高强度钢筋工程施工方案

本工程使用了HRB400级钢筋(习惯称为新三级钢)，此钢筋强度高、延性好、强屈比高、抗震性好、性能稳定、焊接性好,屈服强度为400Mpa(抗拉强度为570MPa)。下面是针对该钢筋的应用措施：⑴原材料要求：所有钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原材料质量检验，检验合格后报监理、业主验收合格后方可投入使用。⑵钢筋放样、制作：项目部组织相关人员认真学审图纸，并经设计交底,根据工程进度由专职钢筋翻样，经项目技术负责人审核后方可送钢筋成型人员下料制作.⑶钢筋堆放：钢筋按每层所需用量分批进场,进场后按不同规格批放。成型好的钢筋及时吊运至施工楼层，不占用施弹墙、梁轴并复核墙柱竖向钢筋接头连接施工墙、柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎结平负筋绑扎验收封模梁底板安放结平板底筋绑扎水电管线预埋验收浇结平混凝土(1)经甲方、监理与设计院商定,本工程暗柱钢筋接头采用电渣压力焊，本项目部对该施工过程严格控制.⑵暗柱钢筋的绑扎：柱筋绑扎时先绑扎上端及下端固定箍筋，在柱竖筋上画出箍筋全部绑扎，不准遗留,柱箍筋应在结平板面上50mm,加套整箍筋二道，以防止柱筋移位；⑶剪力墙钢筋绑扎：墙筋待柱筋绑扎好后进行，先竖向钢筋绑扎，后水平钢筋绑扎,水平钢筋间距用粉笔在竖筋上画并应按施工图放置拉结筋，同时在大头角、门洞口等部位用吊线吊垂直。竖向钢筋在楼层结平板面上50mm处，绑扎二道水平钢筋，以控制竖向钢筋在浇混凝土时不发生位移现⑷梁纵筋及墙体水平筋部分采用闪光对焊接头，闪光对焊也作为本工程中的特殊过程，应进行严格控制，施工要点如下：干净。端部如歪曲时,必须加以调直或切除。b.采用连续闪光对焊时，先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属粒-闪光，接着徐徐移动钢筋,使两端仍保持轻微的接触，形成连续闪光。待钢筋烧化到规定长度，火花由粗粒变成细粒，随即以适当的压力迅速顶锻，先带电顶，再无电顶。c。采用预热闪光焊时,先闭合一次电路，然后使用两钢筋的端面交替进行曲接和分开。使两端间隙中继续发出闪光，形成预热过程,当钢筋预热留量达到规定长度时,随即以适当的压力进行顶锻.d。钢筋闪光对焊的操作,按以下程序进行：首先，选择焊接方法和焊接参数(调伸长度、闪光留量、其次，调整焊接电流，正确调整电极位置。最后安装钢筋,拧紧夹具丝杆.然后应进行一次闪光预热二次闪光顶锻后，等到接头处由白红变成黑红,才能松开夹具,将钢筋平稳取出，以防接头处产生弯折现象。对焊缝周围挤出均匀的金属毛刺，应趁热打掉。e.对已完成的闪光对焊的连接构件,应分批抽样进行质量检查,以300个同一类型的接头为一批，外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。f。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯个进行弯曲.g。钢筋对焊接头的外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处弯折角度不得大于40；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。h一个接头不符合要求时，应对全部⑸结平板筋绑扎:结平板筋绑扎，应根据板筋受力情况，受力板筋应在下面，附加筋在上面，双向板应全部绑扎，板底筋扎好后进行水电管线预埋、预留工作，待水电管线完成后，再绑扎板面负弯矩钢筋，并每隔1平方米左右设置钢筋支架，以保证板面负筋不下沉和位置的正确性。⑹钢筋的构造要求：按设计要求，本工程钢筋的构造要钢筋的最小锚固长度为40d，纵向受拉钢筋的最小搭接长度范，同时钢筋的规格、型号、接头位置等也必须与图集要求相符.⑺钢筋保护层及保护层垫块a.楼层结平板钢筋保护层厚度为15mm，其余部位均为25mm。b。保护层垫块材料：柱、墙钢筋垫块采用与结构混凝土强度同等级的水泥砂浆制作,并带有扎丝,垫块制作好后，要覆盖草包浇水养护七天。梁、板钢筋采用花岗岩碎块，主要c.垫块放置时间：柱、墙垫块应在封模前全部放置到位，板钢筋垫块可在水管线预留施工后放置。⑻钢筋标高的控制：因本工程是剪力墙筒体结构,部分混凝土剪力墙上有门、窗洞口，绑扎钢筋时如不能控制好该部位钢筋的标高将直接影响后道工序中模板支撑工作。因此在绑扎该部位钢筋时，在洞口边暗柱上应标识操作标高，以控制门、窗洞口部位钢筋的标高。⑼钢筋代换:如发生钢筋规格、品种与图纸不符时，应由现场项目技术负责人出面申请，征得设计人员同意后方可进行X210