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文档简介

#/3施工技术交底书质量标质量标准序号项目允许偏差值(mm)检验单元和数量单元测点1前沿线位置20每段逐件检查32顶面标高+20,-033相邻段错牙1024迎水面暴露面平整度2025顶面平整度1027预埋件位置201现浇底板、侧墙、顶板允许偏差检验数量和方法工程项目底板、侧墙、顶板工程部位北侧水闸闸室箱涵接受班组钢筋混凝土施工班组工程数量进度要求单位名称:大嶝航空城物流、仓储一期工程2012-年月日施工工序及操作要点施工工序及操作要点水闸布置在永久护岸上,采用箱涵式结构,共2孔,每孔净宽2.5m,总净宽5.0m,闸孔高度3.0m。箱涵总长30m,其中闸室段长10m,过水箱涵(共2段)总长20m,水闸进口闸室底坎高程为0.0,出口处箱涵底板顶面高程为0.0,闸墩顶部高程为5.0m,布置胸墙,胸墙底部高程为3.0m。本水闸闸室及上部结构、箱涵的砼均为C35,钢筋保护层为50mm,混凝土采用商品混凝土,汽车泵送入仓的浇捣方法。一、施工程序:测量放线f钢筋安装f模板支立f钢筋模板验收f砼运输一入仓浇捣f砼养护f模板拆除二、操作要点:(1)钢筋钢筋配料严格按图下料,钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,先除锈,再调直、切断、弯曲成形,弯曲点不得有裂缝。安装时,配制的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。严格控制保护层厚度,所有垫块互相错开,分散布置。.钢筋的品种、规格和质量及焊条、焊剂的牌号和性能必须符合设计要求和国家现行有关标准规定,质量必须经复验合格。.钢筋表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等,应在使用前清除干净。.钢筋绑扎应符合:钢筋交叉点扎牢,骨架应绑扎牢固,绑扎铅丝头向里按倒,不得伸向钢筋保护层;钢筋绑扎接头,搭接长度末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍,受拉区域内,1级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。(2)模板1、模板及其支架制作,应保证形状、尺寸和位置。2、模板制作必须具有足够的刚度、强度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力。3、模板的拉杆用螺栓,螺栓拉杆需要抽出时,应加套管,当螺栓拉杆不需要抽出时,采用端部可以拆卸的圆台螺母或套管螺母。4、模板支立:A.模板接缝应严密、平顺,不得漏浆,沿底模周边贴上止浆条。B.模板支立结束,经自检、专检合格后,交给下一工序。C.砼班组接到工序交接卡后,复验一遍,若满足本技术交底质量标准,在工序交接卡上签字方可进行混凝土浇注,否则,返回上一工序。5、固定在模板上的预埋和预留孔洞不得遗漏,应安装牢固,位置准确。6、对模板及其支架应定期维修,妥善保管,钢模板与钢支架应防止锈蚀。7、混凝土浇注时应有专人现场值班,以防混凝土浇注过程中模板出现异常。8、拆除模板和支架时,侧模在保证砼强度及其表面、棱角不因拆除模板而受损,芯模或预留孔洞内模,在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝,方可拆除;模板拆除、倒运过程中必须保护混凝土成品,不允许构件受到损坏。(3)砼浇筑及养护1、砼浇筑时,分层平仓、分层振实。砼用插入式振动器振捣,分层厚度控制在30~40cm。2、如砼发生分离,应将粗骨料铲入砂浆中。接头部位的砼,人工撒锹平仓,防止粗骨料集中影响砼质量。3、砼振实以砼面不再明显下沉、没有气泡和开始泛浆为标准。振动器插入砼时,应按一定的方向、次序。振动器应插入下层砼5cm左右,以利于上下层砼结合。对于接头部位的砼,注意防止漏振或振捣不密实。如砼和易性较差,严禁在仓内加水,采取加强振捣等措施。

4、砼浇筑完成后,及时洒水养

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