接触网技术规格书宁西西安合计 (根据西安局意见修改)

PAGEPAGE1改建铁路宁西线西安至南阳段增建第二线接触网工程材料设备技术规格书（西安局段）中铁第一勘察设计院集团有限公司二零一三年八月西安

目录第一章总则 3第二章技术规格共同条款 8第三章接触网主要线材 11第一节铜合金接触线 11第二节铜镁合金承力索 16第三节铝包钢芯铝绞线 19第四章接触网支柱 22第一节横腹杆式预应力混凝土柱 22第二节桥钢柱、软横跨钢柱 24第五章瓷绝缘子 28第一节棒形瓷绝缘子 28第二节针式瓷绝缘子 33第三节盘形悬式绝缘子 35第六章支持结构装置 38第一节腕臂支撑装置 38第二节定位管装置 46第三节腕臂底座 52第七章定位装置 56第八章可调式载流整体吊弦 62第九章下锚补偿装置 66第十章中心锚结装置、电连接线夹 74第一节中心锚结装置 74第二节电连接线装置 79第十一章隔离开关 84第十二章分段绝缘器 93第十三章氧化锌避雷器 96第十四章车载自动过分相系统—地面定点设备 99第十五章复合绝缘子 102第十六章双线隧道内腕臂定位装置 106第十七章单线隧道接触网水平悬挂装置 108改建铁路宁西线西安至南阳段铁路(西安局）接触网材料设备技术规格书—PAGE21—第一章总则1总则说明与评价标准1.1投标人应仔细阅读“招标人”发出的招标书中所规定的各项条款。1.2投标人提供的设备性能应满足本技术规格书的要求，如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差及必要的说明。1.3招标书中标注有※为关键条款，投标书中只要有一条不符合招标书标注有※的条款就可视为废标。※1.4投标人应提供采用最新技术制造的产品，此产品在最近两年内有着良好的销售纪录，并有在160km线路上运营的成功经验及线路长度，其技术规格应不低于招标书中陈述的内容。在投标书中就这种产品的技术性能、可靠性、耐久性等，并就选择该产品的意图提供详细的证明文件及解释。1.5投标人提供的设备应设计先进，采用经过验证的新工艺、新技术生产，投标人同时应提供设备供应商（生产厂）在生产该设备中经验方面的资料，同时应提供设备供应商（生产厂）质量保证体系证明材料，如ISO9000系列或与之等效的资质证明。※1.6评标及对中标人的选择都应以每个包的总价格为基础，包括给予整个包的折扣（如果有的话）。投标人应在投标价格表中列出每一包各分项目的单价与总价以及整包设备的总价。如果某个项目的总价出现错误，则以单价为依据由买方修改总价。招标文件要求以单价报价的，应以单价为准。1.7根据“招标人”的意见，假如以合理价格对某包设备投标不能接受时，“招标人”有保留继续估价或重新招标的权利。※1.8接触网材料、设备的试验、抽检、检验、检查费用均由中标人负责。上述费用还包括招标人及招标人委托人员因抽检、检验、检查而发生费用。※1.9投标产品必须出具铁道部接触网零部件检验站出具的检测试验报告（提供原件备查）；应持铁道部颁发的接触网支柱、线材、绝缘子、零部件等材料设备的铁路运输安全设备生产企业认定证书（行政许可证）或通过CRCC产品认证，否则投标无效。※1.10提交开标之日起3年内的相同规格型号产品在铁路线路运行使用中未出现因产品质量对运输生产造成严重影响的报告。※2技术规格总则2.1投标产品能连续运行不小于一个大修期，并提供有效证明文件（使用条件见“第二章技术规格共同条款”）。2.2除非在技术规格中另作规定，“近似”或“大约”一词则意味着偏差范围允许在0.5%以内。除此之外，零部件不允许有负公差。2.3除非在技术规格中另作规定，须采用国际单位制（SI）来度量所有设备、仪器。除非在技术规格中另作规定，所有设备和仪器的设计和制造应符合IEC标准或中华人民共和国国家标准（GB）和铁道部标准（TB）。当采用其它标准时，投标厂商应在投标书中明确提出各项设备所遵循的标准名称及标准内容。2.4投标人应负责协调统一技术规格书中各设备材料之间的配合接口、安装方式，中标人必须承诺设备、零部件间在安装方面不出现任何问题。材料设备的技术条件规格型号还应满足接触网安装图等设计文件要求。2.5在技术规格中所述的相同的设备必须是可互换的，而设备零件也必须是可互换的。2.6提供的设备应根据本规格书规定的项目、技术条件运行环境条件及有关标准进行试验，并提供有效的试验报告和合格证。2.7验收前的检测应在使用现场进行，并由生产厂提供试验报告（线索、绝缘子检测应在有实验设备的实验室进行）。3技术文件和清单3.1投标人在技术文件中应提供产品的型号、商标和种类号。3.2投标人在投标时应提供完整的技术文件，其中包括产品的主要性能、技术参数、结构特点、材质以及有关外形图纸及照片、原理图和安装图（与相邻设备间的连接图，下同）等。根据技术规格书的要求，还应提供所投标设备的型式试验报告。3.3所有技术文件、图纸都应使用中文，设备铭牌用中文书写，零部件应在其合适位置标注厂标、零件代号（或型号）、生产日期。文件、图纸、设备铭牌应字迹清楚、内容完整，采用SI（国际单位制）单位、通用图形和符号。3.4除技术规格书中的规定外，对于每份合同，卖方应在合同生效后的60天内向买方提供6套文件，其中包括操作手册和使用说明书、维护保养手册和故障诊断手册、原理图、组装图、安装图以及其它有关使用、维护、保养所需文件。3.5除技术规格中的规定外，卖方应在合同生效30天内向买方提供详细安装图纸及施工安装条件、注意事项等。4设备的备品备件及专用工具仪表4.1投标人在投标书中应详细列出必需的备品备件、专用工具、仪器的名称、型号、规格、数量、单价和总价。本价格将列入投标投价内，进入评估。4.2如投标人认为其设备无需备品备件及专用工具，应在投标书中明确。4.3签订合同前买方有权对附件及备品、备件、专用工具仪器的种类和数量提出补充要求。5技术服务与培训5.1投标人的责任包括从设备的设计、制造、运输、安装、设备间连接、调试直到整套设备交付使用并按技术规格书的要求正常运转。在产品安装和交付使用期间，卖方应派得力的技术人员到用户工地进行技术指导，并且对每包的开通负有责任。5.2卖方应提出现场安装、调试所需的服务时间和人员，由卖方报出单价和总价，进入评估。本技术文件中提出的服务时间和人员要求仅作为招标评估用，实际服务时间和人员由买卖双方在签定合同时根据设备的复杂程度以所报单价进行商定。如卖方认为自己的设备无需进行现场服务，必须在投标书中说明。凡声明提供免费服务的卖方，将被理解为其免费完成全部的买方服务要求。5.3投标人投标时，应保证在保证期期间，在买方发出通知24小时内提供维护服务，免费调整或免费替换不合格的零部件以保证设备的正常运转。保证期：自通电之日起24个月。5.4卖方应安排在工地现场免费提供良好的技术培训，使买方掌握与设备运转和维护有关的技术。6试验与验收※6.1所有投标人的设备都应按规定的标准通过检验,且提供有效的试验报告和合格证。6.2验收前的检测应在使用现场进行，并由生产厂提出试验报告。※7质量保证7.1卖方应保证产品的质量，各项性能指标应不低于本技术条件所规定的要求，并满足本项目施工图设计文件要求。7.2如在开通运行后24个月内设备或相应的配件发生损坏由卖方负赔偿或免费维修。7.3产品在大修期内不得发生质量问题，在此期间内发生问题，投标人应承诺：此期间内发生问题，需按规定赔偿损失。7.4在本技术规格书及技术联络所确定的应用条件内（含环境条件、速度、张力、使用年限等），产品自身故障，投标人均必须独自承担由此导致的损失。这一责任不因本技术规格书某一技术参数的偏差而减少。认为本技术规格书个别参数存在偏差时，应书面提出完善建议并要求投标人澄清。※8中标人应根据招标技术文件、本项目施工图设计文件及有关规程规范、标准等提供合格的产品。※9若投标人对本技术规格书存在认识上的差异，应书面要求招标人澄清。未有书面要求的，视为同招标人理解一致。10其它特殊情况在招标文件中另行规定。※11投标人提供的所有文件及相关证明材料必须真实，否则将导致废标。12图纸提供12.1中标厂商应按买方要求提供技术联络所需的图纸资料。12.2组装图、安装图、安装使用说明书、试验报告，在设备发货时随设备提供。12.3中标厂商应提供设备的使用维护说明书及常见故障表等资料。12.4与接口设计有关的图纸及资料应在签定合同后20天内提供。13设备的装载限界：2007年4月1日起实行的铁道部技术管理规程中关于“客货共线双层集装箱运输基本建筑限界图（电力牵引区段）”附图作为本线铁路运输货物装载限界标准。※14投标人承诺中标后所供产品是在本厂生产，并就如何保证不委外加工提出必要的第三方监督手段。※15本规格书设备材料的规格、型号和数量仅供投标报价用，合同签订后买方有权按中标单价根据施工图对设备材料的规格、型号和数量（增加或减少数量）进行调整。投标人承诺按招标人最终确定的交货地点供货。※16本技术规格书以书面加盖设计单位公章为准。※17提供按本技术规格书要求所投的接触网零件实物一件作为实物评标。※18本技术规格书中凡是不注明日期的引用文件，均以其最新版本为准。※19投标人应逐条应答本技术规格书的要求，如有偏差，应提供详细的技术规格偏差表并说明原因。对本技术规格书有不应答条款可视为废标。

第二章技术规格共同条款1项目概况宁西线西安至南阳段位于陕西省东南部、河南省西北部。西起西安枢纽新丰镇编组站，于陇海铁路零口站接轨，经渭南市向东南进入秦岭山区，在灞源以12.268km特长隧道穿越秦岭，经商洛市辖的商州区、丹凤县、商南县和河南省南阳市辖的西峡县、内乡县、镇平县、卧龙区，东端与焦柳线相联，正线全长405.35km，分属西安铁路局、郑州铁路局管辖。接触网新建及改建设计范围（1）零口至局界新增二线。（2）新增二线引起既有线改造（3）既有不满足供电要求的接触网既有设施。（4）设计范围内的专用线电化问题由产权单位确定，本次设计未予考虑。接触网悬挂类型：全补偿简单链形悬挂。2设备的一般规定※2.1使用环境条件（1）户外环境温度：-30℃～+40（2）户内环境温度：-10℃～+（3）日温差：15（4）覆冰时温度：-5（5）最大风时温度：+5（6）吊弦、定位器正常位置时温度：+15℃（7）海拔：不大于1000m（8）污秽等级：等值盐密不小于0.35mg/cm2（9）振动：水平加速度：0.5g，垂直加速度：0.2g（10）风速：风偏设计风速27m/s，结构设计风速30m/s；覆冰时风速：10m（11）覆冰厚度：接触网覆冰厚度：10（12）地震烈度：VII度（13）雷电日：28天2.2接触网采用全补偿简单链形悬挂，接触导线悬挂点距轨面高度一般为6000mm，结构高度1400mm※2.325kV绝缘泄漏距离1400mm。全线一般采用重污区的绝缘标准，25kV绝缘子泄漏距离按不小1400mm设计；正线间绝缘子泄漏距离不小于1600mm设计。2.4线路最高行车速度：120km/h2.5线路外轨超高：≤12.6受电弓动态包络线（直线）及外形尺寸见下图（单位mm）：2.7受电弓特性：单臂弓，正常运行时为碳滑板，静压力为70N±10N。单机车前后受电弓中心间距离为25m左右。2.8接触网零部件2.8.1用途：接触网线路中起连接、悬吊、定位、下锚等。※2.8.2适用导线的额定工作张力及最大工作张力见下表。线名导线规格额定工作张力（kN）最大工作张力（kN）承力索截面为120mm21516.5截面为95mm21516.5截面为70mm2的铜镁合金绞线1516.5接触线截面为150mm1516.5截面为120mm2的铜合金接触线1516.5截面为85mm2的铜银合金接触线1011.0※2.8.3接触网钢结构件、零部件表面应清洁、平整光滑，不允许有毛刺、划痕、擦伤及其他缺陷。钢制件、铸钢件（不锈钢除外）其表面均须进行先进的防腐处理，热浸镀锌要求为3级，镀层均匀，无凸起、无剥离。2.8.4接触网零件配套齐全，装卸灵活，无松脱。零件所用螺栓销和螺母除不锈钢材质及铜件以外均须进行1级热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于50μ2.8.5接触网零件所用螺母须有良好防松措施。零件所用的原材料的性能，成份及防腐蚀性能应由投标厂商写明。2.9标志：设备应有铭牌，铭牌的内容按中华人民共和国有关标准确定，但需要标示的一些特殊参数则必须标出。零部件应在其合适的位置标注厂标、零件代号（或型号）、生产日期。2.10电压除注明者外均为有效值。※2.11投标人须提出所投产品在运行条件下的使用寿命及有关依据。※2.12设备和仪器的金属构件表面除了按标书规定的加工装配要求，都应进行热镀锌防锈或喷涂处理。户外安装的易生锈铁件的防腐处理不得低于热镀锌防锈标准。对于涂漆防腐处理的，投标人应提供有关涂漆颜色的详细情况，具体采用的颜色应在签定合同时确定。设备运抵现场装配时，如因包装不良造成防腐表面碰损，由制造厂商负责修补。※2.13中标人应根据行业标准、招标技术规格书的要求和双方商定的项目内容进行试验，必要的型式试验和出厂试验项目应在买方人员的参加下进行，所有型式、出厂试验均应有完整的试验报告随设备一起提供给买方。

第三章接触网主要线材第一节铜合金接触线1工作条件1.1用途：用于单相50Hz，25kV交流电气化铁路接触网接触线。1.2受电弓特性：碳滑板或渗金属碳滑板，铜基粉末冶金加固体润滑剂滑板。1.3接触网悬挂类型：全补偿简单链形悬挂。※2技术性能及要求2.1导线截面：标称截面150mm2、120mm2、85mm2的带沟铜2.2外形尺寸：由投标人提供详图及具体尺寸、公差。接触线沟槽、角度、尺寸及其偏差应符合下图、表的规定。（尺寸及公差单位：mm）。2.3电气和机械性能见下表要求最大的抗拉强度和截流量是本次招标考虑的优先条件（以检测报告为准）。项目单位指定值标称截面积mm²CTAH150CTS120CTAH85计算截面积mm²15112186单位质量kg/k20℃Ω.mm²/m0.017770.023950.01777※延伸率(250mm）℅≥3.0≥3.0≥3.0弯曲特性※弯曲次数≥6≥6≥6弯曲半径(mm）≤30≤30≤30※沿本身轴线扭转至断裂的次数次≥5≥5≥5线胀系数1/℃0.0000170.0000170.000017弹性模量MPa120000120000120000载流量推荐值(允许最高工作温度150℃A≥800≥600>410重量误差℅+2/0+2/0+2/0※室温拉断力kN>54.36>50.82>32.25※软化后拉断力kN>48.92>45.74>29.02※振动(无断裂）次2×1062×1062×106※疲劳(无断裂）次5×1055×1055×105磨损率mm²/万弓架次由投标人提供由投标人提供由投标人提供横向粒径mm≤0.035≤0.035≤0.035含氧量℅≤0.0030≤0.0030≤0.0030附注：1）弯曲次数：在导线中心线构成的平面内，按表中所列半径将导线弯曲，先使小弧面向内弯曲90，称为弯曲一次；然后复原，称为弯曲二次；再向相反方向弯曲90°，称为弯曲三次；然后复原，称为弯曲四次。如此进行至少12次而没有发现断或裂迹象。2）软化：试样加热到300℃±53）振动试件长6m，振幅35mm，频率3-5Hz并施加工作张力。4）疲劳试验振幅35mm，频率1-3Hz，并施加工作张力±30％工作张力，疲劳交变波形为正弦波。5）经振动试验及疲劳试验后，接触线破坏荷重与规定的最小值相比下降≯5％。3材料：铜合金杆，投标人应注明采用什么标准、银含量等化学成分。※4制造长度：符合订货合同要求，制造长度允许正偏差不小于30m（不允许负偏差），制造长度内不允许有接头。5外观及卷取5.1接触线表面应清洁、光滑，不应有硬弯、扭曲、折边、裂纹、毛刺、擦伤等与良好工业品不相称的任何缺陷。5.2接触线小圆弧面上每间隔一段距离应有耐久的便于识别的工厂代号的非冲击印制标记。※5.3接触线应大圆弧面面向盘芯整齐紧密地卷绕在线盘上，每—层的匝间不得有空隙，不应有扭转、交叉、跳线现象，层间应垫衬电缆纸。接触线的里端应伸出侧板或筒体，牢固固定在线盘上；外端应固定在侧板内侧。每个线盘只能盘一根线。※6内部：不允许有夹渣、气孔、裂纹。7检查、试验7.1检查、试验内容见下表检验项目不合格类别技术要求抽样试验外观、卷绕B见相关条款√尺寸B见相关条款√角度B见相关条款√※室温拉断力A见相关条款√※软化后拉断力A见相关条款√※延伸率A见相关条款√※弯曲次数A见相关条款√※扭转次数A见相关条款√※电阻率A见相关条款√允许载流量B见相关条款√含银量A见投标人明确√※振动（无断裂）A见相关条款√※疲劳（无断裂）A见相关条款√注：1.拉断力试验时试验机拉伸速度：20mm/min～30mm2.试验机量程：55kN。7.2检验规则1）产品应经制造厂的质量检查部门检验合格后方能出厂。2）同一生产条件下交货的同一型号、同一规格的产品为一批。抽样方案按GB/T2829规定进行。采用判别水平为II的一次抽样方案不合格质量水平，A类不合格RQL＝40，样本大小为4，判定条件为[4：0，1]，对振动和疲劳试验不合格RQL=80，样本大小为1，判定条件为[1；0，1];B类不合格RQL=65，样本大小为5，判定条件为[5：1，2]；角度其不合格RQL=40，样本大小为12，判定条件为[12；3，4]。抽样试验合格，整批验收；抽样试验不合格，整批拒收。若有特殊要求，抽样批量及不合格水平RQL值由供需双方协商。3）每批产品交货同时按检验规则规定提供全面、完整的检验报告。7.3包装1）接触线应紧密稳固地绕在线盘上，层与层间应垫有电缆纸，电缆盘底层也应垫有电缆纸，接触线的里端应伸出线盘侧板，并固定在外侧；其外侧线头应牢固地固定在线盘法兰的内面并插入法兰。每个线盘只能盘一根线。※2）用于交货的线盘采用坚固的钢木盘，结构牢固，并保证在恒张力（3~5kN）放线过程中不变形；其外形、轴孔直径、筒体等应满足恒张力放线车要求。中标人负责相关的技术服务，并承担技术服务期间的相关费用。3）绕盘后的接触线应用油毛毡包裹，再用木板围好。4）在线盘侧用箭头指明绕向。5）在线盘注明生产厂家、型号及规格，制造长度，总重及净重，制造日期及盘号等。6）附上产品质量证明书。7）接触线小圆弧面上每间隔一段距离应有耐久的便于识别的工厂代号的非冲击印制标记。8技术资料8.1型号和制造厂家：由投标人写明。

8.2提供全部的技术条件、包括技术数据、试验报告、检查方法和包装。※9投标人须提出所投标产品的无故障使用寿命及使用条件。※10正常使用寿命内不得出现断线。11技术联络和技术服务中标投标人在产品批量生产前，应主动与招标方进行技术联络和技术规格确认，以保证产品的性能、尺寸及相互间配合无误。12投标参考数量及规格型号见下表名称型号单位数量铜银合金接触线CTAH150t486.134铜银合金接触线CTAH85t39.2

注：实际数量及规格型号以正式施工图为准。评标价以单价（元/t）为准。13本技术规格书中未含事项均应满足TB/T2809-2005的规定以及相关行业、国家标准的规定。

第二节铜镁合金承力索1用途：接触网承力索。※2技术性能及要求2.1导线截面：标称截面120mm²、95mm²、70mm²的铜镁合金绞线(投标人应注明该线详细的化学成份）。2.2电气和机械性能见下表,表中指定值空格均由投标人提供。要求最大的抗拉强度和截流量是本次招标考虑的优先条件（以检测报告为准）。项目单位指定值标称截面积mm²JTMH150JTM120JTMH95JTMH70计算截面积mm²147.11116.9993.2765.81单位质量kg/km13421065849599绞线根数根37191919单线直径mm2.252.82.52.1单线公差mm±0.02±0.02±0.02±0.02绞线直径mm15.814.012.510.5节径比内层10～1710～16外层10～14内层10～16外层10～14内层10～16外层10～14内层10～16外层10～1420℃Ω.mm²/m≤0.02240≤0.02240≤0.02778≤0.02778※20℃Ω/km≥0.193≥0.195≥0.244≥0.43※拉断力kN86.3757.79≥55≥38.64线胀系数1/℃0.0000170.0000170.0000170.000017载流量计算值（允许最高工作温度150℃A635545475380※振动(无断裂）次2×1062×1062×1062×106※疲劳（无断裂）次5×1055×1055×1055×105扭转试验次≥20不断裂≥20不断裂≥20不断裂≥20不断裂反复弯曲试验次≥12不裂≥12不裂≥12不裂≥12不裂缠绕试验无裂纹、起皮、开裂无裂纹、起皮、开裂无裂纹、起皮、开裂无裂纹、起皮、开裂附注：1）振动试件长6m,振幅35mm,频率2-4Hz,并施加工作张力。2）疲劳试验频率1-3Hz,并施加工作张力±30%工作张力，疲劳交变波形为正弦波。2.3绞合方式：圆心式正规绞合，相邻层的绞向相反，最外层绞向为右向。※3材料：铜镁合金，投标人应注明采用什么标准、镁含量等化学成分。※4制造长度：按买方要求制造，制造长度允许正偏差不小于30m，制造长度内不允许有接头。5表面及卷取5.1绞线及单线表面应光洁，不允许有诸如裂缝、沟槽、夹杂物及其它不利于使用的毛刺、划痕、擦伤等缺陷。5.2绞合应均匀、紧密、不得有缺股、跳股现象，切断时应不松散。※5.3单根线及绞线均不允许有接头。6检查、试验、验收6.1检查、试验见下表

检验项目不合格类别技术要求抽样试验尺寸B投标人提供√外观B投标人提供√※室温综合拉断力A投标人提供√※软化后综合拉断力A投标人提供√※综合直流电阻A投标人提供√※单丝延伸率A投标人提供√※单丝扭转次数A投标人提供√※单丝直流电阻A投标人提供√允许载流量B投标人提供√※振动（无断裂）A投标人提供√※疲劳（无断裂）A投标人提供√附注：1）成品绞线拉断力试验时试验机拉伸速度：20mm／分。2）试验机量程：90kN，试品长度不小于1.25m。6.2检验规则及验收1）产品应经制造厂的质量检查部门检验合格后方能出厂。2）同一生产条件下交货的同一型号、同一规格的产品为—批。抽样方案按GB2829规定进行。采用判别水平为II的一次抽样方案不合格质量水平，A类不合格RQL=40，样本大小为4，判定条件为[4；0，1]，对振动和疲劳试验不合格RQL=80，样本大小为1，判定条件为[1：0，1]；B类不合格ROL=65，样本大小为5，判定条件为[5；1，2]；角度其不合格RQL=40，样本大小为12，判定条件为[12：3，4]。抽样试验合格，整批验收：抽样试验不合格，整批拒收。若有特殊要求，抽样批量及不合格水平RQL。值由供需双方协定。3）每批产品交货同时按检验规则规定提供全面、完整的检验报告。6.3包装1）绞线应卷绕整齐，不得压线、扭曲。最外一层绞线与成品盘侧板边缘的距离应不小于30mm，绞线两端头应剪整齐，固定在线盘板上。2）用于交货的线盘应符合GB4005的规定。3）绕盘后的铜台金绞线应用隔水材料加硬质材料牢固包装。4）连接在—起的二根绞线，其连接处至少应剪断一半绞线，并将连接处两边扎牢，并做上牢固的明显标记。5）在线盘注明生产厂家、型号及规格，制造长度，总重及净重，制造日期及盘号等。6）附上产品质量证明书。7）铜合金绞线上每间隔—段距离宜有耐久性的便于识别的工厂代号及产品型号的标记。7技术资料7.1型号和制造厂家：由投标人写明。7.2投标人堤供全部的技术条件，包括技术数据、试验报告、检查方法和包装。※8正常使用寿命内不得出现断股、断线。※9投标人须提出所投标产品的无故障使用寿命及使用条件。※10技术联络和技术服务：由投标人建议。中标投标人在产品批量生产前，应主动与买方进行技术联络和技术规格确认，以保证产品的性能、尺寸及相互间配合无误。11投标参考数量及规格型号见下表名称型号单位数量铜合金绞线JTM120t450.97铜合金绞线JTMH70t43.19注：实际数量及规格型号以正式施工图为准。评标价以单价（元/t）为准。12本技术规格书中未含事项均应满足TB/T3111-2005的规定以及相关行业、国家标准的规定。

第三节铝包钢芯铝绞线1基本要求1.1工作条件1.1.1用途：用于单相50Hz，25kV交流电气化铁路供电线、回流线、架空地线等附加导线。1.1.2接触网悬挂类型：全补偿简单链形悬挂。※2主要技术性能和规格2.1规格及要求2.1.1铝包钢芯铝绞线的标称截面:240/30mm²，185/25mm²，70/10mm²。2.1.2详细尺寸及公差由投标人提供。2.2电气和机械性能不低于下表要求：内容单位导线截面240mm2导线截面185mm2导线截面70标称截面mm2240/30185/2570/10计算截面铝mm2244.29187.0468.05铝包钢mm231.6724.2511.34合计mm2275.96211.2979.39单位质量kg/km885.6678.1261.3绞线根数/直径铝根/mm24/3.624/3.156/3.8铝包钢根/mm7/2.417/2.11/3.8绞线外径mm21.618.911.4节径比内层10～16外层10～14内层10～16外层10～14投标人提供※20℃Ω/km≤0.1136≤0.1453≤0.3991弹性模量MPa≥69000≥69000≥71400※拉断力KN≥74≥57≥23线胀系数1/℃20.4×10-620.4×10-620×10-6持续载流量A≥630≥545≥265允许温度℃808080※振动(无断裂）次2×1062×106投标人提供※疲劳(无断裂）次5×1055×105投标人提供注：1）振动试件长6m,振幅35mm,频率3-5Hz,在最大工作张力下，2×106次的振动试验（波形为正弦波）后，应无断裂。2）经受振动试验后的长度为6m的试样，在最大工作张力下，经受张力幅为30％的额定工作张力，频率1Hz～3Hz，5×105次的轴向疲劳试验（波形为正弦波）后，从中截取三个标准试样，导线破坏荷重与规定的最小值相比下降≤5％。2.3铝包钢单线电气和机械性能不低于见下表要求：项目单位指定值标称直径mm2.412.13.8允许误差mm±0.04±0.04±0.06标称截面积钢mm23.392.598.51铝mm21.180.872.83合计mm24.573.4611.34铝层单面厚标称mm0.170.140.25※20℃Ω/m≤0.01856≤0.02451≤0.00748360o，L=100d扭转不断裂、不起皮次数次2020200最小抗拉强度MPa134013401250最小伸长率（L=250mm断裂后）％1112.4投标人须对导线适应特殊污秽条件下的防腐措施进行详细论证和说明，并出具有效试验检测报告。2.5绞合方式：同心式正规绞合，相邻层的绞向相反，最外层绞向为右向。2.6在规定的制造长度内无焊接接头。2.7制造长度钢芯铝绞线的制造长度L应满足买方提出的长度要求，制造长度内不得有接头，长度误差为0～1％L。2.8表面形状的质量绞线应整齐紧密地绞合,不得有缺线、断线、跳线及松股现象。3必需的备品、备件及专用工具：无。4检查、试验、验收4.1试验：在投标时投标人提供下述资料。4.2投标人提供型式试验、例行试验项目及试验依据的标准清单，同时应提供表有关内容及其他相应的试验报告。4.3抽查试验：提供抽查试验项目及试验标准的清单。出厂试验是否需要买方人员在场的情况下进行。在签订合同前经双协商确定，并订在合同中。4.4检查、验收：按产品的技术要求及有关标准、规定进行检查、验收。请投标人提供检查、验收规则。4.5质量管理标准：投标人必须提供ISO9000系列质量保证体系认证书。5技术资料5.1型号和制造厂家：由投标人写明。5.2投标人提供全部的技术条件、包括技术数据、试验报告、检查方法和包装。※6投标人须提出所投标产品的无故障使用寿命及使用条件。7技术联络和技术服务的报价中标投标人在产品批量生产前，应主动与买方进行技术联络和技术规格确认，以保证产品的性能、尺寸及相互间配合无误。8投标参考供货数量及规格型号见下表名称规格单位数量铝包钢芯铝绞线LBGLJ-240/30t144.30铝包钢芯铝绞线LBGLJ-185/25t163.9铝包钢芯铝绞线LBGLJ-70/10t26.26注：实际数量及规格型号以正式施工图为准。评标价以单价（元/t）为准。9本技术规格书中未含事项均应满足TB/T2937-1998的规定以及相关行业、国家标准的规定。改建铁路宁西线西安至南阳段铁路(西安局）接触网材料设备技术规格书—PAGE37—第四章接触网支柱第一节横腹杆式预应力混凝土柱1用途：用于接触网悬挂、定位、下锚等。※2技术性能及要求2.1支柱外形尺寸、构造示意图满足TB/T2286.1-2008、《横腹杆式预应力混凝土接触网腕臂支柱》（通化<2007>1202-I）的相关要求，并就如何适应本线所处污秽环境条件提供详细说明和依据。2.2生产制造、技术要求、试验方法、检验规则、标志、出厂证明书、保管及运输等各项指标和要求以中华人民共和国铁道行业标准TB/T2286.1-2008所投标产品应为投标生产厂自已生产并经过省部级鉴定及产品认证。2.3提供投标产品图纸和铁道部质检中心接触网零部件检验站检测报告。投标厂商须详细说明其采用生产工艺、选用材质、所投产品的结构等方面的优点。2.4投标厂商应保证产品是由本厂加工制造，不能采取外委方式加工制造。2.5主要技术性能及规格不低于TB/T2286.1-2008《电气化铁路接触网预应力混凝土支柱第1部分：横腹杆式支柱》技术要求。2.6原材料2.6.1水泥及混凝土：水泥标号不低于525的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或标号不低于325的快硬硅酸盐水泥。混凝土的设计强度等级不低于C50，施加预应力时不低于设计强度等级的75%。预应力主筋的混凝土保护层厚度不得小于2.6.2钢材及加工要求：预应力主筋宜采用碳素螺旋肋钢丝，其力学性能应满足GB52232.2.7外观质量、各部尺寸允许偏差应符合TB/T2286.1-2008的有关规定。3检验、试验、验收3.1检验：在投标时投标人需提供如下资料。※3.※3.1.2抽查检验※3.※3.2横腹杆式预应力混凝土支柱的验收和检查。根据有关技术条件和标准、规定来完成检查和验收，投标人提供检查、验收标准，供买方参考。4技术文件4.1投标人应提供制造厂家的生产情况、生产设备、生产设施、检测设备情况及现场使用情况。4.2投标人应写出标志、包装和说明。※5投标者须提出所投标产品的无故障使用寿命及使用条件。※6距地面以上2.1m处支柱两侧喷涂“高压危险”等警示标志。在支柱上部适当位置预留安装支柱号码牌的条件，预留要求见有关施工图。7技术联络和技术服务中标厂家在产品批量生产前，应主动与招标方进行技术联络和技术规格确认，以保证产品的性能、尺寸及相互间配合无误。8投标参考数量及规格型号名称规格单位工程数量横腹杆式预应力混凝土支柱H93/9.2+3.0根2591横腹杆式预应力混凝土支柱H170/12+3.5根153注：实际数量及规格型号以正式施工图为准。评标价以单价（元/根）为准。9本技术规格书中未含事项均应满足TB/T2286.1-2008的规定以及相关行业、国家标准的规定。

第二节桥钢柱、软横跨钢柱1用途：接触网桥钢柱、软横跨钢柱用于接触网悬挂、定位、下锚等。※2技术性能及要求2.1外观：软横跨钢柱根据《电气化铁路接触网软横跨钢柱构造图》（通化<2006>-1001）、桥钢柱参考《电气化铁路桥上接触网钢柱及支架构造图》（通化<2010>1002-II）要求，投标人提供招标文件规定各类型支柱的外形尺寸及断面形式。2.2规格、技术条件及要求满足GB/T2921.1-2008规定。2.3钢柱制造及验收标准2.1）（参考）通化（2010）1002-I《电气化铁路桥上接触网钢柱安装图》2）（参考）通化（2010）1002-II《电气化铁路桥上接触网钢柱及支架构造图》3）（参考）通化（2006）1001《电气化铁路软横跨钢柱构造图》4）GB50009-2001《建筑结构荷载规范》（2006年版）5）GB50017-2003《钢结构设计规范》6）TB10009-2005《铁路电力牵引供电设计规范》7）GB/T2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》8）TB2073-2003《电气化铁道接触网零部件技术条件》9）TB2074-2010《电气化铁路接触网零部件试验方法》10）GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》11）GB/T2921.1-2008《电气化铁路接触网钢支柱》2.3.2焊接可采用电弧焊或二氧化碳气体保护焊，焊条与焊丝应具有出厂质量证明书，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2.3.3锌锭和锌丝应具有出厂质量证明书，并应符合GB470和GB9793的规定。2.4材料：钢材采用Q235B，不得采用沸腾钢。钢材应具有质量证明书（应附原材料采购合同及试验报告），其质量应符合GB/T700-2006和GB/T1591的规定。2.5表面防腐技术要求要求钢柱适应本线所处特殊污秽地区的防腐措施进行详细的分析、说明，并提供有效检测、试验材料。若采用普通热镀锌，还应满足以下条件：2.5.1.热浸镀锌的钢柱外观表面应具有实用性光滑，在连接处不允许有高出平面2.5.22.5.3.镀件厚度小于5mm时，锌附着量不低于460g/m2,即任何局部锌层厚度应不低于65µm；镀件厚度大于等于5mm时，锌附着量不低于610g/m2,2.5.42.5.5钢柱焊接完成后整体热浸镀锌。2.6结构性能：钢柱的结构性能包括标准检验弯矩、承载力检验弯矩、和挠度检验，以1.2.2所列标准检验弯矩或设计图纸作为检验依据。2.6.1.2.6.2.在风荷载（标准值）和悬挂荷载（标准值）作用下，柱顶处垂直线路方向的水平挠度不应超过支柱高度的1.5/100；仅在风荷载（标准值）作用下，支柱在接触网导线高度处垂直线路方向的水平挠度不超过50mm2.6.3.3制造质量及精度要求钢柱制作时应符合GB/T2694-2010《输电线路铁塔制造技术条件》及正式设计文件要求。焊缝质量应符合钢柱制造图及GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》※4投标人须提出所投标产品的无故障使用寿命及使用条件。※5投标人投标书中须提出所投产品的质量。并承诺中标后须提供按规定的荷载、柱高加工图，并能满足接触网安装要求。6检查、试验、验收6.1投标人提供型式试验、例行试验项目及试验依据的标准清单，同时应提供表中有关内容及其他相应的试验报告。6.2抽查试验：提供抽查试验项目及试验标准的清单。出厂试验是否需要买方人员在场的情况下进行，在签订合同前经双方协商确定，并订在合同中。6.3检查、验收:按产品的技术要求有关标准、规定进行检查、验收、请投标人提供检查、验收规则。6.4生产厂必须提供ISO9000系列质量保证体系认证书。7技术资料7.1型号和制造厂家:由投标人写明。7.2投标人提供全部的技术条件，包括技术数据、试验报告、检查方法和包装。8运输和储存运输和储存应符合铁道行业标准《电气化铁道热浸镀锌钢柱制造技术条件》中的有关规定。※9投标人须提出所投标产品的无故障使用寿命及使用条件。10技术联络和技术服务中标厂家在产品批量生产前，应主动与买方进行技术联络和技术规格确认，提供钢柱基础类型、桥支柱装配说明等资料，以保证产品的性能、尺寸及相互间配合无误。11报价形式：投标人应提供招标文件规定的各类型支柱单价（单位：元/吨）、单重（单位：吨/根）及每根支柱的重量偏差，并根据招标文件规定的数量提供总报价。投标参考数量及规格型号见下表：名称规格单位工程数量桥钢柱G100/9根26G100/11.5根645G100/12.5根3X100/11.5根34G120/11.5根223X120/11.5根5G120/9根7G120/12根2软横跨钢柱Gz（0.8）200/15根1Gz(0.8)250/15根4G100/6根2G200/13根32G250/13根36G200/15根15G250/15根191G300/15根235G350/15根98G400/15根40G450/12根11G450/15根79G(120-450)/12.5根122G600/20根2CH260A/9.5根2注：1、实际数量及规格型号以正式施工图为准。2、评标价以单价（元/t）为准。3、通化（2010）1002-Ⅰ，通化（2010）1002-II图中桥钢柱构造仅作为参考报价使用。12其余见本书“总则”及“技术规格共同条款”及相关行业、国家标准的规定。第五章瓷绝缘子第一节棒形瓷绝缘子1工作条件1.1用途：用于单相50Hz、25kV交流电气化铁道接触网绝缘和固定腕臂等。1.2环境条件见本技术规格书“技术规格共同条款”。※2主要技术性能及规格2.1总体要求2.1投标人须承诺本产品在接触网大修期内不发生断裂、失效。2.2与平、斜腕臂配合使用的绝缘子外形可参见铁道行业标准《电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子》（TB/T3199.1-2008）中图1～图4，与腕臂配合使用的绝缘子外形尺寸除技术规格书规定的以外，由投标人提供。绝缘子瓷件尺寸的偏差应符合GB772中表1.3的规定。2.3要求对绝缘子适应所处特殊污秽地区的防污措施进行详细的分析、说明，采取先进材料及制造技术来改善绝缘子表面光洁度，以提高产品的耐污水平和自洁能力,并提供有效检测、试验材料。※3棒形瓷绝缘子主要尺寸见表1：表中未注明尺寸由投标人根据最小公称爬电距离要求提供。表1规格尺寸双重绝缘棒式绝缘子QBSJ-25/12单绝缘棒式绝缘子QBJ-25/12D（mm）200188d1（mm）61.5(+1.5、-0.5)61.5(+1.5、-0.5)d2(mm)21(+1.5、-0.5)21(+1.5、-0.5)H（mm）895±20805±20h1（mm）9090h2（mm）3030h（mm）520534e(mm)2222b(mm)16(+1、-0.5)16(+1、-0.5)额定电压（kV）25／325最小公称爬电距离主绝缘/辅助绝缘（mm）1400／1451400表中额定电压及最小公称爬电距离的分子表示主绝缘侧，分母表示附加绝缘侧。绝缘子钢帽与绝缘子连接采用高标号的水泥配制的胶合剂胶装，胶合剂外露面采用沥青涂装，防止水泥胶合剂受潮。绝缘子钢帽质量应符合JB5891，绝缘子金属附件材料为不低于ZG310～570的铸钢，表面采用三级热镀锌。与斜腕臂配合使用的绝缘子（安装结构为压板式）：绝缘子钢帽（铸钢）配用压板、U螺栓（碳素钢）以保证绝缘子与腕臂间配合压紧。与平腕臂配合使用的绝缘子：绝缘子钢帽（铸钢）配用压板、U螺栓（碳素钢）以保证绝缘子与腕臂间配合压紧后再用带孔的螺栓销实现固定，螺栓销钉孔中心至钢帽顶端的距离不小于45mm，与腕臂联接的详细要求在技术联络中确定。提供的绝缘子必须与本线有关接触网安装相协调，若出现与安装图不符的，由供货方免费更换。※4主要机电性能见下表：类型QBSJ-25/12QBJ-25/12主绝缘侧附加绝缘侧主绝缘侧工频干耐受电压（有效值）≥160kV干闪≥30kV≥160kV工频湿耐受电压（有效值）≥130kV湿闪≥23kV≥130kV雷电全波冲击耐受电压（峰值）≥270kV冲击闪络≥50Kv≥270kV污秽耐受电压（有效值）（附盐密度0.3mg/cm2）≥32kV≥32kV※机械破坏负荷（弯曲）（kN）≮12.0≮12.0※机械破坏负荷（拉伸）（kN）≮120.0≮120.0※滑动负荷（kN）≮20.0≮20.05棒形绝缘子上、下端帽为不低于ZG310～570的铸钢，垫片及螺母为12Cr18Ni9不锈钢，所有黑色金属附件的表面均采用热浸镀锌防腐，其技术要求必须符合TB/T2073中三级镀锌的标准（带孔螺栓销、U螺栓为一级镀锌）。镀锌层检验方法比照SD218《电力金具制造质量标准—钢铁件热镀锌层》的规定进行。垫片、螺母为12Cr18Ni9不锈钢，且螺母为防松螺母，使用双螺母紧固结构形式。投标人应提供每个零件的图纸，具体化学成分及机械性能由投标人写明。6绝缘子（包括两端钢帽）中心轴线直线度应不超过绝缘子总长的1%，上、下钢帽间及瓷体间的同轴度不超过Φ3mm。7瓷件采用高强瓷，并逐件进行红外线探伤检测。8重量：由投标人提出，分为瓷本体、两端钢帽分别填写。9瓷釉颜色：浅色。※10检查、试验、验收10.1试验项目、试验规则及试验方法见下表：序号检验项目验收规则试验方法试验及验收标准1外观、尺寸、爬距及形位公差R.S.TGB775.1GB110302瓷件超声波探测RJB/Z262GB110303机械破坏试验SGB775.3GB110304温度循环试验（冷热）S.TGB775.1GB110305例行抗弯、抗拉试验RGB775.3GB110306孔隙性试验S.TGB775.1GB110307镀锌层试验S.TGB5958GB110308工频干耐受电压试验TGB775.2GB110309工频湿耐受电压试验TGB775.2GB1103010雷电全波冲击耐受电压试验TGB775.2GB1103011人工污秽耐受电压试验TGB/T4585或JB2596GB1103012滑动力试验STB2076GB1103013低温机械能试验T由投标人提出注：R-例行试验，S-抽样试验，T-型式试验。10.2抽样方案及判别依据GB11030-2000或TB/T3199.1-2008。11技术文件11.1绝缘子型号、制造厂家。11.2投标人应提供绝缘子每个部件的细部详图、名称符号、数量、规格、材料、单位重量、钢件的防腐方法。投标人应提供绝缘子、钢帽、压板、U螺栓、螺母、带孔的螺栓销及销钉等的结构图纸各5套，并说明它们的材质和性能。11.3绝缘子安装与使用维护说明书。11.4由投标人写明标志、包装、运输与储存方法。11.5制造厂家的生产情况、产品样本、及相关产品的现场使用情况。11.6当供货时，投标人应写明规格名称、附加的备品备件数量及特殊工具。12质量保证12.1供货产品的质量控制应严格按照ISO9002标准执行。12.2投标人应随生产过程提供必要的质量记录，如原材料检验记录等。12.3产品制造应具有良好的生产条件、工艺装备、检测设备和试验设备。12.4绝缘子的加工及钢帽等金属件表面防腐处理应严格按照本技术规格书及相关标准执行。13包装和标志、运输和储存及出厂证明书。14.1绝缘子的包装应采用木（或竹）箱包装，并必须保证在正常运输中不致因包装不良而使绝缘子损坏。14.2在绝缘子瓷体上，应按图纸规定的部位清晰牢固地标出制造厂商标、绝缘子额定机电破坏负荷值和制造年份。14.3绝缘子包装体上应标明：a）制造厂名称；b）绝缘子名称及型号；c）绝缘子数量；d）包装体总重量；e）“小心轻放”、“瓷件”等字样或指示标记。f）注明购货单位名称及工程名称。14.4绝缘子的交货数量以到达工地后清点的数量为准。14.5每批交货的绝缘子应提供制造厂质检部门的产品合格证明书。14.6绝缘子应储存在通风良好、干燥的仓库或场地上，不宜放在潮湿或有腐蚀气体的附近，以防止附件镀锌层被腐蚀。15质量保证期要求见商务部分，投标人也可以根据自身情况提供产品的质量保证期。※16技术联络和技术服务的报价中标厂家在产品生产前，应主动与买方进行技术联络和技术规格确认，以保证产品的性能、尺寸及相互间配合无误。17投标参考数量及规格型号见下表：名称型号单位数量备注棒形瓷质绝缘子QBSJ-25/12根11963水平、斜腕臂各半棒形瓷质绝缘子QBJ-25/12根2168水平、斜腕臂各半注：实际数量规格型号以施工图为准。18本技术规格书中未含事项均应满足《电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子》（TB/T3199.1-2008）。如本技术规格书要求有低于GB11030-2000的内容，以GB11030为准。

第二节针式瓷绝缘子1用途：一般用于单相50Hz、25KV交流电气化铁道直线区段及R>1500m曲线区段回流线悬挂、※2主要技术条件及规格：优先选用更高安全系数的产品。2.1工频干耐受电压：≥15kV2.2工频湿耐受电压：≥10kV2.3人工污秽耐受电压（盐密0.35mg/cm2，灰密1.0mg/cm2）：10kV2.4整体额定抗弯破坏负荷：≥5kN；钢脚螺纹直径20mm。2.5瓷件采用高强瓷，要求对绝缘子适应本线所处特殊污秽地区的防污措施进行详细的分析、说明，并提供有效检测、试验材料。2.6提供的绝缘子必须与本线有关接触网安装相协调，若出现与安装图不符的，由供货方免费更换。3重量：由投标人提出，分为瓷本体、两端钢帽分别填写。4瓷釉颜色：浅色5金属表面采用热浸镀锌防腐，其技术要求必须符合TB/T2073中二级镀锌的标准或JB/T8177。镀锌层检验方法比照SD218《电力金具制造质量标准－钢铁件热镀锌层》的规定进行。6投标人应提供绝缘子的名称符号、数量、规格、材料、单位重量、钢件的防腐方法。7绝缘子安装与使用维护说明书。8由投标人写明标志、包装、运输、与储存方法。9制造厂的生产情况、产品样本、及相关产品的现场使用情况。10当供货时，投标人应写明规格名称、附加的备品备件数量及特殊工具。※11质量保证11.1供货产品的质量控制应严格按照ISO9002标准执行。11.2投标人应随生产过程提供必要的质量记录，如原材料检验记录等。11.3产品制造应具有良好的生产条件、工艺装备、检测设备和试验设备。12包装和标志、运输和储存及出厂证明书12.1包装a）绝缘子的外包装应采用木包装箱，内包装应采用每个绝缘子用塑料袋包裹，并必须保证在正常运输中不致因包装不良而使绝缘子损坏或配件丢失。b）在绝缘子瓷体上，应清晰牢固地标出制造厂厂标、绝缘子型号和制造年份。12.2绝缘子包装体上应标明：a）制造厂名称；b）绝缘子名称及型号；c）绝缘子数量；d）包装总体重量；e）“小心轻放”“瓷件”等字样或指示标记；f）注明购货单位名称及工程名称；12.3绝缘子的交货数量以到达工地后清点的数量为准。12.4每批交货的绝缘子应提供制造厂质检部门的产品合格证明书。12.5绝缘子应储存在通风良好、干燥的仓库或场地上，不宜放在潮湿或有腐蚀气体的附近，以防止附件镀锌层被腐蚀。13未尽事宜按相关规程规范办理。14投标人须提出所投标产品在本线所处环境条件下的无故障使用寿命、性能指标随时间衰减情况及依据。※15正常使用寿命期内不得出现自然断裂。※16技术联络和技术服务的报价中标厂家在产品生产前，应主动与买方进行技术联络和技术规格确认，以保证产品的性能、尺寸及相互间配合无误。17供货参考数量、规格型号见下表：名称型号单位数量针式绝缘子P-10T套13985注：实际数量及规格型号以施工图为准。18其余未尽事宜执行GB1000.2-88《高压线路针式绝缘子尺寸与特征》、GB1001-2003《标称电压大于1000V的架空线路绝缘子》的规定以及相关行业、国家标准的规定。第三节盘形悬式绝缘子1用途：接触网中绝缘和悬挂附加导线用。※2性能：2.1机械破坏负荷不小于70kN。2.2打击破坏负荷不小于580N.cm。2.31h机电负荷（试验值）为55kN。2.4公称结构高度为146mm，公称直径为254mm。2.5公称爬电距离不小于400mm（盐密0.35mg/cm2，灰密1.0mg/cm2）。2.650%雷电冲击电压（峰值）不小于120kV。2.7工频湿闪电压（有效值）不小于45kV。2.8工频击穿电压（有效值）不小于130kV。2.9投标人必须要求对绝缘子适应本线所处特殊污秽地区的防污措施进行详细的分析、说明，并提供有效检测、试验材料。3由投标人提供绝缘子的结构尺寸图纸（包括组成零件的各部件的名称、材料、重量、尺寸等）及必要的说明、绝缘子与吊环及杵座鞍子的连接图。4由铸钢件、瓷质釉瓷件和钢脚组成，单件重量不超过5.1kg。铸钢件表面采用热浸镀锌防腐，其技术要求必须符合TB/T2073中三级镀锌的标准或JB/T8177。镀锌层检验方法比照SD218《电力金具制造质量标准－钢铁件热镀锌层》的规定进行。5瓷件采用高强瓷，并逐件进行红外线探伤检测。6瓷釉颜色：浅色7检查、试验、验收7.1抽样方案及判别依据GB11030。8技术文件8.1投标人提供制造厂的生产情况、产品样本、及相关产品的现场使用情况。8.2当供货时，投标人应写明规格名称、附加质量良好的弹簧销子。※9质量保证9.1供货产品的质量控制应严格按照ISO9002标准执行。9.2投标人应随生产过程提供必要的质量记录。9.3产品制造应具有良好的生产条件、工艺装备、检测设备和试验设备。9.4绝缘子的加工及金属件表面防腐处理应严格按照本技术规格书及相关标准执行。10包装和标志、运输和储存及出厂证明书10．1包装：绝缘子的外包装应采用木（或竹）箱包装，内包装应采用塑料袋（双层）包装，并必须保证在正常运输中不致因包装不良而使绝缘子损坏或配件丢失。10.2在绝缘子瓷体上，应按图纸规定的部位清晰牢固地标出制造厂厂标、绝缘子额定机电破坏负荷值和制造年份。10.3绝缘子的交货数量以到达工地后清点的数量为准。10.4每批交货的绝缘子应提供制造厂质检部门的产品合格证明书。10.5绝缘子应储存在通风良好、干燥的仓库或场地上，不宜放在潮湿或有腐蚀气体的附近，以防止附件镀锌层被腐蚀。11可供参考的标准GB772高压绝缘子瓷件技术条件GB775绝缘子试验方法GB/T4585交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法JB/Z94绝缘子产品包装JB/Z262超声波探测瓷件内部缺陷JB/T3384高压绝缘子抽样方案JB/T4307绝缘子胶装用水泥胶合剂技术条件JB/T8177绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件TB/T2007-1997电气化铁道接触网绝缘污秽等级标准其他不低于本技术规格书要求的标准也可以采用。※12技术联络和技术服务的报价中标厂家在产品生产前，应主动与买方进行技术联络和技术规格确认，以保证产品的性能、尺寸及相互间配合无误。13供货数量及规格型号见下表：名称规格单位数量耳环盘形悬式绝缘子XWP2-70T片9652杵头盘形悬式绝缘子XWP2-70片35598注：实际数量及规格型号以施工图为准。14其余见GB/T1001.1-2003及相关行业、国家标准的规定。

第六章支持结构装置第一节腕臂支撑装置1用途及组成说明1.1用途：用于电气化铁道接触网中构成三角形支持装置，以悬挂固定承力索和接触线。※1.2组成及整体性能要求：1.2.1组成：腕臂支撑装置由平腕臂、斜腕臂、套管双耳及承力索座等组成。1.2.2在腕臂结构组合状态下，承力索支撑线夹处水平荷重2.9kN、垂直荷重3.6kN、斜腕臂与定位管连接处水平荷重4.0kN时，腕臂结构中各部分的挠度不大于0.7%L（L为腕臂的有效长度）；在上述工作荷重的1.5倍时，腕臂结构中各连接部分不产生塑性变形及滑移。要求对产品适应本线所处特殊污秽地区的防腐措施进行详细的分析、说明，并提供有效检测、试验材料。※2技术规格2.1平腕臂2.1.1用途、配合及类型用于组成旋转腕臂结构（包括工作支及非工作支）三角形的上部平腕臂，平腕臂悬臂一端通过承力索座支撑承力索，另一端与棒形绝缘子相连，并应与绝缘子相互配合（通过销钉连接，具体尺寸及销钉规格、材质技术联络确定），平腕臂管外径为60mm，壁厚不小于4.5mm，腕臂管外径误差不大于±0.1mm。平腕臂长度根据施工实际需要确定，报价参考长度为2.1.2性能a）最大水平工作荷重为7.9kN，最大重直工作荷重为5.0kN。b）水平破坏荷重应不小于23.7kN，垂直破坏荷重应不小于15.0kN。2.1.3材料a）腕臂管本体采用不低于20＃的优质碳素结构钢无缝钢管。每根腕臂管中间不得有接头，一端配有可密封拆卸的管帽。b）以上材料的化学成分及机械性能均由投标人写明。2.1.42.1.2.1.4按TB/T2073的要求进行3级热浸镀锌。2.1.52.2斜腕臂2.2.1用途、配合及类型用于组成旋转腕臂结构（包括工作支及非工作支）三角形的斜腕臂，斜腕臂一端为单耳（单耳孔径为14mm，单耳厚度为10mm），通过双耳类零件连接平腕臂，另一端与棒形绝缘子相连。斜腕臂管外径为60mm，壁厚不小于4.5mm2.2.2性能a）最大水平工作荷重为7.9kN，最大重直工作荷重为5.0kN。b）水平破坏荷重应不小于23.7kN，垂直破坏荷重应不小于15.0kN。2.2.3材料a）腕臂管采用不低于20＃的优质碳素结构钢无缝钢管。每根管子中间不得有接头。单耳材料按GB/T700—2006，采用牌号不低于Q235A的碳素结构钢。b）以上材料的化学成分及机械性能均由投标人写明。c）单耳和腕臂管用铆接方式连接时，铆钉采用牌号为12Cr18Ni9的奥氏体不锈钢。2.2.4斜腕臂的技术要求。2.2.4.1通用技术要求斜腕臂通用技术要求应符合TB/T2073的规定。2.2.4.2斜腕臂制造工艺a）斜腕臂的单耳和腕臂管之间采用铆钉联接或者焊接方式。b）斜腕臂采用铆钉联接时，单耳采用金属模锻工艺制造，单耳和腕臂管3级热浸镀锌后铆接。铆接时应避免产生铆裂或者铆钉松动的现象。c）斜腕臂采用焊接方式时，单耳采用金属切割工艺制造或者工艺性高于金属切割工艺制造，单耳和腕臂管焊接后整体3级热浸镀锌。2.2.5斜腕臂的紧固件铆钉应符合GB/T867—1986的规定。2.2.6由投标人提供斜腕臂的结构尺寸图纸（包括组成零件的各部件的名称、材料、重量及主要结构尺寸等）及必要的说明。2.3套管双耳2.3.1用途在腕臂支撑装置中用于平腕臂与斜腕臂的连接。2.3.2套管双耳的外形结构套管双耳的外形结构及组成由投标人提供，同时提供结构图纸（标注尺寸公差、包括组成线夹的各部件的名称、材料、重量及必要的安装使用说明等），和套管双耳与腕臂的连接图。2.3.3套管双耳的规格型号套管双耳的规格型号由投标人提供。2.3.4套管双耳的材料a）套管双耳的套管抱箍均按GB/T700－2006，采用不低于牌号为Q235A的碳素结构钢。b）螺栓销、螺母、平垫圈、弹簧垫圈和开口销按GB/T1220－2007，螺栓销采用牌号为06Cr19Ni10的不锈钢，螺母、平垫圈、弹簧垫圈和开口销采用牌号为12Cr18Ni9的不锈钢。2.3.4套管双耳的技术要求a）套管双耳的的通用技术要求应符合TB/T2073的规定。b）套管双耳的套管抱箍采用金属模锻工艺制造。c）套管双耳的套管抱箍按TB/T2073的要求进行3级热浸镀锌，镀锌层厚度不小于80µm。2.3.5套管双耳的紧固件a）螺栓及螺栓销的机械性能按GB/T801－2000B，性能等级为4.8级。套管双耳的所有连接螺栓采用M16直螺栓。b）螺母的机械性能按GB/T41－2000，性能等级为4.8级。c）螺栓应符合GB/T801－2000B的规定。d）螺栓销的螺纹应符合GB/T196－2003的规定，螺纹公差应符合GB/T197－2003中6g的规定。e）螺母应符合GB/T6170－2000的规定。f）平垫圈应符合GB/T95－2002的规定。g）弹簧垫圈应符合GB/T93－1987的规定。h）开口销应符合GB/T91—2000的规定。i）紧固件连接副应具有防松性能。2.3.6套管双耳的性能要求a）最大水平工作荷重为5.8kN，最大垂直工作荷重为4.9kN。b）滑动荷重为7.5kN。c）最大水平破坏荷重为17.4kN，最大垂直工作荷重为14.7kN。d）螺栓紧固力矩为60～70N·m。2.3.7疲劳试验试验荷重及幅值：7.50±2.28kN。加载方向：与套管双耳对称中心线的夹角为31.5±0.5º。疲劳交变波形:正弦波。频率1Hz～3Hz。疲劳次数：5×1052.3.8试验后，套管双耳的破坏荷重与规定的最小值相比下降≯5%。2.3.9振动试验及疲劳试验后，不应出现裂纹、变形等情况。2.3.10全部项目试验中，螺栓不应出现“咬死”现象。2.3.11零件表面、工作面应清洁、平整光滑，不允许有毛刺、划痕、擦伤等缺陷。2.3.12零件配套齐全，装卸灵活，无松脱2.3.13检查、试验、验收套管双耳的检验规则按TB/T2073的规定执行，其它试验按TB/T2074的规定执行。2.3.14检查、试验检验项目不合格类别技术要求抽样试验尺寸B满足相关技术要求√外观B满足相关技术要求√组装检查B满足相关技术要求√镀锌层A满足相关技术要求√滑动荷重A满足相关技术要求√水平破坏荷重A满足相关技术要求√垂直破坏荷重A满足相关技术要求√振动试验A由投标人写明√疲劳试验A满足相关技术要求√螺栓的抗拉强度试验A满足相关技术要求√2.4管帽2.42.42.4a）管帽的通用技术要求应符合TB/T2073的规定。b）管帽采用注塑成型工艺。c）管帽的应具备良好的防沙防尘功能。2.5承力索座※2.5.1用途、配合及类型用途及配合：承力索座上部用于支承固定正线及站线承力索，支承线夹应能绕水平轴自由转动，安装承力索的线槽应有适应承力索悬挂支撑的悬垂弧角及喇叭口，承力索座下部应带有一圆环，用于悬吊4根直径为3.0mm～5.5mm的金属吊线。类型：承力索处于最大工作荷重状态下，在60mm的钢管水平腕臂即使处于斜置但最大坡度≤1/5时，不应出现承力索沿水平方向从压线托架中滑脱的现象。除中心锚结柱处采用双槽承力索座以外，其余均采用单槽承力索座。承力索座与腕臂连接抱箍宽度不小于90mm。详细结构形式、尺寸及公差由投标人提供。2.5.2材料2.5.2.1承力索座承力索座本体、耳环盖板、鞍形支座、压线夹板采用牌号为Q235A的碳素结构钢。螺栓、螺母、平垫按06Cr19Ni10及12Cr18Ni9材料，性能等级为A2-70级。2.5.2.3M2.5.3技术要求2.5.3.1承力索座的通用技术要求应符合TB/T2073的规定。2.5.3.2承力索座承力索座本体、耳环盖板、鞍形支座、压线夹板采用金属模锻工艺制造。并按TB/T2073的要求进行3级热浸镀锌。2.5.3.3销轴采用机加工成型,进行1级热浸镀锌。2.5.3.4M2.5.4衬垫采用冷冲压变形工艺制造。2.5.5紧固件2.5.5.1M2.5.5.2杯口螺栓的机械性能按GB/T3098.6－2000，性能等级为A2-80级。2.5.5.3M2.5.5.4螺母的机械性能按GB/T3098.15－2000，性能等级为A2-70级。2.5.5.5薄螺母的机械性能按GB/T3098.15－2000，性能等级为A2-80级。2.5.5.6螺栓应符合GB/T5782－2000的规定。2.5.5.7薄螺母应符合GB/T6172.1－2000的规定。2.5.5.8杯口螺栓应符合DIN43165的规定。2.5.5.9平垫圈应符合GB/T95－2002的规定。2.5.5.10弹簧垫圈应符合GB/T93－1987的规定。2.5.5.11开口销应符合GB/T91－2000的规定。2.5.5.12紧固件连接副应具有防松性能。2.5.6性能要求2.5.6.1承力索座的最大水平工作荷重为5.3kN，最大垂直工作荷重为3.5kN。2.5.6.2承力索座与平腕臂间的滑动荷重不小于8