北京大厦工程新工艺新技术推广应用

***大厦工程新技术新工艺由中国***建设开发总公司承建的***大厦工程位于北京市，使用性质为办公楼。建筑高度近百米，是雅宝路地区又一座标志性建筑。本工程结构形式为框架剪力墙结构，楼体高，形式复杂，施工难度大。由于建筑本身及工程施工的需要，本工程在施工过程中应用了大量的新技术、新工艺，我们遵循科学的管理程序，进行充分地策划、调研、论证、实施、检查、改进、总结，精心组织，严格管理，务求提高新技术应用水平，创造良好的社会效益和经济效益，使得采用的新技术、新工艺具有良好的实用性和可推广性。本工程广泛应用了建设部推广应用的建筑业10项新技术中的10项，包括25个分项，另外，BDF箱体内模抗浮应用技术、抗裂聚丙烯纤维混凝土应用技术、保证大面积纸面石膏板吊顶施工技术等项目为在既有技术的基础上进行自主研发而成。这些新技术的成功应用，大大提高了工程施工质量，加快了施工速度，保证了施工安全，节约了能源，锻炼了管理层的技术管理能力及作业层的操作能力，提高了管理水平，取得了良好的社会效益和经济效益。一、工程概况（一）地理位置***大厦工程，位于北京市朝阳区朝阳门南大街8号，东临管运胡同，北侧与正在建设的中华人民共和国司法部新办公楼毗邻。（二）建筑概况序号项目内容1建筑面积总建筑面积754182建筑层高地下五层高为3.6米，地下4层~地下2F层高为3.4米，地下一层层高为4.5米；一层层高为5.8米，二层层高为4.8米，3层、21层层高为5.1米，4层~18层层高均为4.2米，19层、20层层高为4.5米，22层层高为3.7米。3建筑高度绝对标高±0.000相当于绝对标高42.000m。建筑高度94建筑平面地下横轴编号1～8纵轴编号A～H横轴间距（mm）79200纵轴间距（mm）63400地上横轴编号2～7纵轴编号C～G横轴间距（mm）63660纵轴间距（mm）439605填充墙隔墙采用200厚加气混凝土砌块。设备管井隔墙采用100厚加气混凝土砌块，卫生间隔墙采用150厚加气混凝土砌块，淋浴部分隔墙采用150厚陶粒混凝土砌块，卫生间隔墙均做同墙厚150高C20素混凝土导墙。办公室隔墙为轻钢龙骨石膏板。6防水工程屋面防水等级二级，防水层合理使用年限15年。屋1、屋2：防水层为4厚SBS（聚酯胎II型）改性沥青卷材+3厚SBS（聚酯胎II型）改性沥青涂膜复合防水。屋3：1.5厚聚合物水泥基防水涂料地下一级防水，钢筋混凝土自防水和两层（3＋3）厚SBS改性沥青卷材防水。（三）结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式钢筋混凝土筏形基础主体结构形式钢筋混凝土框架剪力墙2土质水位土质情况持力层为第5大层，土质为：粉质粘土、粘质粉土；粘土、重粉质粘土；粘质粉土、砂质粉土。地下水位设防水位及抗浮水位为32.00m地下水质无腐蚀性3性能等级抗震设防烈度8度抗震等级本工程混凝土结构抗震等级：地下一层及其以上各层剪力墙为一级，框架为一级；地下二层～地下五层剪力墙为三级，框架为三级，剪力墙底部加强部位的范围为首层～3层。4地基地基土质层粉质粘土--粘质粉土地基承载力240KPa5地下防水钢筋混凝土自防水基础底板：抗渗等级P8；地下五层-地下三层外墙：抗渗等级P8；地下二层-地下一层外墙：抗渗等级P6；水池：抗渗等级P66钢材钢筋等级：HPB235（I级钢筋）；HRB335（Ⅱ级钢筋）；HRB400（Ⅲ级钢筋）。焊条：HPB235采用E43xx焊条；HRB335采用E50xx焊条；HRB400采用E55xx焊条。7钢筋接头形式机械连接纵向钢筋接头、框架梁、剪力墙边缘构件纵向钢筋d≥16搭接连接剪力墙边缘构件纵向钢筋d<16及其他钢筋8结构断面尺寸（mm）底板厚度400、900、2500顶板厚度120、130、150、180、200、250、260、280、330、410外墙厚度400内墙厚度200、300、400、4509混凝土强度等级C60地下室～9层墙、柱C5010～13层墙、柱C4514～15层墙、柱C40基础、梁、板；16、17、19层墙、柱C3520～22层墙、柱；16、17、19层梁、板C3020～22层梁、板（四）钢结构工程概况该工程2轴～7轴，C轴～G轴，从－5层（-19.2m）到＋6层（+24.1m）共18根十字柱钢骨混凝土组合柱。（五）专业工程概况建筑物电气系统主要包括：变配电系统、动力系统、照明系统、通信及综合布线系统、电视系统、视频监控系统、建筑设备监控系统、停车库管理系统、火灾自动报警及消防联动控制系统。通风工程包括：全空气空调系统、新风加风机盘管、冷、热水供回水系统、冷却水系统、冷凝水系统、送排风系统、防排烟系统、人防通风系统。给排水及采暖系统包括：生活给水系统、热水系统、中水系统、污废水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、室内采暖系统（六）工程相关单位序号项目内容1建设单位北京兆泰置地（集团）股份有限公司中粮集团有限公司2设计单位中国建筑标准设计研究院3监理单位北京帕克国际工程咨询有限公司4质量监督单位北京市朝阳区质量监督站5施工总承包单位中国新兴建设开发总公司（七）工程的特点与难点1．施工现场场地狭小：本工程施工场地四周紧临在建或拟建项目，场地非常的狭小，这对需要在现场完成的钢筋加工混凝土浇筑等工作造成很大的影响，需统筹管理组织施工。2.质量标准高：本工程质量目标为争创北京市建筑结构长城杯金杯；争创北京市建筑长城杯金杯；争创国家优质工程鲁班奖。3.施工难度大，新课题多：（1）工程结构形式复杂，基础深，墙体厚，主次梁纵横交错，标高高低起伏、轴线位置、断面尺寸变化大，楼板尺寸多样。梁柱节点模板安装困难。（2）大体积混凝土施工本工程核心筒底板厚2500mm，基础梁高2500mm，其余基础底板混凝土厚度900mm的部位，均属于大体积混凝土。基础底板混凝土浇筑量大：本工程基础底板混凝土数量有7300m3（3）钢结构工程与钢筋工程配合：本工程由-5F层至6F层有18根钢骨劲性混凝土柱，由于钢筋混凝土梁的钢筋要穿过钢结构柱，要提前在钢柱上穿孔，因此要对钢筋的位置进行准确的翻样，保证钢筋顺利穿孔。（4）本工程使用了BDF箱空心楼板，该种楼板施工时对BDF箱上浮控制非常困难。（5）工程外立面装修全部采用玻璃幕墙。玻璃幕墙面积达22000㎡，玻璃幕墙单片玻璃最大面积达17㎡。（6）本工程专业系统繁多，各种管线敷设密集，敷设空间相对狭小，给专业施工带来了困难。本工程设计选用的北京市建设领域百项重点推广项目及建设部十项新技术较多，如无负压供水设备应用、低温热水地板辐射采暖技术应用、管线布置综合平衡技术应用等。（7）新型防水材料使用：本工程采用了SBS改性沥青防水卷材、防水涂料等新型防水材料。（8）室内房间装修做法种类、各类功能房间、装修档次标准纷繁多样，花色种类品种类别较为齐全，与各专业设备交叉衔接作业复杂。4.工期紧。因工程的特殊性、复杂性、多功能性，工程变更量大，边设计边施工。5.交通困难：本工程处于闹市区，上下班高峰时间道路堵塞严重，混凝土一次浇筑量大，商品混凝土必须保证及时供应。此外，大宗、大型材料的进场必须选择市政交通允许的时间段。因此，必须合理调度，协调各方力量。6.季节性施工问题突出：本工程基础、主体结构施工遇2个雨季，装修阶段跨越1个冬季和1个雨季，对工期和质量影响较大。7.分包单位多：由于工程的重要性和复杂性，前后有近百家分包单位参与建设，协调统一难度大。附图一、工程效果图附图二、工程总平面图附图三、剖面图附图一、工程效果图附图二、工程总平面图附图三、总剖面图二、新技术应用工程简介中国新兴建设开发总公司***大厦工程项目部，围绕着创优目标，成立了领导小组，负责推动本项活动的层层展开。针对本工程体量大、新课题多，对新技术应用采取系统策划，积极组织方案研讨、专家论证以及试验验证。如针对本工程中钢骨劲性混凝土柱施工、外墙玻璃幕墙安装难点多，装修做法复杂，除组织专家研讨、论证，我们还制作了1：1样板，确保了工程施工方案的合理性、可行性。我们遵循科学的管理程序，确立新技术应用工作流程为：策划→调研→论证→实施→检查→改进→总结。1.策划根据本工程技术含量高、工期紧的特点，重点策划拟引进的新技术项目，尤其是在本公司范围内尚未使用过的新技术，以及探索能够解决本工程实际的新型技术工艺。在“建设部建筑业新技术应用示范工程”活动的推动下全员踊跃参与、献计献策。最终领导小组在新技术项目中筛选出25个典型项目。2.调研工程开工伊始，项目部根据工程的结构形式，组织有关人员对国内同类工程进行观摩、学习，掌握同类工程的技术现状，结合建设部及北京市近年来颁布的科技成果推广转化项目，以及建设部推行的建筑业10项新技术，分析和把握本工程的难点，对在新技术应用过程中可能出现的难题做到心中有数。3.论证根据规划确定的应用项目，分项进行研讨，制定合理、可行的施工方案，施工前进行书面交底，现场施工监督实施；对规划确定的创新项目，分项进行实体试验。深基坑综合支护方案、钢骨劲性混凝土柱施工、BDF箱上浮控制、大型玻璃幕墙安装施工方案等均组织了多次方案论证会和相关试验，确保新技术实施万无一失。4.实施编制专项施工方案及技术交底，设立分项目标，对操作人员进行技术交底，各专项负责人做好过程监控，严格按照操作工艺进行施工，并注意收集实施过程中的有关资料，为编制总结资料做好准备。5.检查组织相关专业人员对已实施的项目进行专项检查、验收，确保项目严格按照方案、交底施工，确保项目成品符合设计要求，满足使用功能。6.改进专项技术方案实施过程中，密切关注新技术实施效果，总结经验教训，及时加以改进，不断完善施工工艺。对产品进行全面评估，对不足之处进行改进，直至达到降低施工成本、提高使用功能、符合环境保护要求为止。7.总结对项目革新成果进行系统地总结，对其产生的社会效益和经济效益进行评价，详细分析每项新技术的工艺特点，并与其它同类技术进行比较，从工艺流程、材料费、人工费以及环境保护和职业安全卫生等方面的影响入手，分配专人负责收集施工全过程的详细记录，并加以总结，形成文字资料，作为示范项目推广的直接依据。三、新技术应用分项概述1.地基基础和地下空间应用技术超大深基坑综合支护技术本工程基底标高深-21.97m，基坑南北向长80m,东西向宽64m，土方开挖量约15万m3，土方开挖量大。工程采用直坡土钉墙支护，可以满足边坡稳定、安全的要求，基坑边坡支护共分为四个剖面，采用土钉墙和护坡桩锚杆联合支护方案，共布护坡桩约198棵。基坑西坡采用8.7m土钉墙加桩锚支护；基坑南侧采用6.5m土钉墙加桩锚支护；基坑东侧在建A3工程地下室外墙距本工程地下室外墙约11.7m，如采用护坡桩支护时，就会在东侧产生一个局部的加强带，使地基软硬不均，造成不均匀沉降。为了避免产生局部加强带，经过反复研究和论证，该部位基坑挖除15.58m的土后采用悬臂桩支护，解决该部位地基软硬不均的问题。基坑北侧采用6.5m土钉墙加桩锚支护。2.高效能混凝土技术（1）混凝土裂缝防治技术施工中，针对影响混凝土产生裂缝的诸多因素，着重控制混凝土配合比降低混凝土发热量，掺加缓凝减水剂或高效减水剂，以提高强度减少用水量和减少水泥用量，延长混凝土达到最高温度的时间，同时可减少干缩；控制混凝土浇筑温度；分块分层浇筑；做好混凝土，特别是砼的测温、保温与保湿工作；楼板混凝土浇筑完成到初凝前，采用平板振捣器进行二次振捣。终凝前对表面进行二次搓毛和抹压，避免出现早期失水裂缝。（2）超高泵送混凝土技术本工程主体结构最高处近一百米，施工时设置1台HBT80混凝土泵，泵管直径φ150，并配备25m泵体布置在100mm厚、C15混凝土基础上，泵管转弯处用90°弯管。水平泵管用架子管搭支撑架支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，距离地面≥100mm，接头加垫圈密封。竖向泵管布置在架子内，用架子管固定，水平泵管用架子管搭支撑架接至作业面。结构施工期间，泵管置于预留洞口内，顶板混凝土浇筑时，从洞口引出泵管。泵管连接完毕后，在端部连接软管，泵管连接必须牢固、稳定，各管卡不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm，距离地面≥100mm，接头加垫圈密封。3.高效钢筋与预应力技术（1）HRB400级钢筋的应用技术本工程基础结构为钢筋混凝土筏形基础，主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构，所有框架梁主筋均采用HRB400级钢筋。本工程使用HRB400级钢筋共计6021吨，经初步计算，如采用HRB335钢筋用钢量约为6994吨，节约钢材973吨，按HRB400级钢筋售价3800元/吨，HRB335级钢筋3700元/吨计算，节省投资300万元。（2）剥肋滚压直螺纹接头技术应用综合分析工程特点及对钢筋连接技术进行经济、技术分析比较，本工程直径d≥16mm的钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接技术。同时，在施工过程中利用异径型套筒对部分钢筋分布进行了优化。工程共使用了218396个钢筋剥肋滚压直螺纹套筒，采用套筒比搭接接头节约钢筋1012t，每吨钢筋价格按平均3500元计算，节约354.2万元；减去套筒的费用234.68万元，共节约资金119.52万元。与焊接接头比较，速度是焊接的1.7倍。综合比较，钢筋剥肋滚压直螺纹接头具有节约资金、污染小、施工简便、速度快等优点，有效地保证了***大厦工程钢筋施工的顺利进行。4.新型模板及脚手架应用技术（1）超大异型钢筋混凝土构件支模技术本工程结构形式复杂，基础深，墙体厚，楼板标高变化大，异型部位多。结构构件类型、位置、尺寸变化大，剪力墙尺寸变化多，厚度有大有小，最大墙厚为400mm，最小为200mm；主次梁纵横交错，轴线位置、断面尺寸变化大，最大断面尺寸为1500×2500mm，最小断面尺寸仅为200×350mm；楼板尺寸多样，最大顶板厚度为41施工前，项目部多次组织各路专家、技术人员共同探讨，论证确定各种异型结构构件的施工方案。并对相关人员详细交底；施工过程中对模板质量、方木龙骨间距、支撑体系、柱箍等方面进行严格监控，保证了混凝土构件的质量。（2）爬升脚手架应用技术本工程在三层及其以上结构施工期间施工外防护脚手架使用桁架轨道式爬架，爬架由架体、升降承力结构、防倾防坠装置和动力控制系统四部分构成，结构简单合理、使用方便安全且经济实用。架体部分，提升点处设置竖向主框架，竖向主框架底部由水平支承桁架相连；承力结构和防倾防坠装置安全可靠，受力明确；动力控制系统采用电动葫芦，并固定在架体上同时升降，避免频繁摘挂，方便实用。爬架自第3层顶板以下1米处开始搭设，逐层提升至顶层。共设38个提升点。采用电动葫芦升降，按结构流水段分片提升，爬架主架宽900mm，内排立杆距离结构面400mm。提升点处爬架架体立面为定型加工的主框架。爬架双排总高16.2m，步高1.8m，架宽0.9m，共铺设三至五层木脚手板。动力系统固定在主框架上，为保证足够提升高度，吊点横梁设置在第三步架上。5、钢骨柱组合结构技术该工程钢结构平面布置在2轴～7轴，共57m,C轴～G轴，共37.2m，从－5层（-19.2m）到＋6层（+24.1m）共18根十字柱钢骨混凝土组合结构,所用钢材420吨。施工中钢结构详图深化设计中主梁穿筋孔位置的确定及首节钢柱安装后的固定、校正是施工的难点。经过认真分析论证钢结构详图的深化设计、十安柱加工由钢结构公司完成，主梁穿筋孔的位置、尺寸由总包配合完成。由于现场塔吊起重能力和运输条件的限制,钢柱必须分段加工,运输至现场后再分段安装。考虑到构件重要和结构特别，钢柱共分为六节，每节都不超过5.5吨,钢结构的吊装利用现场36B，45m塔吊完成，小于塔吊的最小起吊重量。钢柱的安装质量主要是保证其位置的准确。钢柱的位置由标高和垂直度两个方面组成，每节钢柱在安装前，由劳务队在已安装的钢柱柱头放标高线，在待安装钢柱的柱底划出安装标高线，由测量员进行复查。复查无误，方可吊装钢首节为十字柱钢骨，首节柱安装时吊装采用其安装耳板作为吊点，柱的起吊采用塔吊单机回转法，起吊时在柱根部垫好枕木，以避免柱底端与底面接触。首节钢柱吊装后的固定措施是在柱脚预埋板上放线，焊接安装耳板，钢柱吊装就位后，与安装耳板用高强螺栓固定，并在柱头挂上缆风绳。6．安装工程应用技术（1）管道制作（通风管道）连接与安装技术***大厦工程的风机盘管进出风支管全部采用共板式薄钢板法兰风管。共板式薄钢板法兰连接风管制作速度快，安装方便快捷，与角钢法兰连接风管相比较提高了劳动效率，节约成本。①制作过程：共板式薄钢板法兰连接风管制作采用电脑控制，现代化机床下料，半自动化组装，大大提高制作速度。该风管外形标准、尺寸精确，制作时直接将风管规格数据输入电脑，电脑里自动生成三维大样，根据显示图形可以检查风管是否符合要求，进行下料制作，减少浪费。SHAPESHAPE风管在下料和成型过程都是在现代化机床完成，保证风管外形尺寸的精确度。②安装过程：在安装过程中该风管与角钢法兰连接风管相比较重量轻，减少人力投入，采用弹簧夹连接，加快安装速度，提高劳动效率。共板式薄钢板法兰连接风管在制作和安装过程中提高了劳动效率，降低劳动成本，提高了经济效益。（2）管线布置综合平衡技术管线布置综合平衡技术涉及到本工程机电工程中通风空调、给排水、电气、智能化控制等专业的管线安装。根据本工程管线复杂，吊顶空间较小的特点，工程施工前用CAD进行深化，按照先大后小、主次分明、排列整齐、布局合理等原则，优化管线走向和布置，把三个专业各类系统综合在一个平面图上，避免了各种管道相互碰撞，优化管线走向和布置，确保管线的一次成形，避免了返工现象的出现，从而降低了工程成本。通过应用此项新技术，不仅降低施工成本，减少施工中因各种原因带来的返工损失，同时还大大减少了事故隐患，提高施工质量和生产效率，保证施工工期，使社会综合效益和企业经济效益得到双赢。（3）冷缩、热缩电缆头制作技术电缆接头，当电缆缆敷设好后，为了能让电缆有一个稳定的连续的线路，必须使各段线路连接成为一个整体。这些连接连接点都成为电缆接头，电缆接头中，位于电缆线路中间部位的电缆接头，则成为中间接头。而线路两个末端的电缆接头，则成为电缆终端头。电缆冷缩终端头制作的前提条件：①环境干燥②电缆外观整洁、无破损③已做绝缘电阻、直流耐压试验，并且经试验合格。对于暂缓制作的电缆头，必须用密封胶密封保存。冷缩式设备电缆接头制作特点：①安装工艺方便快捷。②节约工程投资成本。（4）建筑智能化系统调试技术1）通信及综合布线系统通信及综合布线系统特点主要具有兼容性、灵活性、可靠性、先进性和经济性。①兼容性：自身是完全独立的而与应用系统相对无关,可以适用于多种应用系统。②灵活性：综合布线系统其体系结构并非固定的,便于迁移设备或增加设备。③可靠性：综合布线系统由于各个应用系统相互兼容,因而在一个建筑物中只需一次性布线，因此可保证建筑系统的使用可靠性。④先进性：综合布线,采用光纤与双绞线混合布线方式,极为合理地构成一套完整的布线。⑤经济性：综合布线可适应相当长时间需求,便于工作，提高工效。本工程在地下一层设一电话、网络机房。入户光纤（电缆）由电信运营商提供。该工程电信分界点在总配线架处。该工程综合布线系统由干线子系统、配线子系统、工作区等组成。综合布线系统垂直干线采用光纤传输数据，采用三类大对数电缆传输语音。水平电缆采用六类电缆，末端支线采用六类4对对绞电缆。信息插座采用六类配件。2）建筑设备监控系统该工程建筑设备监控系统机房设置在地下一层中控室内。本系统对全楼的冷冻机房、热交换站、空调、新风、排风、电力、照明、冷水、热水、排水等设备进行监视及节能控制。将各种设备监控数据存档，在中央控制室通过电脑设备实现集中管理，系统运转正常，大量减少了维修人员和操作人员，并能及时处理设备出现的问题，简化了管理上的交叉，提高了管理者的工作效率，信息得到及时传递。3）火灾自动报警及消防联动控制系统本工程火灾自动报警系统的保护等级为一级，消防控制室设置在地下一层中控室。本系统由火灾自动报警系统、消防联动控制系统、应急广播系统、消防直通对讲电话系统组成。火灾自动报警系统具有火灾报警、故障报警、主、备电源自动切换、报警部位显示、系统自检、打印等功能。4）视频监控系统该工程视频监控系统机房设在地下一层中控室内。在各出入口、门厅、金融商务营业厅、展厅、电梯轿厢内、车库、各层电梯厅、楼梯前室等处设保安监视摄像机，电源由主机供给。视频监控系统适应了新形势、新环境、新要求，利用先进的技术手段和完善的管理措施，通过数字化图像采集、储存等手段的对建筑物由内到外全方位不间断监控，形成完整、严密、有效的防护体系，保证办公楼自身安全和正常的工作秩序，对异常情况做到了早发现、快报警、速定位、及时联动处置。5）停车库管理系统停车库管理系统是集设备、操作、安全、监控、维护、管理为一体的智能化系统，操作和使用极为方便。该工程在地下车库一进一出设一套停车库管理系统。采用影像全鉴别系统，外部车辆采用临时出票机方式，内部车辆采用非接触式IC卡。6）电视系统该工程在顶层设置电视机房，城市有线电视信号及卫星电视信号均引到电视机房内，系统采用双向邻频传输的方式，用户电平要求68±4dB，图像清晰度在四级以上。7）电源防雷接地电子设备接地宜与防雷接地系统共设，但其接地电阻不宜大于0.5欧。在正常情况下将电气设备外壳及不带电金属部分的接地。如发电机、变压器等电气设备外壳的接地。电力、通讯等系统中利用大地做导线或为保证其正常运行所进行的接地。如供电系统中的三相四线制中的地线，变压器中性点接地等。（5）智能照明控制系统本工程照明工程容量大，照明灯具种类繁多，包括嵌入式日光灯、应急照明灯、金卤灯、白炽灯、筒灯、防爆灯等灯具，种类繁多，灯具数量达一万余套。为了达到电气照明节能环保效果，本工程采用智能照明控制系统。采用非屏蔽五类对绞电缆（UTP5）将照明配电箱内的智能继电器及控制面板等连接成一个网络（不能出现环网），UTP5穿SC20管敷设，并与电力电缆间距大于300mm。1）智能照明控制系统的技术特点①采用专利技术和计算机控制，对系统动态跟踪，实现电流连续调节，使照明系统始终处于最佳的工作状态，节电效果非常显著；②主回路中采用特制的节能线圈，没有可控硅元件，对电网没有谐波污染，耐浪涌电压冲击及耐瞬时大负载冲击能力强；没有变压器多级抽头，主回路没有触点，不发生打火现象。③智能照明控制系统采用调光模块，通过灯光的调光在不同使用场合产生不同灯光效果，营造出不同的舒适的氛围。2）应用效果①从节能环保上看：智能照明控制系统在本工程中使用至今，节电设备运行稳定可靠，经反复测试，节电效果非常显著，平均节电率达到30.21%。②从灯具发光效果上看：从灯具发光效果来看，本工程楼内灯具发光正常，符合设计要求，满足办公人员室内照度要求。③从灯具使用寿命上看：至目前为止，本工程楼内照明灯具已通电试运行接近半年，整个工程未发现灯具因电压过高或过低造成光源损坏，由此可见智能照明控制系统大大延长了灯具使用寿命，同时也降低了灯具成本及维修管理费用。（6）大型设备整体安装技术本工程需要安装冷水机组3台。机组就位位置在负四层冷水机房（负四层（B4）吊装深度约16米）。主楼首层东侧（H轴、G轴和4轴、5轴位置）预留了设备吊装口。设备需经主楼首层西侧6轴、7轴位置水平向东挪运至G轴、F轴再水平向北挪运至预留设备吊装口。在预留了设备吊装口位置搭立龙门架一座，利用龙门架将设备垂直吊装至负四层地面，再水平挪运就位。1）设备吊装在承重梁上搭设10.8×5.6×5米的门式吊装架。门式吊装架承重梁采用两组32C双工字钢，吊装点悬挂2组3×3滑轮组，利用2台5吨卷扬机作为牵引动力。设备挪运到吊装口东侧，吊装口承重梁上东西方向铺设4组H钢作为吊装口上的挪运通道。利用千斤顶（跨顶）将设备打起，重设两组东西方向的钢托，钢托下方放置滚杠，横向平移设备到吊装口上的吊装位置。设备垂直吊起后，撤除C3～C4标段吊装口处工字钢。分别将3台制冷机平稳吊装到负四层。2）设备就位设备吊装至负四层后，铺设挪运通道、与基础层高相同的承重平台、滚杠，卷扬机牵引，经二次挪运到设备基础上。每台设备挪运到基础位置后，利用跨顶将设备打起，撤除滚杠、垫板。7.建筑节能和环保应用技术（1）外幕墙Low-E中空镀膜玻璃的应用技术本工程外装修为大量的Low-e中空玻璃幕墙与干挂石材幕墙。玻璃幕墙面积达22000㎡，为更好的体现“外观精美、消除温度噪音、有良好的采光、并具有隔声、隔音等特殊使用功能的要求，因此设计中，采用LOW-E中空玻璃技术，提升了建筑的使用和办公功能，达到了节能、环保、舒适、美观的建筑效果。此工程中玻璃基片采用LOW-E中空镀膜玻璃。（2）建筑物室内外绿化***大厦工程采取了大面积、立体式园林绿化为大楼营造出了宜人的办公环境。建筑周边的广场绿化，体现出新时代的精神风貌，衬托出整个建筑庄严宏伟。建筑物室内外绿化，丰富了视觉效果，在调节气温、防止污染、提高建筑隔热保温性能和改善生态环境等方面效果较好，减轻了城市热岛效应。（3）组合式热交换机组应用出于节能考虑，为回收室内排风系统的部分能量，该建筑在22层屋面设置了4台送风量为60000m³/h，排风量为43000m组合式换热机组，将排风系统排出室外的带有可利用的热量（冷量）的污浊空气与室外新风系统补充给室内的新风进行充分热交换，把热量（冷量）留给新风后再排至室外，获得热量（冷量）的新风送至各楼层的新风机房或空调机房。这样，在冬季，室外新风在送至室内新风机组之前，已经通过组合式换热机组获得了排风的部分热量，减少了新风机组（空调机组）的热负荷，节省了热源。夏季，室外新风在送至室内新风机组（空调机组）之前通过组合式换热机组获得了排风的部分冷量，降低了新风的温度，同样减少了新风机组（空调机组）的冷负荷，达到节能的目的。8．建筑SBS改性沥青防水卷材的应用工程地下室采用两层（3＋3）厚SBS改性沥青卷材防水。4mm×300mm×2000mm钢板止水钢板；20mm×30mm缓膨型遇水膨胀止水条。工程施工时基础底板防水采用热熔法铺贴卷材防水施工，在施工到eq\o\ac(○,D)、eq\o\ac(○,E)轴交eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,8)轴之间时，由于肥槽水向基坑内渗漏，造成局部潮湿，使得此处无法再采用热熔法铺贴卷材，用热熔法施工无法保证防水的质量，因此经过多方论证，决定在eq\o\ac(○,D)、eq\o\ac(○,E)轴交eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,8)轴之间局部10m2范围内和集水坑均采用空铺法铺贴第一层防水卷材，第二层防水卷材仍然采用热熔法施工，在立面挡墙部位仍然采用热熔法施工。9.施工过程监测和控制技术（1）施工过程测量技术***工程作为具有深基础、结构平面形式复杂的大型建筑，且工期紧、任务重、图纸多，促成施工测量工作内业计算量超常。测量工作从逐级控制原则出发，严格执行“项目部测量组→施工测量复核→监理检核”的三级管理程序，高标准、严要求、高精度，为确保工程质量获结构优质的目标实现提供基本保障。建立平面控制网，做好平面控制测量；进行高程控制网的布设，做好高程控制测量；外业控制受通视等条件制约较大，常规的测量方法已无法满足该工程的精度和质量要求，现场施工测量主要采用全站仪极坐标测量法，局部放线也可适当采用直角坐标放样法。全站仪的选择和精度指标控制是制约施工测量的因素之一，如本工程中全站仪（精度指标在1＋1ppm）和棱镜，要求能精确测距和极坐标放样乃至进行三维坐标测量，其精度在±3mm。测量内业工作利用计算机编程和电子板制图方法进行测量内业工作在本工程中得到了广泛的应用。（2）深基坑工程监测和控制在基础施工及维护阶段，由于本工程的基础深，开挖面积大，施工工期紧，基坑周围建筑物较多且距基坑较近，施工中可能会出现基坑变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基础施工过程中需对边坡进行水平位移和变形监测，主要监测项目有基坑边坡水平位移、沉降、裂缝。在基坑上口、护坡桩桩顶布置位移观测点，位移观测点平均间距约30米。观测采用纵向视准线法进行观测。在槽边设视准线，假定视准线静止不动，用带有刻度的标尺放在观测点上，读取数值，该值与初始值之差即为位移量。观测时用经纬仪正倒镜2次读数取中数，作为一次观测。观测分为基坑土方开挖前阶段、开挖、土方挖至槽底阶段。基坑开挖前对基坑边坡观测一次，确定初始值，在开挖过程中，每隔一天观测一次。土方挖至槽底时，应加强观测，待边坡位移稳定后，可减少观测次数。监测工作由项目部测量员负责。对观测的成果，及时进行评定，并根据变形趋势作出预报。观测完毕后，提交完整观测资料。将每一次观测成果及时以工作联系单附观测数据的形式汇报给甲方、监理。（3）大体积混凝土温度监测和控制根据设计要求钢筋混凝土基础底板厚度最厚处为2500mm，钢筋混凝土基础梁为800×1500、1500×2500mm，均属于大体积混凝土，主要集中在核心筒基础底板及部分梁柱部位。本工程基础底板共设测温点共计36个。每根梁上面设置一个测温孔，测温孔垂直于梁的轴线，孔深为梁高的1/2到1/3处；钢筋混凝土基础底板纵横方向不大于5米时布置一个测温孔。测温孔垂直于底板，孔深是楼板深度的1/2-1/4；绘制测温孔平面布置图，对测温孔编号；基础底板、基础梁处预埋电子探头，用电子测温仪测温。砼测温每2个小时测温一次，电子测温仪分层接通电子探头，测温仪器显示混凝土内部温度值，分点分层记录。严格控制基础底板大体积混凝土内部温度与表面温度的温差不能大于25℃，温差达到在25度内停止观测，并做好养护工作。10.建筑企业管理信息化技术（1）多种计算机软件的应用为适应信息化项目管理的需要，项目部配备了10余台计算机，将信息化管理渗透到施工管理的方方面面。本工程中应用的主要计算机软件有：①引进并利用中国建筑科学研究院的PKPM软件做工程预算、模板支撑及脚手架计算；②利用技术资料专用软件建立技术资料档案；③利用材料软件建立材料档案④利用财务软件建立成本档案；⑤利用CAD、Word、Excel等进行深化设计和技术文件管理；⑥利用数码摄像机、数码相机、录像实时监控等手段进行过程控制及资料留存；⑦利用局部网络及互联网进行资源共享以及与外界的沟通。（2）施工现场视频监控管理在关键施工场所，安装了6部高清红外摄像装备，多角度拍摄施工现场状况，在工地现场实现视频监控和记录。信息化管理的实施，提高了项目管理的水平，从而也提高了企业员