油贮罐工程施工组织设计方案

油储罐施组1.工程概况

1.11#储运区二车间卫七路青坎地处增建2座1000米3柴油储罐，该储罐主体结构由罐底、罐体、罐顶与附件组成，罐内储存柴油，全密封结构，直径为11米，高度为12.304米，罐底板采用搭接形式，罐壁采用对接，顶板搭接成锥体型，储罐附件主要有喷淋管、消防管与盘梯等组成，每台总重量为34.4吨，柴油卧式罐3台，V-761/A/B/C，每台总重17.405吨，柴油卧式罐平台梯子，总重6.317吨，安装时需用120吨大型吊机配合。

1.2本项目建设单位：某某石油化工股份某某

1.3本项目设计单位：金山石油化工某某

1.4本项目总承包单位：中石化某某金山工程公司

2、主要实物量明细表

序号名称和型号材料数量单质量总质量备注

1螺栓M1670Q235-A160.132.08

2垫片RF

80-1.6B35石棉橡胶板2//

3法兰PL80(A)-1.6RFQ235-A43.5914.36

4盖板ø104，t＝10Q235-A20.671.32

5角钢支架〔二〕L63×63×6Q235-A、F121.7220.64

6螺母M12Q235-A480.0160.77

7U型螺栓89Q235-A120.293.48

8角钢支架〔一〕L63×63×6Q235-A、F41.777.08

9螺母M16Q235-A320.0341.088

10U型螺栓114Q235-A40.642.56

11喷淋环管ø88.5×4白铁管12991≈35860

12立管114×4白铁管260.76121.521≈5600

13法兰SO

150-2.0RF20

1117.5

14接收ø168×6.5，1≈2232015.77

15补强圈dN150×6-DQ235-A12.35

16法兰WN80-1.6RFs＝4.520

1114.22

17接收ø89×4.5，L＝1112011.04

18螺母M24Q235-A180.1122.0

19螺栓M24×80Q235-A180.376.66

20法兰盖t＝18Q235-A144

21垫片t＝3耐油石棉橡胶板1/

22法兰t＝22Q235-A128.7

23加强板t＝12Q235-A172.6

24侧板t＝12Q235-A118.8

25底版t＝12Q235-A157.8

26法兰盖t＝18Q235-A441∶627法兰t＝22Q235-A28.71∶628垫板t＝6Q235-A1组0.8

29底版t＝8Q235-A16177

30包边角钢∠75×8Q235-A、F1310L＝34.422m

31顶板t＝6Q235-A24196.04704

32中心顶板t＝6Q235-A1163.1

33壁板〔7〕H＝1571

t＝6Q235-A12558.5

34壁板〔6〕H＝1580

t＝6Q235-A12573.5

35壁板〔5〕H＝1580

t＝6Q235-A12573.5

36壁板〔4〕H＝1580

t＝6Q235-A12573.5

37壁板〔3〕H＝1580

t＝8Q235-A13431.5

38壁板〔2〕H＝1580

t＝8Q235-A13431.5

39壁板〔1〕H＝1580

t＝8Q235-A13431.5

40罐体组合件319521∶8041铭牌架Q235-A、F15.75

42铭牌Ocr18Ni911.0

43螺母M6Ocr18Ni94//

44螺钉M6×12A2-704//

45铭牌组合件6.751∶246锥管t＝5Q235-A13.02

47补强圈dN150×6-DQ235-A12.35

48螺母M16Q235-A40.0340.14

49螺栓M16×65Q235-A40.120.48

50量油孔DN150组合件17.6

51凸面用石棉橡胶垫片150-6耐油石棉橡胶板1/

52法兰150-6Q235-A14.47

53接收φ1594.5

L≈3442015.9

54量油孔组合件241∶455护脚板□100×3Q235-A.F18.27L=3511

56立柱∠50×50×4Q235-A.F43.2112.8L=105057护圈□30×4Q235-A.F23.316.62L=3511

58扶手φ42.3×3.25黑铁管117.25L=4511

59罐顶踏步栏杆组合件45.01∶1560角钢∠50×50×4，L=354Q235-A.F11.08

61角钢∠50×50×4，L=1300Q235-A.F13.98

62角钢∠50×50×4，L=700Q235-A.F22.144.28

63立柱∠50×50×4Q235-A.F20.981.9664菱形花纹钢板

铺板t＝4Q235-A.FS≈0.68m222.55

65透光孔平台组合件33.91∶1066栅条□25×5L＝690Q235-A.F90.676.03

67圆钢ø6L＝240Q235-A.F70.050.35

68侧板□25×5L＝240Q235-A.F20.230.46

69格栅踏步组合件6.941∶670菱形花纹钢板

铺板t＝4Q235-A.F190.93S＝2.7m2

71圈梁〔二〕∠40×40×4Q235-A.F12.62L=1080

72连接角钢∠63×63×6Q235-A.F14.43L=77473加强筋∠63×63×6Q235-A.F13.75L=65674圈梁〔一〕∠40×40×4Q235-A.F12.04L=84375内侧板〔二〕180×8Q235-A.F198.1L=8665

76外侧板〔二〕180×8Q235-A.F1104L=9177

77菱形花纹钢板

铺板t＝4Q235-A.F133.40S＝1.0m2

78中间平台梁∠50×50×5Q235-A.F23.777.54L=1000

79内侧板〔一〕180×8Q235-A.F184.8L=7495

80外侧板〔一〕180×8Q235-A.F190.1L=7965

81三角架〔三〕∠63×63×6Q235-A.F221.4742.9L=375382连接角钢〔一〕∠63×63×6Q235-A.F41.265.04L=22083三角架〔二〕∠63×63×6Q235-A.F216.9033.8L=295484连接板〔二〕100×60×6Q235-A.F100.282.80

85三角架〔一〕∠63×63×6Q235-A.F415.5262.1L＝2713

86连接板〔一〕t＝6Q235-A80.514.08

87连接角钢∠63×63×6Q235-A.F16.87L＝1200

88立柱〔四〕∠50×50×4Q235-A.F203.6773.4L＝1200

89踏步组合件456.94312

90护腰□30×4Q235-A.F266132L＝71m

91扶手ø42.3×3.25黑铁管1222L＝72m

92立柱〔三〕∠50×50×4Q235-A.F23.436.86L＝1120

93立柱〔二〕∠50×50×4Q235-A.F44.317.2L＝1390

94踢角板□100×3Q235-A.F185L＝36m

95立柱〔一〕∠50×50×4Q235-A.F323.2102L＝1050

96盘梯与罐顶平台组合件116301∶3097物料进口接收组合件135.54

98入孔‖〔A.O〕A600-0.6组合件1188

99补强圈dN600×8-DQ235-A127.5

100带放水管排污孔组合件1236

101盘梯与罐顶平台组合件11630

102液位变送器口接收组合件115.62

103安全阀接收组合件21938

104罐顶踏步栏杆组合件145.0

105量油孔组合件124

106透光孔平台组合件133.9

107入孔‖〔A.O〕A600-0.6，H1=450组合件1207

108补强圈dN600×6-DQ235-A120.6

109高液位报警口接收组合件13.11

110罐体组合件131952

111温度计接口接收组合件12.63

112低液位报警口接收组合件13.13

113接收ø34×4.5，L＝2082010.670

114垫片RF

25-2.0NY400耐油石棉橡胶板1/

115螺栓M14×50Q235-A40.0710.1284

116螺母M14Q235-A40.0250.1

117法兰盖BL25-2.0RF20R10.890

118防冲板ø200，t＝10Q235-A12.47

119短管ø133×4.0，L=702010.890

200锥管t＝4Q235-A10.92

201鞍座BⅡ3200-S组合件1824

202接收ø34×4.5，L=17482025.7311.46

203法兰WN25-2.0RF

Sch8020‖31.143.42204接收ø159×4.5，L=3102015.31

205法兰SO150-0.6RF20‖16.37206接收ø108×4，L=326220133.5

207法兰WN100-1.6RF

S＝4.0mm20‖15.39208接收ø219×5，L=3122028.2316.46

209法兰SO200-0.6RF20‖27.9816.0210入孔RF‖〔A.O〕A600-0.6，H≈295组合件2193386

211筒体DN

3200，t＝14，L=1150020R112761

212椭圆封头DN3200×1420R212362472

213扁钢□30×4Q235-A.F1组13.3

214连接板〔4〕t＝10Q235-A.F101.0210.2

215支撑〔2〕∠75×75×8

L≈851Q235-A.F107.777216连接板〔3〕t＝10Q235-A.F103.4434.4

217连接板〔2〕t＝10Q235-A.F20.8101.62

218支撑〔1〕∠75×75×8

L≈642Q235-A.F25.811.6

219连接板〔1〕t＝10Q235-A.F23.777.54

220主梁口60×63×6.5，L=4800Q235-A.F282.7165.4

221主梁口60×63×6.5，L=4680Q235-A.F280.6161.2

222外圈梁〔3〕口60×63×6.5，L=850Q235-A.F614.688

223主梁口60×63×6.5，L=4090Q235-A.F270.5141

224菱形花纹钢板t＝4.5Q235-A.F52.8M21970

225铺梁口20×53×5.5Q235-A.F1组640L≈53.1M

226外圈梁〔3〕口60×63×6.5，L=7150Q235-A.F6123738

227主梁〔1〕口60×63×6.5，L=2000Q235-A.F2134.5725

22845°斜梯H＝5200A组合件1393

斜撑∠50×50×5

L＝1010A3F83.830.4

踏脚板组合件245.9147.5

连接角钢A3F20.91.8

垫圈16A3F20.0130.026

螺母M16A3F20.0340.068

螺栓M16×40A3F20.0920.184

立柱∠75×75×8

L＝1294〔L＝1444〕A3F10〔5.5〕4.7〔55〕47

扶手∠40×40×4

L＝7285A3F217.6435.28

横档

口25×4

L=6985A3F〔4〕

25.45〔21.8〕10.9

立柱∠75×50×5

L＝1274〔L＝1424〕A3F2〔5.4〕4.6〔10.8〕9.2

副梁

口50×6

L=7276A3F217.1734.34

主梁∠75×50×5

L＝7317A3F235.170.2

229槽钢100×48×5.3,L≈413Q235-A.F544.14224

230固定在平台上的立梯H＝5200组合件1126

踏步ø16，L＝600A3F170.9516.15

筋板δ＝6A3F20.150.3

连接板δ＝6A3F20.81.6

垫圈

12A340.00570.023

螺母M12A340.0160.07

螺栓M12×35A340.0450.18

护栏

口25×4，L＝4190A3F73.3123.2

护圈

口40×4，L＝1800A3F62.213.2

立柱∠75×50×6，

L＝6204A3F235.571

脚板δ＝6A3F20.51

231垫板80×150，t＝1020R660.9562.7

232护角板口100×3，L≈70000Q235-A.F1165

233护腰

口30×4，L≈70000Q235-A.F266132

234栏杆11/4〔ø42.3.5×3.25〕L≈70000黑铁管1组219

235立柱1″〔ø33.5×3.25〕，L=1130黑铁管772.74211

1.主要施工部署与进度计划

3.1熟悉施工图纸资料,组织设计交底。

3.2明确施工方法，技术要求，验收规X等。

3.3

项目部按劳动力需用计划组织施工作业人员进场，并对施工的特殊工种进展资格审查，保存某某书复印件。

3.4组织施工力量，落实有关安全、消防、保卫事项与进厂安全教育，建立组织管理体系。

3.5

施工管理组织体系图

工程总负责

陈国荣

生产负责人

技术负责人

万志忠

X忠孝

项目经理

X友上

项目管理部各职能岗位管理人员

设

备施工员焊

接施工员机具员安全员材料员计划员

谢军民沈佳敏吴亚生吴亚生竺平黄宇飞3.6施工必须用的用水、用电与临时设施搭建，机具材料进场。

3.7甲方供给的罐体材料进展清点验收编号，双方共同做好交接记录。

3.8

储罐安装前，必须对储罐根底测量与验收，符合质量标准后进展安装。

3.9项目部对施工全过程进展全面安全与质量管理。

3.10施工完毕后与时交付各类施工资料。

3.11施工进度计划

施工周期名称

2002年1月

1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041424344

施工准备〔胎具〕

底板预制点焊搭接

顶板、壁板预制

第一层壁板安装焊接

顶板安装焊接

第二至第七层壁板安装焊接

底板焊缝焊接

盘梯、平台等制安

底板抽真空试验

储罐充水试验根据甲方要求

柴油卧式罐根底处理

柴油卧式罐安装

柴油卧式罐平台、梯子制安

150吨汽车吊进场吊装

25吨汽车吊进场吊装

注：以开工日期计算，不包括等工、待料和雨天，不包括罐水沉降。

4.主要施工方法与技术措施

4.1施工工艺流程图

4.2罐底组装焊接工艺

4.2.1底板铺设前，应在底面涂刷防腐沥青漆〔搭接部位不刷〕。

4.2.2储罐底板铺设前，应在根底上划出十字中心线，按排板图先铺设中间条板，再向两侧铺设中幅板和边板，如此中幅板铺完后，再铺边板，边铺边找正，用夹具或点焊临时固定，底板搭接宽度允许偏差为±5mm

4.2.3位于罐壁下面的罐底边板的焊口应为对接、形式和尺寸符合设计规定，从搭接段过渡到对接段，应采用氧乙炔焰加热打弯，使对口错边量∠罐底焊接前，焊口应加以清理。在焊接处不许加有砂子、油污与铁锈等。搭接缝应紧贴，局部最大间隙∠1mm

5.保证工程质量组织体系与措施

5.1质量保证体系图

分公司副经理

X忠孝

监视系

执行系

技术监视科

项目经理

尹嘉勋

X友上

设备焊接设

备施工员

林培国沈佳明谢军

民

项目各施工班组

5.2工程施工严格执行技术标准和验收规X。

5.3依据某某设计施工图和有关技术性文件。

5.4工程施工前应对施工人员进展技术和安全生产的交底，未经主管部门同意，严禁擅自修改或变更设计和施工方案。

5.5特殊工种持证上岗，严格执行“十不烧〞和“十不吊〞的规章制度。

5.6对每一批材料进展复检，核对其材质、型号、规格是否符合要求，提供有效的产品质保书。焊接材料必须有“产品质量证明书〞，焊条使用前必须在烘箱中进展烘锫，温度在500℃6.1安全保证体系图

分工司主管安全生产经理

万志忠

监视系

执行系

安全监视科

项目经理

侯德才

X友上

安

全

员

施

工

员

吴亚生

谢军民

各

施

工

班

组

6.2进入现场的施工人员必须进展三级安全教育，明确各自岗位的安全职责与操作规程并签名登记。

6.3特殊工种持证上岗，严格执行安全生产六大纪律。

6.4项目部设专职安全员，对施工现场的安全进展全面监控，现场动火办理相应的动火证，并派专职监控员看护。设置明显的安全与消防标志

6.5现场使用的临时电箱符合三相五线的要求，机具接电有专职电保养负责。

6.6施工机械进场前，都要做全面检查，观察机械设备是否有损坏。6.7超过2m以上的高空作业必须佩带安全带，并扣好安全带扣。登高作业时对每一位作业人员要进展相关的体格检查，并有登高作业证。

6.8设备吊装时，其作业区域设立警戒区，吊车桅杆下严禁站人或行走。起重指挥应有专人负责、统一指挥、步调一致、确保安全。

6.9设备安装时需搭设大量脚手架，应严格按脚手架搭设规X进展，应有合格资质的施工单位负责施工。

6.10现场设置临时危险品仓库，并放置在远离施工区域的地方，配备相应的灭火器材。

6.11在施工作业时除了在作业点上配备专职监控员，还应随着作业面的上升相应的配备假如干监控员在作业面上监控。

6.12建立施工人员出入证制度，凭证出入施工区域并积极支持配合治安保卫工作。.

6.13吊装物件时，应按“十不吊〞原如此进展，对吊装机具应进展检查验收，合格方可使用，平时做好维修保养。

6.14机械设备的操作者必须持有专业的上岗证，不得擅自违章操作。

6.15施工要文明，施工现场要保持清洁、无杂物等，做到工完料尽场地清。

6.16本工程安全管理人员详见上安公司安全管理体系网络图

7.劳动力配置计划表

工

种人

数

管

理

人

员4

电

焊

工10

铆

工10

起

重

工4

辅

助

工4

电

保

养1

安

监

工2

探

伤28.主要施工机械需用计划表

序号名

称型号规格数量单位备注

1液压汽车吊120T4台班

2液压汽车吊25T45台班

3电焊机300型6台

4电箱Ⅱ型8只

5电箱Ⅲ型2只

6电箱Ⅴ4只线不少于30m

7电缆3*70+35+E353*25+16+E163*16+16+E16280米150m100m30m(各30m三套)

8烘箱500℃1台

9焊条保温桶6只

10电焊皮带400米

11角向磨光机Ф1254只

1