年产40万吨甲醇项目可行性研究报告14130

目录TOC\o"1-3"\uHYPERLINK第1章总论 11.1项目性质 11.2项目简介 11.2.1项目名称 11.2.2项目拟建地区和地点 11.2.3项目概况 11.3编制依据 11.4建设背景及意义 11.5可行性研究结论 31.5.1项目产品及生产规模 31.5.2工艺路线 31.5.3建设周期 31.5.4项目投资及资金来源 31.5.5项目结论 4第2章市场分析 52.1甲醇产品简介 52.2石油、天然气、煤储量及消费量 62.3市场调查 72.3.1产品现有生产能力调查 72.3.2产品原料来源 82.3.3产品产量及需求量调查 82.3.4产品价格调查 102.3.5国内进出口甲醇情况 112.4市场营销战略 122.4.1产品营销概况 122.4.2营销策略 13第3章项目建设条件及厂址选择 163.1厂址概况 163.2资源和原料 163.3建设地区的选择 173.3.1自然条件 173.3.2基础设施 183.3.3社会经济条件 193.3.4其他应考虑因素 19第4章工艺技术方案 20第5章原材料、燃料与动力的供应 375.1原料供应 375.2供电方案 385.2.1供电设计原则 385.2.2负荷等级 385.2.3用电要求 395.2.4变配电所及高压设备 395.3给水排水方案 395.3.1工业给水排水 395.3.2生活给水排水 395.4蒸汽供应方案 39第6章集成工厂技术方案 406.1生产技术方案 406.1.1主要生产设备选择 406.1.2主要原料、燃料、动力消耗指标 406.2总平面布置与运输 416.2.1总平面布置原则 416.3厂内外运输方案 426.3.1仓库原则 426.3.2占地面积及分析 436.4土建工程 436.4.1建筑材料 436.4.2结构设计及相应措施 436.4.3对有特殊要求的建筑所采取的措施 446.5其他工程 456.5.1给水排水工程 456.5.2供电配电工程 456.5.3防雷防静电工程 456.5.4电信工程 456.5.5采暖通风及空调调节 466.6环境保护 476.6.1废气 476.6.2废液 476.6.3废渣 476.6.4噪声 476.7劳动保护及安全卫生 486.7.1生产过程中的危害因素 486.7.2有害物质对人体的危害 48第7章投资估算及经济分析 497.1投资估算 497.2编制依据和说明 497.2.1建设投资估算 497.3资金筹措 547.3.1资金来源 547.3.2贷款及还款方式 547.4生产总成本估算及成本构成明细 557.4.1成本估算依据 557.4.2总成本构成及明细 557.4.3人员工资 567.4.4折旧及摊销 577.4.5维修费 577.4.6总成本费用估算汇总表 57第8章财务评价及报表分析 578.1财务评价的依据及说明 578.1.1产品售价及产量 578.2主要计算报表分析 578.2.1损益表 578.2.2财务现金流量 578.3财务盈利能力分析 578.3.1静态指标 578.3.2动态指标 578.4不确定性分析 578.4.1盈亏平衡分析 578.4.2敏感性分析 57第9章效益分析 579.1环境效益 579.2社会效益 57总论项目性质以煤为原料，生产40万吨甲醇。项目简介项目名称内蒙古东华能源有限责任公司年产40万吨甲醇项目。项目拟建地区和地点内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路新区煤化工基地。项目概况内蒙古伊东集团东华能源有限责任公司成立于2008年，注册资本金5亿元人民币，是由中国煤炭百强企业内蒙古伊东集团和内蒙古西蒙集团共同出资组建而成。其中：内蒙古伊东集团占总股份的55%，内蒙古西蒙集团占总股份的45%。公司一体化项目依托当地丰富的煤炭资源，转型优势产业，大力创新循环经济发展模式，延伸产业链，逐步探索出一条符合国家产业政策、经济和社会效益俱佳的新型工业化道路。一期60万吨/年甲醇项目于2009年5月11日正式开工建设，预计总投资37亿元人民币，建成后可实现年产值50亿元，年创利税20亿元，解决一千余人的劳动就业。2010年底，已基本完成厂区土建基础设施建设；2011年主要预期目标：完成所有厂房的土建工程，完成锅炉、水系统、原料储运、总变和各分变的安装工作，主工艺系统完成设备安装的80%。2012年9月正式试车投产。此次二期项目年产40万吨甲醇。编制依据化工部规划院编制的《化工建设项目可行性研究内容和深度的规定》建设背景及意义能源是国民经济发展的重要物质基础。煤炭是我国分布较广、储量最多的能源资源。我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国。而石油和天然气由于资源等方面的原因，我国石油产量难以大量增加和满足要求，因此，我国将很快成为石油进口大国，这无疑将对我国外汇平衡和世界油价带来不可忽视的冲击，同时威胁到国家经济安全。根据这一能源形势和中国经济发展的巨大需求量决定了我国能源仍将主要依靠煤炭作为主要能源的格局在相当长的时期内不会改变。煤炭既是重要的一次能源，也是重要的化工原料。利用先进的煤气化技术，将煤转化为合成气，并利用富含氧化物的特点，生产加工成含氧的碳氢化工产品和液体燃料，不仅可以提高煤的利用率，同时还可以大量降低二氧化碳排放量，改善环境，维护生态平衡，增强人民身体健康。另一方面，可以减少产煤地区大量煤炭外运，改善运输系统作业条件。补充和满足国家对含氧有机化工产品和液体燃料的需求，发展循环经济，对国家经济的可持续发展，保护环境与生态平衡具有重要的现实意义和深远的战略意义。为此，加快煤炭行业改革，实现煤的就地转化，变煤的不利因素（如直接燃烧，消费过程中污染大）为有利因素（附加值高，无运输污染），发展以煤气化为龙头的煤化工，生产甲醇、二甲醚、合成油等化工产品，是经济发展的战略需要。可行性研究结论项目产品及生产规模内蒙古东华能源有限责任公司年产甲醇40万吨。工艺路线首先是采用GSP气化工艺将原料煤气化为合成气；然后通过变换和NHD脱硫脱碳工艺将合成气转化为满足甲醇合成条件的原料气；第三步就是甲醇的合成，将原料气加压到5.14Mpa，加温到225℃后输入列管式等温反应器，在XNC-98型催化剂的作用下合成甲醇，生成的粗甲醇送入精馏塔精馏，得到精甲醇。然后利用三塔精馏工艺将粗甲醇精制得到精甲醇。建设周期综合考虑建设进度、过程中各个环节时间安排及干扰因素影响，本项目建设周期为2年。市场分析甲醇产品简介甲醇是一种应用广泛的基础化工原料和优良的清洁燃料，在世界基础有机化工原料中，甲醇消费仅次于乙烯、丙烯和苯，是一种大宗有机化学品，由它可以加工成的有机化学品有100余种。目前，我国很多甲醇下游产品的需求速度发展很快，特别是甲醇制丙烯（MTP），制乙烯（MTO）的技术开发成功，为甲醇市场提供了一个巨大的发展空间。甲醇还可以掺入汽油或者直接作为燃料。近年来随着甲醇汽车、二甲醚民用燃料的推广，甲醇已从单一的化工原料拓展为液体燃料，需求量成倍增长。由此可见，我国甲醇市场的前景将呈乐观态势，潜在的市场空间是很大的。甲醇在化工生产中具有非常重要的地位和极其广泛的用途。主要用于生产甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚(MTBE)、二甲醚、乙烯、丙烯等多种有机产品；也是农药(西维因、呋喃丹、杀虫剂、杀螨剂、医药硫酸二甲酯、甲醇钠、合霉素)的原料；另外，也广泛用于甲醇的酯化物(对苯二甲酸二甲酯（DMT）、甲基丙烯酸甲酯(MMA))、卤代物(氯甲烷)及甲胺类产品的生产。因此，甲醇在化学工业、医药工业、轻工业、纺织工业以及运输业等领域都有广泛的用途。甲醇还是一种重要的有机溶剂。甲醇最大的潜在用途是直接或加工成燃料。表STYLEREF1\s2.SEQ表\*ARABIC\s11甲醇的物性参数表工业用甲醇的技术要求如下表所示：表STYLEREF1\s2.SEQ表\*ARABIC\s12GB-GB338-2004甲醇工业标准项目指标优等品一等品合格品510密度（ρ20）/(g/cm3)0.791-0.7920.791-0.793沸程（0℃，101.3kPa在64.0～65.5℃范围内，包括64.6±0.1℃）/℃≤64.0-1.5高锰酸钾试/min≥503020水混溶性试验通过试验（1+3）通过试验（1+9）——水的质量分数/%0.100.15——0.00150.00300.00500.00020.00080.00150.0020.0050.0100.0010.0030.00550乙醇的质量分数/%－石油、天然气、煤储量及消费量制取丙烯的传统路线是通过石油脑裂解生产，目前，中东局部形势紧张，全球能源供需两旺，油价飙升，我国油气资源短缺，石油资源短缺已成为制约我国烯烃工业发展的主要瓶颈之一。我国对进口石油的依赖程度也越来越高，原油进口量逐年增加，1995年原油进口量为7.6%，2004年增长到40%，预测到2020年将增加到60%。国际油价持续走高，从1998年的每桶十几美元到目前的每桶七十几美元，呈直线上涨模式。再加上能源问题的全球性及越来越政治性化的倾向，今后需要长期依赖进口。以下是对近几年全球和国内的石油、天然气、煤的储量及消费量的对比，通过对比可知，我国的能源结构特点是多煤、贫油、少气，因而采用煤制烯烃技术，即以煤炭为原料，经煤气化、合成气制甲醇，甲醇制烯烃及下游产品的煤炭清洁利用，该技术将具有重大意义。表STYLEREF1\s2.SEQ表\*ARABIC\s13石油、天然气、煤储量Atend1989Atend1999Atend2008Atend2009Totalwordoil/thousandmillionbarrels1006.41085.61332.41333.1Naturalgas/trillioncubicmetres122.40148.55185.28187.49Coal/milliontonnes///826001Chinaoil/thousandmillionbarrels1.0215.114.814.8Naturalgas/trillioncubicmetres1.021.372.462.46Coal/milliontonnes///114500表STYLEREF1\s2.SEQ表\*ARABIC\s14石油、天然气、煤消费量200420052006200720082009Totalworldoil/Thousandbarrelsdaily822618351384367856198523984077Naturalgas/billioncubicmetres2681.42767.52829.52937.13130.82940.4Coal/milliontonnesoilequivalent2731.028823035.93144.03336.93408.6ChinaOil/Thousandbarrelsdaily677269847410777180868625Naturalgas/billioncubicmetres39.746.856.169.581.388.7Coal/milliontonnesoilequivalent1012.11120.01205.11282.41425.61552.9市场调查产品现有生产能力调查目前我国甲醇装置与国外相比差距还很大。国外近几年新建的甲醇生产装置规模一般为50万～80万吨/年级，并且多建在富产天然气的国家和地区；而国内甲醇装置由于大多采用联醇工艺，规模小，物耗和能耗较高，造成生产成本高，开工率低，根本无法在价格上与进口甲醇竞争，近几年因此而停产或半停产的生产企业就有30多家。目前我国共有甲醇生产企业200多家，2004年我国甲醇产量达到441万吨，表2-3列出了国内主要甲醇生产企业情况。表2-3国内主要甲醇生产企业产量kt企业名称2002200320042004增长率%全国上海焦化中国石化集团四川维尼纶厂榆林天然气化工有限责任公司大庆油田化工内蒙古苏里格天然气化工股份哈尔滨气化厂中国天然气股份公司青海分公司长庆油田公司巨化集团公司湖北宣化集团河南省中原化工集团股份湖南智成化工河南蓝天集团遂平化工厂河南省煤气（集团）有限责任公司义马气化厂山西丰喜肥业（集团）股份西南油气田分公司中国石油吐哈油田分公司安徽省涡阳县化肥厂河北新化股份安阳化学工业集团有限责任公司临泉县化工股份中国石油化工股份齐鲁分公司淇县华源化工河南省孟津县化肥厂开封市尉氏县化工总厂23181872361281841118893502445370102125333213720326621824212421301221109482707777074571024540565646565837334406325296227214172119106101989390868382807569646363625755535134.949.022.583.30.5－1.8－3.67.519.533.517.711.910.640.7－26.454.261.913.4－5.741.352.9产品原料来源合成甲醇的工业生产是以固体（如煤、焦炭）、液体（如原油、重油、轻油）或气体（如天然气及其它可燃性气体）为原料，经造气、净化（脱硫）变换，除二氧化碳，配制成一定配比的合成气。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件可单产甲醇（分高、中、低压法），或与合成氨联产甲醇（联醇法），将合成后的粗甲醇经预精馏脱除甲醚，再精馏而得成品甲醇。产品产量及需求量调查世界甲醇供求状况预计在近几年之内，世界甲醇的最大需求国仍是美国、西欧和日本。亚洲将是甲醇需求量增长较快的地区。世界甲醇消费预测见下表世界甲醇消费预测地区200320082003～2008能力/kt比例/%能力/kt比例/%平均增长率/%非洲亚洲东欧中东北美大洋州中南美西欧世界合计2379984192818628940158130670973151213266281423100271121872204196375921771469760133464136762314231003431－32211中国甲醇供求状况我国甲醇对进口的依存度虽然在2006—2008年随着国内产量增加有所回落，但2009年我国甲醇进口量急剧增加，导致我国甲醇产能利用率大幅下降，2009年一季度全国甲醇产能利用率仅30%左右。自2009年6月24日甲醇反倾销立案后，甲醇进口量逐渐减少，不过2010年进口量仍保持在高位，因为华东地区对低价进口甲醇依赖严重。目前国内甲醇价格基本上以进口甲醇到港价为基准，然后加价30%（含关税、商检费、仓储费、短途运输费、经销商利润等）中国甲醇产能一直处于过剩状态，2006-2010年我国甲醇产能平均利用率在51%左右。2008年四季度以来，受进口甲醇冲击影响，中国甲醇产能利用率大幅下降。2009年一季度产能利用率仅30%左右，利用率下降到近几年来的最低点。2009年6月24日，甲醇反倾销立案后，甲醇产能利用率回升。2010年甲醇产能利用率达到51%。2011年，产能利用率小幅上升至58.1%。2012年，隆众资讯统计，甲醇制烯烃项目或将有较大突破的投产。以下是中国甲醇供求状况图：产品价格调查尽管为国内甲醇市场提供了更加广阔的空间，但同时面临低成本进口货冲击，市场价格仍然受进口价格的影响。因此，影响我国甲醇价格最主要的因素是进口价格，这样，可以把进口价格作为自变量采用一元回归分析法对我国甲醇的未来价格进行预测。一元回归分析法是根据一个自变量对一个因变量进行预测的方法。这里就是根据自变量甲醇进口价格对因变量国内甲醇进行预测。一元相关相线回归方程的一般式为：yt=a+bxt式中，yt第t期因变量值甲醇价格，即预测对象；xt是第t期自变量值甲醇进口价格，a,b是回归方程参数，是根据X、Y的实际观察值求得。根据最小平方法建立的求参数的标准方程为：∑Y=na+b∑x∑xy=n∑x+b∑x2解得方程为:b=(∑xy-1/n∑x∑y)/[∑x2-1/n(∑x2)]a=y-—bx-综合本报告的国内市场分析及市场价格分析，结合其它因素对甲醇价格的影响，确定本项目甲醇价格为1800元/吨是合适的。国内进出口甲醇情况近十年我国甲醇进出口情况见下表：近几年甲醇产品进出口情况(万t)年份进口量出口量净进口量199520.894.6816.21199641.430.0541.39199724.181.1923.46199869.102.8866.221999137.390.1326137.262000130.650.0452130.612001152.130.9589151.1720021800.0795166.7620031412004135从2000年我国甲醇进口的来源分布见表2-6，中东地区的数量最大，占总进口量的56.42%，其次为新西兰，占32.18%，其它国家的份额较小。中东、新西兰等地甲醇，由于其天然气资源丰富，价格低廉，成本低，竞争力强，是我国甲醇工业最大、最强的竞争对手。美国和西欧的甲醇，由于天然气价格高，成本较高，再加上运输等费用，其竞争力较弱。2000年我国甲醇进口分布情况进口产品来源国家所占比例，%巴林5.89印度尼西亚5.39伊朗6.86马来西亚4.41卡塔尔9.83沙特阿拉伯33.84新西兰32.18其它国家1.6合计100市场营销战略产品营销概况本厂的市场营销决策委员会负责销售策略的制定，供销公司负责产品的销售，负责市场信息的收集，新业务的开发，客户的维护，应收账款的回笼。本厂丙烯销售主要以直销为主，直销比例超过70%，同时也和一些信誉好，实力强的分销商进行一定的合作，通过分销渠道进入比较零散的用户市场，保留一定的分销渠道有利于减少资金风险，同时利于分销商的自身优势开拓市场，提高市场占有率。而对于有市场潜力的直接用户，是工厂必须作为核心业务来维护的。市场信息的获得对企业市场营销至关重要，只有获得了准确的市场信息才能采取相应的市场营销手段来获得相应的市场，供销公司通过以下途径获取市场信息：(1)通过行业协会了解行业动态，为此对于每年不定期举行的行业会议，都派市场人员、销售人员甚至厂长参加。(2)销售人员通过不定期与客户同行的交流，从而获得第一手信息，如目标工厂库存情况，其他竞争对手报价情况，用户偏好等等。(3)走访用户，举行用户座谈会等加强与客户的沟通交流。(4)付费信息的订阅，如国外SCI信息，以及国内专业化信息等。营销策略(1)产品策略在现代营销概念中，产品的概念具有极其宽广的外延和内涵。产品是指能够通过交换满足消费者或用户某一需求和欲望的任何有形物品和无形的服务。现在一般把产品分为五个层次：核心产品、形式产品、期望产品、附加产品、潜在产品。因此要牢固树立产品的整体观念，在带给消费者核心利益的同时，还要提供附加利益。本厂在生产丙烯的同时还有许多副产物，因此，为了扩大竞争优势，应根据市场的情况，采取一切措施，运用产品组合策略，尽可能地扩大高附加值专用化学品的生产。利用生命周期理论，加强市场开发，提高市场占有率，不仅要拓展国内市场，而且更要注重对国际市场的开发，坚定不移地实施经营国际化路线，达到市场最大化。与此同时，加强新产品开发，保持领先优势。(2)价格策略企业产品的定价主要有三种方法，即成本导向定价法、需求导向定价法和竞争导向定价法。丙烯的价格策略的确定要以科学的研究为依据，以实践经验判断为手段，在维护生产者和消费者双方经济利益的前提下，以消费者可以接受的水平为基准，根据市场情况，结合产品特点，采用相应的几个策略。丙烯、乙烯、MTBE作为商品销售，可以实行折扣定价和差别定价并举。(3)渠道策略市场营销渠道是指配合起来生产、分销和消费某一生产者的产品和服务的所有企业和个人。渠道的设计要融入战略管理思想。针对本企业产品属于工业品的特征，应坚持以直销为主，中间商销售为辅的渠道策略。通过对竞争性的分析，企业应该慎重选择渠道成员，同时还要采取措施，激励渠道成员。有效的激励机制是营销管理的一项重要任务，也是实现企业营销目标的重要保证。可以通过实施区域销售承包，对渠道成员的报酬实施按销售资金回笼、产品吨位提成的政策，对销售价格高于制定价格的给予提成奖励。这样能使渠道成员的收入与其工作业绩挂钩，起到奖勤罚懒作用。与此同时，要防止窜货：即防止经销商置经销协议和制造商长期利益不顾，进行产品跨地区降价销售。(4)促销策略通过整合营销(IMC)来保证领先优势，其任务是将企业的“私人信息”传递给对方，在每一个与客户的接触点上传递企业品牌形象，互动性越高、越一致，品牌形象就越鲜明，关系利益人对品牌的忠诚度就会越高。而公司的每一个部门，每一个人，每一项职能都要担任着于各方面的关系利益人进行沟通的责任，向受众传达一致性的品牌讯息。企业内部所有人都要意识到企业生存发展的基础，市场的核心是顾客。企业的生产、财务、销售、服务等活动都会围绕顾客需要服务，为顾客利益服务，其核心是以客户为导向，实现客户满意。项目建设条件及厂址选择厂址概况国家产业政策支持、较好的水资源保障、因地制宜的产品结构以及良好的物流运输条件，是建设煤制甲醇项目的重要条件。因此，本项目将厂址选择在内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗大路新区煤化工基地。鄂尔多斯市位于内蒙古自治区西南部，西、北、东三面被黄河环绕，属黄河上中游地区，黄河境内流长728公里。南以长城为界，与山西、陕西接壤，西与宁夏自治区毗邻，形成秦晋文化与草原文化南北交融的“歌海舞乡”。鄂尔多斯市与黄河北岸的呼和浩特市、包头市又形成了内蒙古自治区经济发展最为活跃的“金三角”。鄂尔多斯是蒙古语，汉意为众多的宫殿。全市辖康巴什区、东胜区、达拉特旗、准格尔旗、伊金霍洛旗、乌审旗、杭锦旗、鄂托克旗、鄂托克前旗7旗2区，总面积8.7万平方公里，总人口159万，其中蒙古族16.8万。资源及原料煤炭是世界上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石原料。根据有关国际能源组织的统计，全世界的煤炭资源量约达20万亿t，其中俄罗斯及独联体国家、中国、美国、澳大利亚、加拿大、德国、南非、英国、波兰、印度等世界前10位主要产煤国的资源量约占世界总资源量的95%。在世界各地的煤炭探明可采量中，中国居世界第三位，占世界的12%，其中硬煤的比例略多于次烟煤和褐煤，分别占中国探明储量的54%和46%。煤炭是我国重要的基础能源。我国能源资源的基本特点是富煤、贫油、少气。将我国煤炭资源与石油、天然气、水能和核能等一次能源资源相比，探明的资源储量折算为标准煤，煤炭占85%以上。统计数据显示，在2010年，内蒙古成为国内首个煤炭产量突破7亿吨省区。而2009年其探明煤炭储量达7323亿吨，为全国第一，并拥有亿吨以上煤田有36处。鄂尔多斯全市已探明煤炭储量1496亿多吨，约占全国总储量的1/6。如果计算到地下1500米处，总储量约近1万亿吨。在全市87000多平方公里土地上，70%的地表下埋藏着煤。按地域位置，全市可划分为东西南北四大煤田。东部即准格尔煤田，西部即桌子山煤田，南部即东胜煤田，北部即乌兰格尔煤田。鄂尔多斯的煤炭资源不仅储量大，分布面积广，而且煤质品种齐全，有褐煤、长焰煤、不粘结煤、弱粘结煤、气煤、肥煤、焦煤。而且大多埋藏浅，垂直厚度深，易开采。目前，四大煤田，除乌兰格尔煤田外，其余均正在开采之中。鄂尔多斯市内有多家大型煤炭公司，如鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司，内蒙古满世煤炭集团，内蒙古伊东煤炭集团等。准格尔旗内，煤炭探明储量544亿吨，远景储量1000亿吨，且地质构造简单、埋藏浅、煤层厚、低瓦斯、易开采，发热量均在6000大卡/千克以上，为优质的动力煤和化工煤；石灰石总储量50亿吨，品位高，氧化钙含量达52.92%；铝矾土总储量1亿吨，矿层稳定，品位呈现铝高硅低的特征；此外，高岭土、硫铁矿、白云岩、石英砂的储量也相当大，特别是煤层气的储量十分可观，属国内罕见的煤化工资源。鄂尔多斯煤制甲醇产业非常发达，目前该地区百万吨以上的甲醇在建项目已达6个，随着部分在建项目在今年陆续投产，鄂尔多斯将成为全国最大的甲醇生产基地。2010年，该地区甲醇产能将超过1000万吨。业内人士表示，鄂尔多斯成为全国最大的甲醇生产基地已无悬念。建设地区的选择自然条件鄂尔多斯市西高东低，地貌主要分为东部的丘陵沟壑区、西部的高平原区、北部的库布其沙漠区、南部的毛乌素沙漠区、中部的波状高原区和北部黄河南岸的平原区。海拔在850米至2149米之间。属典型的温带大陆性气候。年日照时间为2716.4h-3193.9h。年平均气温在5.3℃-8.7℃，平均月最低气温为-10℃-13℃，7月平均气温为21℃-25℃，全年气温日差为11℃-15℃，年差为45℃-50℃。东部地区降水量为300毫米-400毫米，西部地区降水量为190毫米-350毫米，全年降水集中在7-9月。蒸发量大，年蒸发量为2000毫米-3000毫米。鄂尔多斯市处于温带季风区西缘，风向除西南部全年以偏西风为主外，冬天以西北风为主，夏天以东南风和西南风为主。基础设施(1)交通状况鄂尔多斯交通便捷，城市功能完善，是投资者的热土。近年来鄂尔多斯市采取多种模式规划建设了一批铁路和高等级公路，自己投资建设的高等级公路和地方铁路里程在全国地级市中位居第一，已经建成和正在建设的高速公路692公里、铁路792公里。形成了京包、包兰铁路围绕周边，大准、准东、东乌铁路横穿东西，包西、包神铁路纵贯南北，109、210国道贯穿市域，并与周边110、107国道相连成网的交通格局，2007年7月，鄂尔多斯飞机场通航，鄂尔多斯市到北京、郑州、上海、西安、深圳的航线正式开通，鄂尔多斯市到呼和浩特市、三亚、成都的航线也即将开通。目前，全市公路、铁路、航空相结合的立体化交通体系已经形成。准格尔旗内，交通运输十分便利。境内有大准电气化铁路、准东铁路和在建的呼准铁路以及拟建的淮河铁路，年货运能力接近1亿吨，是出省到京、到秦皇岛、到黄骅港的重要通道；109国道横贯东西，在建的呼和浩特至鄂尔多斯高速公路穿境而过，与建成的呼包、包东高速公路连为一体，全部行程不足3小时。(2)电力资源鄂尔多斯准格尔旗，电力资源得天独厚。现已建成并投入运营的坑口火电厂有2座，装机容量86万千瓦；水电站一座，装机108万千瓦；年发电量80亿度；500千伏、220千伏、110千伏输变电工程均已配套，且供电半径小，电价低廉，高载能电价0.266元/度，属国内最低电价。全旗构建大供电体系——建设2个550千伏、7个220千伏输变电工程，形成“大准格尔供电局域网”；构筑大供水体系——建成引黄入沙工程、8大水库工程以及2处污水再利用工程，年供水能力再增加2亿立方米；构筑大交通体系——建成“五横五纵十二出口”交通网架；构建大城镇体系——建成“一轴两组团”的环状城镇网络。为经济的大发展，特别是工业经济的飞速发展提供强大的环境支撑。(3)水资源鄂尔多斯准格尔旗水源充沛。黄河年过水量248亿立方米，国家批准黄河用水指标2亿立方米，现有80%尚未利用；年降水总量30亿立方米；年径流总量4.3亿立方米；地下水探明储量28.5亿立方米，年开采量0.55亿立方米；库坝总库容1.8亿立方米，年供水量5000万立方米；现已建成日供水能力10万立方米，水源工程1处。黄河水、水库水、地下水完全能满足工业发展的需求。社会经济条件鄂尔多斯经济发展迅猛，准格尔旗具有集众多资源于一身的特有优势，且是距环渤海湾距离最近的资源富集区。从“八五”开始，国家先后投入近200亿元巨资，开发建设了世界一流水平的黑岱沟露天煤矿，年产原煤达到2000万吨；地企合建的典范工程黄河万家寨水利枢纽，装机容量108万千瓦；国内一流水准的火力发电厂国华准电项目，装机容量66万千瓦。在国家重点工程的强劲拉动下，准格尔旗经济得到了迅猛发展，初步形成了集煤炭开采、发电、高载能、煤化工、建材、农畜产品深加工于一体的具有鲜明地区特色的工业体系。2004年全旗实现地区生产总值95亿元，财政收入完成12.52亿元，总体经济实力居内蒙古自治区旗县第一位，跻身西部百强第六位。2008年全年实现地区生产总值(GDP)395.50亿元，按可比价格计算，比上年增长21.8%。第一产业实现增加值6.08亿元，增长4.6%；第二产业实现增加值253.57亿元，增长23.4%，其中：工业增加值完成222.48亿元，增长29.5%；建筑业增加值完成31.09亿元，增长6.7%；第三产业实现增加值135.85亿元，增长20.0%。三次产业分别拉动经济增长0.14、16.37和5.29个百分点，经济结构比例为1.54：64.11：34.35。其他应考虑因素根据国家实施的西部大开发优惠政策。对在西部地区新办高新技术企业，经国家有关部门认定后，企业所得税实行两年免征、三年减半征收。对西部地区内资鼓励类产业及优势产业的项目在投资总额内进口自用先进技术设备，除国家规定不予免税的商品外，免征关税和进口环节增值税。工艺流程方案（见初步说明书第二章、第三章）原材料、燃料与动力的供应原料供应内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司供电方案本项目的供电来自园区供电网络。供电设计原则工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作。供电的设计原则：1、安全在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。2、可靠应满足工厂内对供电可靠性的要求。3、优质应满足工厂用电率等质量的要求。4、经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。全厂总降压变配电所及配电系统设计，是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况来确定。解决对各部门安全可靠、经济的分配电能问题。负荷等级本工程属于重要化工企业，工艺生产连续性强，供电一旦中断将引起全装置停产，还可能引起大量产品报废、重要设备损坏，甚至发生催化剂中毒、爆炸、中毒等事故。恢复供电后需要较长时间才能恢复正常生产，突然停电将引起较严重的后果。本工程用电根据其在生产过程中的重要性及对供电可靠性、连续性的要求，可划分为一级负荷、二级电荷和三级负荷。1、一级负荷是指生产装置工作电源突然中断时，将打乱关键性的连续生产工艺过程，造成重大的经济损失(产品报废，设备损坏，催化剂结焦、中毒等)，供电恢复后要很长时间才能恢复生产的特大型和大、中型生产装置以及确保其正常操作的公用工程的用电负荷。其中一些重要负荷，如：生产装置的DCS仪表电源、控制电源、应急照明、重要物料进出及排放阀、自动装置和微机自动化系统。2、二级负荷是指生产装置工作电源突然中断，将造成较大的经济损失，但是供电恢复后，能较快的恢复正常生产的装置以及为其服务的公用工程的用电负荷。如水源装置、产品精制装置等。3、三级负荷是指所有不属于一级负荷和二级负荷的其他用电负荷，如道路照明。用电要求不同等级的用电负荷所需的供电电源如下：1、一级负荷采用两个电源。采用快速自启动柴油发电机组。用架空路线时，不应共杆铺设。2、二级负荷采用快速自启动柴油发电机组。3、三级负荷对电源供电无特殊要求。变配电所及高压设备变配电所变配电所主要由变压器、高压开关柜(断路器)、低压开关柜(隔离开关、空气开关、电流互感器、计量仪表)、母线等组成。给水排水方案工业给水排水1、本项目生产的工业水来自工业园区内的供水管网统一提供。2、本工程废水中有机物含量很少，废水中物质回收价值不大，但废水的温度较高，可先用来加热生活用水后再通过管道输送至凉水塔。生活给水排水生活给水建筑生活给水管道供水压力不小于0.3MPa，并将利用厂区管网水压直接供水。生活饮用水采用20升灌装纯净水。生活排水生活污水主要来源于卫生间，经管道汇集后排至室外检查井。厨房排水经室内汇集通过格栅后排至室外隔油池。蒸汽供应方案本工程所用蒸汽有低压蒸汽、中压蒸汽、高压蒸汽，是由电厂统一供热，热源稳定。集成工厂技术方案生产技术方案主要生产设备选择表STYLEREF1\s6.SEQ表\*ARABIC\s11主要设备一览表主要设备一览表序号设备名称及规格材质数量备注1过滤器ф500x3000mmCS12膜分离器ф8”x3840mmCS143加热器F=10m2CS14氢气冷却器F=50m2CS15尾气冷却器F=50m2CS1主要原料、燃料、动力消耗指标本集成工厂所需的主要原料及辅助燃料的品种、规格、年需用量总平面布置与运输总平面布置原则1、设计依据表STYLEREF1\s6.SEQ表\*ARABIC\s13专业的采用标准规范《化工企业总图管理规定》原化工部文件《化工企业总图运输技术规定》HG/T20649-98《工业企业总平面设计规范》GB50187-93《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002《建筑设计防火规范》GB50016-2006《厂矿道路设计规范》GBJ22－87《压缩机厂房建筑设计规定》HG/T20673-2005《化工管道设计规范》HG/T20695-87《化工设备管道外防腐设计规定》HG/T20679-90《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-942、设计范围厂区总平面布置、交通运输布置厂内外运输方案一、人车分离厂区总共设五个门，东面是正门，主要用于人员的进出；西面是后门，主要用于紧急事故的人员疏散和消防设施的快速进出；南北面共设置三偏门，靠近仓库和装卸区，并且两门靠近厂外公路，主要用于原料与成品的进出。这样一来运输车辆的行驶区域主要是在环厂公路，最大程度地减少了车辆在厂内的行驶距离，减少了运输车辆对厂内人员的干扰，保证了人车分离。二、各区域集中布置本厂属于生产区的生产车间、储罐、中间储罐等集中设置在主导下风向的东面而辅助生产区域集中设置于中部，办公生活区域集中设置在西面。这样使得整个厂区的危险程度，由东向西逐渐降低，其中辅助生产区很好地起到了缓冲作用。各个区域用绿化带隔离，减少了相互之间的噪声、粉尘、震动等不利影响，最大程度的保障了工厂职工的人身安全。三、生产车间平行布置本厂有两个生产车间，分别是反应车间和精馏车间。依据本厂的厂区情况，为了尽可能节省土地，方便管道的铺设，两个车间采用平行布置，两个车间之间的距离为15米，满足防火间距的要求。仓库原则本厂的原料储罐、产品储罐都集中至于一个储罐区，为保证原料和产品的安全以及运输的方便，本项目对其对其存储与运输进行了规划。由于甲醇、烯烃为易燃易爆物质，为保证安全存储与运输，储罐的选择与布置以及施工安全应遵循标准。厂区内主导风向为西北风，因此将储罐设置在厂区东侧，处于下风段，并在储罐区附近种植草坪以最大程度减少空气污染。甲醇储罐区总长310.0m，宽64.5m，占地约20000.0m2；产品储罐区总长380.0m，宽79.0m，占地约30000.0m2。包括甲醇储罐32个，产品储罐48个，并在储罐附近建设一个装卸台，占地约3000.0m2，靠近厂区2号侧门，负责产品的装卸运送。各罐之间留有间距符合消防安全标准，并配有自动灭火装置。占地面积及分析本厂的总平面布置，是在总体规划的基础上，根据企业的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护以及防火、安全、卫生、施工及检修等要求，结合场地自然条件，通过技术经济比较后，设计多种方案后择优确定而来的。厂区布置为矩形，东西方向长为740m，南北方向宽为946m，总面积为700000m2。厂区南北两面为公路。厂内可划分为行政生活区，辅助生产区以及生产区。根据建筑物的朝向，主导风向的影响(温带季风区西缘，冬季刮西北风夏季刮东南风和西南风)，设置行政生活区于分厂的西面，辅助生产区于中部，生产区设在东面。具体指标见表6.4。表STYLEREF1\s6.SEQ表\*ARABIC\s14总图平面布置主要技术经济指标主要技术经济指标序号指标名称单位数量1厂区用地面积m27000002建筑用地面积m23600003道路及广场用地面积m22000004绿化用地面积m21400005利用面积m25600006建筑系数％51.437通道用地系数％28.578绿化系数％20.009平面利用系数％80.00土建工程建筑材料本项目建设生产中存在有具有易燃易爆的物质，工艺装置集中、连续，生产是在高温、高压或低温等条件下进行，存在着火灾爆炸危险因素。因此，建筑物的建设要利用防爆墙，将易发生爆炸的部位进行隔离，一旦发生火灾爆炸可以减少破坏面积，并利用门窗、轻质屋面、轻质墙体泄压减少破坏程度。结构设计及相应措施本工厂设计中，单层和多层厂房采用现浇钢筋框架结构，厂房下采用现浇注下单独基础，生活辅助用房采用砖混结构，并采用砖柱刚性基础。钢柱采用防火保护层。墙体的要求如下：外墙采用承重墙，用普通砖做厂房维护墙，并在檐口设置一道圈梁。屋顶板采用空心板，楼墙板采用空心板活槽形板。为了便于生产以及安全疏散，本设计采用室外楼梯，楼梯采用防火材料。侧窗采用开平窗，大门采用开平门。屋顶采用坡度为5‰的平面顶刚性放水屋顶，有组织排水；对有爆炸危险的厂房，设置轻质屋顶，作为泄压面积。因为本集成工厂生产区中厂房有爆炸危险，因此要对其设置一定的泄压面，并用防火墙体隔开，厂房的梁重等承重构件需采用防火包伙措施。对安置有重要贵重仪器设备的厂房，其墙体的耐火行能根据实际选择。对有特殊要求的建筑所采取的措施(1)设置防爆墙将有爆炸危险的生产部位用防爆墙分隔，减少由于爆炸产生的二次破坏，有利于尽快恢复生产。本项目中仓库、控制室、质量检测室均采用一级防火材料。在建筑里安置避雷针，防止雷电引起的爆炸事故。(2)设置防爆门斗设置防爆门斗是解决交通和防爆有利措施，第一道门宜采用防爆门，才能达到防爆的效果。但防爆门均采用特殊钢材制作，其连接转动部件和防止门与门框碰撞产生火花，门铰链应采用青铜轴和垫圈或其它摩擦碰撞不发火材料制作，门扇周边贴橡胶板，防止碰撞产生火花。防爆门斗内要有一定的容积，保证当门打开时瞬时进入门斗的可燃气体浓度降低，两门布置应在不同方位上，间距200ft以上。防爆门斗也是爆炸危险部位的安全出口，其位置应满足安全疏散距离的要求。(3)设置泄压有爆炸危险的厂房，应设置轻质屋盖泄压、门窗泄压及轻质外墙泄压。彩钢板复合的墙板和屋面板重量轻，但在一定长度内应断开搭接，才能达到泄压目的。布置泄压面，应尽可能靠近爆炸部位；侧面泄压应尽量避开室外设备、人员集中场所、主要道路。其泄压比值应达到《建筑设计防火规范》的要求。本项目中，采用轻质屋盖作为泄压设施，保持顶棚平整，避免产生死角，保持厂房上部空间通风良好。其他工程给水排水工程本集成工厂的消防水源来自鄂尔多斯市自来水管网，消防水主干管按环形布置。水系统为以下区域提供消防水：反应框架、装车区、产品贮存区。50万吨MTP生产厂设计项目，对全厂范围内进行供水、排水系统设计，包括生产区、生活区、辅助设施区、公用工程用水、消防供水等。其中：室内给水管道与室外生活给水管道交接点为距简直外墙1.0米处。室内生活污水管道与室外污水检查井的井中心交接点为距建筑外墙2.0-3.0米处。仓库生产废水管道与室外污水检查井的井中心交接点为距建筑外墙2.0-3.0米处。供电配电工程本集成工厂的电力由内蒙古自治区鄂尔多斯市德源大路电厂供给。德源大路电厂规划容量8×300MW，一期工程建设2×300MW燃煤空冷发电机组，可以为本集成工厂提供充足稳定的电力供应。防雷防静电工程为防止电磁感应产生火花，第一级和第二级建、构筑物内平行敷设的长金属物，如管道、构架和电缆外皮等，其净距小于100mm时，应每隔30m用金属线跨接，交叉净距小于100mm时，其交叉处也应跨接。当管道连接处，如弯头、阀门、法兰盘等不能保持良好的金属接触时（过渡电阻>0.03Ω），在连接处应用金属线跨接。用丝扣紧密连接（不少于5根螺栓）接头和法兰盘，在非腐蚀环境下可不跨接。同时，无论对于哪类建筑，如果建筑物中有计算机、电子信息设备，特别是对于控制室、变电所等建筑，要对其雷击电磁脉冲进行防护，可以采取电磁屏蔽的方式。电信工程根据化工企业生产连续性的特点，为了加强化工企业管理，组织和调度生产，及时处理生产中的各类问题，提高工作效率，工厂内部安装有电信设备。本项目电信设施主要包括：行政管理、生产调度、无线通讯、火灾自动报警系统、广播系统等内容。(1)行政管理为了全厂行政管理和对外联络的需要，考虑用户数量和分布情况。在厂前区、办公室内设一个总机站，厂区内需要行政约80门，拟设160门程控交换机及其设备一套。(2)生产调度调度是为了使生产调度人员及时的了解生产情况，迅速进行指挥，调节生产及监督生产过程等。根据生产机构设置情况，需要50门生产防爆调度，拟设110门程控交换机及其配套设备一套，作为全厂调度使用。(3)无线在生产联系密切的固定和移动岗位，如合成车间与检测部门，在噪声较大的操作环境中，需要频繁、及时联系工作之处，拟设15对无线对讲机。(4)火灾报警系统为了防止火灾在厂区发生，能及时报告火灾信号，拟在全厂设置一套火灾自动报警系统。该系统由触发器件、火灾警报装置以及具有其它辅助功能的装置组成。一般火灾自动报警系统和自动喷水灭火系统、室内消火栓系统、防排烟系统、通风系统、空调系统、防火门、防火卷帘、挡烟垂壁等相关设备联动，自动或手动发出指令，启动相应的防火灭火装置。(5)扩音对讲系统控制室为了和现场、维修和安装调试有关岗位联络，拟设扩音对讲系统及其配套设备一套，由18个呼叫通讯站组成。(6)电信电路敷设均采用电信电缆桥架或埋地敷设。采暖通风及空调调节为排除厂房内余热、余湿、有害气体以及蒸气、粉尘等，维持工室内空气的温度、湿度和卫生要求，以保证良好的工作环境和产品质量，本项目对全厂范围进行设计，包括生产装置区、辅助生产区、生活管理区、成品及储罐区等。一、按照各车间生产的实际情况，结合相关设计规范设计各车间通风设施二、按照各房间空气调节的设计参数，提出对空调的要求；相关空调的设计、安装由空调提供方依据相关行业标准及设计规范进行设计。设计要达到三个基本目标：(1)保证有良好的气流质量；(2)保证有足够的室内风速和气流量；(3)房间内要有合理的气流通路，即气流应当经过需要换气和降温的地方。环境保护废气本项目所产生的废气主要有氢气、一氧化碳、烷烃，将其进行回收当燃料气使用，通到余热锅炉进行燃烧加热。对于锅炉产生的烟尘，采用布袋除尘的方法。对于其他粉尘污染的治理，我们会从源头抓起，在生产过程中尽量不生产出大量粉尘；同时本厂也相应的在容易产生粉尘的区域放置除尘器。对于储运过程、管线、阀门、机泵等的泄露，我们将在相应的车间安装气体检测报警仪，当浓度超过标准时，让员工先撤离，再进行整治。废液由于所产生的废水均经过简单处理就可达到排放标准，除了大部分当循环工业用水，如稀释氢氧化钠，作为锅炉用水加热等等，其余可直接排放。废渣废弃的催化剂，统一送至附近专门的公司进行回收利用；生活垃圾应及时送至当地的垃圾回收站进行回收利用。噪声对于压缩机和泵的噪音处理主要有如下措施：一是在离心式空压机隔离墙上设置隔声屏障、增加了隔声窗口，来有效降低空压机的噪音传播；二是将集控室的门全部更换为高质量的隔声门、增加两道隔声窗，来有效降低外界噪音的传入，同时在集控室的四周墙壁及顶部采用80公分厚的吸声层来有效降低室内的反射噪声和混合噪声。劳动保护及安全卫生生产过程中的危害因素(1)易燃易爆物质：甲醇、丙烯、乙烯、甲烷(2)生产性毒物：甲醇、丙烯、乙烯(3)噪声(4)机械伤害(5)高温烫伤有害物质对人体的危害甲醇易燃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限6.0%-36.5%(体积)。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热，可引起燃烧爆炸。在火场，受热的容器有爆炸的危险。其蒸气比空气中，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。车间空气中平均容许浓度为25mg/m3。职业性接触毒物危害程度分为Ⅲ级。拟建工程的主要噪声来自于泵，主要危害有引起听觉敏感度下降，甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管病或消化系统疾病的高发，同时干扰信息交流，听不清谈话或信号，使操作事故发生率上升。机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。投资估算及经济分析投资估算编制依据和说明(1)建设投资估算依据《化学工业部关于化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》([90]化规字第493号)，化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(1992年12月28日化工部发布)及其他有关规定，按固定资产、无形资产、递延资产、预备费进行编制；(2)无形资产投资按《编制办法》有关规定并结合当地及本项目具体情况进行估算；(3)建筑、安装工程参考同类工程项目进行估算；(4)价格数据：①304不锈钢设备：36000元/t②中低压(≤4MPa)碳钢设备：11000元/t③高压碳钢设备价格：15000元/t④低压蒸汽(0.8MPa)：150元/t⑤中压蒸汽(4MPa)：250元/t⑥电：0.6元/kWhr⑦工艺软水：8元/t⑧冷却水：0.2元/t⑨污水处理费：0.5元/t建设投资估算建设投资可分为固定资产、无形资产、递延资产以及预备费四个部分。生产设备1.主要生产设备表STYLEREF1\s7.SEQ表\*ARABIC\s11合成设备一览表主要装置设备一览表序号设备名称及规格材质单位数量1DME合成塔12DME净化塔CS13甲醇净化塔CS14DME净化塔回流槽CS15甲醇净化塔回流槽CS16DME净化塔进料罐CS17甲醇气化分离器CS18合成塔进出气换热器CS19甲醇加热器CS110甲醇预热器CS/SS111甲醇气化器CS112开工预热器CS/SS113DME净化塔冷凝器CS114DME净化塔再沸器CS115甲醇净化塔再沸器CS116甲醇合成气再沸器CS117甲醇废水换热器CS118废水冷却器CS119甲醇净化塔冷却冷凝器CS120进料泵1+121DME净化塔回流泵1+122甲醇净化塔回流泵1+123废液泵1+1表STYLEREF1\s7.2精馏设备一览表主要设备一览表序号设备名称及规格材质数量备注1预精馏塔浮阀塔ф2000mm12加压塔浮阀塔ф2200mm13常压塔浮阀塔ф3200mm14预塔再沸器F=120m215预塔冷凝器ⅠF=240m216预塔冷凝器ⅡF=45m217加压塔再沸器F=600m218精甲醇冷却器F=120m219常压塔顶冷凝器F=950m2110常压塔再沸器F=950m2111残液冷却器F=95m2112杂醇冷却器F=10m2113预塔回流槽ф1800x4800mm114加压塔回流槽ф2000x4800mm115常压塔回流槽ф2000x4800mm116配碱槽1400x1400x1000mm117预后甲醇泵附电机37kW218加压塔回流泵附电机30kW219常压塔回流泵附电机30kW220残液泵附电机15kW221碱液泵附电机0.75kW222预塔回流泵附电机22kW223杂醇泵附电机15kW1固定资产投资（一）工程费用单位费用备注1备煤万元1500.002干煤棚万元580.003造气(4+1)万元6883.004空分(包括氧压)万元9397.005脱硫万元1300.006粗煤气压缩万元3969.007变换冷却万元740.008甲醇洗万元5055.009制冷万元950.0010甲醇精馏万元1100.0011甲醇合成(包括合成气压缩)万元13400.0012工艺外管万元1200.0013硫回收万元600.0014罐区万元1200.0015全厂循环水万元2400.0016全厂供配电万元7000.0017锅炉供热系统万元19560.0018全厂给排水万元1200.0019污水处理万元700.0020中控室万元1000.0021中化室万元500.0022总图万元1300.0023消防、劳安、防护站万元200.00小计万元81734（二）固定资产其他费用1土地购置费万元5100.602工程保险费万元90.44小计万元5190.44（三）预备费万元10450固定资产合计万元97374.44无形资产1设计、勘察、环评费万元5000.00小计5000.00递延资产1、建设单位管理费大于8000万元的建设项目规模，以工程费用为基础，费率为3.2-3.4%，本项目取3.4%。2、生产准备费生产准备费：进厂费按新增人员每人5000-10000元计；培训费按新增人员每人2000-6000元计。本厂定员800人，取12000元计。3、联合试运转费以项目固定资产费用（这里用工程费用代替）为计算基础，一般可按0.3%-2.0%计算，所以取1.0%。4、办公及生活家具购置费新建项目以可研究报告定员人数为计算基础，200人，每人按1000-1200元计，取1100元每人。5、其他费用包括研究试验费、供电贴费和城市基础设施配套费等，估算为200万元。递延资产：4778.30万元总投资估算表表STYLEREF1\s7.SEQ表\*ARABIC\s13建设项目总投资估算表序号项目估值(万元)1.1工程费用817341.2固定资产其他费用5190.441.3预备费10450合计固定资产97374.442无形资产50003递延资产4778.304建设期贷款利息05固定资产投资方向调节税06流动资金7530合计建设项目总投资114682.74项目实施规划进度表项目实施规划进度表年度20132014阶段季度12341234设计工作初步设计及审批详细工程设计施工安装设备定货及制造土建施工设备及管道安装试车投料、考核及验收生产总成本估算及成本构成明细成本估算依据依据化计发(1994)第121号文发布的《化工建设项目经济评价方法与参数》和《企业会计制度》编制。总成本构成及明细包括原材料、动力、污水处理及维修费用，列表如下：表STYLEREF1\s7.SEQ表\*ARABIC\s14主要原料及辅助材料费用序号项目名称消耗量wt/年价格元/t年度成本(万元)1原料煤864503870催化剂及化学品1.3418382462.92石灰石0.7310073氨水1.43376537.86新鲜水495.61.5743.4总计7687.18表STYLEREF1\s7.SEQ表\*ARABIC\s15能量费用序号项目名称数量价格年度成本(万元)1生活用水240000.61.442用电(度/年*元/度)93140000.6558.843低压蒸汽198001502974中压蒸汽423000250105755污水处理(t/年*元/t)475200.523760总计35192.28人员工资表STYLEREF1\s7.SEQ表\*ARABIC\s16人员及工资一览表部门人数基本工资(万元/年)行政部总经理140总工程师620副总经理415办公室经理110干事104人事部经理210干事104财务部经理110出纳、会计104营销部经理110员工502生产部经理110车间主任24合成车间1302精馏车间3002监测中心502维修中心502研发部经理110员工203审计部经理17员工202保卫部主管14保安402安检部主管15员工352后勤部主管15员工302运输部经理15驾驶员203总计800人1974我厂每年用于支付员工工资的费用为1974万元。另外，计提20%为年终奖金，15%为员工福利，10%为工会活动经费。因此，总的工资成本1974*1.45=2862.3万元。折旧该资产能够经济合理使用的时间，在估计服务寿命时间应同时考虑到功能性折旧与实质性折旧。一般房屋建筑物的使用年限为20年，而机器设备为10年。残值是指固定资产报废时的残余价值。一般，残值=残值率×原值，残值率一般取3%-5%，这里残值率取4%，则每年的折旧费用=原值×(1-残值率)/折旧年限。表STYLEREF1\s7.SEQ表\*ARABIC\s17折旧计算表（单位：万元）序号项目名称原值/万元残值率%设备残值/万元折旧年限折旧(万元/年)1生产设备6030042412105788.82建筑138114552.4420662.9284车辆806432.24896.725办公设备1860474.45357.126其他38815.4441552.6257452.567累计折旧4623.714358.13维修费维修费按固定资产原值的3%计算。总成本费用估算汇总表表STYLEREF1\s7.8总成本费用估算汇总表（单位：万元）序号项目名称建设期投产期(80%)达产期(100%)123456第7年及以后1原材料7687.187687.187687.187687.187687.187687.187687.182能量费用35192.2835192.2835192.2835192.2835192.2835192.2835192.283人员工资2862.32862.32862.32862.32862.32862.32862.34维修费2921.232921.232921.232921.232921.232921.2