广场项目土石方及基坑支护施工方案

佳兆业广场土石方及基坑支护施工方案编制：审核：编制时间：目录第一章工程概况第二章工程地质条件第三章编制依据第四章项目组织机构第五章施工部署第六章施工方案第七章施工工艺第八章质量保证措施第九章安全保证措施第十章文明施工措施第十一章雨季施工措施第十二章维护与维修第十四章施工进度计划表第一章工程概况1.1工程概况佳兆业广场位于南充市滨江路与正阳路交汇处。拟建6栋高层电梯公寓及2栋商业用房。本工程基坑开挖面积约18000㎡，深约6-10m，放坡比例为1：0.5,坡面采用人工打入式土钉+钢筋网喷射混凝土护面结构。第二章工程地质条件2.1工程地质条件根据《佳兆业广场地质勘察资料》：本工程基坑周边未发现断层、岩溶、泥石流、滑坡、地下洞室、采空区等不良地质现象。拟建场地高差起伏较大。场地地面高程在290.13—300.85m，相对高差约10.72m。属于河床冲洪积地貌。地层的分布及特征描述如下：杂填土：松散，主要由砖块和建渣组成。粉质粘土，粉沙土：褐黄色、棕褐色。主要由粘土矿物组成，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，呈硬塑状，含卵石约15%，粘性较好。稍密卵石：中密卵石：杂色，稍湿，亚圆状，主要由黄色灰岩、石英岩等组成，一般粒径20-80mm，最大达150mm，含砂泥质约45-50%，卵石坚硬，钻进较困难，结构成中密状。卵石土层在场区内钻孔均有分布。强风化泥岩：紫红色，褐红色。主要成分为粘土矿物，泥质结构，中厚层状构造。局部含少量的灰绿色斑团。裂隙发育，见铁锈色薄膜。岩芯破碎，呈薄饼状，锤击声哑，不反弹，原岩结构不清晰，岩质软，呈强风化状态。中风化泥岩：岩芯较完整，呈短柱状、长柱状，锤击声脆，反弹性好，原岩结构清晰，裂隙较发育，岩质较硬，岩芯节长5-30cm，呈中风化状态。杂填土：杂色，主要由建筑垃圾、碎石、炉渣、生活垃圾、粘性土等组成，硬杂质含量约30%，稍湿～湿～饱和，稍密，层厚7.10～13.00m。根据本工程岩土工程勘察报告，地下水位较低，暂不考虑施工降水。第三章编制依据和说明国家现行的有关施工、验收的法律法规、标准、规范、规程、招标文件；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258—97）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）《工程测量规范》（GB50026—2002）《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—93）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）《建筑施工质量验收统一标准》（GBJ50300—2001）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8—97）《岩土工程勘察规范》GB50021-2009《土钉喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002第四章项目组织机构4.1项目组织机构本工程实行项目经理负责制，在项目经理统一领导下，明确分工，各负其责，紧密配合共同做好项目的管理工作，项目班子组织机构图如下：分包项目总工程师分包项目总工程师分包项目经理分包项目副经理工程部经营部安质部物资部后勤部第五章施工部署5.1施工前的准备工作5.1.1熟悉施工图纸，认真编制好工程施工方案、做好图纸会审和技术交底工作。5.1.2认真编制工程预算。5.1.3组织劳动力和工程施工机械、材料等进场工作。5.1.4做好测量放线和高程控制等工作。5.1.5搭设施工现场临时设施，做好施工机械使用前各项安全技术措施检查保养工作和安装工作。5.1.6施工现场临时用水用电线路的架设安装。5.2施工阶段部署5.2.1土方阶段：先进行测量放线，根据提供的测量控制点及坐标，测出场地红线及建筑物基底轮廓线，按照基坑设计方案的设计坡度确定各边坡坡顶线及坡地线。5.2.2基坑支护阶段：根据工程特点，本工程基坑1：0.5放坡，打入式土钉、钢筋网喷射混凝土面层防护；土钉施工与土方施工穿插进行，当土方开挖出现施工面时，即投入土钉的施工。5.3施工进度计划详见进度计划表5.4施工设备、机具需用计划详见主要施工机械使用计划表第六章施工方案6.1施工准备6.1.1场地要求场地在三通一平的基础上,应为施工班组提供暂住及施工加工作业场地。6.1.2技术准备6.1.2.1项目部成员尽快熟悉图纸及现场条件，对施工队进行技术交底。6.1.2.2施工定位放线1.基坑开挖边线确定：根据基坑支护设计图纸和建设单位提供的定位轴线定出基坑开挖边线，并请业主和监理单位进行验点复线。2.标高控制：根据建设单位提供的高程控制基准点。沿现场周边均匀引测标高控制点到基坑周围固定的建（构）筑物上，作为施工时标高控制点。6.1.3现场准备搭建临时办公用房、工人住宿、厕所、及材料库房。满足施工需求。6.2施工程序、技术要求及措施6.2.1施工程序基坑开挖边线定位→人工挖排桩施工→土方开挖至冠梁顶标高下500mm→桩间土支护→锚杆施工→坡面喷护→支护桩施工→土方开挖至第一层土钉标高下0.5m→坡面喷护→土方挖至基坑底标高→桩间土支护→设置排水沟、集水井→坡道土方挖、排→工程竣工。6.2.2技术要求及措施6.2.2.1基坑开挖边线定位基坑施工开挖边线放线测量工作应根据建设单位提供的红线定位图和主体建筑施工单位提供的轴线进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸进行检查核对测量基线及标高基准点，确认准确无误后方可施工，并按要求填写《工程定位测量记录》，有关部门履行签字手续。6.2.2.2土方开挖土方分2层开挖，第1层挖至第一排土钉标高下0.5m，预留出土钉施工工作面（土钉作业面宽4m）后，开挖土钉工作面以外第2层土方；第2层开挖锚杆工作面预留土方至坑底;支护施工应与土方开挖密切配合,以达在保证安全的基础上充分利用场地，降低造价，缩短工期的目的。每层土方开挖先挖、排基坑四周的土方，首先为支护结构施工创造有利条件，然后进行基坑中间部位的土方施工，此时土方、支护可同时施工互不影响。待支护完毕后，再补挖该部分预留土方，使整个工程平稳有序的进行，以达到土方与支护施工的最佳配合状态。土方外运以主坡道为主，施工后期使用副坡道，副坡道根据施工现场实际情况设置在已完成支护施工的坑壁部位，使用副坡道时应全力进行主坡道部位的支护结构施工，最后清理副坡道的土方，完成整个工程。开挖中严格控制边坡的开挖坡度,每层土方严禁超挖或欠挖。6.2.2.3修整坡面在对基坑开挖坡面进行修整过程中，应有专人负责进行坡度控制，以确保基坑底边线位置和基坑坡面符合设计要求。6.2.2.4锚杆支护及铺设钢筋网严格按照设计图纸及工程量清单要求设置锚杆，根据不同深度段的基坑采用不同的支护方式，钻孔-注浆-钢筋网片及加强钢筋铺设。铺设时应保证钢筋网的平整度及搭接长度满足要求，在铺设好后放置垫块，确保混凝土保护层的厚度。6.2.2.5喷射混凝土1.本工程喷射混凝土强度等级为C20，严格按照实验室提供的配比单搅拌干料，施工时先喷一层20mm厚的素混凝土，铺设钢筋网，然后再喷射至设计厚度（或钢筋网后垫小垫块，一次性喷射完成）。2.混凝土喷射机的输送距离满足施工要求，供水设施保证喷头处有足够的水量和水压（不大于0.2Mp）。3.空压机应满足喷射机工作风压和风量要求，选用风量10—17m3/min、压力大于0.5Mp的空压机。4.遇坡面以里管道渗水时，应在混凝土中加入适量速凝剂，防止混凝土脱落，以保证喷射效果，并在适当部位加入泻水孔。5.喷射时要按一定顺序，先下后上，逐层加厚，达到设计要求。6.喷混凝土材料应采用坚硬的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5～7%。6.2.2.7锚杆施工见施工工艺6.2.2.8支护桩施工见施工工艺6.3位移监测为了监测土体变形与支护结构的水平位移，保证支护结构的安全，基坑支护施工中及主体完成回填前应对基坑进行变形观测。通过变形结果及时准确地反馈出来各部位位移大小，发展趋势，以确定基坑是否达到稳定状态，做到对支护结构安全性的全面掌握，和预测，对可能出现的问题及时反馈及时解决，保证支护结构安全稳定。1.监测方法：采用J2级经纬仪定线法实测。2.基准点和观测点的布置：基准点设在基坑每侧边线远离基坑两端，观测点沿支护结构体延伸20m间距布置。3.观测周期：在基坑开挖前应测得初始值，在基坑开挖过程中，每天观测一次，基坑开挖结束后，观测次数可根据情况进行适当减少，直至地下室回填后停止观测。4.对观测数据进行整理、统计、分析。5.资料的提交：按要求向有关部门提交相应资料。6.4基坑排水本支护工程施工期间基坑排水采取明排水。根据土方施工开挖分层设置排水沟，集水坑。并用水泵对集水坑内集水就近抽排至市政排水管网（排水手续需建设单位提供）。基坑边壁内裂隙水采用在边壁设置泻水孔导流的方法排至基坑内排水沟中。6.5施工现场管理措施1.建立文明施工责任制，按总平面布置图实施管理。2.严格按程序组织、平面交叉流水施工作业，注意协调挖土和支护施工的关系，保持整个施工过程平稳有序合理。3.建立主要供需计划和审批制度。4.现场材料及机具堆放整齐，摆放位置有计划，不挤占道路和作业区。5.建立生产周报制度。每周向甲方提交当周的生产工作报表，和下周进度计划。6.建立生产例会制度：项目经理部每天早8点定时召开生产例会，汇总上一天工作情况及当天工作安排，集中解决施工中遇到的问题。6.6主要施工机械计划使用表主要施工机械使用计划表序号机械名称型号单位数量单位功率1冲击钻CZ-30台430KW2汽车吊QY16台116T3锚杆机自制台218.5KW4空压机17m3台417m35电焊机BX3-500--2台225KW6高压注浆泵JC60/2100台25.5KW7混凝土喷射机ZP-VⅡ台27.5KW8张拉机ZB4/500台14KW9水泵QY25-26--3台102.2KW10无齿锯台22.2KW11钢筋切断机GJ40沈阳台25.5KW12钢筋调直机QT6/12A台112.6KW13挖掘机WY-160B台2128KW14装载机ZL-50台13m315运土车CQ3300Z332G台20203KW第七章施工工艺艺7.1管式锚杆7.1.1施工工依据按设计施工图及本本公司以往管管式锚杆施工工经验。7.1.2施工工程序确定锚杆点位锚杆钻机就就位钻机施施钻锚杆注浆锚杆张拉7.1.2.1钻机施钻①施钻前，必须根据据支护桩钻孔孔记录并结合合岩土勘察报报告，确定岩岩层的层顶、层层底标高，据据此标记锚杆杆点位，保证证锚杆在泥岩岩层的有效锚锚固长度。②锚杆定位时，其水水平方向孔距距误差不应大大于50mm，垂直方向向孔距误差不不应大于100mm。③锚杆杆体选用Ф448钢管锚杆（壁壁厚t=3.2mm），钻头采采用φ150mm螺旋钻头，钻钻头前端设置置导向器。锚锚杆材料进场场后立即将材材料出厂合格格证上报监理理工程师。④专用锚杆钻机在锚锚杆标高下0.5m工作平台上上就位，按设设计锚杆倾角角调整钻机角角度和平整度度，将钻头及及第一根钻杆杆（标准钻杆杆长度为3.0m）安装在钻钻机上，钻头头对准锚杆点点后开始施钻钻，钻入地层层后通过接手手连接第二根根钻杆，继续续连接钻杆并并钻进直至锚锚杆长度满足足设计要求。⑤严格控制锚杆工作作平台标高，不不得超挖或欠欠挖，并保证证工作面平整整。⑥为确保锚杆注浆压压力，在锚杆杆自由段和锚锚固段交接处处设止浆装置置并对孔口采采用水泥砂浆浆密封。止浆浆装置的具体体做法为，在在交接处焊接接横向短钢筋筋数道，然后后缠绕化纤编编织袋，外层层缠绕干海带带。止浆装置置长度不小于于250mm，直径不小小于150mm。⑦锚杆钻头和部分锚锚固段钻杆为为花管，孔眼眼直径2mm，间距300mm，孔眼交错错布置。7.1.2.2锚锚杆注浆①锚杆注浆采用双液液注浆工艺，双双液为纯水泥泥浆液和硅酸酸钠溶液。水水泥采用R32.5普通硅酸盐盐水泥，外加加剂掺量：膨膨胀剂10％、减水剂3％。纯水泥泥浆水灰比控控制在0.6～0.8；硅酸钠溶溶液浓度现场场试验确定，具具体水泥浆液液的配比试验验在开工前一一个星期进行行并进行压块块试验（一组组）。注浆体体设计强度等等级为M30。②采用双液高压注浆浆泵，最大工工作压力不小小于10Mpa。注浆前应应检查注浆泵泵，保证正常常运转，管路路畅通。③工作注浆压力宜控控制在2.0Mppa～3.0MPPa，终止注浆浆标准：注浆浆压力不小于于4.0Mppa且注浆量不不小于表1数值。④注浆浆液应搅均匀匀，随搅随用用，浆液应在在初凝前用完完。⑤作好注浆记录，掌掌握每根锚杆杆的注浆情况况。⑥注浆完成后，应立立即将注浆管管、压浆泵、搅搅拌机等设备备用清水洗净净。锚杆注浆参数表表1锚杆型号锚杆长度(m)锚固段长度(m))充盈系数注浆量(m³)管式锚杆961.50.2647.1.2.5锚锚杆验收试验验按《建筑基坑支护护技术规程》（JGJ120-99）附录E，E.3验收试验。7.1.3施工工安全措施⑴施工前召开安全生生产会议，进进行安全生产产交底，安全全施工教育工工作。⑵施工中遵守安全制制度，严格按按照安全生产产技术操作规规程进行施工工。⑶作业人员必须戴安安全帽。⑷注浆施工前仔细检检查注浆管路路是否畅通，注注浆泵工作时时，无关人员员严禁靠近注注浆泵和注浆浆管路。⑸特殊工作操作人员员应持证上岗岗。⑹电工、电焊工操作作时，必须戴戴绝缘手套胶胶鞋。⑺所有电器必须配漏漏电保护器，场场内临时线路路必须架空。⑻设专职安全员，向向施工班组进进行安全技术术交底，指导导施工队搞好好安全教育工工作，并坚持持每日检查各各种防护设施施，纠正违章章指挥，掌握握安全重点部部位的情况。⑼夜间施工、工地应应有足够的照照明。7.1.4质量量保证措施进行锚杆施工时在在严格按技术术要求施工的的前提下采取取以下措施以以保证工程质质量。⑴建筑材料的质量控控制①现场所用的水泥、型型钢等材料具具备出厂合格格证并检测合合格后方可使使用。②锚杆用地质钻杆具具备出厂合格格证原件并进进行外观检验验。⑵工程质量管理措施施①项目部选派经验丰丰富的质检员员，对各分部部工程进行认认真细致的检检查，对发现现的问题及时时指出，并上上报项目部进进行纠正处理理。②每一工序完工后，项项目经理会同同项目工程师师及相关人员员应进行严格格自检。合格格后报请监理理及建设单位位进行验收，质质量合格后方方可进行下一一工序的施工工。③按要求提供相关质质量保证资料料。施工过程程中及时收集集、整理各种种原始资料和和记录，并上上报监理工程程师。依据建建设单位及监监理工程师的的要求完成技技术资料编制制、整理与归归档工作。7.2人工挖排桩桩7.2.1技术要要求7.2.1.1施施工放线施工放线测量工作作应根据设计计单位的支护护桩定位图提提供的轴线进进行定位，施施工前应由测测量人员根据据设计图纸进进行检查核对对坐标基准点点及标高基准准点，确认准准确无误后方方可施工，并并按要求填写写《工程定位位测量记录》，有有关部门履行行签字手续。7.2.1.2灌灌注桩施工（1）人工挖孔在施工放线完成的的基础上，开开始进行人工工挖孔作业，每每挖深一米，按按要求做好护护壁作业，护护壁厚度及护护壁钢筋的绑绑扎必须满足足设计要求，。待上层护壁砼终凝后，拆掉模板，进行下一层的施工，同时每挖深一米，必须对桩的成型大小及垂直度进行校验。g.挖孔达到设计计标高并清孔孔后，对孔径径、孔深、孔孔形、竖直高高和孔底地质质是否与设计计相符，孔底底泥浆沉淀厚厚度等进行检检查，经监理理工程师核查查后，吊放钢钢筋笼。（2）钢筋笼制作及下下笼a.钢筋使使用应除锈、除除污，做防腐腐处理。b.钢筋笼笼在地面整体体制作，然后后用吊车下入入孔内，在基基坑靠近体坛坛路一侧，因因场地限制，必必要时可以用用钻机吊装。焊接时严格按有关的质量技术要求进行，以免开焊松散，保证安全施工。c.钢筋搭搭接长度，焊焊接：10d（单面焊）或或5d（双面焊）。绑绑扎搭接：45d。d.所有材料均应有出出厂合格证及及复试报告。e.钢筋笼下放时，应应设置垫快，确确保钢筋笼居居中及混凝土土保护层厚度度，下放钢筋筋笼时，应轻轻轻震动摇晃晃钢筋笼，确确保钢筋笼下下到桩孔底部部。（5）浇注混凝土浇注砼前必须抽尽尽桩内积水，若若桩内水过大大，采用水下下混凝土浇注注模式。灌注水下混凝土采采用竖向导管管法混，混凝凝土现场搅拌拌，漏斗和储储料斗应有足足够的容量，保证一次浇注桩长4m为宜（约2.5m3）。导管下端距孔底沉渣0.3～0.5m为宜。水下混凝土的塌落度以180～220mm为宜，并有良好的流动性，灌注水下混凝土的施工应迅速，防止塌孔和泥浆沉淀过厚。每根桩灌注时间不应太长，尽量在8h内灌注完毕，以防止顶层混凝土流动性减小，提升导管困难。导管埋入混凝土的深度应控制在2～4m内，埋深达到4m，上提导管，继续浇筑，如此循环操作，直到浇注完毕。浇注过程中，应下压钢筋笼，防止浇注混凝土将钢筋笼浮起。灌注标高应高出桩顶设计标高0.2～0.3m，以便清除浮浆和消除测量误差。在施工过程中认真做好施工记录。7.2.2注意事事项：7.2.2.1桩桩施工完要等等到桩身混凝凝土强度达到到75%方可进行下下层土方开挖挖。7.2.2.2当当土层为填土土和淤泥质土土层时,应做桩间土土支护,做法如下:第八章质量保保证措施8.1建筑材料质质量管理措施施现场所用钢筋等材材料均采用大大型厂家的国国标钢筋，具具备出厂合格格证及复试报报告方可使用用。搅拌混凝凝土严格按配配比搅拌，保保证搅拌混凝凝土的质量。8.2工程质量管管理措施8.2.1建立技技术交底制度度，施工前对对施工员进行行详细的技术术交底。8.2.2项目部部选派经验丰丰富的质检员员，对各分部部工程进行认认真细致的检检查，对发现现的问题及时时指出，并上上报项目部进进行整改处理理。8.2.3每一分分部工程完工工后，项目经经理会同项目目工程师及相相关人员应进进行严格自检检。合格后报报请监理及建建设单位进行行验收，质量量合格后方可可进行下一步步工序的施工工。8.3质量施工措措施8.3.1组织保保证措施根据组织机构图，建建立岗位责任任制和质量监监督制度，明明确分工职责责，落实质量量控制责任，各各岗位各行其其责。8.3.2技术术保证措施8.3.2.1项项目部技术人人员的保证：：1选派专业知识过硬硬和现场经验验丰富，具有有高级职称的的岩土工程师师作为本工程程的技术负责责人，全权处处理本工程的的技术问题。2专职质检员负责对对材料质量的的检验和每道道工序完成后后的验收以及及日常的质量量检查工作。3施工前项目部全体体技术人员认认真阅读设计计图纸，熟悉悉设计意图、设设计要求并和和设计单位共共同完成技术术交底；每道道施工工序前前对技术工人人做好技术参参数交底。8.3.2.2劳动力素质质保证1选用具有一定施工工经验的施工工工人。2特殊岗位持证上岗岗，一般工种种入场前教育育，施工前交交底，施工中中定期培训。8.4质量保证体体系第九章安全保保证措施9.1安全管理措措施9.1.1施工前前召开安全生生产会议，进进行安全生产产交底，安全全施工教育工工作。9.1.2施工中中遵守安全制制度，严格按按照安全生产产技术操作规规程进行施工工。9.1.3现场队队长负责全队队的施工安全全工作。9.1.4作业人人员应戴安全全帽。9.1.5施工前前应对所用施施工器具进行行详细检查，防防止施工器具具坠落伤人。9.1.6特殊工工作操作人员员应持证上岗岗。9.1.7电工、电电焊工操作时时，必须戴绝绝缘手套胶鞋鞋。9.1.8所有电电器必须配漏漏电保护器，场场内临时线路路必须架空。9.1.9严格按按照施工程序序进行施工，在在本道工序未未完成或未合合格的情况下下，严禁进行行下道工序的的施工。9.2安全施工措措施9.2.1施工工“洞口”、“临边”的防护措施施9.2.1.1洞口安全防防护：1集水井井、桩孔上口口等处，均应应设置稳固的的盖板，防护护栏杆，安全全网或其它防防护设施。防防止人、物坠坠落。2施工现场在的坑槽槽陡坡等处，除除需设置防护护设施与标志志外，夜间还还应设红灯示示警。9.2.1.2临边安全防防护设置防护栏杆是临临边防护所采采用的主要方方式。栏杆应应由上下两道道横杆及栏杆杆柱构成。横横杆离地高度度，规定为上上杆1.0-11.2m,下杆0.5-00.6m，即位于中中间，必要时时沿底面亦需需设置横杆，须须稳定固不动动摇。防止人人员、物体坠坠落，使基坑坑施工人员有有一个安全的的施工作业面面。、临边的外侧面临街街道除防护栏栏杆外，必须须采用其他可可靠措施作全全封闭处理，接接料台两侧的的栏杆必须自自上而下，加加挂安全网。9.2.2作业业安全措施9.2.2.1各各工种在交叉叉作业中不得得在同一垂直直方向上下同同时操作，下下层作业的位位置必须处于于依上层高度度确定的可坠坠落范围半径径之外，不符符合此条中间间应设置安全全防护层。9.2.2.2作业平台搭搭设牢固、严严密；吊车、罐罐车行进的临临时道路应预预先垫实；钢筋笼、导管吊点点设置合理、牢牢固。9.2.2.3拆除桩护壁壁模板时，桩桩孔下方不得得有其它操作作人员。拆下下的模板不能能临时堆放在在桩孔周围，防防止坠入孔内内伤人。9.2.2.4现现场出入口要要设安全岗，配配备专人指挥挥车辆、汽车车司机要遵守守交通法规和和有关规定，要要按指定路线线行驶，按指指定地点卸土土。9.2.2.5要要遵守市、区区政府有关环环卫、市容、场场容管理有关关规定。汽车车驶出现场前前要配备专人人检查装土情情况，封好车车门，以防途途中撒土，影影响市容，为为防止汽车轮轮胎带土污染染道路，现场场出口铺设一一段碎石路面面，并安排专专人负责清扫扫路面。9.2.2.6距距基坑边线3米内不准机机械、车辆行行驶和停放，也也不准堆放其其它物品，以以防边坡超载载失稳。9.2.3临时用用电防触电措措施9.2.3.1按按照JGJ466-88《施工现场场临时用电安安全技术规范范》的规定“临时用电设设备在5台及5台以上或设设备总容量在在50KW以上者，应应编制临时用用电施工组织织设计：”。其内容：(1)现场勘察；(2)确定电源进进线和变电所所，配电室，总总配电箱，分分配电箱等装装设位置及线线路走向；(3)负荷计算；(4)选择变压器器容量，导线线截面和电器器的类型，规规格；(5)绘制电气平平面图，立面面和接线系统统图；(6)制订安全用用电技术措施施和电气防火火措施。9.2.3.2防防触电措施：：1所有电气设备不带带电的金属外外壳接地极之之间做可靠的的电气连接。即即接地保护。2做好接零保护。在在电源中性点点直接接地的的低压电力系系统中，将用用电设备的金金属外壳与供供电系统中的的零线或专用用零线直接做做电气连接。3设置漏电保护器，施施工现场的总总配电箱和开开关箱应至少少设置两级漏漏电保护器，即即设备负荷线线的首端处和和设备开关箱箱末端必须设设漏电保护器器，其额定漏漏电动作电流流应不大于30mA，额定漏电电动作时间应应小于0.15。4电气设备开关箱内内应一机一闸闸，开关箱与与其控制的固固定式用电设设备的水平距距离不宜超过过3m。配电箱和和开关箱安装装要端正、牢牢固，移动式式箱体底装设设在坚固的支支架上。配电电箱、开关箱箱内的连接线线应采用绝缘缘零线，工作作零线要通过过接线端子极极连接，并与与保护零线分分开。各种箱箱体的金属外外壳、底座必必须做保护接接零。5电气设备操作人员员要求。临时时用电的施工工和维修人员员，必须由经经过培训后取取得上岗证书书的专业电工工完成，掌握握安全用电基基本知识和所所用设备的性性能，使用设设备前必须穿穿戴相应的防防护用品。并并检查电气装装置和保护设设施是否完好好，严禁设备备带病运转。停停用的设备必必须拉闸断电电，锁好开关关箱。6施工现场配电线路路。现场中所所有架空线路路的导线必须须彩绝缘铜线线，导线最大大弧垂与地面面距离不小于于4m，电缆线路路应采用穿管管埋地敷设的的方法，电缆缆的接头应牢牢固可靠，绝绝缘包扎后的的接应不能降降低原来的绝绝缘强度，并并不得承受强强力。9.2.4场内运运输道路，人人行道的布置置9.2.4.1场场运输道路应应平坦，进大大门10m范围内必须须设硬履盖。机机动车运输道道路不准有积积水，任何材材料不准阻碍碍车辆进入。9.2.4.2人人行通道必须须地搭设防护护棚，并悬挂挂“人行通道，注注意安全”警告标志。9.2.5防火、防防毒、防煤、防防雷措施9.2.5.1防防火安全措施施：1从事电气焊操作的的人员必须进进行专门培训训，掌握其操操作规程。进进行焊割前应应由施工员向向操作、看火火人员进行消消防安全交底底，任何领导导不准纵容电电气焊工进行行冒险操作。焊焊割现场必须须配备灭火器器材，氧气瓶瓶和乙炔瓶之之间不得小于于5m，与明火之之间不得小10m。电焊机必必须设有专用用接地线。2电气设备要符合要要求，刨花锯锯木较多部位位的电动机应应安装防尘罩罩。操作间只只能存放当班班用料、成品品及半成品要要及时运走。工工作完毕应拉拉闸断电，并并经检查无火火险后方可离离开。操作间间严禁吸烟和和用明火作业业。3电工防火要求。现现场临时用电电必须符合46-88规范要求，放放置及使用易易燃液体、气气体的场所，应应采用防爆型型电气设备及及照明灯具。定定期检查电气气设备的绝缘缘电阻是否符符合不低于1KΩ/V的规定。施施工现场严禁禁私自使用电电炉、电热器器具、电气设设备和线路应应经常检查，发发现可能引起起火花、短路路、发热和绝绝缘损坏等情情况时，必须须立即修理。4仓库防火要求。库库存放物品应应分类，分垛垛储存，主要要通道的宽度度不小于2m。保管员要要熟悉存放物物品的性质、包包装、灭火方方法。库房内内照明灯不准准超过60w，库房内严严禁吸烟和使使用明火。9.2.5.2防防毒、防煤气气要求：夜间间睡觉前要熄熄灭煤火，室室内要有良好好的通风。有有毒物品要设设专门仓库存存放，并有专专人负责，任任何人不准乱乱动。9.2.5.3防防雷安全措施施：由于本工工程施工过程程中可能遇有有雷雨天，因因此在现场施施工现场机具具设备，接地地保护。9.2.6施工设设备使用安全全要求：9.2.6.1每每天施工前应应对所有施工工设备进行安安全检查，合合格后方可使使用。9.2.6.2喷喷射混凝土施施工作业中，要要经常检查出出料弯头，输输料管和管路路接头等有无无磨薄，击穿穿或松脱现象象，发现问题题应及时处理理。9.2.6.3处处理机械故障障时，必须使使设备断电，停停电。向施工工设备送电、送送风前应通知知有关人员。9.2.6.4喷喷射砼施工用用的工作台架架应牢固可靠靠，并应设置置安全栏杆。9.2.6.5向向锚孔注浆时时，注浆罐内内应保持一定定数量的砂浆浆，以防罐体体放空，砂浆浆喷出伤人。处处理管路堵塞塞前，应消除除罐内压力。9.2.6.6非非操作人员不不得进入正进进行施工的作作业区。施工工中，喷头和和注浆管前严严禁站人。9.2.6.7喷喷射作业中处处理堵塞时，要要将输料管顺顺直，必须紧紧按喷头，疏疏通管路风压压不得超过0.4Mppa。9.2.6.8予予应力张拉时时，张拉设备备后正侧禁止止站人，以免免断锚，锚具具飞出伤人。9.2.6.9喷喷射作业时，工工作人员采用用防尘口罩，防防尘帽等防护护措施。9.2.6.100定期进行位位移观测，发发现异常及时时分析原因，采采取合理补救救措施。9.2.6.111边坡施工，坡坡顶设置防护护栏及安全指指示灯，确保保行人安全。9.2.7安全要要求：9.2.7.1进进入施工现场场的作业人员员必须经过培培训合格后方方可上岗作业业。必须严格格按照操作规规程进行施工工作业。9.2.7.2所所有进场人员员必须戴好安安全帽，登高高及危险部位位必须系好安安全带，充分分利用安全防防护设施。9.2.7.3施施工现场的建建筑材料、机机具设备要按按施工总平面面图放置。9.2.7.4临临时用电、机机具电气设备备要安装触电电保安器，并并且设专人负负责，经常进进行维护、修修理。9.2.7.5设设立施工现场场保安人员，对对进出人员及及车辆等进行行检查。9.2.7.6施施工现场明显显部位及主要要通道设置安安全标语牌。9.2.7.7夜夜间施工确保保照明灯的亮亮度。9.2.7.8每每月一次安全全大会，会上上总结上月安安全工作情况况，对表现优优秀的人员进进行表彰，对对违反现场安安全规定的人人员进行处罚罚，从而达到到促进下部工工作的目的。并并且对下月工工作进行安排排，对安全工工作重点予以以提出，请全全员注意。9.3安全保证体体系第十章文明施施工措施10.1实行挂牌牌施工，标明明工程项目名名称、概况、功功能、范围、开开竣工日期、质质量目标、安安全目标、工工地负责人、施施工许可证批批准文号等，设设立监督电话话，接受社会会监督。10.2施工现场场采取封闭式式管理，在场场地的四周设设高度不小于于2m的围墙或彩彩板围挡，在在所有的出入入口均设门岗岗，并制定门门卫制度。10.3现场施工工设施应按施施工组织设计计规划布置，生生产区和生活活办公区分开开，不私建房房舍，乱堆材材料，保证现现场道路畅通通。10.4生产、生生活废水均经经现场的沉淀淀池、隔油池池、化粪池等等措施处理后后排到市政排排水管道，不不得超标排放放。生活垃圾圾要集中堆放放，统一搬运运到指定地点点废弃，并确确保施工现场场无积水现象象。10.5结合工程程特点和不同同阶段，按施施工程序布置置安全标志、标标语