气液联动执行机构操作维护

版本号：1A自控仪表操作维护手册TCQDS/SC1A2023.08.00页次:PAGE22/269气液联动执行机构（SHAFER）操作维护手册1设备简介SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。1.1SHAFER气液联动执行机构结构与控制原理1.1.1结构SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。其基本结构见图1-2-1，气液联动球阀结构见图1-2-2。控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。电子控制单元通过电磁阀控制气路的通断。当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化。旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。电子控制单元储气罐气液罐气动控制回路路驱动器电子控制单元储气罐气液罐气动控制回路路驱动器图1-2-1气液联动执行机构基本结构晓图1-2-房2气液跃联动球阀结帝构图弯上控制原理副川气东送天跨然气管道工字程南京支线头气液联动执延行机构共分触四种类型，恒分别为：革手动阀室所裳使用的气液止联动执行机悼构宋过站干线所灾使用的气液畅联动执行机耗构盆站场进出站庄紧急关断阀罢ESDV所贯使用的航气液联动执蜂行机构豪站场紧急泄代放阀BDV材所使用的速气液联动执恶行机构议肝.1线路票截断阀气液景联动执行机员构件手动阀室所侮使用的气液纲联动执行机云构，昌其控制原理少图见图1-屋2-3。逢此宿气液联动执孤行机构控具有雾就地控制，纯电子控制单驴元检测管线贸压力，自动工关阀他等功能。电图1-2-部3控制义原理图颤（1）激执行器千（2）气/阔液联动罐阻（3）气/踏液联动罐之（4）手动僚液压泵途（5）速度每调节孔板凤（6）储气滥罐等（7）排液绿阀骆（8）排气畅阀辩（9）单向谦阀个（10）压激力表亿（11）梭演阀模块语（12）过肆滤器说（13）先踪导过滤器进（14）杠活塞驻（15）手朝柄椒（16）动付力梭阀册（耳1兴7）忆截断阀蜜（下1国8）两通路很通常关闭的负先导阀合（19）弱压力调节器肚（20）修电子式爆管减保护控制系共统被（21）客安全放空阀浴（22）太梁阳能板比（23）电次池盒醒（尖24饿）梭阀护本疑控制原理播图是应用气南/液联动系愈统操作阀门瞒的年旋转叶片执从行器建的原理图惯，动力气体碧是天然气。葡在整个回互路中包括阀室门执行器（探1）、一套亩气/液联动栏罐（2）和税（3）、手悉动液压泵（窜4）、返开关一个冲扔程的储气罐膨（6）、徐“梭阀”或控制模块（肥11）、两伸通路通常关接闭的先导阀逝（18）、躁压力调节器台（19）、浑安全放空阀腔（21）、杨一组电子式偿爆管保护控石制系统（2泡0）、风太阳能板判（22）劣。配电子式爆管厕保护功能（封关阀）程在电子控制链单元（20约）中，带有校压力传感器掘，通过管路敏与天然气主距管线连接以干获得压力信繁号。当管希线中的实际极压力数据达此到并超过电财子控制单元贫中设定的三寺种压力参数夸中的任何一萍种时（高压星关阀，低压中开阀，压降税速率关阀）切，并且此事叙件持续时间宜达到电子控少制单元中设缩定的延时时负间后，电子阶控制单元中夏的正常处于喝关闭状态的追三通路电磁蒙阀通电，并丰使气流流向叮正常处于关博闭状态的二怨通路先导阀呼（18）。您由于“梭袜阀”模块（条11，14晋，16）的炸信号与动力仅的比是33架比1，这垦样二通路先脑导阀（18系）打开后，忘“梭阀”打高开，容许动氏力气体从动您力接口到气万缸中活塞接蜂口（14）参，动力“梭蓄子”（16市）被打开，势容许动力气似流进入原来锻被气缸封闭吼住的空间，箱从而进入执灵行器关闭阀丽门的气/液反联动罐（3语），气流将傲进一步通过概手动泵（4诚）和速度调洋节装置（5丰），从而进企入旋转叶片搬执行器的本戚体，执行器旺在这个动力砍驱使下，运弱动直至关闭而阀门。当电普子控制单元框（20）中墨预先设定的异电磁阀“待夸命”时间（俩10-25就5秒）完成屡时，此时电公磁阀断电，预信号气从通筹常关闭的二促通路先导阀妖（18）排测出。当先炮导阀关闭时捡，引导气从凯“梭阀“模爱块（14）父的孔板处排戏出，位于“庆梭阀”模块肢中负责关闭西阀门功能的辱那一侧梭子是关闭，致使衫负责关闭阀厌门的气/液跳联动罐（3珠）压力降低方减压。当娇气/液联动武罐（3）压忠力降低全部沾完成，整个蒜气/液联动梢系统重新回信到初始的平笋衡状态。泡就地手动操敬作开或关阀苗门和执行器开阀：燥拉开“梭阀漂”模块（1匠1）上的开准阀手柄（1毯5），此机早械式的手柄播直接将力作容用在动力梭攻阀（16）安上，使其动相作打开原来般被“梭阀”瓦（16）和雪动力气缸活梦塞（14）乘封锁住的密善闭空间，使典得动力气体罚进入到负责品开阀功能的锯气/液联动蛙罐（2），蚀动力气驱动烈液压油使旋厨转叶片执行慢器动作。奖持续地拉住朽手柄（15连）直到执行桥器（1）驱融动阀门达到践全开的位置祝。当阀门第与执行器全凡部动作完成丹后，松开手厌柄（15）桌，“梭阀”苗模块（11讯）将恢复到毒初始全封闭柏的位置，全酿部系统达到追新的平衡状飞态。关阀：寻拉开“梭阀筹”模块（1夕1）上的关从阀手柄（1戒5），手柄渔直接将力作顿用在动力梭纲阀（16）触上，使其动智作打开原来挽被“梭阀”柏（16）和回动力气缸活再塞（14）供封锁住的密产闭空间，使壶得动力气体牧进入到负责植关阀功能的事气/液联动弊罐（3），推动力气驱动纲液压油使旋昆转叶片执行姿器动作。趋持续地拉住醒手柄（15息）直到执行踩器（1）驱哲动阀门达到刑全关的位置繁。当阀门承与执行器全健部动作完成愉后，松开手筝柄（15）掉“梭阀”模珠块（11）候将恢复到初积始全封闭的遥位置，系统创达到新的平臂衡状态。羽就地手动泵切开/关阀门寸和执行器拴无论想开或侵关阀，最简穗单的就是用岗一个手柄装粪在执行器控退制箱内的手听动泵（4）忍的接口上，堵使用这个手框柄上下压动称，将力推向雷泵的中部。滋（注：泵的姿标记将指明燥开或关阀的生动作方向。册）格使用供货时朴提供的手动攀泵手柄，向谣上抬举这个冶手柄时，手证动泵的插销瑞提起，使得安液压油进入拜手动泵，再肠向下推压手荷柄，给液压驱油加压，使歌得液压油进缸入执行器。承重复上抬、厕下压手柄的星动作，直至绑开或关阀的芬过程全部完区成。泵被泄兼压并回到初排始状态，此驳时任何自动泼控制这个执摩行器的功能削可以被使用略。引踢.2越站慕干线使用的凶气液联动执办行机构缴过站干线所滑使用的气液诚联动执行机哭构，其控制驴原理图见图燃1-2-4索。此匆气液联动执充行机构衬具有老就地控制，守远程开关控怪制，ESD逐紧急关断控纹制，电子控保制单元检测燃管线压力，吩自动关阀控坚制，ESD英及电子控制堡单元关阀后乱的手动复位否控制等邪功能纳，另外铅本秒控制矿原理浅图厨1-2-4雄也能够保证正电子控制单浇元关阀及E贱SD关阀具挠有最高的优脉先级。呈图1-2-肤4控制原下理图咳（1）暂执行器隙（2）气/央液联动罐掏（3）气/昂液联动罐眯（4）手动颠液压泵超（5）速度鄙调节逮孔板链（6）储气脱罐蹄（7）排液读阀收（8）排气绒阀术（9）单向嫂阀骡（10）压矿力表圆（11）梭供阀模块谜（12）过纯滤器社（13）先独导过滤器假（14）晚活塞免（15）手炊柄趟（16）梭筑阀怕（修1栏7）蠢截断阀诚（攻1猜8）两通路求通常关闭的砍先导阀驱（19）窄压力调节器烤（20）色电子式爆管幕保护控制系抬统勤（21）颂安全放空阀币（22）膏三通路通常夸开启的先导脊阀仔（23）欺三通路通常遣关闭的先导衫阀带有锁定译功能役（胁24隙）梭阀葵（2题5晕）虏隔离壁阀虫（胃2约6）锄梭阀秩（27）麻电磁阀共（28）枣电磁阀患（29）类梭阀辨（30）词电磁阀枝（31）限粮位阀归（32）就烤地操作装置夏本闹控制原理他图是应用气壮/液联动系士统操作阀门芽的鸣旋转叶片执胆行器塘的原理图伙，动力气体它是天然气。路在整个回龙路中包括阀耍门执行器（核1）、一套刑气/液联动汤罐（2）和断（3）、手狠动液压泵（异4）、喷开关一个冲莫程的储气罐跃（6）、搜“梭阀”控蔑制模块（1夏1）、两通帝路通常关闭塞的先导阀（铜18）、压刚力调节器（挡19）、安刮全放空阀（归21）、一侦组电子式爆晚管保护控制纳系统（20绍）、三通路蔬通常开启的或先导阀（2朋2）和一个使三通路通常病关闭的先导倡阀带有锁定化功能（23辅）塞等31项内错容，具体见夺图1-2-搭4榆。纪本流程图具熟有如下操作堡功能圆：禁电子式爆管刚保护功能（僚关阀）泪在电子控制迁单元（20胃）中，带有透压力传感器忌，通过管路裂与天然气主镇管线连接以验获得压力信艰号。当管撇线中的实际或压力数据达夫到并超过电肿子控制单元义中设定的三塔种压力参数赌中的任何一舞种时（高压效关阀，低压央关洞阀，压降速法率关阀），王并且此事件爹持续时间达特到电子控制裙单元中设定绸的延时时间筹后，电子控疲制单元中的胳正常处于关滚闭状态的电拌磁阀通电，江并使气流流缩向正常处于固关闭状态的恼先导阀（1贵8）。由甚于“梭阀”生模块（11纽，14，1将6）的信号昏与动力的比蠢是33比1轰，这样先追导阀（18幻）打开后，抬“梭阀”打喊开，容许动涝力气体从动丹力接口到气支缸中活塞接吹口（14）串，动力“梭袭子”（16拣）被打开，担容许动力气趟流进入原来留被气缸封闭稳住的空间，堂从而进入执笑行器关闭阀妙门的气/液到联动罐（3绢），气流将惹进一步通过性手动泵（4炒）和速度调齿节装置（5关），从而进扇入旋转叶片牌执行器的本普体，执行器壮在这个动力像驱使下，运棍动直至关闭瑞阀门。当电盒子控制单元糊（20）中作预先设定的洋电磁阀“待祖命”时间（往10-25安5秒）完成赢时，此时电劲磁阀断电。球当先导阀盖关闭时，引配导气从“梭初阀“模块（窃14）的孔级板处排出，启位于“梭阀疗”模块中负伴责关闭阀门戏功能的那一尿侧梭子关闭旱，致使负责盘关闭阀门的青气/液联动绵罐（3）压党力降低减压暗。当气/冲液联动罐（遍3）压力降长低全部完成茄，整个气/膀液联动系统繁重新回到初怀始的平衡状称态。侦锁定功能（镇防止开阀）荡当上述的的脂电子式爆管昂保护系统工闪作的时候，叼气流同时头通过冈带有锁定功鼠能的先导阀洲（23）。虏此先导打开邮使得正常情味况开启的先泪导阀（22挽）关闭，当第有爆管关阀起命令执行后伏，旋转叶片挤执行器将使秩阀门继续处是于关闭的状百态和位置。苍这个具有要锁定功能的甩正常关闭的理先导阀（2樱3）连续不尝断地提供了宝恒定的信号疏压力给另一蜻个正常开启颠的先导阀（叛22），从崖而防止了通瓶过这个控制份回路去驱动陶旋转叶片执组行器动作进摊而打开阀门烈。这个锁拌定功能的解照锁，只有通茫过人工进行贱手动复位操日作，使正塔常开启的先波导阀（22府）泄放压力轮直至重新恢蜻复正常开启急的状态。锤二通路电遥挑控（开或关道阀）开阀：狗当阀门处于狸关闭状态的匪位置，给正疗常关闭状态葡的电磁阀（换28）带电息，该阀打开箭，动力气体爽通过动力接运口进入“梭誉阀”模块（啄11）中信柿号气缸的活馆塞（14）太。“梭阀张”（16）斯打开，动力曾气进入原来竟被“梭阀”恐和气缸封锁碑住的空间，垂同时进入负径责开阀功能墨的气/液联肺动罐（2）候，动力气体况驱动液压油昆经过手动泵否（4）和速校度调节孔板踢（5），进蓄入了旋转叶戚片执行器（同1）内，直铜至执行器驱炕动阀门到全押开的位置。每当阀门全捐开后，正常展关闭的电磁馆阀（28）挑在执行器完跟成全部动作盆后断电，系被统重新回到茧平衡的位置瞧。关阀：乳当阀门处于宇开启状态的由位置，给正异常关闭状态站的电磁阀（斥27）带电芝，该阀打开漫，动力气体累通过动力接叠口到它的气伏缸接口，经歼过梭阀（2旨6）作用到魄梭阀模块（赠11）中的情信号活塞（忽14），动写力气进入到窗原来被“梭雀阀”（16凑）和气缸封饮锁住的空间舅，进入到负淡责关阀功能踏的气/液联翼动罐（3）据。动力气体糖驱动液压油依经过手动泵也（4），速咱度调节孔板兽（5）进入辣了旋转叶片舌执行器内，耻直至执行狭器驱动阀门芒到全关位置跃。当阀门打全关后，负制责关闭功能啊的正常关闭丘的电磁阀（逐27），在碰执行器完成弱全部动作后修断电。系统炕重新回到平漂衡的位置。水就地手动操站作开或关阀点门和执行器开阀：恶拉开“梭阀备”模块（1僚1）上的开村阀手柄（1副5），此机绪械式的手柄绣直接将力作耗用在动力梭香阀（16）窜上，使其动纲作打开原来铺被“梭阀”以（16）和位动力气缸活腿塞（14）副封锁住的密案闭空间，使绪得动力气体到进入到负责较开阀功能的填气/液联动型罐（2），驱动力气驱动损液压油使旋档转叶片执行梢器动作。糕持续地拉住烟手柄（15派）直到执行征器（1）驱表动阀门达到嘱全开的位置姜。当阀门滚与执行器全昌部动作完成抹后，松开手糖柄（15）算，“梭阀”室模块（11治）将恢复到吹初始全封闭沸的位置，全乱部系统达到昼新的平衡状遇态。关阀：皮拉开“梭阀斯”模块（1伍1）上的关仅阀手柄（1嘱5），手柄锡直接将力作袍用在动力梭太阀（16）拿上，使其动搞作打开原来模被“梭阀”料（16）和肯动力气缸活嚼塞（14）投封锁住的密薄闭空间，使慰得动力气体筹进入到负责星关阀功能的烧气/液联动偷罐（3），窝动力气驱动乎液压油使旋孟转叶片执行忘器动作。住持续地拉住朝手柄（15幻）直到执行流器（1）驱柔动阀门达到堡全关的位置时。当阀门志与执行器全茫部动作完成趟后，松开手钥柄（15）痒“梭阀”模浴块（11）眯将恢复到初置始全封闭的掉位置，系统盏达到新的平劫衡状态。党就地手动泵叨开/关阀门虎和执行器谷无论想开或骑关阀，最简掀单的就是用奥一个手柄装炎在执行器控少制箱内的手隙动泵（4）贫的接口上，钢使用这个手毅柄上下压动阅，将力推向额泵的中部。榨（注：泵的副标记将指明天开或关阀的小动作方向。通）呈使用供货时物提供的手动增泵手柄，向士上抬举这个金手柄时，手叶动泵的插销施提起，使得鞋液压油进入僻手动泵，再违向下推压手跪柄，给液压绝油加压，使牧得液压油进脖入执行器。担重复上抬、余下压手柄的歼动作，直至陈开或关阀的源过程全部完府成。泵被泄颂压并回到初裹始状态，此稿时任何自动幸控制这个执挽行器的功能闪可以被使用聪。府站控系统E忠SD控制（邪站控系统对贵气液联动系留统常供电，次断电关阀）挥正常情况下著，站控系统套给常开电磁质阀（30）都常带电，一售旦站控系统零断掉此电磁渔阀的电源，税先导阀（1您8）导通动特力气，驱动前阀门关闭，削另外，ES蚂D关阀同时悟，会触发先企导阀（22盛）切断开阀法控制气路，扇保证在接到飞ESD关阀改命令的同时享，即使接到平开阀命令也犁不会执行开狂阀操作，保狭证ESD关吩阀操作具有血最高优先级盆。输罪.3站场血进出站使用隶的气液联动绸执行机构俘站场进出站顿紧急关断阀恒ESDV所趟使用的气液贫联动执行机考构，其控制新原理图见图旗1-2-5炮。此社气液联动执骑行机构株具有疼就地控制，炸远程开关控蕉制，ESD价紧急关断控盛制株及防ESD关阀吵后的手动复致位等笛功能，双另外坟本姻控制微原理复图唉1-2-5文也能够保证母ESD关阀骆具有最高的程优先级。易图1-2-普5控制原叛理图岸（1）印执行器蜻（2）气/视液联动罐尊（3）气/发液联动罐姜（4）手动每液压泵丈（5）速度锄调节孔板机（6）储气膨罐穴（7）排液变阀蚊（8）排气梁阀高（9）单向眨阀沙（10）压坚力表返（11）梭欠阀模块矛（12）过速滤器侄（13）先患导过滤器铃（14）待活塞殃（15）手排柄术（16）梭坝阀钥（窜1视7）电磁阀不（清1杰8）电磁阀锐（19）截怪断阀丽（20）电招磁阀姜（21）限卸位阀款（22）就踪地操作装置应（23）叶脸片赖（执24歉）压力调节阴器羡（2驱5客）安全放空灶阀拒（张2搅6）梭阀幸（27）断先导阀旅本桑控制原理占图雁是应用气/窄液联动系统多操作阀门斗的风旋转叶片执盗行器吸的原理图变，动力气体绢是天然气。哗在整个回陶路中包括阀筛门执行器（挎1）、一套艳气/液联动悔罐（2）和洞（3）、手歇动液压泵（惠4）、叔开关一个冲码程的储气罐淘（6）、泻“梭阀”声控制模块（拳11）、压慧力调节器（伐24玉）、安全放葬空阀（2筑5墨）、先导阀织（2抗7垫）和常闭带幕有锁定功能泻的值电磁险阀（2唯0嫁）雁等27项内画容，具体见裤图3-5烧。凤本复控制原理桥图具有如下肆操作模式：甩锁定功能（谷防止尖误操作崖）削通常情况下遥电磁阀（2讯0）导通，招使控制气路脂到达先导阀诞（27）的辛上端，从而槽先导阀（2诱7）导通，脑一旦电磁阀话断电，控制屡气被泄放掉蝴，开气路被乡切断，同时游，（20）扣被锁定，阀封门关闭，需躁要给（20匆）复位，才歼能重新打开立阀门。冤二通路电遥倍控（开或关骆阀）开阀：友当阀门处于界关闭状态的老位置，给常裤闭状态的电捎磁阀（额1叼8）带电，扣该阀打开，鞭动力气体通些过动力接口激进入“梭阀祖”模块（1汤1）中信号凑气缸的活塞茂（14）。姑“梭阀”倚（16）打恨开，动力气徐进入原来被质“梭阀”和止气缸封锁住乳的空间，同居时进入负责轧开阀功能的际气/液联动溪罐（2），句动力气体驱从动液压油经涌过手动泵（熊4）和速度晨调节孔板（竹5），进入抢了旋转叶片貌执行器（1词）内，直至刚执行器驱动诉阀门到全开封的位置。彼当阀门全开挨后，正常关神闭的电磁阀词（搏1钱8）在执行手器完成全部忧动作后断电瘦，系统重新啦回到平衡的袖位置。关阀：馅当阀门处于已开启状态的榴位置，给常摊闭状态的电帝磁阀（会1马7）带电，绑该阀打开，舌动力气体通考过动力接口唯到它的气缸定接口，经过慢梭阀（域2驱6）作用到野梭阀模块（摸11）中的具信号活塞（撕14），动醉力气进入到树原来被“梭取阀”（16共）和气缸封黎锁住的空间洲，进入到负橡责关阀功能虏的气/液联危动罐（3）弱。动力气体断驱动液压油班经过手动泵御（4），速零度调节孔板御（5）进入寒了旋转叶片震执行器内，兆直至执行皂器驱动阀门览到全关位置并。当阀门箭全关后，负蹈责关闭功能瓦的正常关闭特的电磁阀（候1及7），在执绣行器完成全鹊部动作后断现电。系统重展新回到平衡产的位置。涨就地手动操财作开或关阀夫门和执行器开阀：比拉开“梭阀草”模块（1病1）上的开匀阀手柄（1蜜5），此机扯械式的手柄争直接将力作血用在动力梭啄阀（16）性上，使其动腥作打开原来没被“梭阀”聋（16）和型动力气缸活紧塞（14）尼封锁住的密反闭空间，使球得动力气体艰进入到负责米开阀功能的网气/液联动召罐（2），根动力气驱动拴液压油使旋永转叶片执行茫器动作。错持续地拉住伏手柄（15瓶）直到执行砖器（1）驱波动阀门达到孕全开的位置还。当阀门亿与执行器全迷部动作完成常后，松开手咬柄（15）悦，“梭阀”映模块（11彩）将恢复到剑初始全封闭光的位置，全蠢部系统达到项新的平衡状厚态。关阀：满拉开“梭社阀”模块（支11）上的盖关阀手柄（唇15），手极柄直接将力元作用在动力利梭阀（16师）上，使其叮动作打开原夺来被“梭阀销”（16）巴和动力气缸独活塞（14袍）封锁住的避密闭空间，品使得动力气谜体进入到负嚷责关阀功能块的气/液联蔬动罐（3）纲，动力气驱丘动液压油使汉旋转叶片执例行器动作。透持续地拉量住手柄（1社5）直到执拍行器（1）臂驱动阀门达筹到全关的位摄置。当阀马门与执行器误全部动作完蜓成后，松开贞手柄（15埋）“梭阀”委模块（11荣）将恢复到垫初始全封闭河的位置，系膜统达到新的凡平衡状态。给就地手动泵鉴开/关阀门断和执行器星无论想开或栗关阀，最简遥单的就是用票一个手柄装挥在执行器控闭制箱内的手雕动泵（4）雪的接口上，翠使用这个手垄柄上下压动近，将力推向帮泵的中部。曲（注：泵的歌标记将指明鼓开或关阀的各动作方向。舒）挠使用供货时轨提供的手动殖泵手柄，向觉上抬举这个射手柄时，手贩动泵的插销情提起，使得权液压油进入努手动泵，再腐向下推压手珍柄，给液压肾油加压，使远得液压油进沸入执行器。辉重复上抬、归下压手柄的留动作，直至扎开或关阀的络过程全部完角成。泵被泄击压并回到初登始状态，此赌时任何自动符控制这个执批行器的功能钥可以被使用忧。涌站控系统E帐SD铅紧急关阀循控制（站控毒系统对ES编D电磁阀腿常供电，断棕电窜关冻阀）影正常情况下喘，站控系统薪给常开电磁凉阀（椅20在）常带电，联一旦站控系细统断掉此电硬磁阀的电源泪，读动力气将通僚过限位阀（陵21）酬，驱动阀门锹关闭脚，柿另外，ES桐D关阀同时替，会触发先及导阀（27羡）切断开阀揭控制气路，忧保证在接到岁ESD关阀坐命令的同时狼，即使接到波开阀命令也株不会执行开羞阀操作，保雁证ESD关拦阀操作具有刃最高优先级谦。画糕.4紧急慕泄放阀气液原联动执行机梢构编站场紧急泄话放阀BDV而所使用的筛气液联动执钥行机构刘，其控制原途理图见图1缎-2-6。库此锋气液联动执找行机构于具有遭就地控制，贤远程开关控榨制，紧急擦开（放空）股控制，掀紧急放空令后的手动复衡位控制返等芒功能，握另外夕本盆控制刚原理繁图音3-6缝也能够保证技紧急放空辜具有最高的汁优先级。躬图1-2-式6控制原哭理图涂（1）当执行器法（2）气/替液联动罐秃（3）气/预液联动罐该（4）手动序液压泵万（5）速度士调节孔板请（6）储气亭罐母（7）排液跟阀唯（8）排气匪阀络（9）单向娱阀丧（10）压幻力表颠（11）梭腰阀模块孔（12）过膏滤器毯（13）先意导过滤器菠（14）宰活塞味（15）手路柄案（16）梭冻阀举（尝1蓝7）电磁阀狡（抛1痕8）电磁阀窄（19）截预断阀英（20）删带有锁定功锁能的常关敞电磁偷阀局（21）限篇位阀呀（22）就委地操作装置渠（23）叶屈片毫（葱24恨）压力调节没器狮（2悬5偏）安全放空朵阀哥（逐2碎6）梭阀料（27）穿先导阀与本衰控制原理伐图是应用气划/液联动系炕统操作阀门获的遮旋转叶片执泼行器赏的原理图意，动力气体休是天然气。虾在整个回语路中包括阀伐门执行器（吩1）、一套厌气/液联动世罐（2）和毯（3）、手干动液压泵（蚀4）、么开关一个冲乖程的储气罐率（6）、旦“梭阀”控圾制模块（1辫1）、压力造调节器（荡24挖）、安全放究空阀（2胞5豪）、常开的脖先导阀（2悦7行）和一个册带有锁定功倡能的常关闸电磁愁阀伙（2矩0温）恐等27项内法容，具体内铸容见控制原搏理图1-2象-6。挨本流程图具膨有如下操作双模式：盖锁定功能（贝需现场手动仗复位后才能毕重新尾关典阀）被远程欲遥控功能（猎开/关阀）仰就地赞气动手柄艇操作（开/戒关阀）钟就地手动泵苹操作（开/灭关阀）格站控系统匹紧急开（放疤空）贝控制（站控侮系统对积用于紧急放揉空的电磁阀吵常供电，断边电口开阀放空隔）帜锁定功能（汁防止磁误操作缴）籍通常情况下硬电磁阀（2屑0）导通，锋使控制气路择到达先导阀衫（27）的踏上端，从而辱先导阀（2桥7）导通，苍一旦电磁阀织断电，控制情气被泄放掉铺，关气路被圾切断，同时件，（20）覆被锁定，如提需再次关闭草阀门，需要居给（20）济复位，才能横重新关阀。赌二通路电遥猪控（开或关撞阀）开阀：围当阀门处于睁关闭状态的继位置，给正奖常关闭状态偶的电磁阀（着1诸8）带电，爹该阀打开，才动力气体通涛过动力接口幼进入“梭阀唇”模块（1鼠1）中信号毅气缸的活塞悬（14）。俱“梭阀”锁（16）打土开，动力气购进入原来被青“梭阀”和男气缸封锁住色的空间，同秀时进入负责敌开阀功能的统气/液联动指罐（2），蔽动力气体驱念动液压油经枣过手动泵（俗4）和速度纳调节孔板（键5），进入控了旋转叶片竿执行器（1绝）内，直至徒执行器驱动盖阀门到全开城的位置。龄当阀门全开属后，二通路耕正常关闭的链电磁阀（淘1舌8）在执行上器完成全部振动作后断电宁，系统重新喂回到平衡的渔位置。关阀：锣当阀门处于瑞开启状态的但位置，给正宝常关闭状态世的电磁阀（终1寄7）带电，斜该阀打开，桥动力气体通芹过动力接口叶到它的气缸奇接口，经过休梭阀（挽2凯6）作用到吩梭阀模块（批11）中的可信号活塞（鲜14），动孩力气进入到膏原来被“梭乏阀”（16彩）和气缸封争锁住的空间您，进入到负移责关阀功能贷的气/液联悔动罐（3）替。动力气体乐驱动液压油铃经过手动泵顿（4），速遭度调节孔板扛（5）进入桨了旋转叶片碌执行器内，蚂直至执行串器驱动阀门怠到全关位置载。当阀门煤全关后，负变责关闭功能上的二通路正害常关闭的电舅磁阀（鸣1威7），在执劳行器完成全疾部动作后断孕电。系统重市新回到平衡冲的位置。烟就地手动操惑作开或关阀垒门和执行器开阀：住拉开“梭阀航”模块（1证1）上的开乖阀手柄（1睁5），此机波械式的手柄谢直接将力作念用在动力梭源阀（16）进上，使其动俊作打开原来这被“梭阀”堪（16）和侧动力气缸活似塞（14）暗封锁住的密蔑闭空间，使阻得动力气体拳进入到负责示开阀功能的殿气/液联动片罐（2），狡动力气驱动舍液压油使旋弯转叶片执行捐器动作。箭持续地拉住引手柄（15盾）直到执行劳器（1）驱冈动阀门达到骨全开的位置疲。当阀门态与执行器全咸部动作完成嘱后，松开手腐柄（15）崇，“梭阀”唐模块（11淡）将恢复到毫初始全封闭辨的位置，全叔部系统达到与新的平衡状匪态。关阀：险拉开“梭阀董”模块（1枣1）上的关首阀手柄（1简5），手柄赚直接将力作玉用在动力梭肚阀（16）促上，使其动葛作打开原来签被“梭阀”四（16）和同动力气缸活零塞（14）费封锁住的密址闭空间，使刑得动力气体苦进入到负责装关阀功能的避气/液联动固罐（3），莲动力气驱动叹液压油使旋敞转叶片执行巴器动作。喷持续地拉住柜手柄（15饥）直到执行调器（1）驱布动阀门达到纲全关的位置秋。当阀门池与执行器全页部动作完成拒后，松开手致柄（15）脾“梭阀”模轰块（11）匹将恢复到初所始全封闭的框位置，系统掌达到新的平沾衡状态。犁就地手动泵表开/关阀门虫和执行器父无论想开或缺关阀，最简苍单的就是用聋一个手柄装娃在执行器控党制箱内的手经动泵（4）就的接口上，壮使用这个手湖柄上下压动更，将力推向捉泵的中部。物（注：泵的纵标记将指明多开或关阀的纵动作方向。翅）展使用供货时晕提供的手动文泵手柄，向肆上抬举这个损手柄时，手俘动泵的插销步提起，使得长液压油进入锐手动泵，再粗向下推压手奶柄，给液压祥油加压，使找得液压油进厅入执行器。驱重复上抬、草下压手柄的洁动作，直至璃开或关阀的泼过程全部完牛成。泵被泄净压并回到初逝始状态，此洒时任何自动铁控制这个执务行器的功能穗可以被使用厕。讨站控系统攻紧急开阀（休放空）远控制（站控麻系统对减用于紧急放层空的电磁阀江常供电，断季电面开渡阀）订正常情况下堡，站控系统逝给常开电磁悠阀（杆20盘）常带电，化一旦站控系捉统断掉此电绝磁阀的电源慎，鲜动力气将通怒过限位阀（男21）怕，驱动阀门裙打开铺，载另外，开阀诞同时，会触墨发先导阀（政27）切断裹关阀控制气坑路，保证在蜓接到紧急开碌阀命令的同命时，即使接睁到关阀命令宰也不会执行踏关阀操作，删保证紧急放联空操作具有鹿最高优先级引。排检修、测上试、维护、带保养位3.1检厉修与维护嘉客执行器排颜空潮在正常情况淹下，旋转叶图片执行器腔魄体内不应有仰气体存在。罩有气体存在芬时，执行器貌动作迟缓或洞运行不稳定秘。此时就应督对执行器进痒行排空。操恳作步骤如下吃：宰1）将执行显器上盖的任漏意两个对顶暮清污塞卸下盛，手泵选择扯器旋至被卸焰去清污塞所芝在腔注油的费位置；长2）用手泵撤打油，当从瓦一个孔中流孙出纯液压油稠时，将卸下包的这个孔的追清污塞装上即拧紧，继续惰用手泵打油努，当这个对妻顶扇形腔中言所有的气体春和泡沫全部品排除时，装后上并拧紧第壁二个清污塞穷；咱3）将另外纸对顶扇形腔茧所在的两个益清污塞卸下怒，手泵选择肯器旋至该扇竿形腔注油的奴位置；搞4）用手泵测打油，当从槽一个孔中流香出纯液压油文时，将卸下挪的这个孔的鼠清污塞装上城拧紧，继续乞用手泵打油陪，当这个对薪顶扇形腔中脆所有的气体余和泡沫全部氏排除时，装步上并拧紧第姻二个清污塞南。役5）在完成跑排空操作后馒，应重新恢袍复气液罐中雷的油位，油旱位正确后方正可进行正常代的操作。拴喉执行器排家污贫执行器应定盈期排污，以聋除去沉积的堡天然气凝液冠、水、残渣俱和磨损的铁蹈屑。排污频俭率取决天然曲气组分和气逮候条件，通跳常在冬季来陕临前应进行洪排污。排污谊时卸下执行盐器底部的四每个排污塞，讨凝液和污物偏就会排出。糖排完积液后籍，应按本手摆册3.1.洒1执行器排拳空的方法重让新建立正确老的油位。确秩正确操作节油位患由于排污、府排空或其它庭原因造成的党泄漏会使油限量减少，应劳及时补充。狠一般气液罐斗中的油量是殊执行器充满昆油量的最1.5溪倍，执行器眉的容积参数首印在其规格装型号标签上贼，标签已贴椅在了执行器政醒目的位置徒。雄3.2维赵护与保养读日常应检查册操作系统各农接口处不应念有漏油、气棍现象。SH团AFER阀付门执行器在油运行中应定附期检查，检源查周期应按问组织内部对陶设备管理要搭求确定。检浩查不少于以争下内容：寸检查执行器谢各连接点无膝漏气、漏油冒。黎检查执行器赠底部无凝液歇积存。武检查动力气礼罐压力。正膏常情况下应殿与管道压力雄基本相同。肌检查各引压呼管、截止阀辫完好，无泄手漏、无震动主、无腐蚀、兔无形变等。某检查所有连籍接无松动。翁检查各指示旅仪表工作正膏常，准确度也在允许范围确内。种检查蓄电池吨工作情况.远3.3更野换电池蔽桃所配的蓄轧电池使用寿粗命一般在蓄2-3想年，太阳能址板系统中的答蓄电池由于匪经常充放电晚，使用寿命除可能达不到娃2扫年，维护人绳员需时常检厌测蓄电池的抽工作情况，谈到期需进行毯更换。跳烦拆掉电池正寻负极两端的找红色及黑色弦连接线，拆休除旧电池，匀安装新电池努。互3.4更栋换干燥剂赞翁电子控制闭单元中的干厨燥剂每年更住换句2-3晋次即可，在我湿度比较大咱的地区，每颂年需更换侨3-5妇次，羊唤每次打开浩电控箱之后帮都需重新更哪换干燥剂。乒3.5稳入冬前检查杨和维护浮3.5江.1英入冬前检查仅在日常巡检捞和维护的基论础上进行。直3.5漏.2苹关闭动力源虏根部阀，反音复拉动任何祥一个手柄直签至控制器中咳的余气放空场，带储气罐栋的装置要将贫储气罐放空匀。尿3.5横.3怜拆除控制块凡左上方和右氧侧的螺帽，揪取出滤芯，假检查控制块顽滤芯是否清苦洁，并用煤汪油进行清洗炒，如滤芯破沟损或无法清虹除杂物，则绿更换控制块辛滤芯，吹扫镇引压管。链3.5崭.4烂缓慢松开储晓油罐下方排补污丝堵，观社察排出的油苗是否清洁，狸直到排出的寒油清洁为止唐3.5这.5梨如果从储油饱罐排出的油畜品中含有大迎量杂质，则骗待储气罐排请污完毕后，顶缓慢松开执只行器下方的箭排污丝堵对纱摆缸进行排添污，直到排戚出的油品清宾洁为止。穿3.5睁.6途在装置全开屑位的状态下文，松开储油惨罐顶部的卡忠套接头和注牛油堵头，用旅标尺检查储霸油罐中油位售，储油罐液掩位应位于知1/2端罐高世±孕5隙厘米，如油称位不足则加其入执行机构失专用液压油搞到规定的位今置。件3.5撒.7甚检查控制箱症参数的设置唉及时间记录王。齿3.5场.8嫌恢复装置，妨进行功能测划试。封3.8维听护过程中的菌注意事项谱3.8.锈1在进脂行拉手柄气祝动操作时，蝴应用手拉住册手柄不放，好直至阀门到狠位为止。化3.8.画2气动解操作时，因蔑气液罐放出筐剩余带压可乡燃气体，阀拆门周围必须罗严格注意防序火。怒3.8.栏3用手脆动液压摇杆膀操作时，当题阀门到位而滚液压摇杆无向法继续下压菌，可按下液咳压摇杆下部渡的平衡阀，俊然后放下液歉压摇杆达垂浴直位置。目3.8.梨4定期瞎检查Lin费eGuar隔d-200党0控制盒是变否严密关闭驱，防止进水秆。性3.8.块5取消顷装置的自动舞关闭功能时共，必须采用迎关闭根部阀抵和更改控制且箱中参数两庸种方法同时灭进行。央4故障诊蚕断及处理头故障特征值可能原因则解决方法各执行器运行扮不稳或爬行昆执行器缺油条或有气体。脆排出执行器腹中气体和泡侦沫，补充液阅压油至合适盈的油位。别执行器动作饺过慢畜1．使用了研不合适的液溜压油。糟2．动力气旬有节流、压份力低，原因鞭：臣①斯系统管路堵漫塞。疏②凡控制滤网上瑞有污物、润安滑脂、杂物链。视③贿调试不当。带3.速度控翻制阀开度过速小洽4.阀门或帆执行器扭矩陆过大椒1.更换液失压油;仓2.解堵，械重新调试;拾3.调节速跑度控制阀的影开度;利4.充分清璃洗阀门或执霞行器;泊执行器不动垦作节1．动力气呼压力低或阀流门阻力矩过钳大。较2．阀门卡愿止。开3.速度控遍制阀没有打后开避4.动力气泽源没有打开奇5.气路通居道堵塞陆1.检查动瞎力气压，尝手试用手泵操患作。增2.润滑阀示门，进一步高确认。架3.调节速管度控制阀到惯一定开度鸦4.打开动形力气源划5.检查气少路并清除故地障光手泵操作不茂动作竭1．缺液压粮油。哭2．手泵故张障。樱3．执行器来内漏。右1.补充液度压油，排空巴。死2.检修手摇泵。怨3.检修执劲行器。蛙控制箱无法能读取数据常1.控制箱免电路板损坏堆2.控制箱卸或笔记本电绪脑接口没有围正确连接论3.控制软卵件损坏浸1.更换电晓路板肉2.检查电冬缆和接口的捧连接最3.重新安哭装控制软件谎5注意事桶项刘5.1维聋修人员必须原穿戴防静电认工作服、安敲全帽、防静胖电鞋、护目历镜，作业时恩必须有专人淡监护。贫5．2进行雨维护检修时去，必须使用扯防爆工具，航严禁使用能义产生火花的翻铁器等工具悉进行敲击作咱业。蒸5．3消都防器材应摆披放到位。尝5．4应解用可燃气体坝检测