TCSCMA 0004-2023 出口工程机械二手设备 评估服务规范

ICS03.080.01CCSA16团 体 标 准T/CSCMA0004—2023出工程械二设备 评服务范Exportedusedengineeringmachineryequipment—Servicespecificationforappraisal2023-01-16发布 2023-01-18实施长沙市工程机械行业协会  发布T/CSCMA0004T/CSCMA0004—2023T/CSCMA0004T/CSCMA0004—2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次前言 Ⅲ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1评估流程 2评估申请受理 2设备核查 3重大事故设备判别 3品质评估 4登记设备的基本情况 4评估设备技术状况 4判定品质等级 4照片或视频拍摄 4一般拍摄要求 4设备基本信息 5主要部件拍摄要求 5价值评估 5出具评估报告 5评估报告组成 5评估报告编号 5评估报告单填写要求 6评估报告完成时间要求 6文件归档 6服务评价与改进 6监督检查 6投诉处理 6客户满意度调查 7附录A（资料性） 出口工程机械二手设备评估委托书 8附录B（规范性） 出口工程机械二手设备的技术状况评估作业表 9附录C（资料性） 出口工程机械二手设备评估报告单 31参考文献 33图1 出口工程机械二手设备评估流程 2图2 出口工程机械二手设备评估报告编号 6表1 可交易设备判断表 3表2 重大事故设备判断表 3表A.1 出口工程机械二手设备评估委托书 8表B.1 出口二手挖掘机的技术状况评估作业表 9表B.2 出口二手汽车起重机的技术状况评估作业表 14表B.3 出口二手混凝土泵车的技术状况评估作业表 18表B.4 出口二手混凝土搅拌运输车的技术状况评估作业表 23表B.5 出口二手装载机的技术状况评估作业表 27表C.1 出口工程机械二手设备评估报告单 31IIT/CSCMA0004T/CSCMA0004—2023PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖南国重智联工程机械研究院有限公司提出。本文件由长沙市工程机械行业协会归口。（有限合伙T/CSCMA0004T/CSCMA0004—2023T/CSCMA0004—T/CSCMA0004—2023PAGEPAGE11PAGEPAGE2出口工程机械二手设备 评估服务规范范围本文件规定了出口工程机械二手设备的评估流程、评估申请受理、设备核查、重大事故设备判别、品质评估、照片或视频拍摄、价值评估、出具评估报告、文件归档、服务评价与改进。本文件适用于评估机构对工程机械二手设备的出口评估服务。注：在不引起混淆的情况下，本文件中的“出口工程机械二手设备”简称为“二手设备”。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB3847 柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）GB/T5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB/T6068汽车起重机和轮胎起重机试验规范GB/T7586土方机械 液压挖掘机 试验方法GB/T13333混凝土泵GB/T19929土方机械 履带式机器 制动系统的性能要求和试验方法GB/T20178土方机械 机器安全标签 通则GB/T25612土方机械 声功率级的测定 定置试验条件GB/T25613土方机械 司机位置发射声压级的测定 定置试验条件GB/T25614土方机械 声功率级的测定 动态试验条件GB/T25615土方机械 司机位置发射声压级的测定 动态试验条件GB/T26408混凝土搅拌运输车GB36886 非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法JB/T3688.3 轮胎式装载机 试验方法JB6030 工程机械 通用安全技术要QC/T252 专用汽车定型试验规程QC/T718 混凝土泵车T/CSCMA0003—2023 出口工程机械二手设备 评估通则ISO3450 土方机械 轮式或高速橡胶履带式机器 制动系统的性能要求和试验程序术语和定义T/CSCMA0003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。重大事故 majoraccident经严重撞击造成设备结构性损伤以及发生倾覆、泡水、火烧等事故。否决项 vetoitems对人身安全、设备主要使用功能、使用性能和设备识别及环境有重大影响且不可缺失和失效的项目。关键项 keyitems对人身安全、设备主要使用功能、使用性能和寿命及环境有重大影响的项目。重要项 importantitems对设备主要使用功能、使用性能和寿命有较大影响的项目。一般项 generalitems对设备主要使用功能、使用性能和寿命影响较小的项目。评估流程评估机构开展出口工程机械二手设备评估活动，应按图1所示流程作业。注：虚线框表示可选项。

图1 出口工程机械二手设备评估流程评估申请受理评估机构接受委托咨询，确定委托需求是否和业务范围匹配，了解设备的基本信息。评估机构应指导委托方填写《出口工程机械二手设备评估委托书》。《出口工程机械二手设备评A。评估机构在三个工作日内按规定组织评估。设备核查1表1 可交易设备判断表序号检查项目判断1是否为抵押期间或海关监管期间的设备Y否N是2是否为人民法院、检察院、行政执法等部门依法查封、扣押期间的设备Y否N是3是否为通过盗窃、抢劫、诈骗等违法犯罪手段获得的设备Y否N是4打刻的发动机号码（或驱动电机号码）是否有凿改、挖补、打磨、擅自重新打刻等异常情形Y否N是5（或驱动电机（或驱动电机号码Y是N否6对于工程机械设备中的车辆，车辆识别代号或车架号码与机动车登记证书登记号码是否一致Y是N否7或车辆识别代号（设计和制造上为保护打刻的车辆识别代号而采取涂漆工艺的情形除外（对于唯一性存疑的车辆还应核对电子控制单元中记载的车辆识别代号）Y否N是8（或车辆核定载人数Y是N否重大事故设备判别2表2 重大事故设备判断表序号检査项目判断1驾驶室（或操作室）是否存在严重开裂、变形，驾驶室（或操作室）加强梁受损等情况Y是N否2驾驶室（或操作室）是否有明显的严重撞击、倾覆、泡水、火烧痕迹Y是N否3车架（或底架）是否有变形、切割、焊接、整形等情况Y是N否4车架（或底架）是否有明显的严重撞击、倾覆、泡水、火烧痕迹Y是N否5发动机、变速器是否移位、破损Y是N否6是否有其他事故缺陷Y是N否注：对二手掘进机等大型定制化装备，检查项目另行规定。T/CSCMA0004T/CSCMA0004—2023T/CSCMA0004T/CSCMA0004—2023PAGEPAGE10PAGEPAGE52（选择“是”），该设备视作存在安全隐患，判别为事故设备，品质等级评估为“D注：出口工程机械二手设备的品质分级见T/CSCMA0003—2023的表2。品质评估登记设备的基本情况评估机构在开展二手设备品质评估时应在《技术状况评估作业表》登记设备的基本信息，包括B如果工作时间和/或表征行驶里程与实际情况明显不符，评估机构应备注为推定小时和/或推定里程。评估设备技术状况二手设备技术状况评估内容包括技术文件检查、设备使用性能检测、设备使用功能检查等。技术文件检查项目包括制造（或工作）年限、技术文件资料、标志、设备记录一致性等内容。其中检查技术文件资料时，应开箱检查设备的中文版、外文版（需要时）技术文件的完好性。对各项目进行检测，每个项目检测三次取平均值，由检测数据得岀结论（如符合或不符合）。T/CSCMA0003—20238.2.3检查二手设备使用功能时，评估机构应逐项检查各项目，结合使用性能检测项目的结论，分别a、b、c、d——a级表示所检查的项目完好，接近或达到新设备状态；——b级表示所检查的项目良好，不需要维修（或技术文件的整改）；——c（或技术文件的整改）才能满足要求；——d（或技术文件）严重缺失，需要大修或更换。注：被检机型原结构没有的项目不进行检测或检查。评估机构应如实填写技术状况评估作业表。判定品质等级��=�×100％·····················································(1)��式中：N——分别为关键项、重要项、一般项的a、b、c、d各项次数的实际检查结果数；M——分别为检查的关键项、重要项、一般项的项次数。二手设备的品质等级应根据各项次率进行衡量和判断，对应“分级规则”（见技术状况评估作业表）二手设备品质评估过程中，若“否决项”缺失或失效时，应在评估报告中提示“不宜使用”。照片或视频拍摄一般拍摄要求所有评估项目宜以尽可能多的照片为证。1MB照片应为彩色照片，且光线充足、画面清晰，未经过图片编辑器修改。试机（试车）进行使用功能检查时，应提供操作视频。设备基本信息拍摄发动机号码（或驱动电机号码）、工作小时表和/或里程表（如有）、车辆识别代号（如有）照片各一张。主要部件拍摄要求设备外观拍摄设备正面、背面、左侧45°或右侧45°图片各一张。设备骨架拍摄设备骨架照片各1张（必要时带标尺）。驾驶室（或操作室）外观与内饰拍摄驾驶室（或操作室）外观与内饰部位的照片各一张（必要时带标尺）。发动机拍摄发动机部位的照片各一张（必要时带标尺）。底盘（或底架）拍摄底盘（或底架）部位的照片各一张（带标尺）。工作装置拍摄工作装置部位的照片各一张（带标尺）。其他安全、防护等部位的照片，和评估师认为需要拍摄的其他部位照片。价值评估按委托方需求进行设备价值评估时，价值评估方法见T/CSCMA0003—2023的7.2。出具评估报告评估报告组成评估报告编号HREM-×××-20××-×××××

评估机构当年的评估流水号，采用五位阿拉伯数字评估年号评估机构代号，采用三位阿拉伯数字湖南省工程机械二手设备出口行业联盟代号注：评估机构代号由湖南省工程机械二手设备出口行业联盟根据评估机构授权顺序统一给出。示例：HREM-123-2022-00001123（评估机构）、202200001图2 出口工程机械二手设备评估报告编号评估报告单填写要求评估报告单应由评估师或其他评估人员与复核人员签字、评估机构加盖公章。评估报告完成时间要求评估机构应在品质评估后三个工作日内向委托方出具评估报告。开展了价值评估和其他项目检测的，出具评估报告时间应按合同要求或与委托方协商。文件归档将评估过程文件的纸质档案独立汇编成册，存档备查，包括但不限于：a）评估委托书，b）技术状况评估作业表，c）评估报告单及附件。12.112.2服务评价与改进监督检查委托者可对评估机构的评估服务进行全程监督。投诉处理评估机构应建立投诉处理制度，并设置专门的部门或专人负责投诉受理、处理和反馈。评估机构收到投诉后，应及时受理并记录投诉内容。根据投诉情况，评估机构应在核实情况后采取以下处理方式：a）属于评估机构责任的，应在三个工作日内回复处理结果；b）属于无效投诉的，应做好解释工作。客户满意度调查评估机构应每年开展客户满意度调查。附 录 A（资料性）出口工程机械二手设备评估委托书出口工程机械二手设备评估委托书见表A.1。表A.1出口工程机械二手设备评估委托书信息委托方名称统一信用代码联系人电话：委托方地址信息评估机构名称统一信用代码联系人电话评估机构地址设备信息设备名称设备品牌设备型号设备编号生产厂家工作时间（h）□车辆识别代号（VIN码）（车辆填写）表征行驶里程（万km）发动机型号机动车行驶证临时行驶车号牌（车辆填写）发动机编号驱动电机编号□底盘发动机排放阶段出厂日期年月日□车载（或上装）发动机排放阶段需求交易其他□典当口拍卖口置换口抵押□担保□咨询□司法裁决日期信息委托日期年月日希望评估完成日期年月日委托方：（签字、盖章）受托方：（签字、盖章）年 月日年月日附 录 B（规范性）出口工程机械二手设备的技术状况评估作业表《出口二手挖掘机的技术状况评估作业表》、《出口二手汽车起重机的技术状况评估作业表》、《出口二手装载机的技术状况评估作业表》分别见表B.1～表B.5。技术状况评估作业表中的共同标记说明如下：标记“※”指否决项，标记“★★”指关键项，标记“★”指重要项，无标记指一般项。表B.1出口二手挖掘机的技术状况评估作业表出口二手挖掘机的技术状况评估作业表1设备信息项目单位数值备注设备基本信息设备品牌—设备型号—工作时间（表显小时数）h设备出厂日期— 年 月设备主要参数工作质量kg运输状态的长mm宽mm高mm发动机主要信息发动机品牌—发动机型号—额定功率kW排放阶段—发动机出厂日期— 年 月2评估内容记录2.1技术文件检查项目序号评估项目评估内容检查方法检查等级abcd2.1.1制造（或工作）年限（★）计算制造日期起至评估时间止的日期（综合考虑工作时间）检查制造厂、或年检部门、或公证部门、或政府机构提供的证明表B.1出口二手挖掘机的技术状况评估作业表（第2页/共5页）序号评估项目评估内容检查方法检查等级abcd检查设备是否备有完整的中文版技术文件资料（另按合同要求检查外文版资料）：a）使用说明书或操作保养手册（包含安全手册）；b）零部件手册；c）设备交易合同（发票原件或经公证的复印2.1.2技术文件资料（★）件及交易合同）；d）重大事故声明（重大事故包括翻车、起火、开箱检查浸水和落物严重砸伤等，如有）；e）维修保养记录；f）装箱单；g）排气烟度检验报告（按要求）（★）；h）其他2.1.3标志（★）安全标志和危险图示（包含设置在产品上的、编制在操作保养手册中的）是否符合GB/T20178的规定目测2.1.4）的数据和图示是否完整清晰目测2.1.5操纵指示标志、润滑示意图的数据和图示是否完整清晰目测2.1.6设备记录一致性（★）发动机编号和整机出厂编号是否与技术文件规定的一致目测2.2设备使用性能检测项目序号分类项目单位作业标准数值***测量结果结论第一次第二次第三次2.2.1发动机全泵溢流时r/min2.2.2空载最低转速2.2.3空载最高转速2.2.4液压系统压力动臂MPa2.2.5斗杆2.2.6铲斗2.2.7回转2.2.8行走2.2.9先导2.2.10回转回转制动超程（孤长）cm2.2.11回转启动90°s2.2.12所需时间180°2.2.13回转周期s2.2.14行走低速（Lo）测试方法：计算履带空转5周的时间s2.2.15中速(Mid)2.2.16高速（Hi）2.2.17行走偏差测试方法：测试距离为10m的行走偏差cm表B.1出口二手挖掘机的技术状况评估作业表（第3页/共5页）序号分类项目单位作业标准数值***测量结果结论第一次第二次第三次2.2.18工作装置速度动臂提升s2.2.19下降2.2.20斗杆挖掘s2.2.21卸载2.2.22铲斗挖掘s2.2.23卸载2.2.24环保（按需求）□噪声（★★）机外幅射噪声按GB/T25613和GB/T25615规定检验dB（A）2.2.25司机位置处噪声按GB/T25612和GB/T25614规定检验2.2.26设备（★★）非道路移动柴油机械的发动机排气烟度按GB36886规定检验m-12.2.27安全性能制动性能（★★）轮胎式挖掘机制动距离按ISO3450规定检验mm2.2.28履带式挖掘机制动距离按GB/T19929规定检验mm2.2.29电气设备（★★）电气设备安全应符合GB/T5226.1和JB6030的规定，且符合相关要求—2.3设备使用功能检查项目序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3.1整体外观驾驶室（★）变形、部件缺失、龟裂、修复、更换目测2.3.2油漆外观脱落、锈蚀、褪色、原厂状态、修复痕迹目测2.3.3罩类（复痕迹）、更换目测2.3.4上下机架龟裂、变形、修复、更换目测、测量2.3.5动力系统发动机（★★）启动、异响、渗漏、修复、缺失、更换目视、操作、听诊2.3.6液压系统液压泵（★★）漏油、异响、龟裂、修复、更换目测、操作、听诊2.3.7多路阀（★★）漏油、异响、龟裂、修复、更换、备用阀目测、操作、听诊2.3.8行走马达及减速机构（★★）漏油,异响、震动、龟裂修复、失效、更换目测、操作、听诊2.3.9回转马达及减速机构（★★）漏油、异响、震动、龟裂修复、失效、更换目测、操作、听诊2.3.10操纵阀（★）漏油、异响、震动、龟裂修复、失效、更换目测、操作、听诊2.3.11动臂油缸（★）漏油、损伤、修复、变形、更换目测、操作2.3.12斗杆油缸（★）漏油、损伤、修复、变形、更换目测、操作2.3.13铲斗油缸（★）漏油、损伤、修复、变形、更换目测、操作2.3.14液压管路（★）漏油、老化、破损、修复、更换目测、操作表B.1出口二手挖掘机的技术状况评估作业表（第4页/共5页）序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3.15行走系统引导轮异响、磨损、缺失、更换目测、测量2.3.16驱动轮异响、磨损、缺失、更换目测、测量2.3.17支重轮、托链轮异响、磨损、缺失、更换目测、测量2.3.18履带张紧装置漏油、损伤、失效、弯曲、更换目测、测量2.3.19履带总成履带板及螺栓（★★）龟裂、变形、磨损、缺失、更换目测、测量2.3.20销套龟裂、变形、磨损、缺失、更換目测、测量2.3.21链节龟裂、变形、磨损、缺失、更换目测、测量2.3.22车架（★★）龟裂、变形目测、测量2.3.23差速器（〇）漏油、磨损目测、操作、测量2.3.24支撑架（〇）缺失、接地不良、更换目测、操作2.3.25工作装置动臂（★）开裂、明显变形、修复痕迹、更换目测、探伤2.3.26斗杆（★）开裂、明显变形、修复痕迹、更换目测、探伤2.3.27开裂、明显变形、修复痕迹、更换目测、探伤2.3.28铲斗磨损、缺失、开裂、失效目测2.3.29连杆机构磨损、变形、开裂、更换目测、测量2.3.30电气系统缺失、失效目测、操作、测量2.3.31发电机、起动马达、电磁阀等（★）缺失、失效目测、操作、测量2.3.32全车线束破损、松脱、裸露、老化目测、操作、测量2.3.33空调系统缺失、损坏目测、操作、测量2.3.34继电器、开关、断路器、传感器损坏、接触不良、缺失、更换目测、操作、测量2.3.35安全装置间隙、龟裂、变形、异响、漏油、螺栓、更换测量2.3.36缺失、破损、不规范目测2.3.37停车制动（★）性能不良、失效目测、操作、测量2.3.38回转制动（★）（※）性能不良、失效目测、操作、测量2.3.39（★）（※）缺失、破损目测2.3.40滚翻保护装置（★★）缺失、破损目测2.3.41防落物保护缺失、破损目测2.3.42制动系统（〇）（※）不灵敏、跑偏、拖滞、失效目测、操作、测量2.3.43转向系统（〇）（※）漏油、失效目测、操作、测量2.3.44通道/台阶/扶梯/倒车镜变形、缺失目测2.3.45报警、信号、照明缺失、破损、失效目测、操作表B.1出口二手挖掘机的技术状况评估作业表（第5页/共5页）序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd整机的分级规则：A级：关键项的“检查等级”全部为a级，且重要项项次85％以上达到a级，其余重要项达到b次75％以上达到a级，其余一般项达到b级；B级：关键项全部为b级以上，且重要项项次75％以上达到b级，其余重要项达到c级，一般项项次70达到b级其余一般项达到c级；C级：关键项全部为c级以上，且重要项项次60％以上达到c级，一般项项次60％以上达到cd）D级：关键项至少有一项为d级，或重要项项次40％以上为d级，或一般项项次40％以上为d本表中涉及的其他性能检测项目的试验方法按GB/T7586规定。注：标记“〇”指轮式挖掘机特有评估项目。评估结论：a）关键项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；重要项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；一般项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；整体评价等级：A级；BCDc）否决项缺失或失效时，应提示“不宜使用”：有否决项缺失或失效，不宜使用，描述： d）特殊说明：工况条件，如是否使用过附属工作装置：破碎锤；液压剪；其他 ；维护维修经历，包括液位及其品质： ；设备成色的补充说明： ；配有特殊装置的说明： ；设备曾发生过的重大事故，如翻车；火灾；被水浸泡；其他 ；其他需要说明事项： 。表B.2出口二手汽车起重机的技术状况评估作业表出口二手汽车起重机的技术状况评估作业表1车辆信息项目单位数值备注车辆主要信息设备品牌—设备型号—工作时间（表显小时数）h行驶里程km车辆出厂日期— 年 月车辆主要参数实际总质量（不含司乘人员，备注柴油容量）kg起重吨位t运输状态的长mm宽mm高mm整车后悬mm底盘主要信息底盘品牌—底盘型号—驱动形式—□4×2、□6×4、□8×2、□8×4、 VIN码—备胎—□有 □无底盘出厂日期— 年 月发动机主要信息发动机品牌—发动机型号—发动机编号—额定功率kW排放阶段—发动机出厂日期— 年 月2评估内容记录表B.2出口二手汽车起重机的技术状况评估作业表（第2页/共4页）序号评估项目评估内容检查方法检查等级abcd2.1技术文件检查项目2.1.1制造（或工作）年限（★）计算制造日期起至评估时间止的日期（综合考虑工作时间）检查制造厂、或年检部门、或公证部门、或政府机构提供的证明2.1.2技术文件资料（★）检查车辆是否备有完整的中文版技术文件资料（另按合同要求检查外文版资料）：使用说明书或操作保养手册（包含安全手册）；（交易合同）；和落物严重砸伤等，如有）；维修保养记录；装箱单；注册登记的有关资料；环保信息随车清单或排气烟度检验报告（按要求）（★）；h）其他开箱检查、目测2.1.3标志（★）安全标志和危险图示（包含设置在产品上的、编制在操作保养手册中的）是否符合要求目测2.1.4产品标牌（整车铭牌、底盘铭牌、发动机铭牌、环保信息标签）的数据和图示是否完整清晰目测2.1.5操纵指示标志、润滑示意图的数据和图示是否完整清晰目测2.1.6设备记录一致性（★）发动机编号和整车出厂编号是否与技术文件规定的一致目测2.2车辆使用性能检测项目序号分类项目单位作业标准数值***测量结果结论第一次第二次第三次2.2.1工作性能参数最大起重量kg2.2.2基本臂最大起升高度m2.2.3主臂最大起升高度m2.2.4副臂最大起升高度m2.2.5单绳空载最大速度(主卷扬)m/min2.2.6单绳空载最大速度(副卷扬)m/min2.2.7起重臂起臂时间s2.2.8起重臂伸出时间s2.2.9空载最高回转速度r/min2.2.10发动机怠速r/min2.2.11最高工作转速2.2.12环保（按需求）□噪声（★★）加速行驶车外噪声dB(A)2.2.13作业噪声2.2.14□柴油车的发动机排气烟度（★★）底盘发动机排气烟度m-12.2.15□上车发动机排气烟度表B.2出口二手汽车起重机的技术状况评估作业表（第3页/共4页）序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3车辆使用功能检查项目2.3.1整体外观驾驶室变形、部件缺失、修复、更换目测2.3.2操纵室变形、部件缺失、修复、更换目测2.3.3油漆外观脱落、锈蚀、褪色、原厂状态、修复痕迹目测2.3.4标牌缺失、模糊目测2.3.5车辆识别代号(VIN)(※)缺失、模糊目测2.3.6专用作业装置及主要受力部件臂架(★★)变形、开裂、损坏、修复、磨损、更换目测2.3.7转台(★)变形、开裂、损坏、修复、磨损、更换目测2.3.8回转支承(★★)间隙、裂纹、变形、异响、磨损测量2.3.9支腿(★)开裂、变形、磨损、修复目测、测量2.3.10车架(★★)变形、开裂、损坏、磨损、修复目测、测量2.3.11吊钩(★)裂纹、变形、磨损目测、测量2.3.12钢丝绳(★)减小、绳股断裂目测、测量2.3.13配重缺失、开裂、变形目测、测量2.3.14上车制动器(★)裂纹、失效、磨损、变形目测、测量、操作2.3.15动力系统发动机(★★)启动、异响、渗漏、修复、缺失、更换目测、操作、听诊2.3.16液压系统液压泵(★★)漏油、异响、龟裂、修复、更换目测、操作、听诊2.3.17液压阀(★)漏油、异响、龟裂、修复、更换、备用阀目测、操作、听诊2.3.18起升马达及减速机构(★★)漏油、异响、震动、龟裂修复、失效、更换目测、操作、听诊2.3.19回转马达及减速机构(★)漏油、异响、震动、龟裂修复、失效、更换目测、操作、听诊2.3.20伸缩油缸(★)漏油、损伤、修复、变形、更换目测、操作2.3.21变幅油缸(★)漏油、损伤、修复、变形、更换目测、操作2.3.22支腿油缸(★)漏油、损伤、修复、变形、更换目测、操作2.3.23液压管路漏油、老化、破损、修复、更换目测、操作2.3.24电气系统控制单元(★)缺失、失效目测、操作、测量2.3.25发电机、启动马达、电磁阀等缺失、失效目测、操作、测量2.3.26熄火装置、零位及接地保护损坏、失效目测、操作、测量2.3.27线束破损、松脱、裸露、老化目测、操作、测量2.3.28继电器、开关、断路器、传感器损坏、接触不良、缺失、更换目测、操作、测量2.3.29(※)方向机(★★)漏油、工作异常目测、操作2.3.30转向拉杆(★)失效、断裂、变形目测2.3.31转向油泵失效、漏油、开裂、异响目测、听诊表B.2出口二手汽车起重机的技术状况评估作业表（第4页/共4页）序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3.32传动系统转向助力缸失效、漏油、变形目测、听诊2.3.33分动箱(★)失效、漏油、卡滞、异响目测、操作、听诊2.3.34变速箱(★)漏油、异响、乱档、跳档、失效目测、操作、听诊2.3.35离合器分离、结合、打滑、抖动目测、操作、听诊2.3.36取力器漏油、开裂、损坏、失灵目测、操作2.3.37传动轴失效、断裂、磨损、变形目测、操作2.3.38车轴失效、断裂、损坏目测、操作2.3.39(※)行车制动系(★)失效、漏油、漏气目测、操作2.3.40驻车制动系(★)失效、漏油、漏气目测、操作2.3.41安全要求安全标识缺失、破损目测2.3.42报警、照明、信号装置缺失、破损、失效目测、操作2.3.43力矩限制器或起重量指示器(※)(★★)破损、失效目测、操作2.3.44起升高度限位器破损、失效目测、操作2.3.45下降深度限位器破损、失效目测、操作2.3.46风速仪变形、失效目测、操作2.3.47水平仪变形、失效目测、操作2.3.48侧防护和后下部防护装置破损、失效目测、操作整车的分级规则：Aa85％以上达到ab75％以上达到a级，其余一般项达到b级；B级：关键项全部为b级以上，且重要项项次75％以上达到b级，其余重要项达到c级，一般项项次65％以上达到b级，其余一般项达到c级；C级：关键项全部为c级以上，且重要项项次60％以上达到c级，一般项项次55％以上达到c级；d）D级：关键项至少有一项为d级，或重要项项次50％以上达到d级，或一般项项次45％以上为d本表中涉及的有关性能检测项目的试验方法按GB/T6068和QC/T252规定。评估结论：a）关键项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；重要项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；一般项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；整体评价等级：A级；BCDc）否决项缺失或失效时，应提示“不宜使用”：有否决项缺失或失效，不宜使用，描述： d）特殊说明：维修保养记录： ；设备成色的补充说明： ；配有特殊装置的说明： ；设备曾发生过的重大事故，如翻车；火灾；被水浸泡；其他 ；其他需要说明事项： 。表B.3出口二手混凝土泵车的技术状况评估作业表出口二手混凝土泵车的技术状况评估作业表1车辆信息项目单位数值备注车辆主要信息设备品牌—设备型号工作时间（表显小时数）h行驶里程km车辆出厂日期— 年 月车辆主要参数实际总质量（不含司乘人员、水，备注柴油容量）kg前后桥质量kg泵送排量m3泵送压力MPa运输状态的长mm宽mm高mm整车后悬mm臂架垂直高度mm最小展开高度mm臂架水平距离mm支腿跨距mm防护装置—□有侧防护装置 □有后防护装置底盘主要信息底盘品牌—底盘型号—底盘桥数—□三桥 □四桥 □五桥VIN码—备胎—□有 □无底盘出厂日期— 年 月发动机主要信息发动机品牌—发动机型号—额定功率kW排放阶段—表B.3出口二手混凝土泵车的技术状况评估作业表（第2页/共5页）项目单位数值备注发动机主要信息发动机编号—发动机出厂日期— 年 月2评估内容记录2.1技术文件检查项目序号评估项目评估内容检查方法检查等级abcd2.1.1制造（或工作）年限（★）计算制造日期起至评估时间止的日期（综合考虑工作时间）供的证明2.1.2技术文件检查设备是否备有完整的中文版技术文件资料（另按合同要求检查外文版资料）：a）使用说明书或操作保养手册；b）零部件手册；e）维修保养记录；f）装箱单；注册登记的有关资料；（按要求）其他开箱检查、目测2.1.3安全标志和危险图示（包含设置在产品上的、编制在操作保养手册中的）是否符合要求目测2.1.4产品标牌（整车铭牌、底盘铭牌、发动机铭牌、环保信息标签）的数据和图示是否完整清晰目测2.1.5操纵指示标志、润滑示意图的数据和图示是否完整清晰目测2.1.6一致性（★）发动机编号和整车出厂编号是否与技术文件规定的一致目测2.2车辆使用性能检测项目序号分类项目单位作业标准数值***测量结果结论第一次第二次第三次2.2.1布料杆1号臂展开时间s2.2.21号臂收回时间s2.2.32号臂展开时间s2.2.42号臂收回时间s2.2.53号臂展开时间s2.2.63号臂收回时间s2.2.74号臂展开时间s2.2.84号臂收回时间s2.2.95号臂展开时间s2.2.105号臂收回时间s2.2.116号臂展开时间s2.2.126号臂收回时间s2.2.137号臂展开时间s2.2.147号臂收回时间s表B.3出口二手混凝土泵车的技术状况评估作业表（第3页/共5页）序号分类项目单位作业标准数值***测量结果结论第一次第二次第三次2.2.15回转机构回转时间s2.2.16回转马达油压MPa2.2.17液压系统泵送油压MPa2.2.18搅拌油压MPa2.2.19换向油压MPa2.2.20泵送机构空载100％排量下，混凝土推送油缸换向次数次每分钟2.2.21电气系统无线遥控有效工作距离m2.2.22发动机怠速r/min2.2.23最高工作转速r/min2.2.24环保（按需求）□噪声（★★）加速行驶车外噪声按GB1495规定检验dB(A)2.2.25作业噪声2.2.26□车辆的发动机排气烟度按GB3847规定检验（★★）m-12.3车辆使用功能检查项目序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3.1整体外观上装、底盘外观锈蚀、变形、裂纹、修复、缺失、更换目测2.3.2驾驶室变形、部件缺失、裂纹、修复、更换目测2.3.3油漆褪色、锈蚀、脱落、修复目测2.3.4标牌模糊、缺失目测2.3.5车辆识别代号(VIN)(※)模糊、缺失目测2.3.6专用作业装置布料杆(★★)磨损、变形、裂纹、修复、更换目测、探伤2.3.7转台(★★)磨损、变形、裂纹、修复、更换目测、探伤2.3.8底架(★)磨损、变形、裂纹、修复、更换目测、探伤2.3.9支腿(★)磨损、变形、裂纹、修复、更换目测、探伤2.3.10混凝土输送管更换目测、敲击2.3.11料斗及搅拌装置缺失、更换目测2.3.12分配阀松动、磨损、开裂、损坏、更换目测2.3.13水洗箱及混凝土缸更换目测2.3.14润滑装置失效、缺失目测、操作2.3.15液压系统液压泵(★★)漏油、异响、龟裂、修复、更换目测、操作、听诊2.3.16回转马达及减速机构更换目测、操作、听诊2.3.17臂架举升油缸(★★)漏油、损伤、修复、变形、更换目测、操作2.3.18支腿油缸(★)漏油、损伤、修复、变形、更换目测、操作2.3.19混凝土推送油缸(★)漏油、损伤、修复、变形、更换目测、操作表B.3出口二手混凝土泵车的技术状况评估作业表（第4页/共5页）序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3.20液压系统臂架多路阀(★★)漏油、异响、龟裂、修复、更换目测、操作、听诊2.3.21控制阀组(★)漏油、异响、龟裂、修复、更换目测、操作、听诊2.3.22液压管路漏油、老化、破损、修复、更换目测、操作2.3.23电气系统控制单元(★)失效、缺失目测、操作、测量2.3.24发电机、起动马达、电磁阀等失效、缺失、更换目测、操作、测量2.3.25行驶与泵送切换装置(★)失效、缺失目测、操作2.3.26继电器、开关、断路器、传感器接触不良、损坏、缺失、更换目测、操作2.3.27全车线束破损、松脱、裸露、老化目测2.3.28空调、暖风装置损坏、失效操作2.3.29底盘发动机(★★)启动、异响、渗漏、修复、缺失、更换目测、操作、听诊2.3.30离合器(★)分离、接合、抖动、打滑、损坏、更换目测、操作、听诊2.3.31变速箱漏油、异响、乱档、跳档、损坏、更换目测、操作、听诊2.3.32制动系统(※)跑偏、制动距离、失效、漏气、漏油、龟裂、变形、更换目测、操作2.3.33转向系统(★)跑偏、裂纹、变形、更换目测、操作2.3.34传动轴、中间轴承、万向节松旷、抖动、异响、变形、裂纹、更换目测、操作、听诊2.3.35取力装置漏油、异响、失效、更换目测、操作、听诊2.3.36车桥漏油、变形、异响、裂纹、断裂、更换目测、听诊2.3.37车架(★)松动、变形、裂纹、断裂、更换目测2.3.38钢板弹簧松动、断裂、缺片、更换目测2.3.39轮胎漏气、磨损、裂纹、翻新胎目测2.3.40安全装置安全及车身反光标识模糊、破损、缺失目测2.3.41报警、照明、信号(★)破损、失效、缺失目测、操作2.3.42后视镜破损、缺失目测2.3.43防护装置变形、失效、缺失目测2.3.44回转制动、限位(★★)性能不良、失效目测、操作2.3.45平衡阀、液压锁(※)损坏、失效、缺失目测、操作2.3.46支腿与臂架互锁装置(★)损坏、失效、缺失目测、操作2.3.47紧急停止装置(※)损坏、失效、缺失目测、操作表B.3出口二手混凝土泵车的技术状况评估作业表（第5页/共5页）序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd整车的分级规则：Aa83％以上达到ab75％以上达到a级，其余一般项达到b级；B级：关键项全部为b级以上，且重要项项次75％以上达到b级，其余重要项达到c级，一般项项次64到b级，其余一般项达到c级；C级：关键项全部为c级以上，且重要项项次65％以上达到c级，一般项项次53％以上达到cd）D级：关键项至少有一项为d级，或重要项项次35％以上为d级，或一般项项次40％以上为d级本表中涉及的其他性能检测项目的试验方法按GB/T13333和QC/T718规定。评估结论：a）关键项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；重要项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；一般项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；A级；B级；C级；Dc）否决项缺失或失效时，应提示“不宜使用”：否决项缺失或失效，不宜使用，描述： d）特殊说明：工况条件如使用过破碎锤液压剪其他附属工作装置 ；维护维修经历包括液位及其品质 ；设备成色的补充说明；配有特殊装置的说明；车辆曾发生过的重大事故如翻车火灾被水浸泡其他 ；其他需要说明事项。表B.4出口二手混凝土搅拌运输车的技术状况评估作业表出口二手混凝土搅拌运输车的技术状况评估作业表1车辆信息项目单位数值备注车辆主要信息设备品牌—设备型号—工作时间（表显小时数）h行驶里程km车辆出厂日期— 年 月车辆主要参数实际总质量（不含司乘人员，备注柴油容量）kg搅拌筒搅动容量m3运输状态的长mm宽mm高mm整车后悬mm底盘主要信息底盘品牌—底盘型号—驱动形式—□4×2、□6×4、□8×2、□8×4、 VIN码—备胎—□有 □无底盘出厂日期— 年 月发动机主要信息发动机品牌—发动机型号—额定功率kW排放阶段—发动机编号—发动机出厂日期— 年 月2评估内容记录2.1技术文件检查项目表B.4出口二手混凝土搅拌运输车的技术状况评估作业表（第2页/共3页）序号评估项目评估内容检查方法检查等级abcd2.1.1制造（计算制造日期起至评估时间止的日期（综合考虑工作时间）检查制造厂、或年检部门、或公证部门、或政府机构提供的证明2.1.2技术文件资料（★）检查车辆是否备有完整的中文版技术文件资料（另按合同要求检查外文版资料）：a）使用说明书或操作保养手册；b）零部件手册；车辆交易合同（发票原件或经公证的复印件及交易合同)；重大事故声明（重大事故包括翻车、起火、浸如有）；维修保养记录；注册登记的有关资料《机动车登记证书》《机动车行驶证》；h）车辆购置税完税证明；养路费缴付凭证；车船使用税缴付凭证；环保信息随车清单或排气烟度检验报告（按要求）（★）；车辆保险单开箱检查、目测2.1.3标志（★）安全标志和危险图示（包含设置在产品上的、编制在操作保养手册中的）是否符合要求目测2.1.4产品标牌（整车铭牌、底盘铭牌、发动机铭牌、环保信息标签）的数据和图示是否完整清晰目测2.1.5操纵指示标志、润滑示意图的数据和图示是否完整清晰目测2.1.6设备记录一致性（★）发动机编号和整车出厂编号是否与技术文件规定的一致目测2.2车辆使用性能检测项目序号分类项目单位作业标准数值***测量结果结论第一次第二次第三次2.2.1发动机空载最低转速r/min2.2.2空载最高转速2.2.3工作装置搅拌筒进料最高转速r/min2.2.4搅拌筒出料最高转速2.2.5环保（按需求）□噪声（★★）加速行驶车外噪声dB(A)2.2.6作业噪声2.2.7车辆的发动机排气烟度底盘发动机的排气烟度按GB3847规定检验m-12.2.8上车发动机的排气烟度按GB36886规定检验2.2.9安全制动距离（30km/h）m2.2.10制动阻滞力（制动力总和/整车重量）≥60％％2.3车辆使用功能检查项目表B.4出口二手混凝土搅拌运输车的技术状况评估作业表（第2页/共3页）序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3.1整体外观上装、底盘外观更换目测2.3.2驾驶室（★)变形、部件缺失、裂纹、修复、更换目测2.3.3油漆褪色、锈蚀、脱落、修复目测2.3.4铭牌、标牌模糊、缺失目测2.3.5车辆识别代号（VIN)(※)模糊、缺失目测2.3.6专用作业及承重装置搅拌筒（含滚道)(★★)修复、缺失、更换目测、操作2.3.7托轮异响、磨损、抖动、更换目测、操作2.3.8进出料斗缺失、更换目测、操作2.3.9主、副槽变形、磨损、开裂、修复、缺失、更换目测、操作2.3.10专用作业及承重装置锁紧装置及支筒磨损、变形、裂纹、卡滞、修复、缺失目测、操作2.3.11水箱及管路更换目测、操作2.3.12操作装置卡滞、干涉、变形、失效、更换目测、操作2.3.13副车架（★)变形、开裂、修复、更换目测、操作2.3.14行驶系统车架（★★)变形、开裂、修复、更换目测、测量2.3.15车桥（★)漏油、开裂、异响、断裂、失效、更换目测、操作2.3.16钢板弹簧松动、断裂、缺片、更换目测2.3.17平衡悬架松动、磨损、断裂、修复、更换目测2.3.18推力杆磨损、变形、断裂、更换目测2.3.19轮胎（★)漏气、磨损、裂纹、鼓包、脱胶、翻新胎目测2.3.20轮辋裂纹、变形、更换目测2.3.21液压系统减速机（★★)漏油、异响、松动、失效、更换目测、操作2.3.22液压泵及马达（★★)漏油、异响、爬行、失效、更换目测、操作2.3.23油散热器漏油、开裂、修复、失效、缺失、更换目测、操作2.3.24油泵传动轴异响、晃动、更换目测、操作2.3.25控制阀组漏油、异响、修复、更换目测、操作2.3.26液压管路漏油、老化、破损、更换目测2.3.27电气系统控制单元（★)失效、缺失目测、操作2.3.28全车线束破损、老化、松动、更换目测2.3.29发电机、启动马达、电磁阀失效、缺失、更换目测、操作2.3.30空调、暖风装置损坏、失效操作2.3.31继电器、开关、断路器、传感器接触不良、损坏、缺失、更换目测、操作2.3.32动力传动系统发动机（★★)启动、渗漏、异响、修复、缺失、更换目测、操作2.3.33燃油箱更换目测、操作2.3.34后处理装置变形、破损、渗漏、开裂、失效、更换目测、操作2.3.35变速器（★)渗漏、异响、卡滞、跳档、乱档、更换目测、操作2.3.36离合器及操作装置（★)漏油、沉重、异响、抖动、更换目测、操作2.3.37传动轴异响、晃动、更换目测、操作表B.4出口二手混凝土搅拌运输车的技术状况评估作业表（第3页/共3页）序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3.38制动系统(※)制动器（★)开裂、卡滞、失效、更换目测、操作、敲击2.3.39制动阀、储气筒及管路变形、破损、漏气、失效、更换目测、操作2.3.40调整臂（★)弯曲、卡滞、断裂、失效、更换目测、操作2.3.41转向系统动力转向器、转向油泵、转向助力缸（★★)漏油、沉重、卡滞、跑偏、失效目测、操作2.3.42转向拉杆（★)变形、卡滞、松动、缺失目测、操作2.3.43安全装置安全及整车反光标识(★)缺失、模糊、位置目测2.3.44报警、照明、信号装置缺失、破损、失效目测、操作2.3.45后视镜破损、缺失目测2.3.46侧防护和后下部防护(※)破损、变形、缺失目测、操作整车的分级规则：Aa80％以上达到ab80％以上达到a级，其余一般项达到b级；Bb70％以上达到bc65到b级，其余一般项达到c级；C级：关键项全部为c级以上，且重要项项次60％以上达到c级，一般项项次60％以上达到c级；d）Dd级，或重要项项次40％以上达到d40％以上为d本表中涉及的其他性能检测项目的试验方法按照GB/T26408的要求进行。评估结论：a）关键项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；重要项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；一般项：“检查等级”为a的项次为 项，占 ％；为b的项次为 项，占 为c的项次为 项，占 ％；为d的项次为 项，占 ％；A级；B级；C级；Dc）否决项缺失或失效时，应提示“不宜使用”：否决项缺失或失效，不宜使用，描述： d）特殊说明：维护维修记录 ；配有特殊装置的说明；车辆曾发生过的重大事故如翻车火灾被水浸泡其他 ；其他需要说明事项。表B.5出口二手装载机的技术状况评估作业表出口二手装载机的技术状况评估作业表1设备信息项目单位数值备注设备基本信息设备品牌—设备型号—工作时间（表显小时数）h设备出厂日期— 年 月设备主要参数工作质量kg运输状态的长mm宽mm高mm发动机主要信息发动机品牌—发动机型号—额定功率kW排放阶段—发动机出厂日期— 年 月2评估内容记录2.1技术文件检查项目序号评估项目评估内容检查方法检查等级abcd2.1.1制造（或工作）年限（★）计算制造日期起至评估时间止的日期（综合考虑工作时间）检查制造厂、或年检部门、或公证部门、或政府机构提供的证明2.1.2技术文件资料（★）检查设备是否备有完整的中文版技术文件资料（另按合同要求检查外文版资料）：a）使用说明书或操作保养手册（包含安全手册）；b）零部件手册；（发票原件或经公证的复印件及）；（和落物严重砸伤等，如有）；f）装箱单；排气烟度检验报告（按要求）（★）；其他开箱检查2.1.3标志（★）安全标志和危险图示（包含设置在产品上的、编制在操作保养手册中的）是否符合GB/T20178的规定目测2.1.4（的数据和图示是否完整清晰目测2.1.5操纵指示标志、润滑示意图的数据和图示是否完整清晰目测2.1.6设备记录一致性（★）发动机编号和整机出厂编号是否与技术文件规定的一致目测2.2设备使用性能检测项目表B.5出口二手装载机的技术状况评估作业表（第2页/共4页）序号分类项目单位作业标准数值***测量结果结论第一次第二次第三次2.2.1发动机液压失速r/min2.2.2变矩器失速2.2.3全失速2.2.4最高空转2.2.5矩器变速压力MPa2.2.6离合器进口压力2.2.7压力液压系统工作压力MPa2.2.8转向系统工作压力2.2.9先导压力2.2.10行驶车速前进1档/后退1档km/h2.2.11前进2档/后退2档2.2.12前进3档/后退3档2.2.13前进4档2.2.14工作装置工作装置自然沉降量…动臂油缸mm2.2.15铲斗油缸2.2.16循环时间动臂满载提升时间2.2.17三项和时间(满载提升、卸料、空斗下降三项时间之和)s2.2.18环保（按需求）□噪声（★★）机外幅射噪声按GB/T25613和GB/T25615规定检验2.2.19司机位置处噪声按GB/T25612和GB/T25614规定检验2.2.20设备排气非道路移动柴油机械的发动机排气烟度按GB36886规定检验m-12.3设备使用功能检查项目序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3.1整体外观前、后车架(★★)开裂、变形、修复、销孔磨损、更换目测、测量2.3.2车架铰接(★)(※)开裂、磨损、松动、变形目测、操作2.3.3驾驶室(★)部件缺失、开裂、变形、修复、更换目测2.3.4油漆外观脱落、锈蚀、变色、修复痕迹、原厂状态目测2.3.5罩类(机罩/后罩/挡泥板等)刮蹭、变形、缺失、部件修复(修复痕迹)、更换目测2.3.6柴油箱/液压油箱修复、渗漏、变形目测2.3.7动力系统发动机(★★)启动、异响、渗漏、修复、缺失、更换目视、操作、听诊表B.5出口二手装载机的技术状况评估作业表（第3页/共4页）序号分类检查项目检查内容检查方法检查等级情况描述abcd2.3.8液压系统液压泵(★)漏油、异响、开裂、修复、失效目测、操作、听诊2.3.9多路阀(★)漏油、异响、开裂、修复、失效目测、操作、听诊2.3.10动臂油缸(★)漏油、损伤、修复、变形、失效目测、操作2.3.11铲斗油缸(★)漏油、损伤、修复、变形、失效目测、操作2.3.12转向油缸(★)漏油、损伤、修复、变形、失效目测、操作2.3.13方向机转向器总成(※)异响、松动、迟滞目测、操作2.3.14液压管路漏油、老化、破损、修复、更换目测、操作2.3.15传动系统