南通施工组织设计(安装)

PAGEPAGE30FOSTERWHEELER.USACORPORATION南通11000t/a吡啶装置安装工程施工组织设计主编：伍艾编制：邱文林石海勇李仁程刘志勇曾早庆李强会签：何建军王小君王海平审核：徐继冰批准：徐继冰中国化学工程第四建设公司南通吡啶项目经理部一九九九年十二月二十日目录编制依据工程概况2．1工程概述2．2吡啶工程生产规模、生产方法与工艺流程2．3工程范围2．4主要实物工程量施工部署及统筹安排3．1技术准备3．2其它准备主要项目施工技术措施4．1设备安装主要施工技术措施4．2配管主要施工技术措施4．3电气安装主要施工技术措施4．4仪表安装主要施工技术措施4．5防腐、保温主要施工技术措施质量管理与技术培训计划5．1质量管理与技术培训计划5．2技术培训计划安全生产与文明施工6．1安全生产6．2文明施工主要经济技术指标施工临设规划编制依据南通REILLY化学有限公司11000t/a吡啶装置安装包招标文件。南通REILLY化学有限公司11000t/a吡啶装置安装施工图纸第1版（Rev.1）。南通REILLY化学有限公司11000t/a吡啶装置土建施工实际情况。南通REILLY化学有限公司11000t/a吡啶装置：FW与FCC签订的安装合同。中国化学工程第四建设公司质量手册Q/SHJ202.01.03-1996。中国化学工程第四建设公司安全手册。本工程相关的执行的施工及验收标准规范。a．《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83b．《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-83c．《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98d．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98e．《压力容器安全技术监察规程》1990版f．《压力容器无损检测》JB/T4730-94g．《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98h．《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HGJ20234-93i．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95j．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97k．《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-97l．《化工金属管道工程施工及验收规范》GB20225-95m．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98n．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ226-89o．《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91p．《工业管路的基本识别色和识别符号》GBJ7231-81q．《漆膜颜色标准色卡》GB3181-82r．《化工企业静电接地设计规范》HGJ28-90s．《化工企业静电接地装置安装》D21t．《电气装置安装工程低压电器装置施工及验收规范》GB50254-96u．《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范》GB50257-96v．《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-96工程概况1工程概述南通REILLY化学有限公司11000t/a吡啶工程系中美合资大型有机化工新建项目，该项目位于南通市经济技术开发区内,东邻东丽公司，南接丸宏公司，西靠申华公司，场地东西长244.59米,南北长273.58米,占地面积55865米2。项目总投资：23726.94万元，安装工程费2755.13万元,占11.61%。该项目由美国FOSTERWHEELER（U.S.A.FW）总承包,上海医工设计院(SPIDI)负责全部设计,我公司作为主要的分包商,主要承担反应与再生装置，精制装置，热氧化炉单元，储罐区，灌装车间，共用工程室（部分），外管的安装任务（具体见工程实物工程量一览表）整个工程设备安装265台，管道安装20760米以及附属的电气、仪表、防腐，保温工程，合同工期从1999年12月17日到2000年10月30日。该工程属于国内工程、国外管理模式的典型工程。因此，我们必须严格按照施工合同、设计图纸文件、规范要求，精心组织，统筹规划，科学管理，确保整个工程项目各项经济指标的顺利实现，争创全优工程。2吡啶工程生产规模、生产方法与工艺流程A,有关本工程项目生产装置的建设规模装置规模产品名称及主要成份产量年产11000吨吡啶及其衍生物吡啶>99.75%6487t/aβ-甲基吡啶>98%4039t/aα-甲基吡啶/吡啶镏分140t/aB．生产方法：南通吡啶项目以甲醛、乙醛和氨为原料，以苯作为萃取剂，以硅酸铝作为催化剂，采用非均相催化气相反应制吡啶和甲醛工艺，工艺技术和主要生产装置由美国瑞利工业品公司引进。C．生产工艺流程：乙醛48%甲醛自贮罐区进入到蒸发器气化，再与液氨贮罐来的氨、再生器来的新鲜催化剂一起进入流化床反应器（MR-2500），三种原料在高温常压气相催化下发生反应：CH3CH33CH3-CHO+2HCHO+NH3催化剂或CH3NNN+4H2OHCHO+2CH3CHO+NH3催化剂+3H2O+H2N反应后的湿粗物料吡啶碱水溶液以蒸气状态进入湿粗物料汽提塔AS-2540，一部分送湿物料贮罐、一部分送精制区，通过精制区的苯萃取塔和苯汽提塔将吡啶碱从水溶液中分离出来，分离后的吡啶碱通过1#、2#、3#、4#精馏塔精馏后，进入间歇精馏塔发批精制分出10%的吡啶、90%α-甲基吡啶和β-甲基吡啶等产品,产品进入贮罐区贮存,最后进入灌装车间灌装出产。中途的废液进入焚烧炉（热氧化单元）燃烧排入大气。3工程范围：精制区的设备安装，工艺管道安装，电气、仪表、防腐（防火）保温，梯子平台工程（MT-1160、MT-1161、MS-2781的梯子平台除外）。反应区的设备安装，工艺管道安装，电气、仪表、防腐（防火）保温，梯子平台工程。贮罐区的设备安装（除贮罐制作安装外），工艺管道安装（除消防系统、泡沫系统配管外），电气、仪表、防腐、保温工程。热氧化炉区的设备安装（不包括筑炉）工艺管道安装（整个装置区内的管道均为FW供）电气、仪表（均为FW提供）防腐、保温、梯子、平台（热氧化炉区的电气接地除外）灌装车间的设备（不包括灌装机结构安装），工艺管道安装，防腐、保温工程，电气、仪表安装工程。外管部分管道安装、电气、仪表、防腐、保温工程。冷却水塔、雨水提升站、溢水罐区的设备安装、管道安装、电气、仪表、防腐、保温工程。从MCC控制室至各装置区的联络电缆公用工程室中除维修车间、实验室、机修房、氮气站、消防泵房、泡沫站、LPG贮罐区之外设备安装，工艺管道安装，防腐保温，试车（消防泵房、泡沫站包括从MCC到现场电缆），以及电气仪表安装。仪表DCS系统配合调试，配管专业不包括水联运。设备安装不包括内件安装、压力试验4主要实物工程量设备安装265台（件）；管道安装20760米；电缆线槽1389米；电缆52000米；仪表DCS系统一套；电缆线槽900米，电缆13000米；防腐面积5000m2，保温352m2。施工部署与统筹安排本次工程的工程量较大，工期较紧，质量、安全与文明施工要求严、跨年度施工的特点、因此按正常施工程序难以如期完成任务，此次安装工程工期已没有调整的余地，所以我们要想高质量、高水平把本项工程完成，使其能顺利地生产，就必须要做好充分的准备工作、细致合理地安排人力，物力和施工机具，坚持合理可行的施工程序，科学地组织施工。在施工过程中，根据各项工程的轻、重、缓、急,搞好交叉,既保证重点,又兼顾其它,各部门结合自己的管理范围,各工种结合自己的施工任务,按施工方案和施工技术措施的要求，结合总体进度安排，使各项工程的施工一环扣一环，保证施工的连贯性，用各环节、各项目的正点到达来确保整个工程的进度和总工期的实现。南通REILLY11000t/a吡啶装置原则上按以下三个阶段进行。第一阶段：施工准备（10天绝对工期）1技术准备收到施工图纸后，应组织各专业人员对各项工程的施工图纸进行会审，然后由U.S.AFW组织,FCC与上海医工设计院(SPIDI)参加进行设计交底。在此基础上，根据工程施工的各种具体条件编制施工组织设计，制订出各主要工程项目的施工技术方案，本工程应编制的施工技术方案如下：设备安装施工技术方案管道施工技术方案防腐、保温施工技术方案设备吊装施工技术方案设备梯子、平台、栏杆施工技术方案电气工程施工技术方案自控工程施工技术方案管道试压、吹扫施工技术方案以上施工技术方案，必须经总工程师审核、批准后实施。在施工前，施工技术人员依据经批准的技术方案及时做好交底工作。技术交底不仅要向施工技术人员交施工程序，施工方法，施工质量要求，而且交工程特点，施工工期，施工交叉及施工安全注意事项，并将施工图纸发到施工人员手中。2其他准备施工现场组织机构项目经理项目经理仪表班仪表班电工班综合班管道预制班技术部门接保检行政部门设材部门施工管理部门安全部门质量部门总工程师施工经理执行副经理项目副经理仪表班仪表班电工班综合班管道预制班技术部门接保检行政部门设材部门施工管理部门安全部门质量部门总工程师施工经理执行副经理项目副经理设备安装班管道安装班设备安装班管道安装班人力动员间接施工人员动员计划序号时间名称1999年2000年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1项目经理111111111112执行经理111111111113施工经理111111111114总工程师111111111115安全经理111111111116设备工程师111111111117管道工程师333333333338起重工程师111111111119焊接工程师1111111111110电气工程师1111111111111仪表工程师1111111111112防腐、保温工程师11111111113QC工程师1111111111114QC检查员2222222222215安全员1111222221116资料员1111111111117翻译1111111111118医务人员1111111111119保卫2222222222220仓工2222222222221司机4444444444422后勤2233333333223合计30303232323232323230292)．直接施工人员动员计划序号时间名称1999年2000年12123456789101钳工344666464442铆工466644422223管工612121818242424161284起重工68101086664445电焊工810101420263030221866气焊工333335533227电工1010101418202020201068仪表工0448888141410109电调工0000222222210仪调工0000222222211油漆工4444444444212白铁工0000046101010813探伤工222222222214架子工2444444422015其它2224444222216合计506971911051231311331098658施工机具动员计划主要机具施工进度计划表序号设备名称规格型号1999年2000年123456789101汽车吊200t1112汽车吊50t000010000003汽车吊12t111222221114炮拖10t100110000005汽车8t111111111116汽车5t111111111117叉车5t000111111118直流电焊机26KW6771014181818141249氩弧焊机12KW233468121286210卷扬机5t0222220000011高温烘箱0~500℃1111111111112焊条恒温箱0~300℃1111111111113X光探伤机X3005型1122222211114磨光机φ1504446666644215磨光机φ1008101014202630302218616等离子切割机0111111111117砂轮机φ3502224455422118电动试压泵0~100MPa1111111111119移动空压机0．6m3/min1111111111120固定式坡口机1111111111121便携式坡口机1111111111122千斤顶30t0111111000023千斤顶15t1111111111124便携式焊机10KW2222222222225手拉葫芦5t2224222220026手拉葫芦2t2444888444427手拉葫芦1t2666666422228水准仪1111111111129径纬仪2222222222230电动绞丝机1/2"~4"1122222220031电动液压弯管器3/4"~4"1112222221032液压开孔机1111111110033压力钳0001111110034台钻φ301111111110035电锤φ262222222220036电动检测设备0011111111137仪表检测设备0000111111138绝缘电阻测试仪1111111111139超声波测厚仪1111111111140数字万用表71500000111111141对讲机11111122222242咬口机000001223332D、消耗材料计划序号材料名称型号规格单位数量备注1枕木220*150*2500根100设备吊装用2脚手架管φ48根3003斜垫铁160*60*20/5块400设备找正用4斜垫铁120*60*10/3块800设备找正用5斜垫铁200*120*20/5块200设备找正用6平垫铁210*130*12块100设备找正用7平垫铁170*110*10块200设备找正用8平垫铁130*70*10块400设备找正用9钢板S=14mmM2160铺设平台10钢板S=10M28011钢管φ159*6M40钢结构加固用12槽钢[18M5013槽钢[22M8014钢丝绳φ32M2015钢丝绳φ11M14016尼龙吊带5t根817焊丝H08AKg120018焊丝HoCr21Ni10Kg5019焊丝H13CrMoAKg3020焊丝H10Mn2AKg6021焊丝H08MnAKg8022焊条J422φ3.2Kg120023焊条J427φ3.2Kg220024焊条A312φ2.5Kg20025焊条J507φ2.5Kg50026焊条A137φ2.5Kg20027焊条R307φ2.5Kg27028氧气瓶40029乙炔瓶20030氩气瓶150E:施工进度总计划整个施工进度计划详见附表1:1）按批准的施工组织设计中确定的各种人数,并结合现有劳动力考虑,相互调配及时补充,作好各施工阶段的劳动力平衡工作。确保工程的顺利进行。2）根据施工组织设计中确定的施工机具需用计划和施工手段措施用料计划，做好机具和用料的调配、购置、平衡工作，并结合设计图纸及实际用料情况，按照设备，配件及各种材料的需用时间及安装的先后顺序做好提货准备，对于FW提供的所有设备（国内设备、温度计、压力表等，国外的泵、旋风分离器、搅拌器、浮阀、仪表控制阀、膨胀节等）应催促FW尽快提供到货进度表。整个装置应按照设备安装、管道安装、电气安装、仪表安装程序组织施工，主管廊的配管、电仪桥架安装可在年前。在其他装置区内设备未到货的情况下，先安装东西主管廊管道，须在管廊中间放置卷扬机，两端挂单滑车，利用卷扬机拖拉，以加快施工进度。AR-2600萃取塔用200T吊车吊装再安装其平台、梯子、栏杆及顶部的搅拌轴，反应区反应器MR-2500须在安装MS-2501及20米以下的钢结构上的设备后，再安装MR-2500，最后整体吊装MR-2500的框架结构。罐区内MT-1510中搅拌器GA-1510，MT8812中加热器TM-8812，MT-1921中搅拌器GA1921及加热器TM-1921A/B/C/D，MT-1511贮罐中加热器TM1511A/B；MT-1521贮罐中搅拌器GA-1521，MT-1520贮罐中GA-1520搅拌器须配合上海化机一厂，在贮罐施压前安装完毕。第三阶段：扫尾阶段及竣工验收（50天绝对工期），此阶段主要目标是系统试验、单机试车及防腐保温等完善整个装置的工序。确保联动试车成功和装置投料运行一次成功。主要项目施工技术措施：设备安装主要施工技术措施：1．静设备的安装程序：基础复测检查设备验收基础麻面处理铲出垫铁布置设备就位、找正、找平地脚螺栓紧固、垫铁点焊、二次灌浆基础抹面设备内部清理设备人孔封闭。2．动设备的安装程序：基础复测检查设备开箱检查设备出库基础麻面及辅助支撑垫铁布置设备找正、找平地脚螺栓灌浆辅助支撑的拆除垫铁点焊二次灌浆、抹面联轴器对中电机转向确认单体试车交工验收。3．设备安装前应熟识设备安装图纸及各种技术文件，设备开箱前应在总包方、监理单位及施工单位参与下进行。外观检查是否有缺陷，并按设备清单检查随机技术文件和技术资料；设备的备品、备件、配件、专用机具验收后交施工单位保管。基础验收后应在FW、FCC参与下办理检验交接手续，土建专业应绘制竣工图和测量记录；基础上应有明显的标高基准线和基础纵横中心线及坐标线。基础外观不准有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。按竣工图和施工图纸检测基础各部位尺寸，符合规范要求。基础验收合格后，按垫铁位置的技术要求，先将放垫铁的基础表面铲掉12mm，目的是为了垫铁在二次灌浆时能有一个良好的接触面，用水准仪测量垫铁标高满足设备图纸要求，然后将基础上的浮尘、泥土、碎石及其它材料清理掉。设备就位前首先核对设备的管口方位、管口尺寸、管口相对位置并标注管口号：在设备底座上标注设备中心、标记方位，就位时应与设备基础方位中心线对齐。塔上的换热器应核对换热器管口尺寸及间距是否与塔设备相符。卧式设备的水平度应以关键接口的法兰面为准进行测量；立式设备的铅垂度应同时用两台经纬仪互成90。方向测量并用垫铁调整。设备清洗应按照图纸和技术文件的要求进行，经FW和FCC共同检查合格后应及时封闭，保证以后不再污染，并填写封闭记录。设备吊装、运输及安装过程中要注意保护。精制区的AR-2600，AS-2620，AS-2640，AS-2660，AS-2700，AS-2720，AS-2740，AS-2780，TT-2794（10m）采用200t吊车吊装就位，其余地面设备、泵、压缩机、5m层设备、10m层设备利用12t吊车和5t手拉葫芦配合吊装就位。反应区的设备、反应器MR-2500（26000Kg），MS-2501（24000Kg），及34米高的GK-2502，以及旋风分离器GJ-2502（7000Kg），GJ-2503（5058Kg），GJ-2504（2550Kg）利用200t吊车吊装就位。地面设备利用12t吊车吊装就位，其余各层设备利用50t吊车配合手动葫芦吊装就位。装置区内的设备安装先试压后吊装；装置外的设备先吊装后试压。热氧化炉区除焚烧炉HN-8801，反应器MR-8821A/B、火炬利用50t吊车吊装外，其余设备可直接利用12t吊车吊装就位。贮罐区的泵设备和其它装置区设备安装直接利用12t吊车吊装就位。配管主要施工技术措施：由于本装置总计20760米管线，主要分布在外管、精制区、反应区、贮罐区四个区域，除外管外，装置区的工艺管道安装随设备安装穿插进行。具体措施如下：根据目前土建施工和FW提供的设备到货进度表，整个装置区管道安装按照先安装主管廊，后精制、反应区，最后安装贮罐区，热氧化炉区。管道安装遵循：先地下后地上，先大管后小管，先塔上后塔下的顺序组织施工。为了加快施工进度和提高施工质量，我们决定在FCC办公室北面设置管道预制场和阀门试压场（面积：20m×25m）,场内设砂轮切割机、坡口机、气割、电焊机、起重设备及等离子切割机等必要的施工机具，能够预制的管道、管道支托架尽量在预制场预制。阀门试压在安装前分批试压完。管道安装前应积极做好压力管道的申报工作，办理好压力管道的开工报告。依据合同和FW及瑞利要求，保温管道不涮底漆，不保温的碳钢管线（镀锌管除外）要涮底漆；为了减少高空作业，所有不保温的碳钢管线需在地面上经喷沙除锈并检查合格后涮底漆，但须留出焊口，待试压合格后补涮，管道的面漆根据管线内不同介质按施工图纸要求的颜色，待管线安装试压合格后再涮漆，管道的色环和流向标志应在管道基本色和保温后进行涮漆。管道安装时应注意施工的彻底性，即安装一片检查验收一片，不得留尾巴，管线探伤工作应及时、准确，发现问题立即返修，不将问题积压。工艺管线的水压试验采取分系统进行的方法，试验应按各种管道的压力等级，尽量采取联合和分段的方法进行整体试压。因此管道安装时严格按设计图纸要求的材质和规格选用螺栓、垫片并安装好各种盲板、保温托架等，待无损检验、水压强度试验后，方可交付防腐保温。电气安装主要施工技术措施：整个装置电气安装包括动力、照明、防雷与接地，工程量较大，并且安装要求严，为了使电气工程施工顺利正点到达，这项工程的电气施工需早准备、巧安排、灵活撑握。见缝插针，做好深度预制工作，配合主体工程进行施工。具体施工程序和措施如下：电气施工程序：A动力：桥架支托架、吊架制作桥架安装配管按钮、开关安装动力箱，控制柜安装、电机抽芯电缆敷设（试验）防爆挠性管安装及接线回路调试电机单试桥架盖板安装配合工艺单机试车交工B照明：配管插座、开关、照明配电箱安装灯具安装电缆、电线敷设接线试验及灯具试亮交工阶梯式桥架的支架、托架、吊架应提前进行深度预制，主管廊的桥架应年前进行主要80%的桥架安装。所有的镀锌管、接地扁钢、镀锌支架、桥架均严禁用气割切断，只能采用机械切割方法，镀锌穿线管只能用机械或手工冷弯，严禁热煨弯，以免破坏镀锌层。配管只能丝扣连接，严禁焊接。明敷的配管应排列整齐美观，间距要均匀，U型卡要固定牢，电缆敷设时排列整齐不能交叉，并及时装设标志牌，电缆标志牌应注明线路编号，应有电缆型号、规格、起始地点、标志牌应字迹清晰。仪表安装主要施工技术措施：本工程仪表安装，包括一套DCS系统、两套PLS系统以及一些常用的温度、压力、液位、流量、PH分析仪和分析取样器。具体施工技术措施如下：仪表检测点的安装位置，须本着“测量准确、稳步可靠、维护方便、美观大方"的方针,依据有关规范确定一个最佳位置。仪表就位必须经过单体调试合格后，才能安装。温度仪表：热电偶应安装在被测介质流动平稳，并能准确反映介质温度的位置。流量仪表：流量仪表可安装在水平管道，垂直管道上，流量仪表上游直管段长度大于10倍工艺管道直径，下游直管段长度大于5倍工艺管直径，工艺管道应固定牢，免受振动。PH值分析仪：安装时应注意采样点位置，应设在无层流、涡流、无空气渗入，并在生产过程中无化学反应的区域，应尽量安装于机械振动小的地方。测量仪表导管敷设应符合设计要求，导管尽量短且平值无交叉。保护管敷设采用螺纹连接，连接时应使用防锈导电油酯，以保持其电气延续性，达到防爆功能。仪表回路调校：FCC配合甲方调校。（五）防腐（防火）、保温主要施工技术措施：整个装置防腐、防火、保温严格按照施工规范和工程涮漆施工及设计说明、工程的保温施工及设计说明组织施工、漆膜层数、油漆厚度、保温厚度、防腐、保温材料必须符合设计和规范要求。各车间或区域防腐用漆车间（区域）名称涂料名称、型号漆层数漆干膜厚度μm漆干膜厚度μm备注精制区、反应区、贮罐区、公用工程、室外钢结构H88-1稳化性带锈底漆2401600．8Kg/m2H88-2环氧交联面漆240塔设备裙座SJ-1防火涂料涂层厚度25mm在厚度中间加一层铁丝网每层喷深厚度小于10mm设备与管道H88-1H88-2底漆、面漆24080注操作温度≤100℃24080PCI型用耐高温、防腐涂料二底、二面40160操作温度101℃-350℃需保温的碳钢管和碳钢设备及不保温的不锈钢设备和管道不涮漆，镀锌钢管、塑料管道不涮油漆。热氧化炉区的防腐要求具体见Born环保公司防腐说明。整个装置的色标、色环位置、流向色标严格按照设计文件的要求进行。设备、管道保温材料采用无石棉微孔硅酸钙，无石棉微孔硅酸钙之间间隙采用GSS-1粘接剂粘接，然后用镀锌铁丝捆扎严紧，每节保温壳至少捆两圈铁丝；防潮层采用PU涂布，搭接处用PU胶粘牢；保护层采用铝合金薄板（LF2Y2），施工时保护层要滚圆，保护层施工要紧贴防潮层，不能采用自攻螺钉等固定件，金属护壳的纵缝采用“Z”咬合，搭接处应有50mm搭接宽度，搭接处必须进行密封处理。质量管理与技术培训计划质量管理及质量保证措施：以百年大计，质量第一，用户至上，对用户负责为经营指导思想；以创全优工程为奋斗目标，为之采取以下措施加以保证：建立健全的质量管理组织机构，明确项目经理整个工程质量第一负责人，完善质检制度，各专业均设置专职质检员，各作业班组均成立质量自检小组。确保每一道工序严格执行A、B、C三级检查制度。项目部质量体系组织机构项目经理（执行经理）项目经理（执行经理）QC工程师QC工程师管道QC员N

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员防腐保温QC员电仪QC员设备工装QC员材料QC员作业班班长作业班班长作业班组作业班组建立完善的质量管理网络，推行质量目标管理。本工程质量目标：单位工程一次交验合格率100%；优良率90%以上，争创全优工程。全体动员，增强职员自身的质量意识。加强技术管理，施工技术人员认真了解有关设计文件，熟识施工图纸，搞好图纸会审，领会设计意图、施工工序及工程特点，严格按设计文件、图纸及有关规范要求组织施工。加强质量管理，做到项目工程有施工组织设计，单位工程有施工技术措施，开工有报告，工序有交接，验收有标准，隐蔽有检查，竣工有验收，交工有资料。加强对原材料、设备、配件的验收工作，做到设备、材料有质量合格证明书；材料或配件无设计变更单和得到设计单位认可，任何人不得更改设计或擅自代换材料、配件。严格原材料的进货质量管理，在货比三家的基础上，尽可能采购名优产品，从项目经理、施工技术员、质检员、材料采购员到工地收、发货人员层层把关，做到不合格材料、产品不得进入施工现场，未经复检合格的材料不准发放使用。建立限额领料的管理制度，对管道施工实行按单线图领料，确保管道材质、型号规格符合设计图纸和规范要求。认真做好对各作业班组的技术交底工作，交底时要有针对性、突出重点，交底不仅要交施工方法，施工程序，施工要点，质量要求，采取手段等；而且还要交安全措施及文明施工，使作业人员做到必中有数，能按要求进行施工操作。同时施工过程中帮助、监督做好质量记录，记录准确、齐全、可靠。施工技术员、QC检查员要经常深入现场发现问题、解决问题。确保工程质量。要向技术进步要质量，把氩弧焊封底运用到这项工程中去，以确保焊口质量合格率100%。施工中实行奖金和工程质量挂钩的奖罚办法，在达到工程质量目标后经主管技术人员和QC工程师签字后方可发放奖金，对违反技术措施造成质量事故或未达到施工质量管理目标的作业班组及主要管理人员，视情节扣发奖金甚至工资，从而确保整个工程质量。推进程序化、标准化、规范化的质量管理工作，确保整个工程质量。技术培训计划：组织施工技术人员认真学习施工规范和技术规程，每月一次。定期进行班组长的技术培训，每月一次。安全技术培训每月一次。质量管理培训每月一次。安全生产及文明施工安全生产安全程序开始开始制定安全规则制定安全方针政策、目标制定安全规则制定安全方针政策、目标岗前培训报F.W认可持证上岗岗前培训报F.W认可持证上岗合格?合格?施工人员进场不合格施工人员进场危险作业一般作业危险作业一般作业着装检查脚手架深沟(井)高空起重着装检查脚手架深沟(井)高空起重清退合格否？有许可证否？清退合格否？有许可证否？过程监护开始作业过程监护开始作业合格?有许可证否?合格?有许可证否?安全记录报告安全记录报告结束结束安全方针、政策、规则a、总则：确保施工安全是每个人的职责，我们坚持“安全第一，预防为主”的安全政策，进行全员、全过程、全方位、全天候的安全引导，认真执行国家有关法令、法规及F.W公司及南通经济技术开发区相关规定，明确项目经理为施工安全的责任人，安全监工将协助项目经理实施安全工作，保证计划、安排、检查、职责及进度有效进行。安全管理目标：有效消除现场不安全因素，预防事故发生，创造良好的施工环境，实现安全目标＂三零一少＂（即重大伤亡事故为零，重大火灾与爆炸事故为零，重大设备事故为零，减少一般性事故）。c、安全保证体系：项目经理项目经理安全监工安全监工综合安全员综合安全员安装安全员土建安全员安装安全员土建安全员综合队安装队土建队综合队安装队土建队d、安全措施所有施工人员，在施工前必须接受安全学习４小时，特殊工种如架子工、起重工、探伤工等还须由Ｆ．W公司进行专业考核验资，持有效的操作证上岗，证件过期限和无证人员严禁进场操作。施工前须制订安全规则并提交Ｆ．W或总包方审核确认。确定安全保证体系的功能作用，并确保体系的正常运转。每天施工前，每个施工队由安全员召开十分钟的安全例会，即每天施工中可能出现的不安全因素予以强调和提示。每周召开项目部全体施工人员的例会，总结和评价上周安全工作，采取措施消除安全隐患，并由安全监工提交总包方。实行奖优罚劣的制度，将施工安全工作推上一个新台阶。施工安全技术：总规定：所有施工人员进入现场，必须戴好安全帽，正确系好帽扣，穿戴好工作服和工作皮鞋，道路行走应注意来往车辆，离地２米以上高度施工必须系好安全带，高空作业严禁抛扔工具、杂物、材料等。根据“安全操作规程”，全体施工人员还必须按工种、操作环境分别配戴防护眼镜、眼罩、安全手套等以实行劳动保护，噪音达到８５分贝应配备耳塞。潜在危害和应急措施安全监工应即时将潜在的危险及减少危害的方法书面告知施工人员。安全监工应提供或从业主处获取应急处置程序并告知其员工。现场应设立应急医药处理，须具备有相应资格的抢救人员及急救和应急的医疗设备，上述人员和设备须征得F.W认可。对于可能造成个人伤害和疾病的场合,安全监工应即时告知员工,并建立临时栅栏和相应的警告信号,以保护人身和财产的安全。挖沟(井)作业在一个操作区域内实施挖沟(井)作业,当深达到4英尺(1.2m)深时,可能会造成人员和设备的危险,应该采用支柱或堆适当角度的坡度,在沟的底部和顶部都应有倾角。所有的开挖、堆角、支柱、加筋应在施工人员进入前进行检查，特别是雨后。人工开挖超过4英尺（1.2m）或更深，应配备梯子用作上下的工具，梯子应伸展不少于3英尺（0.9m），超过地面坡道顶部。在交通及人行区域挖土作业时，应设置明显的路标和路障，白天和晚上均能清淅看见。挖出的泥土堆层不应超过2英尺（0.6m）高。动火安全：（１）所有动火，必须按照Ｆ．W公司要求，获得正式批准，在规定的区域内有安全监工看火，方可动火。（２）施工现场配备有效的灭火装置。（３）现场动火，必须距易燃易爆品１０米以上。（４）施工现场，氧气、乙炔放置处严禁火花，不能长时间在阳光下曝晒，两者间距不得少于１０米且距离明火区１０米以上。（５）使用乙炔气时要配备阻火器，乙炔瓶表面温度不得超过４０摄氏度。氧气瓶、氧气表、导管、割枪严禁油污。点火须使用规定的点火器。（６）高空动火应注意周围及下部有无易燃易爆物。若有则应搬走或用阻火物盖住。人行通道上部动火，应铺设防火毯。（７）保存易燃易爆物品处应挂警示牌“严禁烟火”。（８）每天完工后，应彻底切断火源。用电安全：（１）严格按Ｆ．W公司提供电源接点由电工敷设施工电缆。架空电缆应保证车辆能顺利通行。（２）施工电路应有良好的绝缘条件，并配有漏电保护设施，禁止绝缘设施损坏和漏电。（３）变压器、焊机、配电箱开关附近，禁止堆积易燃易爆、潮湿、腐蚀物品。（４）凡不能确定是否带电的已连通电源设备，应由电工查电，禁止用手触摸。（５）施工平台、接零保护的电气设备、焊机和工棚等必须重复接地。地线和工作零线单独接地，禁止使用一个导体接地、接零。（６）保持配电箱干燥，绝缘皮和开关盖应无损坏。严禁多机共用一个开关。做好防雨工作，已通电的配电箱须悬挂“有电危险”警示牌，如有必要将其锁住。（７）手工电动工具必须从带有开关控制及防漏保护且不易损坏的插座中取电，严禁直接用铜线插入插座或将铜线挂在电源开关上直接取电。（８）电路起火、电气设备漏电、开关跳闸，必须马上切断电源，仔细查找原因，排除故障，再由电工通电，严禁违章私自开关。高空作业：（１）高空作业，必须使用合格的脚手架、作业平台、护栏及安全带。（２）对高空作业不适应的人严禁高空作业。（３）高空作业要设置安全网，能有效防止在高空作业范围内的可能坠落，随着工作位置的变化，安全网应随之调整到位。（４）高空作业时，工具或材料等物件必须利用梯子或绳子进行搬移。（５）安全带使用前应检查是否有破损，严禁使用不合格的安全带。安全带应牢固挂在施工处上方，不能挂在有尖物和边缘的地方。安全带挂点下方应清理干净，严禁用挂腰的绳子代替安全带。（６）高空作业人员应轻装作业，不能把硬物、铁或滑垫放入鞋内，必须沿楼梯上下，禁止沿绳子、立杆或栏杆上下。（７）高空作业人员严禁坐在脚手架或平台上休息，也不允许躺在楼梯或安全网中休息。（８）非高空作业人员严禁登高作业。（９）设置高空作业通道和躲蔽场所。（１０）１．８米以上高度作业设防护网。脚手架：（１）脚手架材料选用和搭设结构形式应符合Ｆ．W公司中相关要求。（２）脚手架搭设前，应做好细致的准备工作，察看工作环境，检查保护件、管扣、工具等是否确定、可靠。（３）脚手架杆应铅垂，横梁应水平，紧固件应固定、可靠。（４）电源线附近的脚手架在搭设和拆除时应断电，电源线或绝缘设备距脚手架距离应符合Ｆ．W公司及有关规定中大于０．９米的要求。（５）脚手架搭设或拆卸时要设立警示区，严禁行人进入，严禁乱扔、乱抛材料、工具等。材料的上下应相互传递、安全放置或可靠吊悬。（６）搭设脚手架木板时，脚手架木板其两端应搭在相应横梁上并捆牢，并沿其脚手架平台四周设置护栏。（７）脚手架材料在搬运时须二人进行搬运。（８）脚手架安装、维修和拆卸时应由一名专家指导进行，所有脚手架采用挂标示牌形式，确保每周至少一次由专家进行检查，检查结果须登记，合格的脚手架挂绿色标示牌方可允许使用，不合格或未经检查的挂红色标示牌，禁止使用。（９）施工期间，脚手架未经权威许可的变动（架子搬动，斜撑，踏脚板变更）不允许。起重吊装及车辆：（１）起重操作人员须将其证件、资格证交Ｆ．W公司认可。（２）起重设备应该出示最后一次检验证明。（３）起重机室内应有安全载荷／半径表。（４）吊勾应有弹簧安全止回器，以防止重物从吊勾滑落。（５）钢丝绳有下列情况之一，不允许使用：单股两根以上破损；钢丝绳直径减少到额定９５％；钢丝绳打结、死扣、压扁、变形；钢丝绳老化。（６）车辆驾驶人员驾照及种类须经Ｆ．W公司认可，车辆应出示最后一次检验证明，定期检查维修，并符合国家相关法律要求。（７）车辆行驶在现场限速２０ｋｍ／ｈ。（８）现场道路不允许随便停车挡道。（９）限定只有带座位的车辆才能带客上、下班。（１０）未经Ｆ．W公司允许，车辆不能带材料出门。（１１）特殊区域，车辆应安装阻火器。Ｘ射线使用和放射源的贮存、使用（１）Ｘ射线设备、材料进入现场和使用必须经Ｆ．W公司批准。（２）我方将Ｘ射线使用方法和防护措施提供给Ｆ．W公司。（３）定期对Ｘ射线操作人员进行辐射剂量检查。（４）放射性材料贮存在Ｆ．W公司指定地方并挂警示牌。（５）Ｘ射线操作时应有警戒标志、警戒区域、警示灯，并由安全员现场监测。夏季高温天气的施工（１）夏季高温，应合理安排人员，尽可能减少高温曝晒下的工作时间。（２）后勤人员应确保冷饮、凉茶的供应，提供合适的药物，预防中毒、中暑。（３）加强对易燃、易爆物品的贮存和使用管理，明确职责，履行管理制度。冬季、雨季施工（１）冬季施工，应采取防冻、防滑措施，防止道路、梯子、脚手架板打滑，雨雪天气尽量避免室外施工和高空作业。（２）雨雪天气，车辆应配备防滑装置，过夜应采取防冻措施，以免造成损坏。（３）雷雨季施工除采取防雨防滑措施外，还应采取避雷措施，严禁高空作业。（４）及时排除现场积水，确保施工现场无积水。（５）所有电器和开关避免雨雪淋湿，检查接地线，确保状态良好。通风：密闭施工场合应有抽风、送风装置，保持良好通风。防火：现场、仓库等所有设置的防火设备应定期检查，各种车辆、起重设备至少配一个灭火器。许可证制度：起重作业、高处施工、焊接动火、电器安装、脚手架搭拆、Ｘ射线探伤必须有施工许可证。文明施工文明施工是体现一个施工单位现场管理水平的重要标志，是保证整个工程整洁、有序进行的重要手段。为之特采取以下措施加以保证：加强施工现场平面管理：设备、材料、机具的摆放位置严格按施工现场平面规定的位置摆放。设备、材料堆场下要垫沙石；管子置于砖墩上，设备材料堆场周围设置排水沟，防止积水。入库保管的材料均应按“五清”要求（五清指：名称、规格、标识、数量、质量证明文件）分门别类在货架上摆放好，并且在醒目处挂上标志牌。现场清理：在施工现场FWUSA指定位置设置垃圾堆放场所和废料回收场所，每天完成工作前应将施工现场的垃圾和边角余料进行清扫、堆收、进库回收，工具棚内严禁堆放剩余材料，以保持施工现场的整洁。施工现场的氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶应放在专用的氧气、乙炔、氩的框架内立放，以防氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶随地摆放。用后放入氧气、乙炔瓶、氩气瓶堆场。所有进入现场的人员都必须按规定戴好劳动保护用品，着装要整齐，人员标识要明显。人员标识办法：除安全部门配戴红色安全帽外，其其它人员一律戴黄色安全帽，在帽沿两侧用一至三条彩色区分。项目经理、施工经理、安全监工、QC代表、总工程师采用三条蓝色标识；其余管理人员两条蓝色标识。午餐设施：午餐一律离开施工现场，不得在施工现场销售食品，除非经FWUSA认可，需加班而不能离开施工现场的，允许送合饭进入现场，但必须保持现场整洁，饭后将垃圾带离施工现场。施工现场标识：施工现场按FWUSA的要求设置工程施工项目标牌、平面布置图、安全标志及警示牌以及质量标牌。主要经济技术指标：总工期指标：编制详细的作业计划，采取有效措施确保工期履约率100%，力争提前完成工程任务。劳动生产率：12万/年，工程质量指标：单位工程一次性交验合格率100%，工程优良率90%以上。安全生产指标：有效消除现场不安全因素，预防事故发生，创造良好的施工环境，实现安全生产指标（三零一少）主要材料节约指标：钢材：3%施工临设规划及施工现场平面布置图：（一）施工临设规划生产临设：序号叙述面积（m2）备注1小五金库60砖混结构2焊条二级库40工棚3探伤暗室30砖混结构4管道预制场1505铆焊预制场1006设备堆场1000露天7管子型材堆场1000露天8电缆线槽堆场400露天9管子及备品、备件堆场200拟用装置内机械房10电仪设备及阀门库300拟用装置内灌装车间11防腐、保温材料库10012喷沙车间200露天生活临设序号叙述面积备注1宿舍500租用2食堂80兼会议室砖混结构3澡堂60砖混结构4厕所30砖混结构5现场办公室160砖混结构6停车场80基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发HYPERLI