必须挤烂。

五、安全技术措施

（一）顶板管理及安全要求

1、架棚时采用人工利用风镐落煤矸，严禁使用爆破作业。

2、施工时逐段、逐架架设，严禁同一巷道多点作业。

架棚前严格敲邦问顶制度，处理浮石，严防顶板冒落伤人。必须坚持正确使用超前临时支护，严禁空顶作业。跟班队长、班组长进班后要首先对工作面安全情况进行全面检查，确认安全后，方可安排各项工作。

搬运U棚梁、腿过程中必须两人同时搬运，一起用力、一起下放。避免用力不一砸伤人员。

架棚支护前必须先进行锚网支护，操作人员必须在支护完好的顶板下进行。

待架U棚及部件必须统一合理堆放在巷道一帮，严禁施工人员乱堆乱放。

7、施工人员要随时注意帮顶变化情况，现场施工必须由有经验的老工人或班组长进行指导。

8、安全员应注意顶板变化，发现问题时及时处理或安排作业人员撤离。

9、支护材料要严格使用设计规定的材质，不得在施工过程中随意变更。对不能保证安全、不符合设计要求的支护材料拒绝使用，以确保支护质量。

（二）架棚安全技术措施

施工时前探支护形式采用钢轨或钢管进行支护，每根长度不小于3500mm且接实。采用吊挂前探支架做为临时支护，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，螺母必须上满丝固定牢固，严禁人员在控顶处作业。

2、如果钢棚下为浮矸应垫设基座，严禁栽在浮煤浮矸上。

3、巷道支架之间必须安设牢固的固定式拉杆。

4、巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补棚的方法，以免对棚高低不平，受力不均。

5、架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。

①梁和柱腿接口处是否严密吻合；

②梁、腿接口处及棚腿两端至中线的距离；

③腰线至棚梁及轨面的距离；

④支架有无歪扭迈步，前倾后仰现象；

⑤支架帮、顶是否按规定背紧、背牢。

6、背帮背顶材料要紧贴围岩，不得松动或空帮空顶。顶部和两帮的背顶应与巷道中线或腰线平行，其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧，背板两头必须超过梁中心。

7、采用人工上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口处。

8、严格按中、腰线施工，要做到高矮一致、两帮整齐。

9、梁、腿接口处不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁在缝口处打入楔子。

10、按作业规程规定背紧背实，并用木楔刹紧，前后棚之间，必须上紧拉杆。

11、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

12、支护前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

13、施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施；施工设备要安放到规定地点。

14、架棚支护应按下列顺序操作：

①备齐工具和支护材料。

②排除隐患。

③移前探梁、架棚梁、接顶。

④将中腰线延长至架棚位置。

⑤挖腿窝。

⑥立棚腿。

⑦背顶背帮。

⑧使用好拉杆、联棚器等稳固装置。

⑨检查架棚质量，清理现场。

15、挖腿窝：先量取棚距，按中线和下宽定腿窝位置，按腰线确定其深度。控制好顶帮后，再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时，须由专人监护。

16、立棚腿：竖上棚腿，调整好扎角，并稳固好棚腿。

17、合棚梁：前探梁上的棚头与棚腿合口，先合一