环保治理汇报材料(精选多篇)

环保治理汇报材料 (精选多篇)永州福嘉有色金属有限公司环保设施投入资金情况本项目采用由国内自行研究开发、且比较先进的一sks氧气底吹熔炼炉+鼓风炉还原+渣烟化炉吹炼工艺。硫酸工艺采用双转双吸的工艺流程。粗铅产量6万t/a，硫酸产量为58800t/a，电铅5.7万t/a。一、废气治理、精矿干燥窑烟气治理精矿干燥窑产生的烟气采用布袋除尘器除尘，除尘效率为99.5％，净化后的烟气排放量为23375m3/h，经30m高的烟囱排入大气，外排烟气中so2浓度为372mg/m3，烟尘浓度为60.7mg/m3，符合《工业炉窑烟尘排放标准》中的二级标准限值要求(so2浓度850mg/m3，烟尘浓度100mg/m3)。、氧气底吹熔炼炉烟气治理火法冶炼系统氧气底吹熔炼炉产生的烟气，首先进入余热锅炉，回收烟气中热量及沉降部分烟尘，然后进入电收尘器进一步收尘净化后，收下的烟尘密闭输送至料仓， 净化后烟气送硫酸系统回收 so2生产硫酸。制酸采用烟气稀酸洗涤净化、两转两吸工艺流程，制酸净化率为99％，转化率为99.7％，吸收率为99.95％。尾气排放量为23317m3/h，由60m烟囱排放。尾气中，so2浓度为903mg/m3，排放量21.06kg/h；硫酸雾浓度为21.7mg/m3。，排放量0.51kg/h。尾气排放浓度和排放量符合《大气污染物综合排放标准》的要求（60m烟囱so2浓度为960mg/m3，排放量55kg/h；硫酸雾浓度为45mg/m3，排放量33kg/h）。、鼓风炉和烟化炉烟气治理鼓风炉产出的烟气经过冷却烟道、布袋除尘器除尘，系统总除尘效率为99.65％，收下的烟尘密闭输送至料仓，除尘后的烟气由烟囱排放；烟化炉产出的烟气经过余热锅炉回收余热及沉降部分烟尘、 再经冷却烟道进一步降温、最后经过布袋除尘器除尘，系统除尘总效率为99.95％，收下的烟尘密闭输送至料仓，除尘后烟化炉烟气与净化后的鼓风炉烟气一起由高度为60m的烟囱排放。、原料贮运、干燥及配料过程中的通风除尘精矿干燥窑卸料皮带受料处设有吸尘点，选用单机袋式除尘器除尘，1f=80m2，风量4000m3/h，除尘效率大于 99％。铅精矿仓内给料、输送、混料等均产生粉尘，选用机械振打袋式除尘器除尘，f=400m2，风量xx0m3/h，除尘效率99.5％。上述废气经除尘器除尘后，由高度为 20m的排气筒排入大气，粉尘排放浓度小于 120mg/m3《大气污染物综合排放标准》。、环保烟气治理熔炼炉加料口、出铅口、出渣口和鼓风炉出铅口、出铅溜槽、出渣口均有少量烟气外泄，在烟气外泄处均设有吸风罩，设有两套除尘系统，熔炼炉环保烟气治理系统选用 f=3200m2。脉冲袋式除尘器除尘，风量158600m3/h；鼓风炉环保烟气治理系统选用 f=3200m2。脉冲袋式除尘器除尘，风量155500m3/h；两个系统的除尘效率为 99.9％，经除尘器除尘后烟气由风机送入 60m烟囱排放，烟尘排放浓度小于100mg/m3，符合《工业炉窑烟尘排放标准》中的二级标准限值（烟尘浓度100mg/m3）。、煤粉制备系统废气治理煤粉制备系统产生的废气采用三段收尘，第一段采用细粉分离器，除尘效率为85％；第二段采用旋风除尘器，除尘效率为85％；第三段采用布袋除尘器除尘，除尘效率为99％，三段收下的尘全部为合格粉煤，经三段收尘，外排废气中粉尘浓度100mg/m3，粉尘排放速率2.61kg/h，废气经高度为30m排气筒排入大气，外排废气符合（《大气污染物综合排放标准》中粉尘浓度120mg/m3，粉尘排放速率23kg/h的要求。上述各除尘、收尘系统均处于负压状况运行，不向外泄漏烟气。二、废水处理生产污水主要净化工段及化验室实验排污水，进入生产污水处理站处理达标后送总废水站与各车间冲洗水、冷却排污等生产废水和前二十分钟初期雨水一起处理达标后外排或回用，详见给排水章节。生活污水经化粪池由地埋式一体化生活污水成套处理设备处理达标排放。三、固体废弃物处置氧气底吹熔炼炉产出的铅氧化渣送鼓风炉处理，鼓风炉产出的炉渣送烟化炉处理，烟化炉回收铅、锌后，产出终渣。烟化炉渣主要成分为sio2、fe、cao等，经水淬后送渣场暂时堆存，该渣经《危险废物鉴别标准》gb5085.1—5085.3—1996鉴别，属一般固体废物，送渣场或外销用于水泥厂等。四、噪声熔炼过程的罗茨鼓风机、离心压缩机、收尘用的排烟机、余热锅炉排气管及氧气站的空气压缩机、 氧压机等均产生噪声。对上述噪声设备，主要采取建筑隔声和消声的办法， 罗茨鼓风机和离心压缩机布置在风机房内，且在鼓风机、压缩机的进出口均设有消声器和隔声罩，余热锅炉排气管装有排气消音器， 确保环境噪声达到《工业企业厂界噪声标准》gbl2348—90中iii 类标准的要求。五、绿化绿化具有较好的调温、调湿、吸灰、吸尘、净化空气、减弱噪声等功能。因此大力开展绿化、造林，对保护环境，改善劳动条件，增强人民体质，提高工作效率等都有一定的意义。厂前区为绿化重点，并在厂区道路两旁及建筑物周围均进行绿化。绿化工程选用对粉尘和so2具有阻挡、吸附和过滤作用且适于当地生长条件的树种及其它植物。本工程绿化面积为27940m2，绿化系数为15％。附表：环保治理设备及资金投入清单湖北恩来恩黔高速公路第七段中铁一局项目经理部的环保、水保工作以落实科学发展观为总纲领， 以着力打造一条景观路、生态路为目标，认真贯彻落实《环境保护法》、《水土保持法》，从源头抓起，从基础工作做起，强化环境整治，改善环境质量，防治水土流失。现把具体情况汇报如下：一、工程概况湖北恩来恩黔高速公路第七合同段位于咸丰县境内，起止桩号为k84+964～k105+550.231，全长20.586公里。主要工程内容：特大桥1407m/1座；大桥2940m/6座；隧道5603m/4座；分离式立交 2座；互通立交1处；主线收费站 1处；天桥3处；涵洞通道50道及路基土石方附属工程。技术标准：设计为双向四车道高速公路，设计速度 80km/h，桥涵荷载标准均采用公路-ⅰ级。。二、环保、水保内业资料情况我标段按照湖北恩来恩黔高速公路指挥部《环保、水保管理》结合标段实际情况，组织编制了具有实施性和操作性的《环境保护方案》、《水土保持方案》、等。定期对施工现场进行排查，对存在问题施工点下发限期整改通知，确保《环保、水保体系》有效运行。三、环境保护小组的成立为了加强恩来恩黔高速公路第七合同段环境保护管理，保障工程建设中环境保护工作，维护工程建设的正常秩序。项目部特成立了环境保护领导小组，并明确了环保责任职责，确保对工程建设周边环境的保护。环境保护领导小组成员名单如下 :组长：金振垒副组长：朱宝军、刘辉、苏蔚、石伟、赵维刚、白成科成员：曹新龙、栾彦成、郝俊、潘鹏、张玉海、刘小刚、杨晓亮、张林、刘军、李锋岗及工区环境保护负责人四、环保、水保工作开展情况4.1 防止对大气污染施工现场的垃圾清运,采用专用车辆。严禁随意凌空抛撒，施工垃圾及时清运，且近期雨水较多，污染程度为约为零。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施,减少污染。禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼i级以下。4.2 防止对水污染现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，将污水排入指定范围内，严防施工污水直接流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4.3 防止施工噪音污染现场混凝土振捣不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。8) 严格控制作业时间，晚间作业不超过 22时，早晨不早于 6时，特殊情况连续作业，需提前向环保部门报批。成品、半成品尽量在工厂区加工，减少因施工现场加工制作产生的噪4.4 对弃土（渣）的管理对取土或弃渣有定点，不存在乱填乱挖、乱取乱弃现象。并对弃渣场做好防护和绿化，防止弃渣对周围环境的污染。4.5 其它管理对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。项目经理部可请环保部门定期对各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效