机械设计基础课程设计

机械设计基础—课程设计二级减减速器器拆盖盖图上箱体体下箱体体下箱体体油标尺尺通气器器轴系放油塞塞画俯视视图1.作作轴中中心线线，俯俯视图图对称称线2.作作齿轮轮廓线线3.作作减速速器内内壁线线4.画画外缘缘线5.画画高速速轴6.画画轴上上零件件（轴轴承，，轴承承盖，，键））7.画画中中间轴轴8.画画中中间轴轴的轴轴上零零件9.画画低速速轴10.画画低速速轴上上零件件11.画画油油沟，，剖齿齿轮，，作局局剖12.打打剖面面线画主视视图1.投投影中中心线线和轴轴承盖盖2.根根据据大齿齿轮定定轮廓廓圆3.投投影影定侧侧壁线线4.根根据据油深深定底底线油高5.画画吊吊耳6.画画凸缘缘和筋筋板7.剖剖螺螺栓和和销8.画画视视窗9.画画油油标尺尺10.画油油塞11.画剖剖面线线1.投投影定定轮廓廓.2.投投影影定轴轴与筋筋板3.投投影影画凸凸缘4.画画螺螺栓、、销、、通气气器5.画画剖面面画侧视视图完成全全图标注尺尺寸标号文文字1、综综合利利用所所学知知识，，培养养解决决实际际问题题能力力。2、掌掌握一一般机机械设设计方方法。。3、机械设设计基基本技技能的的训练练：计计算，，绘图图（CAD作图图），，学习习使用用设计计资料料、手手册、、标准准和规规范。。二、一一般设设计过过程1、设设计前前的准准备2、、总体体方案案设计计3、总总体结结构设设计4、、零部部件设设计5、编编写设设计说说明书书、使使用说说明书书一、设设计目目的三、课课程设设计任任务设计一一台：：带式运运输机机中，，使用用的，，单级级直齿齿圆柱柱齿轮轮减速速器。。时间内容及及方式式实习要要求第一周周周一:拟定分分析传传动装装置的的设计计方案案;看懂传传动方方案简简图,选择择满足足工作作要求求的方方案同同时要要具有有结构构紧凑凑,成成本低低,使使用维维护方方便等等特点点。周二选择电电动机机,计计算传传动装装置的的运动动和动动力参参数;要知道道电动动机已已标准准化,通过过计算算,查查资料料选择择合适适的型型号,再按按电动动机到到工作作机之之间运运动传传递的的路线线推算算各轴轴的运运动和和动力力参数数。周三周四:进行传传动件件的设设计计计算;1、传动设设计,最后后列出出带型型号,带的的基准准长度度Ld、带的的根根数Z、带带轮直直径dd1、dd2、中心心距a、轴轴上压压力FQ等;2、齿齿轮传传动设设计,最后后定齿齿轮基基本参参数m、z、a、ha*、c*;周五绘制减减速器器装配配图;必须明明确先先画出出传动动件及及箱体体内壁壁线位位置.然后后确定定轴承承的位位置.再进进行轴轴的结结构设设计,计算算轴的的强度度和轴轴承寿寿命;第二周周周一、、二继续绘绘制减减速器器装配配图;进行传传动件件的结结构设设计,轴轴承盖盖的结结构设设计,减减速器器箱体体和附附件设设计,完成成装配配图周三绘制大大齿轮轮、低低速轴轴零件件工作作图;要根据据装配配图结结构与与尺寸寸绘制制大齿齿轮、、低速速轴共共二张张3号号图纸纸,必必须包包括制制造和和检验验所须须的全全部内内容;周四编设计计计算算说明明书要求格格式规规范、、计算算正确确、论论述清清楚、、文字字简练练,书书写工工整;周五答辩了解各各位同同学对对本课课程知知识结结构的的掌握握的程程度以以教材材为主主,工工程应应用为为辅,提问问2~3个个问题题。时间内容及及方式式要求第一周周周一拟定分分析传传动装装置的的设计计方案案看懂传传动方方案简简图,选择择满足足工作作要求求的方方案,同时时要具具有结结构紧紧凑,成本本低,使用用维护护方便便等特特点。。周二选择电电动机机,计计算传传动装装置运运动和和动力力参数数要知道道电动动机已已标准准化,通过过计算算,查查资料料,选选择合合适的的型号号,再再按电电动机机到工工作机机之间间运动动传递递的路路线,推算算各轴轴的运运动和和动力力参数数。周三周四进行传传动件件的设设计计计算齿轮传传动设设计,最后后确定定齿轮轮基本本参数数m、、z、、a、、ha*、c*。。周五绘制减减速器器装配配图必须明明确：：先画画出传传动件件及箱箱体内内壁线线位置置.然然后确确定轴轴承位位置.再进进行轴轴的结结构设设计,计算算轴的的强度度和轴轴承寿寿命。。第二周周周一周二继续绘绘制减减速器器装配配图进行传传动件件的结结构设设计,轴轴承盖盖的结结构设设计,减减速器器箱体体和附附件设设计,完成成装配配图。。周三绘制大大齿轮轮、低低速轴轴零件件工作作图要根据据装配配图结结构与与尺寸寸,绘绘制大大齿轮轮、低低速轴轴,共共一张张3号号图纸纸,必必须包包括制制造和和检验验所须须的全全部内内容。。周四编设计计计算算说明明书要求：：格式式规范范、计计算正正确、、论述述清楚楚、文文字简简练、、书写写工整整。周五答辩了解同同学对对本课课程知知识结结构的的掌握握程度度,以以教材材为主主,工工程应应用为为辅,提问问2~3个个问题题。1、画画出装装配图图一张张，1号图图纸，，零零件件图一一张，，3号号图。。2、设设计说说明书书一份份，不不少于于20页。。四、要要求计算说说明书书示例课程设设计指指导书书，高高等教教育出出版社社，每每人一一本。。机械零零件设设计手手册（（含齿齿轮、、带、、轴、、轴承承、键键的内内容））五、参参考资资料设计一一台带带式运运输机机中，，使用用的，，单级直齿齿圆柱齿齿轮减速速器。六、设计举举例原始数据：：运输带传递递的有效圆圆周力F=4000N，运输带速速度V=0.75m/s，，滚筒的计计算直径D=300mm，原原动机为电电动机，齿齿轮单向传传动，有轻轻微冲击，，工作时间间10年，，每年按300天计计，单班工工作（每班班8小时））。选择电动机机传动比分配配计算各轴的的转速计算各轴的的转矩带传动设计计齿轮传动设设计轴及轴类零零件的设计计与选择绘制装配图图和零件图图1、选择电电动机（1）确定定工作机功功率(2)原原动机功率率(3)确确定电动机机转速电机带传动单级齿轮减速器链传动联轴器滚筒运输带III轴III轴FVD2、传动比比分配原则：各级传动比比，应在合合理的范围围内：各级传动尺尺寸协调，，传动比应应满足：(设选定电电机为960r/min)各级平均传传动比：3、计算各各轴的转速速I轴n

I=II轴n

II=II轴输出出转速与所所要求的转转速不符，，但误差在在５％以内内，即可满满足工程要要求。计算公式：：各轴功率：：ＰI＝ＰII＝4、计算各各轴的转矩矩电机的额定定功率为4kw，而而工作时输输出的功率率为3.95kw,则在计算算转矩时，，应按3.95kw。5、齿轮传传动设计已知小齿轮轮轴的输入入功率，小小齿轮转速速，传动比比，设计一一对标准直直齿圆柱齿齿轮传动。。轻载、工工作平稳。。设计确定：：齿轮的精度度、Z1、Z2、a、m、d1、d1、da1、da2、df1、df2、b1、b2。要求设计第第I、II根轴，根据两两轴的转矩矩，初估轴轴径。再根根据减速器器的结构要要求，设计计轴的结构构。6、轴及轴轴类零件的的设计与选选择注意：第I根轴是否设计计成齿轮轴轴，作用到到II轴上的链轮轮压力，按按2000N计算。。轴承的选择择：同一根根轴上的两两个轴承型型号相同，，根据轴径径，选择合合适的键，，进行强度度校核。一、传动方方案拟定及及总体设计计1传动简简图是否有下列列错误：a)在多级级传动中，，把带传动动或锥齿轮轮传动或蜗蜗杆传动放放在低速级级，而链传传动放在高高速级；b)多级齿齿轮传动中中，高速级级采用直齿齿轮而低速速级采用斜斜齿轮;c)在低速速级采用弹弹性柱销联联油器，而而高速级采采用刚性联联轴器；d)斜齿轮轮、蜗杆传传动，轮齿齿方向错误，对设计不不利；e)传动布布置不紧凑凑；f)传动件件相互干涉涉、碰轴；；7、课程设计难难点和检查查重点2电动动机选择是是否有下列错误：a)电动机机类型选错错；b)计算功功率，传动动效率有错错，使选择择的电机功功率过小或或过大，c)转速级级别选择过过高或过低低。3传动动比分配否有下列错错误：a)传动级级数过多或或过少；b)各级传传动比分配配，不适于于传动类型型的适用范范围；c)各级传动比分配不当，，引起传动动外形尺寸寸大，严重重的不等强强度；润滑滑条件得不不到保证；；各传动相相互干涉；；开式齿轮轮直径过小小，与卷筒筒难以联接接；小锥齿齿轮直径过过大，圆周周速度过大大。4传动件件设计计算算a)材料和和热处理选选择是否合合理，许用用应力是否否有错；b)计算准准则拟定是是否正确；；c)强度计计算和确定定中心距是是否有错；；d）主要参参数选择是是否合理，，如齿宽过过窄或过宽宽；开式齿齿轮模数没没有考虑磨磨损因素；；齿数选择择不当；高高速级中心心距太小或或等于低速速级中心距距；高速级级模数大于于低速级模模数；高速速级螺旋角角小于低速速级，两级级大齿轮直直径相差过过大；高速速级轴和轴轴承直径大大于低速级级；e)在蜗杆传动动的刚度和和发热计算算中，其支支点距的假假定，散热热面积估算算、传动效效率计算有有误。二、减速器器装配图设设计第一阶阶段1草图图a)输入轴和输输出轴、齿轮，在在减速器内内布置，是是否与传动动简图一致致；b)锥齿轮轮减速器内内壁是否和和小圆锥齿齿轮轴线对对称：c)考虑蜗蜗杆支点位位置和轴承承座刚度；；d)蜗轮轴轴线箱体宽宽度与蜗杆杆轴承盖：：e)箱边宽宽度是否过过小或过大大(箱体厚厚度、轴承承两旁联接接螺栓标准准直径。扳扳手空间)；f)润滑方方式，挡油油环与轴承承位置；g)外伸轴轴上联轴器器或传动件件的位置，，是否能打打开轴承盖盖；是否考考虑联轴器器的安装空空间；2轴的的强度计算算a)轴的计计算简图是是否与草图图一致；b)齿轮(蜗轮)受力分析析(特别是是轴向力方方向，齿轮轮旋转方向向满足工作及及运动方向向；力作用用点位置)；支反力力计算及弯弯、扭矩图绘绘制，联轴轴器附加作作用力产生生弯矩的代代数叠加。。3滚动轴轴承寿命计计算a)齿轮附附加作用力力的计入；；b)轴承轴轴向力计算算；c)轴承寿寿命及更换换时间和次次数。三、减速器器装配图设设计第二、、三阶段1、视图的选择择，图纸大大小和尺寸寸比例的选选择，视图图在图纸上上的布置；；2、俯视图上输输入轴和输出轴位位置，是否否和传动简简图一致；；锥齿轮箱箱体内壁与与小圆锥齿齿轮轴承对对称；蜗轮轮轴向箱体体宽度与蜗蜗杆轴承盖盖；3、轴系结结构设计a)齿轮结结构及强度度计算选用用的材料是是否一致；；b)轴，轴轴上零件是是否有轴向向窜动；轴轴上零件能能否装拆；；小锥齿轮轮轴系能否否装拆；蜗蜗杆顶圆直直径是否大大于轴承孔孔径，c)轴承润润滑开设的的油沟位置置和轴承盖盖缺口；d)密封尺尺寸标准和和相配合轴轴的直径；；外伸轴端端形状和传传功件轴端端固定；e)轴的安安全系数验验算。4、箱体结结构及箱体体附件a)轴承盖盖螺钉位置置，是否放放置在箱体体结合面；；b)轴承两两旁凸台高高度；c)高速级级小齿轮径径向与箱体体内壁位置置的确定；；高速轴轴轴承两旁凸凸台与箱体体相贯在俯俯视图上的的投影；d)小锥齿齿轮轴承座座圆弧筋与与箱体相贯贯在正视图图、侧视图图上的投影影：e)蜗杆轴轴承座与箱箱体相贯在在侧视图上上的投影；；f)窥视孔孔大小和位位置；g)箱体内内底面位置置确定：h)油面指指示器位置置，是否过过低或过高高，油塞位位置是否过过高；油