DB22-T+5007-2023纤维增强聚乙烯给水排水管道工程技术标准

吉林省工程建设地方标准纤维增强聚乙烯给水排水管道工程技术标准TechnicalstandardforfiberreinforcedpolyethylenepipelineofwaterandsewerageengineeringDB22/T5007-2023主编部门：吉林省建设标准化管理办公室批准部门：吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅施行日期：2023年4月4日2023·长春吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅通 告第620号厅 厅术等5告、吉林省住房和城乡建设厅吉林省市场监督管理厅2023年4月4日前言<2021年全省工程建设地方标准制定（修订）计划（二）>（吉建函[2021]694号聚乙烯给水排水管道工程的实践经验，参考国内外的有关先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。本标准的主要技术内容包括：1总则；2术语和符号；3材料；4设计；5施工；6管道功能性试验；7本标准修订的主要技术内容：置要求；算要求；试验和闭水试验要求；调整了纤维增强聚乙烯给水排水管的部分规格尺寸。本标准由吉林省建设标准化管理办公室负责管理，由长春市市政工程设计研究院负责具体技术内容的解释。随时将有关意见和建议反馈给吉林省建设标准化管理办公室（地51913004jljsb@126.co以供今后修订时参考。本标准主编单位：长春市市政工程设计研究院有限公司哈尔滨工业大学本标准参编单位：中规院（北京）规划设计有限公司吉林省荣亿工程管道有限公司中国市政工程东北设计研究总院有限公司（设计研究院）长春市市政设施维护管理中心吉林建筑大学设计研究院中邦山水规划设计有限公司吉林省万城市政工程设计研究院有限公司中水东北勘测设计研究有限责任公司本标准主要起草人员：张会权杨基先徐征宇白舜文李建国杜艳韬孙宏亮孙炜宁周雪杨新宇徐千惠蒋丰亮申剑波孙海燕李雪婷张修奎李晶张 婧王仁珠陈 强张宇琦程显生李莹莹梁 国杨洋林禹晴本标准主要审查人员：周毅陶乐然林英姿王晓阳翟亚涛王金灵孙其锋目 次1 总则1 总则12 ···················22.1 ····················22.2 ····················33 材料63.2 管件与配件84 设计104.1 一般规定104.2 管道布置4.3 水力计算124.4 结构设计225 施工

235.1 一般规245.2

5.5 管道敷设275.6 管道回填296 管道功能性试验326.1 一般规定326.2 水压试验、冲洗与消毒 336.3 无压管道的闭水试验367 验收387.1 一般规定387.2 质量验收39附录A管侧土的综合变形模量 42附录B PE材质连接件的尺寸44附录C 纤维增强聚乙烯给水排水管质量要求60本标准用词说明 66引用标准名录 67附：条文说明 691 总则n001.6MPa带压强制排水管道本标0℃，且周围环境温度不大于40m和符号术语fiberreinforcedpolyethylene,用于埋地方式输送给水和管材的环刚度，熔接在外保护层外保护层形成的肋。大压力。ringstiffnessoilmodulus土共同抵抗变形能力的量度。ion成一体，在工作状态下接头不出现圈或是套筒承插口弹性密封圈连bgrade填成弧形基础上的管道结构支承填的管底基础层和管下腋角两部分触的管下腋角圆弧相对应的管截围内有土弧基础的支承反力作用，角大小成正比。符号量；力标准值；值之和；土压力标准值；竖向压力标准值；值；顶单位面积上的竖向压力标准的最大竖向变形量；cr——管壁环向弯曲拉（压）应力；ε——管道竖向直径变形率。几何参数a——b——dn——管道内径；dj——D1——管道外径；DN——管道承口内径；en——管材公称壁厚；Hs——管顶至设计地面的覆土高度；Ip——管道纵截面每延米管壁的惯性矩；0——（管壁中性轴半径y0——管壁中性轴至管材外壁距离；2α——基础中心角。计算参数和系数Df——形状系数，与管道环刚度和回填压实度有关；DL——变形滞后效应系数；Ew——水的体积模量；Ep——管材弹性模量；Hz——管道总水头损失；hyhj管道局部水头损失；Kd——管道变形系数，按管道的敷设基础中心角确定；Kf——管道的抗浮稳定性抗力系数；Ks——管道的环向稳定性抗力系数；γG——永久荷载分项系数；γQ——可变荷载分项系数；γ0——管道重要性系数；数。△——管道当量粗糙度；υ——流速。2.2.6 缩略语PE 聚乙烯；HDPE 高密度聚乙烯；MFR 熔体质量流动。材料管材是由高密度聚乙烯（HDPE）保护层。烯单壁波纹管并包覆聚乙烯保护图3.1.1纤维增强聚乙烯给水排水管结构示意图a—插口；b—内衬层；c—玻纤增强层；d—外保护层；e—增刚层；f—g—全塑端部；dn—公称内径；do管材中间部分外径；di管材插口外径；d—密封胶圈线径；een—插口端部公称壁厚；em中间部分总壁厚；ei内层壁厚；eo外保护层壁厚；e—增强层厚度；Le插口长度；L0—承口长度；L1—全塑端部长度；Lt—管长；DN—承口内径纤维增强聚乙烯给水排水管，应有生产厂家质检部门的产品合格证及具备相应资质的实验室出具的检测报告。1GB/T13663.12GB/T13663.2GB/T13663.5及防护材料的安全性评价标准》2部分：聚乙烯的有关规定。下列规定：PE80或PE100级别高密度聚乙烯《给水用聚乙烯（PE）管道系3.1中的规定；也可采用本色料加牌号的生产同种产品的洁净回用项目项目指标允许偏差宽度（mm）依据管道制造商设计要求±1.0厚度（mm）寸及允许偏差0.3±0.03纵向拉伸强度（MPa）＞700--纵向拉伸延伸率（%）＜5--玻纤质量含量（%）＞60--单位面积重量(g/m2)425±5学性能、尺件与配件管件与配件应由管材生产企业配PEB，其他材质管件的承插连他要求应符合国家现行标准。封橡胶圈应由管材生产厂配套供GB/T21873的规定。常项目指标GB/T21873的规定。常项目指标硬度（IRHD）50±5拉伸强度（2型）（MPa）能≥16拉断伸长率（2型）（%）≥400热空气老化（70℃×7d）硬度变化（IRHD）-5～+8拉伸强度变化率（2型）（%）≤-20（2型-30～+10压缩永久变形（70℃×24h，压缩率25%）（%）≤20封橡胶圈性性密封橡胶

序号管材内径dn（mm序号管材内径dn（mm）胶圈线径d（mm）序号管材内径dn（mm）胶圈线径d（mm）1700186140020圈线径28001871600223900188180022410002092000225120020------设计管道工程设计应符合国家现行标013CJJ101143的有关规定。管道结构设计采用以概率理论为道工程设计使用年限不应低于50结构设计使用年限应按相关规定确括管道结构环截面强度计算、环截括管道环截面变形验算。管道应按埋地柔性管道理论计算，管道结构设计应提出埋设条件和）的基础上增加30º4.1.8 纤维增强聚乙烯给水排水管道的线膨胀系数可采用心角应在结构计算采用的敷设基常使用极限状态验算均应符合现结构设计规范》GB50332的相关管道布置据管材强度、外部荷载、土壤冰冻地埋管经验确定，一般情况下，管非机动车道和人行道下，管顶覆土下，管顶覆土厚度不宜小于1.0m；人行道下，管顶覆土厚度不宜小于度不宜小于0.7m。道与建筑、构筑物和其他管线之间标准《城市工程管线综合规划规管道工程技术规程》CJJ101的要，应在保证管道表面温度不超过距不宜小于0.5m（加套管，从套管叉时，其交叉点净距不应小于水排水管道工程施工及验收规范》术措施。的管道末端与金属管道连接时，连埋设金属示踪线，管顶宜埋设标有距离不应小于0.3m。他地下管渠、建筑物、构筑物等相应互相影响；影响附近建筑物、构筑物的基础，（构筑物录C的规定采用。水力计算损失hz应按下式计算：hfy+hj （4.3.1hf头损失hy

hy

lv2di

（4.3.2-1）λ12lgλ

2.51 Δ Reλ

3.72di

（4.3.2-2）Revdi

（4.3.2-3） 0.017751

（4.3.2-4）式中：λ——沿程阻力系数；l——（di——（g——重力加速度（9.81m/s2△——××；Re——雷诺数；v——（/sT——水温（℃——水的运动黏滞度（2/s用作压力管道时，局部水头损失hj应按式下式计算：hj

v2g

（4.3.3）式中：ζ——局部水头损失系数。用作无压管道时，管道的流量、流速可按下列公式计算：（4.3.4-1）V=1R2/3．I1/2n式中：——设计流量（3/A水流有效断面面积v流速（/sR水力半径I——水力坡降；n——曼宁粗糙系数，取0.009。

（4.3.4-2）结构设计管道所受作用的分类和作用代表排水工程管道结构设计规范》

qsv,ksHs

（4.4.2）2sk——单位面积上管顶竖向土压力标准值（kN/m；s——10kN/320kN/m3；sHs——管顶覆土深度（管道上的可变作用应包括作用在管道上的地面车辆荷载或较大者。车辆荷载等级应按实际行车情况采用。其准永久值系数可取q=0.5：单个轮压传递到管顶处的竖向压力可按下式及图4.4.4-1计算：qvk

dQvk

（4.4.4-1）a1.4Hs1.4Hs地面地面地面地面0.7Hb 0.7H0.7Ha0.7HHH布 0.7Hb 0.7H0.7Ha0.7HHH下式及图4.4.4-2计算：qvk

ndQvkn1

（4.4.4-2）a1.4HsnbQQq

dj1.4Hs0.7Ha0.7H0.7Ha0.7HqHQQQQQ地面地面地面地面0.7Hbd0.7Hbdbdb0.7H布 布图4.4.4-2地面车辆两个以上单排轮压综合影响的传递分布qvk——值（kN/2d——车辆荷载的动力系数，可按表4.4.4选用；当车辆荷载采用“城-A”、“城-B”级时，可取d=1.0；Qvk——车辆的单个轮压标准值（ka——单个车轮着地长度（b——单个车轮着地宽度（n——轮压数量；dj——相邻两个轮压间的净距（表4.4.4动力系数μd覆土厚度（m）≤0.250.300.400.500.60≥0.70动力系数μd1.3051.051.00vkq可按10kN/m2数可取q=0.5。vk管道环截面变形验算的荷载组合应按准永久组合计算。变形量可按下式计算：Kd(qsv,kqqvk)D1Wd,maxDL

8Sp0.061Ed

(4.4.7)式中：,mx——管道在组合作用下最大竖向变形量（Kd——管道变形系数，应根据管道的敷设基础计算中心角按表4.4.7选用；sv,kq ——管顶单位面积上的竖向土压力标准值（kN/2sv,k按（4.4.2）式计算；qvk——应按本标准第条～4.4.5条确定；DL——变形滞后效应系数，可根据管道胸腔回填压实度取1.20～1.50；q——可变荷载的准永久值系数，可取0.5；Sp——管环刚度（kN/2dE——管侧土的综合变形模量（kN/2如无试验资料时，可按本标准附录A采用；d1——管道外径（表4.4.7管道变形系数Kd敷设基础计算中心角20º45º60º90º120º150º变形系数0.1090.1050.1020.0960.0890.083径的变形率不应大于管道直径允许变形率5%。管道竖向直径变形率可按下式计算：Wd,max dn

（4.4.8）式中：——管道竖向直径变形率；dn——（管道环截面强度计算应按下式进行：fb2A N

（4.4.9）式中：——管道环向应力；P——管顶单位面积的土柱压力；D——管道直径（A——单位管长的管壁面积；fb——s——管壁材料的屈服强度；

D＜294时，fr

s；r——管壁波纹的回转半径，可近似地取波纹高度的一半；N——安全系数。算时各项作用均取标准值，并应满0的要求。

k≥K (4.4.11)水管道在外压力作用下，管壁截面 F svk式中：F ——管壁失稳的临界压力标准值（kN/2vkF——管顶在各项作用下的竖向压力标准值（kN/2vkKs——管道的环向稳定性抗力系数，Ks≥2.0。管顶竖向作用不利组合标准值可按下式计算：Fvkqsv,kqvk式中：qsv,k、qvk同公式4.4.3。2EdSp2EdSp式中：Ed、Sp同公式4.4.7。

(4.4.12)(4.4.13)算管道结构的抗浮稳定，计算时各项作用均应取标准值。纤维增强聚乙烯给水排水管道的抗浮稳定性计算应符合下式要求：≥Kfkk——各项抗浮永久作用标准值之和,k——浮托力标准值（k

(4.4.15)Kf——管道的抗浮稳定性抗力系数，应取1.10。施工一般规定管道系统工程施工应符合国家现及验收规范》GB50268施工单位应具备相应的施工资质，工技术、质量、安全生产等管理体贯彻执行。（建更时要办理变更手续。特点合理设置，并有总体布置方有备用动力和设备。复核制、监理单位复测制，填写相理部门和人员认定；控制桩、高程桩，必须经过复核方、桥管等工程的临时水准点、管道行设置，并及时校核；筑物与拟建工程衔接的平面位置和.9的规定，并应满足国《城市测量规范》.9的规定，并应满足国《城市测量规范》8目允许偏差守其特殊规定。偏差水准测量高程闭合差平地土204 L（mm）山地土6 n（mm）导线测量方位角闭合差40 n（＂）导线测量相对闭合差外槽施工管道1／1000其他方法施工管道1／3000直接丈量测距的两次较差l／5000B50026和道还应遵测量的允许注：1L为水准测量闭合线路的尺度（k2n为水准或导线测量的测站数。5.1.10 工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等8（配）件等在运输、保管和施工过损坏、老化或非允许变形。和危害。质量控制应符合下列规定：技术标准进行质量控制，每分项工对有关的设备基础、预埋件、预留格后，方可投入使用。沟槽开挖的临时水准点、管道轴线控制桩和和施工季节等因素综合确定。地区的具体情况并根据管径大小、道沟槽开挖宽度应按现行行业标CJJ101和《埋地塑料排水规定执行。定：施工组织设计（方案）的要求。严土不得扰动，机械开挖时槽底预留挖至设计高程，整平；如遇超挖或级配砂石料或最大粒径小于40mm应达到基础层压实度要求，严禁用清除，用砂石回填处理；冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，槽底扰动土层为湿陷性黄土采用人工降水，应待地下水位稳开挖；蚀性土时，应全部挖除并按设计要合施工方案的规定；供施工人员上下沟槽的安全梯。管道基础或经开槽后处理回填压实的地基以下原状土地基或经回填夯实的地中、粗砂基础层；200mm5mm～32mm50mm。基础压实；实，当沟底无地下水时，超挖在以上时，可用石灰土或砂填层处度不小于0.15m，且平整夯实。2α规定。等部位，可设置凸台，凸台的长度、质变化等因素可能产生管道纵向不前对地基进行加固处理。管道地基处理宜采用砂桩、块石灌采用打入桩、混凝土垫块、混凝土管道连接管道采用弹性密封圈承插式连接PEB。-5℃～45-5℃管采用承插连接，承插连接部分尺PE以套筒两端为承口、管端为插口；5.4.8-25.4.8-3连接部分尺寸规定，和插口。承插连接部分尺寸规定，图5.4.8-1A方案承插连接部分管材示意图图5.4.8-2A方案承插连接部分套筒示意图图5.4.8-3A方案连接示意图图5.4.8-4B方案承插连接部分尺寸示意图a—插口；b—内衬层；c—玻纤增强层；d—外保护层；e—增刚层；f—g—全塑端部；dn—公称内径；do管材中间部分外径；di管材插口外径；d—密封胶圈线径；een—插口端部公称壁厚；em中间部分总壁厚；ei内层壁厚；eo外保护层壁厚；e—增强层厚度；Le插口长度；L0—承口长度；L1—全塑端部长度；Lt—管长；DN—承口内径表5.4.8承插连接部分尺寸规定单位：mm序号公称内径dn承口内径DN插口外径di承口长度Le承口倒角长度Li170075675520040280086486320040390097297122040410001080107922040512001292129122040序号公称内径dn序号公称内径dn承口内径DN插口外径di承口长度Le承口倒角长度Li614001508150724040716001724172324040818001940193924040920002152215126040管道连接时，每次收工，管口处应采取封堵措施。不合格者必须返工，返工后应重新进行接头质量检查。5.5 管道敷设管道敷设前，应具备下列条件：工程设计施工图及其它技术文件应齐全，并通过会审；学性能，掌握施工程序和连接技术，并经考核合格后方可上岗；要求；设计及施工要求。在沟底标高和管沟基础质量检查合格后，方可敷设。壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。特殊情况需利用柔性接口转角或利其偏转角度和弯曲弧度应符合GB50268的有关规定。取防紫外线保护措施。等需设置金属或钢筋混凝土套管规定外，还应符合下列规定：1.0m～1.5m；管道穿过套管时，不得使管道表面应加护套保护；温措施；涵洞宜留有通行宽度。下列规定：厚度，应根据水流冲刷条件、航运运管理部门协商确定；乙烯给水排水管道位置的河流上、地区管道敷设时，应防止管道上安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，进行系统闭合连接时，宜选择运行段进行。管道回填验合格后，应及时进行沟槽回填。核对，当发现与设计要求不符合的保证管道承载能力的技术措施。0.5m范围内，必须用人工回0.5m以上部位的回填，可用机夯实、碾压。区或雨期施工时应采取降低水位等构筑物两侧分层同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。施，防止管道上浮。m管道的竖向变形，当管径大于管内设置临时竖向支撑或采取预变胸腔部分回填压实过程中出现的管直荷载引起的管道竖向变形，但必形范围内。m范围内，应采用轻型设备薄层夯，高差不得大于0.2m。杂硬带有棱角的大块物体。槽内部位顶0.5m以上若修建道路槽内部位顶0.5m以上若修建道路沟槽回填土压实度（%）回填土质超挖部位95砂石料或最大粒径小于40mm级碎石度要求管道基础管底基础层85—90中砂、粗砂、软土地基按规程规定执行土弧基础中心角95中砂、粗砂管道两侧9540mm级配砂砾或符合要求的原土管顶以范围管道两侧90管道上部85管顶0.5m以上90原土填土的压实

验方法标准》GB/T50123中其他方法进行检验。回填时各类机具对应的每层回填土虚铺厚度应符合表规定。回填土虚铺

机具种类虚铺厚度机具种类虚铺厚度木夯、铁夯厚度≤0.2机具种类虚铺厚度机具种类虚铺厚度木夯、铁夯厚度≤0.2压路机（轻型）0.2～0.3蛙式夯、火力夯单位：m0.2～0.3振动压力机≤0.4各类管道阀门井等周边回填应符合以下规定：0.4m；0.5m求回填。50268的有关规定执行。功能性试验一般规定管道安装完成后应按下列要求进节的规定进行；节的规定进行。作业时，应有安全防护措施，作业管道水压试验和冲洗消毒排不得影响周围环境和造成积水，行和附近设施的安全。试验前，应做好水源的引接、排水慢注入，注入时在试验管段上游的阀，将管道内的气体排除。闭水试验时，应采取防冻措施。；无压力管道的闭水试验，每段试并应带井试验；对于无法分段试验工程具体情况确定。格，并网运行前进行冲洗与消毒，许并网通水投入运行。湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水方可投入运行。验、冲洗与消毒压工程试验方案，其内容应包括以计；排气孔设计；置；制度的规定；安全措施。关规定。于管道工作压力的1.5倍，且不应替水压试验。。不得将阀门作为封板。宜为试验压力1.3倍～1.5泡，时间不应小于24h括管道与管道附件连接部位管道试验应分预试验与主试验两骤进行：至大气压力，并持续60min；期间试验压力并稳压30minmin60min60min

△V），并按式（6.2.10）计算允许泄出的最大水量△Vmax；列规定：x1/wi/mp

（6.2.10）确计量出所泄出的水量（式中：V——试压管总容积（L）；△P——降压量（MPa）；Ew——水的体积模量，不同水温时Ew值可按表6.2.10-1采用；Ep——管材弹性模量，MPa，与水温及试压时间有关，见表6.2.10-2，表中所列时间依试压所经过时间来取值；dn——管材内径（m）；en——管材公称壁厚（m）。若△V大于△Vmax，应停止试压。泄压后应排除管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤2”开始重新试验；2 3min30min30min内管道剩余压力有上升趋势时，则水压试验结果合格；温度/℃体积模量/MPa温度/℃体积模量/MPa温度/℃体积模量/MPa5织试压。208020217010体积模量2110252210152140302230施后再组温度下水的表6.2.10-2管材的弹性模量温度/℃PE80Ep/MPaPE100Ep/MPa1h2h3h1h2h3h571070068099093090010670630610900850820156005705508207807502055052051075071068025510190170690650630301701501306406106005.6相平。管段试验合格后，应对整条管道进行冲洗消毒。消毒方法、排水去向、取样口设置及其他安全保障措施。20mg/L24h则应重新进行含氯水浸泡消毒、再验合格为止。下列规定：的试样按照现行国家标准《流体输GB/T6111试验，试验温度间为15min；GB/T19471.1测定；GB/T19471.2测定。道的闭水试验和试验方案进行。抽样选取，带井试验。验管段应符合下列规定：已验收合格；渗水。规定：超过管顶内壁时，试验水头应以试过管顶内壁时，试验水头应以试验10度为准；国家标准《给水排水管道工程施工进行。外观检查，不得有漏水现象，且符合格：下式计算的允许渗水量：046Di (6.3.5)h·km）；。验收一般规定管道工程验收应符合现行国家标GB50300及《给水排水管268的规定。量验收应在施工单位自检基础上，分部）工程、单位（子单位）工程标准和相关专业验收规范的规定；勘察、设计文件的要求；的各方人员应具备相应的资格；施工单位通知监理等单位进行验能的试块、试件和现场检测项目，样检测；项目和一般项目进行验收；每个检功能的分部工程应进行试验或检相应资质；人员通过现场检查共同确认。质量验收质量验收，合格后方可交付使用。在分部、分项和单位工程验收合格验收资料，进行必要的复验和外观合下列规定：检验合格；许偏差）1.5收和复验合格，试块、试件检验合证资料以及相关试验检测资料齐依据和质量检查记录。符合下列规定：质量验收全部合格；的质量验收记录应完整、正确，有应齐全、正确。验收合格应符合下列规定：含分项工程的质量验收全部合格；求。验收合格应符合下列规定：含分部（子分部）工程的质量验收含分部（子分部）工程有关安全及求。、管件、管道设备等的检验批，应位检测鉴定能够达到设计要求的检结构安全和使用功能要求的检验项工程、分部（子分部）不能满足结构安全或使用功能要求子单位）工程，严禁验收。业监理工程师组织施工项目的技进行验收。由专业监理工程师组织施工项目质重要部位的地基基础、主体结构、（子分部）工程，设计和勘察单位质量部门负责人应参加验收。行检验合格后，应由施工单位向建理等单位有关负责人以及该工程的量验收意见不一致时，可由工程所量监督机构协调解决。后，建设单位应按规定将竣工验收建设行政主管部门备案。位应将有关文件和技术资料归档。成后，应提交下列文件和资料：件和竣工图；证明和检验记录；记录；程验收记录和有关资料；列施工记录和中间验收记录：地基和基础验收记录；河流等障碍的工程情况；录；验记录。设单位组织设计、施工、监理和其后，应按有关规定履行备案手续并的综合变形模量Ed，可按下列公式计算：应根据管侧回填土的土质、压实系合评价确定。

EdEeE 1E

（A.0.2-1）（A.0.2-2）12 eEn式中：Ee——管侧回填土在要求压实密度时相应的变形模量（kN/2A.0.2-1采用；nE——沟槽两侧原状土的变形模量（kN/2，应根据试n验确定；当缺乏试验数据时，可按表A.0.2-1采用；——综合修正系数；1、2——与B（管中心处沟槽宽度）和D（管外径）的比r 1值有关的计算参数，可按表A.0.2-2确定。侧原状土变

回填土压实系数%N63.5原状土标准贯入锤击数土的类别859095回填土压实系数%N63.5原状土标准贯入锤击数土的类别8590951004＜N≤1414＜N≤2424＜N≤50＞50形模量（kN/m2）砂砾、砂卵石500070001000020000砂砾、砂卵石细粒土含量不大于12%30005000700014000砂砾、砂卵石细粒土含量大于12%10003000500010000黏性土或粉土（WL＜50%）砂粒含量大于25%10003000500010000黏性土或粉土（WL＜50%）砂粒含量小于25%100030007000Ee系指设计要求回填土压实后的干密度与该土在相同压实能量下的最大干密度的比值；En可按标准贯入度试验的锤击数确定；WL为黏性土的液限；0.075mm的土；0.075mm～2.0mm的土。表A.0.2-2计算参数α1及α2Br/D11.52.02.53.04.05.0α10.2520.4350.5720.6800.8380.948α20.7480.5650.4280.3200.1620.052A.0.3 Br＞5ζ=1.0D1时，Br应为管中心处按设计要求达到的压实密度的填土宽度。附录B PE材质连接件的尺寸总则PE材质连接件的PN等级应由所用管材的PN等级结合折减管道系统第3部分：管件》GB/T13663.3-2018附录C；PN等级的符合性。制造商的技术文件中应给出压力等级以及应用的折减系数，证实管件设计性能符合要求；造商在技术文件中给出；求制作；本附录中未列出规格的管件，可按此要求制作。双承口弯头PEB.0.2B.0.2。（a）90°弯头（注塑） （b）45°弯头（注塑）（（d）90°弯头（焊制）（f）30°弯头（焊制）（h）11.25°弯头（焊制）双承口弯头口弯头安装

公称尺寸直径dn承口内径dn弯头部分注塑成型Zmin弯头部分焊接成型Zmin图a图b公称尺寸直径dn承口内径dn弯头部分注塑成型Zmin弯头部分焊接成型Zmin图a图b图c图d图e图f图g图h9°45°30°90°45°30°22.5°11.25°70075665043521912796144483452318008647364872401455696506388258900972823539260163177756443128410001080909590281180785862147431112001292107969232221531018734558363140015081251796363250611818506444161600172414249004052858134396572947018001940159710034463210150610808155232000215217671105487355616661193899575r=1.5dn；图（a）Zmin=0.8dn+45mm；图（b）Zmin=0.6dn+45mm；图（c）Zmin=0.4dn+45mm；5图（d）Zmin=(1.5+tanα/12)dn+45mm；图（e）Zmin=(1.5tanα/2+tanα/6)dn+45mm；图（f）Zmin=(1.5tanα/2+tanα/4)dn+45mm；图（g）Zmin=(1.5tanα/2+tanα/4)dn+45mm；图（h）Zmin=2.5dntanα/2+45mm。三承口三通PE材质三承口三通的示意图如图B.0.3所示，安装尺寸见表。图B.0.3三承口三通表B.0.3三承口三通安装尺寸单位：mm公称直径dn承口内径ZminZ1mindndn17007567561111864800864756114791886412669559009727561182992864130110299721420106710001080756121810468641337108397214561121108015741159公称直径dn承口内径公称直径dn承口内径ZminZ1mindndn112001292756128811528641407118997215261227108016441265129218781339140015087561359128086414781317972159713551080171613931292194914671508218615431600172475614311388864154914259721668146310801787150112922020157515082258165117242495172618001940756150214968641621153397217391571108018581609129220911683150823291759公称直径dn承口内径公称直径dn承口内径ZminZ1mindndn11800194017242567183419402804191020002152756157216228641691165997218091697108019281735129221611809150823991885172426371960194028742036215231072110注：1Zmin=0.33dn+1.1dn1+30mm；Z1min=0.5dn+0.35dn1+mmin+21mm。其中mmin为承口最小配合深度，见表B.0.8。双承口套管PE材质双承口套管的示意图如图B.0.3所示，安装尺寸见表B.0.3。类型（a） 类型（b）图B.0.4双承口套管口套管安装

公称直径dn承口内径公称直径dn承口内径dnZmin公称直径dn承口内径dnZmin尺寸700756120140015081208006：1201600172412090097212018001940120100010801202000215212012001292120——————PE材质双承口变径和法兰承口变径的示意图如图B.0.5所示，安装尺寸见表B.0.5。类型（a） 类型（b）表B.0.5双承口变径和法兰承口变径安装尺寸单位：mm公称直径dn承口内径Zmindndn1类型（a）类型（b）700756756213248800864756230248864230265公称直径dn承口内径公称直径dn承口内径Zmindndn1类型（a）类型（b）9009727562462488642462659722462811000108075626224886426226597226228110802622971200129275629424886429426597229428110802942971292294329140015087563262488643262659723262811080326297129232632915083263611600172475635924886435926597235928110803592971292359329公称直径dn承口内径公称直径dn承口内径Zmindndn1类型（a）类型（b）1600172415083593611724359394180019407563912488643912659723912811080391297129239132915083913611724391394194039142620002152756423248864423265972423281108042329712924233291508423361172442339419404234262152423458注：1Zmin=0.15dn+100mm；2Zmin=0.15dn1+135mm；法兰尺寸应符合现行国家标准《整体钢制管法兰》GB/T9113。寸见表意图如图B.0.6所示，安装尺寸见表图B.0.6法兰和承口接头表B.0.6法兰和承口接头安装尺寸单位：mm公称直径dn承口内径dnZmin公称直径dn承口内径dnZmin700756170140015082408008641801600172426090097219018001940280100010802002000215230012001292220——————注：1Zmin=0.1dn+100mm；2法兰尺寸应符合现行国家标准《整体钢制管法兰》GB/T9113。法兰支管双承口三通PE材质的法兰支管双承口三通的示意图如图B.0.7所示，安装图B.0.7法兰支管双承口三通表B.0.7法兰支管双承口三通安装尺寸单位：mm公称直径dn公称内径ZminZ1mindndn1700756200500670225530680250550690280590700315630710355670720400720740450770760500830770560900800630970820800864200540720225560730公称直径dn公称内径公称直径dn公称内径ZminZ1mindndn180086425059074028062075031566076035571078040076079045081081050087083056093085063010108707101100900800120093090097225063081028066083031570084035574085040079087045085088050090090056097092063010409507101130980800123010109001340104010001080315730890355780910公称直径dn公称内径公称直径dn公称内径ZminZ1mindndn1100010804008309204508809405009409605601000980630108010007101170103080012701060900138011001000149011301200129231580010003558501010400900103045095010405001010106056010701080630115011107101240114080013401170900145012001000156012401200178013101400150431587011203559201140400970115045010201170公称直径dn公称内径公称直径dn公称内径ZminZ1mindndn1140015045001080119056011401210630122012307101310126080014101290900152013301000163013601200185014301400207015001600172431595012303559901250400104012604501090128050011501300560121013206301290134071013801370160017248001480140090015901440100017001470120019201540140021401610160023601680180019403151020134035510601360公称直径dn公称内径公称直径dn公称内径ZminZ1mindndn11800194040011101370450117013905001220141056012901430630136014507101450148080015501510900166015501000177015801200199016501400221017201600243017901800265018602000215231510901470355113014804001180150045012401510500129015305601360155063014301580710152016108001620164090017301670100018401710120020601780140022801850公称直径dn公称内径公称直径dn公称内径ZminZ1mindndn120002152160025001920180027201990200029402060注：1法兰尺寸应符合现行国家标准《整体钢制管法兰》GB/T9113；Zmin=0.33dn+1.1dn1+30mm,表中数据圆整进位；Z1min=0.5dn+0.35dn1+mmin+21mm,mmin为承口最小配合深度，见表B.0.8。承插接头承口最小配合深度根据国家现行标准《给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件》CJ/T493，PE材质连接件承插接头承口最小配合深度尺寸见表B.0.8。表B.0.8承插接头承口最小配合深度单位：mm公称内径承口最小配合深度公称内径承口最小配合深700200140024080020016002409002201800240100022020002601200220————烯给水排水管质量要求（PN（PN）和内层、增强层、 公称压力PN（MPa）管材内径1.01.251.6各层厚度（mm）内层增强层插口内层增强层插口内层增强层插口内层增强层插口内层增强层插口内层增强层插口70060.92261.22261.52261.82262.42263.02280070.92471.22471.82472.12472.72473.32490080.92881.52881.82882.42883.02883.628100091.23291.53292.13292.73293.33294.2321200101.236101.836102.436103.036103.936104.8361400121.542122.142123.042123.642124.542125.7421600141.848142.448143.348144.248145.148146.6481800161.856162.756163.656164.556165.756167.2562000182.162183.062184.262185.162186.362188.162定；材内径和各层注：1内层厚度公差为±0.5mm；2GB/T32439PN2e×fd)/k （C.02）e=k×(PN×dn/2f) （C.0.2-2）；；规格d（规格d（）环刚度Sp（kN/m2）公称压力PN（MPa）1.01.251.6米重（kg/m）重700441.842.743.744.646.548.4849.050.050.951.853.755.67001054.855.756.757.659.561.412.563.664.665.566.468.370.2800453.554.656.757.860.062.1860.861.964.165.267.369.51074.575.677.878.981.083.212.585.486.588.689.791.894.0900468.269.571.973.175.578.0879.881.083.484.687.189.51092.894.096.497.6100.1102.512.5111.6112.8115.2116.4118.9121.31000483.384.787.490.192.896.8896.197.5100.2102.9105.6109.610106.1107.4110.1112.8115.5119.612.5125.3126.6129.3132.0134.7138.8-2。管材参考米C.0.2-2

规格dn（规格dn（mm）环刚度Sp（kN/m2）公称压力PN（MPa）1.01.251.6米重（kg/m）12004119.8123.0126.3129.5133.8139.28138.3141.5144.7148.0152.3157.710153.2156.4159.7162.9167.2172.612.5176.7179.9183.1186.4190.7196.114004166.4170.2175.8179.6185.3192.88201.1204.9210.6214.3220.0227.610246.9250.7256.3260.1265.8273.316004223.5227.8234.3240.8247.3258.18274.6278.9285.4291.9298.4309.210339.0343.3349.8356.3362.8373.618004291.8299.1306.3313.6323.3335.58391.2398.4405.7413.0422.7434.920004381.5389.6400.3408.4419.2435.48464.2472.2483.0491.1501.8518.0颜色：市政饮用水管材的颜色内层以本色为主，可以按照户要求；暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）必须是黑色。外观：管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明与管轴线垂直。0.2%～+04%C.0.5管材内径dn管材内径dn平均内径最大不圆度最小值di.min最大值di.max700 ：mm700710.52480080081228900900913.531100010001015351200120012184214001400142149160016001624561800180018276320002000203070压力必须

项目试验压力MPa试验时间要求室温静液压20..64h求。公称压力×2倍1h（每根都做）无破裂无渗漏温爆破℃静液压公称压力×1.5倍100h室温爆破压力公称压力×3倍爆破C.0.8的要求。表C.0.7管材的物理性能项目要求环刚度（kPa）≥4承口部分环刚度（kPa）≥4项目要求环柔性项目要求环柔性样沿肋切割处开始的撕裂允许小于或75mm（取较小值）管材环向强力GB/T21238管材轴向强力GB/T21238受压开裂稳定性无裂纹现象纵向尺寸收缩率/%≤4氧化诱导时间（200℃（in）≥20熔体质量流动