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文档简介

中国建筑第四工程局有限公司项目管理表格分项工程技术交底卡项目名称

及编码蓝光•金双楠二期一标段楼栋号 分项工程名称工艺样板墙分包商工程量负责人2、样板墙设置样板墙长30米,样板区宽2米。样板墙分为9部分:主体结构钢筋、模板样板,样板,安装成型样板,内墙装饰样板,外墙保温样板,屋面样板,外窗装饰样板,砌体样板,二次预埋门窗滴水样板。l.llil-El2、样板墙设置样板墙长30米,样板区宽2米。样板墙分为9部分:主体结构钢筋、模板样板,样板,安装成型样板,内墙装饰样板,外墙保温样板,屋面样板,外窗装饰样板,砌体样板,二次预埋门窗滴水样板。l.llil-ElgIE:•.rHl螳述LK烦ili,堆肱,渊IIWMliLtfcH..*交底内容一、 作业时间安排工艺样板墙作业时间按照项目样板实施方案的相应时间要求进行。二、 样板墙设置要求1、工艺样板墙选址工艺样板墙设置于1#楼靠围挡边,如图所示:平面图:川II.'MilJiJnhlimlllhlILi立面图:三、操作工艺3.1、 钢筋模板工程钢筋锚固长度及搭接长度按照11G101-1规定执行。梁相邻主筋空隙不小于25mm,箍筋加密区为梁高2倍,垫块为水泥垫块。3•柱第一排预留筋离楼板距离应3500mm,且3hc并3Hn/6,柱箍筋的弯钩开口方向应沿柱四角交错布置,绑扎时每隔至少一米采用兜扣绑扎到角。剪力墙钢筋绑扎时,墙体绑好后要按400mm间距梅花形布置挂绑拉钩,拉钩朝向交错布置,其后按800mm间距挂绑保护层垫块。板钢筋绑扎时,下层板钢筋伸入支座不下于10d,且过中线。绑扣全部绑扎,绑扣朝上。垫块为石材垫块,800*800梅花形布置。墙、柱模板采用50X100木枋作为次背楞,采用2^48.3X3.6钢管横楞加固。对拉螺杆采用M14高强螺杆,墙模板使用前必须刷涂脱模剂。楼板模板木枋间距小于等于250mm,楼板模板与梁交接边应压住梁侧模板,模板拼缝宽度不得超过1.5mm。3.2、 砌体工程砌体样板墙共12.35米,设置4段,一段为纯砌体样板,一段为门洞口样板,一段为窗洞口样板,一段为线管流槽,共设置4个构造柱,一处为构造柱钢筋绑扎样板,一处为构造柱模板支设样板,其他为构造柱浇筑效果样板,并连接几段墙体,提高样板墙整体稳定性。砌筑水平灰缝厚度应控制在8~12mm,水平灰缝砂浆饱满度不得低于95%,竖直灰缝不得低于95%。砌块墙砌至梁或楼板底130mm时砌斜砌顶砖,角度控制在45°~60°,顶砖中间及端头需设置混凝土三角块。构造柱与墙体地连接处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm,马牙槎应先退后进,后退距离为60mm。窗台压顶厚100mm,用C20混凝土浇筑,纵向配筋2①8,分布筋①6@300,亮点锚入构造柱或钢筋混凝土墙。住宅入户门洞两侧,宽度大于1800的内外墙洞口两侧应做100宽同墙厚的门框柱,长度小于200的墙垛可根据施工需要浇筑混凝土。构造柱模板施工时,模板需用对拉螺杆进行加固,构造柱两边砌体需使用实心砖,混凝土浇筑时要留设撮箕口,且浇筑高度要高出柱顶2-5cm。与后砌墙连接的钢筋混凝土墙柱,应配合建筑图在墙体位置,按墙的构造要求除预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外,应沿混凝土墙柱高每隔500mm设置2①6预埋通长筋。当墙垛处砌体无法砌筑时改为C20现浇素混凝土。凡是没有混凝土上翻层的砌体下,均采用M5混合砂浆砌筑三皮页岩实心砖墙脚。与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱,墙,应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋,锚入柱、墙内不小于35d,伸出墙、柱外不小于700mm,并与圈、过梁钢筋搭接。本工程层高2.85m,统一选用500mm高的框架梁,考虑节约成本,在现实操作过程中,500mm高的框架梁采用100mm高的圈梁代替。3.3、 抹灰工程将结构表面凸出的砂浆、混凝土等剔平,凹陷不平的要补平,脚手眼、电线管槽要堵严补平,将基面清洁干净。不同材料基体结合处内外侧挂200宽钢丝网,钢丝网规格为0.5mm厚,网格12.7mmx12.7mm,宽度为伸入砌体和梁、柱各100mm,用射钉固定,挂网做到平整牢固密实。线槽须用细石混凝土填实,当线槽铺管33根时,抹灰时需要挂钢丝网,网宽槽边外延100mm。在墙体门口、窗户的阳角和墙面阴角及墙面纵向每间隔1.6米,以专用砂浆作出冲筋,或者预埋抹灰专用定位尺。冲筋后在墙面弹出抹灰控制线。充筋完成2h左右即可开始抹底灰,抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道,紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆,抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在5-7mm,应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。底层为13mm厚1:3(M15)水泥(防水)砂浆,面层为7mm厚1:2.5(M20)水泥(防水)砂浆。底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。压光的时间要掌握好,砂浆用手压,手指上不再粘泥时压光最好,用泡沫搓板沾清水搓浆,光滑铁抹子进行压光,直到表面相对光滑平整。3.4、 门窗工程门窗工程为分包工程,由我方将抹灰完成面交由门窗分包单位,由门窗分包单位实施门窗安装工程。3.5、 防水工程基层表面必须平整光滑,没有裂缝、松动、空鼓、起砂、凹坑等缺陷;基层表面保持干燥,其含水率不大于9%;基层表面的阴阳角均应做成圆弧。将基层表面清扫干净,涂刷基层处理剂,涂刷薄厚一致;局部边角细部不易涂刷时,用毛刷均匀涂刷。不得有漏刷、麻点等缺陷。热熔法施工作业须涂刷处理剂须干燥8小时以后才能进行,以免发生火灾。在所有转角处,均按照规范要求铺设附加层;在涂好冷底子油的基层上弹线分格,确定铺贴卷材的具体位置;根据铺设顺序和弹线位置、铺贴长度裁剪合适,并试铺卷材。卷材搭接时搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。第一道卷材施工完毕后进行第二道卷材粘贴施工,要求与下道卷材粘接牢固,搭接及接头位置相互错开。PET自粘防水抹水泥浆:厚度为3-5mm左右,铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处,应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100〜300mm,并在铺抹过程中注意保证平整度。铺贴PET防水卷材:揭除PET防水卷材下表面隔离膜,用拉铺或滚铺的方式,将PET防水卷材铺贴在抹好水泥浆的基层上,搭接部位处上下两幅卷材的保护胶纸暂不撕掉,第二天再做卷材搭接。提浆、排气:用木抹子、卷芯纸筒或橡胶板拍打滚压卷材表面,提浆,排出卷材下表面的空气,使卷材与水泥浆紧密贴合。排气时须尽量避免水泥浆污染长短边搭接处。长、短边搭接粘结:须在第二日后待水泥浆初凝后,先将搭接部位清理干净(不得有水泥浆或水),揭去搭接部位的隔离胶纸,采用自粘搭接方式进行搭接,并对此部位进行用力碾压,排出空气,使之粘贴牢固,长短边搭接宽度各为80mm。卫生间地面及墙面防水材料采用1.5mmJS防水涂料,墙面设防高度300mm,淋浴处设防高度1800mm,地面向地漏找1%坡。在墙面及管井阴、阳角等部位,在大面积涂刷前,先涂刷附加增强层,涂刷宽度不小于300mm。用刷子均匀涂刷在基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。分两次涂刷涂膜防水层:将防水涂料均匀的涂刷在底面防水层上,每边涂刷梁以0.8〜1.0Kg/武为宜(涂料用量均为液料和粉料原材料用量,不含稀释加水量)待附加层固化后可进行面层防水涂层施工。每遍涂层施工的涂刷方向必须与上一涂层涂刷方向相互垂直,涂刷厚度要均匀一致,涂膜总厚度不少1.5mm.淋水试验合格后,用干粉界面剂在已完成的防水层上甩毛,界面剂毛刺长度以3〜5mm为宜,待终凝后养护(注意操作时不要破坏已做好的防水层)。3.6、 外墙样板工艺流程:墙体基层处理并挂钢丝网…墙体基层界面砂浆…抹保温砂浆约20mm-抹10mm厚保温砂浆找平…划分格线、门窗滴水槽f抹第一遍抗裂砂浆f抹第二遍抗裂砂浆。墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物310mm应铲平。对界面基层满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用无机保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。抹无机保温浆料应至少分两遍施工,每两遍间隔应在24h以上,后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度留10mm左右为宜。最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,墙面门窗口平整度应达到本规程规定的要求。保温层固化干燥后方可进行抗裂保护层施工。在踢脚部位采用EPS板做防潮处理,具体尺寸依照工程设计。洞口阳角须用水泥砂浆护角。抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约3〜4mm,随即竖向铺贴玻纤网格布压实,再抹第二遍抗裂砂浆,平整度要求应符合规范要求。洞口阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于15cm。3.7、 屋面工程样板屋面防水层采用3mmSBS-I型弹性体改性沥青防水卷材。屋面正式施工炉渣找坡层前,把基层上粘结的杂物认真清除,清除后撒水湿润,经验收合格方可进行找坡层施工。铺设前按设计图纸排水坡度打靶,靶子间距为2m,最薄处30mm。铺炉渣找坡层时,先在铺设基层面上撒水湿润,再撒1:0.5水泥浆,涂刷均匀成水泥浆结合层。水泥炉渣找坡内配%%c32PVC透气管,间距6米X6米。大面积涂布基层处理剂时,先用油漆刷将阴阳角、将管道根部均匀的涂刷一遍,再用长柄滚刷大面积涂刷。涂刷应均匀满涂,不得露白见底。防水施工前,管道、地漏周边做200mm宽1.2厚双组份聚氨脂防水涂料加强层。待局部处理干燥固化后可进行第二道涂料施工,第三道涂料待第二道涂料固化后垂直涂布。对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。长边搭接时,卷材纵向搭接宽度380mm,搭接时先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,并应有明显沥青条。短边搭接

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