上海某工程钻孔桩施工方案

上海某工程钻孔桩施工方案目录1工程概况错误！未定义书签。2工程地质状况43水文、气象条件53.1潮汐53.2潮流53.3径量和潮量53.4波浪63.5气象条件64总体施工方案64.1人工积沙区钻孔桩施工64.2土围堰施工74.3水上钻孔桩施工84.4辅助施工平台设计与施工95钻孔桩施工105.1钻孔灌注桩施工方法115.2钻孔桩施工主要风险及对策186机构组织、材料、设备及劳动力的安排206.1机构组织206.2.劳动力安排216.3材料使用计划216.4机械设备使用计划217施工进度计划227.1施工周期分析227.2施工进度计划安排228质量保证措施238.1质量管理机构238.2质量保证体系248.3质量保证措施259安全保证措施279.1建立安全保证体系279.2钻孔灌注桩安全作业程序2910环保措施3110.1原则3110.2组织措施3110.3技术措施3110.4文明施工321工程概况略2工程地质状况第①层，填土，灰黄～杂色，松散，该层上部含植物根茎，局部含碎石等杂物，下部则以素填土为主，土质不均匀。层厚长兴岛0.3～1.5m。第②1层，粉质粘土夹粘质粉土，褐黄～灰黄，可塑～软塑，地质年代为Q43，成因类型为滨海～河口相沉积。该层含云母、氧化铁条纹及铁锰质结核，局部地段以粉性土为主，土质不均，属中等压缩性土。层厚长兴岛0.4～1.6m。第②3层，砂质粉土夹粉砂，灰色，松散～稍密，地质年代为Q43，成因类型为滨海～河口相沉积，以粉(砂)性土为主，含云母、贝壳碎屑，夹粘性土，土质不均匀。该层总厚度较大，长兴岛13.7～16.7m。第③层淤泥质粉质粘土，厚度约2m。第④层，淤泥质粘土，灰色，流塑，地质年代为Q42～Q41，成因类型为滨海～浅海、沼泽相沉积，以粘性土为主，含云母、有机质，夹薄层粉砂，土质自上而下渐变好。土性特征：高含水量，大孔隙比，属高等压缩性土。层厚长兴岛2.8～6.9m。第⑤1－l层，粘土，灰色，软塑～流塑，地质年代为Q42～Q41，成因类型为滨海～浅海、沼泽相沉积，以粘性土为主，含云母、有机质，夹少量腐烂植物根茎，偶见钙质结核，土质自上而下渐变好。土性特征：高含水量，大孔隙比，强度低，属高等压缩性土。层厚长兴岛6.6～8.8m。第⑤1-2层，粉质粘土，灰色，软塑，地质年代为Q41，成因类型为滨海～沼泽相沉积，以粘性土为主，含云母、有机质，夹薄层粉砂，属中等～高等压缩性土。土性较上部第⑤1—1层好，层厚6.7m～14.6m。第⑤2层，粘质粉土夹粉质粘土，灰色，稍密～中密，地质年代为Q41，成因类型为滨海～沼泽相沉积，含云母，少量贝壳碎屑，土质不均匀，属中等压缩性土。该层在长兴岛及崇明岛区域分布，其土性崇明岛段优于长兴岛段，层厚长兴岛3.3～9.5m。第⑦层，粉砂，灰色，地质年代为Q32，成因类型为河口～滨海相沉积，呈中密～密实状态，土层成分主要为砂性土，矿物成分以石英和长石为主，属中等～低等压缩性土，长兴岛可分为⑦1、⑦2两个亚层，起伏较大。⑦1层为粘质粉土，中密，含云母、有机质，夹薄层粘性土，土质不均匀，属中等压缩性土，层厚6.8m～12.7m。⑦2层为粉砂，密实，含云母，颗粒成分以石英、长石为主，夹少量薄层粘性土。第⑨1层灰色砂质粉土与粉质粘土互层状态极不均匀，仅局部段分布：第⑨2层灰黄～灰色含砾粉细砂层，沿线均有分布，土质均匀，密实，在长兴岛近岸段、江中及崇明岛陆域埋藏较深，在长兴岛陆域埋藏较浅，层面标高约-63.4～-62.2m。其下均为中更新统地层(⑩、(11)、(12)层)，状态为硬塑状粘性土或密实状含砾粉砂，层面及层厚均变化较大，层面标高约-92.3～-99.9m，第⑩层仅在江中局部段分布。浅滩段钻孔桩持力层为为⑨2层。本标段场地缺失上海市统编的第⑥层和第⑧层土。3水文、气象条件3.1潮汐本工程所处的长江口为中等强度潮汐河口，口外为正规半日潮，口内潮波变形，为非正规半日浅海潮。潮波变形程度越向上游越大，导致潮位、潮差和潮时沿程发生变化。根据本标段附近的潮位观测资料，实测最高潮位5.67m，实测最低潮位－0.19m，高潮累计频率10％潮位4.10m，低潮累计频率90％潮位0.52m，平均高潮位3.33m，平均低潮位0.86m，平均涨潮历时4小时48分钟，平均落潮历时7小时38分钟。3.2潮流本工程位置的涨潮平均流向稳定在294°～314°之间，流速在0.30～0.88m/s之间，涨急流向基本稳定在297°～324°之间，流速在0.54～1.86m/s之间；落潮平均流向基本稳定在137°～144°之间，流速在0.42～1.14m/s之间，落急流向基本稳定在140°～144°之间，流速在0.93～1.64m/s之间。3.3径量和潮量长江径流量丰沛，大通站（距离河口640km）多年平均径流量为29500m3/s，多年平均洪峰流量为56200m3/s，最大洪峰流量为92600m3/s(1954年)，最小枯水流量为4620m3/s(1979年)。每年5～10月为洪水季，11月～次年4月为枯水季，洪水下泄水量占全年71.7％。3.4波浪根据外高桥站的风况，波浪资料统计，该海区以东南风最多，SE、SSE向风的频率分别为11.6％、12.3％。N-NNE-NE，ENE-E等向的频率为6.5～7.2％之间。强风向为NNE、ESE及NNW，强浪向为NNW-N-NNE-NE，E-ESE-SE。3.5气象条件本工程区域属典型亚热带海洋性季风气候，冬冷夏热，四季分明，春季多雾，夏季常受台风影响，冬季偶尔降雪，气候温和，雨量充沛。本工程区的年降水日数约为129天，总降水量1175mm，主要集中在5～9月；历年统计最高、最底气温达到38℃和－9℃，月平均最高、最低气温为27.2℃和4.1℃。长江口地区属东亚季风区；冬季以偏北风为多，夏季以东南风为多。每年8级以上大风日数东线有9～15天，平均每年有1～2个台风影响本区域，主要影响时间集中在7～9月(占84％)。施工状态为10年一遇10m高度处设计风速为33.26m/s。4总体施工方案本钻桩施工平台根据现场施工条件分为三种施工方式，其中PM13#~PM16#位于积沙平台，属于陆地施工；PM17#~PM19#位于大堤外淤积区（芦苇区），只有高潮位时才受江水影响，故本区段采用土围堰；PM20#~PM28#位于浅滩区的相对深水区，采用钢管桩施工平台。4.1人工积沙区钻孔桩施工PM13#~PM16#位置位于大堤外侧浅滩段，考虑到水上施工复杂性及环境多变性，根据现场环境及施工条件，采取江底吸沙的施工工艺，在此区域内形成积沙平台，因而此区域内钻孔桩属于陆地施工。本区段内钻孔桩施工方案详见本方案第5条5钻孔桩施工。施工中的注意事项与施工要求：（1）护筒设置护筒采用Φ20000×114mm，大于桩径径200mmm，护筒中心应应与桩中心心平面允许许偏差为500mm，竖竖直倾斜不不大于1%，并采用用定位实测测。护筒顶顶面标高高高于地面00.30mm，埋置深深度根据具具体桩位土土层特性确确定，但最最小不小于于6m。（2）钻孔深度达到到设计标高高后，进行行孔深、孔孔径等检查查，并符合以下标标准：钻孔成孔质量标标准项目允许偏差孔的中心位置（mm）50孔径（mm）不小于设计桩径径倾斜度1％孔深比设计深度超深深不小于550mm沉淀厚度小于等于10ccm清孔后泥浆指标标相对密度：1..03～1.10；黏度：17～20Paa.s；含砂率率：＜2％；胶体体率：＞98％（3）灌注首批混凝土土时导管埋埋置深度≥1m，在灌灌注过程中中导管埋置置深度易控控制在2～6m，且混凝凝土必须连连续灌注。（4）泥浆池、沉淀淀池位置选选择要求为为不影响其其它墩位钻钻孔桩施工工，且满足足环保要求求。4.2土围堰堰施工本施工段原处于于长兴岛大大堤外淤泥泥冲积区（原原为芦苇生生长区），只有高潮位时才受江水影响，故本区段采用土围堰，处于此范围内有PM17#、PM18#和PM19#三个承台，因而采用土围堰筑岛施工。因每个墩位承台分分为东、西西两个，故故土围堰采采用一个包含两个个承台的土土围堰。在钻钻孔桩施工工期间从积积沙区护坡坡处铺设施施工便道（如如图4.2-1，包含坡坡脚在内宽宽为6.55m）并在桥墩墩位处铺设设横向辅助助施工平台台（兼作横横向运输通通道）。具具体布置见见土围堰平平面布置示示意图（图4-1），在围堰堰迎水侧设设置弧形外外拱，以抵抵抗江水的的作用。图4.2-1土土围堰平面面布置示意意图图4.2-2筑岛围堰平平面布置示示意图4.3水上钻钻孔桩施工工水上钻桩平台根根据现有施施工条件，采用先在承台周周围振沉钢钢管桩，然然后利用导导向架插打打基桩钢护护筒并相互互接成整体体，然后在在其上搭设设平台进行行钻孔桩的的施工。钢钢管桩在平平台中担当当主要承重重结构，为为在施工中中增加平台台稳定性，采采用相互连接成空间网格格框架的组组合方式。钻桩平台台详细结构构尺寸及施施工方法见见钻孔桩平台施施工方案。根据地质情况及及波浪、水水流速度等等的情况，并并考虑浪高高及浪溅的的影响，为为保障钻孔孔时不发生生反串孔，护护筒顶标高高高出高潮潮水位2..0m标高高取+5.5mm；护筒底底口应有足足够的入土土深度，最最深处水深深达13m，故护筒底底口高程取取变化值（总总长度10m～35m不等）。护筒内径选择比比设计桩径径大20ccm，采用用壁厚144mm的钢钢板加工卷卷制而成，在在工地现场场焊接，为为防止护筒筒在吊运过过程中变形形，可在每每节护筒两两端各焊一一道“米”形内撑。顶顶口、底口口及钢牛腿腿位置1000cm范范围内增设设一道厚10mmm的钢板作为加劲箍箍。护筒采用整体起起吊工艺沉沉放，选择择振动锤振振沉钢护筒筒。安放钢护筒前，根根据测量放放线，先将将定位架准准确固定在在平台上（定定位架由I22a工字字钢焊接成成方框形的的限位装置置）。护筒筒放入定位位架后，测测量观测护护筒的偏位位情况、垂垂直度符合合要求后，用用木塞固定定钢护筒，然然后振动下下沉至设计计标高，拆拆除振动锤锤，再将钢钢护筒与钻钻桩平台连连接固定。钢护筒沉放时若若护筒出现现偏位情况况要及时校校正，一般般每振动1min～2min要暂停并并校正一次次。钢护筒下沉完毕毕，应测量量其中心位位置是否正正确，护筒筒是否竖直直，其精度度要求为：：平面位置置偏差≤50mmm，倾斜度度小于L/2000。在每个钢护筒四四周加焊加加劲牛腿，用用于承台施施工时钢吊吊箱的支撑撑作用。本区段内钻孔桩桩其它施工工艺详见本方案案第5条钻孔桩施施工。4.4辅助施施工平台设设计与施工工辅助平台设计与与栈桥相同同，其尺寸寸、布置方方式详见钻钻孔桩施工工平台与辅辅助平台布布置示意图图（图4.4-1）。钻孔桩施工平台台与辅助平平台布置示示意图（图图4.4-1）5钻孔桩施工本标段段的钻孔灌灌注桩，桩桩径为1..8m，桩桩长77mm～87m，双双幅桥共128根。PM113#～PM166#处于人工工积沙平台台，属于陆陆地钻孔灌灌注桩施工工；PM177#～PM19#为浅水区区，采用筑岛岛围堰施工工平台施工工；PM20#~PM228#采取取搭设工作作平台及辅辅助施工平平台实施钻钻孔灌注桩桩施工。本本标段内所所有钻孔桩桩均采用GPS-220C式钻钻机实施钻钻孔灌注桩桩钻孔施工工，钻机分分排隔孔作作业，水中中钻孔桩利利用泥浆外外运船作为为泥浆循环环池、沉淀淀池及造浆浆池；钻孔孔沉渣通过过管道输送送或船只运运送至指定定泥浆处理理地点。钢钢筋笼由陆陆地上钢筋筋加工场制制作，由运运输车通过过栈桥运至至施工点，在在墩侧平台台上用履带带式吊车安安装；砼由由陆地上砼砼拌合站由由砼运输车车通过便道道或栈桥运运至施工地地点。1）施工用电所有钻钻孔灌注桩桩平台上的的施工用电电均通过布置置在便道与与栈桥衔接处处的500KKVA变压器分分流输出。2）试验室建立试验室室设置在陆陆地上项目目部。根据据有关规定定，本合同同段工地试试验室本着着“真实可靠、准准确有效”的原则，总总体规划共共包括软件件（管理体体系、质量量体系及相相应证明文文件）、硬硬件（操作作间、办公公室、试验验仪器设备备等）和技技能考核三三大部分。3）砼搅拌站布置置本工程所有现场场混凝土浇浇注由陆地地上混凝土土搅拌站供供应，生产产能力为990m3//h，实际供供应混凝土土能力可达达80m33/h。4）钻孔桩的检测测委托具有有相应等级级资质的检检测单位进进行钻孔桩桩的各项检检测工作。5.1钻孔灌注注桩施工方方法5.1.1钻机机的选型根据浅浅滩区钻孔孔桩直径，钻钻孔灌注桩桩施工钻机机选型选择择GPS-220C型钻钻机钻孔。5.1.2钻钻机的施工工流向浅滩区区钻孔桩共共配备4台钻机，每每墩布置2台，采用用流水作业业法从PM13墩向PM28墩方向主主墩施工。5.1.3钻孔孔灌注桩的的施工流程程钻孔灌灌注桩的施施工流程见见图1所示泥浆净化系统形成场地平整或水上钻孔桩平台施工钻机就位安装、调试桩基检测二次清孔成孔检测合格泥浆净化系统形成场地平整或水上钻孔桩平台施工钻机就位安装、调试桩基检测二次清孔成孔检测合格满足规范及设计要求求移钻机、下放钢筋笼钻孔成孔并清孔排渣系统安装泥浆循环系统安装装装导管安装、混凝土浇注钢筋笼接长钢筋笼加工、声测管安装结束桩底压浆图1、钻孔桩桩施工流程程图5.1.4钻钻孔桩施工工要点⑴泥浆制备、循环环体系①泥浆的配置泥浆的配置拟采采用江水造造浆，泥浆浆各项性能能指标均应应满足规范范要求。泥泥浆是钻孔孔灌注桩的的“血液”，它有两两个作用：：1、保护孔孔壁；2、通过泥泥浆循环排排除钻渣，科科学地配制制优质泥浆浆，对于桩桩径大、钻钻孔深、含含砂量大的的桩孔至关关重要，设设计泥浆的的配合比如如下：泥浆配合比泥浆配合比水(Kg)膨润土(Kg))CMC(Kg))聚丙烯酸铵(KKg)纯碱(Kg)10001000.0040.0043.5②泥浆循环系统泥浆循环系统由由泥浆池、沉沉淀池、泥泥浆泵和设设置在平台台上的旋流流除渣器等等组成，供供3台钻机使使用。首先，用泥浆泵泵将造浆池池、循环池池、沉淀池池及开钻孔孔内的降江江水（包括括部分淤泥泥）尽量抽抽净，然后后在开钻孔孔内加入一一定量的膨膨润土和淡淡水，利用用钻机反循循环成浆，此此时钻机只只是造浆而而不进尺，待待泥浆数量量及各项指指标达到设设计要求时时，开始反反循环钻进进。与此同同时，在造造浆池内按按一定比例例加入膨润润土和淡水水，利用空空压机压缩缩空气搅拌拌成浆，泥泥浆通过连连通管（或或泥浆泵）从从造浆池进进入循环池池。循环池池内的泥浆浆在泥浆泵泵的作用下下进入开钻钻孔孔口。开开钻孔内泥泥浆携带钻钻渣，在钻钻杆气举作作用下，从从孔底经钻钻杆流出，直直接进入旋旋流除渣器器，泥浆在在旋流除渣渣器内分离离为泥渣和和泥浆，分分离出来的的泥浆直接接进入循环环池参与再再循环，而而泥渣则进进入渣池后后并通过溜溜槽溜入泥泥驳。在整整个循环过过程中，要要不断在造造浆池内补补充淡水和和膨润土等等原料，以以补充循环环过程中泥泥浆的损失失。③泥浆排放本合同段在水中中共设置满满足施工要要求适量的的泥驳负责责钻渣、废废弃泥浆的的清理和外外运，泥驳驳上各配备备一套泥浆浆泵送设备备，钻孔过过程中利用用泥浆泵将将钻渣或废废弃泥浆抽抽取到泥驳驳上，最后后由泥驳运运输至指定定位置弃置置。⑵钻机钻进钻孔灌注桩因其其施工情况况的特殊性性，钻孔时时可能遇到到的不定因因素较多，因因此开钻前前必须严格格执行本施施工方案及及《公路桥桥涵施工技技术规范》所所规定的施施工要求，并并与设计随随时保持联联系，及时时反馈现场场施工中的的实际情况况和施工困困难。①钻孔前，绘制钻钻孔地质剖剖面图，以以便按不同同土层选用用适当的钻钻进压力、钻钻进速度、泥泥浆比重、正正反循环工工艺等。②在钻孔平台上铺铺好枕木，固固定好钢管管，利用履履带吊将钻钻机吊装就就位，立好好钻架并调调整、安设设好起吊系系统，将钻钻头吊入护护筒内准备备钻孔。③钻机安装就位后后，调整底底座并保持持平稳，以以保证在钻钻进和运行行中不产生生位移及沉沉陷，否则则找出原因因，及时处处理。④钻孔作业时采用用减压钻进进，根据不不同土层选选择与之相相适应的进进尺和转速速。⑤钻孔过程中，及及时填写钻钻孔施工记记录，交接接班时由当当班钻机班班长交待接接班钻机班班长钻进情情况及下一一班应注意意事项。⑥钻孔作业分班连连续进行；；经常对钻钻孔泥浆进进行试验，不不合要求时时，及时调调整；随时时捞取渣样样，检查土土层是否有有变化，当当土层变化化时及时报报监理工程程师并记入入记录表中中，且与地地质剖面图图核对。⑦钻孔施工受潮水水涨落影响响，注意保保证孔内泥泥浆面任何何时候均应应高于江水水面1.55m～2m以上。⑧在高潮期、大风风浪期施工工时，派专专人定期测测量河床面面，当河床床冲刷严重重时，及时时采取抛填填砂袋或石石笼的办法法进行冲刷刷防护，以以确保钢管管桩、钢护护筒有足够够的入床深深度和钻孔孔平台的整整体稳定及及安全。⑨因故停止钻进，孔孔口加护盖盖。严禁钻钻头留在孔孔内，以防防埋钻。⑶清孔技术要求：泥浆浆相对密度度（桩孔顶顶、中、底底取样的平平均值）：：1.02~1.110；泥泥浆粘度（桩桩孔顶、中中、底取样样的平均值值）：16~20ss；含含砂率（桩桩孔顶、中中、底取样样的平均值值）：≤2%；孔孔底沉淀厚厚度：≤10cmm；胶胶体率（桩桩孔顶、中中、底取样样的平均值值）：≥98%。钢筋笼安安装到位后后，进行二二次清孔，二二次清孔采采用水下砼砼灌注的刚刚性导管配配φ5.0ccm直径无无缝钢管为为高压管，通通过20mm3/miin空压机机输送压缩缩空气气举举法排出孔孔底高浓度度泥浆，冲冲散沉淀层层，使之呈呈悬浮状态态后立即开开始水下砼砼施工。清孔时注意事项项：①在清孔排渣时，注注意保持孔孔内水头，防防止坍孔。②严禁用超深成孔孔的方法代代替清孔。④采用优质泥浆在在足够的时时间，经多多次循环，将将孔内的悬悬浮的钻渣渣置换出来来，并沉淀淀，清孔时时间不少于于将孔内泥泥浆循环三三次。⑷钢筋笼制作安放放与布设导导管①制作钢筋笼时，严严格按照设设计图纸和和《公路桥桥涵施工技技术规范》要要求执行；；且在钢筋筋笼上端均均匀设置吊吊环或固定定杆。②在钢筋笼四周用用优质塑料料垫块作为为保护层厚厚度衬块，确确保钢筋笼笼保护层厚厚度；超声声波检测管管、注浆管管纵向每44.0m与与钢筋笼焊焊接固定。③在钢筋笼的接长长、安放过过程中，始始终保持骨骨架垂直；；钢筋笼接接长采用等等强直螺纹纹接头，每每节接长保保证顺直度度满足要求求，接头牢牢固可靠，同同一断面接接头数量不不超过总根根数的二分分之一。钢钢筋笼接好好后严格检检查接头质质量，合格格后方可下下放,并边下沉沉边割掉笼笼内十字撑撑。=4\*GB3④砼灌注导导管采用内内径Φ300型卡卡口管，按按《公路桥桥涵施工技技术规范》要要求，在砼砼灌注前进进行水密承承压和接头头抗拉试验验、长度测测量标码等等工作，并并经监理工工程师检查查合格后下下放导管，导导管卡在导导管架上,如下图。导管架示示意图⑤在灌注砼前再次次检查孔底底沉渣厚度度，如不满满足要求，则则利用导管管进行二次次清孔直至至合格。⑸钻孔灌注桩水下下砼的灌注注根据施工图纸的的要求及我我公司多年年的类似工程程施工经验验，采用水水下掺合料料混凝土进进行钻孔灌灌注桩施工工，具体的的混凝土施施工配合比比按照规范范要求通过过现场试配配确定。为为满足水下下混凝土灌灌注需要，水水下混凝土土坍落度宜宜控制在118～22cmm，初凝时时间大于115小时。水下混凝土灌注注注意事项项：①钢筋笼安放完成成，二次清清孔结束后后应及时灌灌注桩基水水下砼，中中间间隔时时间不可太太长。②按2～3倍浇筑桩身砼体体积备齐砂砂、石、水水泥、外加加剂等原材材料，及时做好好供料准备备。③加强现场管理，及及时校正混混凝土搅拌拌站计量系系统，严格格控制搅拌拌时间。砼砼必须有良良好和易性性，现场坍坍落度控制制在18~~22cmm，并及时时检测。雨雨后灌注水水下混凝土土时，应实实测粗细骨骨料含水率率，并根据据测试结果果及时调整整混凝土配配合比，确确保混凝土土拌和质量量满足要求求。④混凝土导管使用用前必须进进行水密及及气密试验验，确保其其有良好的的密封性。灌灌注砼时，导导管底端距距离孔底00.4m左左右。⑤首盘混凝土灌入入量不少于于8m3，保证砼导导管埋入砼砼中具有足足够的深度度。砼灌注注过程中，注注意保持孔孔内的静压压水头不少少于2.00m，同时时注意及时时测量砼面面的高度及及上升速度度，埋管深深度控制在在2~6m，严禁禁将导管提提离砼面，浇浇灌中适当当上下活动动导管，活活动范围控控制在0..5~1..0m间。⑥严格控制拔管和和埋管深度度，设专人人测量砼面面深度，做做到先测后后拆，密切切观察灌注注情况。⑦灌注到桩顶时，完完好的砼面面应高出设设计桩顶不不小于1..0m。⑧做好每根桩水下下混凝土灌灌注记录和和砼施工值值班记录。⑹桩端注浆钻孔桩施工施工工结束并达达到一定强强度后，开开始进行桩桩端注浆施施工。①浆液配合比设计计水泥浆标号为CC30。浆浆液由水、水水泥、膨胀胀剂（UEEA）、缓缓凝型减水水剂等组成成，浆液水水灰比为00.45；；配合比为为：水泥：：膨胀剂：：水：外加加剂＝1：0.033：0.455：0.0008，每立立方米的材材料用量（kg）为：水泥：膨胀剂：水：外加剂＝1241：37.2：558：9.9；浆液浆液稠度为15～18秒。试件7天抗压强强度强度为为不小于55Mpa：：28天抗压压强度不小小由于300Mpa浆液制备后应放放置5分钟后才才能使用，以以消除浆液液中的空气气。使用前前浆液应经经过过滤，防防止杂物堵堵塞压浆孔孔。②注浆管道注浆管道与超声声波管道结结合，采用用直径φ60无缝钢钢管，注浆浆管道底比比钢筋笼底底低200mmm。注浆管管道的所有有接口连接接牢固，防防止在钢筋筋笼运输、下下放、桩身身混凝土浇浇筑过程中中管道脱开开或漏浆。注浆管道露出桩桩顶的标高高根据钻孔孔桩平台标标高确定，注注浆管道上上端设丝口口闷头，下下端口也应应封闭，防防止漏浆。③高压压浆工艺●清孔压浆前每根声测测管都需清清洗。清孔孔时钻杆下下至声测孔孔底部，钻钻杆底部装装一只喷头头，在侧面面设有φ3mm～φ5mm压水水孔，底部部封住，钻钻杆上部与与高压注浆浆泵相联。高压水流的泵压在8～10Mpa，逐渐加压，当高压水进入后，人工慢慢转动并提升钻杆。●压浆a.注浆前准准备裂开橡胶套管：：钻孔灌注注桩水下砼砼浇注后224～48小时内内用压力水水从注浆管管中压入，一一般在2～5Mpaa时橡胶管管裂开。当当压入水的的压力突然然下降时表表示套管已已裂开释放放压力，此此时应均匀匀减小进水水压力，以以防止高压压回流夹带带杂质堵塞塞压浆孔。当当管内仍存存在压力水水时，不能能打开闸阀阀，以防止止高压水射射出伤人。在正式压浆前保保持注浆管管道内水注注满。b.高压注浆浆当钻孔灌注桩的的水下混凝凝土龄期达达到7～10天后，开开始对每根根管道进行行注浆，但但邻近桩位位正在钻孔孔时，不得得进行桩端端注浆，以以防浆液穿穿孔。每根管道压浆需需经过两次次循环，两两次循环压压浆时间的的间歇不得得超过4小时，两两次循环压压浆顺序一一致。c.将注浆管管与声测管管相连，按按每次的注注浆量将配配置好的水水泥浆由进进浆口依次次循环压入入，当各出出口流出水水泥浓浆比比重大于118KN//m3时，则则关紧其他他管闸阀，在在泵压达22.2～2.6MMpa时，稳稳压3miin。混合合水泥浆，在在完成第一一次压浆后后，应均匀匀减压，防防止压力浆浆倒流堵塞塞注浆孔。每次终止压浆标标准为：aa总压浆量量达到80000升；b、注浆压压力达到88Mpa，稳稳压10分钟；；c、桩体总总上浮155mm。达达到以上三三者任一数数值则表示示本桩压浆浆全部结束束。④桩端注浆的设备备：见表6。注浆设备表表6序号名称规格数量用途1压力表12Mpa4只压浆时检测浆液液压力2压浆管（橡胶软管）6套压浆3球阀4人员运输4制浆机ZJ－400二台造浆5注浆泵3SNS二台注浆6储浆罐1000升5储浆7水准仪1架测量压浆过程中中桩身上浮浮量⑤桩端注浆注意事事项桩端注浆应由专专人负责，及及时记录压压浆的起始始时间、注注入的浆量量、注浆的的压力，并并测定各阶阶段桩的上上浮量和总总上浮量。施工过程中应设设立警示牌牌，非工作作人员严禁禁进入，工工作人员应应严格规范范操作，防防止受到压压力浆液伤伤人。⑺基桩检测：基桩桩施工完成成且满足有有关要求后后，与检测测单位联系系进行检测测。5.2钻孔桩桩施工主要要风险及对对策5.2.1钻孔孔灌注桩施施工主要风风险（1）在钻进过程中中如遇波浪浪或高潮时时，江面水水位变化势势必剧烈，这这会给钻进进过程带来来较大的坍坍孔风险。（2）根据桥址地质质情况，主主墩砂层厚厚达几十米米，易产生生局部扩孔孔或局部坍坍孔。（3）砼灌注过程中中，由于砼砼和易性较较差、砼离离析严重，或或导管埋深深过大、导导管提空等等，导致断断桩。（4）桥址水域环境境下施工，泥泥浆指标下下降，浮渣渣能力差，易易造成钻孔孔进尺慢，甚甚至坍孔。同同时因海水水腐蚀，易易造成混凝凝土性能降降低，钢筋筋锈蚀。（5）承压水、沙土土液化及天天然气对钻钻孔桩施工工的影响。对对于群桩基基础，在施施工后期，由由于地基土土在承压水水的反复作作用下不断断弱化（含含水量增加加，强度降降低）孔壁壁稳定性越越来越差，不不但增加了了施工难度度，而且影影响工期。严严重的还可可能因孔内内外突发压压力差使沙沙土液化穿穿孔而发生生塌孔现象象。同时钻钻孔过程中中天然气排排放遇明火火时可能会会发生火灾灾的安全世世故。5.2.2拟采采取的主要要对策（1）防坍孔对策1）根据不同土层层、墩位选选择与之相相适应的钻钻进方法。对对于水中墩墩钻至护筒筒下口附近近1m时，提提钻抛填粘粘土反复作作正循环旋旋转护壁22～3次。成孔孔过程中采采用正反循循环钻进，在在护筒内、淤淤泥层及粉粉砂层采用用正循环钻钻进，其余余地层均采采用反循环环钻进。2）当江平面水位位变化时，及及时调整孔孔内泥浆水水头，保证证孔内水头头在任何时时候均比最最高潮位高高2.0mm以上。（2）防掉钻头、偏偏斜孔对策策择大扭矩、钻杆杆内径大、气气举或泵吸吸效果好GPS-220C型钻钻机钻孔，具具有钻机扭扭矩大，钻钻杆刚度大大等特点。2）加强现场质量量管理工作作；对于特特殊地质，由由技术人员员对工班长长进行详细细的施工技技术交底，并并传达至每每一位操作作人员，做做到心中有有数。3）加强机械设备备的检查，尤尤其是钻杆杆螺栓、法法兰盘等。4）严格按照要求求施加配重重；采用减减压钻进，即即钻机的主主吊钩始终终要承受部部分钻具的的重力，而而孔底承受受的钻压不不超过钻具具重力之和和（扣除浮浮力）的880%。（3）防断桩对策1）制备和易性良良好的混凝凝土配合比比，坍落度度控制在118～22cmm，初凝时时间在155h以上。同同时在施工工过程中注注意对混凝凝土质量的的控制。2）针对混凝土灌灌注方量大大，灌注时时间长的特特点，采用用陆地拌合合站供应砼砼的同时，拟拟投入一艘艘水上拌合合船和一台台凝土输送送泵作为备备用，防止止出现意外外情况时，混混凝土能够够连续灌注注，同时备备用发电机机作为备用用电源，防防止突然断断电时灌注注桩基水下下混凝土出出现的风险险。3）加强领导现场场值班人员员的管理工工作，做到到职责明确确，确保每每个操作人人员的工作作质量从而而保证基桩桩砼的施工工质量。4）加强对通讯设设备的检查查，确保施施工过程中中信息畅通通，指挥到到位。5）严格按照《施施工技术规规范》要求求，进行导导管埋深控控制，现场场技术人员员勤测孔深深，保证实实测数据和和计算数据据准确无误误。（4）桥址水域环境境下钻孔灌灌注桩施工工对策1）采用经多次实实践证明比比较成熟的的泥浆配置置工艺进行行桥址水域域环境下钻钻孔灌注桩桩施工，施施工过程中中注意保持持水头，并并加强对泥泥浆性能指指标的监控控调整。2）为防止海水腐腐蚀桩基混混凝土及钢钢筋，拟采采用抗渗性性能强、流流动性好的的水下掺合合料混凝土土。（5）防承压水、砂砂土液化天天然气及对对策重视承压水、砂砂土液化及及天然气等等不利地质质条件的影影响。钢护护筒设计入入土深度适适当加长，同同时钻孔施施工过程中中通过控制制护筒内水水头高度、泥泥浆质量及及钻孔至天天然气蕴藏藏丰富的地地层及时排排气等措施施减少不利利地质条件件的影响。6机构组织、材料料、设备及及劳动力的的安排6.1机构组织织钻孔灌灌注桩施工工阶段，由由主管生产产的项目副副经理和总总工程师负负责现场生生产、技术术、安全、机机械及材料料供应等具具体工作的的指挥、协协调，安全全、技术、质质检、物资资等部门相相互协作。钻钻孔灌注桩桩施工由一一个作业队队完成，包包括钢筋加加工、混凝凝土灌注、钻钻孔作业等等全部工作作。项目经理项目经理项目总工项目副经理安全部钻孔桩施工作业队（包括钢筋加工、钻孔、混凝土灌注）质检部技术部生产部物资部测量组图6.1-1钻钻孔灌注桩桩施工组织织机构图钢筋笼在陆地加加工场地加加工，然后后运输至施施工地点。作业队负责所属区域内钻孔灌注桩桩基钢筋的下料、钢筋笼成型、安装以及钻孔桩灌注。由陆地搅拌站负责桩基混凝土的生产、泵送。6.2.劳动力力安排水上钻钻孔灌注桩桩施工是本本桥施工的的一个重点点和难点，也也是本标段段控制性工工程之一，为为确保钻孔孔灌注桩施施工能按照照计划完成成，施工高高峰期共投投入80人，其中作作业队现场场负责人3人，劳动力力使用计划划安排详见见下表。劳动动力使用计计划表表6.2--1工种种工序电焊工（人）砼灌注(人)吊装工（人）普工（人）机械手（人）钢筋工（人）钻孔——4—4—钢筋加工4—48816混凝土灌注—16—16——6.3材料使用用计划根据钻孔灌注桩桩施工进度度计划和实实际施工情情况，合理理组织、安安排材料进进场，确保保满足工程程施工需要要。6.4机械设备备使用计划划钻孔灌注桩施工工需要大量量性能优异异、状况良良好的设备备，在加大大人员投入入的同时也也加大设备备的投入，机机械设备使使用计划见见下表。主要机械设备((施工机械)使用计划划表表6.4－1名称型号吨位/功率数量计划进场时间钻机GPS-20CC型80KW42007.1..15履带起重机CCH50050t12007.1..15汽车起重机TL-250ee25t1已进场钢筋切割机GJ40-13KW42007.1..15电焊机BX-40020KW82007.1..10泥浆泵4PN55KW162007.1..12钢筋弯曲机GW-403KW62007.1..157施工进度计计划7.1施工周期分析一根钻孔灌注桩桩桩施工周周期分析表7.1－1序号项目时间1钻孔、清孔114h2下钢筋笼12h3下导管3h4二次清孔3h5砼浇注6h6其它6h7合计144h7.2施工进度计划安安排施工进进度计划在在总体施工工进度计划划的基础上上根据实际际情况适当当调整，施施工进度计计划横道图图见下表桩基基施工进度度计划横道道图表7.2--1序号任务名称工期开始时间完成时间2007年123456781PM13#墩2807-2-2007-3-152PM14#墩2807-2-2107-3-163PM15#墩2807-3-1607-4-84PM16#墩2807-3-1707-4-95PM17#墩2807-4-907-5-26PM18#墩2807-4-1007-5-37PM19#墩2807-5-307-5-268PM20#墩2807-5-407-5-279PM21#墩2807-5-2707-6-1910PM22#墩2807-5-2807-6-2011PM23#墩2807-6-2007-7-1312PM24#墩2807-6-2107-7-1413PM25#墩2807-7-1407-8-614PM26#墩2807-7-1507-8-715PM27#墩2807-8-707-8-3016PM28#墩2807-8-807-8-318质量保证措措施质量是是企业的生生命，工程程质量是企企业走向市市场的立足足之本。争争创国内一一流水平的的意识将永永远激励我我们为用户户提供更安安全、更可可靠、更精精美的建筑筑产品。由由于基础施施工是本标标段施工的的重点和难难点，而水水中工作平平台的持久久牢固性及及桩基施工工的顺利进进行是桥梁梁基础施工工的前提和和保障，因因此我公司司将根据本本标段的实实际情况，成成立了由公公司总工程程师牵头，对对水上钻孔灌灌注桩施工工方案进行行了反复的的讨论、论论证，确保保施工的绝绝对可靠性性。确立“百年大计计，质量第第一”和“质量兴企企业”的质量管管理方针；；提高全员员业务素质质，使全体体员工树立立“工程在我我心中，质质量在我手手中”的观念，增增强质量意意识，调动动职工积极极性，人人人各司其职职，用全员员的工作质质量来确保保工程质量量；确立创创优质工程程目标，积积极开展争争创优质工工程活动。建立以以项目经理理为工程质质量第一责责任人的工工程质量管管理机构（见见表8.1-1），和以以项目总工工程师负责责的工程技技术、质检检、试验、测测量监控四四位一体的的质量保证证体系，严严格施工过过程中的质质量控制；；同时为质质检、试验验、测量体体系配备职职业道德良良好、工作作态度认真真、责任心心强和技术术水平高的的工程技术术人员，从从人员素质质上确保工工程质量。8.1质量管理理机构质量管管理组织机机构采用定定期和不定定期相结合合的工作方方式开展质质量检查工工作。项目目部质量管管理组织机机构每月组组织一次质质量检查和和评比活动动，每月召召开一次质质量分析会会；作业队队组实行上上、下工序序交接检查查制度，并并对主要项项目、关键键工序实行行跟踪检查查，做到预预防为主，把把质量事故故隐患消灭灭在萌芽状状态。表8.11-1质量管理理框图8.2质量保证证体系⑴监控测量体系施工控制网是施施工测量的的重要组成成部分，全全桥的施工工控制网在在开工前经经提交，在在监理工程程师的协助助下对控制制网进行全全面复测。现场操作人员提提前熟悉钻钻孔灌注桩桩施工图纸纸、桥梁结结构图纸、相相关文件，采采用最优的的测量方法法进行施工工放样，关关键部位（如如钢护筒平平面位置、垂垂直度等）的的放样要采采取一种方方法放样，多多种方法复复核。严格格按照设计计图纸、相相关文件、规规范进行进进行计算、精精确放样，确确保测量结结果满足设设计要求。施工测量严格按按照规范操操作，定期期检校仪器器，保证仪仪器良好，作作好施工观观测记录，填填好相应的的测量成果果资料，确确保施工测测量程序有有效进行，保保证产品质质量。⑵试验检测体系项目经理部设检检测中心，下下设试验室室，并配备备与其相适适应的仪器器、设备（详详见投入本本标段的试试验仪器表表），保证证满足于工工程试验需需要。试验验室严把施施工材料进进场关，所所有灌注桩桩施工用材材进场前必必须携带厂厂家出具的的产品质量量合格证，材材料进场后后必须对材材料的各种种力学性能能、物理特特性进行详详细的检查查，并作好好标识，确确保不误用用未经检验验合格的材材料。试验仪器设备按按质量体系系程序文件件要求和计计量部门管管理规定，按按期进行校校验并保留留记录和证证书，确保保试验仪器器的精度和和试验数据据的可靠。⑶质检体系施工过程中每完完成一道工工序，现场场施工技术术人员必须须填写相关关记录表格格，尤其对对钢管桩和和钢护筒的的长度、钻钻进情况、钻钻孔过程中中地层变化化情况、砼砼灌注情况况必须作好好详细的记记录。作业业队组实行行上下工序序交接检查查制度，做做到预防为为主，把质质量事故隐隐患消灭在在萌芽之中中。8.3质量保证证措施（1）技术措施从技术上把好质质量关，我我们将采取取以下技术术措施：①实行技术交底制制度，对施施工中的各各个技术要要点、施工工程序操作作要点和质质量标准在在施工前进进行详细的的技术交底底。交底内内容由总工工程师和部部门各专业业工程师负负责传达贯贯彻，并在在工地例会会时对工程程各方面的的要求进行行阐述，做做到开工前前人人心中中有数。②加强检测、试验验工作，配配备齐全完完整先进的的检测仪器器和试验设设备。对整个工程全过过程施工的的质量进行行检测，严严格控制质质量。各作作业队在施施工过程中中对各道工工序进行自自控自检，并并在质检工工程师的指指导下，再再进行全检检，自始自自终作出完完整的记录录，发现问问题，及时时纠正，直直至验收合合格。材料检验，对原原材料进场场前除必须须有产品质质量保证书书外，需进进行抽样试试验，各种种材料的质质量和规格格必须符合合有关施工工规范要求求和质量检检验标准。③实行质量检验否否决办法，各各道工序的的施工工艺艺和操作方方法必须符符合《公路路桥涵施工工技术规范范》的要求求。④制定技术资料管管理办法，严严格按照《技技术资料管管理办法》要要求进行技技术资料的的收集、整整理、存档档、做到及及时准确完完整。（2）质量保证措施①为了确保工程质质量，组织织施工人员员，进行全全面质量管管理意识教教育，认真真学习工程程技术规范范和质量检检验标准，熟熟悉掌握招招标文件、技技术规范、施施工图纸、施施工工艺，使使每个施工工人员做到到心中有数数。②实施科学管理，制制定施工管管理办法，编编制周密的的施工组织织设计，科科学合理地地组织施工工，杜绝不不合格产品品，确保优优质工程。③开展创优工程活活动，建样样板工程以以点带面，全全面创优。④加强工程质量检检查工作，充充分发挥内内部质量检检查工作职职能，工地地现场技术术员对班组组内部实行行工序质量量自检，相相邻工序之之间后道工工序班组验验收前道工工序班组质质量，凡需需要经监理理工程师签签认的工序序必须经监监理工程师师检查合格格签证后方方可进行下下道工序施施工。⑤实行工序控制，对对每道工序序提出质量量标准，控控制方法和和检查验收收的内容，使使每个施工工人员和质质检人员，明明确质量目目标，以保保证工程质质量在施工工过程中处处于受控状状态。⑥建立严格的奖惩惩制度与质质量责任制制度，对违违反操作规规程、程序序，使用不不合格材料料，影响工工程质量的的除坚决返返工外，还还要给当事事人予以处处罚，对工工程质量达达到优良的的给予奖励励。⑦贯彻质量宣传教教育，由项项目总工程程师组织技技术质量部部质检组按按照技术规规范要求，对对各作业队队质检员进进行上岗培培训、教育育，对各道道施工工序序，严格执执行技术规规范，以确确保各环节节的工程质质量。（3）试验与计量在施工现场设工工地试验，功功能包括砂砂石料等原原材料试验验、钢筋拉拉伸抗弯试试验、砼配配合比使用用性能、强强度、弹性性模量试验验。对所有有测试仪器器、设备在在使用前到到政府设立立的计量部部门检验和和标定。在在监理工程程师的指导导下，严格格按照有关关技术规范范的规定开开展测试项项目，并把把试验分析析结果按照照规定及时时提供给监监理工程师师。①粗集料应符合配配合比所提提出的要求求，每月测测试碎石的的压碎值、杂杂质含量和和其它有机机物含量以以及磨耗系系数，不符符合要求的的不得进场场。②细集料按JTJJ058--94规定的要要求选用，按JTJ058-94规定进行砂中杂质的含量测定。不合格的砂子不得进场。③每批进场水泥都都要符合GB13344-992的规定，向向监理工程程师提供进进货单及质质保单复印印件，说明明水泥厂家家的品种、标标号、出厂厂日期与数数量，连同同厂家的品品质试验报报告等合格格证明书，说说明这批水水泥经过试试验分析是是符合规范范要求的。对对水泥质量量怀疑时按按照JTJ0053-994的有关规规定重新取取样试验，经经监理工程程师认可后后方可使用用。④外掺剂的使用要要提供给监监理工程师师生产厂家家的质保单单或有关部部门的证明明。砼外掺掺剂在使用用前必须经经过试验，技技术要求符符合JC4773-4777-922的有关规规定。⑤砼拌和用的水要要进行水质质化验，并并符合JTJ0058-994规定，否否则不得使使用。⑥基桩所用钢筋的的种类、钢钢号和直径径均要符合合设计图纸纸要求。钢钢筋的化学学成份、物物理指标和和力学性能能应符合GB0118-911的规定。⑦每批使用的钢筋筋应附有生生产厂家对对该批钢筋筋的生产合合格证书的的有关证明明钢筋材料料质量的资资料，运到到工地的每每批钢筋都都要按照有有关JTJ0055-883的规定进进行抽样检检验。⑧对混凝土的配合合比设计、试试配资料报报监理工程程师批准后后，按批准准后的配合合比使用。按按照监理工工程师规定定的混凝土土数量取样样进行试验验，试件的的制作、浇浇筑、振捣捣、养生及及试验要在在监理工程程师的监督督下按照JTJ0053-993标准进行行。⑨钢筋接头严格按按照技术规规范执行。⑩桩基检测，按照照规范和监监理工程师师的要求进进行，桩基基检测采用用超声波无无破损检测测。9安全保证措措施9.1建立安全保证证体系⑴安全生产保证体体系“安全生产”是一一切施工的的前提条件件，因此，在在整个施工工过程中，我我们将始终终贯彻“安全第一一，预防为为主”的方针，建建立安全生生产保证体体系框图。⑵健全安全管理组组织，强化化安全检查查设置以项项目经理为为第一安全全责任人的的安全生产产保障体系系，成立安安全生产委委员会，设设置安全管管理部门，并并配备专职职的安全管管理人员；；各作业队队选配责任任心强的兼兼职安全员员，负责本本作业队的的日常安全全管理内业业资料的填填写和记录录。随时随随地在现场场检查，充充分发挥监监督作用，协协助作业队队长把关，把把施工现场场的事故苗苗头消灭在在萌芽状态态。安全组组织网络图图。项目经理项目副经理项目总工程师工程技术部安质监察部各作业队⑶贯彻执行GB//T280001:22001职业健康康安全管理理标准的管管理体系文文件，实施施标准化管管理，建立立安全管理理实施手册册和安全交交底手册。切切实贯彻落落实“安全第一一，预防为为主”的方针。⑷施工平台根据设设计要求，在在平台四周周设有高度度为1.3米的栏杆，并并用铁丝网网封闭1米，在栏杆杆适当位置置设置有救救生圈，分分布在横桥桥向平台两两侧位置的的栏杆上。每每个救生圈圈上设有550米的绳子作作为应急备备用。9.2钻孔灌注注桩安全作作业程序鉴于我部施工环环境的特殊殊性：既有有陆地施工工又有水上上搭建平台台施工，因因而所有参参与施工的的钻机和人人员必须严严格遵守施施工规范技技术要求和和现场施工工安全作业业程序。⑴钻孔：所有钻钻机在转运运中，如在在水上钻孔孔桩施工平平台上施工工的，必须须遵守水上上施工安全全管理规定定，所有参参与施工的的人员适用用本规定。正正确佩戴安安全防护用用品（包括括救生衣、安安全帽、防防滑鞋、高高处作业必必须挂好安安全带）等等，遵守现现场施工安安全规定，听听从经理部部的安排和和调度。①钻机就位后，应对对钻机及配配套设备进进行全面的的检查，钻钻机安设必必须平稳、牢牢固。②正、反循环钻机机所使用的的电缆线必必须定期检检查，接头头必须绑扎扎牢固，确确保不透水水、不漏电电；对于经经常处于水水、泥浆浸浸泡应架空空搭设，不不得挤压电电缆线及风风水管。③钻孔使用的泥浆浆，必须设设置泥浆循循环净化系系统，并注注意防止环环境污染。④对已埋设未开钻钻或已成桩桩护筒，加加设护筒顶顶盖或铺设设安全网、竹竹片进行