成都某高层住宅混凝土施工方案

****-国际城项目部混凝土施工方案北京住总集团工程总承包部****-国际城项目经理部目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc140664334"1、编制依据3HYPERLINK\l"_Toc140664335"1.1北京市建筑设计研究院提供的建筑、结构等施工图纸3HYPERLINK\l"_Toc140664336"1.2该工程施工组织设计及承包部有关技术文件3HYPERLINK\l"_Toc140664337"1.3主要规范规程3HYPERLINK\l"_Toc140664338"2、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc140664339"2.1结构工程概况错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc140664340"2.2结构混凝土强度等级错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc140664341"3、施工计划及安排3HYPERLINK\l"_Toc140664342"3.1混凝土工期计划7HYPERLINK\l"_Toc140664343"3.2劳动组织7HYPERLINK\l"_Toc140664344"4、施工准备11HYPERLINK\l"_Toc140664345"4.1混凝土供应方式12HYPERLINK\l"_Toc140664346"4.2技术准备12HYPERLINK\l"_Toc140664347"4.3生产准备13HYPERLINK\l"_Toc140664348"4.4混凝土搅拌站的准备14HYPERLINK\l"_Toc140664349"4.5作业条件15HYPERLINK\l"_Toc140664350"5、主要施工方法15HYPERLINK\l"_Toc140664351"5.1流水段划分错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc140664352"5.2各层混凝土工程量错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc140664353"5.3混凝土浇筑15HYPERLINK\l"_Toc140664354"5.4施工缝的留置和处理17HYPERLINK\l"_Toc140664355"5.5混凝土的养护18HYPERLINK\l"_Toc140664356"5.6混凝土试块制作、养护及坍落度测定18HYPERLINK\l"_Toc140664357"5.7雨季施工19HYPERLINK\l"_Toc140664358"6、质量标准及采取的措施19HYPERLINK\l"_Toc140664359"6.1质量标准19HYPERLINK\l"_Toc140664360"6.2技术措施20HYPERLINK\l"_Toc140664361"7、施工现场安全文施环保及成品防护22HYPERLINK\l"_Toc140664362"7.1成品保护22HYPERLINK\l"_Toc140664363"7.2安全文明施工231、编制依据1.1****建筑设计研究院提供的建筑、结构等施工图纸1.2该工程施工组织设计及承包部有关技术文件1.3主要规范规程序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300－－20012混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB50204－－20023建筑地基基础工程程施工质量验验收规范GB50202－－20024民用建筑工程室内内环境污染控控制规范GB50325－－20015工程测量规范GB50026－－936混凝土质量控制标标准GB50164－－927混凝土外加剂应用用技术规程GB50119－－20038混凝土外加剂GB8076－119979建设工程施工现场场用电安全规规范GB50194－－9310建筑施工高处作业业安全技术规规范JGJ80－9112、工程概况2.1.总体情况本工程位于四川省成都市成华区****乡****村,东北面邻****高速路，西北面邻****路，两路交汇处为50-140米宽的城市生态绿化带，东南面邻城市规划道路,占地面积为18457平方米，为2栋18层、3栋34层住宅，2栋3层的商业楼。地上部分约73000平米，地下部分约14000平米，总建筑面积约87000平米。2.2.结构概况表序号项目内容1结构形式基础结构形式南1~南5采用桩筏基础；南南6、南7和地下车库库采用独立基基础和条形基基础主体结构形式商业及地下车库为为框架结构；；住宅为剪力力墙结构2抗震设防烈度7度3建筑结构安全等级级二级4地基基础设计等级级南1~南3为甲级；南4和南南5为乙级；南6、南7及地下室部部分为丙级5结构抗震等级南1~南3为二级；南4~南南7及无上部结结构的地下室室部分为三级级6防火等级南1~南3及地下室为一级；；南4~南7为二级7混凝土结构环境类类别地面以下的室内部部分及地面以以下混凝土结结构一类地面以下与水土接接触一侧的混混凝土结构二a类8地基桩端持力层为中风风化泥岩层；；独立基础和和条形基础持持力层为粘质质土层或含卵卵石粘土层9±0.000绝对对标高南1~南5及地下室南6南7525.050mm523.800mm524.850mm10混凝土强度等级垫层C15承台、筏板、柱基基础、地下室室侧墙、车道道挡土墙、地地下室框架柱柱、地下室顶顶板、水池侧侧壁C35地下室底板、筏板板（及独立柱柱基）、顶板板（及梁）、侧侧墙及水池池池壁抗渗等级0.6MMPa剪力墙南1~南3地下一层~首层C50南1~南3二层~四层C45南1和南2五层~七层C40南3五层~八层南1和南2八层~十二层C35南3九层~十三层南4和南5地下一层南1和南2十三层以上C30南3十四层以上南4和南5首层以上梁南1~南3首层C35南1~南3二层以上C30南4~南7各层板南1~南5首层C35南1~南5二层以上C30南6~南7各层框架柱南6和南7地下一层C40南6和南7首层以上C30楼梯南1~南7C30其他构造柱、圈梁、现现浇过梁等C2011钢筋保护层（mmm）地下室底板（侧壁壁及水池壁）接接触土壤或水水的一侧30mm地下室底板（侧壁壁及水池壁）正正常环境25mm（20mmm）伐板及桩基承台50mm梁、柱15mm板、墙10mm12结构断面尺寸（mmm）或（mm×mm）垫层100底板400、10000、1300剪力墙200、300框架柱400×400、500×5500、500×11159、600×5500、800×5500、837×5500、1100××500、1200××500、1900××500、550×5550、550×6600、550×7750、600×6600、650×6650、700×7700框架梁200×400、200×5500、200×5550、200×6650、250×5500、250×7700、300×5550、300×6650、300×7700、350×8800、350×8850、450×8800、450×9900、楼顶板100、120、1803、施工计划及安排3.1混凝土工期计划根据“曲棍球训练场整体施工计划”安排，结构工程于2006年8月19日前完成。具体见施工进度计划（略）。3.2流水段划分3.2.1由于该工程地下室施工工期十分紧张，地下室结构施工阶段分为三区段进行施工，各施工区按后浇带划分二个流水段各自进行流水施工。配备足够的材料设备，以保证地下室结构施工的顺利展开。地下室施工分区分段示意图如下图。地下室施工分区示意图地下室施工流水段划分示意图3.2.2地上主体结构施工阶段1、水平施工段划分该工程由南1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#七个栋号构成，因此，主体结构施工阶段可分为七个区组织施工，各区根据变形缝位置、结构特点和户型构造划分流水段组织流水施工，尽量保持结构的整体完整并使各段工程量大致均衡。1#、2#、3#、5#楼占地面积较大的首层部分为商业用房，首层以上为住宅部分，单层面积变小，施工完首层，部分施工段退出流水，剩余施工段继续组织流水施工。主体结构施工分区分段示意图如下图。主体结构施工分区分段示意图2、竖向施工段划分地上混凝土结构墙柱和顶板均采取一次支模、混凝土一次浇筑，每层为一个施工段。3、结构分阶段验收考虑到该工程的栋号多、部分单体层数多的特点，为了节约工期、尽早插入装修施工，考虑南1#、2#、3#地上结构分三次进行结构验收，第一次结构验收1－10层；第二次结构验收11－20层；第三次结构验收21－34层。南4#、5#地上结构分两次进行结构验收，第一次结构验收1－10层；第二次结构验收11－18层；南6#、7#地上结构封顶后进行一次结构验收。各栋号在每次结构验收完毕后分别组织已验收楼层的装修施工。3.2.3室内外装修施工阶段室内装修工程以每一自然层为流水段，自下而上按隔墙砌筑、基层抹灰、地面垫层、内墙面层、地面面层等各道工序依次展开，机电安装工程和土建配合施工。外装修不分流水段，主体及围护结构验收完毕自上而下进行。3.3劳动组织3.3.1劳动力（人员）安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，各浇筑区段浇筑时配备两个浇筑班(12小时倒班)，每班两个浇筑小组，每班具体人员配备如下（其他工种配合）：序号工种名称人员数量人员名单(另定))1现场生产总指挥1人/2现场技术总指挥1人/3混凝土浇筑班长1人/4混凝土浇筑小组长长2人/5混凝土供货验收2人/6泵车处放料2人/7浇筑点放料8人/8混凝土振捣工8人/9找平、抹光、压实实16人/10护模4人/11护筋4人/12电工2人/13泵管移动8人/14泵车司机及修理工工4人/15试验员1人/16测温孔布置及施工员2人/17现场车辆交通调度度1人/总人数65人/浇筑小组12小时连续进行施工，中途供餐统一至现场，确保混凝土浇筑不间断，施工过程中的间歇时间不得超过60min，以防止混凝土施工冷缝出现。4、施工准备4.1混凝土供应方式采用搅拌站提供的预拌混凝土，浇注时采用混凝土泵车。4.2技术准备根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由技术部门在混凝土工程施工前与搅拌站签订技术协议。技术协议主要内容如下：⑴材料要求水泥、掺和料（粉煤灰）、砂、石、外加剂、水等材料的技术要求。⑵碱含量要求对上述材料的碱含量提出具体要求，要求进行试验并出具试验报告。⑶技术要求对混凝土供应，混凝土初、终凝时间，混凝土和易性、坍落度、保水性，混凝土入模温度，本技术协议适用范围进行明确规定。⑷技术资料规定对混凝土搅拌站需提供的混凝土运输单、混凝土配合比申请单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。4.2.2技术组根据图纸、方案及混凝土的有关规定做好对施工员的技术交底。4.2.3施工员做好混凝土施工前隐预检工作。做到人人对具体部位的具体做法清楚明白。技术交底要做到具有可行性和可操作性。4.3生产准备准备浇筑的混凝土层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续。浇筑混凝土操作面上的架子、马道均已安装完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好。工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术、安全交底，混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。4.3.4对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。4.3.5注意天气预报，做好混凝土的防雨措施。4.3.6做好混凝土浇灌申请记录。现场按试验计划留置混凝土试块，及时送专业试验室养护4.3.7机具准备：混凝土施工前，一切施工用的机具如：混凝土泵车、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充分。序号名称单位型号数量1混凝土泵车台辆202插入式振捣器台φ5033插入式振捣器台φ3014平板振捣器台1所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。4.4混凝土搅拌站的准备混凝土配合比设计为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能和种类，必须选用北京市建委所规定的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。预拌混凝土必须严格遵守关于《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》的各项规定，以保证混凝土工程的质量，延长混凝土的寿命，并有相应的检验报告。4.4.2混凝土的塌落度要求本工程采用泵送混凝土施工，对坍落度的要求要加强检查。现场抽测混凝土塌落度，如发现某阶段坍落度不够稳定，每车测一次，并及时做好记录，对混凝土坍落度不符合要求的车辆勒令退回。4.4.3混凝土初凝、终凝要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，要求预拌混凝土初凝时间不得低于8小时，终凝时间不得大于10小时。还须根据季节变化和交通堵塞情况，进行适当的调整。4.4.4混凝土的运输结构施工阶段以施工段为单位计算混凝土的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程中出现冷缝。场内混凝土运输采用混凝土泵车来完成垂直和水平运输，把混凝土直接送到浇筑面。4.5作业条件模板、钢筋工程施工完毕；标高控制线已经抄放到操作面上，梁、板高程控制线宜在相应的柱钢筋上放出500mm线，且验线完毕；板预留、预埋及管线、支铁、垫块、保护层厚度，经检查符合设计和规范要求，并已办理完隐、预检手续。浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。各种机具试运行合格，现场道路畅通；水电供应已做好准备。工长根据施工方案对操作班组进行书面技术交底。预拌混凝土到场，由工长组织试验工及有关人员对混凝土的坍落度、和易性进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，对不合格品要有处理记录。材料员对混凝土方量验收，按技术组提出的技术要求，对混凝土进场和浇筑完成时间进行检查和控制。根据天气预报控制混凝土浇筑，小雨不宜浇筑，中到大雨不得浇筑混凝土。5、主要施工方法5.1混凝土浇筑5.1.1混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，必须使用串筒浇筑。混凝土必须分层连续浇筑，浇筑层的厚度应符合要求，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。浇筑混凝土后，应立即用湿钢刷清除钢筋上的混凝土砂浆污渍。5.1.2混凝土浇筑施工工艺流程：签订合同→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→混凝土拆模→验收浇筑安排：每层必须连续一次浇筑完毕，不得留施工缝。浇筑方向由一端向另一端顺序平推，应先浇筑低标高部位，再浇筑标高一致的部位。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。施工应注意防止混凝土收缩裂缝和温度裂缝，初凝前实施二次振捣、二次抹面，并整理钢筋。5.1.3混凝土柱浇筑施工工艺：剔除软弱层混凝土模板浇水湿润铺放接槎砂浆浇筑混凝土振捣拉线找标高木抹挫平养护。浇筑要点：1.浇水湿润基层后，人工用铁锨匀铺50～100mm厚的与混凝土同配比减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时应严格按分层尺竿均匀下混凝土。振捣棒不得振动钢筋和预埋件。2.柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）。每段自由下落的高度不超过2m，超过也要采取措施。3.柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。4.混凝土浇筑完成后，应根据钢筋定距框，随时将混凝土顶面伸出的甩槎钢筋整理到位。5.1.4梁、板混凝土浇筑施工工艺：剔除软弱层混凝土→模板浇水湿润→铺放接槎砂浆→浇筑混凝土→振捣→拉线找标高→木杠刮平→木抹子搓平→二次刮杠→二次搓平→养护。浇筑要点：1.梁、板应同时浇筑，浇注方法应由一端开始用“赶浆法”，先浇梁，待浇至板底位置时与板混凝土一起浇筑。2.梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑，此时两种混凝土同时搅、运、浇筑，要组织好施工，防止阴差阳错。并用小直径振捣棒振捣，采用小直径振捣棒另计算分层厚度。3.浇筑板混凝土虚铺厚度稍大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后拉标高线上三米大杠刮平，待混凝土收水时，用木抹子压实，一般压三遍，将表面裂缝压回，且用2m靠尺检查平整。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5.2施工缝的留置和处理留置：柱若留施工缝，留于主梁下；板和柱的施工缝留于板表面。处理：混凝土浇筑前应先将接槎部位剔除软弱层，并将柱底面喷水湿润，但不应有积水。5.3混凝土的养护设置专职混凝土养护人员，必须按照方案要求对混凝土进行养护，对混凝土养护要及时、到位。常温施工混凝土养护：竖向结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，抗渗混凝土地下室外墙养护时间不少于14天，普通混凝土养护时间不少于7天。为避免板混凝土表面裂缝，顶板混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖，待混凝土终凝后应立即浇水或蓄水进行养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间抗渗混凝土不得少于14d，非抗渗混凝土不得少于7d。柱子混凝土养护表面覆盖一层麻袋片，一层塑料布，均匀浇水养护。5.4混凝土试块制作、养护及坍落度测定5.4.1混凝土土坍落度试验验混凝土坍落度设专专人抽测，当当发现混凝土土坍落度不够够稳定时，则则应每车进行行抽测，将测测试结果详细细记录。5.4.2混凝土土试块留置普通混凝土试块留留置：每浇筑100m33的同配合比比的混凝土取取样不得少于于一次；常温温施工按规范范留置标养试试块和结构实实体检验用同同条件养护试试件，另外顶顶板、梁及楼楼梯每层每段段还需增加一一组同条件试试块，以检验验构件是否达达到要求的设设计强度的百百分率，作为为水平结构拆拆除模板及支支撑的依据。5.4.3试块养养护试块拆模后，专职职试验员负责责及时送专业业实验室养护护。凡是现场同条件养养护试块放置置在同条件部部位，由专职职养护人员负负责与现浇构构件同时养护护。5.5雨季施工在施工前了解施工工期间的天气气情况，使施施工顺利进行行。下雨天不不宜露天浇筑筑混凝土，正正在浇筑的在在小雨时可继继续浇筑至施施工缝处，遇遇大雨应暂停停浇筑并及时时覆盖。雨施期间气温较高高，混凝土易易失水，必须须加强混凝土土的养护，顶顶板混凝土浇浇筑、抹平后后，及时覆盖盖塑料薄膜，防防止水分流失失过快。6、质量标准及采取的的措施6.1质量标准混凝土工程允许偏偏差及检查方方法项次项目允许偏差值(mmm)检查方法1轴线位置柱、梁8钢尺检查2垂直度层高≤5m8经纬仪、吊线、尺尺量层高＞5m10全高(H)H/1000、且且≤303标高层高±10水准仪、尺量全高±304截面尺寸+8、-5尺量5表面平整度8靠尺、塞尺6楼梯踏步板宽度、高度±3尺量7电梯井筒长、宽对定位中心线＋25、0经纬仪、尺量筒全高(H)垂直直度H/1000.且且≤308预留孔、洞中心线线位置15尺量6.2技术措施混凝土的进场检验验混凝土进场后，工工长核对混凝凝土供应小票票内容是否为为本部位所需需之混凝土。栋号工长目测检查查混凝土的和和易性，检查查随车所带资资料是否符合合要求，并由由试验工实测测混凝土的塌塌落度作好相相应记录。6.2.2使用分分层标尺杆控控制分层厚度度制作分层标尺杆用用于控制混凝凝土的分层下下料厚度，夜夜间施工时要要求有足够的的照明，保证证混凝土下料料工能够看清清标尺杆的标标志。通过控控制分层下料料厚度和分层层振捣，保证证混凝土振捣捣密实，保证证不漏振和不不过振，使混混凝土中的气气泡上排，确确保混凝土表表面的观感质质量良好。6.2.3控制振振捣点和振捣捣时间通过在现场钢筋上上布设振捣点点的标记来控控制振捣点的的间距，通过过专人分区域域振捣和根据据振捣点逐一一振捣来控制制漏振现象，通通过控制分层层下料厚度和和控制振捣时时间来保证不不过振和少振振。6.2.4预防烂烂根措施柱根部混凝土接槎槎部位应剔凿凿清理干净，并并将根部支模模处剔平，以以防模板空隙隙漏浆，浇筑筑混凝土时先先浇筑3～5cm厚同配配比减石子的的水泥砂浆，而而后再浇筑混混凝土，混凝凝土振捣应均均匀分布振捣捣点，不得过过振。6.2.5预防蜂蜂窝措施施工前认真核对配配合比，尤其其要控制配合合比中的加水水量，商品混混凝土出现问问题及时与搅搅拌站协商解解决。控制混混凝土下料厚厚度在4000mm以内，分分层振捣密实实，不得漏振振，模板不得得有缝隙，以以免造成水泥泥浆流失。6.2.6预防露露筋措施绑扎钢筋前，要检检查次段钢筋筋是否有位移移，如有位移移按1：6弯折调整；；浇筑前严格格检查混凝土土垫块和塑料料卡的位置、数数量，不得漏漏放或间距过过大使钢筋紧紧贴模板。6.2.7预防麻麻面措施拆下的模板，要派派专人清理干干净。先将模模板内、外和和周边灰浆清清理干净，模模板外侧和零零部件的灰浆浆和残存混凝凝土也应清理理干净。干净净后涂刷隔离离剂，并贴清清理合格证。脱脱模剂的涂刷刷应均匀，不不漏涂，涂刷刷时，伴随用用棉丝擦掉浮浮油，防止出出现流坠现象象，经雨雪后后应重新涂刷刷一遍。根据据同条件试块块进行拆模，拆拆模不得过早早。6.2.8预防孔孔洞措施要特别注意梁柱节节点等钢筋较较密部位的混混凝土振捣防防止混凝土被被卡，此部位位可用铁楔子子把钢筋撑开开一些下料振振捣，待浇筑筑到顶面后再再把钢筋恢复复到原来位置置。6.2.9其它保保证措施加强对图纸规范，操操作规程、技技术交底工作作，使工人对对施工过程及及过程质量控控制要求心中中有数，严格格按要求施工工。及时收集整理各项项资料，尤其其是混凝土施施工记录，确确保齐全、真真实、有效。加强项目部对质量量的监督管理理，实施质量量跟踪和质量量控制。严禁混凝土浇筑过过程中振捣棒棒敲振