山东造船坞工程施工组织设计图文并茂

PAGE投标文件技术部分项目名称：XX海XX基地造船区1＃、2＃造船坞建设工程招标编号：XXPAGE442技术标一、编制依据1招标文件1.1《XX海XX基地造船区1＃、2＃造船坞建设工程项目招标文件》（招标编号：XX）；1.2XX北船重工海XX基地造船坞工程招标答疑。2有关规范《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）；《水运工程土工织物应用技术规范》（JTJ/T239-98）；《水运工程测量规范》（JTJ/T203-2001）；《港口设备安装工程质量检验评定标准》（JTJ244-95）；《干船坞工程质量检验评定标准》（JTJ332-98）；《干船坞设计规范》（JTJ251-87）；《海港水文规范》（JTJ213-98）；《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；《港口工程荷载规范》（JTJ215-98）；《重力式码头设计与施工规范》（JTJ290-98）；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）；《港口工程嵌岩桩设计与施工规程》（JTJ285-2000）；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50XX6-2001）；《港口工程地质勘察规范》（JTJ240-97）；《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；《机械工厂电力设计规范》（JBJ6-96）；《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；《供配电系统设计规范》（GB50052-95）；《低压配电设计规范》（GB50054-95）；《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）；《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）；《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；《电气装置安装工程施工及验收规范》（合编）；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）；《电力变压器施工及验收规范》（GBJ148-90）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GBJ50168-92）；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）；《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GBJ50172-92）；《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GBJ50254-96）；《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GBJ50255-96）；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GBJ50255-96）；《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258－96）；《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259－96）；《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）；《现场设备管道焊接施工及验收规范》（GB50236-98）；《工业管道、管道防腐蚀工程施工及验收规范》；《施工现场临时用电安全技术规范》（JBJ46-88）；《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》；《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》（GB3216-1989）；《泵的振动测量和评价方法》（GB131XX99-89）；《泵的噪声测量和评价方法》（GB131XX99-89）；《离心泵、混流泵、轴流泵验收试验规程》（ISO/DIS5198）；《离心泵、混流泵和轴流泵验收试验规程》（ISO3555-1997（E））；《泵站技术规范》（SD204-86）；设计文件规定的其他规范及标准；国家及行业颁布的其他相关规范及标准。二、工程概况1工程概况本工程位于XX北船重工海XX基地造船区西部，主要由1#造船坞（1101）、2#造船坞（1102）、造船坞水泵房（1116）、总组及舾装场（1110a-h）、分段预舾装场(11XXa-c)、分段翻身装焊平台（1114）、1#、2#船坞主机预组装场（1111a-b）、1#、2#舾装服务站（1112a-b）、1#-4#厕所（1402a-h）、27#变电所（1301a）以及本工程的配套设备和设施。造船区基本标高（大港高程）+5.8m。1#、2#造船坞尺度分别为480×96×14.1(m)、530×125×13.1(m)，各设浮箱式坞门一座、中间坞门一座，两坞南端各设一条下坞通道。在两坞间坞口处设共用水泵房一座（内设变电所），配3台Ø1.8m主泵排水。造船坞区设45吨门座式起重机二台、轨道一对；32、120吨门座式起重机各二台，轨道二对；600吨门式起重机四台、轨道四对；350吨门式起重机一台、轨道一对。目前施工场地软基加固处理已基本完成，平均标高约+5.6m。两个坞坐落在礁石岩盘上，为保证坞区干施工，前期已完成止水围堰工程。2工程范围及内容2.1新建1#、2#造船坞各一座，主要包括以下内容：2.1.1坞坑开挖及边坡施工；2.1.2坞本体施工：2.1.2.11#造船坞尺寸为480×96×14.1m；2.1.2.22#造船坞尺寸为530×125×13.1m。2.1.3帷幕止水；2.1.41#、2#造船坞给排水、动力、电气施工及管线敷设；2.1.51#、2#造船坞配套设备设施采购（招标人提供设备除外）及安装调试；2.1.6造船坞坞区通道及地坪；2.1.7全部配套设备基础、盖板及预埋件。2.2造船坞水泵房（含变电所）：造船坞水泵房（含变电所）的施工（含给排水、电气、暖通、设备基础、盖板及各类预埋件）及其全部配套设备采购（招标人提供设备除外）及安装调试（包括招标人提供设备，注明招标人安装的除外）；2.3门式及门座式起重机轨道、滑触线沟、电缆沟施工（包括桩基础、轨道梁、导轨及附件、沟盖板、预埋件等）；2.4造船坞区场地及平台，主要包括以下内容：2.4.1总组及舾装场（1110a-h）、分段预舾装场(11XXa-c)、分段翻身装焊平台（1114）及1#、2#船坞主机预组装场（1111a-b）、以及场地周边通道和其他地坪的土建施工（含各类地沟、沟盖板及预埋件）；2.4.2场地及平台的给排水、动力、电气管网施工及其全部配套设备采购（招标人提供设备除外）及安装调试（包括招标人提供设备，注明招标人安装的除外）；2.5造船坞区构筑物，主要包括以下内容：2.5.11#、2#舾装服务站（1112a-b）、1#-4#厕所（1402a-h）及27#变电所（1301a）土建施工（含各类管沟、电缆沟、沟盖板及预埋件）；2.5.2造船坞区构筑物给排水、电气施工及管线敷设，及其全部配套设备采购（招标人提供设备除外）及安装调试（包括招标人提供设备，注明招标人安装的除外）；2.6船坞施工期间，止水围堰的监护、维护及堰内维持性抽水：2.6.1监监护：包括括堵口围堰堰的位移沉沉降观测、土土石围堰的的位移、沉沉降观测、测测斜、测渗渗，并定期期报告；2.6.2维维护：指围围堰的正常常维护及一一旦因船坞坞承包人施施工影响或或风浪影响响造成损坏坏的及时修修复；2.6.3维维持性抽水水：围堰及及坞区渗漏漏水量暂定定200000m3//天（招标标人提供8台抽水设设备）。2.7造船坞坞区土石方方回填：2.8北堵口口围堰拆除除工程（包包括坞前区区-9.00m以上的水水下岩面、沉沉积物的清清除及局部部爆破）；；2.9施工图图纸所包含含的其它内内容。3工程等级本工程工程等级级为=1\*ROMANI级。4现场条件发包人提供的现现场配套条条件：4.1施工场场地：船坞围堰中心线线内的所有有场地以及及围堰南部部场地，并并可根据承承包人要求求在东、南南围堰外提提供其它临临时场地。4.2供电、供供水、供气气：发包人提供施工工用电及生生产用水，并并将电、水水接到施工工现场双方方确定的位位置，用水水用电所有有费用由承承包人自负负。工程所所需的压缩缩空气等由由承包人自自行解决。4.3道路交交通：为尽量减少施工工对工厂正正常生产的的干扰，施施工用料及及填料运输输应按发包包人规定的的交通通道道运行。4.4通讯：：发包人提供市话话通讯方便便，但所有有相关费用用均由承包包人支付。4.5住宿条条件：发包人不为承包包人提供住住宿，工厂厂厂区内不不允许职工工及家属居居住(值班人员员除外)。4.6港区作作业条件：：承包人的作业船船施工期间间可在发包包人指定的的码头临时时停泊，但但必须由承承包人事先先办理手续续；承包人人进行水上上作业，必必须遵守XX市港务、港港监环保等等政府部门门和发包人人的各项规规定，施工工期间因违违章作业所所造成的一一切责任由由承包人承承担。5结构概况5.1船坞坞坞口坞口采用现浇整整体“U”型钢筋混混凝土结构构。两坞坞坞口相互独独立。坞口口结构沿船船坞轴线方方向的长度度取28m，顶标高高为+5.88m，坞口底底板厚约4.0m。1＃坞坞口宽1117m，西坞墩墩宽9m，东坞墩墩宽12m。坞墩及及坞口底板板底标高为为-12..4m。底板门门槽段长11.88m，顶标高-8.44m；门槛段段长5m，顶标高-7.44m；坞室段段长11.22m，顶标高-8.3～-8.447m。2＃坞坞口宽1443m，西坞墩墩宽12m，东坞墩墩宽10m。坞墩及及坞口底板板底标高为为-11..4m。底板门门槽段长14.22m，顶标高-7.44m；门槛段段长5m，顶标高-6.44m；坞室段段长8.8m，顶标高-7.3～-7.552m。坞口岸壁和突堤堤码头：1＃坞西侧侧和2＃坞东侧侧与先行施施工沉箱结结构相连岸岸壁及两坞坞间突堤码码头岸线采采用现浇扶扶壁结构。扶扶壁底标高高-9.00m，底宽11.00m。底板以以下设10cm素砼垫层层和块石垫垫层（当岩岩面标高高高于-9.00m时，只设设素砼垫层层）。扶壁壁墙后回填填开山石，要要求φ≥42ْ。5.2船坞坞坞壁1#、2#坞壁结构为现浇浇钢筋砼扶扶壁式重力力结构。坞坞壁顶标高高+5.88m，扶壁结结构分段长长度一般为为20m，肋板间间距4.2m，立板厚0.4m，肋板厚0.4m。趾板宽2.5m，内底板板厚0.6m。扶壁结结构上部3m为电气和和动力公用用廊道，其其结构总宽宽为6.4m。两坞均均设置8处下坞楼楼梯，楼梯梯为现浇钢钢筋砼结构构，位于扶扶壁结构的的肋板与立立板之间。坞坞壁后回填填料要求φφ≥32°。1＃坞坞壁底宽112.5mm，趾板顶顶面标高-8.447，根据基基岩面标高高变化的情情况，扶壁壁结构的内内底板面标标高为-6.0m～-8.887m。2＃坞坞壁底宽111.5mm，趾板顶顶面标高-7.552，根据基基岩面标高高变化的情情况，扶壁壁结构的内内底板面标标高为-3.0m～-7.992m。5.3坞室底底板和减压压排水系统统1#、2#坞底板均为现浇浇钢筋混凝凝土结构，持持力层为强强风化岩。根根据工艺布布墩荷载范范围不同，底底板横向分分块宽度为为：1#坞14.5+200+22++20+114.5((m)，2#坞13.5+177+17++21+117+177+13..5(m))。底板纵向分缝与与坞墙分缝缝对齐，分分块长度为为20m，板缝间间采用橡胶胶止水带止止水。底板板面设横坡坡，横向向向坞边设0.4%排水坡度(中间6m宽为水平平段)。底板中中心标高为为：1＃坞-8.330m；2＃坞-7.330m。底板间的纵缝和和大部分横横缝，以及及底板与坞坞墙趾板接接缝均为缩缩缝，施工工时应在先先施工的混混凝土表面面涂刷两度度沥青隔离离剂，然后后浇筑混凝凝土，最后后在面层切切割槽口，嵌嵌沥青油膏膏。横向胀胀缝缝宽20mm，内填沥沥青木丝板板，表层嵌嵌沥青油膏膏。底板下垫层采用用无砂砼，且且为变厚度度，从而形形成底板坡坡度。垫层层厚度最低低不小于0.2m。二座船船坞所在位位置的岩面面普遍较高高，需开挖挖后现浇钢钢筋砼底板板，厚度0.6～0.8m（中间坞坞门处底板板厚1.5m），其中中磨耗层厚厚度为70mm。1＃坞南端端岩面低于于船坞底板板底面标高高部位，开开挖后采用用理砌块石石回填。坞室底板下设减减压排水系系统。设计计暂定纵横横向汇水沟沟间距为330×15～30m，纵横向向减压排水水沟间距为为30×35～50m（中间坞坞门底板下下不设），将将根据现场场施工期基基岩的渗水水量再行调调整。减压压排水层结结构：减压压排水沟由由下至上分分别为中粗粗砂垫层、土土工反滤布布、碎石垫垫层、土工工反滤布包包裹排水管管、碎石垫垫层和土工工反滤布及及无砂混凝凝土垫层；；汇水沟内内回填混合合滤料。纵纵横向排水水沟交接处处均设置检检修井或四四通连接，1#坞检修井20个，2#坞检修井24个。检修修井内设通通径150的单向阀阀。5.4泵房及及出水廊道道泵房由泵房主体体（面层、电电机层、水水泵层、流流道层和闸闸门槽）、集集水池及沉沉砂槽等组组成。泵房采用天然岩岩基上的钢钢筋砼箱形形结构，平平面尺寸54.00×28..6m，由上至至下分别为为：面层、电电机层、水水泵层、流流道层。泵泵房南北外外墙厚1.5m，东西内内墙厚1.5m，东西闸闸门墙总厚厚3.355m（1.0mm+0..8m+11.55mm），底板板厚2.0m。集水池池和沉砂槽槽分别伸入入1#和2#造船坞9.0m。泵房面层结构包包括钢筋砼砼现浇面板板、轨道梁梁、横梁、次次梁、引船船小车基础础、各类吊吊装孔、通通风井以及及泵房楼梯梯间。顶面面标高5.8m。面板厚0.6m；轨道梁梁高1.8m，宽1.0m；横梁高1.8m，宽0.8m；次梁高1.0m，宽0.6m。电机层结构包括括钢筋砼现现浇面板、纵纵横梁、次次梁、立柱柱及楼梯、各各类吊装孔孔。顶面标标高-1.33m。面板厚0.4m；纵横梁梁高1.2m，横梁宽0.8m，纵梁宽0.8m；次梁梁梁高0.8m，宽0.6m，轨道梁梁下立柱断断面为0.8××0.8mm，配电间间隔墙立柱柱断面为0.4××0.4mm。水泵层结构为钢钢筋砼现浇浇无梁面板板结构。顶顶面标高-8.33m。面板厚1.0m。流道层结构为22.0m厚钢筋砼砼底板和三三道1.2m厚钢筋砼砼导流墙以以及进水廊廊道隔板。底底板面标高高-13..3m，底板底底面标高-15..30m。底板下下设0.155m厚素混凝凝土垫层。泵房与坞壁、坞坞口之间结结构分缝为为缩缝，浇浇注时在先先浇一侧混混凝土表面面涂沥青二二度。泵房外墙的临水水面、临土土面（-8.330m以上部分分）以及水水泵层面板板底面采用用水泥基渗渗透结晶型型防水材料料（如XYPEEX）涂刷。在两坞口的坞墩墩之间设置置水泵房的的出水廊道道及虹吸管管，出水廊廊道结合32T门座起重重机基础，采采用岩基上上现浇混凝凝土地下箱箱型结构，虹虹吸管架设设于浆砌块块石支撑墙墙上。5.5吊车道基基础坞区计有6000t门式起重重机轨道基基础4对，16＃、17＃、24＃、25＃、4＃、5＃、12＃、13＃轴，轨轨道长10244m；350t门式起重重机轨道基基础1对，28＃、30＃轴，轨轨道长642m；120t门座式起起重机轨道道基础2对，7＃、8＃、21＃、22＃轴，轨轨道长965m，32t门座式起起重机轨道道基础3对，2＃、3＃、14＃、15＃、26＃、27＃轴，轨轨道长10400m。上述轨轨道除利用用坞壁、泵泵房、坞门门墩作为基基础外，一一般采用，桩桩（柱）基基础，钢筋筋砼连续梁梁结构，其其中2＃、3＃轴32t门座式起起重机轨道道基础有北北段约620m落在围堰堰西堤外堤堤上，14＃、15＃轴32t门座式起起重机轨道道基础南段段约58.55m及26＃、27＃轴32t门座式起起重机轨道道基础南段段约334..3m岩基较高,采用砼条条形基础。600t门式起起重机：围围堰基坑内内采用Φ1200嵌岩钻（挖挖）孔桩，间间距4.0m，出强风风化岩面后后接800××800mmm立柱，立立柱与轨道道梁之间现现浇桩帽1.2××1.2××0.8mm，轨道梁梁断面2.0××0.8mm。围堰基坑外采用用2根Φ800嵌岩钻孔孔桩挑一个个3.0××1.2××1.4mm桩帽作为为基础，桩桩帽中心距距4.0m，轨道梁梁断面2.055×0.88m。350t门式起起重机：350t门式起重重机轨道采采用Φ1000嵌岩钻孔孔桩，间距距4.5m，桩帽1.4××1.4××0.8mm，轨道梁梁断面1.8××0.8mm。120t门座式式起重机：：围堰基坑坑内采用ΦΦ1000嵌岩钻（挖挖）孔桩，间间距4.5m，出强风风化岩面后后接700××700mmm立柱，立立柱与轨道道梁之间现现浇桩帽1.2××1.2××0.8mm，轨道梁梁断面1.8××0.8mm。围堰基坑外采用用Φ1000嵌岩钻孔孔桩，间距距4.5m，现浇桩桩帽1.4××1.4××0.8mm，轨道梁梁断面1.8××0.8mm。32t门座式起起重机：32t门座式起起重机轨道道砼条形基基础的梁高高1.8m，底宽2.0m，梁底设0.1mmC155素砼垫层层和0.5m厚道碴垫垫层，基底底承载力要要求达到250kkPa。该部位位基础可能能要强夯处处理，应在在船坞施工工完成后再再行施工。围堰基坑内采用用Φ800嵌岩钻（挖挖）孔桩，间间距4.5m，出强风风化岩面后后接550××550mmm立柱，立立柱与轨道道梁之间现现浇桩帽1.2××1.2××0.8mm，轨道梁梁断面1.7××0.8mm。围堰基坑外采用用Φ800嵌岩钻孔孔桩，间距距4.5m，现浇桩桩帽1.2××1.2××0.8mm，轨道梁梁断面1.7××0.8mm。5.6场地及及平台场地编号面积m2工艺荷载备注1＃分段预舾装场场44390=1\*GB3①50kPa均载载=2\*GB3②500kN集中中荷载=3\*GB3③5t叉车流动荷载场区规划道路部部位考虑385t平板车流流动荷载2＃分段预舾装场场242881＃总组及舾装场场403652＃总组及舾装场场450243＃总组及舾装场场506994＃总组及舾装场场51747.55分段翻身装焊平平台688×53mm1#主机预舾装平台台3060m=1\*GB3①200kPa均均载=2\*GB3②5t叉车流动荷载2#主机预舾装平台台3060m场地及平台面标标高为+5.88m。围堰基基坑内场地地及平台基基础为回填填开山土石石，经分层层碾压后，承承载力不小小于120kkPa，在主机机预舾装平平台下基础础回填后需需采取加固固措施（如如强夯等）使使承载力不不小于200kkPa。回填土土以上依次次为200mmm厚级配碎碎石垫层、100mmm厚C10素砼垫层层、300mmm厚砼现浇浇板。围堰基坑外场地地及平台基基础为吹淤淤加固后土土体，按业业主提供资资料，该土土体加固后后的承载力力应达到80kPPa以上。+4.99m标高以上上依次为150mmm级配碎石石垫层、350mmm水泥土稳稳定层、100mmmC110素砼垫层层、300mmm厚砼现浇浇板。在主主机预舾装装平台下基基础采用ΦΦ700搅拌桩加加固，搅拌拌桩间距1.0m，梅花形形布置，桩桩底达强风风化岩面，桩桩顶标高+5.0，水泥掺掺量14%，桩身强强度60天不小于1.5MMPa。场地及平台两侧侧和坞区南南端设有公公用管沟，为为现浇砼结结构，管沟沟基础同相相邻场地及及平台基础础。主机预舾装平台台设有一对对风雨篷轨轨道，基础础梁高1.8m，底宽2.0m，梁底依依次设0.1mmC15素砼垫层层、300mmm级配碎石石垫层、600mmm开山块石石。5.7船坞止水水系统两坞止水系统各各自独立。止止水系统分分三部分：：a.坞口止水水帷幕；b.坞室止水水帷幕；c.结构分缝缝止水坞口止水帷幕包包含的结构构部位为坞坞口、泵房房，由坞口口、泵房底底板下基岩岩中的灌浆浆帷幕组成成。注浆孔孔设三排，排排距0.755m，孔距2～3m，孔深达达基岩内渗渗透系数K≤3x100-5cm//s层面同时时满足深达达-19m标高（1＃坞）及-18m标高（2＃坞）。坞室止水帷幕包包含的结构构部位为扶扶壁式坞壁壁、中间坞坞门底板，由由扶壁结构构内底板和和中间坞门门底板下基基岩中的灌灌浆帷幕组组成。注浆浆孔设二排排，排距1.5m，孔距2～3m，孔深达达基岩内渗渗透系数K≤3×100-5cm//s层面同时时满足长度度不小于4m。止水帷帷幕渗透系系数K≤1×100-5cm//s。结构分缝包括各各部分结构构之间分缝缝及结构自自身分缝。结结构分缝采采用Z9-330橡胶止水水带止水，自自身封闭且且与灌浆帷帷幕相搭接接。每个船坞运行期期的渗水量量不大于22000m3/d。5.8坞区地地坪在船坞区工程范范围内，除除船坞、吊吊车梁、地地沟及平台台等已有主主体结构以以外的所有有厂区地坪坪标高均为为5.800m，铺面采采用80mm厚C50高强连锁锁块。6工程地质、水文文和气象资资料本工程设计所述述标高、水水位，其基基准均为XX大港高程程。6.1设计水水位设计高水位：44.34mm；设计低水位：00.37mm；极端设计高水位位：5.433m；极端设计低水位位：-0.885m。6.2波浪、水水流及泥砂砂与本工程有关的的波浪、水水流及泥砂砂资料描述述如下。6.2.1波波浪N向50年一遇设计波要要素为：波高H1/100：：2.220m；周期T：4.7s。6.2.2水水流海西湾水流以潮潮流为主，呈呈往复流型型，性质为为正规半日日潮流。湾湾内平均流流速大潮期期为10cmm/s左右，小小潮期只有有5cm//s左右。湾湾口流速大大潮期平均均30～50cmm/s，小潮期20cmm/s左右。涨潮流大于落潮潮流，最大大流速一般般发生在高高潮前2～3小时和高高潮后2～3小时。6.2.3泥泥砂6.2.3.11海西湾沉沉积物以粘粘土质粉砂砂为主，平平均中值粒粒径在0.01156～0.01125mmm左右。6.2.3.22湾内泥砂砂来源甚少少，除了海海湾周边有有少量泥砂砂入海外，主主要是在风风浪天由湾湾外带来的的物质，数数量甚微。6.2.3.33泥砂运移移主要是在在大风浪天天时，由波波浪掀起泥泥砂和部分分外来泥砂砂，在水流流的作用下下运动。6.2.3.44航道淤积积强度在3～4cm//a，港池淤淤积强度在在4～5cm//a。6.3场区环环境造船坞西侧和北北端有一条条业主为纳纳泥而修建建的一条土土石堤，纳纳泥区吹淤淤顶标高约约为+6.55m左右。目目前业主正正对吹填淤淤泥进行加加固，加固固后的土体体承载力预预计可达80kPPa。6.4工程地地质6.4.1坞坞区各岩土土层地质特特征如下：：（不包括括吹填土层层）第①层——淤泥质粉质粘土土层（Q4m）。灰黄黄色～灰色色，流塑状状态，主要要成份以淤淤泥质粉质质粘土为主主，含水量量自上而下下逐渐减少少，向下渐渐变为淤泥泥质粉质粘粘土，与第第②层淤泥质质粉质粘土土层呈过渡渡状态。该该层工区广广泛分布，层层顶标高为为-1.884～-2.888m，-2.XXX～-7.225m，厚度0.20～4.500m，平均厚厚2.84m。综合地地基承载力力标准值fk＝40kPPa。第②层——淤泥层（Q4mm）。灰色色～深灰色色，流塑状状态。该层层工区分布布较为广泛泛，层顶标标高为-4.660～-7.225m，层底标标高为-5.330～-12..35m，厚度0.40～7.000m，平均厚2.877m。综合地地基承载力力标准值fK=445kPaa。第④层——砂质粘性土层（Q3al+ppl）。灰灰褐色—黄褐色，硬硬可塑—硬塑状态态，分选差差，磨圆差差，局部夹夹薄层粉质质粘土或粘粘质砂土，该该层工区分分布较为广广泛，层顶顶标高为-4.119～-12..35m，层顶埋埋深2.90～9.700m，层底标标高-5.337～-14..75m，层厚0.40～4.000m,平均厚度度为1.444m。该层原原位测试进进行标准贯贯入试验9次，击数数为10～24击，平平均14击，变异异系数0.299；地基承承载力标准准值fk=240kPPa，变形形模量E0=16Mpa。第⑦1层——强风化花岗岩（γ53）。肉红红色，致密密，岩石风风化强烈，粗粗粒结构，块块状构造。分分布较为广广泛,埋深0.95～12.000m，层顶标标高为-3.110～-14..75m。受岩石石风化程度度影响，该该层厚度不不均。该层层原位测试试进行标准准贯入试验验6次，击数数为50～75击，发生生弹锤现象象，该层地地基承载力力标准值ffk=10000kPa。第⑦2层——中风化花岗岩（γ53）。肉红红色，致密密，岩石风风化强烈，中中粗粒花岗岗结构，块块状构造。室室内岩块饱饱和状态单单轴抗压强强度为37.9～46.66Mpa，点点荷载抗压压强度为337.188～56.440Mppa，该层层地基承载载力标准值值fk=25000kPa，变变形模量E0=60Mpa。第⑧1层——强风化花岗片麻麻岩(Pt)。灰灰绿色，致致密，岩石石风化强烈烈，粗粒结结构，片麻麻状构造。局局限分布于于两坞之间间南端部位位，层顶标标高为-6.550～-9.660m。该层地地基承载力力标准值ffk=800kPPa。6.4.2地地质构造区内基岩岩性为为太古代花花岗片麻岩岩和中生代代花岗岩，工工区总的构构造线受新新华夏构造造体系控制制，呈北东东向展布，并并形成压扭扭性断层（不不活动），该该区未发现现滑坡、溶溶洞等不良良地质现象象。6.4.3XXX地区地震震烈度为6度，设计计基本地震震加速度值值为0.055g。XX地区防冻冻层深度为为0.5m。6.5气温XX地区属温温带海洋性性气候。月月平均气温温，8月份最高高为25℃，一月份份最低为-0.4℃。混凝土土抗冻等级级按微冻地地区选定。7质量标准本工程招标文件件要求质量量标准：合合格。8总工期及施工节节点要求8.1本工程程开工时间间暂定为XX年12月18日，总工工期要求25个月。8.2节点工工期第一节点工期：：坞坑开挖挖工程项目目（包括围围堰内清淤淤、坞口炸炸礁、坞室室炸礁、沟沟槽石方开开挖、土石石方清运、边边坡防护、围围堰的监护护、维护和和维持性抽抽水等），合合同签订后后第4个日历月月完成。第二节点工期：：起重机施施工所需部部分道路和和场地（坞坞后部分总总组及预舾舾装场），合合同签订后后第13个日历月月完成。第三节点工期：：1#、2#造船坞主主体（坞壁壁、底板、下下坞通道、泵泵房、坞墩墩）土建工工程、造船船生产所需需部分场地地（总组及及预舾装场场、主机预预组装场及及分段翻身身装焊平台台）、吊车车轨道和部部分动力电电力设施完完成，合同同签订后第第18个日历月月完成（本本节点具体体开工日期期视第一节节点内容的的完成情况况确定但不不迟于第一一节点的竣竣工日期）。第四节点工期：：1#、2#造船坞坞坞口驳岸码码头及其它它土建工程程和造船生生产所需场场地（总组组及预舾装装场及分段段预舾装场场、主机预预组装场及及分段翻身身装焊平台台）、全部部动力电力力设施和全全部配套设设备安装完完成，合同同签订后第第23个日历月月完成。第五节点工期：：全部工程程结束，交交验成功，合合同签订后后第25个日历月月完成。8.3船坞节节点工程基坑开挖：基坑坑清淤、爆爆破清运、边边坡防护等等在4个月内完完成。坞底板：在XXX年06月底完成成。坞墙：在XXX年06月底完成成。坞墩：东、西坞坞墩XX年06月底完成成。泵房：泵房主体体与出水管管线XX年06月底完成成。闭合块：XX年XX月底完成成；花岗石砌筑：XXX年XX月底完成成。三、施工部署1施工总体目标我们将全面响应应招标文件件的要求，按按照“精心组织织、科学管管理、文明明施工、质质量一流”的指导方方针，实现现以下总目目标：1.1工程质量量目标讲科学、重质量量，全部工工程质量严严格按照招招标文件、设设计要求及及国家有关关规范执行行，并按照照《港口工工程质量检检验评定标标准》（JJTJ2221-988）的要求求，达到合合格等级，争争创优质工工程。1.2工程工期期目标科学合理地组织织施工，抓抓住关键线线路，确保保本合同工工程在XX年12月18日开工，并并在总工期期25个月内完完工。同时时按招标文文件要求，确确保提前完完成各节点点工期，为为设备安装装创造条件件。1.3安全生产产目标严格执行国家有有关安全法法规,落实各项项安全技术术措施,做到零违违章，确保保施工期海海上过往船船舶的安全全，不出现现重大伤亡亡事故和船船机责任事事故。1.4环境保护护及文明施施工目标施工现场做到文文明施工，加加强环境保保护工作，施施工时确保保不污染周周围环境，争争创省级文文明施工标标准化工地地。2施工总工艺流程程施工总工艺流程程见附图1。3施工安排和方法法总说明3.1本工程程施工特点点分析3.1.1本本工程包括括两座船坞坞，要求两两坞同时施施工、同时时完成，总总工期为25个月，工工程量大、工工期紧，因因此，如何何充分利用用施工作业业面，并配配置充足的的人员、机机械设备，进进行周密的的策划、合合理的组织织和实施，确确保工程在在保证质量量的前提下下按期完工工，是本工工程施工组组织设计需需考虑的重重点问题。3.1.2船船坞基坑岩岩石开挖爆爆破工程量量较大、施施工技术及及质量要求求高。船坞坞围堰工程程是新近在在海中填筑筑的，其止止水工程刚刚刚完成，所所填开山石石堤自身密密实和沉降降尚未全部部完成，而而爆破区距距离船坞围围堰较近，为为了确保爆爆破区围堰堰以及码头头和其他建建筑物的安安全，同时时为了减少少坞室内爆爆破因超深深超宽或因因造成基岩岩破碎而增增加混凝土土工作量，必必须严格控控制爆破规规模，严格格执行技术术要求，采采取切实有有效的技术术保证措施施，以满足足施工质量量和工程进进度的要求求。3.1.3减减压排水系系统的正常常运行是确确保船坞安安全的生命命线，施工工时必须建建立起完善善的隐蔽工工程验收制制度，并设设专人负责责检查验收收，要采取取有效措施施防止杂物物、泥土进进入减压排排水系统，确确保减压排排水系统施施工质量满满足要求。3.1.4本本工程主体体为钢筋混混凝土结构构，工程结结构形式多多样，既有有大体积混混凝土，也也有大面积积薄壁结构构；混凝土土浇注总量量大，施工工期要经过过两个夏季季和两个冬冬季；在某某些部位，岩岩基对混凝凝土结构的的约束作用用比较大。上上述因素都都将对混凝凝土的防裂裂造成一定定的影响。为为保证混凝凝土施工质质量，杜绝绝混凝土裂裂缝的产生生，我单位位将充分利利用以往的的施工经验验，根据以以上各种特特殊的施工工条件，采采取一系列列有针对性性的技术措措施，确保保混凝土的的施工质量量满足规范范及业主的的要求。3.1.5本本工程混凝凝土浇注强强度大，坞坞口、泵房房等大体积积混凝土施施工时更是是如此。施施工中宜采采用大型拌拌合楼搅拌拌混凝土、混混凝土搅拌拌车水平运运输混凝土土、混凝土土皮带机、吊吊罐、泵车车输送混凝凝土入模的的作业方式式，并保证证主要设备备有一定的的富余量，确确保混凝土土浇注时仓仓面覆盖的的要求，防防止出现施施工冷缝，影影响混凝土土施工质量量。3.1.6本本工程除要要满足结构构方面的要要求外，还还应具备良良好的观感感质量，施施工中宜采采用大片整整体式钢模模板，对于于模板的接接缝、新老老混凝土的的接缝等也也应采取细细致的处理理措施，同同时我单位位将加强对对混凝土拌拌合、运输输、振捣等等施工过程程的质量控控制，努力力把本工程程建设成为为一个精品品工程。3.1.7堵堵口沉箱围围堰的拆除除是本工程程的一个难难点，施工工时需采取取周密的技技术组织措措施，保证证沉箱在拆拆除过程中中不受损坏坏，能正常常的起浮、拖拖运。针对以上工程特特点和施工工难点所采采取的具体体措施，分分别在以下下相应部分分进行叙述述。3.2施工总总体安排3.2.1施施工准备工程开工后，首首先进行一一些必要的的施工准备备工作，主主要有布设设测量控制制网、进场场道路修建建等，完成成后即可进进行基坑开开挖的施工工。需要新新建的混凝凝土拌合站站、钢筋模模板加工场场、试验室室、塔吊、办办公室、宿宿舍等临时时设施也应应在开工后后尽快进行行，并争取取早日完成成。3.2.2基基坑开挖基坑开挖包括基基坑排水、基基坑挖泥、基基坑爆破、清清渣等工序序。本项目目是第一个个节点工期期要求完成成的项目，必必须在开工工后4个月内完完成。我单单位计划以以一个专门门从事基础础工程施工工的基层单单位组成坞坞坑开挖队队，负责本本项目的施施工。基坑挖泥及清渣渣采用反、正正铲、自卸卸汽车、推推土机、装装载机进行行，基坑内内岩石采用用钻孔法爆爆破。基坑坑开挖前，首首先进行该该层的抽排排水系统的的施工，保保证基坑内内的干施工工条件。基坑清底后，对对于长期暴暴露的基岩岩面，采取取适当措施施进行保护护。保护的的主要措施施有：对于于直立面采采用喷射混混凝土进行行保护，对对于基底面面及时浇注注无砂混凝凝土垫层进进行保护。3.2.3主主体钢筋混混凝土结构构施工工程一开工，首首先进行坞坞坑外轨道道梁灌注桩桩的施工，基基坑开挖完完成并经验验收合格后后，即可进进行主体钢钢筋混凝土土结构的施施工。根据据本工程的的特点，主主体结构拟拟同时进行行6个项目的的施工，这这6个项目分分别是：水水泵房、坞坞口、东坞坞墙、西坞坞墙、下坞坞通道、轨轨道梁灌注注桩。坞口口和水泵房房的施工区区域在船坞坞北端，坞坞墙和坞底底板施工从从船坞南端端开始，以以充分利用用工作面，减减少各部分分之间的施施工干扰。各各个项目施施工顺序见见施工技术术方案部分分。东、西坞墙的的的止水帷幕幕施工完成成3～5段并经检检验合格后后，方可进进行坞室减减压排水系系统及底板板钢筋混凝凝土的施工工。两座坞坞的东西坞坞墙施工一一部分及下下坞通道完完成后，接接着进行南南坞墙的施施工。坞口口及坞墙施施工期间，墙墙后回填可可随着结构构物的施工工分层进行行。主体钢筋混凝土土结构计划划安排5个专业队队进行施工工，他们分分别是泵房房坞口土建建队、坞墙墙土建一队队、坞墙土土建二队、坞坞室底板土土建一队、坞坞室底板土土建二队，5个土建队队均由我单单位具有丰丰富的类似似项目施工工经验的人人员组成。各各施工队的的具体分工工见本投标标文件“现场组织织结构”部分。混凝土在拌合站站进行搅拌拌，混凝土土的水平运运输采用混混凝土搅拌拌车，混凝凝土的入模模主要采用用混凝土输输送机、吊吊罐、混凝凝土泵车或或固定泵泵泵送入模。计划在每座船坞坞的坞室边边底板位置置布设两条条塔吊轨道道，在两座座船坞的坞坞口前沿布布置一条塔塔吊轨道，每每条轨道上上布置两台台塔吊，泵泵房布置2台固定塔塔吊，整个个工程配备备12台塔吊，负负责施工中中模板的支支立、钢筋筋的吊安、混混凝土浇筑筑等工作。进进出坞通道道的施工采采用移动式式吊机进行行。3.2.4起起重机轨道道施工起重机轨道施工工包括人工工挖孔桩、现现浇立柱、钻钻孔灌注桩桩、现浇轨轨道梁、轨轨道安装几几部分，由由项目部的的灌注桩队队、轨道梁梁队进行施施工。起重重机轨道施施工从船坞坞南端开始始往北端进进行。基坑开挖完成后后,即可开始始挖孔桩的的施工。为为避免挖孔孔桩爆破施施工时对新新浇混凝土土的影响，应应在混凝土土浇注前完完成附近50m范围内的的挖孔桩的的施工。现现浇立柱随随着挖孔桩桩的施工逐逐步进行。墙墙后回填至至轨道梁底底标高处、经经分层碾压压密实后，安安排现浇轨轨道梁的施施工。轨道道梁浇注完完成并达到到设计强度度后，即可可开始安装装轨道。位位于坞墙顶顶部的起重重机轨道，在在坞墙施工工完成并达达到设计强强度后，直直接进行安安装。3.2.5帷帷幕灌浆施施工止水帷幕分布于于坞口、泵泵房、坞墙墙的底板下下面，计划划安排与我我单位进行行长期合作作、并拥有有丰富灌浆浆经验的一一个分包单单位施工。坞口部分止水帷帷幕在坞口口各块底板板第一层施施工完成后后进行，泵泵房与中间间坞门底板板止水帷幕幕在局部加加厚的混凝凝土垫层上上进行，坞坞墙止水帷帷幕施工采采取先做压压板再进行行止水帷幕幕施工，压压板作为坞坞墙底板的的一部分。3.2.6配配套设备及及管线安装装本工程的配套设设备主要位位于坞口、泵泵房、坞壁壁、地沟处处，在钢筋筋混凝土结结构施工时时预埋好相相关设备的的预埋件，在在各部位钢钢筋混凝土土结构施工工完成并达达到设计强强度后，开开始安装调调试设备及及管线。船船坞主体施施工完成后后，坞内放放水，然后后进行坞门门的安装与与调试。配套设备及管线线安装计划划安排设备备安装队进进行施工，该该施工队由由我单位一一个有丰富富施工经验验的专业施施工队组成成。3.2.7堵堵口围堰拆拆除设备及坞门安装装调试完成成，四周围围堰不再起起止水作用用后，方可可拆除堵口口围堰。本本项目主要要包括混凝凝土胸墙拆拆除、浆砌砌块石拆除除、沉箱抽抽砂浮运、沉沉箱下的基基础拆除等等，拆出的的沉箱运至至业主指定定的位置存存放。堵口围堰拆除计计划安排堵堵口围堰拆拆除队进行行施工，该该施工队由由我单位一一个有丰富富水工施工工经验的专专业施工队队组成。3.2.8竣竣工清理交交工验收招标范围内的工工程全部完完工后，及及时整理竣竣工资料，报报请交工验验收，同时时根据建设设单位要求求，将临建建设施移交交给建设单单位或在限限定的时间间内搬迁或或拆除，清清除现场内内多余建筑筑材料和垃垃圾等。四、现场组织机机构1现场组织机构设设置根据“项目法”管理要要求，结合合我单位多多年来实施施“项目法”管理取得得的成功经经验，采用用“两层分离”的管理模模式。项目目经理部设设管理层和和操作层，人人员在全单单位范围内内择优选拔拔，项目经经理部对进进场的人员员、机械设设备、物资资材料统一一管理、统统一指挥、统统一调动。项目经理部设项项目经理1人，副经经理4人，总工工程师1人。项目经理部管理理层共设九九部二室，即即工程技术术部、质量量检控部、物物资管理部部、机械设设备部、财财务部、预预算合同部部、安全环环保部、后后勤部、对对外协调部部、工地实实验室及生生产调度室室。根据施工需要，项项目经理部部操作层下下设混凝土土拌和运输输队、坞坑坑排水维护护队、坞坑坑开挖回填填队、坞坑坑爆破队、泵泵房坞口土土建队、坞坞墙土建一一队、坞墙墙土建二队队、坞室底底板土建一一队、坞室室底板土建建二队、止止水帷幕队队、轨道梁梁灌注桩队队、轨道梁梁与管沟队队、厂区混混凝土平台台队、房建建队、设备备电气安装装队、管道道安装队、堵堵口围堰拆拆除队、钢钢构件加工工队及机械械设备使用用维护队。施施工组织机机构设置见见附图2。2项目管理机构人人员配备序号职务数量（人）备注1项目经理1负责全面工作2项目副经理3分管生产3项目副经理1分管分包单位管管理4项目总工程师1负责技术管理工工作5工程部部长16质检部部长17实验室主任18后勤部部长19财务部部长110预算合同部部长长111物质部部长112机械设备部部长长113安全环保部部长长114对外协调部部长长115调度长116土建工程师1617钢结构工程师218给排水工程师219电器工程师220测量工程师421爆破工程师122止水工程师223质检工程师324试验工程师225合同工程师126计划工程师127材料工程师228设备工程师229安检工程师230环保工程师131调度员332其他10项目部后勤人员员等合计713项目经理部管理理层各部门门职责3.1项目经理理主要职责责——主持项目经理部部的全面管管理工作；；——主持制定并有效效地实施项项目部质量量保证大纲纲；——负责与业主及监监理单位重重大事项的的联络与沟沟通；——主持项目经理部部经理办公公会议；——负责项目部人事事任免与聘聘用工作；；——对工程质量、安安全、创建建文明工地地等负领导导责任；——分管财务部、合合同部、物物资部、综综合办的工工作。3.2项目副经经理主要职职责——批准施工进度计计划，组织织工程施工工，主持施施工协调会会；——分管施工安全、消消防和交通通安全并负负直接管理理责任；——批准施工材料、设设备采购计计划；——批准施工机械强强制保养；；——分管机械设备部部、安全检检查部、生生产调度室室的工作；；——当项目经理不在在现场时，根根据书面授授权代理行行使项目经经理部分职职权；——完成项目经理交交付的其它它工作；3.3项目总工工程师主要要职责——分管工程部、质质检部、试试验室的工工作；——全面负责施工技技术的管理理及协调工工作；——批准施工组织总总设计和重重大施工技技术方案，解解决施工中中的重大技技术问题；；——批准工程施工中中采用的技技术标准、规规范、规程程总清单和和物资采购购技术规格格书；——分管施工质量并并负直接管管理责任；；——审查施工各类不不符合项的的类别及处处理方案；；——批准工程工艺试试验计划；；——批准施工总平面面布置方案案、施工文文件和工作作程序；——负责推广新技术术、新工艺艺、新材料料，组织开开展技术革革新、技术术改造工作作；——审核竣工图及竣竣工技术资资料；——完成项目经理交交付的其它它工作；3.4质检部职责——负责组织质量保保证体系的的编制、修修订，在实实施中通过过检查、监监督，验证证质量保证证体系的有有效性；——组织对供方质保保能力的评评价，评价价质量是否否已达到了了规定要求求和验收标标准；——负责对不符合项项的管理，查查明有损于于质量的情情况，并对对纠正措施施的实施进进行跟踪和和验证；——进行质量趋势分分析，向项项目经理报报告施工质质量状况；；——当管理和施工出出现严重缺缺陷时，有有权建议项项目经理部部下达停止止施工令；；——负责竣工资料的的管理，并并按合同要要求进行文文件移交。3.5工程部职责——编制、审核施工工总平面布布置图；——负责技术变更、澄澄清文件的的审核；——负责施工方案的的制订；——负责编制、审核核主要施工工材料和设设备技术规规程书，参参与供应合合同的技术术谈判，参参与对供方方的资格评评价；——参与不符合项的的处理，负负责二类以以上不符合合项建议处处理方案的的制定；——负责编制、审核核施工计划划，并组织织实施；——负责施工测量控控制网的布布设、维护护及校核，整整理、报批批测量控制制资料；——负责工程形象进进度统计；；——负责施工现场总总平面管理理，并实施施监督、检检查和协调调，搞好文文明施工；；——负责与现场其它它施工单位位的接口联联系；——负责计划、进度度和安全文文件的管理理；3.6物资部职责——编制、审核工程程材料采购购计划；编编制采购文文件。——收集市场供应信信息，提供供供货商名名单及参与与对供货商商进行资格格评价；——负责材料提交单单的编写工工作；——编制合格供货商商清单；——负责工程材料、设设备、成品品半成品及及工具用具具的采购、运运输、验收收、标识((标记)、贮存保保管、发放放等管理工工作；——对材料采购、到到货、仓储储情况进行行统计；——负责材料、设备备文件资料料的管理。3.7机械设备部职责责——负责船机设备的的管理、使使用、保养养、维修，确确保机械设设备的正常常运转；——制定船机设备的的安全操作作规程，并并组织实施施：——负责船机操作人人员的技术术培训，做做到有证上上岗；——编制、审核工程程机械设备备及设备配配件的采购购计划，编编制采购文文件；——负责计量管理工工作；——负责水电管理与与节能计划划的编制与与实施；——对项目部的各种种仪表和设设备的标定定和检测日日期进行控控制，保证证各种检验验和试验设设备在正常常使用期内内工作；——负责固定资产的的管理及设设备的调迁迁、租赁。3.8试验室职责——负责工程中各种种混凝土力力学指标试试验、混凝凝土原材料料试验、钢钢筋各种力力学性能试试验，土工工试验、土土工织物检检测试验、外外加剂复检检试验、水水样化学分分析试验、粉粉煤灰复检检、大体积积混凝土测测温试验、混混凝土配合合比试验、抗抗冻抗渗试试验、帷幕幕灌浆检测测试验、爆爆破技术检检测试验及及其他试验验，并及时时出具相应应报告；——给混凝土拌合运运输队提供供混凝土配配合比通知知单，负责责现场混凝凝土拌合的的过程控制制，负责现现场混凝土土拌合物的的质量监测测；——负责收集、整理理各项试验验资料并做做好归档准准备。3.9预算合同部职责责——负责项目各种合合同的签订订、评审及及工程计量量支付、竣竣工结算等等工作；参参与工程材材料、机械械设备采购购合同的评评审；——负责月度、年度度结算报表表的编制；；——负责工程项目预预算、结算算、决算；；——负责工程项目经经济成本分分析，逐月月检查施工工合同的履履行情况，及及时准确的的核定工程程变更引起起的工程费费用的增减减；——负责办理工程签签证工作；；3.10安全环保保部职责——负责安全方针、政政策的宣贯贯工作；负负责传达上上级有关安安全方面的的文件；——负责安全制度的的制订、检检查、落实实；——负责制订项目部部安全奖惩惩制度，并并负责日常常考核工作作；——监督检查现场各各项安全操操作规程的的落实情况况，发现安安全问题及及时处理或或向副经理理汇报；——负责组织对职工工的安全教教育。——及时与当地有关关部门联系系，获取最最新气象信信息，提前前作好预防防恶劣天气气的准备措措施；——负责施工期间的的环境保护护，制定各各项环境保保护制度办办法，保证证项目环保保管理体系系正常运作作，采取有有力措施，作作好环境保保护工作。3.11后勤部职职责——负责编制、审核核现场职员员、工人的的配备计划划，进行劳劳动力资源源的调配；；——编制培训大纲和和程序，编编制培训计计划，组织织对员工进进行进场教教育，进行行质保安全全和专业技技能培训；；——办理相应岗位的的上岗资格格证书，并并保管有关关人员资质质的文件；；——负责人员进场后后的岗位安安排。——负责日常的公文文收发、处处理、传递递及档案管管理；——负责办公用品的的购买、发发放，职工工食堂的管管理，办公公室、生活活区保卫人人员的管理理，日常通通讯、打字字人员的管管理；——负责经理部公务务用车的管管理、调度度；——负责职工劳资统统保管理。3.12财务部职职责——负责项目工程款款的结算、材材料和机械械设备款的的给付、职职工工资的的发放、对对重大项目目的资金使使用情况进进行评估和和论证、定定期进行工工程成本分分析并进行行日常财务务管理等。3.13调度度室职责——负责定期主持生生产调度会会，并负责责落实调度度会决定的的事项；——执行项目部制定定的生产计计划；——负责现场机械设设备与施工工人员的统统一调遣与与协调；——完成项目经理交交付的其它它工作。3.14对外外协调部——负责与当地有关关部门对口口联系等工工作。4项目经理部操作作层任务划划分序号操作层队伍名称称主要分工人员配备1钢构件加工队所有临时设施钢钢构件、预预埋件、部部分管件等等加工702混凝土拌和运输输队负责整个工程混混凝土的搅搅拌、运输输、供应工工作703坞坑开挖回填队队负责施工前期施施工道路修修建、基坑坑开挖、施施工期间基基坑及施工工道路维护护、墙后回回填施工4874坞坑爆破队基坑爆破605泵房坞口土建队队1＃、2＃坞坞口和泵房房钢筋加工工绑扎、模模板支立、预预埋件安装装、混凝土土浇筑及养养护2376坞墙土建一队1＃坞坞墙、下坞坞通道钢筋筋加工绑扎扎、模板支支立、预埋埋件安装、混混凝土浇筑筑及养护1807坞墙土建二队2＃坞坞墙、下坞坞通道钢筋筋加工绑扎扎、模板支支立、预埋埋件安装、混混凝土浇筑筑及养护1808坞室底板土建一一队1＃坞坞室底板减减压排水、钢钢筋加工绑绑扎、模板板支立、预预埋件安装装、混凝土土浇筑及养养护1569坞室底板土建二二队2＃坞坞室底板减减压排水、钢钢筋加工绑绑扎、模板板支立、预预埋件安装装、混凝土土浇筑及养养护15610止水帷幕队坞区止水帷幕施施工8811轨道梁灌注桩队队轨道梁灌注桩挖挖、钻孔、钢钢筋加工绑绑扎、混凝凝土浇筑14012轨道梁与管沟队队坞区轨道梁立柱柱、轨道梁梁、动力及及电气管沟沟垫层、钢钢筋加工绑绑扎、模板板支立、预预埋件安装装、混凝土土浇筑及养养护27013厂区混凝土平台台队坞区通道及地坪坪、坞区平平台垫层、钢钢筋加工绑绑扎、模板板支立、预预埋件安装装、混凝土土浇筑及养养护27314房建队1＃、2＃舾装服务站、1＃～4＃厕所、27＃变电所所等建筑物物11915设备电气安装队队坞区设备电气安安装、轨道道安装13016管道安装队坞区管道安装11017堵口围堰拆除队队堵口围堰拆除、坞坞前区水下下清理等10018设备使用维护队队所有设备的维修修保养9219坞坑排水维护队队坞坑排水、施工工期间围堰堰监测、维维护等18五、施工总平面面布置1施工总平面布置置说明1.1进坞施施工通道根据施工总体安安排和业主主对施工区区域围挡的的要求，拟拟在施工区区南侧设进进出口2个和进坞坞主通道4条，道路路宽7m，进坞坡坡度1：10，水平角角度约与南南围堰成150角，由围围堰顶面的的▽+5.66m降至▽-8.00m～-9.00m的开挖坞坞底标高。同同时拟在施施工区域沿沿土石围堰堰顶面和沉沉箱围堰内内侧设环行行通道，道道路宽7m。每个坞坞室内均设设环形通道道，道路宽宽5m。基坑开挖期间的的施工通道道详见基坑坑开挖施工工方案部分分。1.2基坑内内排水系统统1.2.1根据据坑内地质质情况，在在基坑内西西土石围堰堰内侧中部部-14..0m岩面处和和西北角沉沉箱围堰内内侧分别设设1#、2#集水坑各各一个（施施工过程中中可根据实实际情况增增设），集集水坑深度度2m，1#集水坑底底标高约-16..0m，2#集水坑底底标高约-14..5m，集水坑坑单坑长20m、宽10m，容量为400mm3。1.2.2为为拦截围堰堰渗漏水流流入基坑，在在东、西、南南土石围堰堰坡脚处和和北沉箱围围堰内侧坡坡脚均设置置嵌入岩石石的顶宽1.5m、底宽1m的排水明明沟，将渗渗漏水引至至集水坑内内，用水泵泵抽水排出出围堰外。上上述集水坑坑和排水明明沟为本工工程的一级级排水系统统。1.2.3另另外在东、西西、南土石石围堰坡肩肩外2m处设置截截水沟，截截水沟与场场区排水系系统和外海海相连，防防止雨天时时地表水的的流入。1.2.4基坑坑内的渗透透水和雨水水利用坞口口内临时集集水坑和坑坑内开挖好好的坞壁前前趾板基槽槽做为临时时排水沟，通通过临时集集水坑抽水水至一级排排水系统。1.3施工现现场临建设设施区坞坑两侧陆域部部分计划主主要用于布布设钢筋加加工场，同同时为便于于施工现场场管理，在在该区域内内布设一部部分现场办办公室及工工班房，该该部分钢筋筋加工场总总面积为52800m2，钢筋原原材料存放放场总面积积为96800m2，钢筋半半成品存放放场总面积积为44000m2,现场工班班房总面积积为18422m2。该部分分临时设施施需二次搬搬迁。为减少施工对修修船生产区区的的干扰扰，工区外外侧设置封封闭式围栏栏，仅在工工区南侧设设进坞通道道。1.4塔吊及及轨道布置置1.4.1轨轨道布置坞室基坑开挖完完成后，在在坞室边底底板处铺设设碎石、枕枕木及轨道道，每个坞坞室各布设设四条塔吊吊轨道；坞坞口前沿线线外侧设两两条贯穿两两个坞的塔塔吊轨道。1.4.2塔塔吊布置施工现场共布置置8台TC30040型塔吊、2台TC50023型塔吊和2台TC70030B型塔吊。其其中，1＃坞、2＃坞北侧侧坞口外轨轨道上布置置2台TC50023型移动塔塔吊；坞室室内每条塔塔吊轨道上上布置2台TC30040型移动塔塔吊；泵房房设2台TC70030B型固定塔塔吊。1.5混凝土土搅拌站及及料场混凝土搅拌站及及料场布置置于工区南南边线南侧侧D区的空地地上。1.5.1混混凝土搅拌拌站混凝土搅拌站的的配置考虑虑以下两方方面的因素素：一是浇浇注泵房及及坞口处的的底板混凝凝土时，为为满足混凝凝土浇注面面及时覆盖盖的要求，混混凝土拌合合能力应达达到100mm3/h，同时不不能影响其其他部位的的施工。综综合考虑以以上因素，并并考虑部分分混凝土掺掺加外加剂剂后搅拌时时间需要延延长，为满满足施工需需要，拟设设3台HZS--120混凝土搅搅拌机，实实际拌合能能力可达180mm3/h。配备400t水泥罐9个，100t粉煤灰罐6个，100t膨胀剂罐3个，外加加剂罐3个，仓库1座。1.5.2料料场料场考虑贮备2240000m3混凝土的的砂石料贮贮备量，占占用场地面面积120000m2。1.5.3试试验室混凝土搅拌站附附近设试验验室，进行行与钢筋、混混凝土施工工有关的试试验检测。1.6稳定土土搅拌站及及料场稳定土搅拌站及及料场布置置于工区南南边线南侧侧D区空地上上的混凝土土搅拌站南南侧。1.6.1稳稳定土搅拌拌站稳定土搅拌站的的配置考虑虑600tt/h的施工要要求，配置置1台WCD3300型的稳定定土拌和站站，每小时时产量可达达300tt/h。1.6.2料料场料场考虑贮备55000mm3稳定土的的材料贮备备量，占用用场地面积积18000m2。1.7场外小小临区在工区南边线南南侧D区的空地地上建设小小临设施，供供项目施工工人员住宿宿及办公。小小临规划总总面积约为为245000㎡，其中中办公区约约6000㎡，宿舍舍区约7800㎡。1.8电力、通通讯布置1.8.1施施工现场电电力布置施工用电的范围围主要包括括三个区域域：施工现现场、搅拌拌站、小临临区。施工工用电从业业主提供的的接口接入入各用电区区。另外，施施工现场配配备250KKVA发电机2台，以备备停电时保保证基坑排排水、混凝凝土拌合浇浇注等施工工的连续性性。项目工地临时用电工内区用电计算算用电总量计算公式P=1.10××(K1××∑P1/ccosψ+K2×∑P2+KK3×∑P3+KK4×∑P4)式中参数参数取值参数说明∑P12286电动机额定总功功率，各功功率详见附附表∑P21400电焊机额定总容容量，详见见附表∑P30室内照明总容量量∑P456室外照明总容量量K10.5电动机大于300台，需要要系数取0.5K20.5电焊机大于100台，需要要系数取0.5K30.8室内照明需要系系数取0.8K41室外照明需要系系数取1.0cosψ0.7电动机平均功率率因数，根根据而定，一一般0.65～0.788P2628工地总用电量KKV·A变压器功率及台台数计算公式P=K×(∑PPmax/cosψ)式中参数参数取值参数说明Pmax2628最大计算复核，KWK1.05功率损失因数，取1.05cosψ0.7功率因素P3942变压器功率,KKV·A用电设备情况用电设备名称型号电机功率台数总功率离心污水泵10SH-133284112固定塔吊TC5023572114移动塔吊TC7030BB812162移动塔吊TC3040818440螺杆水冷机CW300D68168帷幕钻机18.512222帷幕灌浆泵18.58148灌注桩钻机45241XX0灌注桩钻机3012360泥浆泵1512180∑P12886电渣压力焊308240电焊机DX5002820560对焊机UN1-10001006600∑P21400场内高杆灯3.51656∑P456工外区用电计算算用电总量计算公式P=1.10××(K1××∑P1/ccosψ+K2×∑P2+KK3×∑P3+KK4×∑P4)式中参数参数取值参数说明∑P1635电动机额定总功功率，各功功率详见附附表∑P2280电焊机额定总容容量，详见见附表∑P360室内照明总容量量∑P40室外照明总容量量K10.7电动机3～100台，需要要系数取0.7K20.6电焊机3～100台，需要要系数取0.6K30.8室内照明需要系系数取0.8K41室外照明需要系系数取1.0cosψ0.7电动机平均功率率因数，根根据而定，一一般0.65～0.788P936工地总用电量KKV·A变压器功率及台台数计算公式P=K×(∑PPmax/cosψ)式中参数参数取值参数说明Pmax936最大计算复核，KWK1.05功率损失因数，取1.05cosψ0.7功率因素P1404变压器功率,KKV·A用电设备情况用电设备名称型号电机功率台数总功率砼拌和站HZS1201803540稳定土拌和站WCD30095195∑P1635电焊机DX5002810280∑P2280生活区60160∑P360根据上表计算，工工区内总用用电量为26288KVA，工区外外总用电量量为936KKVA，共需总总电量为35644KVA。工区西南角设置置1台20000KVA变压器，主主要负责向向拌和区、小小临区供电电并兼顾工工区内部分分用电。工工区内其他他用电主要要由工区东东边线3台630KKVA变压器供供电。1.8.2施施工现场通通讯布置施工现场、搅拌拌站、小临临区各配备备外部电话话1～2部，并配配备适当数数量的内部部电话，现现场主要管管理人员配配备手机一一部，保证证各区域联联系畅通。1.9施工用用水施工用水由业主主提供的管管线接到施施工现场和和混凝土搅搅拌站处。生生活用水由由业主提供供的管线接接到场外小小临生活区区。根据施工进度计计划和现场场施工强度度，本工程程总用水强强度为72m3/h。施工现现场沿北堵堵口围堰和和工区南边边线各布置置1根DN1550主供水管管，由北堵堵口围堰主主管分出3根DN50支管通往往工区内，负负责向工区区内供水；；工区南边边线主管主主要负责向向混凝土拌拌和区、稳稳定土拌和和区和小临临区供水。1.10施工工照明施工现场在船坞坞基坑外围围分别设置置六座25m高的灯塔塔，另外，在在各项施工工场地周围围布置照明明灯具，满满足夜间施施工照明的的需要。2临时设施数量施工工区内临时时设施明细细表序号临时设施占地面积（m22）序号临时设施占地面积（m22）15m宽施工便道23616钢筋原材存放场场968027m宽施工便道35317钢筋半成品加工工场44003移动塔吊轨道18698材料仓库2204施工围墙16009厕所1605钢筋加工场528010现场工班房1848施工工区外临时时设施明细细表序号临时设施占地面积（m22）序号临时设施占地面积（m22）一项目部办公区61204工人就餐区2601业主办公室2005厕所1002项目部办公室640三混凝土拌和站165103会议室401混凝土拌和站45104娱乐室402砂石堆场120005浴室40四稳定土拌和站19206洗衣房201材料堆场18007厕所802稳定土拌和站1208停车场540五构件预制场38609绿地400六材料存放场824010文体活动场地420七构件加工100011其它3700八工班房1500二职工生活区7820九场内道路137901宿舍6540十实验室2002食堂800十一其它314603浴室120十二合计924203施工总平面布置置图4临时用地表临时用地表XX海XX基地造船船区1#、2#造船坞建建设工程用途面积（平方米）位置需用时间业主办公室200工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1项目部办公室640工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1会议室40工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1娱乐室40工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1浴室40工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1洗衣房20工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1厕所180工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1停车场540工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1绿地400工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1文体活动场地场场地420工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1宿舍6540工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1食堂800工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1浴室120工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1工人就餐区260工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1混凝土拌和站4510工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1砂石堆场12000工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1稳定土拌和站1920工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1构件预制场3860工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1材料存放场8240工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1构件加工1000工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1工班房1500工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1场内道路13790工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1实验室200工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1其它31460工区南边线南侧侧XX.12～～20XXX.1钢筋加工场5280坞坑外东西两侧侧XX.12～～XX..12钢筋原材存放场场9680坞坑外东西两侧侧XX.12～～XX..12钢筋半成品加工工场4400坞坑外东西两侧侧XX.12～～XX..12材料仓库220坞坑外东西两侧侧XX.12～～XX..12厕所160坞坑外东西两侧侧XX.12～～XX..12现场工班房1840坞坑外东西两侧侧XX.12～～XX..12合计110300XX.12～～XX..12六、施工技术方方案1施工测量控制1.1概述本工程单体工程程较多，施施工范围及及作业面大大，要求两两个坞及场场地平台同同时施工，同同时竣工。为为了保证各各单体工程程轴线的准准确性，同同时为了方方便施工放放样，便于于施工测量量控制，需需要在业主主提供的首首级、次级级工程测量量控制网点点的基础上上，根据工工程实际施施工需要，进进一步建立立工程测量量控制微网网。工程测量控制微微网在布设设、施测之之前需编制制详细的《工工程测量微微网布设、施施测方案》报报业主、监监理工程师师审批。1.2工程测测量微网的的布设、施施测及平差差计算1.2.1工工程测量微微网的布设设1.2.1.11工程测量量微网的布布设依据⑴业主提供的首级级、次级工工程测量控控制网；⑵XX海XXX基地造船船坞工程施施工平面图图；⑶有关的工程测量量规范。1.2.1.22工程测量量微网的布布设⑴平面控制微网的的布设工程测量微网根根据现场情情况布设成成闭合导线线或附合导导线。闭合合点或附合合点为业主主提供的首首级、次级级工程测量量控制网点点。工程测量微网的的点位布设设密度以能能够满足施施工现场的的细部放样样要求为准准。导线边边长大致相相等。布设控制点的过过程中，应应综合考虑虑控制点是是否便于施施工，现场场的通视情情况是否良良好，点位位地基是否否稳定、可可靠、不易易发生位移移、沉降以以及不易被被破坏、便便于保护等等因素。施工过程中，根根据工程施施工需要，需需增加临时时控制点时时，其精度度也应满足足相应的等等级要求。⑵高程控制微网的的布设高程控制微网与与平面控制制微网同步步布设。为为了便于保保护，施工工水准点尽尽量与平面面控制点一一致。⑶点位埋设工程测量微网的的点位埋设设采用预制制或现浇混混凝土桩，埋埋深不小于于80cm。混凝凝土桩顶部部预埋带有有十字刻划划的不锈钢钢或铸钢标标志，标志志顶面为半半球型。地地下测量控控制点用支支架、混凝凝土管并加加盖保护。1.2.2工工程测量微微网的施测测工程测量微网在在施测前，首首先对业主主提供的控控制点和水水准点进行行复核，确确保起算数数据的准确确性。并将将复核情况况形成书面面报告报业业主、监理理工程师。平面控制微网的的测量采用用全站仪进进行观测，全全站仪的主主要技术指指标见下表表。项目仪器型号测回水平方向标准偏差测距标准偏差SET5B1.5″2mm±2pppm采用全站仪进行行施工控制制测量，不不但简便、速速度快，测测量精度高高，还能与与微机联接接进行内业业计算和资资料的储存存、整理。平面控制微网的的施测参照照一级导线线的要求控控制。高程程控制微网网采用精密密水准仪，按按三等水准准测量的要要求进行施施测。施工工控制测量量的技术要要求和精度度按照《水水运工程测测量规范》JTJ2203-22001执行。施工控制测量的的技术和精精度指标要要求如下：：项目内容精度要求平面控制相对闭合差1/200000边长丈量相对误误差1/600000测量中误差±5″方位角闭合差±10×n1//2高程控制每公里高程中误误差±6mm闭合差±12×L1//2其中：n——测测站数LL——测段或区区段长度（km）。1.2.3工工程测量微微网的平差差计算平面控制微网根根据最小二二乘法的原原理，采用用高斯表格格进行平差差。施工控制测量作作业完成后后，进行平平差计算及及内业资料料整理，并并将成果上上报监理工工程师验收收，验收审审批后作为为各项工程程定点放样样和高程测测量的依据据。1.2.4测测量控制点点的复核、复复测1.2.