6章供应链管理环境下的物流

重点掌握内容供应链是在什么样的背景产生的？

物流与供应链的关系？供应链的牛鞭效应？供应链的运作方式了解现有的供应链创新商业模式目录前言物流与供供应链供应链管管理面临临的挑战战供应链管管理分析析供应链系系统设计计供应链运运作方式式全球供应应网络实实例发往世界各地地IntelPentium处理器作作为Dell电脑CPU的过程单个晶体体结晶大块的硅硅晶体日本东芝工厂厂硅晶体切切割成薄晶片日本另一家工工厂蚀刻电路路，包装装美国，亚亚利桑那那州Intel半导体实实验室装配，测测试，打打包马来西亚亚Intel流水线仓储美国，亚亚利桑那那州Intel仓库装入Dell电脑德克萨斯斯，爱尔尔兰，中中国马来西亚亚，巴西西Dell工厂穿过太平洋穿过太平洋穿过太平洋上图中涉涉及到两两家著名名的企业业Intel和Dell问题：Intel为什么不不做生产产Pentium处理器所所需要的的硅晶体体，Dell为什么没没有生产产电脑主主要零部件Cpu？上述问题题的关键键点：1.纵向一体体化、横横向一体体化2.核心竞争争力3.外包4.传统管理理模式的的主要特特征、主主要弊端端供应链管理思思想的形形成例如：美美国的福福特汽车车公司1927年，福特特汽车在在红河工工厂制造造A型车，整整个工厂占地地2000英亩，雇雇用10万员工，，拥有最最全的汽汽车生产部部门，包包括玻璃璃、橡胶胶在内的的所有汽汽车零部部件都是是福特公公司自己己生产。。--红河工厂厂生产汽汽车所用用钢材来来自福特特自己拥拥有的密西根州州铁矿；；--生产汽车车用的煤煤来自福福特在肯肯塔基州州的煤矿矿；--铁矿和煤煤通过自自己的铁铁路和船船舶运到到红河工工厂。供应链管管理领域域经典案案例：闽派男装装的供应应链变革革（九牧王王、七匹匹狼、劲霸、柒柒牌）怡亚通董董事长周周亚辉：：做最优优秀供应应链服务务商供应链概概念的发发展阶段段——物流流管理阶阶段(早早期)采购生产销售企业内部部过程6.1物流与供供应链供应链概概念的发发展阶段段——价值增值值链阶段段(后来)供应商制造商分销商最终用户户6.1物流与供供应链供应链概概念的发发展阶段段——网链阶段段(最近)信息共享享供应制造装配分销零售用户6.1物流与供供应链供应链：：是围绕核核心企业业，通过过信息流流、物流流、资金金流将供供应商、、制造商商、分销销商、零零售商直直到最终终用户连连成一个个整体的的功能网网链结构构模式，，链中的的成员称称为供应应链的节节点。供应链管管理的特特点--供应链管管理的本本质是整整合资源源--整合资源源的根本本是企业业间的协协调--协调的动动力是企企业获得得更大的的利益6.1物物流与与供应链链供应链管管理的内内容供应、生生产、物物流、需需求物流与供供应链的的关系1.物流是供供应链的的重要组组成部分分2.物流在供供应链管管理中起起着重要要作用6.1物流与供供应链6.2供应链管管理面临临的挑战战供应链是是由不同同的企业业成员构构成，供供应链中中的不同同成员存存在不同同甚至冲冲突的目标。信息不畅畅所导致致的供应应链运营营问题6.2供应链管管理面临临的挑战战供应链成成员的目目标冲突突

客户(Customer)少量供货及时交货供应商(Supplier)大量供货交货时间灵活经销商(Distributor)降低库存水平承运商(Carrier)运输成本6.2供应链管管理面临临的挑战战信息不畅畅导致供供应链牛牛鞭效应应指的是供供应链上上的一种种需求变变异放大大现象，，是信息息流从最最终客户户端向原原始供应应商端传传递时，，无法有有效地实实现信息息的共享享，使得得信息扭扭曲而逐逐级放大大，导致致了需求求信息出出现越来来越大的的波动，，此信息息扭曲的的放大作作用在图图形上很很像很一一根甩起起牛鞭，，因此被被形象地地称为牛牛鞭效应应。宝洁公司司最先发发现这个个问题惠普也有有类似的的问题惠普公司司在其打打印机供供应链也也发现，，在沿着着从零售商到批批发商、、从批发发商到惠惠普的打打印机制制造部门，直至至其集成成电路部部门的整整个供应应链中，，订单的的波动性不不断放大大。这使使得惠普普按时履履行订单单合同的的难度大为为提高，，并带来来了成本本的增加加。此外，人人们在对对服装、、食品、、甚至汽汽车工业业的研究中，也也发现了了类似现现象。订货量/OrderSize时间/Time客户需求求CustomerDemand零售商订货RetailerOrders经销商订货DistributorOrders生产计划ProductionPlan牛鞭效应应管理者得得到什么么....订货量/OrderSize时间/Time生产计划ProductionPlan客户需求CustomerDemand管理者想想要什么么…总量/Volumes时间/Time生产计划ProductionPlan客户需求求CustomerDemand信息不畅畅导致供供应链牛牛鞭效应应问题思考考：是什么导导致了牛牛鞭效应应？牛鞭效应应成因分分析需求预测测批量订货货策略交货提前前期流通环节节促销策略略供应链管管理模式式的特点点供应链管管理的主主要业务务流程6.3供应链管管理分析析供应链管管理模式式的特点点以客户价价值为导导向的““需求动动力”模模式以供应链链各环节节上的信信息集成成与共享享为条件件供应链竞竞争的新新概念供应链管管理的主主要业务务流程计划供应链管管理中的的计划超超越了狭狭义的只只能范围围，指的的是顾客客所需要要的产品品在合适适的时间间到达顾顾客手中中的这样样一个总总体设计计和规划划过程。。计划的的制定是是以整个个供应链链上客户户的购买买力为动动力的。。实施实施是促促使货物物和服务务在供应应链中高高效流动动。实施施系统旨旨在将订订单、采采购、制制造及分分销管理理综合起起来。如如何协调调企业之之间的目目标冲突突时实施施的最大大难点。。供应链管管理的主主要业务务流程执行评估估执行评估估过程是是对供应应链运行行情况的的跟踪，，这有利利于制定定较为开开放的决决策并对对变化的的市场做做出反应应。基于产品品的供应应链设计计供应链合合作伙伴伴选择6.4供应链系系统设计计6.4.1基于产品品的供应应链设计计产品类型型：功能能性产品品、创新新性产品品供应链类类型：效效率型供供应链、、反应型型供应链链产品类型型的供应应链设计计策略

功能性产品创新性产品效率性供应链匹配不匹配反应性供应链不匹配匹配产品类型型按照产品品的需求求特征可可以将产产品分为为功能性性产品和创新性性产品功能性产产品是指指那些满满足客户户基本需需要的产产品，这这些产品品的边际际利润比比较低，，需求比比较稳定定，如牙牙膏、方方便面、、大米等等。产品类型型创新型产产品是指那些些满足客客户个性性化需求求或时尚尚需求的的产品，，这些产产品的边边际利润润很高，，但需求求很不稳稳定，如如流行服服装等。。功能型产产品和创创新型产产品的比较如如图1所所示。供应链类类型效率型供供应链效率型供供应链（（efficientsupplychain）主主要体现现在供应应链的物物料转化化功能，，即以最最低的成成本将原原材料转转化为零零部件、、半成品品、产成成品，以以及在供供应链中中的运输输等。反应型供供应链反应型供供应链（（responsivesupplychain））主要体体现在供供应链对对市场需需求的反反应功能能，即产产品分配配到满足足用户需需求的市市场，对对未预知知的需求求做出快快速反应应等。如如表2所所示供应链类类型6.4.2供应链合合作伙伴伴选择供应链合合作关系系的定义义供应链合合作关系系与传统统供应商商关系的的区别供应链合合作伙伴伴选择考考虑的主主要因素素选择合作作伙伴的的基本方方法合作伙伴伴综合评评价、选选择的步步骤供应链合合作关系系与传统统供应商商关系的的区别

传统供应商关系供应链合作关系相互交换的主体物料物料，服务供应商选择标准强调价格多标准并行考虑（交货的质量和可靠性等）稳定性变化频繁长期，稳定，紧密合作合同性质单一开放合同（长期）供应批量小大供应商数量大量少（少而精，可以长期紧密合）供应商规模小大供应商的定位当地国内和国外信息交流信息专有信息共享质量控制输入检查控制质量保证（供应商对产品质量负全部责任）选择范围投标评估广泛评估可增值的供应商推动式供供应链（（供给推推动模式式）拉动式供供应链（（需求拉拉动模式式）推拉式供供应链（（推拉结合模式式）6.5供应链运运作方式式推动式供供应链——一般是以以制造企企业的生生产为中中心，以以制造商商为驱动动源点；；——传统的供供应链几几乎都属属于推式式供应链链，侧重重于供应应链的效效率；——强调供应应链各成成员企业业按基于于预测的的预先制制定的计计划运行行6.5供应链运运作方式式供应商制造商分销网络批发商零售商消费者推动源点点缺点：生产和分分销决策策都根据据长期的的历史需需求预测测结果做做出，难难以应付付变化的的市场需需求；依据历次次订单需需求量预预测来安安排当期期的生产产决策，，容易产产生牛鞭鞭效应；；为了应对对不缺货货而设置置大量的的安全库库存；订货提前前期长，，容易出出现过时时滞销损损失。拉动式供供应链以消费端端的客户户需求为为中心，，以销售售商为驱驱动源点点；供应商制造商分销网络批发商零售商拉动源点消费者拉动式供供应链制造商零售商产品市场需求当期需求信息拉动式运运作6.5供应链运运作方式式推拉式供供应链上游的几几层以推推动的形形式运作作，而其其余的层层次采用用拉动式式模式推动部分分与拉动动部分的的接口处处被称为为“推拉拉边界””最终客户推动方式基于历史预测生产和补充零部件拉动方式根据最终客户准确需求装配产品原材料推拉边界6.5供应链运运作方式式全球化及及中国加加入WTO后的竞争争内地企业业不太重重视供应应链管理理供应链管管理在内内地有很很大的发发展企业处于于供应链链的低附附加值位位置6.6中国企业业的供应应