闭冷水系统讲解

闭冷水系统TC"闭冷水系统"\fC13.1系统概述TC"系统概述"\fC我公司闭冷水系统采用除盐水作为冷却介质，每台机组配置一套闭式循环冷却水系统，包括两台闭冷泵和两台板式冷却器、一套油水分离水箱及输送泵、一套闭冷水箱及阀组，正常情况下，闭冷泵和闭冷器一台运行，一台备用，在夏季水温高时，可两台同时运行。其中两台闭冷泵一台为常工频，一台常变频接线。系统设有一只高位布置的闭冷水箱（除氧层），露天布置，其作用是对系统起到稳定压力，消除流量波动和吸收水的热膨胀等作用，并且给闭冷水泵提供足够的吸入压头。系统补水和启动前对系统的充水都通过闭冷水箱进行。在运行时，闭冷水箱的水位由补水调节阀进行控制，补水来自化学除盐水。闭冷水进回水管道上接一套闭式水处理装置，处理能力为100t/h。闭冷水系统主要用户为：凝结水泵水封及轴承冷却、汽动给水泵前置泵机械密封、电动前置泵机械密封、化学汽水取样冷却、磨煤机油站、减速机及轴承冷却、密封风机轴承冷却、空预器轴承冷却、一次风机油站冷却、送风机油站冷却、引风机油站冷却、仪用、杂用空压机冷却、除灰空压机冷却、启动锅炉房取样冷却、燃油泵房泵轴承冷却等。13.2闭冷水水质要求（表13-1）闭冷水水质要求（表13-1）二氧化硅（SiO2）mg/L≤30电导率（25℃mS/cm≤0.3硬度mg/L0工作温度°C40～6013.3设备规范闭冷器主要技术参数（表13-2）序号名称单位闭冷水侧开冷水侧1型号J107MGS-10C/42额定/设计工况闭式水流量t/h8003工作压力MPa（g）0.3～0.40.24设计/试验压力MPa（g）1.01.05压力降（设计工况流量）MPa

≤0.05≤0.056夏季工况进水温度℃5038出水温度407正常工况进水温度℃4833出水温度388设计温度℃95（最高）0（最低）9板间流速m/s

小于0.3小于0.310清洁系数0.850.8511传热面积m2

236.5

236.512板间流道平均间隙mm8813末端温差℃≤1.5≤1.514板片原材料壁厚mm0.80.815热交换器效率%

99

9916板片材质TP316LTP316L17成型板片和垫片原产地丹麦丹麦18余面积量m210%10%油水分离水箱（进口过滤板）主要技术参数（表13-3）序号项目单位参数1设备型号ZY-3502设备台数台13设计压力/试验压力1.04设计温度℃805额定流量m3/h3506主要过滤材料/进口产地波纹板材料（吸附材料）为PVC亲油憎水型材料/美国7箱体材料不锈钢复合板8分离器入口水质含油量Mg/l＜5009分离器出口水质含油量Mg/l除盐水水源标准10分离器排油含水率％511进口规格mmDN30012出口规格mmDN30013输送泵调频电机设备数量台2流量m3/h350扬程MPa0.5汽蚀余量m5.5电机功率7514水箱容积m33015设备净重t916设备运行重量净重t4217抽油泵电机防暴设备数量台1流量L/min35扬程MPa0.3轴功率KW318进口调节阀型号Dn，PnDn200pn1.019出口调节阀型号Dn，Pndn200pn1.0闭冷水泵及电机主要技术参数表（表13-4）序号项目单位闭冷水泵1泵型号ISW300-4002泵数量23进水温度℃504进水压力MPa（a）～0.25流量m3/h7506扬程MPa0.35--0.47效率﹪848必须气蚀余量m4.59转速r/min148010轴密封类型机械11闭冷泵电机形式变频调速三相异步电动机12闭冷泵电机型号Y2VP315S-413闭冷泵电机功率KW11014闭冷泵电机额定电流A200.9715闭冷泵电机接法△16闭冷泵电机通风机型号G31517闭冷泵电机通风机转速r/min145018闭冷泵电机通风机功率KW0.3719闭冷泵电机通风机通风量m3/h6200闭冷水箱主要技术参数表（表13-5）序号项目单位参数1设备型号立式2设备台数台13设计压力/试验压力0.64设计温度℃505有效容积m3暂186箱壳材料不锈钢7进口规格mmDn1008出口规格mmDn1009进口调节阀型号Dn，PnPn1.0dn10010保温mm5013.4联锁保护（表13-6）联锁保护（表13-6）TC"联锁保护"\fC项目条件闭冷水处理水泵开关联锁启动条件闭式水处理水泵联锁投入。闭冷水处理水泵启动允许条件闭式水输送泵开关开启且闭式水处理及补水箱水位不低闭冷水处理水泵联锁启动条件（或门）闭式水输送泵联锁投入时运行闭式水输送泵跳闸闭式水输送泵联锁投入时运行闭式水输送泵运行且闭式循环水一台闭式水输送泵运行，一台备用出口母管压力低0.3MPa闭冷水处理水泵联锁停止条件闭式循环水膨胀水箱水位低二值(600mm)，延时3秒，联锁停运行闭式循环水泵备用泵不联启闭冷泵启动允许条件闭式冷却水高位水箱水位不低闭冷泵联锁启动条件（或门）闭冷泵联锁投入时运行闭冷泵跳闸闭冷泵联锁投入时一台闭冷泵运行且闭式循环水泵出口母管压力低0.35MPa。闭冷泵联锁停条件闭式冷却水高位水箱水位低低延时2秒闭冷水箱补水电动门1.闭式水处理及补水箱水位低于1000mm，延时两秒联锁开启2.闭式水处理及补水箱水位高于1700mm，延时两秒联锁关闭闭式水处理水及补水箱补水电动门1.闭式水处理水及补水箱水位低一值（1000mm），延时2秒，联开2.闭式水处理水及补水箱水位高一值（1700mm），延时2秒，联关13.5系统启动13.5.1投运前检查13.5.1.1闭冷泵设备正常，各设备冷却水进、出口门按各系统要求已开启。13.5.1.2检查各管道、冷却器和泵体排空气门开启。13.5.1.3确认闭冷水箱底部放水门及系统各放水门关闭。13.5.1.4联系化学增启除盐水泵，逐渐全开补水前截门门，补水调整门，水位设定1.8米13.5.1.5开启闭冷水箱和闭冷泵出口门，缓慢开启闭冷泵进水门对泵体及系统进行注水放气。13.5.1.6系统各排空气门排尽空气后关闭，全开闭冷泵进水门。13.5.1.7闭冷水母管压力达到0.2MPa左右，闭冷水箱水位高于0.5m时，判断闭冷水系统注水完毕，关闭闭冷泵出口门。13.5.1.8检查闭冷水系统充水后无泄漏。13.5.1.9确认闭冷泵启动条件满足。13.5.2闭冷水系统投运操作13.5.2.1检查闭冷水泵已具备启动条件，将备用泵置“闭锁”。13.5.2.2在DCS上启动一台闭冷水泵，检查出口电动门联锁开启，泵运转正常，电机电流、出口压力正常。13.5.2.3检查出口母管压力>0.4MPa后，投入备用泵联锁。13.5.2.4将闭冷水箱补水调节门投自动，水位设定1.8m。13.5.2.5闭冷水温度达20℃13.5.2.6闭冷水母管压力达0.5MPa，将闭冷水压力变频调整门投入自动，压力设定0.5MPa。13.6运行维护TC"运行维护"\fC13.6.1闭冷水系统运行检查项目13.6.1.1闭冷水箱正常补水调节门在自动位置，如自动调节失灵则闭冷水补水电动门可根据水位自动开关调节水位。13.6.1.2闭冷水泵启动后，注意监视闭冷水箱水位正常（1800-2200mm），补水调节门动作正常。13.6.1.3闭冷水泵启动后，投入闭冷泵变频控制，调整闭冷水系统母管压力正常，应维持在0.6MPa左右，如压力无法维持，可开启两台闭冷水泵运行，还应注意闭冷水各冷却设备温度正常。13.6.1.4闭冷水泵运行中，注意监视泵体、轴承及电机振动情况，监视轴承油流正常，闭冷水泵轴承温度＜75℃、电动机线圈温度＜11513.6.1.5检查闭冷水系统各阀门、管道、冷却器无泄漏。13.6.1.6当闭冷水温>35℃，循环水温>30℃，投入13.6.2闭冷器切换操作13.6.2.1经值长同意后方可进行切换，记录闭冷水压力、温度及闭冷水箱水位。13.6.2.2稍开备用闭冷器闭冷水侧出水门进行注水。13.6.2.3缓慢全开备用闭冷器闭冷水侧出水门,注意闭冷水箱水位变化。13.6.2.4检查备用闭冷器闭冷水侧进、出口门都已开启。13.6.2.5开启备用闭冷器冷却水进口门。13.6.2.6缓慢关闭原运行闭冷器闭冷水侧进水门,注意闭冷水压力、温度变化。13.6.2.7关闭原运行闭冷器闭冷水侧出口门。13.6.2.8根据需要对停运闭冷器的闭冷水侧和循环水侧进行排水放气。13.7系统停运TC"系统停运"\fC13.7.1确认机组所有用户均不需闭冷水冷却，或用户用水已切换至相邻机组闭冷水系统供水时，闭冷水系统方可停用。13.7.2解除备用泵联锁，停用闭冷水泵。13.7.3检查泵电流指示至零，泵停止不倒转。13.7.4根据需要打开闭冷水系统各管道及冷却器水室放水、放气门，排尽存水。13.8事故处理TC"事故处理"\fC13.8.1闭冷水泵跳闸13.8.1.1现象（1）DCS上闭冷泵跳闸报警，运行泵电机电流回零。（2）闭冷水泵出口母管压力降低。13.8.1.2原因（1）闭冷泵误跳闸。（2）闭冷泵电气故障13.8.1.3处理（1）运行泵跳闸，备用泵应自启动，否则应手动启动。（2）若备用泵启动不成功，跳闸泵无电气故障，应立即强合一次跳闸泵。（3）备用泵或跳闸泵启动成功，检查泵出口母管压力应维持正常。（4）若闭冷水母管压力无法维持，应确认机组空压机站由相邻机组闭冷水系统正常供水，并快速减负荷，同时密切监视系统各主要设备的温度变化，一旦有温度接近保护限制，立即紧急停机。（5）检查泵组跳闸原因，联系检修处理。13.8.2闭冷水泵出口母管压力低13.8.2.1现象（1）DCS上闭冷水母管压力低报警。（2）如压力降到0.4MPa时，备用泵启动。（3）闭冷泵变频器故障不能自动调节13.8.2（1）泵入口滤网堵或进、出口门位置不正常。（2）运行泵组异常，出力降低。（3）闭冷水系统泄漏。13.8.2.3处理（1）备用泵启动后，检查出口母管压力应恢复正常。（2）检查滤网压差，如压差增大，则切换备用泵，并联系检修清洗或更换滤网。（3）全面检查闭冷水系统，如有泄漏，则设法隔离泄漏点。（4）如两台泵运行，而出口母管压力仍持续下降，则申请紧急停机，并做好相应事故处理，严密监视系统内各用户的温度变化情况。（5）如闭冷器泄漏，则切换闭冷器运行。（6）如闭冷泵变频器故障，可将变频泵切至工频运行或启动工频泵，并用出口手动调节。13.8.3闭冷水箱水位高13.8.3.1现象（1）水箱水位升至高水位，则联锁关闭补水电动门，调门。（2）闭冷水箱液位高DCS报警。13.8.3.2原因（1）闭冷水箱水位开关自动调节失灵。（2）闭冷水系统流量波动大。（3）闭冷水箱补水旁路门有泄漏。13.8.3.3处理（1）如水位调节动作异常，则手动调节水箱水位正常。（2）如水位上升过快，则可打开闭冷水箱底部放水门放水，待水位正常后关闭。13.8.4闭冷水箱水位低13.8.4.1现象（1）闭冷水箱水位降至低值时，联锁开启闭冷水箱补水电动门、调门。（2）DCS闭冷水箱水位低报警。13.8.4.2原因（1）水位自动调节失灵。（2）补水压力低。（3）闭冷水系统泄漏严重。13.8.4.3处理（1）如水位自动调节失灵应手动调节水箱水位正常。（2）如闭冷水系统泄漏，则设法隔离泄漏点，并尽快联系检修进行修复堵漏。如因泄漏而压力维持不住，可酌情降负荷，减少闭冷水用户，确认机组空压机站，循泵冷却水切至相邻机组闭冷水系统正常供水，同时严密监视各用户温度。（3）如补水压力低，则增启动化学补水泵向闭冷水箱补水。

14主机油系统及盘车装置TC"主机油系统及盘车装置"\fC14.1系统概述TC"系统概述"\fC润滑油系统包括主油箱、两台100％容量的交流润滑油泵、1台直流事故油泵、3台50％容量的顶轴油泵、两台100％容量的冷油器、两台100％容量的过滤器及相关阀门、管道、仪表等设