• 现行
  • 正在执行有效
  • 2022-03-09 颁布
  • 2022-10-01 实施
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文档简介

ICS25040

CCSN.10

中华人民共和国国家标准

GB/T41257—2022

数字化车间功能安全要求

Functionalsafetyrequirementsfordigitalfactory

2022-03-09发布2022-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T41257—2022

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语定义和缩略语

3、………………………1

术语和定义

3.1…………………………1

缩略语

3.2………………2

安全生命周期

4……………2

数字化车间的功能安全管理

5……………3

组织人员和资源

5.1……………………3

执行和监督

5.2…………………………3

数字化车间的功能安全管理

5.3………………………3

数字化车间危险与风险分析

6……………3

生产制造过程及设备

6.1………………3

控制层和执行层

6.2……………………4

数字化车间保护层评估

7…………………5

数字化车间保护层

7.1…………………5

制造过程和设备的保护层评估

7.2……………………5

控制层和执行层的保护层评估

7.3……………………5

安全相关系统要求

8………………………6

安全功能要求

8.1………………………6

安全完整性要求

8.2……………………6

独立性要求

8.3…………………………7

故障响应要求

8.4………………………8

其他要求

8.5……………8

功能安全管理信息系统要求

9……………8

一般要求

9.1……………8

功能要求

9.2……………8

数据要求

9.3……………9

功能安全集成要求

10……………………10

一般要求

10.1…………………………10

人机接口要求

10.2……………………10

现场设备通信接口要求

10.3…………11

网络通信接口要求

10.4………………11

附录资料性数字化车间危险与风险分析方法和步骤

A()……………12

GB/T41257—2022

进行危险与风险分析所需的信息

A.1………………12

数字化车间危险与风险分析的步骤

A.2……………12

数字化车间的危险识别

A.3…………13

数字化车间的风险评估

A.4…………14

数字化车间的风险评定

A.5…………15

附录资料性安全完整性等级与性能等级之间的关系

B()(SIL)(PL)………………16

安全完整性等级

B.1SIL………………16

性能等级

B.2PL………………………16

和之间的关系

B.3PLSIL……………16

参考文献

……………………17

GB/T41257—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会归口

(SAC/TC124)。

本文件起草单位机械工业仪器仪表综合技术经济研究所中国石油集团安全环保技术研究院有限

:、

公司浙江中控技术股份有限公司北京和利时系统工程有限公司国能智深控制技术有限公司深圳市

、、、、

标利科技开发有限公司中国科学院沈阳自动化研究所上海工业自动化仪表研究院有限公司上海自

、、、

动化仪表有限公司中石化广州工程有限公司长沙有色冶金设计研究院有限公司北京市劳动保护科

、、、

学研究所

本文件主要起草人孟邹清史学玲郭苗魏振强裘坤王志平熊文泽朱杰刘盈田雨聪文科武

:、、、、、、、、、、、

徐皑冬周有铮杨明王敏良马百旺闫炳均靳江红李佳彭小波马欣欣冯健陈汝牛海明鄢锋

、、、、、、、、、、、、、、

杨静雅谢亚莲陆妹张亚彬张雪姜瑞景

、、、、、。

GB/T41257—2022

引言

数字化车间是智能制造的核心单元涉及领域广泛类型复杂多样智能化技术在给制造业带来难

,,。

得发展机遇的同时也使制造业面临着安全方面的挑战数字化车间中存在多种风险面临多种安全问

,。,

题如数字化制造设备的运行失效包括控制功能失效安全功能失效可能会导致制造系统的功能失

,:(、),

控产品质量下降等从而对周围的人员资产或环境造成危害带来巨大的经济损失造成声誉方面的

、,、,,

影响

中国制造纲要明确提出要建立智能制造安全保障系统为了降低数字化车间中的风险保

《2025》。,

障数字化车间的安全运行需采用功能安全的技术手段通过危险与风险分析保护层评估明确数字化

,,、,

车间的功能安全要求在数字化车间中设置保护层如安全相关系统物理保护系统等建立功能安全

,(:、),

管理系统全方位多角度保障数字化车间的功能安全

,。

依据数字化车间通用技术要求数字化车间重点涵盖产品生产制造过程

GB/T37393—2019《》,,

其体系结构分为基础层和执行层因此本文件中数字化车间的功能安全要求也将限定在基础层和执

。,

行层的范围内

数字化车间的功能安全主要考虑以下三个方面

,。

一是针对数字化车间中已识别的危险及风险分析结果结合行业或企业自身的可容忍风险进行保

,,

护层评估确定各类保护措施的必要性以及所需的安全保护功能在数字化车间的基础层中设置适当

,。

保护层如安全相关系统物理保护系统等用以降低数字化车间生产过程中可能带来的对资产人

(:、),、

员环境产生的风险尤其针对数字化车间自身特点重点关注车间的制造设备或装置在互相联通后带

、。,

来的新的风险以及由于数字化网络化智能化的升级促成实现的安全保护新模式

,、、。

二是在数字化车间的执行层中建立一个功能安全管理信息系统对数字化车间的安全风险保护

,、

层安全相关系统以及其他功能安全相关活动进行数据采集分析可视化管理动态管控

、、、。

三是构建一个功能安全信息物理系统通过安全相关系统其他风险减低措施和功能安

,E/E/PE、

全管理信息系统等的有机融合与深度协作实现数字化车间功能安全的实时感知动态控制和信息

,、

服务

功能安全信息物理系统包括

,:

基础层的安全相关系统包含安全检测控制和执行其他风险减低措施及其检测

———E/E/PE(、)、

单元安全服务器安全接口和通信

、、;

执行层的功能安全管理信息系统及其安全数据服务等

———、。

数字化车间功能安全的示意图如图所示

,1。

GB/T41257—2022

图1数字化车间功能安全示意图

数字化车间功能安全相关活动的过程和结果通过采用计算机可识别的形式采集存储调用处理

,、、、

和展示以实现完整记录保存以及可追溯适应数字化车间建设需要

,、,。

GB/T41257—2022

数字化车间功能安全要求

1范围

本文件规定了安全生命周期数字化车间的功能安全管理数字化车间危险与风险分析数字化车

、、、

间保护层评估安全相关系统要求功能安全管理信息系统要求功能安全集成要求等内容

、、、。

本文件适用于指导数字化车间的新建和改扩建

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

电气电子可编程电子安全相关系统的功能安全第部分一般要求

GB/T20438.1//1:

电气电子可编程电子安全相关系统的功能安全第部分电气∕电子∕可编

GB/T20438.2//2:

程电子安全相关系统的要求

电气电子可编程电子安全相关系统的功能安全第部分软件要求

GB/T20438.3//3:

电气电子可编程电子安全相关系统的功能安全第部分定义和缩略语

GB/T20438.4//4:

数字化车间通用技术要求

GB/T37393—2019

数字化车间

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