工业设备管道安装常见问题及应对策略分析

工业设备管道安装常见问题及应对策略分析摘要：近年来，我国工业发展不断加快脚步的过程中各种设备发挥着重要作用，但同时也对其运行安全与工程质量提出更高的要求。本文基于工业设备管道安装的现状，论述了工业设备管道安装的特点和技术要求和常见的问题，提出了控制管道安装的相应对策。在工业设备管道安装过程中要做好安装前准备，严格把控管道和管件的质量，安装的过程和安装完工后做好质量监管工作。关键词：工业设备；管道安装；问题；策略引言工业管道在实际应用过程中需要承受一定压力，而且所传输的流体介质大多是一些高温、腐蚀性较强以及易燃易爆的介质，如果在运行过程中出现泄漏，很可能会对人们的生活生产安全造成严重威胁。基于此，需要对工业管路安装过程中的焊接缺陷问题进行深入研究。管道安装的重要性建设工程在开展的过程中，管道安装是重要的组成部分，这对于整个工程来说会起到深远的影响，相关部门需要加大力度对管道安装进行检测。管道在检测的过程中，需要严格按照规章制度进行，针对于原材料进行系统性的检验，设定更加科学和完善的检验标准。针对金属环垫之间需要进行线性的检测，确保可以进行45°的旋转，对系统进行气密性检测的过程中，要按照规章制度进行，确保最终的结果可以符合要求。管道在安装的过程中，周围的施工环境比较复杂，需要对一些管道进行穿越设计。穿越型的管道在安装过程当中，需要应用到预留相关技术，该技术在具体应用的过程当中，需要使用质量比较好的钢制结构套管，从而才可以对管道的侧壁进行全面的保护，确保工艺管道不会被腐蚀，能够进一步提高管道的应用寿命。管道在安装过程中，最重要也是最后一道工序，就是管道试压和气密性试验。通过对相关的程序进行严格的设定，可以有效提高管线系统的强度，确保气密性检测可以得到顺利开展，从根本上提高管道的施工质量。工业设备管道安装的常见问题阀门安装错误阀门安装技术的准确性很重要，但仍有一些工业企业没有安装相关规定规范地安装阀门，忽略了阀门安装的正确性，阀门安装存在问题同时也给管道的使用安全带来隐患。阀门安装的问题主要有以下几点：第一，没有考虑到安装阀门的环境条件和设备条件，使得安装方案和实际情况不符，也给后续使用和维修造成很大困难。其次，单向阀门的安装方向错误，或者在低压管道上安装了高压阀门这些问题不可小觑，一旦出错，就会对管道的使用造成很大的不便甚至安全隐患管道焊接的质量问题在安装管道的工作中，有一个环节是焊接。有可能存在的问题是工作人员没有根据相应的标准进行有效操作，进而引发的问题对焊接的定位标识不够准确，进而导致对焊缝的处理与标准要求不相符合，就有可能出现管道漏焊的不良情况企业在施工的过程中，应该注意避免这一问题的发生。相关责任人应该对管道焊接处是否存在遗漏问题进行检查，执行该工作时，将施工图纸作为一项重要的参考依据。为了保证管道焊接的质量比较好，就要求有专业工程师进行质量检查工作，真正实现对管道安全性的高度保证。安装工业设备管道问题的应对策略3.1注重工业管道材料的选用及等级要求工业生产工作在开展的过程中，不同的工艺会应用到不同的领域，输送的物料种类存在一定的差异，这就使得工业的内部管道会存在一定的压力。设计人员需要充分的了解工业的工艺需求，根据管道的实际需求，对工业管道的具体类型进行选择。管道的材质相同，但是压力等级会存在一定的差异，针对这种情况需要选择一些耐高压的材料，比如螺栓和垫片等，这些构件也需要选择一些质量比较高的。当材质和压力都不同的情况之下，需要选择高质量的材料，针对于法兰以及垫片，需要在低压的区域选择对应的材料。管道安装防腐的质量控制进行管道的安装完成试压后，就需要展开对管道的防腐处理。由于功能的特殊性，实际安装管道的位置都比较偏僻，而且也要考虑到区域的土壤性质，有些地区的土壤偏向于碱性，也有些地区的土壤是偏向于酸性的，酸碱性过强的土壤都有可能导致管道腐蚀加快。因此，必须要对管道的防腐作业引起重视，从而有效提高管道运行的安全性，同时也提高管道使用的寿命。通常情况下是在安装过程中就进行相应的预防处理，在对地面管道进行防腐处理时，会在表层镀锌，或者是将防腐漆涂在表面。比如选择3PE聚乙烯防腐，处理地下管道。除此之外，实际进行安装作业之前，要保证能够给出科学合理的规划设计方案。安装完管道后，需对腐蚀情况进行查看，此时就要使用有效的检测技术。实际施工时会使用的技术是红外线热成像和低频导波检测。就红外线热成像技术而言，主要是进行实时的检测作业，检测管道的温度变化情况时，只需要花费很短的时间。就低频导波检测技术而言，该技术的现代化比较强，检测需要的时间比较短，如果是单点检测就能够获得较好的检测效果。建立完善的施工质量监督管控体系施工材料作为工程建设的基础，其质量问题直接影响工程质量，因此相关单位应该严格监督施工材料质量。在施工准备阶段，应由专人负责原材料检查工作不符合质量标准的材料一律不准进入施工现场。施工单位还应重视施工人员素质车辆以及机械配置情况，若施工人员或相关设备没有按照预定方案进入施工现场应推迟开工时间。当前施工建设机械化水平较低，再加上人工控制导致工程质量不严密，使得操作误差增大，所以工程建设中应该增强机械化程度，以减少人为因素对工程质量的影响。此外，施工单位还应充分认识到质量监督管理工作在提升工程质量方面发挥的重要作用。在施工中，首先应该加强对管道质量的监督，确保施工流程规范、明确，在每一个施工流程完成之后都应该进行质检，以确保工程质量符合工程要求。为此，施工单位应该安排专人负责，确保施工质量，避免不必要的损失。其次，在工程质量监督中应融入信息化技术，依靠计算机的强大计算能力，可以对施工进行全方位的监管，大幅提升监管效率。同时计算机除了效率高、误差小等优势外，还可以保证全天高效率、不间断地进行监管工作，有效节约了人力资源，为企业节省了成本。采用高效焊接方式并严格监控焊接过程很多施工人员依据多年实践经验，指出焊接质量的保证与全焊透的方式息息相关，因此可在实际工程中多使用全焊透方式。高效焊接法在近些年的技术革新中不断完善，不仅可以达到较高的焊接强度而且可充分满足直径厚壁管焊接强度的需求。管道安装焊接环节比较复杂，因此工程负责人要全方位监督整个工程，确保焊接流程的规范性。结语综上所述，管道作为人们生产生活的基础设施之一，其安装质量会对民众生活造成直接影响。因此，施工单位在实际工作过程中应加强重视施工质量管理工作，建立完善的质量管理体系，对建材质量以及施工过程进行严密监管。同时，还需加强对施工过程中各个细节的重视程度，尤其是施工验收阶段，以切实提升管道安装工程质量，避免管道运行后出现问题，为推动社会经济发展提供有力保障。参考文献何伟•工业设备管道安装常见问题及应对策略探讨[J].建材与装饰,2014,(15):122-