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文档简介

施工方案1.编制依据:1.编制依据:11121.3《电力建设施工及验收技术规范1。4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;2.施工准备:1。5《火电施工质量检验及评定标准》;2.施工准备:2。1技术资料准备:编制主要分项工程施工方案。编制劳动力、材料、工具使用计划,计算工程安排班次。补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。涂料使用时,应严按照产品说明书的要求进行涂装,不得行二次鉴定,合格后方可投入工程使用。24h工 种数 量工 种数 量工 种数 量除锈工12油漆工20力工力工5其他8(2)生活设施的准备:在施工地就近处并靠近生活品采购市场的地方设主要工人临时2.5主要施工器具表:名称数量名称数量安全带 15条安全帽30顶安全绳 15条砂纸5000油漆刷 若干钢刮刀80把磁性测厚仪 2部钢铲刀100把钢丝刷 200把调漆桶20个火花测漏仪 1台划规6把滑车 4个搅拌器1台防尘口罩 若干3.施工工艺流程及技术要求:工作服若干件3。1工艺流程墙面施工工艺流程表面清理-—检查合格——腻子找平—-检查合格-—喷涂耐酸漆6道——检查合格——竣工验收——移交。设备、管道、钢结构施工工艺流程表面清理—-检查合格——防锈底漆3道-—检查合格——耐酸面漆漆3道——检查合格—-竣工验收-—移交。3.2对于设备在运输和施工过程中引起的个别损坏及返锈部位St2面处理后8小时内必须涂装。施工人员在施工现场必须严格遵守相关的安全规定。50µm;4.施工方法及技术措施:(5)涂装时底材温度须高于露点3℃,相对湿度须小于85%;4.施工方法及技术措施:4。1表面处理:处理方法:采用手工除锈。GB/T8923—88St2(2)用手工工具(铲刀、钢丝刷等)除去钢材表面上松动、翘起的氧化皮,疏松的锈蚀、涂层及其他污物.42防腐涂料涂装:(1)防腐涂层:按甲方要求;8h(5)2/3涂料涂装按自上而下,从左到右,先里后外,先难涂后易每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。5查明原因,再根据质量问题种类进行修补,修补完工合格后,再进行下道工序。(10处.5。施工注意事项:5。施工注意事项:5。1表面处理施工注意事项:(3)施工人员应配带必要的劳动防护用具.以免发生人生事故。(4)底漆涂刷后应加以保护,以免在以后的防腐施工时返工。5.2涂料施工注意事项:15℃803℃.施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。电压电源.防器材,注意施工人员的人身安全。(6)咬底现象,造成质量事故发生。6。质量检查:(9)防腐施工全部完成后,应对涂层加以保护及养护。6。质量检查:质量检查贯穿于工程施工的全过程,工程质量应达到以下保准:6.1表面处理应达到以下标准:彻底清除管道表面的油脂、附着不牢的氧化皮等一切杂物.刷油钢结构除锈后金属表面达到与St2级照片质量相当。62涂料防腐涂层:(1)涂、流挂、皱皮等缺陷。(2)孔隙率检查:用5—10倍放大镜检查,无微孔者为合格。7。安全保证措施:(3)厚度与层数:用测厚仪测定,涂层厚度要求均匀,涂层的厚度及层数应符合设计要求.7。安全保证措施:措施,及时清除事故的隐患。不必要的安全事故发生。施工用材料必须用袋、筐或箱装运,不得单用绳索绑吊。7。4贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家、行业和项目法人有关安全规定及各自行业安全工作规程。并在施工期间不得脱离安全带的保护。查,组建现场兼职、消防人员,进行消防知识讲授。777。8临时设施应有防腐工程操作人专用的沐浴场所和更衣柜。7.936V禁用铜、铁、铝丝等代替。7。10作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等,应佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品,并佩戴本

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