网球中心外墙真石漆施工方案完整

中原网球中心一期工程中原网球中心一期工程外墙真石漆施工方案河南省第一建设集团第七建筑工程PAGE40河南省第一建设集团第七建筑工程网球中心外墙真石漆施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

工程概况网球中心外墙真石漆施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）中原网球中心一期工程位于郑州市金水区南明理路东，南北馆及室外VIP附属用房建筑面积8684..34㎡,建筑高度17。75米,结构尺寸80.3米×40.5米。外墙大面积范围为真石漆外墙涂料（颜色参02J503—1色3—5-8）,南北馆辅楼部分外墙采用银白色铝板和黄褐色石材。真石漆外墙面积7759㎡，铝板面积416㎡,石材面积581㎡。真石漆的分割块尺寸为1米×1米，分隔条宽度为10mm。施工准备施工开始之前要提前进行备料,施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平板,防止材料受潮失效。根据项目部的进度计划编制施工人员和施工材料进场计划表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。南北馆东、西立面、北馆北立面、南馆南立面真石漆的施工在既有的脚手架上进行施工；北馆南立面、南馆北立面的真石漆施工，计划在南北馆辅房上搭设活动架进行施工。三、施工顺序施工顺序：基面检查清理基层基面处理批腻子（两遍）成品保护涂刷抗碱专用底漆（一遍）分格弹线喷涂真石漆（两遍）喷涂罩面漆清理现场.四、施工工艺1、基层检查施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是否顺直、水泥加压板分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝、空鼓等现象，露出基面的金属件、螺丝等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良好的情况下,砂浆抹灰面应干燥15天以上.对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查验收合格后方可进行下道工序施工.2、清理基层基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮灰、油污等附着物，所有大角应弹线检查.对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆进行修补.将凸起部位应敲掉或打磨平整,空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗，最后用清水冲洗干净，基层抗裂砂浆表面PH值〈10,含水率〈8％。3、腻子批嵌基面处理完毕后，即可进行腻子批嵌,本项目采用外墙专用腻子，将外墙专用腻子与水按1：0。4重量比进行配制.先在搅拌桶内加入约9。5kg清水,然后将一包亚士外墙腻子(25kg）倒入其中，用电动搅拌机搅拌均匀后,静置5分钟,再次搅拌均匀即可使用,腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批刮在基面上，当气温较高时或基层面比较干燥时，在批腻子前可对基层适当洒水，以减缓腻子中的水分蒸发，搅拌好的腻子应在2小时内用完，气温较高时应适当缩短使用时间，大风天气，环境和基层表面温度低于5℃或高于35℃时不宜施工，施工完成后的墙面在6小时内应避免淋雨。腻子在施工完12小时即可进行打磨，打磨后的腻子面可能比较疏松，此属正常现象，可适当喷水进行养护，腻子的强度会随时逐渐提高.每遍腻子的厚度应控制在1㎜左右，二遍完成后的总厚度应控制在2㎜内.腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面影响。4、成品保护腻子批嵌完毕及打磨平整后，应对门窗四周、女儿墙顶进行贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖，保护处理，防止在涂刷底漆或喷涂真石漆时对已完工的产品的污染。5、涂刷抗碱专用底漆腻子施工完48小时后方可涂刷底漆，腻子表面的PH值应小于10，含水率应小于8%.抗碱底漆应用清水稀释。加水量为10—20%,并充分搅拌均匀,然后用滚筒将底漆均匀地涂滚在腻子面层上。抗碱专用底漆应涂刷均匀,不要漏刷，也不要涂厚。底漆应先用与真石漆相近的色彩，防止以后真石漆喷涂后表面发花。6、弹线分格抗碱专用底漆涂刷24小时后，即可根据施工图纸进行分格线的弹线工作,按设计规定形状、尺寸弹好灰线,用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的胶带纸粘贴牢，所有分格线都应平直，以上各项工作都必须在脚手架上完成.分割缝直线度采用拉5米线进行检查，不足五米拉通线，偏差不得大于2mm。此外相邻不同颜色及涂料与石材和铝板的交接处也要在喷涂真石漆之前做好处理,后施工的部位提前做好保护。7、喷涂真石漆涂料真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙,待样板墙经业主、监理验收合格后方可进行大面积施工。真石漆涂料分两遍进行喷涂，严格控制平方耗用量,用量过少会透底或发花,喷涂时候分二次喷涂一步到位,以便于改善成型质量确保花样稳定。喷涂前应开动空压机，喷涂时的压力应控制在0.4—0.6Mpa，喷嘴口径一般为6—8㎜。施工前将真石漆用电动搅拌机搅拌均匀，然后将真石漆涂料装入喷枪料罐中，自上而下均匀喷涂1遍，喷涂应均匀一致.在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸，并及时修正好损坏的局部部位。8、喷涂透明罩面涂料真石漆完全干燥后（一般真石漆涂料施工72小时之后），喷涂罩面涂料。先将罩面涂料按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀，然后用喷枪均匀地喷涂一遍。喷涂用重力式喷枪,压力为4—6kg/c㎡，喷枪离墙面30—40㎝。9、最终养护保证真石漆透明罩面涂料施工完成之后养护48小时以上。真石漆施工前密切关注天气情况，防止施工结束后气候恶化。质量检验标准序号项目容许误差(mm)1表面平整度2（两米靠尺）2整体垂直度（H30m)10(整体吊垂线）3分割缝直线度2（5米线拉）4颜色均匀一致(观察法）5漏涂、透底不允许（观察法）6反锈、掉粉、起皮不允许（观察法）7泛白不允许（观察法）六、质量保证措施1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求，做好技术交底记录，新技术、新工艺、新材料施工前,应先对施工人员进行培训,培训合格后方可进行施工.2、编制专业施工方案,每道工序都应有书面的技术交底,现场采用口头交底及现场示范操作交底，指明各道工序施工的控制要点。3、应选择优秀的劳务队伍进场施工，对达不到规范要求的施工队伍应及时清退出场。4、在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关.5、技术资料专人负责，严格按公司质量手册的“文件控制程序”和《质量记录控制程序》进行记录。6、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检测报告,不合格的材料应拒收并及时退场，所有材料接收和使用过程均应做好记录。7、施工过程中，施工班组应坚持“三检制，即”自检、专检、和交接检“，加强施工质量控制，保证各道工序施工验收合格。每道工序施工完成后，各班组长应进行自检，自检合格后上报项目部,报专职质检员检查.经质检员检查合格后方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工，并将每道工序的检查记录留底存档。8、建立巡查制度,质检员全天侯巡视现场,发现问题马上协助施工工人及时解决，并做好记录。9、操作环境要求整洁，不允许尘土飞场，施工以晴天为好，雨、雪天及四级以上大风严禁施工.防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于5℃，但也不高于3510、根据“谁施工谁负责”的原则要求，对施工班组进行全面质量管理，并根据质量奖罚制度进行处理，施工班组在施工过程中如违反操作规程，发生质量问题,项目部应对施工班组进行处罚。处罚形式为整改、罚款直至终止协议.项目部做到平时抽查，每三天一次大检查，根据检查结果来实施对施工班组的奖罚。11、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工，当同一批次的涂料不够时,应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。12、加强成品保护,严禁乱写乱画和污染。作业时如有小面积污染，应立即清洗干净，恢复原状。使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉污染，做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护.13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧,批腻子时应做到横平竖直,应满足涂料施工验收规范的要求.七、安全文明施工保证措施1、施工人员进场后应进行三级安全教育,安全培训合格后方可进场施工,并对施工班组进行安全交底。2、建立项目安全管理制度，设立安全生产管理网络,由项目经理全面负责，并落实到班组、个人，项目设立专职安全员，负责施工现场的安全检查，发现隐患及时清除。3、项目部建立安全总结例会制度,每周如开一次项目全体人员的安全例会,做到一周一次大检查，施工班组在每天安排施工任务前,都要进行安全交底。4、施人工员进场必需戴好安全帽，高空作业戴好安全带,喝酒后施工人员严禁进入施工现场。5、安全员每天到现场巡查，发现问题及时签发整改指令书，并督促相关人员进行整改。整改合格后方可施工，对情节严重者应予以罚款.6、严格设备管理，及时将各种绳索、电缆线盘整好,并妥善存放。现场临时配电箱应有专人负责操作检查,临时用电应有专职电工负责操作，其它人员严禁私自施工。施工用电动搅拌机、压缩机、吊绳、等设备必需配备齐全，性能检查完好，使用后及时清洗干净并妥善保管。严禁私自开施工电梯，违反者必将严惩。7、规范操作规程,对材料搅拌专职人员、保温板、腻子打磨人员、涂料喷涂人员应戴好手套和口罩，材料必需堆放在干燥通用的地方，并严禁烟火，现场严禁吸烟，高空作业人员工作时应思想集中，上班前应检查脚手架、脚手板是否牢固，有无空头跳，检查合格后方可施工.8、文明施工管理措施：施工人员进场后应进行文明施工的教育工作，施工人员在施工时不吵闹，施工人员应统一服装，佩带证件上岗，施工现场严禁大小便,一经发现必将严罚,做到工完场清，工完料清。施工现场严禁打架，如有打架者应立即清出场。9、对施工人员的管理措施：现场建立请假报告制度，工人离开工地必须向项目负责人请假，回工地后需销假，施工人员必须服从项目的各项规章制度,服从项目部制定的吃住、起宿时间规定.将工地的文明施工、安全规定、质量标准和工人罚款制度挂钩。10、保持现场清洁，材料码放整齐，机具施工完毕后清洗干净移交给仓库。对施工中产生的杂物用袋子装运整齐，下班后清理出现场。11、成品保护制度:对施工容易污染的地方应用彩条布或塑料薄膜保护起来,在门口位置、转角处为预防受碰，可贴上小块木条。对栏杆、窗口等地方应用塑料薄膜包裹好。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记。）你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊＊＊"，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.外墙保温及真石漆施工方案一、工程概况本工程位于陕西省咸阳市泾阳县高庄镇,经五路东侧，北侧为景观大道，南侧高太公路；1#、4＃、5#、9＃、11＃楼均为地上四层,3#楼地上4层地下1层；一、二层用于商业，三、四层用于办公;建筑物结构形式为钢筋混凝土框架结构，安全等级为二级,抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级，建筑物耐火等级为一级,设计使用年限为50年。外墙围护结构采用240mm厚非承重空心砖,抹灰层面层为1:3水泥砂浆。设计及变更要求:外墙采用外墙外保温，保温层采用65厚膨胀聚苯保温板，其燃烧性能级别为B1级。外墙传热系数K[W/（m2·K）]=0。59≤0.60。外墙保温保护层采用聚合物抗裂抹面砂浆,饰面层采用真石漆。除1#楼北立面，9＃楼西、北立面，11＃楼东、北立面为干挂石材外（外保温为岩棉保温）,其余楼外墙面保温均为65厚膨胀聚苯保温板，饰面层为真石漆.二、编制依据1、陕西原点古镇灯都城施工组织设计及设计图纸及其变更2、招投标文件3、施工合同4、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144—2015）5、《外墙保温构造图集》（陕2005J12）6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）三、施工准备1.技术准备1。1有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案,经各部门会签，施工前由技术人员对作业队伍进行技术交底.1.2了解材料性能，掌握施工要点，明确施工顺序。1。3提供现场所需技术资料和质量标准，向施工人员进行技术交底，确保工程质量和现场安全无事故。2.材料准备2。1粘结砂浆的配制：按比例要求调制粘结砂浆；2。2保温板的切割：应尽量使用标准尺寸的保温板（1200×600）。若用非标准尺寸的板,则应使用电热丝切割器收据或工具刀切割,长短边要垂直；2。3应根据工作面的要求，剪裁网格布，标准网格布应留用搭接长度。主要机具电热丝切割器、开槽器、剪纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、拖线板、2m靠尺等。4.人员准备组织具有丰富外墙保温及真石漆工程施工经验的施工队伍进场，施工队人员结构必须合理，满足工程施工要求。对新进场的人员必须进行安全教育。施工前必须做好施工交底,保证施工安全和施工质量.四、保温施工工艺基面验收、检查→吊线→基层清理→保温板粘贴→填充板缝→保温板打磨找平→安装锚固件→涂抹防护层砂浆→铺设网格布→整体面层清理、修整1、基层处理1。1墙体抹灰质量要求达到外墙中级抹灰验收标准；1.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；1.3基底应有承载能力,表面抗拉强度大于0。3N/mm2；且基层不得产生空鼓，开裂，对于空鼓、开裂部分，应及时予以处理；1。4新的水泥抗裂砂浆抹灰基底、需经过一周左右的干燥养护，以保证基层在施工前的干燥强度;2、吊线在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要（如窗口、阳台的阴、阳角部位等）处挂垂直基准钢丝线，然后在水平方向保温板施工时拉水平，确保粘贴保温板的垂直度、平整度。3、各工序施工方法3.1挂线、打灰饼3.1。1挂通线，本工程采用整栋楼外挂垂直线，每两层做灰饼以保证垂直度.然后依据垂直线在同一水平面的两点之间挂水平线,设置水平方向灰饼，灰饼厚度视墙面平整度而定。若在局部部位垂直线无法设置时，将采用挂水平顺直线来进行，以达到校正目的。3.1。3当墙面偏差过大时，进行剔凿、修补处理。3.1。4上下左右灰饼偏差将严格被控制在1mm内.3。2确定保温板基准位置在粘贴保温板前，先根据现场情况,确定保温板的粘贴起始位置。要求粘贴保温板起始基准线处于绝对水平位置,确定后用墨斗弹线，作为保温板的粘贴起始位置。3.3保温板的粘贴3.3。1建筑粘胶使用建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需加水充分搅拌均匀即可使用。3。3。1。1视施工环境,气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在二小时内用完.3.3。1.2在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。3.3。1.3建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书.EPS板粘贴工艺3。3.2。1在保温板起始基准线确定完毕之后，依据起始线将拉刮好建筑粘胶的保温板从起始基准线位置,紧密地粘贴在墙面上,并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘贴平整度及粘贴面积。保温板周围挤出的建筑粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时，板缝之间不会嵌入建筑粘胶.3。3。2。2必须保证保温板之间的间歇缝尽可能压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求）.贴于两面墙上的保温板在阴阳角处亦应交错搭接。.3随时用靠尺检验粘贴好的保温板面的平整度.如板缝处有高低不平的错位，应在建筑粘胶硬化后打磨平整.3。4保温板打磨找平3。4.1正常情况下保温板粘贴完24小时后，可以对保温板缝及板面缺陷处进行修补处理。如在保温板的粘贴过程中出现失误(比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前较宽的缝隙可切割相应的保温板条填充.3。4.2在对保温板面层修补完成后，必须对保温基面进行整体检查,对于基面平整度不符合要求的面层要进行打磨找平,严格控制保温板基层的平整度和垂直度。3。4。3保温板打磨处理完的要求如下：保温层允许偏差项目允许偏差（mm)表面平整（用2m靠尺检查）4阴、阳角垂直4阴、阳角方正4立面垂直4EPS板相临板面高低差13。4.4经施工质量管理人员验收无误后，报请现场监理验收。3.4。5为了提高防火功能，应采取防火隔离带措施。在三层梁中处应设一道通长的防火隔离带，采用岩棉保温板，宽度300mm。3.5安装锚固件3。5。1粘结保温板24小时后开始安装锚固件;3.5.2凡是三块相邻聚苯板接触的“T"型接缝处和板中间设一个锚固件；3。5.3在基层边缘部位，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于两倍的保温板厚度或60mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300-500mm以内;3。5.4需要安装固定件的部位先用带有直径10mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔;六层以下建筑锚固件的个数每平方米约为5个，呈梅花形布置。3.5.6用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与聚苯板齐平；用手锤把钢钉打入胀管内即可.3.6防护面层施工3.6.1在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。3.6.2在外墙外保温体系中所使用的防护砂浆是一种无机干粉类砂浆，加水搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。3.6。3施工时应在1.10m～1。20m的宽度范围内由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上厚度约2mm,再铺贴网布压入防护砂浆中，最后涂抹抗裂砂浆抹平施工。总厚度为：涂料部位为3mm，贴瓷砖部位为5mm。3.6。4在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内,及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中,并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹.一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面,另一方面,玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布的格子、隐约网格布的颜色为准。3.6.5玻璃纤维网格布之间应搭接（绝对不得对接），搭接宽度至少不小于10cm。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。3。6.6不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝。在正常的气候条件下，1－2天后即可在防护面层上做其它饰面层。3.6.7在环境温度比较低或空气相对湿度很高时,材料干燥硬化需要的时间也相应比较长.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。3。6。8在贯通的墙体的外转角处必要时作增强处理，一般可采用所谓双包角的形式处理，即两个墙面上的玻纤网格布均包过墙体的外转角20cm.3.6.9在阴角部位必要时采用双包网格布或包角网格布加强处理，此处涂刮抹面砂浆时严禁产生物料堆积。3。6。10空调洞口及其穿墙洞口，划开网布压入洞口，刮砂浆保护，板与墙之间缝隙用砂浆填实。3。6.11滴水线槽：窗台窗檐、阳台、空调板等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线槽.滴水线槽距外表面不小于20mm，上面坡度保证其坡向正确,坡度不小于3％。4、清理验收整体检查、修补、清理外墙外保温体系，报验。五、涂料饰面层(真石漆）施工1.清理基层，批弹性腻子。2.滚涂抗碱底漆。3.分格处理。4.喷涂真石漆.5.喷涂防尘罩光面漆。六、安全措施1。认真贯彻落实国家建筑安全施工有关规定.2、实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，设置专职安全员一名在项目经理领导下，负责施工现场的安全管理工作.做好安全生产的安全教育工作，组织好安全生产、文明施工达标活动。主持或参加各种定期安全检查，做好记录，定期上报。掌握施工进度及生产情况，研究解决施工中的不安全隐患，并提出改进意见和措施。按照施工组织设计方案中的安全技术措施,督促检查有关人员贯彻执行。做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全法规及安全知识的培训。对违反劳动纪律、违反安全条例、违章指挥、冒险作业行为,或遇到严重险情,有权暂停生产。施工现场的劳保用品防护设施、器具、机械设备的检验检测及验收工作.3.工人进场及每日倒班前由专职安全员进行“三级安全教育”加强安全防护措施。进入施工面前由专职安全员及班组长检查外架的拉结点、支撑点、防护网及探头板等，及时消除不安全因素；严格按要求佩戴合格安全帽，高空作业要正确佩带合格安全带、穿防滑鞋,要正确使用安全绳、安全锁等，并做足安全措施，饮酒后不得进入工地现场.4。严格遵守现场用电管理.现场施工配电箱要符合安全要求,要有防漏电装置.不私自进行电线拉接,服从甲方的现场用电管理.5。实行现场禁烟制度，提高防火警惕性，加强材料防火、现场防火管理，发现违规者均做严肃处理。防火的具体措施有:1）控制可燃物.用非燃或不燃材料代替易燃或可燃材料；采取局部通风或全部通风的方法，降低可燃气体、蒸气和粉尘的浓度；对能相互作用发生化学反应的物品分开存放.2)隔绝助燃物。就是使可燃性气体、液体、固体不与空气、氧气或其他氧化剂等助燃物接触，即使有着火源作用，也因为没有助燃物参与而不致发生燃烧。3）消除着火源。就是严格控制明火、电火及防止静电、雷击引起火灾。4）阻止火势蔓延。就是防止火焰或火星等火源窜入有燃烧、爆炸危险的设备、管道或空间,或阻止火焰在设备和管道中扩展，或者把燃烧限制在一定范围不致向外延烧。6。进场材料指派专人看管，库房配备灭火器4个,库房内严禁使用明火.七、成品保护1.在准备工作阶段,由项目经理领导，配合土建、安装、装饰等专业对施工进行统一协调,合理安排工序,加强工种的配合，正确划分施工段,避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏及污染。2。建立成品保护制度，树立工人的保护意识。专人负责成品保护工作的监督管理。3.加强施工的质量,做到道道工序有人负责。4.施工时,及时清理洒落的污染物，做到工完场清.5.制定施工的先后顺序,避免交叉污染.不得在涂料刚涂刷完毕后清理灰尘污染墙面。6.不得在装饰成品上乱写乱画、撞击、划痕等。7。墙面油漆涂刷到门窗边时，对门窗进行覆盖保护。8。每天关注天气资讯，尽量避免雨天施工。八、现场文明施工保证措施1.进场材料严格按指定位置进行规范堆放、大宗材料成垛堆放整齐。2.现场材料员必须认真做好材料进场验收工作(包括数量、质量、保书），并且做好记录，（包括车号、车次、运输单位）。3。施工现场的场容管理,实施划区域切块包干，责任管理。4.现场建筑垃圾必须采用围护堆放,做到及时处理外运,保持现场文明、整洁。5。现场有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象。6.成立现场文明领导小组，定期检查以上各项措施的落实和执行情况.7。积极配合好总承包施工单位的现场文明管理。陕西建工第七建设集团有限公司陕西原点古镇灯都城项目部2016年7月大连市体育中心网球馆边坡支护工程施工方案工程情况：1、工程概况：本工程建设地点为大连市甘井子区岚岭路699号,北规划朱棋路新区新建体育中心主馆的西侧，场地北侧及东侧均为城市规划道路，西侧为朱棋路，南侧为岭西路，工程场地呈不规则扇形，南北长约450米,东西宽约220米，场地空旷平坦，场地较为平整.地段西侧和南侧邻近场区道路，建筑外边缘同道路中心线最近处相距约14米地段北侧为网球场，最近处相距约80米.地段东侧为体育中心-体育馆,最近处相距约95米。2。建筑结构特征（I区网球场）项目名称I区网球场建筑面积22676m2(地上:9618m2,地下：11142m2)项目概况网球场混凝土部分由中心赛场和地下人防车库两部分组成.主赛场部分长115米，宽103米，混凝土部分最高点标高16。90米结构形式框架结构网球场两侧装饰部分结构形式为空间桁架，悬挑长度为9米,总高度为20米。显示屏钢结构为空间网壳结构.基础形式独立基础加防水底板,部分独立基础下设锚杆。建筑平面功能布局-6.000m标高层为地下停车场（战时为6级二等人员掩蔽所）。主要赛时功能用房，包括贵宾区、运动员区、媒体区、竞赛组织用房。+0.000m标高层为室外观众集散区及相应的卫生服务用房,以及次要的媒体及贵宾入口门厅。墙体工程地下室部分：挡土墙为钢筋混凝土抗渗墙体.地上部分：外墙为200厚加气混凝土砌块墙，外包70厚挤塑聚苯板保温，外保温系统应采用不燃材料做保护层，其厚度不小于6mm。屋面及看台面层工程平屋面为细石混凝土平屋面,设两道防水，一道刚性防水层。一道卷材防水层，屋面保温层为70厚挤塑苯板（B1级)，刚性防水层与山墙，女儿墙及其他突出屋面结构的交接处留缝，缝宽30，并用柔性密封膏密封处理。看台为自由排水,面层为细石混凝土掺聚丙纤维（兼一道刚性防水层），另一道防水层为水泥基防水涂料，70厚挤塑苯板下保温。门窗工程设有防火门、防盗门.内部设多处甲级防火窗、甲级防火门连窗、甲级防火玻璃。幕墙工程看台东西两侧装饰钢构仅表示对立面分格形式.穿孔板颜色及质感的设计要求。幕墙的具体设计由专业幕墙公司负责。钢结构材料空间网格结构的矩形管可采用冷弯矩形钢管或焊接钢管；网壳结构圆管均为高频直缝焊管或无缝钢管3。建筑结构特征（II区训练馆）项目名称II区训练馆建筑面积20760m2结构型式钢筋混凝土框架结构和交叉钢屋架结构建筑主体檐口最高点高度:15.60米基础形式人工挖孔灌注桩基础建筑层数与总高度训练馆本身为单层大空间建筑，周边利用高度设置三层夹层建筑功能布局一层为网球训练场地和休息厅，赛时临时分隔为室外场地附属房间。场地夹层布置器械训练和力量练习用房.网球场地周围布置更衣，淋浴,卫生间等附属用房。南侧部分布置体育局办公用房和室外场地的附属房间。二层和三层为体育局办公用房。网球馆北侧的地下一层为地下车库,战时为核六级二等人员掩蔽所.墙体工程地下人防部分:外墙为350厚P6级钢筋混凝土抗渗人防墙体，具体做法详见墙身大样图,内墙为200厚加气混凝土砌块墙。网球馆部分：±0.000标高以下外墙为200厚混凝土实心砖墙，外贴70厚挤塑聚苯板保温层，具体做法详见墙身大样图。±0。000标高以上为玻璃幕墙和金属板幕墙系统，其中金属板幕墙为铝单板装饰幕墙,内设轻钢龙骨石膏板夹心岩棉基层墙体,基层墙体设置保温，防水,隔汽等构造层次，耐火极限大于1。0小时,墙体传热系数小于0。34，屋面做法建筑使用直立锁边铝镁锰合金复合保温屋面系统，金属板屋面不同标高间设金属爬梯,屋面坡度超过10度处设置检修攀爬构件，幕墙工程玻璃幕墙抗风压性能分级为IV级，保温性能分级为III级，气闭性能分级为IV级,水密性能分级为固定部位V级，可开启部位I级，玻璃幕墙为保温LOW—e玻璃幕墙,传热系数2。0.4、地质情况：根据本次钻探揭露及区域地质调查，场地地层分布自上而下为：(1）杂填土（Q4ml）：杂色，干燥～稍湿，松散，主要由灰岩、辉绿岩、石英岩碎石土及少量生活垃圾新近回填而成，硬质物呈棱角状，φ20～200mm，个别达500mm，含量约40%~60%，为新近回填，层厚0。50~4.50m,平均厚度为2.62m，层底高程40.81-46.73m，场地均有分布。(2)中风化石灰岩(Zn):灰褐色,隐晶质结构,中厚层构造，节理、裂隙较发育，岩芯呈块状和柱状。经钻探揭露在WZK16、WZK22、WZK28、WZK46、WZK48钻孔范围内发现有溶洞(溶洞规模详见第六节：不良地质作用），溶洞中多充填石灰岩风化后形成的红褐色粘性土,稍湿，可塑-硬塑状态。岩石坚硬程度为较软岩,岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级分类为Ⅳ类。最大揭露厚度为16米，场地均有分布。3、地下水本场地勘察期间未见地下水分布，故认为地下水对本工程影响不大。4、不良地质作用本场地勘察钻孔深度范围内,未发现断裂构造存在,经钻探揭露在中风化石灰岩中WZK16、WZK22、WZK28、WZK46、WZK48钻孔范围内发现溶洞。方案确定：本工程Ⅰ区网球馆地下公建土方施工中,东侧、北侧、西侧采用放坡大开挖法施工。南侧因与Ⅱ区训练馆距离较近，土方开挖时采用预应力锚索+挂网喷射混凝土联合支护方法支护,具体支护位置详见下图。放坡大开挖法施工:（一）、支护方案和排水方案针对本工程的特点，土方采取放坡分三阶开挖，第一阶开挖深度为2米，第二阶开挖深度为2米，第三阶开挖深度为2米。基坑底的长度和宽度为边轴线外加1。5米作为施工作业面和挖排水沟用。排水采取基坑外排水和基坑内集排水。基坑外在离坡顶1.0米外自然地坪处设置500×500的排水沟，每隔30米设一集水井,直径为1500MM，井底比沟底深1000MM，并配置水泵,不让地面水流入基坑内。在基坑底距坡角500MM处设500×500排水沟,每隔30米设一集水井。这样，自然降水及部分eq\o\ac（○，1）层土内存水通过上层排水沟排至于、集水井，由潜水泵排至城市排水管网，部分eq\o\ac（○，1）层土内含水和自然雨水及极弱透水层渗水可通过基坑内排水沟和集水坑泵至基坑外排水沟内,由潜水泵排至城市排水管网。具体情况如图下图所示。（二)、安全围护基坑四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料，夜间设红色警示标志。基坑开挖剖面图（三）、土方开挖施工方案1施工准备（1）清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线;。（2）制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图,确定开挖路线，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点.（3)完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点.场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。（4）在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小0。2％的坡度,使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟.（5)完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。(6）机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。2、开挖路线本工程采用6台挖掘机同时从南侧分步（层）和接力开挖法。3、开挖方案(1）本工程采用分步(层)和接力开挖法，为配合基坑围护施工，分三步挖土。第一阶开挖深度为2米,第二阶开挖深度为2米，第三阶开挖深度为2.米.采用接力开挖法，分3步开挖.（2）挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时,用水准仪在槽底测设3×3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记.(3）开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。（4）挖土之前做好坑外排水，坑内明沟集排水（5）挖土至设计标高,地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽,办理验槽手续。4、成品保护(1）开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏.（2)基坑四周设排水沟、集水井，场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。(3）夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖.5、安全措施(1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上侧堆士.（2)机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道，防止作业时下陷；（3）机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故.用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆土设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。推土机陷车时，用钢丝绳缓缓拖出,不得用另一台推土机直接推出.(4）多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m;多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡有一定的安全距离，以防造成翻车事故.(5）机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人都不得停留在装土车上。（6）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。（7）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2。5m与4~6m(110～22OKV时)。（8）基坑四周做1。2米高的临时围栏，并用密目网封闭,1米以内不得堆土堆料,夜间设红色警示标志.四、预应力锚索+挂网喷射混凝土联合支护方法施工:（一）、施工工艺流程钻孔钻孔 钢筋制作注浆准备工作钢筋制作注浆准备工作下锚杆喷混凝土下锚杆喷混凝土钢筋网安装(二)、施工方法1、准备工作准备工作包括平台搭设、施工水电、孔位放样等.（1）平台搭设平台搭设主要考虑钻机的重量、钻机移动、下锚杆等。在施工中采用挖土形成的地面做为施工平台施工,分三次开挖及施工。（2）施工用水、用电、用风锚杆和锚喷分布在不同高程、不同部位，部分设备施工完毕必须转移。所以,就近使用开挖时的水、电、风，风量不足时另配置移动空压机。（3）孔位放样孔位放样根据设计图用经纬仪和钢尺进行孔位放样，用油漆标识桩号、孔号等。（4)人员及设备人员工种电工电焊工钢筋工机械操作工力工人数2461020施工设备序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）用于施工部位备注1台式潜孔钻机KQM—11545。5锚杆钻孔2空压机YV-Q175锚杆钻孔喷砼柴油机3搅拌机TQ35015.5喷砼搅拌4电焊机ZX—90—500215锚梁制作5水泵2寸42。2喷砼施工、排水6钢筋调直机GT3/815。5钢筋网制作7喷射机PZ—5-125。5喷砼施工8注浆机2VB524。5锚杆注浆施工9搅浆机RD150M12。2锚杆注浆施工10经纬仪J21工程测量、位移观测11水准仪NI0041工程测量、相邻建筑物(道路）沉降观测12拉水车东风1拉施工用水2、钻孔（1)钻孔孔径130mm；开孔偏差小于10cm;有效孔深的超深小于20cm。（2）采用MD—50锚杆钻机和SGZ—1A地质钻机,硬质合金钻头或金刚石钻头进行钻孔。（3)预应力锚索的锚固段应位于稳定的基岩中，若孔深已达到设计孔深,而锚固段仍处于破碎带或断层等软弱岩层内时，请示监理工程师，经监理工程师签字同意后，继续钻进，直到进入稳定的基岩中。（4）为了确保锚固段的锚固质量，对于破碎带或渗水量较大的钻孔,采用自下而上分段灌浆工艺进行固结灌浆处理，灌浆段长一般为8m.如遇地质条件较差，发生严重串浆孔时，将会形成大面积承受灌浆压力的危险局面，对抗滑、抗倾覆稳定极其不利，此时采取钻一段灌一段,灌完一孔后，再钻相邻孔。(5）若灌浆效果不能达到设计要求时，应采用其它补救措施。（6）扫孔在灌浆结束1～3d后进行，扫孔不得破坏缝内充填的水泥结石；扫孔后应清洗干净，孔内不得残留废渣、岩芯等。(7）钻孔时应记录钻孔的孔径、回水颜色、进尺和岩性等.（8）钻孔完毕后，用风水连续不断地冲洗钻孔，孔内冲洗干净才能下锚.（9）下锚前，钻孔孔口用木塞保护。（10）通过新浇筑混凝土的锚索孔，采用预埋钢导管形成。（11）开孔时,严格校验钻具的倾角及方位角。（12）钻孔过程中，加强钻具的导向作用；及时检测孔斜误差,根据钻孔需要，合理采用纠偏措施。3、锚索加工锚索加工在简易加工厂进行,其工艺流程为:材料试验按长度下料编束材料试验按长度下料编束 （1)材料试验 所购买材料必须满足《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85；有出厂质量证明书、标牌和说明书。预应力材料进厂后,先进行外观检查,钢材无锈蚀、扭结、划伤刻痕等;然后按规定的数量和方法取样进行有关试验，试验合格后，方可用于锚索加工.预应力材料进厂后，应架空存放,不得露天堆放；仓库内增加防潮、防腐蚀措施。(2)下料本工程锚索为端头锚，其下料长度按下列公式计算：L=ls+1。2m钢绞线锚索式中：L—-预应力钢绞线下料长度;ls———-锚索实际孔深（含承压垫层厚度）；钢绞线采用砂轮切割机按下料长度进行切断。（3）编束锚索按束下料，下料完成后，按一定规律编排每隔2m用16#铁丝绑扎；编束时锚固段每隔1～2m设置隔离架1个;锚索编束完成,还应进行外观检查，检查合格后，签发加工合格证,挂牌编号，标明日期、束号、长度等；按锚索规格分层堆放在干燥、通风的支架上,支架支点间距小于2m。锚索加工记录，包括加工日期、束号、下料长度等，由加工人、值班班长签字.4、下锚、锚固段灌浆钻孔冲洗干净经监理工程师验孔后，用风将孔内积水吹干，然后下管灌入纯水泥浆液立即进行下锚，也就是把锚索放入孔内。下锚前，根据孔深从加工厂运来相应规格的锚索,待下锚使用.视具体情况考虑人工和机械相互配合进行下锚。纯水泥浆液，水灰比采用0。38～0。45:1，浆液中掺入适量的膨胀剂和早强剂;但所形成3d的水泥结石强度大于35MPa.按设计锚固段长度进行水泥浆液的灌注，确保锚固段的有效长度符合要求。5、锚索张拉采用油泵、千斤顶、锚具、夹片等进行锚索的张拉施工，在锚固段的灌浆工作结束后，尽快进行锚索的张拉施工.锚索张拉工艺流程:锁定分级张拉预紧准备工作 锁定分级张拉预紧准备工作（1）准备工作准备工作包括工作锚具安装、张拉机具检查率定、张拉人员培训等.张拉前必须对千斤顶、张拉油泵、压力表等进行配套率定，绘制“压力表读数~张拉力关系曲线”。张拉机具率定间隔期不得超过六个月;经拆卸检修的张拉机具或经受强烈撞击的压力表，都必须重新率定。经配套率定的张拉机具，用油漆进行编号，防止张拉过程中,张拉机具混乱使用，而影响张拉的质量，严重时会造成事故。张拉前必须对参与锚索张拉的人员进行专门的培训，使每个参与锚索张拉的人员从理论上懂得锚索张拉的分级吨位大小、张拉工艺流程,在张拉过程中，要注意哪些些问题;从操作上熟悉张拉机具的具体操作。（2）预紧在正式分级张拉前，对每小束锚索进行预紧，确保正式张拉前在锚孔内的钢丝或钢绞线顺直，以提高锚固效果。（3）分级张拉锁定在张拉过程中,配套的张拉机具专人专用，定期保养维护和率定。锚索张拉力逐级增加，其最大值为锚索设计荷载的1。05倍，加荷流程：预紧——0。5设计荷载——1。0设计荷载——1。05设计荷载。每级稳压3~5min，进行下一级的张拉，到达最后一级稳压10～20min后，进行锁定.张拉时,升荷速度每分钟不超过设计应力的1/10；卸荷速度每分钟不超过设计应力的1/5。锁定后48h内，若锚索张拉应力下降低于设计值以下时进行补偿张拉。按监理工程师指示进行锚索张拉试验，试验束数和位置待定；试验时，记录压力传感器的读数、千斤顶的读数及试验锚索在不同张拉吨位下的伸长值。6、张拉段灌浆张拉段灌浆在锚索张拉工作结束3d后进行.通过预埋的灌浆管进行灌浆；在第一次灌浆浆液初凝前，进行第二次补灌,灌浆压力为0。3Mpa。7、锚头保护张拉段灌浆结束后，锚具外的钢绞线除留存5cm外，其余部分割除.外露锚具及钢绞线,浇筑混凝土进行保护,保护层厚度为5cm。8、挂网钢筋加工 挂网钢筋加工在加工厂进行，其工艺流程如下:下料材料试验编钢筋网下料材料试验编钢筋网 (1）材料试验 所购买钢筋必须满足设计要求；有出厂质量证明书、标牌、说明书等.钢筋进厂后，先进行外观检查，外观无锈蚀、扭结、划伤刻痕等；然后按规定的数量和方法取样进行有关试验,试验合格后，方可用于锚杆、挂网钢筋加工。（2)下料按设计长度采用切割机、钢丝钳等进行分段切断，挂网钢筋网块尺寸一般为200＊200cm。锚杆切断后挂牌编号分类堆放，并做好锚杆加工记录，记录内容包括加工日期、长度等,由加工人、值班班长签字；挂网钢筋编网完成，分类堆放，并标明网块尺寸规格等。9、挂网钢筋安装、喷混凝土喷3～5cm混凝土后进行钢丝网和挂网钢筋的安装，挂网钢筋周边的搭接长度一般为20cm。喷砼采用PZ-5B小型砼喷射机按湿喷工艺喷射。同一梯段坡面喷砼时，采取分片分层依次喷射，喷射顺序由下而上，一次喷射厚度按GBJ86-85表6。5.1规定数据选用；分层喷射时，后一层应在前一层砼终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射，应先用风水清洗喷射面。10、排水孔（1）按设计要求设置排水孔，位置见施工图（2)排水孔后做滤层，PVC管钻孔,设透水片包裹11、锚杆、喷混凝土验收锚杆按1％的施工数量进行抽样抗拔试验，达到设计抗拔力且原材料检验合格则认为合格。喷混凝土厚度平均≥设计厚度，且检点60%≥设计厚度，最小≥0.5设计厚度，且≥60mm；混凝土取样试验合格则认为合格.（三)质量检查与验收1、质量检查质量检查包括预应力钢绞线、水泥等材质出厂合格证书、抽检试验成果；钻孔、加工、下锚、张拉等原始记录.2、验收验收必须进行验收试验和抽样检查，抽样数量不少于3束,高边坡锚索验收试验在张拉完毕后立即进行;完工抽样检查：实测应力不得大于设计值的5%，也不得小于规定值的3％。当验收试验和完工抽样检查合并进行时，其试验数量为锚索总数的5%。当完工抽检查的锚索中有一束不合格，加倍扩检，扩检不合格按监理工