某煤矿副井井筒工程施工方案

**副井井筒工程施工方案一、冻结段井筒筒施工（一）井筒冻结结段施工方案案根据建设单位提提供的地质资资料，结合我我单位多年冻冻结立井施工工经验及技术术装备，冻结结段外壁采用用综合机械化化配套方案，短短段掘砌混合合作业方式。采采用人工多台台风镐、铁锹锹掘进为主，中中心回转抓岩岩机直接破土土装罐为辅。井井筒内全部冻冻实或进入风风化基岩段时时，采用钻爆爆法施工。井井口设置砼集集中搅拌站，外外壁砌筑采用用3.0m高单伸缩缝缝液压伸缩整整体移动式金金属模板，两两掘一砌，内内壁砌筑采用用1.0m高组合式金金属模板，自自下而上一次次性连续砌筑筑，采用两趟趟Φ219mm溜灰管下砼砼。（二）施工方法法１、井筒临时锁锁口施工永久锁口设计位位置标高为+21.0000m～+27.0000m，不在本合合同之内。本本段按临时锁锁口施工，采采用红砖砌壁壁，厚度700mm。施工时根根据设计要求求留出临时风风道和封口盘盘钢梁梁窝。下下部永久井壁壁纵向钢筋均均须按要求留留出搭接长度度，以便与永永久锁口部分分相连。２、井筒外壁施施工１）掘进表土层中一般情情况下采用多多台风镐、铁铁锹掘进刷帮帮，HZ-6型中心回转转抓岩机装罐罐。砂土层中中机械抓土为为主，施工时时先抓取中间间罐窝，再抓抓四周土层，最最后人工刷帮帮至设计尺寸寸；粘土层中中采用人工风风铲掘进，大大抓装罐。三三班掘进，每每班掘进高度度1.0m；一班砌壁壁，段高3.0m。掘进采用G-111型风镐，风风镐钎为扁铲铲形和普通形形两种，未冻冻土层或冻结结粘土层使用用扁铲型风镐镐钎，其它使使用普通型。当井筒冻实或进进入风化基岩岩段时，采用用钻爆法施工工。钻爆器材：FJJD-6.77型伞钻，中中深孔光面爆爆破，炮眼深深度1.8m，配合B25mm中空六角钢钢成品钎杆，Ф42mm十字形钻头头，中低威力力抗冻炸药，药药卷选用Ф45mm、Ф35mm药卷，5m长脚线1~10段毫秒延期期电雷管，隔隔段使用，联联线方式为大大并联，地面面380V交流电源引引爆。爆破参数：根据据风化基岩段段所穿过岩层层情况及冻结结段施工有关关规定编制爆爆破图表。附附：冻结基岩岩段爆破图表表。掘进注意事项：：a、施工中，根根据冻结管倾倾斜情况，及及时调整周边边眼位置，保保证周边炮孔孔距冻结管不不小于1.2m。b、控制总装药药量，周边眼眼装药长度不不应超过孔深深1/2，单位体积积岩石炸药量量一般不大于于1.2Kgg/m3。c、风动工具的的防冻：一是是在井口安设设离心式压风风脱水器，利利用离心原理理将压风里的的水份脱出，净净化压风。二二是使压风管管经过冻结沟沟槽，让压风风预冷之后放放掉冷凝的水水分。三是配配齐配足风动动工具，出现现上冻后及时时更换。四是是加强风动工工具的维修保保养，随时检检修，确保正正常运行。冻结基岩段爆破破图表序号炮眼名称眼数(个)眼深(m)角度（°）装药量起爆顺序装药结构备注卷/眼Kg/眼1掏槽眼62.09033Ⅰ反向连续装药φ45×50002辅助眼121.89021.6II反向连续装药φ45×5000φ35×50003辅助眼171.89021.6Ⅲ反向连续装药φ45×5000φ35×50004辅助眼241.89021.6Ⅳ反向连续装药φ45×5000φ35×50005周边眼401.88821.2Ⅴ反向连续装药φ35×5000隔眼装药6合计99126.8预期爆破效果表表名称单位数量名称单位数量炮眼利用率％85每米井筒炸药耗耗药量Kg/m82.87每循环进尺m1.53每立方米岩石炸炸药消耗量Kg/m31.33每循环爆破实体体岩石m395.2每立方米岩石雷雷管消耗量个/m30.83每循环炸药消耗耗量kg126.8每米井筒雷管消消耗量个/m51.6每循环炮眼总长长度m179.4每循环雷管消耗耗量个79冻结基岩段爆破破图表序号炮眼名称眼数(个)眼深(m)角度（°）装药量起爆顺序装药结构备注卷/眼Kg/眼1掏槽眼62.09022Ⅰ反向连续装药φ45×50002辅助眼91.89021.6II反向连续装药φ45×5000φ35×50003辅助眼151.89021.6Ⅲ反向连续装药φ45×5000φ35×50004辅助眼211.89021.6Ⅳ反向连续装药φ45×5000φ35×50005周边眼381.88821.2Ⅴ反向连续装药φ35×5000隔眼装药6合计89106.8预期爆破效果表表名称单位数量名称单位数量炮眼利用率％85每米井筒炸药耗耗药量Kg/m69.8每循环进尺m1.53每立方米岩石炸炸药消耗量Kg/m31.29每循环爆破实体体岩石m382.8每立方米岩石雷雷管消耗量个/m30.85每循环炸药消耗耗量kg106.8每米井筒雷管消消耗量个/m45.8每循环炮眼总长长度m161.4每循环雷管消耗耗量个70２）砌壁外壁支护结构为为单层钢筋砼砼，砼强度等等级按不同段段高分别设计计为：标高+23.00m～-73.00m段井壁砼强强度等级为C30；标高-73.00m～-173..0m段砼强度等等级为Ｃ40；标高-173..0m～-265..0m段井壁砼强强度等级为C45。砼配比详见基岩岩段内容。根据设计，在标标高+23.00m～-213..0m段钢筋为Φ18@2550mm，标高-213..0m～-250..0m段钢筋环筋筋为Φ20@2000mm，竖筋为Φ20@2550mm，标高-250..0m～-265..0m段钢筋环筋筋为Φ22@2000mm，竖筋为Φ22@2550mm。详见井筒剖、井井壁结构图。采用单缝液压伸伸缩移动式整整体金属模板板砌壁，模板板分直模和刃刃脚两部分，直直模高2.8m，刃脚高700mm，刃脚上按按钢筋设计位位置留出搭接接插孔。加工工两套。井口安装二台JJS-5000型强制式搅搅拌机，配自自动计量上料料装置，两趟趟直径Ф219mm溜灰管下灰灰。根据设计计要求，标高高-13.0000m～-225..000m在外层井壁壁与井帮间铺铺设25mm厚的聚苯乙乙烯泡沫塑料料板，铺设泡泡沫塑料板时时，用长圆钉钉将泡沫塑料料板钉在冻土土壁上，相邻邻两块对头放放置，尽可能能做到接缝密密合，减小缝缝隙，并应在在接缝处衬塑塑料薄板或薄薄膜。砼浇筑施工方法法同基岩段。３、内壁套筑施施工内壁支护结构为为双层钢筋砼砼，砼强度等等级按不同段段高分别设计计为：23.0m～-73.00m段井壁砼强强度等级为ＣＣ30；-73.00m～-173..0m段砼强度等等级为Ｃ40；-173..0m～-225..0m井壁砼强度度等级为Ｃ50；-225..0m～-250..0m段井壁砼强强度等级为C55；-250..0m～-265..0m段井壁砼强度度等级为C45。砼配比详见基岩岩段内容。标高+23.00m～-213..0m段钢筋为Φ16@2550mm；标高-213..0m～-225..0m段钢筋环筋筋为Φ20@2000mm，竖筋为Φ20@2550mm；标高-225..0m～-250..0m段钢筋环筋筋为Φ25@2000mm，竖筋为Φ22@2550mm；标高-250..0m～-265..0m段钢筋环筋筋为Φ22@2000mm，竖筋为Φ22@2550mm；标高-265..0m～-267..0m段钢筋环筋筋为Φ18@2550mm，竖筋为Φ16@3330mm，箍筋Φ10@3330mm，外壁施工工完后，进行行内壁套筑。详见井筒井壁结结构图。井筒施工到设计计位置后，停停止掘进，进进行内壁套筑筑施工，采用用1米高组合式式金属模板，自自下而上一次次连续砌筑至至永久锁口底底面水平。根据设计要求，内内、外层井壁壁间在标高+21.00m～-250..0m之间铺设1.5mmm厚的高压聚聚乙烯塑料板板两层，铺设设塑料板时，两两层塑料板接接缝应错开。在在标高19.0m、-113..0m、-250..0m处，在内层层井壁中周圈圈均匀布置4根注浆管，内内壁套筑完毕毕后，根据设设计要求在完完全解冻前进进行壁内注浆浆。注意事项：a、砂土及松散散地层施工中中，为防止发发生片帮，采采取如下措施施：⑴加快施工速速度，缩短暴暴露时间。⑵先挖掘井筒筒净径部位，井井帮四周土层层，留待立模模前刷支。⑶必要时采取取锚杆加钢筋筋网临时支护护。b、外层井壁浇浇筑施工时，砼砼要垂直入模模，以防将泡泡沫塑料板碰碰碎进入混凝凝土中，而影影响井壁强度度。c、砼入模温度度应控制在15～20℃。d、砼的配比，用用水量及外加加剂掺加量有有专人负责，按按规定严格掌掌握。冻结段段要求掺入高高效防冻早强强减水剂，并并选用强度高高质量好的粗粗、细骨料。e、内层井壁施施工时，根据据设计要求在在，内、外层层井壁间之间间铺设1.5mmm厚的高压聚聚乙烯塑料板板两层，铺设设泡沫塑料板板时，两层塑塑料板接缝应应错开。４、施工辅助系系统装岩、提升、排排矸、通风、供供风、供水等等辅助系统，在在井筒开工后后均已形成，故故冻结段的提提升、排矸等等辅助系统同同基岩段。五、基岩段井筒筒施工方案根据井筒净径、深深度、支护结结构、地质水水文条件及我我处立井井筒筒施工装备情情况，采用综综合机械化配配套、短段掘掘砌混合作业业方式。伞钻钻打