定制家具企业标准件仓作业指导书

文件标题标准件仓作业指导书文件编号版次D0制订部门仓储部制订日期页码1/5.目的在确保产品质量及结存准确的前提下，加强仓管员的责任划分和落实，进一步规范标准件仓的质量管理，更好的做好本仓库的标准件生产计划和进、出、存业务运作。.范围标准件仓的业务运作。.准备工作入仓前调整好库位，以便入仓有固定位置和产品归位，同时有利于产品先进先出工作的顺利开展。备好所需工具、单证、资料。作业方法标准件生产计划根据产品每月销售量和生产周期（PCV衣柜、书柜侧板类、层板类为3天；5#、7#、8#柜层板、挂板、裤面为4天；玻璃层板、全掩门、玻璃门、抽面、格面、圆弧柜层板为5天；芯类为7天。配套家具B、E、F款电脑台、床头柜、斗柜、B款鞋柜为4天；C款鞋柜、抽屉柜、梳妆台为6天；床为7天。五金为3天，圆餐桌、E款电脑台台面为8天，白色烤漆圆桌餐台为14天，花样年华、黑白花语为12天，形象台为15天）+下计划一天在电脑条形码系统生产管理里设置标准件产品上下限，下限为（一天的用量*生产周期+一天的用量），上限为下限的一倍。每天下午14点在订单管理信息系统里导出标准件库存报警数量，导出后将报警数量从小到大排序调整好，以便计划超出产能时急的先下计划先生产。根据报警数量和产品下单单元将产品名称、色号、数量（在线数+当前库存-上限数）输入电脑制定的表格里。（下单时需注意每天下单板件的数量是否超出生产产能、配套家具和PVC衣柜数量的比例、打锣数量、原材料以及需要外购的要查库存是否有货等。）如有加急单需单独下计划，且要分管副总审核。有特殊大订单时要提前做好生产计划，避免欠货。计划做好后由分管负责人审核，确认后以电子版形式发到生产部计划员邮箱里。第二天生产部计划员排班后将计划表发到仓库，仓库下单员需核对下单数量是否有改动，发现问题要及时与生产部计划员沟通。标准件库存量能满足销售，无需下计划时，要提前通知生产部计划员，以便生产部安排工作。

文件标题标准件仓作业指导书文件编号版次D0制订部门仓储部制订日期页码2/54.1.9根据淡旺季的销售量和产品生产周期每月要对上下限进行调整，合理做好标准件库存，确保不积压和不欠货。进仓仓管员在同时接到生产部相关人员审核合格的《工序跟踪表/首件检验记录/入仓单》和产品后，先检查《工序跟踪表/首件检验记录/入仓单》所记录的厂编、单号、编码、名称、数量是否清楚；制单、检验、审核是否有相关人员签名，审核无误后再清点实物。清点实物前要检查产品是否符合入库要求：外包装不能有脚印、破损、乱写字迹、胡乱涂鸦；产品摆放是否规范；侧板类是否用大地台摆放进仓；产品是否按包装要求用打包带或拉伸膜缠绕打包等。确认无误后对照单据和实物进行验收，确认后在入仓单上签名，与此同时用PDA扫描器将入库产品信息输入条形码系统，最后用废旧A4纸标识产品的色号、编码、数量、经手人代码及入仓日期贴于产品有条形码一侧的右上方。仓管员改成（产品）验收后，将入仓单及时交文员核对输入的信息是否准确，经核对无误的入仓单，由仓管员按单据上的名称、色号、数量上卡、叉车协助入仓归位。新入仓产品需人工归位时，应放置在同一产品下面以便先进先出，同时摆放整齐。归位时要注意区别产品的品名、色号、规格，同一品名、色号、规格的产品存放在同一位置，手工归位时，每放一种产品搬运组相关人员要在相对应的存卡上签名以便日后复核时确认责任，暂存的产品由仓管员安排叉车上架存放或叠起。入仓过程中发现异常情况要用书面或电话方式及时与生产部相关班组负责人或相关质检人员沟通，做到及时发现问题及时解决，不符合入仓标准的产品不能签收实物和单据。生产部和物控部门退到仓库的产品必须有质检部门相关人员确认签名后方可入仓。当天的《工序跟踪表/首件检验记录/入仓单》第一联（白联）于当天18时前交予生产部相关班组负责人。每天入仓的产品做到随时入仓随时清点入库，确保入仓产品信息及时输入条形码系统实现信息及时更新共享。出仓由文员按客服部的出货计划和计料组开据的《标准件领用单》导出备货《装箱单》，凭《装箱单》和《标准件领用单》在条形码系统中做消帐手续，仓管员按备货《装箱单》和领用《装箱单》出货时间先后顺序交予搬运组备货。领取产品时，必须核对产品的各种属性，做到先消卡后取物，产品须经作业人员相互复核严格把关，确保出库产品的色号、品名及数量准确无误。最后由搬运组相关人员将备好的产品放于规定文件标题标准件仓作业指导书文件编号版次D0制订部门仓储部制订日期页码3/5区域内。仓管员根据产品的出仓情况，密切关注产品的结存和电脑帐库存情况，库存不足或缺货产品由生产部进行跟催，特殊产品由仓库以《跟催单》方式在24小时内进行跟催，以便生产部门加急生产，仓库须在每天17时前把欠货信息以飞信的形式发给相关人员。仓库接到的《改补/维修单》、《补料/返工单》由文员做消帐手续，《改补/维修单》需导出装箱单和打印标签，交由仓管员核对，然后由仓管员交给搬运组进行备货。对于《补料/返工单》，仓管员按照修订的内容必须在2个小时内完成装箱单的修改、备货或退仓工作。仓管员根据《装箱单》的欠货信息及时进行电脑登记。待欠货产品入仓后及时补发及信息更新。仓管员对备好的订单进行核对，复核时要对照《装箱单》的具体内容，将发货标签贴在对应产品外包装的右上角。需要打包的产品要按《装箱单》所标识的包装要求进行打包。打包时，层板、面板类要用珍珠棉先进行包裹，然后用专用纸板进行外包；侧板类产品的包装需在边角的位置要用专用的保护角垫住，再用专用纸板打包；打好包装的产品要棱角分明、外形美观，在纸板连接处用专用的索菲亚胶纸打包，最后将相对应的出货标签贴于包装的右上角。所有产品核对无误后，数量须与《装箱单》所标示的总件数一致。如果有欠货，所清点产品的件数加欠货件数要等于《装箱单》合计数量，并在核对完所有产品后要与《备货单欠货登记表》改成订单缺货系统所登记的内容进行核对，无误后，将欠货内容写在标示产品所属客户和订单号的标识上，同时要写清每个地台板所摆放产品的件数并签名。核对完一个订单的所有产品后在《装箱单》绿联最后一页签名确认，然后交文员统计产量、存档备查。核对好的订单要与发货台、成品仓进行交接，交接过程中如有异常双方要当场核对，确定无误后再安排叉车司机将产品送到发货台、成品仓。仓管员在复核备货单发现异常情况时，如发错货、件数与《装箱单》不一致等要立即核对《装箱单》与实物，对备错的产品要找备货人立即更换并做好《备货单出错记录表》的登记，对件数不符的要重新清点核对，确保发放产品的准确无误。对已完工的订单，仓管员在登记欠货时须及时报完工。但如订单有欠货情况，须在所有欠货补齐后才能报完工。仓管员根据出货计划及时将欠货补给发货台、成品仓，由发货台、成品仓仓管员清点签收。加强与发货台、成品仓、客服部的沟通，并对所补给发货台、成品仓的欠货进行跟踪，保证所补的欠货及时准确。

文件标题标准件仓作业指导书文件编号版次D0制订部门仓储部制订日期页码4/54.3.8仓管员日常要做好《异常情况记录表》的记录，对日常损坏的板件、入仓出仓异常情况等要详细登记，明确责任人。4.4储存入仓产品存放应遵循下列原则：侧板类产品如果是用小地台摆放，在摆放时地台的两侧相应位置处要加垫地台脚；叠起的侧板类产品必须为同一类；叠起摆放时大地台的五个地台角必须与小地台及所加垫的地台脚上下要对齐，以保证板件不变形；层板、面板类和其它产品任款台面、床屏类除外）在上架时必须要有拉伸膜缠绕保护；二层摆放待发货的产品应本着“三点一线”的原则摆放。备货单摆放须遵循下列原则：用小地台备货重量超0.5吨以上的在地台两侧要加垫地台脚。产品摆放高度不能超过1・3米，玻璃和易碎品要放于最上面。仓管员每天要对库存产品进行检查，发现摆放不规范有损产品质量和存在安全隐患的要及时调整，重新摆放。每月要定期对存放时间比较长的产品进行一次大调整，调到易取的货架上，以便先进先出有效地进行。仓管员每月需核对帐、实、卡是否一致，确保库内产品的帐实准确性。做好盘点工作。所有资料文件每月要整理、归类、存档，便于查阅。此仓库不能办理出厂业务，下一工序是生产部门和发货台（含成品仓）。每月须对储存期超半年（含半年）的在库产品进行清点，并将相关产品的明细表交予生计部、质检部等相关部门，按处理意见办理。5.注意事项入仓产品必须经相关质检人员检验合格后方可入仓。对《标准件领用单》单号与厂编不对应、内容不清楚、数字不清晰的地方要及时与相关制单人沟通，由其进行更改或重新制单并在改动的文字或数字后签名。仓库文员同时做好记录。仓库在接到改单后要在规定的时间内完成，由仓管员负责核对，对发错的产品要找相关发料人改正并做好相关记录，核对无误后及时安排叉车叉运到生产部指定的位置。仓库接到的加急、改补单要随到随发，然后做消帐手续，不能影响生产和出货。对与部门间发生的异常情况，应视情况以电话或《异常情况沟通表》的方式与相关部门负责人沟通。