建筑施工技术筏板基础工程施工

筏板基础础施工步骤一：：筏板基基础施工工图的解解读步骤二：：筏板基基础的特特点、适适用范围及构造造要求步骤三：：筏板基基础的施施工过程程步骤四：：筏板基基础施工工常见质质量通病病及防治措施施、质量量检查及及要求学习要点点通过本章章学习要要求学生生了解筏筏板基础础组成及及分类；；掌握筏板基基础施工工顺序、、注意事事项、质质量事故故产生的的原因和预防防措施；；了解筏筏板基础础特点和和施工方方法；了了解筏板基础础施工过过程及工工艺原理理；掌握握筏板基基础常见见质量事故的的预防和和处理，，安全施施工措施施；了解解筏板基基础质量检验验标准。。图4-1筏板基础础示意图图步骤一：：筏板基基础施工工图的解解读下图为一一砖混结结构住宅宅楼的筏筏板基础础施工图图，该基基础的施工工说明如如下：板上部筋筋按所注注轴线沿沿全宽范范围设置置，钢筋筋保护层层厚度为为20。板底部钢钢筋按全全板范围围设置，，短筋均均为板底底筋，钢钢筋保护护层厚度度为40。集水井1，2深1200，集水井井3深500，做法详详见苏G9607-4-2图集。墙体加深深处（外外墙）为为钢筋砼砼墙，钢钢筋伸至至板底锚锚固，钢钢筋保护护层厚度度为20；内墙为为素混凝凝土墙。。室外回填填土压实实后，水水池方可可使用。。图4-2某砖混结结构住宅宅楼的筏筏板基础础施工图图2.1筏板基础础的特点点及适用用范围当地质条条件差、、上部荷荷载大时时，可将将部分或或整个建建筑范围围的基础础连在一一起，其其形式犹犹如倒置置的楼板板，又似似筏子，，故称为为筏板基基础，又又称满堂堂基础。。步骤二：：筏板基基础的特特点、适适用范围围及构造造要求求筏板基础础根据是是否有梁梁可分为为平板式式和梁板板式两种种，如图图4-3所示。筏筏板基础础适用于于地基土土质软弱弱又不均均匀、有有地下水水或当柱柱子和承承重墙传传来的荷荷载很大大的情况况。平板式梁板式图4-3筏板基础础2.2筏板基础础的构造造要求筏板基础础的混凝凝土强度度等级不不应低于于C30。当有地地下室时时应采用用防水混混凝土，，防水混混凝土的的抗渗等等级应根根据地下下水的最最大水头头与防渗渗混凝土土厚度的的比值，，按现行行《地下工程程防水技技术规范范》GB50108选用，但但不应小小于0.6MPa。必要时时宜设架架空排水水层。1.强度等级级2.墙体采用筏板板基础的的地下室室，应沿沿地下室室四周布布置钢筋筋混凝土土外墙，，外墙厚厚度不应应小于250mm，内墙厚厚度不应应小于200mm。墙的截截面设计计除满足足承载力力要求外外，尚应应考虑变变形、抗抗裂及防防渗等要要求。墙墙体内应应设置双双面钢筋筋，竖向向和水平平钢筋的的直径不不应小于于12mm，间距不不应大于于300mm。3.板厚筏基底板板的厚度度均应满满足受冲冲切承载载力、受受剪切承承载力的的要求。。对12层以上建建筑的梁梁板式筏筏基的板板厚不宜宜小于400mm，且板厚厚与最大大双向板板格的短短边净跨跨之比不不小于1/4。4.柱（墙））与基础础梁的连连接当交叉基基础梁的的宽度小小于柱截截面的边边长时，，交叉基基础梁连连接处应应设置八八字角，，柱角和和八字角角之间的的净距不不宜小于于50mm，见图（（a）图4-4a单向基础础梁与柱柱的连接接，可按按图（b）、（c）采用基础梁与与剪力墙墙的连接接，可按按图（d）采用图4-4b图4-4c图4-4d5.施工缝筏板与地地下室外外墙的接接缝、地地下室外外墙沿高高度处的的水平接接缝应严严格按施施工缝要要求采取取措施，，必要时时可设通通长止水水带。6.裙房高层建筑筑筏形基基础与裙裙房之间间的构造造应符合合下列要要求：当高层建建筑与相相连的裙裙房之间间设置沉沉降缝时时，高层层建筑的的基础埋埋深应大大于裙房房基础的的埋深至至少2m。当不满满足要求求时必须须采取有有效措施施。沉降降缝地面面以下的的空间应应用粗砂砂填实。。当高层建建筑与相相连的裙裙房之间间不设置置沉降缝缝时，宜宜在裙房房一侧设设置后浇浇带。后后浇带的的位置宜宜设在距距主楼边边柱的第第二跨内内。后浇浇带混凝凝土宜根根据实测测沉降值值并计算算后期沉沉降差能能满足设设计要求求后方可可进行浇浇注。当高层建建筑与相相连的裙裙房之间间不允许许设置沉沉降缝和和后浇带带时，应应进行地地基变形形验算。。验算时时需考虑虑地基变变形对结结构的影影响并采采取相应应的有效效措施。。如图4-5所示。图4-5高层建筑筑与裙房房间的沉沉降缝处处理7.墙外回填填土筏板基础础地下室室施工完完毕后，，应及时时进行基基坑回填填工作。。回填基基坑时，，必须先先清除基基坑中的的杂物，，在相对对的两侧侧或四周周同时回回填并分分层夯实实。步骤三：：筏板基基础的施施工过程程3.1施工机具具电锯手锯斧子小白线水性隔离离剂电钻扳手钳子线坠1.2.砂浆搅拌机手推车大铲托线板砖夹子铁抹子靠尺板3.2筏板基础础的施工工程序基底土质质验槽筏板下网网钢筋梁钢筋柱及剪力力墙插筋筋施工垫层层在垫层上上弹线抄抄平筏板上网网钢筋筏板混凝凝土（板板式）、筏板及及上部梁梁混凝土（梁梁式）1.钢筋施工工程序放线并预预检成型钢筋筋进场排钢筋焊接接头头绑扎柱墙插筋筋定位交接验收收2.模板施工工程序（1）240mm砖胎模：：基础砖胎模放线砌筑抹灰（2）外墙及及基坑：：与钢筋交交接验收收交接验收收钢板止水水带安装装外墙及基坑模板支设放线并预检3.混凝土施工程程序钢筋模板交接接验收分层振捣赶平平抹压现场水平垂直直运输顶标高抄测混凝土搅拌覆盖养护根据在防水保保护层弹好的的钢筋位置线线，先铺下层层网片的长向向钢筋，钢筋筋接头尽量采采用焊接或机机械连接。后铺下层网片片上面的短向向钢筋，钢筋筋接头尽量采采用焊接或机机械连接。防止出现质量量通病：由于于底板钢筋施施工要求较复复杂，一定要要注意钢筋绑绑扎接头和焊焊接接头按要要求错开问题题。绑扎加强筋：：依次绑扎局局部加强筋。。3.3钢筋绑扎工艺艺1.绑扎底板下层层网片钢筋2.绑扎地梁钢筋筋在放平的梁下下层水平主钢钢筋上，用粉粉笔画出箍筋筋间距。箍筋筋与主筋要垂垂直，箍筋转转角与主筋交交点均要绑扎扎，主筋与箍箍筋非转角部部分的相交点点成梅花交错错绑扎。箍筋筋的接头，即即弯钩叠合处处沿梁水平筋筋交错布置绑绑扎。地梁在槽上预预先绑扎好后后，根据已划划好的梁位置置线用塔吊直直接吊装到位位。与底板钢钢筋绑扎牢固固。图4-6筏板基础地梁梁钢筋绑扎示示意图3.绑扎底板上层层网片钢筋铺设上层铁马马凳：马凳用用剩余短料焊焊制成，马凳凳短向放置，，间距1.2～1.5m。绑扎上层网片片下铁：先在在马凳上绑架架立筋，在架架立筋上划好好钢筋位置线线，按图纸要要求，顺序放放置上层网的的下铁，钢筋筋接头尽量采采用焊接或机机械连接，要要求接头在同同一截面相互互错开50%，同一根钢筋筋尽量减少接接头。绑扎上层网片片上铁：根据据在上层下铁铁上划好的钢钢筋位置线，，顺序放置上上层钢筋，钢钢筋接头尽量量采用焊接或或机械连接，，要求接头在在同一截面相相互错开50%，同一根钢筋筋尽量减少接接头。绑扎暗柱和墙墙体插筋：根根据放好的柱柱和墙体位置置线，将暗柱柱和墙体插筋筋绑扎就位，，并和底板钢钢筋点焊固定定，要求接头头均错开50%，根据设计要要求执行，设设计无要求时时，甩出底板板面的长度≥≥45ｄ，暗柱绑扎扎两道箍筋，，墙体绑扎一一道水平筋。。垫保护层：底底板下保护层层为35mm，梁柱主筋保保护层为25mm，外墙迎水面面为35mm，外墙内侧及及内墙均为15mm。保护层垫块块间距为600mm，梅花型布置置。成品保护：绑绑扎钢筋时钢钢筋不能直接接抵到外墙砖砖模上，并注注意保护防水水层，钢筋绑绑扎前，导墙墙内侧防水层层必须甩浆做做保护层，导导墙上部的防防水浮铺油毡毡加盖砖保护护，以免防水水卷材在钢筋筋施工时被破破坏。砖胎模砌筑前前，先在垫层层面上将砌砖砖线放出，比比基础底板外外轮廓大40mm，砌筑时要求求拉直线，采采用一顺一丁丁“三一”砌砌筑方法，转转角处或接口口处留出接搓搓口，墙体要要求垂直。砖砖模内侧、墙墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆浆并压光，同同时阴阳角做做成圆弧形。。底板外墙侧模模采用240mm厚砖胎模，高高度同底板厚厚度，砖胎模模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑筑，内侧及顶顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面面。考虑混凝土浇浇筑时侧压力力较大，砖胎胎模外侧面必必须采用木方方及钢管进行行支撑加固，，支撑间距不不大于1.5m。3.4模板工程1.240mm砖胎模图4-7筏板基础模板板工程示意图图2.集水坑模板根据模板板面面由10mm厚竹胶板拼装装成筒状，内内衬两道木方方(100×100mm)，并钉成一个个整体，配模模的板面保证证表面平整、、尺寸准确、、接缝严密。。模板组装好后后进行编号。。安装时用塔塔吊将模板初初步就位，然然后根据位置置线加水平和和斜向支撑进进行加固，并并调整模板位位置，使模板板的垂直度、、刚度、截面面尺寸符合要要求。3.外墙墙高高出出底底扳扳300mm部分分墙体体高高出出部部分分模模板板采采用用10mm厚竹竹胶胶板板事事先先拼拼装装而而成成，，外外绑绑两两道道水水平平向向木木方方(50mm××100mm)。在防防水水保保护护层层上上弹弹好好墙墙边边线线，，在在墙墙两两边边焊焊钢钢筋筋预预埋埋竖竖向向和和斜斜向向筋筋用用φ12钢筋筋剩剩余余短短料料）），，以以便便进进行行加加固固。。用小小线线拉拉外外墙墙通通长长水水平平线线，，保保证证截截面面尺尺寸寸为为297mm(300mm厚外外墙墙)，将将配配好好的的模模板板就就位位，，然然后后用用架架子子管管和和铅铅丝丝与与预预埋埋铁铁进进行行加加固固。。模板板固固定定完完毕毕后后拉拉通通线线检检查查板板面面顺顺直直。。每次次浇浇筑筑混混凝凝土土前前1.5h左右右，，由由施施工工现现场场专专业业工工长长填填写写申申报报““混混凝凝土土浇浇灌灌申申请请书书””，，由由建建设设(监理理)单位位和和技技术术负负责责人人或或质质量量检检查查人人员员批批准准，，每每一一台台班班都都应应填填写写。。试验验员员依依据据““混混凝凝土土浇浇灌灌申申请请书书””填填写写有有关关资资料料。。根根据据砂砂石石含含水水率率，，调调整整混混凝凝土土配配合合比比中中的的材材料料用用量量，，换换算算每每盘盘的的材材料料用用量量，，写写配配合合比比板板，，经经施施工工技技术术负负责责人人校校核核后后，，挂挂在在搅搅拌拌机机旁旁醒醒目目处处。。定定磅磅秤秤或或电电子子秤秤及及水水继继电电器器。。材料料用用量量、、投投放放：：水水泥泥、、掺掺合合料料水水、、外外加加剂剂的的计计量量误误差差为为±2%，粗粗、、细细骨骨料料的的计计量量误误差差为为±3%。投投料料顺顺序序为为：：石石子子→→水水泥泥、、外外加加剂剂粉粉剂剂→→掺掺合合料料→→砂砂子子→→水水→→外外加加剂剂液液剂剂。。4.5混凝凝土土工工程程(现场场搅搅拌拌泵泵送送)1.混凝凝土土现现场场搅搅拌拌搅拌拌时时间间：：为为使使混混凝凝土土搅搅拌拌均均匀匀，，自自全全部部拌拌合合料料装装入入搅搅拌拌筒筒中中起起到到混混凝凝土土开开始始卸卸料料止止，，混混凝凝土土搅搅拌拌的的最最短短时时间间：：强制制式式搅搅拌拌机机：：不不掺掺外外加加剂剂时时，，不不少少于于90s；掺掺外外加加剂剂时时，，不不少少于于120s。自落落式式搅搅拌拌机机：：在在强强制制式式搅搅拌拌机机搅搅拌拌时时间间的的基基础础上上增增加加30s。用于于承承重重结结构构及及抗抗渗渗防防水水工工程程使使用用的的混混凝凝土土，，采采用用预预拌拌混混凝凝土土的的，，开开盘盘鉴鉴定定是是指指第第一一次次使使用用的的配配合合比比，，在在混混凝凝土土出出厂厂前前由由混混凝凝土土供供应应单单位位自自行行组组织织有有关关人人员员进进行行开开盘盘鉴鉴定定；；现现场场搅搅拌拌的的混混凝凝土土由由施施工工单单位位组组织织建建设设(监理理)单位位、、搅搅拌拌机机组组、、混混凝凝±试配配单单位位进进行行开开盘盘鉴鉴定定工工作作。。共共同同认认定定试试验验室室签签发发的的混混凝凝土土配配合合比比确确定定的的组组成成材材料料是是否否与与现现场场施施工工所所用用材材料料相相符符，，以以及及混混凝凝土土拌拌合合物物性性能能是是否否满满足足设设计计要要求求和和施施工工需需要要。。如如果果混混凝凝土土和和易易性性不不好好，，可可以以在在维维持持水水灰灰比比不不变变的的前前提提下下，，适适当当调调整整砂砂率率、、水水及及水水泥泥量量，，至至和和易易性性良良好好为为止止。。2.混凝凝土土输输送送管管线线宜宜直直，，转转弯弯宜宜缓缓，，每每个个接接头头必必须须加加密密封封垫垫以以确确保保严严密密。。泵泵管管支支撑撑必必须须牢牢固固。。3.泵送送前前先先用用适适量量与与混混凝凝土土强强度度同同等等级级的的水水泥泥砂砂浆浆润润管管，，并并压压入入混混凝凝土土。。砂砂浆浆输输送送到到基基坑坑内内，，要要抛抛散散开开，，不不允允许许水水泥泥砂砂浆浆堆堆在在一一个个地地方方。。4.混凝凝土土浇浇筑筑基础础底底板板一一次次性性浇浇筑筑，，间间歇歇时时间间不不能能太太长长，，不不允允许许出出现现冷缝缝，混混凝凝土土浇浇筑筑顺顺序序由由一端端向向另另一一端端浇浇筑筑，混混凝凝土土采采用用踏步步式式分分层层浇浇筑筑，分分层层振振捣捣密密实实，，以以使使混混凝凝土土的的水水化化热热尽尽量量散散失失。。具具体体为为：：从从下到到上上分分层层浇浇筑筑，从从底底层层开开始始浇浇筑筑，，进进行行5m后回回头头来来浇浇筑筑第第二二层层。如如此此依依次次向向前前浇浇筑筑以以上上各各层层，，上上下下相相邻邻两两层层时时间间不超超过过2小时时，为为了了控控制制浇浇筑筑高高度度，，须须在在出出灰灰口口及及其其附附近近设设置置尺尺杆杆，，夜夜间间施施工工时时，，尺尺杆杆附附近近要要有有灯灯光光照照明明。。每班班安安排排一一个个作作业业班班组组，，并并配配备备3名振振捣捣工工人人，，根根据据混混凝凝土土泵泵送送时时自自然然形形成成的的坡坡度度，，在在每每个个浇浇筑筑带带前前、、后后、、中中部部不不停停振振捣捣，，振振捣捣工工要要求求认认真真负负责责，，仔仔细细振振捣捣，，以以保保证证混混凝凝土土振振捣捣密密实实。。防防止止上上一一层层混混凝凝土土盖盖上上后后而而下下层层混混凝凝土土仍仍未未振振捣捣，，造造成成混混凝凝±振捣捣不不密密实实。。振振捣捣时时，，要要快快插插慢慢拔拔，，插插入入深深度度各各层层均均为为350mm，即即上上面面两两层层均均须须插插入入其其下下面面一一层层50mm。振振捣捣点点之之间间间间距距为为450mm，梅梅花花型型布布置置，，振振捣捣时时逐逐点点移移动动，，顺顺序序进进行行，，不不得得漏漏振振。。每每一一插插点点要要掌掌握握好好振振捣捣时时间间，，一般般为为20～30s，过过短短不不易易振振实实，，过过长长可可能能引起起混混凝凝土土离离析析，以以混混凝凝土土表表面面泛泛浆浆，，不不大大量量泛泛气气泡泡，，不不再再显显著著下下沉沉，，表表面面浮浮出出灰灰浆浆为为准准，，边边角角处处要要多多加加注注意意，，防防止止漏漏振振。。振振捣捣棒棒距距离离模模板板要要小小于于其其作作用用半半径径的的0.5倍，约约为150mm，并不不宜靠靠近模模板振振捣，，且要要尽量量避免免碰撞撞钢筋筋、芯芯管、、止水水带、、预埋埋件等等。混凝土土泵送送时，，注意意不要要将料料斗内内剩余余混凝凝土降降低到到200mm以下，，以免免吸入入空气气。混混凝土土浇筑筑完毕毕要进进行多次搓搓平，，保证证混凝凝土表表面不不产生生裂纹纹，具体体方法法是振振捣完完后先先角长长刮杠杠刮平平，待待表面面收浆浆后，，用木木抹刀刀搓平平表面面，并并覆盖盖塑料料布以以防表表面出出现裂裂缝，，在终终凝前前掀开开塑料料布再再进行行搓平平，要要求搓搓压三三遍，，最后后一遍遍抹压压要掌掌握好好时间间，以以终凝凝前为为准，，终凝凝时间间可用用手压压法把把握。。混凝凝土搓搓平完完毕后后立即即用塑塑料布布覆盖盖养护护，浇水养养护时时间为为14d。4.6筏板基基础的的施工工要点点1..基坑开开挖时时，若若地下下水位位较高高，应应采取取明沟沟排水水、人人工降降水等等措施施，使使地下下水位位降至至基坑坑底下下不少少于500mm,保证基基坑在在无水水情况况下进进行开开挖和和基础础结构构施工工。2.开挖基基坑应应注意意保持持基坑坑底土土的原原状结结构，，尽量量不要要扰动动。当当采用用机械械开挖挖基坑坑时，，在基基坑底底面设设计标标高以以上保保留200～400mm厚的土土层，，采用用人工工挖除除并清清理平平整。。如不不能立立即进进行下下道工工序施施工，，应预预留l00～200mm厚土层层，在在下道道工序序施工工前挖挖除，，以防防止地地基土土被扰扰动。。在基基坑验验槽后后，应应立即即浇筑筑垫层层。3.当垫层层达到到一定定强度度后，，在其其上弹弹线、、支模模、铺铺放钢钢筋、、连接接柱的的插筋筋。4.在浇筑筑混凝凝土前前，清清除模模板和和钢筋筋上的的垃圾圾、泥泥土等等杂物物，木木模板板浇水水加以以润湿湿。5.混凝土土筑筑筑方向向应平平行于于次梁梁长度度方向向，对对于平平板式式筏板板基础础则应应平行行于基基础长长边方方向。。混凝凝土应应一次次浇灌灌完成成，若若不能能整体体浇灌灌完成成，则则应留留设施施工缝缝。施施工缝缝留设设位置置：当当平行行于次次梁长长度方方向浇浇筑时时，应应留在在次梁梁中部部l／3跨度范范围内内；对对平板板式可可留设设在任任何位位置，，但施施工缝缝应平平行于于底板板短边边且不不应在在柱脚脚范围围内，，如图图4-4所示。。在施施工缝缝处继继续浇浇灌混混凝土土时，，应将将施工工缝表表面松松动石石子等等清扫扫干净净，并并浇水水湿润润，铺铺上一一层水水泥浆浆或与与混凝凝土成成分相相同的的水泥泥砂浆浆，再再继续续浇筑筑混凝凝土。。对于于梁板板式片片筏基基础，，梁高高出底底板部部分应应分层层浇筑筑，每每层浇浇灌厚厚度不不宜超超过200mm。混凝凝土应应浇筑筑到柱柱脚顶顶面，，留设设水平平施工工缝。。图4-8筏板基基础施施工缝缝位置置6..基础浇浇筑完完毕，，表面面应覆覆盖和和洒水水养护护，并并防止止浸泡泡地基基。待待混凝凝土强强度达达到设设计强强度的的25％以上上时，，即可可拆除除梁的的侧模模。7.当混凝凝土基基础达达到设设计强强度的的30％时，，应进进行基基坑回回填。。基坑坑回填填应在在四周周同时时进行行，并并按基基底排排水方方向由由高到到低分分层进进行。。8.在基础础底板板上埋埋设好好沉降降观测测点，，定期期进行行观测测、分分析，，并且且作好好记录录。9.成品保保护：：保护护钢筋筋、模模板的的位置置正确确，不不得直直接踩踩踏钢钢筋和和改动动模板板；在在拆模模或吊吊运物物件时时，不不得碰碰坏施施工缝缝止水水带。。当混混凝土土强度度达到到1.2MPa后，方方可拆拆模及及在混混凝土土上操操作。。4.7筏板基基础施施工安安全技技术4.7.1钢筋工工程4.7.2混凝土土工程程4.7筏板基基础施施工安安全技技术1.钢筋加加工机机械安安装应应稳固固，外外作业业应设设置机机棚，，机旁旁应有有堆放放原料料、半半成品品的场场地；2.加工较较长的的钢筋筋时，，应有有专人人帮扶扶，要要听从从操作作人员员的指指挥。。3.钢筋加加工完完毕，，应堆堆放好好成品品，清清理好好场地地，并并切断断电源源，锁锁好电电闸；；4.焊机必必须接接地，，导线线和焊焊钳接接导处处绝缘缘必须须可靠靠；7.对焊机机闪光光区域域，须须设铁铁皮隔隔挡．．焊接接时禁禁止其其他人人员停停留在在闪光光区范范围内内，以以防火火花烫烫伤．．焊机机工作作范围围内严严禁堆堆放易易燃物物品，，以免免引起起火灾灾。6.点焊、、对焊焊时必必须开开放冷冷却水水，焊焊机出出水温温度不不得超超过40℃℃，排水水量应应符合合要求求。天天冷时时应放放尽焊焊机内内存水水，以以免冻冻塞；；5.焊接变压压器不得得超负荷荷运行，，变压器器升温不不得超过过60℃；8.室内电弧弧焊时，，应有排排气装置置。焊工工操作地地点相互互之间设设挡板，，以防弧弧光刺伤伤眼睛。。4.7.1钢筋工程程4.7.2混凝土工工程1.施工人员员入现场场必须进进行入场场安全教教育，经经考核合合格后方方可进入入施工现现场。2.作业人员员进入施施工现场场必须戴戴合格安安全帽，，系好下下颚带，，锁好带带扣。3.施工人员员要严格格遵守操操作规程程，振捣捣设备安安全可靠靠。4.泵送砼浇浇注时，，输送管管道头应应紧固可可靠，不不漏浆，，安全阀阀完好，，管道支支架要牢牢固，检检修时必必须卸压压。7.用料斗吊吊运砼时时，要与与信号工工密切配配合，缓缓慢升降降，防止止料斗碰碰撞伤人人。6.使用溜槽槽、串桶桶时必须须固定牢牢固，操操作部位位应设护护身栏，，严禁站站在溜槽槽上操作作。5.浇注框架架梁、柱柱、墙时时，应搭搭设操作作平台，，铺满绑绑牢跳板板，严禁禁直接站站在模板板或支架架上操作作。8.砼振捣时时，操作作人员必必须戴绝绝缘手套套，穿绝绝缘鞋，，防止触触电。9.夜间施工工照明行行灯电压压不得大大于36V，行灯、、流动闸闸箱不得得放在墙墙模平台台或顶板板钢筋上上，遇有有大风、、雨、雪雪、大雾雾等恶劣劣天气应应停止作作业。步骤四：：筏板基基础施工工常见质质量通病病及防治治措施、、质量检检查及要要求求4.1筏板基础础施工常常见质量量通病及及防治措措施1.基坑土方方开挖应应注意保保持基坑坑底上的的原状结结构，如如采用机机械开挖挖时，基基坑底面面以上20～40cm厚的土层层应采用用人工清清除，避避免超挖挖或破坏坏基土。。如局部部有软弱弱土层或或超挖，，应进行行换填，，采用与与地基土土压缩性性相近的的材料进进行分层层回填，，并夯实实。基坑坑开挖应应连续进进行，如如基坑挖挖好后不不能立即即进行下下一道工工序，应应在基底底以上留留置150～200mm一层不挖挖，待下下道工序序施工时时，再挖挖至设计计标高，，以免扰扰动基土土。2.对梁板式式筏板基基础，多多采用底底板和梁梁钢筋、、模板同同时施工工好，混混凝土一一次连续续浇筑，，此时梁梁侧模就就需用钢钢筋支架架支承并并固定。。3.厚度大的的筏板基基础，属属于大体体积混凝凝土，需需从材料料、配合合比和浇浇筑顺序序、养护护方法等等方面着着手防止止产生温温度裂缝缝，尤其其对于梁梁板式由由于变断断面，降降温和收收缩应力力不同，，更易出出现裂缝缝。如条条件允许许，对长长度大的的筏板基基础宜设设后浇带带，以避避免出现现温度裂裂缝。4.2筏板基础础施工质质量检查查及要求求现浇结构构模板安安装钢筋加工工钢筋安装装位置原材料每每盘称量量现浇结构构尺寸钢筋加工工检验批批质量验验收记录录表GB50204—2002钢筋安装装工程检检验批质质量验收收记录GB50204—2002模板安装装工程检检验批质质量验收收记录表表GB50204-2002模板拆除除工程检检验批质质量验收收记录表表GB50204—2002混凝土原原材料及及配合比比设计检检验批质质量验收收记录表表GB50204—2002混凝土施施工检验验批质量量验收记记录表GB50204—2002现浇结构构外观及及尺寸偏偏差检验验批质量量验收记记录表GB50204—2002分项工程程质量验验收记录录检查内容容：质量验收收资料步骤五：：高层建建筑筏板板基础大大体积混混凝土土施工工裂缝控控制的具具体措施施（1）.精心设计计混凝土土配合比比。在保保证混凝凝土具有有良好工工作性的的情况下下，应尽尽可能地地降低混混凝土的的单位用用水量，，采用““三低（（低砂率率、低坍坍落度、、低水胶胶比）二二掺（掺掺高效减减水剂和和高性能能引气剂剂）一高高（高粉粉煤灰掺掺量）””的设计计准则，，生产出出高强、、高韧性性、中弹弹、低热热和高极极拉值的的抗裂混混凝土。。（4）.在易裂的的边缘部部位设置置暗梁，，提高该该部位的的配筋率率，提高高混凝土土的极限限拉伸。。（3）.避免结构构突变产产生应力力集中，，在易产产生应力力集中的的薄弱环环节采取取加强措措施。（2）.增配构造造筋提高高抗裂性性能。配配筋应采采用小直直径、小小间距。。全截面面的配筋筋率应在在0.3-0.5%之间。（5）.在结构设设计中应应充分考考虑施工工时的气气候特征征，合理理设置后后浇带，，保留时时间一般般不小于于60天。5.1设计措施施（1）.严格控制混凝凝土原材料质质量和技术标标准，选用低水化热水泥泥，粗细骨料的的含泥量应尽尽量减少(1-1.5%以下)。应优先选用用收缩性小的的或具有微膨膨胀性的水泥泥。选择线膨膨胀系数小、、岩石弹模较较低、表面清清洁无弱包裹裹层、级配良良好的骨料。。砂除满足骨骨料规范要求求外，应适当当放宽石粉或或细粉含量，，砂子中石粉粉比例一般在在15%-18%之间为宜。粉粉煤灰只要细细度与水泥颗颗粒相当，烧烧失量小，含含硫量和含碱碱量低，需水水量比小，均均可掺用在混混凝土中使用用。高效减水水剂和引气剂剂复合使用对对减少大体积积混凝土单位位用水量和胶胶凝材料用量量，改善新拌拌混凝土的工工作度，提高高硬化混凝土土的力学、热热学、变形、、耐久性等性性能起着极为为重要的作用用。（3）.采用综合措施施，控制混凝土初初始温度。（2）.细致分析混凝凝土集料的配配比，控制混凝土的的水灰比，减少混凝土的的坍落度，合合理掺加塑化化剂和减水剂剂。5.2施工措施（4）.根据工程特点点，充分利用用混凝土后期期强度，可以以减少用水量量，减少水化化热和收缩。。（7）.采用两次振捣捣技术，改善善混凝土强度度，提高抗裂裂性。（6）.混凝土尽可能能晚拆模，拆拆模后混凝土土表面温度不不应下降15℃以上，混凝土土的现场试块块强度不低于于C5。（5）.加强混凝土的浇灌灌振捣，提高高密实度。（8).根据具体工程程特点，采用用UEA补偿收缩混凝凝土技术。(9).对于高强混凝凝土，应尽量量使用中热微微膨胀水泥，，掺超细矿粉粉和膨胀剂，，使用高效减减水剂。通过过试验掺入粉粉煤灰，掺量量为水泥用量量的15%-50%。实例集美大学学生生公寓地下三三层，钢筋混混凝土筏形基基础承台板厚厚2.1m，平面68.5×76.5m，筏形基础承承台板混凝土土量为11000m3。筏形基础承承台板混凝土土强度等级为为C30，抗渗等级为为S6。为利于大体积积混凝土早期期散热，对厚厚混凝土进行行相对较长的的分层施工。。每层约1000~1100深(每一大层内仍仍须做到斜面面分层)，待每层达到到预定高度后后略做停歇，，约2~3h后混凝土完成成相当部分早早期沉缩，及及散发了大量量的早期水化化热，此时再再浇筑下一层层混凝土，并并于两层混凝凝土之间进行行二次震捣（（二次震捣时时间应在下层层混凝土初凝凝前，振捣棒棒插入振捣拔拔出后原位孔孔洞能立即恢恢复为准），，确保大体积积混凝土施工工质量。1.施工方案大体积混凝土土的温度变化化过程，可分分为温升期、、冷却期和稳稳定期三个阶阶段。混凝土土内最高温度度Tmax等于浇筑入仓仓温度Tp与水化热温升升值Tr之和。由Tp到Tmax为温升期，由由Tmax到T`之差为混凝土土的最大温差差。混凝土温温升期较短，，根据以往工工程实践，在在浇筑后的二二至三天内，，混凝土弹性性模量低、基基本处于塑性性与弹塑性状状态，约束应应力很底，当当水化热升至至峰值后，水水化热能耗尽尽，继续散热热引起温度下下降。进入混混凝土冷却期期和稳定期后后，混凝土的的弹性模量迅迅速增加，约约束拉应力也也随时间增加加，在某时刻刻如超过混凝凝土抗拉强度度便出现贯穿穿性裂缝。因因此控制降温温曲线对保证证大体积混凝凝土工程施工工质量尤为关关键。现国内内施工界普遍遍采用王铁梦梦于《工程结构裂缝缝控制》专著代替平均均降温曲线，，求解近似值值。因该公式式经多年施工工实践证明与与实际情况基基本吻合，本本工程亦按此此选取最大承承台厚度2100进行近似计算算，作为工程程预控指标，，并藉此提出出保温与降温温措施。2.水化热温升控控制措施按工程进度计计划，地下室室底板混凝土土于5月初进行浇灌灌，此时本市市已基本进入入高温天气，，应按夏季取取初始值，来来估算混凝土土水化热温升升值。但根据据以往施工经经验，如此厚厚度的大体积积混凝土，单单靠后期保温温措施无法控控制内外温差差。如排除浇浇灌后期的降降温措施方案案，则只有于于混凝土浇灌灌前降低入模模温度，为达达到此目的，，必须由混凝凝土供应厂商商提出切实可可行的降低混混凝土入模温温度的措施，，具体如下：：（1）标准水化热热温升值T＇（两层草包包保温养护条条件下）估算算采用冰水配制制混凝土，或或混凝土厂址址配置有深水水井，采用冰冰凉的井水拌拌制。粗细骨料均搭搭设遮阳棚，，避免日光曝曝晒。选用低水化热热的普硅水泥泥，并利用掺掺合料减少水水泥单方用量量。通通过以上措施施，将混凝土土入模温度控控制在200C，根据王铁梦梦著作，因无无混凝土入模模温度200C指标，采用中中间状态插入入法计算确定定：T＇＝320C。水泥标号修正正系数k1=1.13(525号)；水水泥品种修修正系数k2=1.2(普通硅酸盐水水泥)；水水泥用量修修正系数k3=w/275；W为实用水泥量量（kg/m3），根据以往往已有成功经经验，C30、S6混凝土通过一一级粉煤灰与与高效复合减减水剂双掺技技术，单方水水利用量可控控制在310kg、甚至更低，，现暂以310kg/m3考虑，则k3=w/275=310/275=1.127模板修正系数数（木模板及及其他保温模模板）k4=1.4。（2）修正系数考虑混凝土入入模温度为20OC，则混凝土中中心最高温度度达88.50C。根据近年工工程经验，混混凝土最高升升温值发生在在浇灌后二至至三天的白天天，估计室外外温度约在300C，则混凝土中中心温度峰值值与表面大气气温差约在58.50C，大于施工规规范对温差的的控制标准（（≤25℃），仍需采取取相应的措施施，以保证从从大体积混凝凝土中心至大大气的温差梯梯度及混凝土土本身的降温温梯度满足合合理的预控指指标。（3）修正水化热热最高温升值值Tmax=T＇*k1*k2*k3*k4=32*1.13*1.2*1.127*1.4=68.50C厚大承台要求求采取双层麻麻袋片浇水养养护及保温措措施，专人负负责，覆盖工工作于混凝土土终凝后进行行，维持五天天湿润覆盖状状态，视测温温结果而定，，如五天内混混凝土中心温温度与大气温温度差已小于于10OC，可可视视情情况况提提前前撤撤除除，，如如五五天天仍仍达达不不到到此此标标准准，，则则继继续续湿湿润润覆覆盖盖，，但但浇浇水水养养护护期期始始终终不不少少于于14d。由于于大大体体积积泵泵送送混混凝凝土土表表面面水水泥泥浆浆比比较较厚厚，，故故浇浇筑筑结结束束后后须须在在初初凝凝前前用用铁铁滚滚筒筒碾碾压压数数遍遍，，打打磨磨压压实实，，以以闭闭合合混混凝凝土土的的收收缩缩裂裂缝缝。。该部部位位混混凝凝土土浇浇灌灌完完毕毕可可上上人人后后（（满满足足上上人人条条件件即即可可，，不不必必等等至至混混凝凝土土终终凝凝，，于于集集水水坑坑内内注注满满凉凉水水可可兼兼做做养养护护混混凝凝土土初初始始温温度度之之用用途途）），，初初期期蓄蓄水水时时应应避避免免直直接接冲冲刷刷强强度度仍仍很很低低的的混混凝凝土土面面层层。。该部部位位混混凝凝土土终终凝凝后后于于深深坑坑周周圈圈用用M5水泥泥砂砂浆浆MU7.5粘土土砖砖砌砌筑筑200高挡挡水水檐檐，，内内倒倒抹抹20厚1：2.5水泥泥砂砂浆浆，，表表面面压压光光。。3.延缓缓温温差差梯梯度度与与降降温温梯梯度度的的措措施施挡水水檐檐砂砂浆浆凝凝固固后后进进行行蓄蓄水水养养护护。。因因此此时时混混凝凝土土已已明明显显处处于于升升温温状状态态，，为为避避免免凉凉水水浇浇至至混混凝凝土土表表面面造造成成骤骤冷冷表表面面混混凝凝土土开开裂裂，，注注水水时时水水管管应应伸伸入入已已先先期期灌灌满满水水的的电电梯梯井井坑坑底底部部，，由由井井坑坑逐逐渐渐溢溢出出至至流流满满整整个个蓄蓄水水池池。。因因电电梯梯井井内内的的水水经经热热能能交交换换平平衡衡，，与与混混凝凝土土温温度度已已基基本本一一致致，，将将不不存存在在骤骤冷冷突突变变情情况况。。150高蓄蓄水水作作为为混混凝凝土土与与外外部部大大气气热热能能交交换换的的一一个个缓缓冲冲层层，，将将理理论论上上混混凝凝土土中中心心温温度度与与表表面面温温度度，，表表面面温温度度与与大大气气温温度度各各控控制制在在250C以内内的的常常规规温温控控转转换换为为混混凝凝土土中中心心温温度度与与表表面面温温度度、、表表面面温温度度与与蓄蓄水水温温度度之之间间的的差差值值。。因因此此保保证证蓄蓄水水池池的的温温度度维维持持在在一一定定的的指指标标内内对