定向钻穿越公路施工方案

SHGD01-117施工组织设计/方方案审批页工程名称：单位工程名称：我方已根据施工合合同的有关规规定完成了工程施工组织设计计/方案的编编制，并经我我单位上级技技术负责人审审查批准，请请予以审查。附：项目经理：（公章）年月日日专业监理工程师审审查意见：专业监理工程师：：年月日日总监理工程师审核核意见：总监理工程师：（公章）年月日日建设单位意见：项目负负责人：（公章）年月日日目录TOC\h\z\t"标题1,1,标题2,2,1,1,,2,表格文字居中,1,,2,,1,标题1q,1,ZB第一章,2,标题－2,2,标题一,1,标题1,1,标题2－－张鑫,2,标题1+三号，粉红,1,标题2-2,2,,2,标题2（用）,2,,1,标题2-9,2,,2,标题2a,2,ZB第一卷,1,标题－1,1,标题二,2,样式样式标题1+左侧:1字符右侧:1字符+宋体,1,标题1a,1"一、编制依据、业主提供的资料XXXXXXXXX工程施工地质报告。XXXXXXXXX工程施工图资料。、施工现场踏勘资料XXXXXXXXX工程现场踏勘情况XXXXXXXXX工程现场人文、自然、社会调查情况、定额文件《石油建设安装工程预算定额》等、国家现行的法律、法规、地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定《中华人民共和国环境保护法》（）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（）《中华人民共和国安全生产法》（）《（）《中国石油化工集团公司HSE管理体系》《油气长输管道安全管理规定》、施工技术标准及验收规范《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2014）《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-2006）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452-2012）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵》（SY/）《中石化用火作业安全管理规定》（中国石化安[2011]719号）《油田企业工业用火作业安全规程》（Q/SH0524-2013）《中石化石油工程建设有限公司直接作业环节安全管理规定》（中石化石工建安[2015]64号）二、施工方案、工程概况、工程概况XXXXXXX、自然地理条件、地形地貌XXXXX、地质情况穿越地层分布根据野外钻探成果，依据场地岩土的成因、岩性及物理力学性质，将本场地钻探揭露深度范围内的地层划分为5层，现自上而下分述如下：①层素填土（Q4ml）：黄褐色、灰白色，松散~稍密，稍湿，主要由粉质黏土、粉土组成，含少量圆砾，次棱角状，级配差。该层在整个穿越场地均有分布，层底深度～，层厚～，层底标高～。②层粉质黏土（Q4al+pl）：黄褐色，可塑，含灰白色条带、锈斑及少量碎石，干强度高，韧性低。该层在大部分场地有分布，层底深度～，层厚～，层底标高～。③1层全风化砂质泥岩(K)：紫红色、灰褐色，砂泥质结构，层状构造，主要矿物成分为高岭石等粘土矿物，含少量石英、云母，泥质胶结，局部含角砾，粒径3～10mm，岩石强度低，岩芯呈土状。局部夹强风化泥岩，岩石强度中~低，岩芯呈柱状。该层仅在C01和C02钻孔有分布，层底深度～，层厚～，层底标高～。③2层强风化砂质泥岩(K)：紫红色、灰褐色，砂泥质结构，层状构造，主要矿物成分为高岭石等粘土矿物，含少量石英、云母，砂泥质胶结，岩石强度中~低，岩芯呈块状、短柱状，该层仅在C01和C02钻孔有分布，层底深度～，层厚～，层底标高～。③3层中风化砂质泥岩(K)：紫红色、灰褐色，砂泥质结构，层状构造，主要矿物成分为高岭石等粘土矿物，含少量石英、云母，砂泥质胶结，岩石强度中等，岩芯呈柱状、短柱状，该层仅在C01和C02钻孔有分布，层底深度～，层厚～，层底标高～。④1强风化凝灰岩：黑紫色、灰绿色,凝灰结构，块状构造，晶屑玻屑含量小于10%，晶屑以石英、长石及少量暗色矿物组成，岩芯呈块状、短柱状，岩石强度中等。④2中风化凝灰岩：紫红色、灰白色，凝灰结构，块状构造，晶屑玻屑含量小于10%。晶屑以石英、长石及少量暗色矿物组成,岩芯呈柱状、短柱状，锤击声清脆，岩石强度较高。场地地震效应拟建场地所在区域属华北板块与扬子板块结合带之胶（南）—威海造山带，区域显示造山带主要发育韧性剪切带及脆性断裂构造，褶皱构造不发育。区域内出露的基岩主要为晚元古界花岗片麻岩，燕山期花岗岩，及晚期中基性岩脉，部分区域被第四系海陆相沉积层覆盖。拟建场地所在区域涉及长江下游—南黄海地震带和郯庐地震带，拟建场地离郯庐地震带约60km。区域范围内共记录到Ms≥级的地震44次，最大地震为1668年山东郯城级地震。区域地震活动具有与华北地震区一致的平静期、活跃期，区内未来100年内可能发生6~7级地震，最大震级可达级。近场区地震活动较弱，未记录到历史强震，自1970年以来仅记录到3次级以上地震。场地遭受的最大历史地震影响为Ⅸ度，是由1668年郯城地震引起的。总体上拟建场地区域稳定性较好。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306－2001），穿越段所在区域地震动峰值加速度为，特征周期，相应地震基本烈度为Ⅵ度。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）附录A，拟建场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第三组。设计特征周期为。综合考虑，九赵路-建设路穿越段可按6度设防。、穿越地层穿河段管底设计标高最深为-15米，管道设计标高12米。管道选择从④2中风化凝灰岩层中通过。定向钻穿越水平长度为，实长。、设计参数确定穿越管段的出、入土角根据穿越地形、地质条件和穿越管径的大小确定，入土角为9°，出土角为6°，穿越段敷设的曲率半径取1500D，即。定向钻穿越水平长度为，实长。、主要工程量定向钻穿越主要工程量序号主要项目单位数量备注一线路长度1φ711×12L415MM管道定向钻钻穿越段m水平长度、施工准备施工前了解穿越点的地质情况和地形地貌，掌握穿越的结构、设计深度要求，进行技术交底。检查施工顶管设备、配套设备及各种施工机具和穿越套管是否齐全完好。施工材料准备齐全，穿越套管检验合格并经监理工程师认可。穿越主管线使用正确，质量符合设计要求。按照施工计划及时向业主、监理工程师、公路部门递交施工方案，审批通过后办理“穿越施工许可证”。查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。安装安全警示和安全防护设施。平整场地、修筑施工便道，并在施工地点划好临时作业区。检查校正测量仪器的精确度。施工现场HSE标识、措施到位，经HSE部检查办理“受限空间HSE作业许可票”。、主要设备、材料情况、主要设备情况穿越机组设备配备计划序号设备名称规格型号单位数量备注注1水平定向钻机ZT-300套1定向钻穿越施工2发电机250KW台1提供工地用电3发电机100KW台1泥浆回收系统用电电4发电机30KW台1水泵用电5泥浆泵3HS-280台1配置泥浆6泥浆罐自制个4盛放泥浆7板车辆1倒运钻杆8皮卡辆1拉运扩孔器等钻具具9全站仪科力达台1测量放线、定向钻机性能表ZT-300钻机机发动机功率750kw最大推拉力300T最大扭矩120000Nmm最高转速90rpm入土角调节范围8度—17度钻机结构整体式钻机总重量70T泥浆系统泥浆泵兰州盛达280，11台最大流量有效排量12000L/minn泥浆回收系统沧州中油固控设备备有限公司ZZCNQ-1100×10。、主要材料定向钻穿越用料序?号名称规格型号单?位数?量备注1膨润土T8002CMCT133纯碱T94烧碱T95泥浆润滑剂T86柴油T987汽油T208液压油T19丝扣油T10水龙带4″m40011电源线95mm2m40012信号线6mm2m1500加强级13滤网40目片5514滤网60目片5515滤网80目片5516枕木200×180××2000mmm35017槽钢20＃m10018角钢20＃m2019钢板10m×2m×块1020场地围栏m40021混凝土T2022钢板8m×2m×200mm块10铺垫场地进场路23土工布6m×100mm600024扩孔器12″-39″个各一个25桶式扩孔器34″个1、劳动力需求计划定向钻穿越机组人员配备计划序号岗位（工种）名称称人数备注1机组长1负责定向钻施工全全面管理2技术员1负责施工作业技术术管理,兼数数字化管道数数据采集3安全员1负责定向钻施工作作业HSE管管理4质量员1负责定向钻施工作作业质量管理理5控向1导向孔作业，兼测测量及管线就就位管理6司钻工2操作钻机作业7泥浆工3配置泥浆及检测泥泥浆8电工1场地内发电及电路路维护9起重工1吊装设备及倒运钻钻杆10电焊工1钻具维修11司机112普工613合计（人）20、工程施工方案、穿越施工工艺流程、测量放线根据设计交底（桩）与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，利用全站仪或GPS通过轴线点精确定位，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。、进场道路及场地的平整进场道路及场地平整使用挖掘机平整40m×40m的钻机场地，场地四周（入场道路处除外）挖宽深的排水沟。钻机场地平整完成后，四周设置安全警示标志。钻机进场临时便道，根据现场实际情况充分利用当地现有道路，可对其扩宽，在不具备进场道路时，修筑施工便道，路宽6m。对于雨水较多地区及水网地带，首先：用白石灰放出到入土点作业区的6m宽路，用单斗和人工将白石灰范围内地表上的障碍物清理干净，在路面用土工布全部铺垫，上面并排铺垫宽×10m长的钢管排。在施工便道过沟时，预先埋设水泥涵管，然后填上土，在盖上土工布，最后在铺垫δ=16mm钢板。然后：用白石灰将入土点作业区60m×60m放线标识，挖掘机配合人工清理作业区中的障碍物。在作业区边线用挖掘机开挖排水沟m×，通向路边排水沟。施工便道结构如下：其中部分较软路基在铺垫2块×10m管排。出土点作业场地及进场便道使用挖掘机平整30m×30m作为出土点作业场地，保证钻杆、发电机等机具设备进场就位。出土点侧临时便道，根据现场实际情况充分利用当地现有道路，可对其扩宽，在不具备进场道路时，修筑施工便道，路宽6m。对于雨水较多地区及水网地带施工方法同入土点。管线作业带及进场便道穿越管段的出、入土角根据穿越地形、地质条件和穿越管径的大小确定，入土角为9°，出土角为6°，穿越段敷设的曲率半径取1500D。地锚坑及排浆池挖泥浆坑2个，入土端20m×20m一个，出土端20m×15m一个。泥浆池开挖完成后再在表面铺彩条布，防止泥浆渗漏。挖地锚坑1个，采用混凝土预制，钻机场地锚箱尺寸为4m×2m×，为切实保证地锚的稳定性，采用了地锚挡板（12m×2m×20mm）与水泥地锚相结合安装的方式，并在地锚挡板之前夯入起加强作用的20A＃槽钢，在水泥地锚内安装好地锚箱之后，可确保钻机承受回拖时的巨大拉力，处于稳固的工作状态。具体的安装示意图如下图所示：地锚预制图、定向钻施工钻机及配套设备就位将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。测量控向参数按操作规程标定控向参数，为保证数据准确，在穿越轴线的不同位置测取，且每个位置至少测四组数据，并做好记录，取平均值作为控向LineAz值。泥浆配制泥浆回收装置由于穿越经过地层主要是中风化凝灰岩，穿越距离长，扩孔尺寸较大大，易造成钻屑携带不干净，钻杆被粘卡，使钻杆扭矩增大，推力或拉力增加，因此对泥浆的要求比较高，为克服这种不利因素，我们将采取以下措施：泥浆回收装置水源采用附近的淡水，对泥浆用水进行化验，确保水质完全达到配置泥浆的要求。选用高效膨润土，按照公司泥浆实验室确定好的泥浆配比配置泥浆，现场及时测量泥浆各项参数，检查泥浆效果，发现问题，及时反映并处理。为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时间，增加泥浆储存罐和泥浆快速水化装置。泥浆的回收利用：钻机场地和管线组装场地各有一个泥浆收集池，泥浆通过泥浆池收集，再经过泥浆回收系统回收再使用。施工过程中，对泥浆性能指标持续进行监测，保证泥浆的稳定性。泥浆配比比例：水：膨润土：CMC：纯碱=1m3：66kg：:。具体可根据实际情况调整。钻机试钻开钻前做好钻机的安装和调试等一切准备工作，确定系统运转正常。钻杆和钻头吹扫完毕并连接后，严格按照设计图纸和施工验收规范进行试钻，当钻进20m左右时（即钻头入土约两根钻杆）检查各部位运行情况，如各种参数正常可正常钻进。钻导向孔导向孔施工是水平定向钻穿越中的关键环节，控向精度直接关系着施工成败。开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合完成符合设计要求的导向孔曲线，并随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。使用钻具组合如下：12″牙轮钻头+″无磁钻铤+″钻杆导向孔钻进控向对穿越精度及工程成功至关重要，开钻前仔细分析地质资料，确定控向方案，泥浆与司钻重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况，达到出土准确，成孔良好。为防止钻孔时导向孔与设计穿越曲线的偏移，控向采用目前国际最先进的P2控向软件和地面布设人工磁场的方法进行精准控向。当地面线圈电缆接通交流电后产生交变磁场，P2软件即通过四次采集交流线圈数据并分析这些频率，并对导向探头和线圈之间进行矢量计算，筛选和取平均值后，最后得出导向探头精确位置。同时，在施工中严格按照施工规范，确保每根钻杆的操作，符合设计所规定的曲率半径范围。扩孔当钻头沿着出土点准确出土后，卸下导向孔钻具组合，连接扩孔器，喷射泥浆检查合格后，开始扩孔作业。扩孔作业本次穿越采用7级扩孔，扩孔过程中各项施工参数应控制在合理范围内，保证施工安全和质量，具体工艺流程如下：（1）扩孔工艺：：第一级扩孔：采用用φ14″岩石牙轮扩扩孔器；第二级扩孔：采用用φ18″岩石牙扩孔孔器；第三级扩孔：采用用φ22″岩石牙扩孔孔器；第四级扩孔：采用用φ26″岩石牙扩孔孔器；第五级扩孔：采用用φ30″岩石牙扩孔孔器；第六级扩孔：采用用φ34″岩石牙扩孔孔器；第七级扩孔：采用用φ38″岩石牙扩孔孔器；清孔采用φ34″″桶扩孔器。在每级扩孔施工中中，要认真观观察扩孔情况况。如果发生生扩孔不顺畅畅等，要进行行洗孔，洗孔孔采用桶式扩扩孔器进行。根据地质情况及上上一级扩孔情情况，合理确确定下一级的的扩孔尺寸和和扩孔器水嘴嘴的数量和直直径，保证泥泥浆的压力和和流速，从而而提高携带能能力，减少岩岩屑床的生成成。（2）泥浆排量：：扩孔过程中中泥浆排量保保持在合理范范围内，既能保证证充分携带钻钻屑，又能避避免因泥浆排排量过大造成成塌孔；（3）泥浆压力：：扩孔施工中中泥浆压力保保持在合理范范围内，如果果遇到泥浆压压力异常升高高，则扩孔器器回退，洗孔孔后再继续进进行钻进；（4）扩孔扭矩：：扩孔施工中中，扩孔扭矩矩不宜过大，若若出现扩孔扭扭矩过大情况况，应根据现现场情况采取取相应措施。（5）洗孔作业：：每级扩孔施施工中，认真真观察扭矩变变化，根据实实际情况确定定是否增加洗洗孔次数。（6）扩孔器优化化使用：根据据地质情况及及上一级扩孔孔情况，合理理确定下一级级的扩孔尺寸寸和扩孔器水水嘴的数量和和直径，保证证泥浆的压力力和流速，从从而提高携带带能力，减少少岩屑床的生生成。管线回拖管道回拖是水平定定向钻穿越施施工中的最后后环节，也是是关键关节之之一，回拖采采用的钻具组组合为：4-1/2″钻杆杆+34″桶式扩孔器器+600TT万向节+ΦΦ711穿越越管线。管道回拖在回拖时进行连续续作业，避免免因停工造成成阻力增大。管管线回拖前要要仔细检查各各连接部位的的牢固。对新新制作的回拖拖头、万向节节、U型环等等进行检测及及验算。为保证回拖的顺利利和防腐层不不受破坏，将将采取以下措措施：措施一：管线回拖拖时采用滚轮轮架和发送水水道相结合的的方式进行。架架设滚轮架的的时候，计算算好管线进入入孔洞的这一一段的坡度，确确保管线圆滑滑平缓进入孔孔洞。发送水水道上口宽,,下口宽度，深深度不小于，管管道发送沟内内应注水，管管沟内最小注注水深度应确确保管道能够够漂浮在发送送沟内。措施二：在回拖作作业时，增加加高润滑泥浆浆，使高润滑滑泥浆象薄膜膜一样附着于于防腐层表面面，减小回拖拖阻力，保护护防腐层。措施三：回拖前后后，准备好补补口、补伤材材料和器具及及电火花检漏漏仪，回拖过过程中控制好好回拖速度，对对管头、管中中、管尾，特特别是漂管地地段、管道弹弹性敷设处，对对管道防腐层层进行严格检检查，安排专专人进行巡线线。措施四：在管道入入洞之前，通通过挖机、吊吊车等设备进进行输送，使使管道附加外外力全部得以以平衡，保证证管线顺滑进进洞。措施五：在条件允允许情况下，管管道回拖时候候对过路路段段进行封路，设设立警示标志志，安排专人人监管。措施六、回拖速度度不宜过快，对对管道弹性敷敷设处进行保保护。、穿越应急预案、钻导向孔应急预预案导向孔钻进是本工工程的最大难难点，根据穿穿越长度及地地质特点，采采用定向钻穿穿越技术进行行导向孔施工工。、预扩孔应急预案案在预扩孔，卡钻事事故的发生将将给穿越的成成功带来很大大的风险，处处理不及时甚甚至会导致穿穿越工程的失失败。对于预扩孔阶段卡卡钻，采用套套洗专用工具具套洗解卡。、回拖应急预案回拖卡钻是最主要要的风险之一一，处理不及及时或不当造造成的损失非非常巨大，因因此，必须制制定回拖应急急预案，我们们充分做好反反回拖各项准准备工作，一一旦卡钻，在在4小时内可可以实施反回回拖解卡。由由专业化抢险险队实施反回回拖预案。、主管组装焊接按设计要求组焊。焊焊接采用半自自动焊机进行行焊接。穿越越段管线焊道道要按设计要要求及规范规规定进行外观观检验、1000％X射线线探伤检验和和100％超超声波探伤检检验，Ⅱ级以上焊缝缝合格。、焊前准备焊接作业焊接表面应均匀、光光滑，不得有有起鳞、磨损损、铁锈、渣渣垢、油脂、油油漆和其它影影响焊接质量量的有害物质质。管内外表表面坡口两侧侧25cm范范围内应采用用机械法清理理至显现金属属光泽。焊接作业管端坡口的加工一一般应采用机机加工，特殊殊情况下可采采用氧乙炔切切割加工，但但必须用动力力角向磨光机机将坡口修磨磨均匀、光滑滑。坡口角度、钝边、根根部间隙、对对口错边量应应符合焊接工工艺规程的要要求。对口处原有管焊缝缝必须修磨，并并符合焊接工工艺规程的要要求。沟上焊接作业空间间高度应大于于400mmm。预热要求：预热温温度100℃~150℃，预热方法法采用火焰加加热方法进行行，预热后应应清除表面污污垢。预热宽宽度为坡口两两侧各＞1000mm。保保障在预热范范围内温度均均匀，预热要要求按焊接工工艺规程的有有关规定执行行。预热温度度应在距管口口50mm处圆圆周上均匀测测量。、施焊工艺采用内对口器组对对，撤离内对对口器前应完完成全部根焊焊道。连头、弯弯头和弯管安安装时，采用用外对口器组组对，撤离外外对口器前应应完成根焊道道总长度的667%，且均均匀分布。焊接方法：采用纤纤维素型焊条条根焊+自保保护药芯焊丝丝半自动焊填填焊、盖面。焊接方向为下向焊焊，每层焊道道焊工数为22名，同时施施焊时，为防防止焊花飞溅溅伤人，应有有必要的防护护措施。根焊与填充焊时间间间隔不大于于10分钟，层层间温度为880℃~150℃。在管子焊接时，应应采取有效措措施防止管内内产生穿堂风风。现场焊接时，有关关接头设计、焊焊接层数、焊焊接工艺参数数、焊后缓冷冷严格按照焊焊接工艺规程程执行。、操作规程焊接前管口准备和和焊前准备工工作应达到工工艺规程要求求。焊接前应在焊接试试板上试焊，调调整焊接参数数。焊接时，应严格执执行焊接工艺艺规程。在两两名焊工收弧弧交接处，先先到达交接处处的焊工应多多焊部分焊道道，便于后焊焊焊工的收弧弧。焊道的起弧或收弧弧处应相互错错开30mmm以上，严禁禁在坡口以外外的管表面上上起弧。焊接接前每个引弧弧和接头必须须修磨。必须须在前一焊层层全部完成后后，才允许开开始下一焊层层的焊接。根焊完成后，应用用角向磨光机机修磨清理根根焊道。焊接时，填充、盖盖面焊允许采采用排焊方法法，为保证证盖面焊的良良好成型，填填充焊道填充充（或修磨）至至距离管外表表面1～2mmm处为宜。在盖面焊前，根据据填充情况在在立焊部位可可增加立填焊焊。各焊道连续焊接。焊焊道层间温度度为80℃~150℃，返修温度度为100℃～150℃。焊口完成成后，必须将将接头表面的的飞溅物、熔熔渣等清除干干净。当日不能焊接完成成的焊口必须须完成50%%钢管壁厚并并不少于3层焊道，未未完成的接头头使用干燥、防防水、隔热的的材料覆盖好好。次日焊接接前，应预热热到焊接工艺艺规程要求的的温度。在焊接作业中，焊焊工应对自己己所焊的焊道道进行自检和和修补工作。焊接时发现偏吹、粘粘条或其它不不正常现象时时，应立即更更换焊条并修修磨接头后施施焊。焊接施工中，应按按规定认真填填写有关原始始记录。、修补修补时每处修补长长度应大于550mm；相相邻两修补处处的距离小于于50mm时，应应按一处缺欠欠进行修补。钢管坡口的损伤宜宜采用机械方方法加工或切切除，并应重重新加工需要要的坡口。可可采用打磨方方法去除钢管管非防腐层外外表面的滑痕痕、刻痕和电电弧烧伤等缺缺欠，打磨深深度不应超过过管壁标准厚厚度的5%。不应对对钢管体表面面的破损进行行焊接修补。进入管内进行修补补或焊接的最最大管长不宜宜超过两根钢钢管，否则应应有批准的安安全措施。修修补应采用低低氢型焊条，补补焊焊缝的宽宽度宜为8mmm～10mmm，余高宜宜0mm～22mm。返修：焊缝返修在在监理人员的的监督下，由由具有返修资资格的焊工依依照返修焊接接工艺规程进进行返修。、补口、补伤定向钻穿越段补口口采用定向钻钻穿越专用热热收缩套。补口前，对补口部部位进行表面面预处理，用用喷砂除锈将将钢管处理至至规定等级。焊焊缝处的焊渣渣、毛刺等应应清除干净。由安装机组负责按按规范施工，穿穿越管道采用用采用三层PPE加强级防防腐层进行外外防腐，穿越越段补口时采采用定向钻专专用补口带。并并提供质量保保证资料，在在现场及时修修补漏点保证证管线防腐层层质量,直到到回拖结束。补口作业施工工序序：质量控制：应对焊口进行清理理，环向焊缝缝及其附近的的毛刺、焊渣渣、飞溅物、焊焊瘤等应清理理干净。补口口处的污物、油油和杂质应清清理干净；防防腐层端部有有翘边、生锈锈、开裂等缺缺陷时，应进进行修理，直直至防腐层与与钢管完全粘粘附处。在进行表面喷砂除除锈前，应将将补口部位的的钢管预热至至露点以上至至少5℃的温度。补口部位的表面除除锈等级应达达到《涂装前前钢材表面预预处理规范》SSY/T04407-20012规定的的级,锚纹深深度50-770μm。表面处理与补口施施工间隔时间间不宜超过22h，表面返返锈时，应重重新进行表面面处理。补口搭接部位的聚聚乙烯层应打打磨至表面粗粗糙，粗糙程程度应符合热热收缩带使用用说明书的要要求。宜用火焰加热器对对补口部位进进行预热，按按热收缩带产产品说明书的的要求控制预预热温度。加加热后应采用用接触式测温温仪或经接触触式测温仪比比对校准的红红外线测温仪仪测温，至少少测量补口部部位表面周向向均匀分布44个点的温温度。结果均均应符合产品品说明书的要要求。应按照产品使用说说明书的要求求调配底漆并并均匀涂刷，底底漆的漆膜厚厚度应不小于于200μmm。热收缩带的安装应应符合产品说说明书的要求求。安装过程程中，宜控制制火焰强度，缓缓慢加热，但但不应对热收收缩带上任意意一点长时间间烘烤。收缩缩过程中用指指压法检查胶胶的流动性，手手指压痕应自自动消失。收缩后，热收缩带带与聚乙烯层层搭接宽度应应不小于1000mm；热热收缩带应采采用固定片固固定，周边搭搭接宽度应不不小于1000mm。检查补口质量应检验外外观、漏点及及粘结力等三三项内容，检检验宜在补口口安装24hh后进行。A、补口的外观应应逐个目测检检查，热收缩缩带表面应平平整、无皱折折、无气泡、无无空鼓、无烧烧焦炭化等现象；热热收缩带周向向应有胶粘剂剂均匀溢出。固固定片与热收收缩带搭接部部位的滑移量不应大于5mmm；B、每一个补口均均应用电火花花检漏仪进行行漏点检查。检检漏电压为115kV。若若有漏点，应应重新补口并检漏，直直至合格；C、按照标准规定定对补口进行行粘接力检查查（不小于550N/cmm），每1000个补口至少少抽测一个口口，如不合格格，应加倍抽抽测。若加倍倍抽测仍有一一个不合格，则则该段管道的的补口应全部部返修。D、任何检查出的的损伤或有漏漏点的区域均均应做出放水水标记，标记记的位置应不不影响补伤的的粘接力。补伤：清除补伤处的泥土土、油污并把把周围涂层打打毛，用火焰焰给清理好的的损伤处加热热。直径小于30mmm的损伤可用用补伤片直接接进行补伤。Ⅰ、应把搭接宽度1100mm范范围内的防腐腐层打毛。Ⅱ、用火焰加热器加加热补伤处，边边加热边挤出出内部空气。Ⅲ、按压四个角，能能产生轻微的的压痕即可停停止加热，然然后用辊压各各个边。直径大于30mmm的损伤在清清理加热后，按按照上述B步步骤补伤外，需需在修补处包包覆一条热收收缩带，包覆覆宽度应比补补伤片的两边边至少各大550mm。修补后应逐个检查查每个补伤的的质量：外观观检查应平整整无气泡、皱皱折、烧焦炭炭化等缺陷；；补伤处应1100%电火火花检漏，检检漏电压为115KV，无无漏点为合格格；补伤处的的粘结力每550个补伤抽抽查一处，不不合格应加倍倍抽查，若加加倍抽查仍不不合格，则该该处的补伤应应全部检查。4）补口补伤由项项目部防腐补补口机组负责责按规范施工工，在施工过过程中，在现现场及时修补补漏点保证管管线防腐层的的质量，直到到回拖结束。、泥浆的处理、泥浆回收处理泥浆回收处理再利利用是泥浆处处理的主要措措施，也是降降低施工成本本的主要措施施。自然沉淀。在钻机机前、出土点点附近挖一个个沉浆池，使使从地下返出出的废泥浆流流入沉浆池，使使废泥浆中的的钻屑自然沉沉淀。利用污泥泵，将将经过初步沉沉淀的废泥浆浆抽到泥浆振振动筛上。利用泥浆振动筛筛将废泥浆进进行第一级除除砂处理。利用除砂清洁器将将废泥浆进行行第二级除砂砂处理。利用除泥清洁器将将废泥浆进行行第三级除砂砂处理。在穿越施工中，废废泥浆一般经经过以上三级级处理即可满满足施工要求求，重复再利利用。、泥浆外运回收废泥浆时分离离出来的泥沙沙等，设专门门的堆放场地地。穿越施工完成后，对对剩余泥浆和和回收废浆时时分离出来的的泥砂的处理理方法：a、回收废泥浆时时分离出来的的泥沙等，设设专门的堆放放场地。b、定向穿越施工工完成后，对对剩余泥浆和和回收废泥浆浆时分离出来来的泥砂运送送到当地垃圾圾填埋场。c、剩余泥浆外运运，都要征得得相关部门同同意，不可造造成环境污染染。剩余泥浆浆外运时要使使用密封好的的灌车运输，防防止运输过程程中泥浆洒落落到路途上。三、施工准备工作作、技术准备组织工程技术人人员对施工现现场进行了详详细踏勘，为为编制施工方方案提供了详详尽的依据。组织技术人员熟悉悉掌握工程施施工图纸、技技术要求、施施工验收标准准规范，进行行图纸会审工工作，提出并并解决图纸中中存在的问题题。根据设计交桩线位位，组织技术术人员和测量量人员对现场场进行详细勘勘察，编制详详细的穿越施施工方案，在在工程开工前前，报送业主主及监理批复复。组织有关人员根根据焊接工艺艺评定，编制制焊接操作规规程及作业指指导书。、物资准备在物资供应方面，形形成了物资供供应的网络，对对当地的物资资供应情况进进行了详细的的了解；对施施工用主材选选择国内信誉誉最好，质量量最佳的单位位购买；对施施工所需的大大量消耗性物物资，如膨润润土、信号线线和各种专用用进口机具设设备的配件等等先行购买储储备，以保证证施工需要。、施工人员及设备备准备根据工程的需要，对对起重工、控向向工和泥浆工工等主要工种种进行培训，学学习本工程的的安全技术要要求和各工种种应执行的操操作规程、质质量标准、作作业指导书，并并通过考试，做到持证上岗。根据工程的施工安安排和公司的的整体施工计计划，我们对对投入该工程程的水平定向向ZT-3000钻机进行行设备保养，确确保设备的正正常运转。、现场准备熟悉现场地形地貌貌，提前规划划大型施工设设备进场路线线，进行场地地征用工作。四、项目质量保证证措施及HSSE管理措施施、质量保证体系为保证穿越工程能能够按业主要要求的工程质质量标准圆满满完成，特制制订穿越工程程质量保证体体系，其内容容主要包括：：质量方针和和目标、质量量保证措施等等。具体施工工中，还将依依据质量控制制程序文件进进行全过程的的质量控制，以以确保施工质质量。质量方针高质量、高起点，争争创一流工程程，确保用户户满意。、质量目标总体质量目标：单单位工程合格格率100%%。工程设备、材料质质量合格率1100%。管线现场焊接一次次合格率977%以上管道补口补伤一次次合格率988%。管道埋深100％％合格。、质量责任机组长a.机组长是工程程施工的组织织者和实施质质量保证活动动的直接领导导，对工程施施工质量负有有直接责任。b.组织本机组质质量保证活动动，认真落实实质量计划及及技术质量管管理部门下达达各项措施要要求。c.虚心接受质量量保证部门及及检验人员的的质量检查和和监督，对提提出的质量问问题认真处理理或整改，并并针对问题性性质及工序能能力调查情况况进行分析，及及时采取措施施。d.负责组织本机机组的质量自自检活动和工工序交接的质质量互检活动动的开展，督督促施工班组组做好自检记记录和施工记记录。e.认真处理工程程质量和进度度的关系，严严格要求职工工按施工程序序办事。f.坚持“质量第第一”的思想，对对违反操作规规程不按程序序办事而致使使质量低劣的的，予以制止止并责令返工工。g.负责向主管部部门提供工程程质量事故的的真实情况，不不得假报隐瞒瞒。施工班组长a.施工班组长是是具体施工操操作的组织者者，对本班组组的施工质量量负有直接责责任。b.接受技术人员员、质检人员员对本班组施施工过程的监监督检查，并并主动为他们们提供必要的的条件和技术术、质量数据据记录。c.认真执行作业业指导书、操操作规程等技技术、质量要要求，按图施施工，保证工工序的施工质质量。d.负责组织本班班组的质量互互检活动，认认真做好质量量检查记录和和必要的标识识，本工序施施工质量不合合格，不得向向下道工序移移交，否则追追究班组长的的责任。e.发现投入施工工的材料有异异，必须向上上级反映，不不得使用不合合格的材料。f.对出现质量问问题或事故，应应提供真实情情况和数据，以以利对事故的的分析和处理理，如有隐瞒瞒或谎报，均均应追究班组组长的责任。操作者a.操作者应对各各自作业活动动的质量负直直接责任，特特殊工种须持持证上岗。b.按操作指导书书、操作规程程、交底及图图纸要求施工工，凡因违反反上述要求，造造成质量事故故者，均应负负直接操作责责任。c.按质量控制程程序做好质量量自检工作，认认真记录检查查结果并做好好相应的施工工及检验标识识。d.做到不合格器器材不使用，上上道工序不合合格不接收，本本道工序不合合格不交。e.虚心接受技术术、质量检查查人员的监督督检查和指导导，出现问题题立即整改。专职质量检查员a.专职质量检查查人员是严把把质量关、对对工程质量实实行全面监督督检查的特殊殊岗位工作人人员，必须持持证上岗，对对其所辖范围围的质量监督督检查和质量量保证工作负负全面责任。b.发现施工中出出现违反操作作规程、技术术措施、设计计图纸等现象象时，应坚持持原则，立即即指出，责令令其整改或停停工，并向技技术、质量和和行政负责人人汇报。c.收集、整理施施工过程中的的检查记录，按按规定向质量量管理部门及及时、准确、如如实填报各种种质量报表。d.参加工程质量量动态分析和和事故调查与与处理。e.参与工序及工工程产品质量量审核和工程程验交。f.负责本机组施施工质量管理理成果的整理理上报。、质量检测及控制制程序、管道焊接与检验验a.针对管道焊接的特特点，确定管管口预热、焊焊接操作、焊焊接环境为三三个需要重点点控制和采取取特殊措施的的质量控制点点。b.参加工程施工的的所有焊工在在工程开工前前，必须通过过现场监理组组织的焊工考考试，并取得得上岗证，获得相应的焊工工资格后方能能上岗操作。c.所有焊接设备备应能满足焊焊接工艺要求求，并具有良良好的工作状状态及准确的的量值显示。d.确保管材的规格、型型号应符合设设计要求。e.焊条、焊丝在保管管时应符合产产品说明书的的规定，并避避免损坏包装装，包装开启启后应保护其其不致变质。药药皮焊条应避避免受潮。凡凡有损坏或变变质应摒弃不不用。f.检查对口间隙隙、错边量及及螺旋焊缝错错开量是否符符合标准的规规定。焊接处处是否经过清清理，无油污污、泥土等杂杂物。g.管口预热时，必必须选择配备备合适火焰加加热器加温，预预热宽度为坡坡口两侧各大大于50mmm，严格控制制预热温度。预预热时注意应应不要损坏管管子的防腐层层。h.使用内对口器时，根根焊焊完后方方可撤离，若若使用外对口口器，则根焊焊至少焊完667%后才能能撤离。i.应检查每一层焊道道有无表面缺缺陷。不得有有裂纹、气孔孔、咬边和夹夹渣等缺陷，并并且与母材和和相邻焊道熔熔合良好。每每一层焊完后后都要清渣，除除去药皮。j.在下列任一种焊接接环境下，若若无有效措施施，严禁施焊焊。①雨雪天气；②环境温度低于5℃℃；③大气相对湿度大于于90%；④纤维素焊条手工电电弧焊，风速速大于5m//s；⑤药芯焊丝半自动焊焊，风速大于于8m/s；；k.检查并确保所有焊焊口均被标记记，以保证对对所有焊缝均均能记录并可可追踪，标记记的格式和位位置符合业主主要求或规范范规定,不允许使用用金属冲模标标记。l.焊道表面成型良好好，管口和焊焊道表面应无无飞溅、裂纹纹、焊疤、气气孔和夹渣等等缺陷。、现场防腐补口、补补伤a.首先对补口、补伤伤的每一项指指标进行分析析，确定喷砂砂除锈、管口口加热、热收收缩带安装、电电火花检漏为为四个需要重重点控制和采采取特殊措施施的质量控制制点。b.现场补口补伤人人员要经防腐腐施工培训，并并取得上岗证后方方能进行现场场补口补伤作作业。c.工程进行中，由由专职质量员员组织操作者者自检，操作作者之间、上上下道工序之之间的互检，专专职质量员的的专检。强化化专职质量检检查员的专检检工作，对检检查出的不符符合项要及时时下达不符合合通知单，按按规范要求立立即进行整改改。d.当风力达到5级以以上时，现场场补口、补伤伤应采取设置置防风屏等防防风措施。e.补口所用的材料应应有产品质量量证明书。f.热收缩带储存应符符合产品说明明书要求，按按照制造商的的推荐作法进进行，还应防防止沙土等物物的污染。g.除锈所用的砂子应应颗粒均匀，避避免受潮和搀搀有杂物。h.检查钢管表面和焊焊口两侧各1150mm范围内的的区域，应无无泥土、油污污和杂草等物物。i.将两侧防腐层切成成小于30°°斜角，喷砂砂时应将两侧侧各50mmm范围内一并并打毛，除锈锈等级应为级级，应特别注注意管口6点点钟位置的铁铁锈应除尽。j.严格按照设计给定定和生产说明明书的补口工工艺进行施工工。k.按规定要求安装热热收缩带，检检查热收缩带带的轴向搭接接和周向搭接接宽度，应符符合标准规定定。l.调好火焰，以不冒冒黑烟为宜，避避免长时间烘烘烤同一地方方，以防止烧烧焦或烤爆，按按照规范规定定和制造商的的推荐作法对对热收缩带进进行加热操作作。m.应按照标准规定检检查每一个补补口的外观质质量，应平整整无气泡、皱皱折、烧焦和和炭化等缺陷陷；用电火花花检漏仪对每每一个补口进进行针孔检查查，检漏电压压应符合设计计和规范要求求；按照标准准规定对补口口进行粘结力力抽查。n.热收缩套的操作，防防腐工要不断断提高操作技技术和熟练程程度。在操作作时，应当注注意烘烤纹路路和烘烤的节节奏，不能操操之过急或使使用火焰过大大。特别是对对称配合时，不不应出现火焰焰集中或顶部部位置的烘烤烤不到位。在在补口操作完完毕后，再使使用温火对防防腐搭接处进进行二次加热热，加强此部部位的粘接力力，避免产生生翘边、折皱皱的现象。、定向钻穿越a.施工前施工人人员应熟悉图图纸，了解各各穿越点的穿穿越标高、位位置，穿越段段内的地质和和水文情况。b.钻孔前，控向向系统要调校校准确，对钻钻机等设备试试运转。c.钻导向孔时，选选用合适的钻钻头、钻杆进进行。调试一一切正常后，按按设计曲线采采用合适的钻钻进工艺钻导导向孔。d.钻导向孔时，每每根钻杆改变变角度应符合合规范要求。e.钻进作业时，泥泥浆粘度控制制在需求范围围内，泥浆配配置合理，搅搅拌均匀。f.根据钻进孔径径和地质情况况，选择预扩扩孔次数。g.预扩前，试喷喷泥浆，检查查切割刀和扩扩孔器水嘴是是否通畅，泥泥浆压力是否否正常。h.预扩时，根据据扩孔直径和和地质情况，适适当调整泥浆浆粘度。i.穿越管段预制制完成后，在在管端焊上拖拖拉头，同时时沿管线挖发发送沟。j.在发送沟内内注满水，按按照要求进行行管线下沟。管管子下沟前应应进行防腐层层电火花检漏漏，确保无漏漏点，所有焊焊口均应符合合要求。k.回拖作业前，连连接合适的扩扩孔器、旋转转接头、U型环、拖拉拉头和管线。l.试喷泥浆，确确保扩孔器水水嘴通畅，检检查泥浆压力力是否正常。m.回拖作业时严严格控制泥浆浆压力、旋转转扭矩、回拖拖力，密切注注意管线回拖拖情况。n.钻进工作开始后应应连续施工，不不能中途停止止。、HSE管理体系系、定向穿越项目的的HSE方针针安全第一、预防为为主、综合治治理、创建驰驰名管道品牌牌；以人为本、健康至至上、遵章守守法、构建和和谐施工企业业；环保优先、清洁生生产、管理创创新、实现稳稳定持续发展展。、定向穿越项目的的HSE目标标目标1）追求“零事故故、零伤害、零零污染”的HSE管理理目标，创造造同行业一流流的HSE业绩。2）安全目标(SS)目标:杜杜绝较大及以以上生产安全全事故，杜绝绝亡人事故发发生。3）环境（E）管管理目标：杜杜绝较大及以以上环境污染染和生态破坏坏事件；废水水（液）、固固体废物、废废气全部达标标排放率1000%。各项项环境保护指指标达到经政政府批准的《项项目环境影响响报告》要求求的指标。（4）职业健康（HH）管理目标标：杜绝群体体性传染病暴暴发和流行事事件。具体目标1）安全（S）目目标：工业生生产安全事故故千人死亡率率≤；每百万工工时重大事故故起数＜；千台车车死亡率≤；杜绝较大大及以上工业业生产安全事事故。2）环境（E）管管理目标：杜杜绝重大及以以上环境污染染和生态破坏坏事件；废水水（液）、固固体废物、废废气全部达标标排放。各项项环境保护指指标达到经政政府批准的《项项目环境影响响报告书》要要求的指标。3）职业健康（HH）管理目标标：杜绝重大大及以上职业业病危害事故故；杜绝出现现30人以上上食物中毒事事件、群体性性传染病暴发发和流行事件件。、施工人员健康保保证措施开工前体检进驻施工现场前进进行体格检查查，经体检合合格人员方能能进驻施工现现场。在开工工前所有员工工进行身体检检查后，建立立员工健康档档案。检查出出携带国家所所规定的带有有恶性传染病病毒的人员，不不得进入施工工现场；经过过治疗其传染染性消除或控控制在可接触触范围内的方方可放行。医疗保健设施配备备a.各机组配备紧紧急救护药箱箱、足够的应应急药品，对对出现的轻度度外伤等情况况进行简单处处理。就近联联系定点医院院，负责项目目部施工员工工的紧急救助助。b.机组配有值班班车辆，保证证在出现意外外事故时的紧紧急救援，当当出现人员伤伤亡时，能安安全、快速运运送至医院救救治。营地健康与卫生措措施a.营区整洁、美美观、卫生，规规划合理，有有一定的休闲闲、娱乐设施施和场所。b.内务整洁、卫卫生、衣物放放置整齐，地地面无污物、污污水及杂乱工工具。室内无无霉菌生长、无无蜘蛛网、无无浮土等。墙墙壁无乱涂、乱乱画、乱拉铁铁丝、电线等等。床上用品品保持干净、清清洁、定期洗洗换。c.灭蚊蝇、灭鼠鼠器具齐全，方方法有效，营营地附近无蚊蚊蝇孽生地，灭灭蚊蝇、灭鼠鼠等方法或杀杀虫剂等不应应对人有损害害。设有垃圾圾箱，定期清清理，营区要要定期打扫，确确保生活垃圾圾运至当地卫卫生主管部门门批准的垃圾圾点进行处理理。、现场急救措施组织实施急救的人人应经过急救救知识专门培培训。培训内内容：施工疾疾病的紧急处处理、野外生生活防护知识识，现场自救救与互救、触触电、溺水、急急性中毒处理理、烧伤、外外伤处理等。有有较完备的急急救方案，必必要的药品、器器材，急救器器材处于良好好状态。急救救同时应及时时报告，请求求支援。传染病防治措施a.开工前明确营营地、施工现现场周围传染染病流行情况况，针对某一一传染病有具具体防治措施施。积极预防防常见疾病，如如肝炎、结核核、痢疾、霍霍乱、疟疾等等。b.传染病报告：：甲类传染病病6小时、乙乙类传染病112小时内报报相关方。c.传染病报告内内容：病人病病情、人数、原原因、时间、地地点、采取的的措施及需要要解决问题等等。d.抓好水源保护护和饮水消毒毒。患者使用用过的工具、餐餐具及工作过过的场所、粪粪便、污物应应进行规范消消毒。积极组组织与患者密密切接触人群群的检疫，预预防性服药、应应急接种等。施工现场健康保证证措施a.工作环境，如如噪音、振动动、粉尘、温温度等因素应应符合有关规规定。b.参加施工作业业人员要穿戴戴项目部统一一制作的各种种劳动防护用用品，避免施施工作业中意意外情况引起起的危及作业业人员健康的的事件发生。c.在施工现场严严禁任何人使使用、收存、出出售、制造或或分发酒精、非非法药品或其其他任何能够够造成伤害的的有毒物质。、主要工种施工安安全措施特殊工种安全措施施在施工期间，特殊殊工种必须经经过考试，做做到持证上岗岗。在施工中中要严格执行行各项安全生生产规章制度度，必须穿戴戴、正确使用用劳动保护用用品。电焊工a.从事电焊作业业的人员必须须经专门培训训，取得地方方劳动部门颁颁发的电焊操操作证，持证证上岗。b.严格遵守电气气安全技术规规程。除电焊焊机二次开关关以下的电气气线路外，其其它电气线路路电焊工不许许作业。c.对所有电焊设设备都应进行行日常使用前前的故障检查查。有故障的的设备应立即即从运行中撤撤离。在重新新投入使用前前应予以修复复。d.电焊机必须有有接地线，电电焊机一次接接线处应加保保护罩，电线线应该经常保保持绝缘良好好。e.金属零件应予予接地。含有有可燃气体或或液体的管道道以及导电体体不能用做接接地回路。链链条、钢丝绳绳、吊车和起起重机不能用用做输送焊接接电流的载体体。f.带有接头的或或距焊把3米米以内修复过过绝缘层的电电缆不许使用用。g.焊机上附设的的附属线路应应予接地。h.焊接电缆（引引线）应吊在在高处，避免免移动设备的的挂扯。若不不能挂起，电电缆应铺设在在通道上的一一侧；在缆线线横穿道路的的地方，若可可能应挂起来来，或置于地地上，用保护护性覆盖物盖盖住。i.焊机机体的任任何部位禁止止与焊把未绝绝缘的金属部部件以及任何何裸露的导体体相接触。吸吸潮的布料不不可做为绝缘缘介质使用。j.电焊面罩应严严密不漏光，焊焊接前应佩带带好防护用品品。k.在管沟下或上上进行电焊作作业时，应先先检查沟壁和和管线垫起情情况，如有塌塌方风险和管管线滚动可能能，要立即报报告机组长和和领导，采取取措施后，才才能作业。l.在坡地作业的的焊工应特别别注意：在超超过地面3米米以上的地方方作业时，平平台上或此类类地方没有配配备上扶手或或脚踏板时，要要使用安全带带。m.焊接时要按技技术要求进行行施工，打焊焊渣时，要防防止焊渣伤眼眼或进入耳朵朵。在水中进进行焊接，要要采取绝缘措措施。气焊工a.从事气焊（割割）作业的人人员，必须经经专门培训，取取得地方劳动动部门颁发的的气焊（割）操操作证，并持持证上岗。b.必须熟悉本工工种安全技术术知识，工作作前要穿戴好好防护用品，检检查好工具设设备，在确保保安全的情况况下，方能工工作。c.搬运氧气瓶时时，不准摔、碰碰、撞击。装装卸氧气表或或试风时，开开闭阀门的人人要站在一旁旁，同时还要要躲开其他人人，以防沉积积在阀门里的的粉尘或脏物物打击伤人。d.在使用时并在在所有其他时时间内，压缩缩气瓶必须保保持直立状态态。e.气瓶阀门不可可随意更改，也也不可试图修修复它，修理理工作应由供供货商来做。f.所有钢瓶的开开启应使用螺螺帽扳手，不不可用锤子和和其它工具击击打。g.安装好调节器器后，气瓶阀阀门应缓慢开开启；迅速开开启以清除外外来物质的情情况除外。放放气时不可直直接对着火源源。h.当开启气瓶阀阀门时，如果果阀杆周围有有泄漏情况发发生，应将阀阀门关闭，并并将密封螺母母拧紧。如果果继续泄漏，钢钢瓶则不能使使用，应移至至安全地带。i.从钢瓶上拆下下调节器之前前，要将气瓶瓶阀门关闭。j.在气割期间，所所有易燃材料料应从受影响响的地带搬走走，或用非易易燃物将所有有易燃物盖住住。k.软管应能承受受一般的牵拉拉，但不可猛猛力牵拉。l.应以火石型或或类似的打火火机点燃焊//割把，禁止止用香烟打火火机（液化气气）或火柴点点燃。m.在点燃焊/割割把之前，焊焊枪内应畅通通无阻，并以以足够的气流流消除焊/割割把内任何爆爆炸性混合物物。对不合格格的焊枪，在在未修好前不不准使用。n.氧气瓶口严禁禁接触油脂，装装卸氧气表和和氧气胶管时时严禁戴有油油脂的手套。o.装、卸氧气表表或“试风”时，要避开开人；乙炔气气瓶使用前要要直立15分分钟后使用，禁禁止用紫铜材材质的连接管管连接乙炔管管口。p.氧气、乙炔气气瓶的放置，要要避开输电线线路垂直下方方；氧气瓶、乙乙炔气瓶距明明火发生地点点不少于100m，氧气瓶与与乙炔气瓶之之间距离不少少于5m。q.夏季作业时氧氧气瓶、乙炔炔瓶应加遮护护，不得在烈烈日下曝晒和和受高温热源源辐射；冬季季作业时，如如发现减压器器、胶管冻结结时，不准用用明火烘烤，应应用不含油脂脂的蒸气或热热水暖化。r.氧气和乙炔气气瓶内的气体体不得全部用用完，必须留留有的余压。s.有故障的焊（割割）具，未经经修复不准使使用。起重工a.工作前要认真真检查，并维维护好工具设设备，不合格格的起重工具具设备，严禁禁使用。b.起重前要认真真计算工作物物的重量，严严禁超负荷使使用起重设备备，工具和绳绳索。如因工工作物形状复复杂不易计算算时，要多留留安全系数，在在确保安全的的情况下，才才能起吊。c.各种吊机在工工作中必须有有专人指挥，明明确规定，并并熟悉指挥信信号，严禁多多人指挥和无无人指挥。d.起吊中，工作作物上、吊臂臂下不许站人人，也不许有有人通过或停停留。e.起吊前，必须须检查周围环环境，如有障障碍物要及时时清除；如有有输电线路要要设法躲开，按按规定保持安安全距离后，方方准起吊。f.起重用的各种种绳索，必须须栓在可靠而而又无棱角的的物体上，不不准栓在电杆杆上或其它风风险设备上，被被吊运、拖运运的物资特殊殊，要栓绑牢牢靠，拖运中中绳索两侧及及滑轮处不许许站人，使用用拖拉机拖运运工作物时，所所用绳索应切切实保证安全全。g.起重工在工作作中要和吊车车司机、管工工、电气焊等等工种联系配配合好，以防防万一。h.六级以上大风风、大雷雨禁禁止起重作业业。钻机、机械操作手手a.钻机、机械操操作人员必须须经过考试合合格，持有操操作证，实行行定机、定人人，不准擅自自换岗。b.酒后不准驾驶驶和操作机械械设备。c.动力源、机械械设备起动前前，须认真检检查各部位技技术状态，油油位、水位、仪仪表、线路。不不得有漏气、漏漏油、漏水、漏漏电等现象存存在，坚固部部位不得松动动，如不符合合要求，必须须采取相应措措施。d.开机前须检查查机上、机下下是否有障碍碍物，野外作作业时更需要要注意行人。e.寒冷季节，注注意气温变化化，按时放水水，放水时须须停机水温下下降后再行放放水，忌停车车后立即放水水；水泵积水水，可转动曲曲轴排净，若若使用防冻液液须经化验及及低温冷冻试试验。吊车操作手a.工作时，非操操作人员不准准在吊车、吊吊管机上，吊吊管及吊装作作业时，吊杆杆下面不得站站人，严禁人人员通过。b.作业时，须注注意作业区内内通讯线路、高高空建筑物及及其它障碍物物等。c.将变速杆置于于空档位置时时，方准起动动发动机。d.操作前检查吊吊杆部分操纵纵机构是否灵灵活可靠，钢钢丝绳磨损超超过规定值时时，不得继续续使用。e.工作时，各仪仪表显示应正正常，否则要要停车检查。f.发动机运转时时，不得断开开断路开关。g.吊管机系液压压机械传动，不不准拖拉起动动。h.当吊杆升到最最高位置时，安安全锁应立即即动作，自动动打开绞车的的输出离合器器。电工a.电工必须持有有地方电业部部门或劳动部部门颁发的安安全技术操作作证才能上岗岗工作。工作作前应检查并并维护好工具具钳柄绝缘，拉拉杆、绝缘靴靴、手套，必必须进行耐压压检查。b.配电盘的各路路开关都应标标明“电压”及“送电地点”，设备配电电箱必须有门门，有绝缘和和防止雨淋措措施。c.工地所用一切切电气设备、线线路，都必须须绝缘良好，各各接触点都应应坚实、坚固固，各金属外外壳都必须设设牢靠的接零零线和接地线线，各电气设设备（不论临临时或正式）按按一定的规格格，装设接地地线，并要合合理规定电阻阻的要求。d.临时电气设备备及线路，也也要有可靠的的保护措施，如如电线需要跨跨过道路时，应应架空通过，如如不能架空者者，可采用橡橡皮线穿加铁铁壳保护才能能通过，临时时线路的开关关必须架起距距地面1米以以上，并设有有开关箱方可可送电使用，不不可把开关放放在地面使用用送电。e.电工必须做到到：安装时不不得安装不合合乎规范的电电气设备，在在线路检修中中不得留后患患。机动车驾驶员a.驾驶员必须经经过正式培训训，双证齐全全，才能从事事驾驶作业。b.驾驶员必须遵遵守《中华人人民共和国道道路交通道路路管理条例》、《驾驾驶员管理规规定》及公司司的交通安全全管理规定。c.出车前做到对对车辆进行全全面仔细检查查，备齐常用用配件和工具具，带齐所需需各种证件。d.在接受任务、领领取路单后，要要了解其任务务性质，行车车路线，按规规定的时间及及有关要求作作好准备。e.在驾驶车辆执执行任务时，不不准无路单驾驾驶，不准私私自载客，不不准私自揽载载货物，不准准私自改变行行车路线，不不准私自搭乘乘其他人员。f.在收车后，必必须把车辆及及时开进停车车场、库或单单位指定的地地点停放，并并对车辆进行行检查，锁好好车门后，方方可离开。g.积极、认真地地参加单位组组织的安全活活动和各种安安全会议。危害识别与控制A.危害识别a.项目组采用现现场评审和施施工工艺流程程来识别工程程施工中可能能产生的重要要危险、有害害因素及周围围环境对项目目部员工的危危险有害因素素及影响。b.为确保项目部部对危害具有有识别和控制制能力，项目目部每一位员员工都有义务务承担起识别别危害并控制制危害的责任任。c.由于定向穿越越施工为连续续作业，为避避免超负荷疲疲劳施工。B.风险评估对已识别的各类型型危害，成立立风险评估小小组。依据经验和各种相相关资料进行行分析，利用用作业条件风风险性评价（LLEC法）进进行评价。C——风险性分值D值风险程度风险等级＞320极其风险，不能继继续作业160-320高度风险，要立即即整改70-160显着风险，需要整整改重大20-70一般风险，需要注注意中度＜20稍有风险，可以接接受轻微C.风险控制重大风险，上报公公司HSE控控制部，制定定风险削减措措施，整体进进行防范，穿穿越公司主管管领导、HSSE监督员、机机组长监控。中度风险，穿越公公司（项目部部）制定防范范措施，作业业机组防范、机机组长监控。轻微风险，作业机机组制定防范范措施，作业业岗位防范。五、环境保护措施施环境保护计划的制制定、实施及及监督、检查查a.在开工前，项项目部根据施施工现场的水水文、地质、气气候、地形、交交通等情况制制定详细可行行的环境保护护计划，计划划应包括：工工程概况、初初始环境评价价、环境监测测（含监测内内容、监测频频率、监测方方法和方式、监监测仪器原管管理等）、环环境保护措施施等。b.在施工过程中中，每月对各各项目部环境境保护计划的的实施情况进进行监督和检检查，发现问问题/隐患限限时整改。、施工现场环境保保护措施a.施工人员应文文明施工，禁禁止对周围环环境造成污染染和破坏。b.专（兼）职HHSE监督员员对工程施工工期间进行环环境管理，其其管理的内容容主要是根据据上级有关环环保管理规定定和施工项目目特点制定的的环境保护措措施，并对作作业现场实施施监督检查。c.严格控制施工工作业带的宽宽度，禁止超超占、多占地地，施工机具具必须在作业业带内和施工工便道内行走走。d.禁止堵塞当地地已有的排水水沟或路边沟沟，保障畅通通。e.施工过程产生生的废弃物随随时清理回收收，做到工完完、料净、场场地清。f.管道施工临时时占地（如堆堆放管材、停停放机具等），应应尽量避免占占用绿地、草草场；施工便便道尽量利用用已有道路，固固定行车路线线。g.在施工通道与与公路交界处处的施工通道道路面上放置置碎石，以减减少施工车辆辆把泥浆带到到公路上。一一旦施工车辆辆或施工机械械把泥浆、尘尘土或任何碎碎石带到公路路上，立即将将其清除掉。h.在干燥和干旱旱地区，施工工会产生影响响局部空气质质量的扬尘。在在扬尘严重的的地方，应采采取以下防尘尘措施：.在在施工进出道道路和作业带带用洒水车控控制扬尘。i.施工中发现有有古迹遗址、文文物、化石等等有价值的场场地，立即停停止施工并做做出标记，派派专人负责保保护并报告当当地文物主管管部门，任何何人不得破坏坏、占有文物物、化石。j.配制泥浆所需需原材料必须须符合环保要要求，减少对对环境的影响响。k.钻机场地与与焊接场地的的泥浆处理：：根据不同的地质情情况和施工中中的返浆情况况，进行泥浆浆回收作业时时要采取各种种必要的措施施，保证回收收泥浆的质量量，回收返回回泥浆时分离离出来的泥沙沙等要有专门门的堆放场地地。定向穿越越施工完成后后，将施工场场地恢复地貌貌，剩余泥浆浆用罐车外运运到当地环保保部门指定的的地方。泥浆浆拉运完毕后后，坑底清理理干净，对土土方进行平整整，恢复地貌貌。、施工设备环境保保护措施管道施工使用大型型设备较多，为为减少对作业业场所环境的的影响，进入入施工现场的的设备必须符符合环境保护护的要求。a.履带和轮式式设备不得驶驶出作业带以以外，以免破破坏植被。b.燃油、燃气气设备的尾气气排放必须符符合国家相关关标准。c.减少设备使使用、维修过过程中产生的的燃油、润滑滑油、液压油油等液体泄漏漏，如有滴漏漏现象，须及及时维修，泄泄漏出来的液液体也须及时时清理。d.在施工现场场同一地方停停留时间较长长的设备，如如，试压扫线线用打压设备备等，在设备备停留点的地地面铺设防油油垫层，以防防止泄漏的油油污染地表。e.推土机、吊吊车、挖沟机机、运管车等等重型设备能能产生70分分贝以上的噪噪音，如施工工区域靠近人人口稠密地区区，须采取降降噪措施，或或减少、避免免在居民休息息时间内作业业。f.钻机场地内内的油罐的进进油口和出油油口要采取防防护措施，防防止加油或放放油时有油洒洒落到场地内内污染环境。g.钻机发动机机、泥浆泵发发动机、发电电机等在加油油时，要防止止油品洒落地地面污染环境境。、营地的环境保护护a.设置营地时时，在保证需需要的条件下下，利用自然然的或原有的的开辟地以减减少对环境的的影响。b.设置生活垃垃圾集中堆放放设备，对塑塑料袋、矿泉泉水瓶等生活活垃圾回收处处理，禁止任任意乱扔造成成白色污染。并并保持营地内内清洁。c.营地的污水水排放，尽可可能利用当地地已有的下水水道或排放沟沟、渠，若施施工现场无以以上设施，则则采取挖坑，撒撒漂白粉等措措施后再予以以排放，以免免污染周围的的环境，危害害他人健康。d.处理废弃物物时应避免污污染地表水和和地下水。e.项目部根据据沿线环境情情况和作业发发生对可能产产生的环境污污染风险进行行分析预测。制制定出符合实实际的环境风风险削减措施施。、水土保持措施a.施工作业带带清理和平整整遵循保护林林木、植被及及配套设备、防防止或减少水水土流失的原原则。b.开挖管沟时时，草场