机械制图重点复习题公开课一等奖省优质课大赛获奖课件

1.组合体尺寸种类★定形尺寸——确定各基本形体形状和大小尺寸。2×φ10664410★定位尺寸——确定各基本形体间相对位置尺寸。★总体尺寸——组合体总长、总宽、总高尺寸。5224组合体尺寸标注尺寸基准——标注或度量尺寸起点。选择尺寸基准和标注尺寸时应注意：2.组合体尺寸基准※

物体长、宽、高每个方向要有一个主要基准。※通常以组合体较主要端面、底面、对称平面和回转体轴线为主要基准。※回转体普通确定其轴线位置为主要基准。※以对称平面为主要基准标注对称尺寸时，不应从对称平面分别往两边标注。高度方向基准宽度方向基准长度方向基准尺寸基准：

标注尺寸起点就是尺寸基准。⑴一组孔定位尺寸⑶立方体定位尺寸⑵圆柱体定位尺寸基准基准基准⑶基准基准⑴基准基准基准⑵常见形体尺寸基准和定位尺寸1）形体分析2）标注各基本形体定形尺寸；3）选择长宽高三个方向尺寸基准，标注各形体定位尺寸；4）标注总体尺寸；5）对尺寸作适当调整，检验是否正确、完整等。4.标注尺寸步骤φ20φ1272030504xφ5φ5R5例：标注下列图组合体尺寸标注定形尺寸确定尺寸基准标注定位尺寸高度方向尺寸基准长度方向尺寸基准宽度方向尺寸基准2022

40标注总体尺寸27φ20φ12730504xφ5φ5R520224027适当调整，标注全部尺寸标注示例例：标注图示轴承座尺寸。★

形体分析并选择尺寸基准长度方向基准高度方向基准宽度方向基准★标注各基本形体尺寸Φ54φ30100R18476564701230242xΦ1812φ15Φ305410★

标注定位尺寸35278★适当调整，标注全部尺寸105Φ54φ30100R18476564701230242xΦ1812φ15Φ305410278标注示例画图是利用正投影法把空间物体表示在平面图形上——由物到图。看图是依据视图想象出物体结构形状——由图到物。读组合体视图一、读组合体视图基本要领1、想象“拖影而出”——最能反应物体形状特征那个视图。形状特征视图例：形状特征视图2.注意抓特征视图位置特征视图——最能反应物体位置特征视图。左视图反应物体位置特征位置特征视图读组合体视图方法和步骤方法步骤形体分析法线面分析法1.以主视图为主，配合其它视图进行投影分析。

（抓主）2.分解形体，找投影。利用“三等”关系找每一部分投影。（分块）3想象出物体形状。（想形）4.综合起来想整体。（合整）例：读组合体视图方法和步骤(形体分析法)★二补三问题

看懂视图并想象出物体形状补画左视图二补三二补三二补三二补三问题例题全剖视图形成和画法全剖视外形较简单，内形较复杂，而图形又不对称。AAA－A问题提出⒉半剖视不能表示外形AAA—A存在什么问题？处理方法：以对称线为界，二分之一画视图，二分之一画剖视。半剖视已表示清楚内形虚线不画A—A画半剖视图时必须注意问题：1）半剖视图中，因机件内部形状已由半个剖视图表示清楚，所以在不剖半个外形视图中，表示内部形状虚线，应省去不画。

2）画半剖视视图，不影响其它视图完整性。问题提出3、局部剖视图

用剖切平面局部地剖开机件所得剖视图，称为局部剖视图。局部剖视图主要用于表示不宜采取全剖视图和半剖视图机件。例题局部剖视图形成和画法

投影方向投影方向

机件中仅有部分内形需要表示，无须或不宜采取全剖视图。当被剖结构为回转体时，允许将其中

心线作局部剖分界限。

需要同时表示不对称机件内外形状时，能够采取局部剖视错误错误剖视图中轻易漏线示例错误正确正确正确错误正确例题判断正误正确不正确移出断面1、移出断面画法

画在视图外断面称为移出断面。移出断面轮廓线用粗实线绘制。当剖切面经过回转面形成孔、凹坑轴线时，这些结构按剖视绘制。螺纹终止线画粗实线大径线画粗实线小径线画细实线且画到倒角内小径≈0.85d倒角圆不画小径圆约画3/4圈外螺纹剖视画法：小径大径A－A螺纹终止线画一小段剖面线画到大径线AA外螺纹画法螺纹终止线大径线画细实线小径线画粗实线倒角圆不画大径圆约画3/4圈剖面线画到小径线即粗实线位置AAA－A内螺纹画法

在设计、生产、学习等项活动中，看零件图是一项非常主要工作。看组合体视图方法是看零件图主要基础。一、看零件图要求二、看零件图方法步骤（一）看标题栏（二）进行表示方案分析（三）进行形体分析、线面分析和结构分析（四）进行尺寸分析（五）进行结构、工艺和技术要求分析

看零件图方法和步骤一、看零件图要求1．了解零件名称、材料和用途；2．了解组成零件各部分结构形状特点、功用，以及它们之间相对位置；3．了解零件制造方法和技术要求。（一）看标题栏从标题栏能够了解到零件名称、材料、重量、图样百分比、……等。（二）进行表示方案分析开始看图时，必须先找出主视图，然后看用多少个图形和用什么表示法。可按以下次序进行分析：1．找出主视图；2．有多少视图、剖视、剖面等，还要找出它们名称、相互位置和投影关系；3．有剖视、断面地方要找到剖切面位置；4．有局部视图、斜视图地方，必须找到表示投影部位字母和表示投影方向箭头；5．有没有局部放大图和简化画法。（三）进行形体分析、线面分析和结构分析进行形体分析和线面分析是为了更加好地搞清楚投影关系和便于综合想象出整个零件形状。在这里，形体普通都表达为零件某一结构，可按以下次序进行分析：1．先看大致轮廓，再分几个较大独立部分进行分析，逐一看懂；2．对外部结构进行分析，逐一看懂；3．对内部结构进行分析，逐一看懂；4．对不便于进行形体分析部分进行线面分析，搞清投影关系，最终分析细节。

（四）进行尺寸分析尺寸分析可按以下次序进行分析：1．依据形体分析和结构分析，了解定形尺寸和定位尺寸；2．依据零件结构特点，了解基准和尺寸标注形式；3．了解功效尺寸；4．了解非功效尺寸；5．确定零件总体尺寸。（五）进行结构、工艺和技术要求分析分析这一部分内容，能够深入深入了解零件，发觉问题，可按以下次序分析：1．依据图形了解结构特点；2．依据零件特点能够确定零件制造方法；3．依据图形内、外符号和文字注解，能够更清楚地了解技术要求。泵体A-A技术要求1.未注明铸造圆角R2～R3。2.铸件做时效处理。3.不加工表面腻平喷灰漆。4.铸件按要求进行压力试验。其余AABBB-BCCC-C1X4512.52X45°12.50.02A1.63.26.3A1X45°12.53.26.312.53.26.33.2通孔6.3阀体HT200251427060H7120M42X26012075253X1.58121103516301625H8M40X22010368107