仓储条码管理系统的总体设计方案与实现

仓储条码管理系统的总体设计方案与实现引言南车戚墅堰机车有限公司是中国南车下属的内燃机车研发、制造和修理基地.近年来,公司为应对错综变化的市场环境,不断提升研发制造的自主创新能力,积极开发国内外市场,为满足客户的个性化需求,产品从单一品种大批量生产转变为多品种中小批量生产.同时,中国南车推行的"；6621"精益生产理念在戚墅堰公司内不断深化,从精益生产基础构建向以市场需求为核心动力的多项目全过程一体化精益管理模式延伸转变,打造工位制节拍化流水生产线,提升公司的制造水平.但是,作为对整个生产线的支撑,戚墅堰公司物流管理体系还不完整,仓储管理完全依赖于传统的管理模式,存在劳动力成本高、信息传递慢、出错率高、统计分析难等问题,仓储管理的低效率已不能满足公司发展的要求.为此,公司针对仓储管理的现状和发展需要,通过条码技术的应用开发了公司仓储管理系统,并与公司现有相关信息系统完成集成应用,实现了系统数据的互联互通,建立了符合公司实际的较为完善的精益物流管理系统.现状分析目前,戚墅堰公司已经搭建了企业资源计划系统(ERP)、物流配送管理系统、供应商管理系统.通过ERP系统解决采购订单管理、入库管理、出库管理、库存管理等;物流配送管理系统实现物料的配送管理、运输管理、产成品的包装发运管理;供应商管理系统实现供应商注册、供应商评估、质量改进、新产品导入管理.但是,在物流环节中缺失了重要一环---仓储管理,仓储管理的低水平影响了系统整体效率.供应商协同方面存在的问题有:采购订单纸质确认,沟通不便;供应商没有发货通知,不利于库房交接;收货到货信息线下沟通,供应商无法及时获取到货入库信息;退货、催货都线下完成;质量管理、供应商评估缺少数据支持.仓储管理存在的问题有:实物账与ERP系统不一致;库存物料未按批次管理,无法实时监控和实现先进先出;缺少对物料的追踪管理;89021项物料、大量的货区和料架全部依靠经验由人工识别,管理要素调整时极易产生各种差错;由于缺少信息化手段,缺料信息的预警和仓库报表统计分析效率低,出错率高.仓储条码管理系统的总体设计方案总体功能设计在准确的时间内,把准确数量、准确包装的合格零件配送到准确的地点,保障生产高效运行.而精益物流移动解决方案就是利用条码技术,实现批次管理，实现库房的FIFO,提高库房人工效率和库存周转率,建立合理的配送算法,实现定时、定点、定量的物料配送.系统的功能包括与ERP的接口、基础数据管理、采购单管理、接收单管理、入库检验、库存管理、入出库管理、退货管理和统计分析.系统流程设计仓储条码管理系统业务流程见图1.仓储条码管理系统的实现系统功能模块仓储条码管理系统功能模块见图2.系统功能设计供应商协同.包括订单协同、库存协同、退货协同等功能.系统自动同步ERP中的采购订单,供应商通过登录系统可在线下载、打印物料条码,查看自己的采购订单和退货单情况.供应商协同平台上根据采购订单和退货单制定发货计划.供应商可以查看其发货的接收、检验、入库等信息.入库管理.系统自动同步ERP新创建和修改的接收单,接收人员通过登录系统送检.同时,也可下载物料条码补贴.检验人员在系统上记录检验结果,质检完成的物料,接收人员与库管人员利用条码枪进行扫描交接,库管人员利用条码枪进行上架扫描操作,系统记录物料的库位信息.上架完成后,系统自动将入库信息传递到ERP系统办理入库.合格品退库管理.生产单位在ERP系统新建反向领料单,系统自动同步该类领料单产生退料单.库房收到退料单后,依据退料单进行交接,并将物料重新上架.系统将物料入库信息传递到ERP系统办理入库.不合格品退库管理.生产单位在条码系统中新建不合格品退库单,二级审核通过后,系统自动生成一份新的配送清单,并向供应商发送一个退料单.仓库收到不合格品后,扫描交接将物料存放到不合格品区,同时,依照配送清单给生产单位配送合格品,生产单位进行交接办理接收.供应商通过系统查看退料单,根据退货单创建发货计划,并下载条码发货.接收、检验、入库交接同入库流程.出库配送管理.对于没有进行工位化配送管理的车型沿用现有的配送管理流程.系统每天自动同步ERP出库信息.依照先进先出的原则选取物料,并按不同配送组生成不同的配送计划.库管人员依照配送清单进行拣货,并利用条码枪下架出库.配送组依照配送计划按时进行配送.生产单位对照配送清单使用条码枪进行交接.工位化配送管理.基于生产计划、工艺路线和工位BOM,准确计算工位配送需求,进行工位化配送,使得物料配送环节减少,缩短配送所经路径,减少配送时间.制造部维护工位BOM、生产节拍、生产线工位、生产计划等信息.系统每天自动计算各工位配送需求,并依照先进先出的原则选取物料,生成配送计划和配送清单,库管人员依照配送清单进行拣货,并利用条码枪下架出库.配送组依照配送计划按时进行配送.生产单位对照配送清单使用条码枪进行交接.系统自动对比ERP出库信息完成出库.库内管理.对盘点、库位调整、移库、缺料报告、库存信息查询等日常操作进行管理.系统建立库位,支持库位条码化,系统自动生成库位条码.库管人员可以在系统中自动生成库存信息报告,并依据此报告利用条码枪对库房所有库位的物料信息进行盘点.移库是库管人员通过对物料在不同库房或不同货位间进行下架和上架管理进行调整.基础数据管理.系统涉及大量基础数据,主要包括物料、供应商、库房、库位、车型、工位BOM、配送组、配送节拍、车辆等.对物料、供应商、库房等ERP系统中有的信息需要以ERP系统为准,通过集成同步的方式管理.系统管理.①部门维护.部门信息的新增、修改和删除,按部门进行分组管理②角色维护.定义不同的角色，方便管理员进行系统控制和权限管理，角色授权要简单、清晰，操作方便.③用户维护.用户信息的新增、修改和删除等.用户可以通过角色授权,也可以根据系统功能列表直接授权.④用户信息修改.登录用户可以对自身信息进行维护,包括修改密码等.系统总体架构仓储条码管理系统是在已有配送管理系统的基础上进行开发的,保证公司物流管理平台的统一性和单一入口;供应商协同部分是在已有的供应商管理系统上进行开发的,保证供应商管理平台的统一性和单一入口.同时,将两个系统的数据库整合在一起,实现两个系统的数据库合并.共用一套基础数据,实现整个系统的无缝集成,采用同一套系统权限管理,保证两个系统基础数据、用户权限的一致性.仓储条码管理系统与ERP系统进行集成,同步入库信息、库存调整信息到ERP系统.ERP系统同步采购订单、出库信息、基础信息到仓储条码管理系统.系统软硬件运行环境系统架构.系统采用浏览器/服务器架构、完全的WEB风格,简洁美观,易学易用,实现客户端的零维护.采用J2EE技术开发,数据库采用ORACLE11G或SQLSERVER2005.系统满足在InternetExplorer6.0/8.0、Firefox3.0等浏览器下运行.软件安全.系统的数据库和条码管理部分的应用程序分别部署在公司内部的两台服务器上,供应商管理部分应用程序部署在DMZ区服务器上.公司内外部用户从不同网络入口访问系统.外部用户通过Internet网访问系统的供应商管理部分,公司内部用户使用公司内网访问整个系统.系统登录具有填写动态验证码功能,根据用户身份赋予用户权限.用户首次登录系统要提醒其修改原始密码,不修改不允许使用系统.系统运行的硬件和结构根据业务需求,仓储条码管理系统应该部署在系统局域网内部,仅供企业内部人员访问;而供应商管理系统应支持外部用户访问,部署在企业DMZ区,供企业内部人员和外部供应商同时访问.系统设计的创新特点和实施效果公司开发和应用的仓储条码管理系统，通过集成ERP、供应商管理和物流配送系统,实现供应商管理、订单管理、仓储管理、配送管理、包装发运的一体化,通过对入出库物料进行全条码化管理,实现了对库存物料高效实时的管控,提高了库存管理的可视性和准确率,为提升公司仓储精益管理水平奠定了基础.创新特点和实施效果主要体现在:①实现与供应商在网上采购订单协同,实现对订单交货期的过程跟踪和提前预报缺料,减少了与供应商之间的沟通成本.②在系统实现中融入了先进先出、批次化管理、货位管理等先进的仓储管理理念,通过对库存物料实行货架管理,保证物料的账卡物一致,逐步优化仓储方式,减少库存不良品的产生.③仓储物料的条码化管理，实现仓储人为管理向技术管理转变，减少差错率，提高配货的工作效率，减少仓库管理人员.④实现了主要零部件的追溯管理,对零部件从订单、接收、质检、仓储到配送等环节实现全过程的跟踪管理，避免因配件质量问题造成的批量性返工.⑤实现了多种配送模式相结合的配送方式,实现了多品种、小批量生产模式下定时定点定量的工位制节拍化配送管理⑥通过多个维度的统计分析报表,支持仓储管理决策工作,包括缺料预测分析、安全库存分析、无动态库存分析等,减少库存积压.结束语仓储条码管理系统是基于戚墅堰公司的现状和实际业务需求进行定制开发的,在系统开发的同时,集成了公司现有的ERP系统、供应商管理系统和配送管理系统.企业的精益物流管理建设是一个长期的