合阳施工组织设计

年4月19日合阳施工组织设计文档仅供参考，不当之处，请联系改正。目录第一章、编制依据及原则第二章、工程概况第三章、施工平面总布置第四章、施工组织机构与管理第五章各种资源投入计划及保证措施第六章、主要项目施工方案及施工工艺第七章、施工进度计划及工期保证措施第八章、质量保证体系及措施第九章、安全生产保证体系及措施第十章、文明施工和环境保护措施第十一章、缺陷责任期内对工程的维护附图：施工平面布置图施工进度横道图施工组织设计合同编号：SHXJH.28—HYX——XXNTSL—Ⅴ第一章编制依据及原则一、编制依据1、依据《招标文件》。2、依据招标图纸，参考工程量及编制标书的有关资料。3、依据现场踏勘调查所获得的原始资料和数据。4、根据我公司现有的管理水平、劳动力状况、机械设备、技术能力以及从事水利水电工程建设所积累的丰富施工经验。5、根据国颁、部颁有关标准及施工规程规范和招标文件技术条款。二、编制原则该工程施工组织设计以招标文件、设计文件，结合我公司实际情况和本工程的施工特点，以控制总工期目标实现为主线，以质量控制为核心，以国家现行的政策规定及规范规程为依据，合理安排，确保优质高效的完成本工程的施工任务。编制原则如下：1、严格执行国家及地方的有关政策、法令、规程、规范、标准和条例。2、严格遵守招标文件对控制工程工期的要求，施工进度安排注意各专业、各分部、分项工程的相互协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，在工期的安排上尽可能提前完成。3、结合现场实际情况因地制宜，尽量利用当地的合格资源，以减少各种临时工程。4、正确选用施工方法，合理安排施工顺序，科学组织，统筹安排，均衡生产，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行流水作业。5、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、合理适用，优先采用四新（新技术、新工艺、新材料、新设备）技术和经济效益显著的科研成果。三、编制范围《合阳县中央新增农资综合补贴小型农田水利设施建设项目施工Ⅴ标段招标文件》，主要建设内容为：1、渠道衬砌工程：D30渠道13290m。2、渠系建筑物：40×40斗门10座，盖板桥13座，量水堰6座。3、输电线路：10KV输电线路1Km。4、机电设备安装：200QJ32-220/15水泵4套，200QJ20-270/20水泵8套，200QJ30-270/23水泵3套，80KVA变压器1套。5、金属设备：40斗门9个，DN75井泵钢管210m。第二章工程概况一、工程基本情况工程名称：建设地点：合阳县路井、新迟、同家庄等乡镇设计单位：合阳县水务局水利工作队建设单位：合阳县水务局工期要求：监理发出开工令后180天二、工程简况（机井灌区改造工程）包括8个行政村机井改造15台套，渠道衬砌改造13.29Km，维修建筑物29座。第三章施工平面总布置一、施工平面布置原则1、在满足施工的条件下，节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，减少临时建设投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、在平面交通上，避免与生产单位相互干扰；5、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二、施工平面布置1、施工交通根据招标图纸及察勘现场情况，项目区内公路、农村道路较为发达，可满足施工要求。2、施工用电施工用电就近解决，自备发电机3台。3、施工用水施工用水可就近从农村机井解决。4、临时设施布置（1）根据平面布置原则对施工现场临时生活设施、施工设施做出合理的规划布置，从而正确处理施工期间各项临时设施和原有建筑、拟建建筑之间的空间关系。按使用方便，不妨碍施工，符合防火、安全要求的原则，分别布置办公室、生活等临时设施。工程开工后可在就近租赁民房做为临时办公室及施工试验室。临时办公室计划建筑面积80m2。（2）在施工现场就近规划施工机械停放场，并搭施工设施供看护人员住宿。各项临时设施布置具体详见施工总平面布置图。第四章施工组织机构与管理第一节施工管理目标如果我公司能荣幸承建该工程，将充分发挥我公司的优势，抽调精兵强将组建项目管理班子，组织我公司曾在二黄供水工程、富平农村供水项目等工程中经过锤炼的劳务队伍和机械施工队伍进场，运用先进成熟的施工工艺、科学合理的管理方法，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以高效的施工质量管理模式竭诚为社会和用户提供“高起点、高水平、高质量、高速度”的服务，确保业主满意。一、工期目标根据对该工程特点及施工条件的深入研究及业主的要求，结合我公司将投入的施工力量，经过周密的计算，确定在180天(计划5月5日至11月5日)内完成本次招标合同范围规定的施工任务。二、质量目标该工程施工以“科学管理，精心施工，质量优质，顾客满意”为方针，确保工程质量为优良工程，单元工程合格率100%，优良率为85%；分部工程合格率100%，优良率80%，施工中不出现重大质量事故。三、文明施工目标我公司将和业主及富平县有关部门携手合作，共建文明工地，严格按照有关文明施工的要求，推行标准化管理，争创安全文明样板工地。四、安全施工目标严格遵守国家、省和市颁布的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火安全规定，确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制在1‰以下，创“无安全事故标准化工地”。五、服务目标1、工程施工前协助业主及设计单位做好施工图设计、办理与工程建设有关的手续，为工程尽早开工创造有利条件。2、工程施工中协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动的为使工程优质、高速地建设提出各种合理化建议，尽量为业主节约投资。建立信息反馈系统，及时按业主及监理工程师要求上报资料，汇报工程进展情况。3、工程竣工后在回访中听取业主意见，记录存在问题。如发现质量缺陷，或者收到业主联系函，或由于业主进行其它施工工作，需我方提供维修服务（包括非质量缺陷因素造成）和配合，我司承诺在24小时内到达现场对缺陷进行维修和配合，尽量不对业主工作造成影响。第二节项目组织机构一、项目组织机构为了确保优质完成该工程，中标后我公司拟把该工程列入我公司重点施工工程项目，选派施工质量好、进度快、管理强的施工队伍作为劳务层承担施工，组建一支业务精、懂技术、会管理，精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对该工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。项目经理项目经理项目技术负责项目质安组项目工程组项目财务组项目物资组计划合同组会计员材料员出纳员试验员资料员测量放线员项目质安员技术员质量员机械管理员组安全员库管员各施工班组二、项目经理部组成人员名单和职能姓名职务经验年限担任职务年限项目经理1812项目总工2520技术部负责人86质量部负责人86生产部负责人1210计划合同部负责人96安全部负责人65综合办公室负责人1816项目经理：项目经理由工程师担任，该同志是水利水电专业注册二级建造师、具有施工管理经验，是工程项目的第一责任人和第一管理者；对外代表我公司，履行与业主签订工程承包合同，对内实施项目全过程、全方位管理，执行合同的规定和监理工程师的指示，负责组织本工程的圆满实施。总工程师：项目总工程师由具有25年水电工程施工经验且长期从事水利水电工程施工的高级工程师同志担任。负责工程实施前的技术交底，在项目实施过程中，带领技术人员进行技术方案的制定实施和科技攻关，在项目管理中协助项目经理抓好技术及质量管理工作。计划合同部：安排专职预算员，负责施工期合同管理及合同修订，对合同的执行情况进行管理、跟踪、检查并记录，对内实施成本核算等经营管理工作。项目工生产部：为组织项目施工的生产技术职能部门。对项目工程的施工进行策划和控制，识别、确定、评价各种施工的过程，编制、控制技术文件、作业文件及进行技术培训。保持与业主、监理的沟通，为实现质量管理目标而采取改进措施。主要对技术文件控制、产品实现过程记录控制、产品实现策划、履约中与产品有关要求的确定及其评审、生产和服务提供、产品实现的持续改进等要求，在本项目归口管理控制实施。项目质量部：为该项目工程质量管理的职能部门。负责对本工程项目质量管理体系的正常运行进行控制，对产品实现过程检查监督，保持与顾客沟通，为质量目标的实现而采取改进措施。主要对质量管理体系的文件控制、记录控制、采购产品的验证、标识和可追溯性、监视和测量装置的控制、监视与测量、不合格品控制、数据分析、持续改进、纠正和预防措施等要求在本项目归口管理控制实施。安排专职质检及安全人员。项目安全部：主要负责编制安全生产计划，并对施工过程中安全生产进行控制。综合办公室：负责审核本工程的财务工作；负责施工期间资金管理和使用，负责人员的配置、培训及管理工作。第五章各种资源投入计划及保证措施第一节劳动力投入计划及保证措施劳动力投入计划劳动力投入计划见表5.1工种人数技工普工合计人数人工工日数5月102030750615304513508月20406018009月204060180010月4580155465011月45801554650合计16350二、劳动力保证措施充分的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，我公司将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍要完全有能力胜任本工程施工。在劳动力的需求量上，我公司将根据各分部工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作，生活等的后勤保障，确保施工任务的顺利完成。根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2、进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想：遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等全面考虑、认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。第二节施工机械及检测设备投入计划及保证措施施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。一、施工机械设备投入计划施工机械设备投入计划见表5.2表5.2施工机械设备投入计划设备名称型号及规格数量制造

厂名购置

年份已使用

台时数检修

情况现在

何处进场时间一、土石方施工机械反铲挖掘机CAT330B6台日本1236完好渭南按计划进场装载机(3m3ZL-50C2台柳工1235完好渭南按计划进场推土机(162KW)TY2204台黄河4523完好渭南按计划进场自卸汽车斯太乐20t2辆美国2360完好渭南按计划进场蛙式打夯机2.8KW5台西安862完好渭南按计划进场离心水泵17KW6台广西1236完好渭南按计划进场砂浆搅拌机0.3m1台国产845完好渭南按计划进场二、测试仪器设备含水量快速测定仪H1KC—301台国产完好渭南按计划进场取土环刀61.8*204个国产完好渭南按计划进场分析天平万分之一1台国产完好渭南按计划进场架盘天平JYTD103台国产完好渭南按计划进场全站仪SCKKIASET2C--II1台国产完好渭南按计划进场经纬仪W1LD721台国产完好渭南按计划进场水准仪NS32台国产完好渭南按计划进场钢卷尺504个国产完好渭南按计划进场三、办公通讯设备无线电话机4台国产完好渭南按计划进场对讲机5对国产完好渭南按计划进场传真机1台国产完好渭南按计划进场电脑联想4台国产1120完好渭南按计划进场复印机惠普1台国产369完好渭南按计划进场二、机械设备保证措施1、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。2、施工机械设备推行“使用、维修、保养”一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行“谁使用、谁维修、谁保养”，推行定期维修和例行保修。3、实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。4、所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。5、所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。6、设备使用办理有关手续，坚持“谁使用、谁付费”，统一核算，设备的进、退场办理进退场手续。第三节材料投入计划及保证措施施工材料计划按照工程合同规定的承包范围所需的材料设备量编制，所需材料按施工图实物工程量计算算出，材料进场日期根据综合施工网络计划中各分部分项工程施工进度计划日程，分类、分期分批进场。工程材料的计划、进货品质检验等由项目材料组负责，大宗材料由公司材料科采购。一、材料保证措施1、材料、设备的保管措施（1）无论是业主采购的设备材料、或是由承包人采购的设备材料。一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。（2）采购的设备、材料入库前应配合业主进行开箱检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理开箱记录认证手续，并由经理部统一保管、发放。（3）承包人采购的设备材料入库前必须主动邀请业主和报请监理进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。（4）设备材料入库及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后及时减帐，做到实物与帐面相符。（5）设备、材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。（6）对易燃易爆品的保管设立单独的仓库，并与生活区相隔一定的距离。要在危险品仓库外安装消防栓、灭火器，防患于未燃。对易燃易爆品的领用应严格管理，措施到位，责任到人。（7）对需防潮的设备、材料要入库保管。大型超重设备不能入库可露天堆放，但必须用支墩架空，表面覆盖塑料布防雨水，覆盖必须严实，谨防雨水浸湿损伤设备。（8）严格领用料制度。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。（9）加强对设备材料的保安措施，包括已经安装到位的设备，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。2、材料的检测（1）建设方提供产品的控制A、为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对建设方提供的产品进行控制。B、建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中做出明确规定。C、产品的验证按我公司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。D、产品如发现质量问题，将按我公司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。E、不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。（2）材料进场的检测A、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量、要求。现场材料验收由项目材料员负责。B、砂、碎石进场必须把好“数量、质量、品种规格”关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。3、现场材料堆放的贮存现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。主要项目施工方案及施工工艺第一节施工前期准备一、施工准备1、在接到中标通知书后立即做前期施工准备工作，即调遣施工队伍、组织技术力量、对机械设备进行维护，并安排人力、物力、设备在开工前3天全部到场，同时进行临时设施的搭建；项目总工组织技术人员熟悉施工图纸，进行临时水准点的布控等。2、项目工程组认真制定更为详实可行的施工组织设计，认真做好技术交底和施工人员的技术培训工作，使施工人员明确施工方法，注意事项，特别是重点部位，隐蔽工程的质量标准，提高施工人员的操作技能，全力组织劳力以先进的施工方法在保质量保工期的前提下进行施工。二、测量放线项目工程组根据监理工程师提供的水准高程点及控制网，进行复核准确无误后，沿堤防中心线布设临时水准高程点和中心线控制网点，进行打桩定高程、中心线。隔一段距离埋设砼高程控制桩，闭合三角锁防止因其它控制桩的移位而造成轴线、高程的偏差，为减少测量工作量，桩顶用小铁钉钉出中心线位置。施工前，对有碍施工的已有建筑物、道路、管线、杂草、树木等进行妥善处理。第二节渠道衬砌工程一、土方工程土方工程施工工艺流程：测量定位-清表-土方开挖-土方回填1、土方开挖1.1在渠槽开挖前，按监理人的指示和施工图的规定，提交清基工程施工措施计划报监理人审批。1.2根据设计进行高程网控制，进行渠道放线，明确挖运土范围。1.3土方开挖采用挖掘机、装载机、自卸汽车、自卸三轮车、推土机结合人工进行。将土弃运至低池指定位置。采用推土机平整碾压。渠槽挖至设计高程后，进行渠底开挖放线，并进行控制桩控制，同时人工加以修整。二、浆砌石1、浆砌石基础工艺测量放线铺浆砌石测量放线铺浆砌石放样挂线伸缩缝处理2、施工方法及控制要点(1)、材料要求①、水泥：水泥品质应符合国家标准，满足砂浆和砼标号要求的425#水泥,对水泥标号不明或出厂期超过三个月等情况，应经试验鉴定合格后方可使用。受潮结块水泥和质量达不到标准的水泥不得使用；②、砂子：应为纯净的河砂，砂中不得含有草根、树叶、小石块等杂物，含泥量不得超过5%，质量达不到要求的应进行过筛或淘洗。③、砌面用石：石块呈长方形，顶、底、前三个面要基本平整，各块石规格尺寸相近，厚度18～25cm，长度30～80cm，宽度25～50cm。石料要求质地坚硬，比重在2.6T/m3以上的山石，风化的山皮石和有裂缝的石块禁止使用。④、小块石：每块重量在5～15kg。可用于充填砌石工程腹石，小块石的用量应控制在工程用石总量的20%以内。⑤、水：井水、河水、雨水以及不含有害物质，适宜于饮用的洁净水均可。(2)、放样挂线基础砌石施工按照设计高程和长度在基坑内每隔10m打桩挂设两道纵线，以控制砌筑边线。砌筑高度用立尺进行控制。护坡砌筑沿坡面按照设计高程和坡度每5米挂斜线控制，砌筑过程用坡迟进行校验。（3）、砂浆拌和①、砂浆标号M7.5，配合比与水灰比严格按照现场调整的试验室配合比要求配制。②、砂浆拌和宜采用0.35m3拌和机拌和，时间不少于两分钟，用1T翻斗车将拌好后的熟料运至施工现场。若确需人工拌和水泥砂浆时，应先干拌三遍，再加水湿拌至色泽均匀，可塑性一致方可使用，拌和后的砂浆不得有小块和离析现象。③、砂浆应随用随拌。水泥砂浆在拌和后必须在二小时内使用完毕。如因故停歇时间过长，砂浆初凝后，应作废料处理，（4）、砌筑①、石料在安砌之前，要将其表面粘附的泥土、石片及其它杂质清除干净，以免结合不牢，砌筑时保持砌石表面湿润。。②、运石时，防止已成坡面受损，自上而下人工运输或采用铁板铺与坡面由上往下滑送、同时搭设宽3-5米的木排或竹排，分段移动。③、砌筑采用分层砌筑、分层坐浆，随铺浆随砌石。每层依次砌角石、面石、后腹石。砌筑时，应看样选料，修整边角，选择较平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，砌体应均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超过1.2m。护坡浆砌石砌筑时，砂石垫层随时铺设，随时砌石，尽量保护好垫层的厚度和坡比，并使浆砌石砌体应面平、线直、稳定、密实和错缝。④、坐浆法砌筑铺浆厚度3～5cm，先行试放，使其平稳，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充密实，缝口合宜。面石后部空隙用适当的小石卡紧填严，然后用砂浆灌实，或先试放平稳后再铺浆填实抺平。⑤、填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。⑥、上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面水平缝宽2～2.5cm，竖缝宽2～4cm。⑦、休息和停工时，不得在石上铺砂浆，如砂浆铺好，应将石料砌上；续砌石遇有块石松动，应拆下块石清理干净后，再铺浆重砌。⑧、砌筑因故停工，砂浆已超过初凝时间，应等砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除并清洗表面；砌筑时应避免振动下层砌体。（5）、伸缩缝处理：伸缩缝按设计要求沿砌体纵向每10m设一条竖向变形缝处理。（6）、养护①、砌石完工后，及时用麻袋或草帘覆盖洒水，养护3天以上，保持砌体面时常湿润。②、砌体外露时，在砌筑后12—18小时之间养护，经常保持外露面的湿润。③、水泥砂浆砌体一般为14天。3、质量检测取样1、砌筑空隙用小石填塞不得用砂浆充填。2、厚度及平整度沿堤轴线方向每10～20m应不小于一个点次。3、砌石厚度允许偏差为设计厚度的±10%。4每单元工程砂浆取成型试件1～2组，进行砂浆抗压强度试验。三、拆除砼板1、按施工详图规定或监理指示，拆除渠道原有的旧衬砌体。2、散落在渠堤、道路上的碎块要清除干净，以免影响下道工序的施工。3、拆除时不能采取爆破形式，以免影响渠道基础和附近建筑物。4、对拆除下来的旧砌体，尽可能在回填中利用，但不得影响回填质量并取得监理同意。5、拆除弃渣和可利用的拆除物要按项目监理批准的弃料场或指定的堆放点堆放，弃渣应按要求堆放，并用素土覆盖，可利用的拆除物堆放整齐。第三节渠系建筑物工程二、混凝土工程1、原材料⑴水泥a、水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。b、水泥选用质量稳定、信誉好的水泥生产厂家生产的国标水泥。c、水泥的运输、保管及使用中：水泥的品种、标号不混杂；运输过程中防止水泥受潮；袋装水泥标明品种，散装水泥及时倒罐；袋装水泥贮存时间超过三个月，散装水泥超过六个月，使用前重新检验。e、水泥质量保证：运至工地的水泥，有厂家品质试验报告；试验室对其品种、标号、包装(或散装仓号)、出厂日期等进行复验和化学分析。⑵骨料骨料根据优质、经济、就近取材的原则选择。砂料质地坚硬、清洁、级配良好。粗骨料采用质地坚硬、清洁、粒形及级配良好的碎石，施工中不使用已分级的混合料，根据骨料最大粒径选定其粒径级配。⑶混凝土拌合和养护用水，采用饮用水。f、骨料的堆存和运输：①堆存骨料场地，有良好的排水设施；②不同粒径的骨料分别堆存，设置隔离设施，不相互混杂；③减少转运次数，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差小于3m，超过时设置缓降设备；④骨料堆存时，不堆成斜坡或锥体，防止分离；⑤骨料储仓有足够的数量和容积，并维持一定的堆料厚度，砂仓的容积、数量，满足砂料脱水的要求；⑥避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。2、拌和⑴施工前，检验拌和设备的性能，如发现不相适应时，适当调整砼的配合比，或者调整拌和设备的速度、叶片结构等。⑵拌制砼时，严格按照试验室签发的混凝土配料单进行配料，水泥、砂、石、混合材料以重量计，水和外加剂溶液按重量折算成体积。⑶在砼拌和过程中，采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率控制在6％以内，根据气候条件定期测定骨料的含水率，随时调整混凝土中的加水量。⑷将混凝土各组份拌和均匀，颜色一致。拌和程序的拌和时间，经过试验决定。混凝土的纯拌和时间，按有关规范要求。现浇砼施工工艺流程见框图。混凝土拌制运输测量放线混凝土拌制运输测量放线模板、止水安装混凝土浇筑养护拆模、修整模板制作加工清仓、验收取样试验基础及缝面处理施工准备基础验收施工配合比严格遵守由试验确定并经监理工程师批准的砼配料单，砼拌和过程中及时测定砂石料的含水率，调整施工配合比。使用高效减水剂、缓凝剂、防冻剂等外加剂时，严格控制其掺量，并将外加剂均匀地掺入拌和水中。砼运输过程中不发生分离、漏浆、严重泌水等现象，无论在任何情况下严禁在砼运输中加水。浇筑砼前，先铺2～3cm厚的同标号水泥砂浆，铺设的砂浆面积与砼浇筑强度相适应，而且尽快覆盖砼，保证新浇砼与基础面结合良好。砼自由下落高度不得大于1.5m，否则增设缓降设施。仓内若有粗骨料堆迭时，均匀展布于砂浆较多处，以免造成内部蜂窝。严禁不合格料入仓；浇筑保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。砼表面若泌水较多，则及时清除，严禁在模板上开孔放水，以免带走灰浆。砼浇筑振捣密实，每一个位置的振捣时间以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。做到“快插慢拔”，既不过振，也不漏振。注意浇筑的第一层砼以及在两次砼卸料后的接触处加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固；结构物设计顶面砼浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。4、模板拆除模板拆除的期限，应在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除；并满足温控防裂要求和SDJ207-82第5.2.16条款规定。5、砼养护及保护

砼浇筑完毕后，采用洒水等养护措施，使砼表面经常保持湿润状态。实际施工时，仓面用海绵薄膜覆盖洒水养护。砼表面保护按DL/5110-第5.2.1条和第5.2.18条规定进行。三、钢筋工程1、准备工作：（1）钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。（2）对配筋图、柱、梁截面图、钢筋表应仔细对照。如有矛盾或其它问题应向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决。（3）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符，如有错漏、应增补。（4）准备绑扎架等，Φ12以下的钢筋有22#铁丝，Φ12以上的钢筋用20#铁丝绑扎。（5）准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块。2、钢筋的制作：（1）钢筋调直①盘圆钢筋调直用钢筋调直机或冷拉调直。②拉长率：10mm以下不大于4-5%。③钢筋调直时，钢筋被调直机筒擦伤面积，不得大于钢筋截面的5%。（2）钢筋除锈：①钢筋在使用前，应将表面的铁锈、油污和浮皮等清除干净。②除锈方法：一般用钢丝刷除锈。③钢筋除锈宜在基本矫直后进行，用除锈机进行除锈的钢筋直径一般在12mm以上，12mm以下的钢筋可在钢筋的矫直过程中进行。（3）钢筋的切断：①钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。②钢筋切断下料时要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度，但规格相同的钢筋在切断时应长短搭配进行，先切断长料，后切断短料。③钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以免混乱。④断料长度误差、绑扎用料允许±5mm。(4)钢筋弯曲：①圆钢筋和绑扎骨架中的受力钢筋应在钢筋端头做弯钩，但在下列情况可不做弯钩：a.圆钢筋留待焊接的一端。b.钢筋采用绑扎接头，其直径在12mm及12mm以下的受压圆钢筋端头以及轴心受力构件中任意直径纵向钢筋的端头。c.螺纹钢等变形钢。d.焊接骨架和焊接网片中的光面钢筋。②I级钢筋端头的弯钩，应按净空直径不小于钢筋直径的2.5d作180的圆弧弯钩，平直段长度，平直段长度10d。③Ⅱ级钢末端作90或135弯折时，弯曲直径不易不于4d。④直弯一般用于直径小于12mm的钢筋，一肢箍的一端和附加钢筋。⑤斜弯钩：常见于直径小于12mm的钢筋，如一肢箍筋。⑥凡箍筋端部都要加弯钩。⑦斜弯钢筋的起弯部分应做成和缓的弧线，弯曲直径不小于5d。⑧成型钢筋，应先按照设计要求的尺寸和形状放大样，弯成第一根钢筋，精确检查后，即以第一根钢筋为标准模型（底模）进行复制加工。⑨对形状复杂的钢筋（如弯起筋），根据钢筋配料单上标明的尺寸，用红笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：a.根据不同的弯曲角度和扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。b.钢筋端部带半圆弯钩时，该长度划线时增加0.5d。c.划线工作宜从钢筋中向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。⑩钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径为2.5d，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）（5）制作质量要求：①钢筋形状正确，平面内没有翘曲不平现象。②钢筋末端弯钩的净空直径不小于2.5d。③钢筋弯曲点处应没有缝，Ⅱ级钢不能弯过规定角度，后校到规定角度。④钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移12mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长5mm。(6)程序：熟悉图纸、规范等技术文件→翻样员翻样式→技术员审核→加工配料、下发。（7）记录：①原始记录本翻样员自存②复写三份加工班、绑扎班各一份③钢筋制作成型后，应挂为牌，料牌应用铁丝绑牢，其上注明钢筋形状、部位、数量、规格等。3、钢筋安装（1）绑扎前应对木工所放模板边线进行复查，准确无误后，对原伸出板面的柱、墙钢筋进行校直，并须对位移钢筋进行校正。（2）当钢筋位移在5mm之内时，可按1：6的比例校正；当钢筋位移超过5mm时，应通知技术负责人一起处理。（3）施工前，根据料表，将构件钢筋各就各位，称之为“摆筋”，然后方可正式绑扎、安装。钢筋类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在其模板上分别标明。（4）柱、墙筋绑扎时，应保证其横平竖直。（5）体墙在检查校直其垂直度符合要求后，方可穿墙水平筋，否则，在不垂直的情况下就穿插了水平筋，绑扎完毕后整体墙难校到位的，特别是在洞口部位。（6）墙水平筋、柱、梁箍筋及板筋间距均应符合设计要求，绑扎前应在竖筋或主筋，板上分尺工线（或点）（7）钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±203骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间矩±10尺量两端、中间各一点取其最大值排列±56箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线5尺量检查水平高差+3-09受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁、柱±54、钢筋的焊接本工程钢筋的连接主要采用电弧双面搭接焊，焊缝长度为5d。第四节输电线路工程1、本工程所采用的预应力水泥杆.杆段连接采用现场焊接,接头钢圈二道防锈漆、一道油漆防腐.杆塔所有的外露铁件及埋置于土壤里的金属零部件和连接件均应热镀锌防腐处理.2、导、地线及防振措施本工程导线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线;地线采用一根GJ-25锌铝合金镀层钢绞线.导线采用FD-3型防震锤消震,地线采用FG-35型防震锤消震.3、金具金具全部采用原电力部1997《电力金具产品样本》中的电力金具产品.4、防雷、接地:本工程在全线均架设地线作为防止雷击时保护,地线对外侧导线的保护角不小于25度.地线在外过电压无风条件下和导线在档距中央的距离不小于0.012L+1米(L为档距).本工程接地装置采用方环射线水平浅埋试,接地埋深为山地0.6米,水田0.8米,接地体均采用Ф10圆钢,接地引下线均采用Ф12圆钢并热镀锌防腐.全线架空避雷线段按《过电压保护规程》要求,工频接地电阻应视不同土壤电阻率按规程规定取值.5、主要工序的施工方法（1）土石方开挖:土方开挖以人工开挖为主;石方开挖优先考虑爆破及手提式凿岩开挖,其次采用人工开挖.(2)混凝土预制品制作,全部采用机械搅拌机搅拌、机械振捣、钢模板制模的施工工艺.(3)杆塔组立采用铁抱杆进行分体组立.(4)架线施工导地线采用人工展放.(5)导、地线接续均采用液压连接;导线耐张段连接经过耐张线夹连接,地线耐张段连接经过契型线夹连接.(6)特殊工序施工方法①10KV电力线的跨越施工:与当地电力部门联系,进行停电施工;被跨越的线路,当日恢复送电.②果树的跨越施工:如有跨越部分果林,架线施工时搭设跨越架进行保护.第五节机电设备安装工程一、水泵安装1、泵的清洗和检查应符合下列要求：（1）零件和配件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净；（2）出厂已装配好的配件不应拆卸；工作部件（转动部分）的转动应灵活、无阻滞现象。2、泵就位前应进行下列检查：（1）井管内径和井管直线度应符合设备技术文件的规定；泵成套机组入井部分在井内应能自由上下；潜水泵不得损伤潜水电缆；（2）井管管口伸出基础的相应平面高度不应小于25mm（3）井管与基础间应垫放软质隔离层；（4）基础中部预留空间的尺寸应符合扬水管与泵管连接的要求；（5）井管内应无油泥和污杂物；（6）扬水管应平直；螺纹和法兰端面应无碰伤，并应清洗洁净；（7）长轴深井泵尚应按下列要求进行检查：①工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向串动量应符合设备技术文件的规定；②泵的传动轴端面应平整，端面和螺纹应无损伤，并应清洗洁净；传动轴在两端支撑的情况下，中部的径向跳动不应大于0.2mm;③轴承支架和橡胶轴承应完好无损；橡胶轴承不应沾染油脂；（8）井用潜水泵尚应按下列要求进行检查；①法兰上保护电缆的凹槽，不得有毛刺或尖角；②电缆接头应侵入常温的水中6h；用500v摇表测量，绝缘电阻不应小于100MΩ;③

湿式潜水电机定子绕组在侵入室温的水中或油中48h后，其对机壳的绝缘电阻不应小于40MΩ。3、泵组装时应符合下列要求：（1）组装泵、扬水管、传动轴时，应在连接件紧固后逐步放入井中；潜水泵的电缆应牢固的捆绑在扬水管上；（2）螺纹连接的扬水管相互连接时，螺纹部分应加润滑油，不应填入麻丝、铅油；管子端面应与轴承支架贴合或两管直接贴合，两管旋入连管器的深度应相等；法兰连接的扬水管，螺栓的拧紧力矩应相等均匀；(3)在轴与扬水管的同轴度调整后，应装入轴承体；在每连接3～5节扬水管后，应检查转动部分，其转动应灵活；（4）长轴深井泵组装时尚应符合下列要求;①传动轴以螺纹连轴器连接时，两轴端面应紧密贴合，两轴旋入连轴器的深度应相等；②泵座与扬水管连接后应放在基础上，当泵座底面与与基础上平面不平行时，应在泵座与基础间的间隙中以楔形垫铁填实，不得单独校正泵座的水平；③电动机与基座应紧密贴合，其间不得加垫；当电动机轴与电机空心轴不同轴时，应在泵座与基础间加斜垫铁调整，使两轴保持对中；（5）潜水泵组装时尚应符合下列要求：①泵与电机组装后，应按设备技术文件的规定向电机内灌满清水或绝缘油，干式电机除外； ②机组潜入水中的深度不宜大于70m；（6）泵组装后，泵轴转动应无卡阻现象；轴向窜动量应符合设计要求；5．长轴深井泵试运转以前应符合以下要求：（1）应按设备技术文件的规格调整叶轮和导流壳之间的轴向间隙；（2）止退机构应灵活，可靠；（3）传动装置处应灌注润滑油或润滑脂；（4）应加水预润滑橡胶轴承；6．潜水泵试运转前应符合以下要求：（1）电机转向应正确；（2）电缆的电压降，应保持潜水电机引出电缆接头的电压，并不应低于潜水电机的规定值； （3）启动时，井下部分的扬水管内不应充水；7．长轴深井泵启动后，当有明显振动，异常声响，不出水，出水不连续或电流超过额定值等情况时，应停泵查明原因，排除故障后方可进行试运转。8．长轴深井泵试运转时应符合以下要求：（1）电机与泵传动装置的润滑应正常，轴承处的油温不应大于70℃；（2）在泵座填料处温升正常时，轴封泄露量不应大于有关规定；（3）泵在额定负荷下连续运转时间不应小与2h；9．潜水泵试运转应符合下列要求：（1）压力，流量应正常，电流不应大于额定值；（2）安全保护装置及仪表均应安全，正常，可靠。（3）扬水管应无异常的振动；10．当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动；停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术的规定。二、变压器的安装1、变压器外观检查：（1）油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤。（2）油箱盖或钟罩法兰联接螺栓齐全连接良好，无糁漏油现象。（3）套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无糁油现象，油位指示正常。2、变压器器身检查及质量要求：（1）铁芯检查应符合以下要求：①铁芯检查应无变形和多点接地。②铁轭与夹件、夹件与螺栓等处的绝缘均应完好，连接部件应紧固。（2）线圈检查应符合以下要求；①绝缘层应完整，无缺损，变位现象。②各组线圈应排列整齐，间隙均匀，油路通畅。③线圈压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母锁紧。（3）引出线的检查应符合以下要求；①绝缘包扎应紧固，无破损，拧弯现象。②固定牢固，校核绝缘距离应符合有关规范要求。③引出线裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好。④引出线与套管接线应正确，连接牢固。（4）电压切换装置的检查应符合以下要求：①无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固，正确。接点接触紧密，用0.05mm×10mm塞尺检查应塞不进去。转动部位转动灵活，密封良好。指示器指示正确。②有载调压装置的各开关接点应接触良好，分接引线应连接牢固，正确，切换开关部分应密封良好。（5）变压器箱体的检查应符合以下要求：①各部位无油泥，金属屑等杂物。②有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢固。3变压器干燥的检查应符合下列规定：如需进行干燥的变压器，检查干燥记录，各技术数据应符合有关规范有关要求。4变压器本体及附件安装（1）变压器就位前先检查轨道，应符合以下要求：①两轨道间距离允许误差应小于2mm；②轨道相对设计标允许误差应小于±2mm；③轨道连接处水平误差应小于1mm。（2）本体就位，应符合以下要求：①轮距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置，并固定牢固。②装有气体继电器的变压器，顶盖沿气体方向应有1~1.5%的升高坡度。变压器与封闭母线连接时，其低压套管中心线应与封闭母线桥安装中心线相符。（3）冷却装置安装应符合以下要求；①安装前应按规定进行密封试验无渗漏（检查试验记录）。②冷却装置与变压器本体及其它部位的连接应牢固。③油泵运转正常，无异味噪音，振动和过热现象。④风扇电机及叶片应安装牢固，转动灵活，转动正常，无振动或过热现象。⑤冷却装置试运行正常，联动正确。（4）有载调压切换装置的安装，应符合下列要求：①转动机构应默写牢固，操作灵活，无卡阻。②切换开关触头及连接线应完整无损，接触良好，其限流电阻完整无断裂。③切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品出厂要求，机械联锁和电器联锁应动作正确。④位置指示器应动作正确，指示正确。⑤油箱应密封良好，油的电气强度应符合产品要求。⑥有载调压切换装置的电气试验见电力变压器试验导则JB/T501-。（5）储油柜及吸湿器安装要求：①储油柜应清洁干净，固定牢固。②油位表动作灵活，其指示与储油柜真实油位相符。③吸湿器与储油柜的连接管应密封良好，吸湿剂应干燥。第六节金属设备工程一、斗门安装1、斗门安装前应对下列资料进行检查：（1）设计图纸和技术文件；（2）制造验收资料和质量保证书；（3）主要装配检查记录及产品预装检查报告。2、安装斗门所用测量仪器必须经计量部门予以鉴定。3、用于测量高程和安装曲线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。二、井管的安装（见井泵安装）。第七章施工进度计划及工期保证措施第一节施工进度计划一、总体进度计划根据招标文件要求并结合我司的物力、人力及机械设备等优势，我公司将工期定为180个日历天。开工日期暂定为年5月5日.二、各分项目进度计划（一）、施工准备阶段主要完成段临时设施的搭设、材料机械的进场及测量放线的工作。计划5天完成，从5月5日至5月9日；（二）渠道衬砌工程（三）渠系建筑物工程（四）输电线路工程（五）机电设备安装工程（六）金属设备工程（七）竣工整理阶段：进行收尾工程及清场、竣工验收。计划7天完成，从10月23日至10月30日第二节工程进度控制投标书中，我单位承诺的合同段目标为180天。为确保以上工期目标的实现，制定如下措施：保证工期的组织机构确定目标后，组织保证就是决定因素，中标后，我单位将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。二、实现工期目标的保证措施（一）就近调遣精兵强将，早进场，早开工中标后，我单位立即就近抽调具有丰富施工经验的管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍；组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、设营快、开工快。（二）建立岗位责任制，实施进度监控管理实行工期目标管理。建立岗位责任制，签定包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。实行分工负责，按大工序分工把守。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。对未达到阶段进度计划的施工队，每延误一天罚款壹仟元。并对未完成的进度计划查明原因，制定改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保工期。（三）合理配置资源，满足进度要求按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序经过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。（四）优化施工方案，科学组织施工根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施施工组织设计，科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小创造、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。（五）开展劳动竞赛，引入竞争机制工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比速度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动声产率，确保总工期的实现。（六）加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取垂直管理、横向协调的手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（七）作好施工保障工作（1）协调好与政府和附近群众的关系，充分利用我公司多年的施工经验，把工作做到前面，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。（2）细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。（3）切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。（4）保证施工质量，避免因重复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是当前保证工期的有效手段。（5）加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足宜损件。（6）加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。三、备用和替换设备保证措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求。在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：（1）项目经理部成立设备保养管理领导小组，队设专职设备管理员，负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。（2）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗率。进场的机械设备的完好率确保100％。（4）备用设备和替换设备（已包括在拟投入主要机械设备表内），按封存标准封存，并进（3）加强机械设备维护保养工作，经过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。（5）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。（6）备用和替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。第八章工程质量保证体系及措施一、工程质量目标本工程的质量目标为：严格按照国家、行业工程验收标准，以及业主发布的质量检验评定标准，工程一次验收合格率达到100%，单位工程达全优，确保业主要求的工程质量目标。二、创优措施为实现上述目标，编制如下创优措施：1、明确质量创优责任，实行质量终身责任制以合同文件和设计文件为依据，以现行施工技术规范为标准，以抓工序质量创优为基础，根据创优目标实行质量终身责任制和质量责任目标管理，分解和确保实现分项、分部、单位工程质量创优目标，全面落实本标段质量创优目标。主要人员的质量创优责任如下：（1）主要管理人员及其质量创优责任。1）项目经理部经理为本标段的总负责人，其主要质量创优责任为：履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行我单位质量方针，组织实施并最终实现工程质量创优目标；负责本标段质量保证体系的正常运行；负责本标段的组织分工，明确人员职责，实施恰当的激励机制，充分发挥所有职工的积极性；对劳务分包方、材料设备供应方进行评价和监督；主持工程质量会议，审定或签发重要文件。2）项目经理部总工程师为本标段的技术负责人，其主要质量创优责任为：主持本标段质量创优规划的编制及修订工作；负责本标段质量创优规划中有关技术工作的安排；负责组织本标段图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理；负责组织本标段各种质量记录的填写、收集、汇总工作；负责施工过程中轻微不合格的处理和一般不合格以上的上报工作。（2）特殊岗位人员职责。业主组织招标采购的物资和自采物资，由项目经理部财务器材部部长负责进行进货检验和验证。2、质量文件和资料控制（1）根据我单位《质量手册》的要求，执行《文件和资料控制程序》中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件和图册。（2）项目经理部工程技术部部长负责所有文件资料的管理工作。按文件和资料控制程序》中的有关规定，指定专人负责收发、传送、整理和保存文件资料。（3）属于施工单位负责采购的物资，其采购合同存于项经理部，并由项目经理部财务器材部部长指定专人负责保存。（4）施工图册由项目经理部工程技术部部长负责管理，并按我单位《施工技术管理办法》执行。3、物资设备采购质量控制（1）本项目物资设备采购，由项目经理部财务器材部部长负责管理，严格按施工合同和我单位《采购控制程序执行》，保证本标段使用合格的材料和设备。（2）物资采购必须从业主组织招标确定的供应商处采购，或严格按我单位物资部门下发的《合格分供方名册》选择供应商。如果现场需要购买其它供应商的物资，则必须按程序对其进行评价。（3）采购人员在采购物资设备时，必须及时索要所采购物资设备的原始资料（生产厂家、设备材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。4、施工过程质量控制（1）施工过程是质量保证的重点环节，报涉及的各项工作必须依据《质量手册》的有关施工过程控制程序的规定执行。（2）施工组织设计的管理1）施工组织设计由项目经理部总工程师组织编制并进行技术交底，使项目管理人员对施工组织设计内容达成共识。2）对施工中遇到的新问题或采用某些新技术时，坚持“一切经过实验、一切用数据说话”的原则，由项目经理部总工程师组织进行现场试验，并制定相应的施工方案。3）施工条件和环境发生变化时，由项目经理部总工程师负责提出施工组织设计修改意见，并报监理工程师审批。施工工序质量控制实行“三检”制度，即自检、交接检、质检人员专检，由项目经理部质量安全部部长负责。5、特殊过程和关键工序质量控制根据本标段的实际情况，在施工前必须制定专项措施、编制作业指导书。特殊过程和关键工序实施前，必须做好以下几项工作：（1）施工准备阶段对施工图进行会审，对施工工艺进行专项技术交底。（2）参加施工的操作人员必须经过岗前培训，做到持证上岗。（3）对施工人员和设备进行确认，不具备能力的不得进行施工。（4）施工过程中指定专人对质量和过程进行连续监控，并做好记录。（5）对施工人员的资格、工程所用材料、施工设备的状况均做好记录，使施工过程具有可追朔性。6、检验和试验质量控制检验和试验是保证工程质量的重要手段，由项目经理部总工程师负责。检验和试验除按《质量手册》和有关程序文件规定进行外，根据本工程实际情况，采取以下具体措施：求进行外，对于必须进行特殊检验和试验的物资，在质量计划中说明。（1）物资检验和试验，由项目经理部试验室主任负责。除所有物资按进货检验和试验要（2）施工过程中检验和试验由项目经理部质量安全部部长和试验室主任负责。根据施工进度将检验和试验安排落实到试验员、质检员和工班长。（3）最终检验和试验由项目经理部经理负责，按有关程序向监理工程师和业主申请后进行。（4）本标段使用的检验、测量和试验设备，由项目经理部试验室主任负责，按我单位计量器具周期校验规定负责送检。7、物资运输和贮存质量控制（1）本标段施工中，严格做好物资的贮存保管和特殊材料的装卸搬运工作。在具体的执行过程中，除按我单位有关程序文件规定的要求执行外，各项工作主要负责人还要针对工作的特殊性提出操作方案或操作方案报项目经理部经理审批，并保证在工作中准确地向每一名操作人员进行交底。此项工作由项目经理部财务器材部部长负责。（2）施工现场依据平面布置图布置材料堆放场地，设置贮存仓库，并检查、监督与此项工作有关的操作人员，做好防火、防雨、防盗、防风等各项工作。（3）物资搬运和贮存有情况记录。本项目所有施工场地内的现场物资标识齐全、醒目，并保持一致。8、质量控制记录本项目指定项目经理部质量安全部部长为质量记录的总负责人。负责本项目所有质量记录的收集、保存和处理工作。同时对各过程质量记录人进行监督检查。过程质量记录负责人按要求进行记录，工程完工后按规定进行整理，上报质量记录总负责人。三、建立质量情报信息网络以质量技术管理网络为基础，建立质量情报信息网络，确定施工管理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负责质量管理信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量管理目标的辅助基础。质量情报信息的内容有：（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。（2）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。（3）对国家和上级部门以及业主和监理工程师颁布的有关工程质量的法规、规定；公司制定的有关保证工程质量管理办法（制度）、技术质量措施的执行情况。（4）历次质量检查（含上级和现场监理检查）、各种验收检查的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。（5）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。（6）机械设备、计量测试仪器人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。（7）其它标段有关工程质量的管理方法和手段等情况。以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。项目经理部施工管理领导小组组长：项目经理项目经理部施工管理领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人各施工队施工进度领导小组各施工工点工程技术部部长财务器材部部长质量安全部部长综合办公室主任各施工队队长施工队技术负责人（一）质量保证体系质量保证体系见图（二）质量管理组织机构项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目经理牵头，项目经理部总工程师具体负责、项目经理部各部室负责人、各施工队队长及主管工程师、项目经理部有关人员参加，形成内外贯通、纵横到位的质量控制组织体系。（三）保证工程质量的组织措施针对本合同段实际情况，在投标施工总体安排和各类分项工程施工方案中，已总体安排和各类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全标段的定位控制测量；设工地中心试验室，对全标段的试验和检验进行统一管理。混凝土采用自制混凝土，结构混凝土施工全部使用厂制钢组合模板，确保结构物表面质量。第九章安全生产保证体系及措施第一节安全目标我单位承诺的安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。第二节安全保证体系坚持以人为本，加强项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系，详见附图制定安全目标安全保证体系控制体系组织体系安全意识预防为主施工安全措施控制施工准备安全控制施工机械安全控制制定安全目标安全保证体系控制体系组织体系安全意识预防为主施工安全措施控制施工准备安全控制施工机械安全控制施工过程安全控制工程技术部质量安全部财务器材部综合办公室安全信息反馈各施工作业队思想体系安全保证体系工程实施中，成立以项目经理为主任，副经理和项目总工程师为副主任，合格不合格合格不合格制定详细的安全计划制定相应的安全技术措施现场安全生产的落实安全生产的监督检查检查结果进行施工生产作业安全保证检查程序第三节安全管理组织机构安全工作是一项多层次、全方位的系统工程，必须全员参与，全过程管理，做到第一管理者总负责，党政工团齐抓共管，各部门积极配合，保证安全方针目标、行为规范落到实处，保证作业现场整体受控。第四节实现安全目标的保证措施一、组织保证措施（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则，严格执行国家安全生产的方针政策及现行有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，有令必止，确保施工安全。（2）认真执行我单位十项安全生产制度：1安全生产责任制；2班前安全生产讲话制；3安全技术交底工作制；4临时设施检查验收制；5安全教育制；6交接班制；7安全操作挂牌制；8安全生产监督检查制；9职工伤亡事故报告处理制；10安全生产奖罚制。（3）加强领导，健全体系。制定严格的安全作