水力发电厂生产安全性评价

1.总则 (原电力部等)、国家电网公司(原国家电力公司)所颁布的有关法律法规和导则、规程规定、反事故技术措施等，制定人身事故、特大和重大设备事故及频发事故为重点，用危险评估的方法进行查评诊断。其目的是要能够摸清一个企业上要综合运用多种方法如：现场检查、查阅和分析资料、现场考问、实物检查或抽样检查、仪表指示观测和分析、调。问题，为企业正确而顺利地落实责任制，各车间、科室(处)和各班组将评价项目层层分解，明确各自应查评的项目、依据、标准和方法。分专业在车间班组查评的基础上查评各专业的安全隐患，提出专业查评小结和安全性评价发现的主要问报告报告应包括：自查总结，安全性评价总分表，评价结果明细表，分专业小结，安全性评价发现的主申请，上级单位组织专家或委托中介机构实施。④查评工作结束后，专家组应向上级单位和被评价企业提交书面评价报告，评价报告包括总体情况、主要问题和整据安评报告组织有关部门制定整改计划，整改计划必须明确整改内容、整成时限、工作负责人和验收人。部门整改计划应由部门负责人审查批准，全厂整改计划应由厂主管领导。工作。向专家组提供整改情况总结，整改情况总结应包括：分一般项目和重点项目。分1.8.2由于设备系统管理体制等原因造成部分《评价》项目不能查评的，扣减相应项目(连同该项目的标准分)；对于本《评价》未涵盖的项目，可补充完善相应项目(连同项目的标准分)。相对得分率=(实得分/应得分)×100%。1.9.1本《评价》由国家电网公司提出并颁布1.9.2本《评价》的解释权归国家电网公司序号2(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)评价项目生产设备安全性评价水轮机(含水泵水轮机)水轮机技术状况水轮机转轮转轮或冲击式水轮机水斗空蚀、磨损情况转桨式水轮机转轮叶片转动是否灵活，是否漏油,转轮是否进水转轮是否有开裂，是否有裂纹泄水锥紧固螺栓是否有松动、脱落或泄水锥焊缝是否有裂纹主轴联接螺栓与保护罩或转轮缸盖与转轮体联接螺栓及其保护罩是否符合安全要求转轮上、下迷宫环间隙或转轮叶片与转轮室间隙是否符合要求，是否有磨损和空蚀补气装置是否完好真空破坏阀是否能正常工作，动作值是否符合设计要求标准分查证方法查阅检修记录查阅检修记录查阅检修记录查阅检修记录查阅运行日志及安装、检修记录，现场检查查阅安装、检修记录现场检查、查查阅运行日志及安装、检修记录评分标准及方法参照转轮空蚀标准扣分不符合要求不得分不正常动作不得分不符合要求扣40%~100%2.1.1.2导水机构210序号(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)评价项目导叶或冲击式水轮机喷针、喷嘴空蚀磨损状况(深度、面积)导叶端面立面间隙是否符合规定，密封装置是否完整无损抗磨板或贯流式水轮机控制环滚动钢珠是否有磨损、划伤、变形接力器漏油是否超标，影响接力器动作接力器压紧行程是否在规定范围内，锁定装置是否正常投入和切除接力器推拉杆连结螺栓应紧固，剪断(或弯曲)装置及信号器是否完好，动作可靠；冲击式多喷嘴水轮机喷针、折向器动作是否同步可靠轮机重锤应无异常、重锤及连杆连结螺栓应紧固、可靠，且下方应有弹性防护装置与防护栏杆固定导叶磨损(深度、面积、划伤)情况是否严重底环固定螺栓是否完好，密封装置是否完好水轮机轴承标准分查证方法查阅检修记录查阅运行日志录，检修记录查阅检修记录现场检查陷，检查记录及现场检查查阅运行日志及设备缺陷记录查阅检查记录查阅检查检修记录查阅检查检修记录评分标准及方法参照转轮空蚀标准扣分根据导叶漏水量≤规定值的不扣分；超过规定值50%(含)以内扣分50%，超过规定值50%不得分超标不得分必须有压紧行程，否则视情况扣分30%~100%；锁定装置不能正常投入和拨出，不得分如发现任何一项不正常不得分重锤无防护措施不得分视情况扣分40%~100%视情况扣分40%~100%序号(1)(2)(1)(2)(3)评价项目水轮机导轴承、油槽是否漏油、甩油；轴承冷却系统是否良好；供油量、供水量(含外循环系统)是否符合设计要求轴瓦是否完整无损，是否有脱壳、龟裂；轴瓦间隙是否满足规程要求蜗壳及尾水管蜗壳或贯流式水轮机流道及管型座是否存在开裂等缺陷，防锈层是否完好尾水管管壁是否存在空蚀、磨损或漏水，或贯流式水轮机尾水管底板是否有缺损、淘空、冲刷磨损现象，有无裂缝蜗壳、尾水管进人门是否存在缺陷，是否存在漏水、渗水现象；搭设脚手架用孔洞或落轴流式水轮机受油器、上部罩绝缘电阻应合格水轮机整体运行机组在甩负荷过程中，转速、水压升高值是否符合设计要求机组的振动、摆度、噪声是否超过规定值，是否采取相应措施、是否取得良好效果标准分查证方法志，设备缺陷记录及检查记录查阅检修记录查阅检修记录志、缺陷记录及检修记录现场检查、查查阅安装或检志、检修或安装记录评分标准及方法大小修不检查不记录不得分，存在每种缺陷扣分检修前后未测量绝缘电阻各扣分50%，不合格扣按设计要求和规范有一项不合格，则不得分序号(1)(2)评价项目在运行中，振动、摆度、压力脉动监测装置和仪表是否正常运行中水导瓦温、油温是否在规定范围内运行中，导叶开启或关闭时，导叶接力器控制环、双连臂、拐臂等传动是否灵活，是否有卡涩、跳动或其他异常状态运行中，导叶轴套、主轴密封是否漏水监视信号是否正常调速器系统及油压装置油压装置集油槽、压油罐及附件是否漏油、渗油，油温是否在允许范围内(10℃~50℃)压油泵(工作泵及备用泵)和电机运转是正常，有无异常振动、过热现象，安全阀、启动阀(或卸载阀)开启和关闭是否正常，是否存在其它隐患，压力表计及压力信号器是否定期校验，当油压降低到事故油压时，是否能正确自动紧急停机标准分查证方法检修记录查阅运行日志及安装、检修记录查阅运行日志及安装、检修记录现场检查志，现场检查志、检修记录；现场检查缺陷记录及检验记录；现场检查评分标准及方法有一项不合格不得分排水泵不能自动，监测信号不灵，均不得分严重问题不得分有严重缺陷不得分，其他视情况扣分20%~80%序号(3)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)评价项目油压装置的油位是否在规定范围内，指示是否正确；自动补气装置及集油槽的油位发油质是否符合设计规定，并做到定期化验调速器系统电气柜是否定期检测，自动回路有关各信号是否正确，是否存在隐患，电气柜工作和备用电源是否能实现自动无扰动切换测速单元输入信号消失或接力器位移反馈故障时，机组能否保持所带负荷不变，并不影响机组正常运行和事故停机(应在失去信号时闭锁)调速系统运行是否稳定，有无异常振动、抽动调速机构柜是否定期测试，是否存在影响机组运行的隐患(如钢丝绳脱落、断股，销及紧固件松动等)电气—机械/液压转换元件动作是否灵活，是否有卡涩、抖动调速器开机、关机时间是否达到设计和调保计算要求，是否按要求定期检验有关仪表指示是否准确，并定期校验标准分查证方法志、缺陷记录及检修记录；现场检查检修记录及现场检查检修记录和缺陷记录现场检查查运行日志和测试记录，现场检查检修记录，现场检查查试验记录检验记录评分标准及方法视情况扣分30%~100%存在缺陷或检测不全不得分，无双电源或双电源不能自动切换不得分，其它视情况扣分20%~50%达不到要求不得分视存在问题大小扣分20%~50%不符合规范要求，无定期检测记录不得分不符合设计要求，无检测记录不得分无试验记录不得分，不符合设计要求不得分没有检验记录且性能不满足要求不得分序号(8)(9)(10)(11)(12)(13)(1)(2)评价项目电气—机械/液压转换元件线路内阻，绝缘电阻是否符合设计要求调节装置在电站正常工作下的种种干扰源的干扰下是否引起主接力器的异常动作各回路间以及回路与机壳，大地间的绝缘是否符合要求手动/自动间是否能无扰动平滑切换，重要故障是否发出信号调速器机械部分是否存在锈蚀、卡涩，油质是否合格对于机械调速器：电机温升是否过高；飞摆与电机是否同心，转动是否灵活；飞摆径向、轴向摆动及抽动是否超标；飞摆钢带是否有裂纹、划伤进口阀(包括闸阀、球阀、蝶阀)及油压装置进口阀阀本体是否存在缺陷；是否能动水关闭，是否作过试验充水阀(旁通阀)及旁通手阀是否存在缺陷标准分查证方法查运行日志和测试记录查运行日志查检查测试记录查运行日志检修记录缺陷及检修记录缺陷记录及试验记录查阅检修记录及缺陷记录评分标准及方法如不合格，视偏差大小扣分40%~100%抗干扰差不得分不满足规程要求不得分不能平滑切换不得分，不能正确发出信号扣分机械部分锈蚀、卡涩，油质不合格不得分扣分30%；不能动水关闭及未作试验不得分序号(3)(4)(1)(2)(3)(1)(2)评价项目进口阀接力器或其它形式的操作机构有无进口阀开关时间是否符合设计要求操作系统(液压控制阀)或其它结构是否卡涩，动作良好，开、闭信号指示是否准确油压装置(同调速器油压装置各条)辅助设备油系统油库油罐的备用油量是否符合规定要求；储油箱内油质合格并定期化验齿轮油泵供油是否正常，压力滤油机、真空滤油机是否处于正常状态油管道通畅，阀门无漏油空气系统储气罐本体是否存在缺陷，是否定期进行检查、检验，其安全阀及压力表是否定期校验、是否能正常动作空压机运行正常，备用空压机是否能正常入标准分查证方法志、检修记录志、检修记录及现场检查录，现场检查录，现场检查录，现场检查录，现场检查及校验记录评分标准及方法备用油不足、油质不合格，均不得分有缺陷不得分运行不正常不得分序号(3)(1)(2)评价项目输气管道及阀门无泄漏技术供水、排水系统技术供水系统，主备用水源、主备用供水泵、管道系统、滤水系统是否可靠；水质是否合格；水压、水温、水量是否符合设计要求排水泵、备用泵是否存在缺陷；吸水管道无漏水技术资料包括设备台账，厂家技术说明书，交接及出厂试验报告及有关图纸是否齐全；检修记录及检修总结，设备的运行、检修规程是否齐全水轮机的技术资料调速系统及油压装置的技术资料辅助设备的技术资料标准分查证方法查阅缺陷记录志、缺陷记录志、检修记录查阅有关资料查阅有关资料查阅有关资料评分标准及方法备注有泄漏不得分主备用泵不能正常投入不得分；其他缺陷每项扣有严重缺陷，本条不得分有严重缺陷，本条不得分有严重缺陷，本条不得分序号评价项目发电机(含发电/电动机)、励磁系统及重要电动机发电机技术状况缝处、铁芯衬条、定位是否合格定子绕阻在槽内和端部的固定是否良好；铁心有无过热、松动和错位板焊缝和风扇等有无开焊或裂纹；磁极键有环有无裂纹等标准分查证方法查阅检修、测试记录查阅检修记录查阅检修、测试记录评分标准及方法若机械固定不良或未作检查，则本条不得分，并气间隙偏差超限扣分50%~100%在评价项目的三方面内容中，任一方面存在问题或未作检查，则本条不得分在评价项目的三方面内容中，任一方面存在问题或未作检查，则本条不得分，并应视严重程度加扣转子磁极绕组和磁极接头的绝缘及它们2.2.1.4是否良好；转子引线的绝缘和固定是否良和配装是否符合要求查阅检修、测试记录在评价项目的三方面内容中，任一方面存在问题或未作检查，则本条不得分序号评价项目两侧挡块和夹持铁条的配装是否符合要求；其各部动作是否正常空气冷却器和定子外壳结合面所垫的毛是否已经超限密封结构是否良好；油槽是否作了渗漏试验；其冷却器是否作了水压试验封结构是否良好；油槽是否作了渗漏试验；其冷却器是否按要求作了水压试验机组轴线调整完毕后，机组各部摆度值是否满足要求在电气试验漏项、降标或发现的缺陷未能得到及时处理的问题检修项目是否完全，各测温设备是否完整标准分查证方法查阅检修、测试记录查阅检修、试验记录查阅检修、试验记录查阅检修、试验记录查阅检修、测试记录查阅电气试验报告现场检查、查评分标准及方法在评价项目的三方面内容中，任一方面存在问题或未作检查，则本条不得分在评价项目的三方面内容中，任一方面存在问题或未作检查，视严重程度扣标准分的50%~100%在评价项目的四方面内容中，任一方面存在问题或未作检查，视严重程度扣标准分的50%~100%在评价项目的四方面内容中，任一方面存在问题或未作检查，视严重程度扣标准分的50%~100%凡存在摆度值不合格的情况，本条不得分有此情况本条不得分检修项目不完全，本条不得分；测温设备存在问题，视严重程度扣标准分的50%~100%序号评价项目是否存在其它影响安全的设备隐患发电机运行工况却器冷却水等的运行温度是否在允许范围况发电机各轴承的运行温度是否在允许范动是否在允许范围内发电机是否有可靠的灭火装置；消火水、否正确；灭火环管的材质是否合乎要求内冷发电机内冷却水水质、压力和流量等是否在合格范围内标准分查证方法志、缺陷记录和检修记录，现场检查缺陷记录并现场检查查阅运行日志和缺陷记录，现场检查志、缺陷记录和测试记录，现场录、现场检查现场检查、查阅化学分析报告评分标准及方法若存在超过允许值或局部过热等异常状况时，本条不得分，并应视严重程度加扣2.2.2标准分的10%~20%若存在超过允许值，本条不得分，并应视严重程若存在超过允许值，本条不得分，并应视严重程如果没有或不可靠，本条不得分标准分的30%；比较严重或频繁超限扣标准分的50%~70%；严重超限本条不得分序号评价项目制动系统能否连续制动，直到停止转动；活，无吸持、卡住等现象各轴承油槽的运行油面和静止油面位置，甩油或油雾逸出的问题发电机是否设有防飞逸保护装置和轴电流保护；发电机的年起动次数是否在限值以内发电机转子是否存在接地或匝间短路；对它们的处理，是否作了明确规定发电机母线和封闭母线外壳(含中性点)，或发电机母线(含中性点)有无局部过热现象发电机主要电气监测仪表的指示值及对应关系是否正常是否存在其它影响安全运行的隐患标准分查证方法志、缺陷记录和现场查询现场检查料、文件告、运行规程志、缺陷和测试记录，现场检查现场检查现场检查评分标准及方法在评价项目的三方面内容中，任一方面存在问题或未作检查，则本条不得分在评价项目的三方面内容中，任一方面存在问题，则本条不得分在评价项目的两方面内容中，任一方面存在问题，则本条不得分若存在接地或严重匝间短路，本条不得分；未作未投或指示失常，每块仪表20%；记录仪表扣分(含报警未投)视严重程度扣本条分和加扣2.2.2标准分的0%~序号评价项目重要电动机技术资料及反措落实范设备的技术档案(产品技术文件、图纸、完整、正确、规范反事故措施的落实是否及时、完整主变压器和厂用变压器整体运行工况及技术状况标准分查证方法志、缺陷和检修记录、预试报告现场查阅现场查阅现场检查评分标准及方法视缺陷严重程度扣分10%~100%(事故后无针对性措施，修复后投运未过半年，均按存有缺陷评价)对设备存在问题而扣分时，要充分的考虑到电网的大小和设备的数量而适当给以加权序号(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)评价项目变压器(电抗器)油的化验(试验)结果是否符合规定，其包括：色谱分析结果；验结果；330kV及以上变压器(含电抗器)油中含气量试验结果；变压器油的抗电强变压器和电抗器的交接及预防性试验项定变压器、电抗器(220kV及以上)交接及频响特性试验或低压短路阻抗试验变压器、电抗器上层油温是否超出规定值：测试油温的温度计及远方测温装置是否准确；是否定期校验油箱及其他部位(如低压套管升高座处等)是否存在局部过热现象；潜油泵选型是否合适，轴承部位有无过热现象象标准分查证方法查阅交接和预防性试验报告查阅交接、大修及预试报告查阅大修及交接试验报告及有关试验报告查阅最大负荷及最高运行环境温度下的运行记录，现场检查查红外测温记录，现场检查查红外测试记录现场检查评分标准及方法超周期半年，微水及含气量超出注意值扣分20%~50%，色谱超出注意值而未查明原因不得分，变压器油电气试验不合格而继续运行者不得分差大于30%而原因不清者扣分10%~20%；试验项不合格而未处理者不得分温超出规定值不得分有严重超温现象不得分超温未处理不得分，未进行测试不得分序号(8)(9)(1)(2)(3)(4)评价项目高压套管及储油柜的油面是否正常强迫油循环变压器冷却装置的投入与退出是否按上层油温度变化或负荷变化来控制；冷却装置是否有两个独立的电源并能自动切换，是否定期进行自动切换试验主要部件及附件的技术状况变压器、电抗器的铁芯是否存在接地现象，绕组有无变形变压器的分接开关接触是否良好，有载开关及操作机构有无重要隐患，有载开关的油开关的操作机构是否按规定进行检修变压器是否存在其他缺陷(如绝缘老化变压器的冷却系统是否存在缺陷，如潜油泵风扇等；水冷却方式是否保持油压大于水压标准分查证方法现场检查现场检查告，变形试验报告告，检修总结报告查阅运行记录和台帐等现场抽查评分标准及方法个以上的漏油点不得分不正常不得分运行中没有按温度(或负荷)自动投切不得分；未设两个独立电源不得分；未进行自动投切试验扣存在缺陷未消除者不得分有严重缺陷不得分有缺陷而未消除不得分序号(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)(5)评价项目8MVA及以上变压器是否采用措施将变压器油与大气隔开变压器的呼吸器运行及维护情况是否良好专业管理及技术资料年是否有变压器(电抗器)运行分析专业总结报告，是否有可靠性管理分析报告厂家说明书、交接及出厂试验报告和有关图纸资料是否规范、齐全、完整；厂家是否提供了突发性短路试验报告及抗短路能力计算报告检修记录及大修总结是否规范、齐全、完整反事故措施计算，年终是否有检查落实情况材料变压器的运行规程和检修规程是否正确高、低压配电装置标准分查证方法查阅有关资料现场抽查，查现场检查，查查阅报告查阅有关资料查阅有关资料查阅有关资料查阅运行规程和检修规程、现场询问评分标准及方法没有措施或措施有缺陷不得分20%~50%；油封不正常扣分10%~20%未进行定期试验扣分50%；无固定式灭火装置不得分无报告不得分，报告不深入、不具体、针对性不强适当扣分无报告不得分不规范扣分20%~50%，严重短缺不得分没有反措计划不得分，没有检查落实结果扣分20%~50%程不得分序号(1)(2)(3)(4)(1)(2)评价项目系统接线和运行方式主系统和厂用系统接线和运行方式是否存在重要隐患备用厂用变压器(含隐备用)自启动容量备用电源自投装置是否经常处于良好状保安电源是否可靠母线及架构开及均压电容)的爬距配置是否符合所在地污秽等级要求，不满足要求的是否采取防污涂料或加强清扫等其他措施监测盐密值，测试方法是否正确，记录是否完整符合要求标准分55查证方法调查了解、查查阅自启动容量计算资料及调查了解现场检查、查阅试验记录、缺查阅设备外绝盐密值等有关资录，测试报告，现场检查评分标准及方法存在造成非同期并列或扩大事故范围的隐患，严重威胁全厂停电的隐患者本条不得分并加扣2.3.2.1分的50%~100%；有其它重要隐患本条不得分未执行定期试验制度(以记录为准)、有重要缺陷本条不得分存在严重问题本条不得分未做到全部符合规定不得分；存在严重问题加扣未清扫或留有空白点，没测试均不得分；有严重序号(3)(4)(5)(1)(2)(3)评价项目关的支持绝缘子是否定期检查各类引线接头是否存在过热象征水泥构架(含独立避雷针)有无严重龟裂、具有无严重腐蚀高压开关设备断路器遮断容量(包括限流电抗器容量)和性能，是否满足短路容量和切空载线路的求发电机－变压器组高压侧断路器是否有改造断路器是否选用三相机械连动的断路器合格的项目，试验是否定期进行标准分5查证方法录，检测报告查阅测试及缺陷记录，现场检查现场检查根据继电保护提供的短路容量对照设备台帐进行校核，查阅不安全情况记录料，现场检查查阅预防性试验报告评分标准及方法未做到或留有空白点不得分；有严重问题加扣2.3.2.2分的30%~60%未贴试温蜡片或未建立定期使用远红外测温仪测现场发现严重问题加扣2.3.2.2分分的30%~60%达不到要求不得分，并根据台数、程度和重要性无措施不得分；新装或改造时未装三相连动的断任一台设备有漏项、超限或不合格的项目扣分50%~100%；超期六个月以上不得分序号(4)(5)(6)(1)(2)(3)评价项目超过了规定的期限(包括故障切断次数超国产户外断路器是否采取了防雨密封措施断路器隔离开关是否存在威胁安全运行10kV小车开关柜绝缘距离不够，绝缘隔板材质不良，柜间未实现全密封等)，重要反措项目不落实(四小器)采取了可靠防雨密封措施V格，预防性试验是否定期进行合电容器是否有渗油现象，套管是否有裂纹，SF6绝缘互感器压力是否正常，表计定期校验标准分55查证方法录、运行日志等缺陷记录，现场检查现场检查查阅缺陷、检修记录，现场检查查阅缺陷、检修记录，现场检查现场检查评分标准及方法重要漏项扣分50%；当任一台设备超周期或故障切断次数超限未修不得分任一台未采取措施不得分存在重要缺陷不得分，重要反措项目未落实，严重威胁升压站或厂用系统安全的加扣2.3.2.3分的20%~60%任一台互感器未采取措施或措施不完善不得分任一台设备存在严重缺陷，重要项目漏项、超限得分SF包括电容式电压互序号(4)(1)(2)(1)(2)评价项目110kV及以上磁吹避雷器和金属氧化物避雷器是按规定要求在运行工况下带电测试滤波器、避雷器等波器各元部件是否定期进行预防性试验避雷器等过电压吸收装置是否正常并定期进行预防性试验阻波器安装是否牢固，有无防摇摆措施,有否异常过热，与架构距离是否符合要求，是否挂搭异物过电压保护装置和接地装置直击雷和侵入波保护是否符合规程要求，避雷器参数选择是否正确是否完善标准分555查证方法查阅定期带电测试记录录，运行记录,预防性试验报告查阅预防性试验报告纸，现场检查查设计图纸及有关资料，现场检查查阅设备台账资料，现场检查评分标准及方法不符合有关规程要求不得分存在缺陷影响正常运行不得分；未进行定期预防性试验不得分未进行定期预防性试验不得分存在问题，视情况扣分40%~100%无图纸、避雷器参数选择不正确均不得分，不符有重要缺陷(如棒间隙距离或避雷器参数不符合要求等)不得分序号(3)评价项目接地网的接地电阻检测周期是否按规定按规程进行标准分查证方法查阅试验报告评分标准及方法不按规定超周期检测不得分；接地电阻不合格未(4)户外高压电气设备的接地引下线和接地网是否按规程要求开挖抽查并记录在案现场调查及查抽检的；主变压器、高压厂用变压器中性点接地引下线未进行开挖抽检的；发现锈蚀严重尚未处理的；主变压器接地引下线截面未按反措要求进行热稳定(5)内过电压保护是否符合有关规程要求录、规程，现场检查等不符合要求扣分50%~100%；有严重问题加扣(1)(2)拟图板是否完善，且同实际相符屋外35kV及以上开关设备是否实现了5现场检查同实际接线不完全相符或携带型接地线悬挂点不必主系统和厂用系统分别评分，实得分为平均分。序号(3)(4)(5)(6)评价项目“四防”(不含防止误入带电间隙)屋内高压开关是否实现了“五防”护直流电源分开的电源况是否良好解锁钥匙是否有严格的管理制度并认真落实安全设施标准分55查证方法要时查阅闭锁接线图或功能框图现场检查，必要时查阅闭锁接线图或功能框图现场检查现场检查度，现场查询评分标准及方法虽已装设闭锁装置或全部加锁，但使用不正常的本款不得分。已装设的防误闭锁装置功能不全或未装设闭锁装置，但全部加了挂锁的，如能正常使用，扣分40%~60%主系统和厂用系统分别评分，实得分为平均分。全部加挂锁的2.3.2.8不得分，虽已装设闭锁装置或全部加锁，但使用不正常的本款不得分。已装设的防误闭锁装置功能不全或未装设闭锁装置，但全部加了挂锁的，如能正常使用，扣分40%~60%未与继电保护直流电源分开本条不得分，并加扣维修状况不够好本款不得分，责任制不明确或维无管理制度不得分；解锁钥匙管理不严，存在随序号(1)(2)(3)(4)(5)(1)(2)评价项目的高压电气设备(均指单台，含变压器)是合规定的储油(或档油)和排油设施小动物措施是否完善是否符合要求，是否齐全、完整、关严、上锁无漏水、漏雨现象护措施是否符合要求设备编号及标志)是否装设了有双重编号(调度编号和设备、线路名称)的编号牌，且字迹清晰、颜色正确主控(含网控、单控、集控)的控制盘、标准分5查证方法现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查、评议现场检查、评议评分标准及方法任一台设备未设贮、档设施或排油设施淤塞或卵石层被土淤塞均不得分措施不完善不得分存在问题不得分不符合要求不得分有缺漏(包括户内开关柜后应有的设备名称、编号)不得分存在缺漏按实际情况扣分50%~100%序号(3)(1)(2)(3)(1)(2)(3)评价项目险”等)是否齐全，字迹清晰正确技术资料及反措高压设备台帐是否齐全完整高压设备检修记录及大修总结是否齐全、技术反措有无计划，是否落实执行励磁系统状况励磁系统年投入率指标是否符合要求足够的安全可靠性自动电压调节器能否保证在发电机空载额定电压的70％~110％范围内进行稳定、平滑地调节标准分5查证方法现场检查查阅资料查阅最近一次大修总结报告及有关资料划，核查执行情况志、缺陷记录和现场查询志、缺陷记录和试验记录，现场查询志、缺陷记录和试验记录，现场评分标准及方法不符合要求，有缺陷、字迹不清扣分40%~100%有缺漏本款不得分，缺漏严重本条不得分，并加不齐全、不完整，本条不得分基本落实扣分40%，落实情况较差，且无计划不得分设备、元件无足够的安全可靠性本条不得分；否则应根据实际情况酌情评分若范围不够或不能进行稳定、平滑地调节，则本条不得分序号(4)(5)(6)(7)(8)(9)评价项目阶跃量为±10％时及当发电机突然零起升压调节时间是否符合要求励磁系统的标称响应是否符合要求自动电压调节器应装设的辅助功能单元和用户要求装设的辅助功能单元性能是否良好能否保证手动控制回路的可靠性和由自动调节切换到手动控制时的平稳性手动控制单元能否保证发电机磁场电压，能在空载磁场电压的20％到额定磁场电压励磁系统顶值电压的倍数和允许强励时间是否符合要求标准分查证方法志、缺陷记录和试验记录．现场查询录，现场查询志、缺陷记录和试验记录，现场查询查阅运行、缺陷录，现场查询缺陷记录和试验记录，现场查询查阅有关技术资料和现场查询评分标准及方法端电压超调量、摆动次数或调节时间不符合要求，本条均不得分标称响应不符合要求，本条不得分有一项附加功能应装而未装或性能不良时，本条不得分若无手动调节通道或切换平稳性差本条不得分若范围不够或不能进行稳定地平滑调节，本条不得分若顶值电压倍数或允许强励时间不合要求，本条不得分(10)缺陷记录和试验记录，现场查询性能不良本条不得分序号评价项目使用功率整流器的励磁系统是否装设了(11)性能可靠的转子过电压保护标准分查证方法现场查询评分标准及方法末装或性能不可靠，本条不得分是否按励磁装置检修规程规定对励磁系(12)统的重要元器件作定期检查、试验(13)技术资料和备件是否齐全查阅检修规程和检查、试验记录，现场查询现场查询若无检修规程或未按规定进行检查试验，本条不得分齐全得满分，不齐全扣本条30%~60%2.3.4继电保护及自动装置3302.3.4.1装置的配置和运行工况50压器、联络变压器、高压厂用变压器、高压并联电抗器、母线、断路器灵、非全相、110kV及以上线路(旁路)(1)的主系统保护及自动装置(同期、切机、解列、故录、减载和备用电源自投)的配置，3kV及以上厂用电系统是否符合规程和“反措”规定对照现场实际设备，查阅有关资料和台帐主系统保护及自动装置配置不合理不得分；后备置不合理扣分10%~20%序号(2)评价项目2.3.4.1(1)所列保护及自动装置是否按整定方案的要求投入运行标准分查证方法依据整定方案定值通知单，进行现场检查评分标准及方法主系统保护及自动装置一套未投入不得分，两套保护未投入扣分40%~50%；厂用系统扣分20%~(3)2.3.4.1(1)所列保护及自动装置的运行工况是否正常现场检查主系统保护及自动装置存在严重缺陷扣分50%~30%~50%。一般缺陷扣分20%。(4)求和审批手续完备的运行规程；运行人员是否能熟练掌握(5)压站母线、开关失灵的微机保护是否实现了双重化配置并正常投入运行对照实际设备查阅电气运行规程和保护专用运行规程，现场考问现场检查缺少一种装置的运行规程扣分20%，扣完为止。规程不符合实际、不满足运行要求、审批手续不完未实现微机保护双重化要求、未实现正常投入运行，不得分序号(1)(2)(3)(4)(5)(6)评价项目电力工业部，电安生(1994)191号文和上级有关“反措”文件的贯彻落实项目是否清楚；是否建立反措项目的管理台帐电力工业部电安生(1994)191号文是否得到贯彻落实；是否制定“反措”的长期规划和年度实施计划年度“反措”计划是否认真、按期完成上级通报文件要求并限期完成的补充“反措”项目是否按时完成是否制定本厂继电保护及自动装置“三误”的反事故措施并严格执行静态保护及自动装置的抗干扰性能是否工艺质量是否合格继电保护和自动装置的定期检查标准分555查证方法查阅“反措”项目设备的摸底资料和管理台帐查阅落实“反措”的规划和年度实施计划根据计划现场查根据文件要求现场检查“三误”事故措施文件，并抽查执行情况查阅有关技术文件，进行现场检查评分标准及方法设备“反措”项目不清、未建立“反措”项目管理台帐或管理不善扣分30%~80%。未进行“反措”项目的落实工作，不得分划和计划不得分未按时完成补充“反措”项目，每项扣分20%，扣完为止未制定本厂防“三误”措施文件不得分。措施文件不完备、执行不严格扣分20%~40%不符合要求，每台(路)有问题设备扣分10%，扣完为止序号(1)(2)(3)(4)评价项目是否编制继电保护及自动装置(含结合滤波器、高频电缆)的年度定检计划；计划项是否按期完成继电保护及自动装置的定超期未定检的情况专业班(组)是否具有上级颁发的主系统相关规定和条例参照厂家的调试大纲编制适合本厂实际的检验规程继电保护及自动装置的检验方法是否正定电压下装置是否能正常工作装置的投入试验和二次接线正确性检查标准分查证方法查阅保护及自动装置定检计划查阅检验完成料，抽查检验报告查阅有关规程和条例按全部检验和分别抽查各类检验报告评分标准及方法无定检计划不得分；计划不完整、不规范扣分20%~50%，扣完为止超期未定检不得分任一种主系统保护和自动装置无上级颁发的检验规程(条例)或符合本厂实际要求的检验规程(条例)扣分20%，扣完为止检验报告不够规范，但检验项目齐全扣分20%~30%；检验方法不正确、数据不正确、未进行80%直流额定电压下的传动试验不得分序号(1)(2)(3)评价项目电压互感器二次电压参数的测量和定相试验的数据是否齐全、正确差动保护和方向性保护(含零序方向保护)是否按规定用负荷电流或线路空载电流和工作电压检查保护回路接线的正确性是否用负荷电流或线路空载电流检查差动保护二次中性线的不平衡电流(如实测值为零值时，可采用模拟的办法)；在大负荷或额定负荷下测试的差压或差流是否在正常范围内需定期进行技术参数测试的保护(如每日的高频通道的对试)是否按规定进行测故障录波器是否按规定正常投入运行；测接入；运行工况是否良好标准分查证方法查阅检测和定相试验报告查阅检验报告查阅有关试验记录查阅现场测试记录查阅装置的试验报告和故障录波分析报告，进行现场检查评分标准及方法发现任1台电压互感器未进行检测和定相检验不该两类保护任一套装置未按规定进行接线正确检验或结论有错误不得分。检验报告不够规范、数据不够齐全扣分20%~50%发现一组电流互感器未测中性线不平衡电流扣分分每套扣分20%，扣完为止，如发现一套未测或测量结果存在严重问题，又未及时分析处理不得分发现任一套未正常投入运行扣分50%；装置运行工况不良或录波量未全接入，测距不正确扣分20%~40%序号评价项目电压互感器和电流互感器的测试精度和是否进行电流互感器(包括中间变流器)标准分查证方法查阅检测报告评分标准及方法主系统保护及安全自动装置使用的互感器的精度、暂态响应不满足要求，也未对电流互感器进行护装置是否符合规程规定的整定计算方案，案查阅整定计算方案文件和有关整定计算方案文件不全、不规范，审批手续不符合要求，重要设备变更或运行方式有较大变化未及时修订整定方案，近年来未进行整定方案校核扣分20%~60%；无整定方案不得分专业班(组)是否具备符合现场实际设备回路图和端子排图认真执行定值单通知制度；定值单的签发、次定值的全面校对5(组)有关的二查阅定值单和有关审批制度张未执行定值单通知制度不得分；未定期对定值进行校对、主系统保护和自动装置的定值与实际不符手序号(1)评价项目求的防雨罩屏上的继电器、压板、试验端子、熔是否符合安全要求，标志是否规范、齐全、清晰；保护和自动装置屏前后标志是否规范、正确入网运行的保护及自动装置的新产品是行审批手续装设两套主保护的交流电流、电压回路、直流电源、光电转换柜的直流电源和通道是否相互独立及自动装置的变更、有关设计图纸、审批文件和记录电系统的保护及自动装置的动作统计及事作标准分555查证方法现场检查现场检查查阅审批文件查阅有关图纸和现场查检查阅有关图纸和审批文件查阅保护及自评分标准及方法如存在防尘、防潮的密封措施不完善或瓦斯继电器未加符合要求的防雨罩，每例扣分20%，扣完为止如发现一面屏的标志不符合要求，屏上的元件不新产品未按有关规定办理审批手续不得分不符合双重化要求不得分无设计图纸和审批文件不得分；图纸资料不全、无竣工图扣分30%~60%发生一次不正确动作导致停机或原因不明的不正序号(2)(3)(4)(1)评价项目及自动装置220kV及以上系统保护及自动装置V厂用电系统保护直流系统直流系统的蓄电池、充电装置、直流屏(柜)、接线方式、网络设计、保护与监测－95的规定和《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》及有关“反措”的要求比重和液位是否处于正常范围，是否按规定进行测量和检标准分5查证方法动装置的统计和分析资料查阅保护及自动装置的统计和分析资料查阅保护及自动装置的统计和分析资料查阅保护有关统计和分析资料料，现场检查录，进行现场抽查评分标准及方法确动作不得分；装置的动作统计及事故分析不认真、不准确扣分60%；每发生一次不正确动作，但未造每发生一次不正确动作扣分50%；原因不明的不正确动作不得分；对装置的动作统计及事故分析不认真、不准确扣分50%；如原因不明的不正确动作每发生一次不正确动作扣分20%，扣完为止；如发生原因不明的不正确动作不得分；对装置的动作每发生一次不正确动作扣分20%，扣完为止；如发生原因不明的不正确动作不得分，如对装置动作未满足“反措”和规程要求扣分20%~50%；存在严重问题的不得分未定期进行测量、测量数据不准或使用仪表不合50%；记录不全扣分20%~50%序号(2)(3)(4)(5)(1)(2)(3)(4)(5)评价项目计是否符合要求节是否适当。补助电池是否进行定期充电是否定期进行校对性放电或全容量放电容量的50%~80%，并按规定进行均衡充电是否满足要求。室内的防火、防爆、防震措施是否符合规定直流系统的运行工况直流母线电压是否保持在规定的范围内直流系统对地绝缘情况是否良好直流系统绝缘监察装置和电压切换装置运行是否正常，是否按规定进行定期检验微机型直流系统绝缘选检装置是否定期进行模拟试验，运行工况是否正常直流屏(柜)和充电装置的测量表计是否标准分5555查证方法现场检查查阅记录，现场检查查阅记录现场检查现场检查查阅日志，现场检查录，现场运行工况检查录，现场运行工况检查查阅定期校验评分标准及方法存在严重问题不得分浮充电压或电流调节不当、补助电池未进行定期充电扣分50%~80%超周期未进行放电试验、容量严重不足、无记录、未按规定进行均衡充电均不得分温不满足要求或防火、防爆、防震措施不符合规定扣分50%~80%超过规定范围不得分视绝缘恶化状况扣分50%~100%任一套绝缘监察装置和电压切换装置未正常投入运行或超周期未检验扣分50%；两套及以上出现上题不得分任一表计未进行定期校验或不合格扣分10%，扣序号(6)评价项目定进行定期校验纹波系数)和功能(保护、控制、信号)是关规程和“反措”要求，运行工况是否正常，是否存在严重缺陷直流系统各级熔断器和空气小开关的定满足选择性要求清晰、正确熔断器和空气小开关备件；是否做到定期存放、规范、有序事故照明的技术措施是否完善、可靠规定的反事故措施文件是否认真贯彻落标准分55查证方法记录，进行现场检查查阅厂家有关录，现场检查查阅定期校对记录和定值一览表现场检查现场检查现场检查查阅年度反措实施计划和完成进度记录，进行现场检查评分标准及方法备注完为止装置的性能和功能不满足要求或运行工况不正常扣分20%~60%；存在严重缺陷不得分未进行定期校对又无人管理不得分；有一处定值有一处标志不齐全、不规范、不清晰、不正确扣备件规格不全、数量不足扣分50%；管理混乱、多数备件标志不清不得分措施不完善、不可靠的照明技术措施不得分“反措”计划不规范或计划项目完成率低扣分计划不得分序号评价项目专业班(组)和运行现场是否具有符合实断器(直流空气小开关)定值一览表直流系统的检修试验规程和运行管理规程是否齐全、规范，并符合实际，审批手续电厂升压站直流系统与机组直流系统是否相互独立压器、联络变压器、高压厂用独立供电方式标准分查证方法查阅有关图纸资料，现场检查查阅有关规程查阅有关图纸资料，现场检查查阅有关图纸资料，现场检查评分标准及方法直流系统图和接线图和定值一览表不规范、不符值一览表不得分缺少一种规程扣分50%；规程版本不规范扣分20%~50%未分开不得分电缆(含控制电缆)及电缆用构筑物电缆是否按规程要求定期进行试验35kV及以上及以上抽查35kV及以上电缆，每发现一条超过半个周期未试kV以上电缆每发现一条超过半个周期未试扣分40%；每发现一条超过半个周期未摇测绝缘电阻，扣分20%；预试项目不合格并存在严重缺序号评价项目整记录设备增容后电缆最大负荷是否超过电缆行等系数后的允许载流量好，不积水、积油、无杂物2.5m的夹层、隧道是否采用安全电缆主隧道及架空电缆主通道分段阻燃措施是否符合要求标准分5555查证方法验记录和试验报告查阅巡查制度及巡查记录；现隧道和主厂房内道查阅有关核算现场检查现场重点检查现场抽查评分标准及方法未按规定进行或记录不完整均不得分；现场核查运行单位未核算(以计算书为准，并有负责人签字)不得分存在积水、积油、或杂物等现象不得分使用电压不符合要求或主要地段照明不完善不得分视发现问题酌情扣本条标准分的50%~100%，存在严重问题扣2.3.5标准分的10%~20%序号(1)评价项目控制室的电缆夹层通向主机房、首部枢仪表盘、控制室的电缆孔洞是否封堵严密，符合要求特别重要的电缆(如蓄电池引至直流母线泵电缆等)是否采取了耐火隔离措施或更换难(阻)燃电缆电缆敷设是否符合规程要求控制室电缆夹层及架空电缆是否搭有竹进行预试和清扫数、长度等：电缆防火阻燃措施设计安装信运行维护管理有无由于通信电路和设备故障，影响电力标准分55查证方法现场抽检查现场抽查现场检查现场检查帐、检修记录预试报告，现场检查查阅资料，现场抽查查阅通信月报评分标准及方法视发现问题酌情扣本条标准分的50%~100%，存不符合要求不得分发现问题本条不得分；问题严重加扣2.3.5分的20%~40%不符合要求不得分不符合要求或无图纸资料不得分造成同一线路的两条复用通道保护同时退出运行扣序号评价项目用保护退出运行标准分查证方法和记录评分标准及方法标准分50％；影响运行设备操作或调度不得分；评价期内发生一起通信事故，造成延误送电或扩大事(2)对通信障碍或重大故障有无分析和反事故措施现场检查资料和记录无分析或无反事故措施不得分(3)通信设备运行率是否达到所在电网的考核标检查通信月报和记录有一月任一项运行率指标达不到要求扣标准分20％；有一条线路复用保护通道非计划停运次数超(4)是否按所在电网有关通信设备定期维护检修管理规定定期对通信设备进行了维护和检修，检测数据是否符合相关技术标准现场抽查，查阅记录有一台设备未定期检测或检测数据不符合技术标准无原因分析、未采取措施扣标准分20％~50％序号评价项目序号是否执行了复用保护通信设备及通道的管(5)及通道是否符合运行条件和相关技术标准标准分查证方法现场抽查，查阅记录评分标准及方法有一项不合格扣标准分20％~50％(6)(7)(8)(9)(10)电网调度和厂内生产指挥通信系统及其调度台或电话机配置是否满足安全生产的要设备缺陷管理制度是否健全，消缺是否及通信设备的主要备品、备件和备盘是否齐全，能否满足重要电路中断后能及时恢复的要是否按规定配备了必要的测试仪器、仪表，测试仪器、仪表是否完好、准确有人值班通信机房内主要设备的告警信电源和无人值守通信机房内主要设备的告现场检查，听录音现场检查查阅资料、记录现场检查现场抽查，检查有无定期校验现场检查任一项达不到要求扣标准分30％~50％，存在严重问题不得分有一项达不到要求知标准分30％~50％备品、备件和备盘不全扣标准分50％未建立不得分；接入设备不全或部分重要告警信序号评价项目标准分查证方法评分标准及方法备注通信电源系统(1)是否按要求定期测量单个蓄电池的端电压；蓄电池有无壳体变形、电解液渗漏、极柱腐蚀等缺陷查阅记录、现场检查未按要求定期测量蓄电池单体端电压不得分；有一个蓄电池存在一种缺陷扣标准分20％；存在严重分现场查看记录(2)投运后蓄电池是否定期进行核对到规定值；试验后是否按规定进行均衡充电未定期进行核对性放电容量试验或放电容量达不到规定值扣标准分30％~50％；容量严重不足不得分；未按规定进行均衡充电扣标准分50％；充放电试验方法不规范扣标准分10％~20％充电装置(限指高频开关电源)是否按规(3)行工况是否正常；交流备用电流能否自动投入抽查未按规定维护周期检查试验不得分；运行工况有一得分序号评价项目标准分查证方法评分标准及方法备注(4)(5)所有通信设备供电电源是否全部为独立的1套保护复用通道的通信设备(含接口)，是否由两个相互独立的通信直流电源分别供电专业班组和运行现场，是否具备符合实际的通信电源系统接线图和操作说明现场检查有一台设备供电不符合要求，扣标准分20％~现场检查％现场检查没有系统接线图或操作说明，扣标准分50％；系现场检查统接线图或操作说明不规范、不符合实际，扣标准0分20％~40％通信站防雷(1)通信机房内所有设备的金属外壳，金属框架，各种电缆的金属外皮以及其他金属构采取防止松动和锈蚀措施；机房均压地网及设备接地线截面积是否合格,接地点对应的墙下,有无接地引入标志，每年雨季前是否对接地设施进行检查和维护，接地电阻是否查阅有关资料、记录有一处未接地的不得分；有一处接地导线线径不合标志扣得分序号评价项目标准分查证方法评分标准及方法备注(2)(3)(4)(5)户外通信电缆、电力电缆、塔灯电缆以及其他电缆进入通信机房前是否已经水平支否接地；非屏蔽塔灯电缆是否全部穿金属可靠连接进入机房的通信电缆是否首先接入保安配线架接地通信机房配电屏或整流器入端三相对地是否装有氧化锌避雷器(箱)，并且性能良好侧和通信机房侧是否接有压敏电阻现场检查和查阅现场检查现场检查现场检查0％有一处不符合要求不得分有一处不符合要求不得分序号(6)(1)(2)(3)(4)评价项目等施工材料、规格及施工工艺是否符合要全保安措施通信机房(含电源机房和蓄电池室)是否C通信机房(含电源机房和蓄电池室)是否能够保证可靠的工作照明和事故照明通信机房(含电缆竖井)是否具备防火、防小动物侵入的安全措施通信设备机架是否牢固固定，有无可靠的标准分查证方法现场检查并查阅有关资料、记录现场检查现场检查现场检查现场检查评分标准及方法有一项不符合要求扣标准分20%~50%机房环境存在严重问题或室温超出规定范围不得分；存在一般问题，扣标准分20%~40%不符合要求不得分通信设备机架未固定的不得分；未按要求固定的扣标准分20%~50%序号评价项目标准分查证方法评分标准及方法备注晰的标志牌；复用保护的设备、部件和接线端子是否采用与其他设备不同的显著标志牌，并注明复用保护的线路名称和类型专业管理及技术资料现场检查(1)(2)通信专业管理是否纳入了电厂安全生产的通信专业管理是否纳入了电厂安全生产的等相关专业间是否有明确的分工界面和联10系制度上级颁发的通信规程、制度、反措文件是查阅文件、资料重要的缺一项扣标准分上级颁发的通信规程、制度、反措文件是场安全文明生产必要的具体规章、制度和安场安全文明生产必要的具体规章、制度和安全技术措施序号(3)评价项目定要求，编印了本单位设备的运行值班日并认真填写标准分查证方法查阅资料、记录评分标准及方法有一项不符合要求扣标准分10％；缺一项扣标准分20％齐全、规范：(4)③电源系统接线图及操作说明；⑥设备竣工验收资料序号评价项目水电厂自动装置水轮发电机组自动装置机组自动开、停机是否正常可靠，自动装置可用率是否满足要求自动装置的功能是否满足设计要求自动装置是否有检修、试验规程并定期检验机组自动准同期装置机组自动准同期装置可用率是否符合要求，是否发生过误动作机组自动准同期装置是否定期进行检验水泵水轮机起动装置及工况切换变频起动装置(S.F.C)可用率是否符合规标准分查证方法查阅设备运行查运行日志查设备检验记录查运行日志查设备检验记录查运行日志评分标准及方法得分未满足设计要求的扣分30%~60%已检验但不合规定要求的扣30%~50%；没有检修、试验规程，未检验本条不得分不得分；发生过误动作的本条不得分无检验记录本条不得分，性能不合格本条不得分序号(1)(2)(3)评价项目定要求(含半电压起动装置)变频起动装置是否有检修与试验规程背靠背变频起动装置可用率是否符合要求水泵水轮机组各种工况间的自动切换是否符合设计要求机组自动加闸装置(含电制动)停机过程中机组自动加闸装置动作是否正位置开关动作是否正确，是否定期进行检验空压机自动装置低压空压机自动装置低压机是否自动起动，停止并维持贮气罐的气压在规定的压力范围内，是否定期进行检验贮气罐的气压过低时，备用低压机是否自动投入并发出报警信号在低压机起、停过程中，无负荷起动阀是于水冷式空压机是否标准分查证方法查阅设备检验查阅运行日志查运行日志查运行日志及检验记录缺陷记录及检验记录缺陷记录查运行日志及检修记录评分标准及方法分装置部件不符合规定要求的扣标准分的30%~60%，没有检修试验规程，未检验的本条不得分得分符合要求得满分；不符合要求的扣分30%~60%正常得满分，不正常不得分序号(1)(2)(1)评价项目能自动供给或停止冷却水高压空压机自动装置高压机是否自动起动、停止并维持贮气罐的气压在规定的压力范围内，是否定期进行检验贮气罐的气压过低时，备用高压机是否自动投入并发出报警信号排水泵自动装置工作泵是否自动起动，停止并维持集水井水位在规定范围内，是否定期进行检验集水井水位上升到备用泵起动水位时，备用泵是否自动投入并发出报警信号水位信号器是否冗余配置电气、机械表计是否定期检验技术资料自动装置的检验记录是否齐全标准分查证方法缺陷记录及检验记录缺陷记录及检修记录缺陷记录及检验记录缺陷记录及检修记录现场检查查设备检验记录查阅设备检验记录评分标准及方法正常得满分，不正常不得分正常得满分，不正常不得分，无检验记录扣标准正常得满分，不正常不得分未冗余配置不得分全部检验的得满分，部分检验的扣分30%~60%齐全的得满分，不齐全的扣分30%~60%评价项目评价项目自动装置厂家技术文件调试记录及设备图纸是否齐全评分标准及方法齐全的得满分，不齐全的扣分30%~60%查证方法查阅制造厂技录，设备图纸标准分序号(2)评评分标准及方法作，并有措施得满分；30%~70%；没有进行此项工作的本条不得分评价项目水库及水工建筑物水库运行及管理对水库库区及水库淤积是否定期巡回检、排砂措施查证方法查阅记录、报告，现场调查标准分号(1)序号(2)(1)(2)(3)(4)(1)评价项目水库的图纸、技术资料是否齐全水库调度、水务管理、水位观测水文站及其观测设备是否满足水库运行要求，观测标准、结果是否符合要求水库调度方案是否满足安全要求，并经上级批准、备案有否管理制度、运行情况，是否定期检查维护、总结水文气象资料收集、整编是否及时齐全可靠水电厂大坝(挡水建筑物)大坝安全管理机构、人员编制及其规章制度是否合理、健全，是否符合要求标准分5查证方法查阅技术档案志、记录、计算报表，现场调查查阅日志、设计及上级批准文件查阅资料、记录，现场调查查阅合同、协议电传、记录整编资料查阅资料、报场调查评分标准及方法不够齐全的扣分30%~70%；很不齐全影响正常工作的本条不得分布置、标准、精度均满足要求的得满分；不完全满足要求的扣分30%~70%；不能满足水库运行要求的本条不得分方案满足设计要求并报上级批准、备案的得满分；不完全满足要求的扣分30%~70%；不满足设计要求、未报批的本条不得分系统运转正常，有管理制度，定期检查、维修及不够齐全扣分30%~70%；很不齐全本条不得分编制合理健全，制度齐全符合要求的得满分；不完全符合要求的且不够齐全的扣分30%~70%序号(2)(3)评价项目大坝是否按规定进行了安全检查，对确认的缺陷是否有消缺实施措施是否有大坝险情预计及应急处理计划标准分查证方法查阅资料、报告，现场调查查阅资料、报告，现场调查评分标准及方法按规定进行安全检查，且建立了大坝安全册，并有鉴定报告，对评价报告结果有具体措施的得满分；检查不全面，没有评价报告和消缺措施的扣分30%~70%；没有作此项工作不得分没有计划不得分(4)大坝是否按规定进行了安全注册查阅资料，报告，现场调查按规定及时申报，并有审批证件得满分；申报不认真、不及时或没有作此项工作扣分50%~100%良好，有否异常现象监测记录，分析报告坝基质量良好，排水、防渗设施正常，坝基扬压上述条件不完全满足扣分30%~70%；上述其中一项对大坝稳定造成严重隐患，本条不得分序号评价项目标准分查证方法评分标准及方法备注(1)(2)(3)(4)混凝土坝体是否密实，强度、抗渗、抗冻冲刷，工作缝是否有漏水混凝土面板坝面板是否有构造裂缝、工作缝止水是否正常，是否有漏水坝体(土坝)浸润线是否符合设计要求，坝坡及坝脚是否有异常现象大坝缺陷登记及处理情况坝内廊道的工作状况施工记录、监测记录报告现场调查，查告分析报告查阅资料，现场调查报告，现场调查坝体各项指标满足要求，坝面没有影响坝体安全各项指标不完全满足扣分30%~70%；坝体及主要受力部位存在严重裂缝，本条不得分，伸缩缝(工作缝)止水完好，面板不脱空、无贯视裂缝漏水，面板脱空、裂缝的严重程度，扣分30%~100%；符合设计要求未有异常现现象得满分；不完全符合要求扣分30%~70%；大坝有缺陷登记，及时消缺得满分，未满足要求~70%序号(1)(2)(3)(1)(2)评价项目廊道交通是否畅通，排水、照明、通风、防潮是否良好廊道内混凝土有无裂缝漏水廊道内排水设备是否正常，电源是否安全可靠大坝观测设施技术状况外部变形控制网点及监测岩基标点保护是否完好，是否定期校对接监测大坝的仪器、设备是否齐全，性能是否良好。大坝安全“自动化监测系统”标准分查证方法现场检查现场调查志，现场调查件，检查复核记录报告现场调查评分标准及方法交通畅通，排水通风防潮良好，照明安全能满足均不满足要求本条不得分有缺陷，视情况扣分30%~100%运转正常，电源安全可靠得满分；不完全满足扣分30%~70%；安全没有保障本条不得分控制网点、标点保护完好，定期校对，达到精度不进行校对，保护不当本条不得分监测大坝的仪器、设备齐全，自动化监测系统正常、性能稳定可靠，定期校验，精度满足要求的得不够齐全，仪器性能不稳，不按期校验的扣分30%~70%；很不齐全、不校验的本条不得分序号(3)评价项目内外部变形观测是否按规程规范进行，观测记录是否完整标准分查证方法录，现场调查评分标准及方法按期定点观测、相关因素记录齐全、精度符合要基本符合要求的扣分30%~70%；不符合要求的本条不得分(4)观测资料计算、分析、整编报告是否及时正确、客观、真实可靠，有否评价报告查阅记录、计算报表、分析报告资料计算正确、整编及时、成果客观真实可靠，计算分析不正确，没有进行整编，重大变化没有(5)观测设计文件资料是否齐全5查阅技术档案不够完善扣分30%~70%；很不齐全、不完整的本条不得分3水电厂泄水建筑物案，现场调查大坝的有关技术文件、图纸和有关记录齐全可靠的得满分，不够齐全的扣分30%~100%序号(1)评价项目溢流坝(或溢洪道、泄流底孔)泄洪能力缝消能设施(消力坝、消能工、护坦、海漫)有否异常现象启闭设备、闸门、混凝土框架结构是否正常，闸前是否有防冻措施文件、图纸资料是否齐全水电厂引水建筑物进水口建筑物进水口边坡岸体、混凝土框架结构是否稳标准分55查证方法件，现场调查件，现场调查现场调查，查看检修记录查阅档案、记录，现场检查现场调查，查评分标准及方法达到设计要求，溢流面完好得满分；没有完全达到设计要求，视溢流面损坏程度扣分30%~100%有冲刷、磨损、脱落、沉陷酌情扣30%~70%启闭设备及附属装置齐全完好，运转正常，闸门本体无变形，防腐性能完好，止水严密，框架结构稳定无剥落、露筋并有防冻措施、检修有总结报告运转设备基本正常，闸门有锈蚀、水封漏水、框架结构剥落露筋不严重的扣分30%~70%；启闭不灵，闸门漏水严重，无双路电源保证，闸门手动不灵，防冻措施效果不良，无检修报告，本边坡稳定，框架无露筋，淤积不影响安全运行的序号评价项目标准分查证方法评分标准及方法视缺陷严重程度扣分30%~100%(2)进水口拦污栅、闸门及启闭设备动转是否正常，是否定期检查、维护现场调查及查询视缺陷严重程度扣分30%~100%混凝土衬砌、灌浆质量良好，纵横向裂缝不影响引水隧洞运行是否良好，有否检查记录调压井运行是否正常，是否有检查记录件，历次检查记录、报告，现场件，历次检查记录、报告，现场安全运行，无塌方掉块并有检查记录的得满分；衬砌、灌浆质量欠佳，裂缝漏水，糙率加大对安全运行有一定影响，没有检查记录的扣分30%~调压井结构稳定完好，阻抗孔、补气孔能保证安存在缺陷没有记录视严重程度扣分30%~70%；序号评价项目标准分查证方法评分标准及方法备注压力钢管与衬砌混凝土接触良好，焊缝无开裂，压力钢管运行是否正常，有是否检查分析报告件，历次检查记录、报告，现场钢板无鼓泡、无变形，防腐、应力、应变值在设计有检查分析报告的得满分；视变形、锈蚀严重程度没有检查分析报告的扣分30%~70%；机组大修期间是否对引水系统作全面检查并有检查分析报告现场调查，查告进行全面检查并有评价报告的得满分；未作检查本条不得分记录报告，现场观测仪器设备完好，定期校验，观测周期、精度符合规程要求，定期出分析整编报告得满分；设施不完全满足要求，扣分20%~50%；设施不能满足要求、成果不能充分说明问题，本条不得分否齐全查阅档案、记5录收集保管齐全的得满分；不够齐全的扣分30%~不可靠的本条不得分序号评价项目水电厂厂房标准分查证方法评分标准及方法主厂房及其结构是否稳定，有是否裂缝，是否满足抗震要求现场调查，查厂房结构完整(特别是地下厂房岩体)，有监测手段，无损坏，能满足抗震要求得满分；不完全满足上述条件扣分30%~70%；厂房结构物有严重缺陷本条不得分厂房排水设备运转是否正常，通风、防潮是否满足安全运行要求录、资料，现场排水设备运转正常，通风、防潮能满足安全运行不够正常或不完全满足的扣分30%~70%；排水设备、通风、防潮不能满足要求以至影响安厂房主要技术文件、图纸资料是否齐全5案，现场调查主要文件图纸资料齐全，保管完好的得满分；基本齐全，保管一般的扣分30%~70%；很不齐全的本条不得分序号评价项目标准分查证方法评分标准及方法备注5现场调查观测设施齐全，性能完好，观测成果正常得满分；设施不完全满足要求，成果不太正常的扣分30%~70%2.5.6尾水建筑物602.5.6.1尾水隧洞与闸门35(1)(2)尾水隧洞、调压井运行情况是否良好，是否有检查分析报告闸门启闭设备运转是否正常，是否定期检查维护尾水管底板无裂缝、无冲刷物主要技术文件、图纸、资料是否齐全件，历次检查记录、报告，现场件，历次检查记录、报告，现场告，现场调查查阅档案，现5场调查尾水隧洞、调压井结构完好，能满足机组安全运不能完全满足的扣分30%~70%；缺陷较多影响机组安全运行本条不得分电源可靠，结构完好，运转正常，有检查分析报告得满分，视缺陷严重程度扣分30%~100%底板无裂缝、无冲刷，尾水渠边坡稳定，无冲刷底板有裂缝、边坡部分冲塌、淤积轻微、尾水位抬高，对机组出力影响不大的扣分30%~70%序号(1)(2)(3)评价项目尾水建筑物观测设施技术状况防汛组织、计划、措施是否落实防汛组织机构、抢险队伍是否落实汛期水库调度方案、电站运行方式是否满足渡汛要求，是否有超标准洪水度汛方案及抢险措施防汛器材、设备是否落实到位汛期水文、水情预报系统是否提前联系，执行情况是否正常汛期前所有泄水闸门是否作全面检修、检查，是否作动水试验标准分5查证方法现场调查件，现场检查料，现场调查现场调查查阅有关合同资料，现场调查录、资料，现场评分标准及方法很不齐全的本条不得分观测设施齐全、性能完好、观测成果正常得满分；设施不完全满足要求，成果不太正常扣分30%~责任制不清扣分30%~70%；很不落实无安排的本条不得分调度方案、电站运行方式符合渡汛要求得满分；调度方案、运行方式与渡汛要求不一致，没有超标准洪水度汛方案及措施扣分30%~100%；不够落实的扣分30%~70%；没有考虑及安排的本条不得分水文、水情有联系，有安排，准备充分，落实具合同执行不力，有漏报漏测造成后果的扣分30%~70%；造成严重后果危及渡汛安全的本条不得分得满分；验，扣分30%~100%序号评价项目汛期启闭机电源是否有双回路保证汛期交通、通信是否保证畅通防止水淹厂房的应急措施(排水设施、孔洞堵塞、安全通道)是否落实标准分查证方法现场调查现场调查现场调查评分标准及方法无保证的不得分无保证的不得分有事故预想、方案可靠、措施得力、准备充分落措施不完善的扣分30%~70%；没有安排的本条不得分汛前是否对大坝及泄洪设施进行了安全大2.5.7.7检查，检查出的问题是否作出了大坝安全状态分析及处理措施查阅有关文件记录，现场调查检查出有危及汛期安全的问题，有状态分析、有措施、有安排，汛前保证处理完的得满分；措施安排不得力、不落实的扣分30%~70%；防汛器材、物资管理、维护保管责任制是否落实防汛值班制度是否落实件，现场调查查阅制度、记录，现场调查器材储备齐全充足，责任制落实，出库畅通的得物资器材不齐，管理混乱没有明确责任制的扣分30%~100%值班制度落实，指挥系统畅通，有汛情能上通下得满分；酌情扣分30%~100%序号评价项目计算机监控系统系统可用率指标标准分查证方法评分标准及方法查阅有关系统故障时间的记录①上位机双机、现地控制单元为部分冗余情况下，②上位机双机、现地控制单元无冗余情况下，达③上位机单机、现地控制单元无冗余情况下，达A＝可使用时间/(可使用时间维修停机时间仅计算检查故障和处理故障设备使其恢复正常运行的时间，它不包括通知和安排维修人员时间，也不包括等待备件和修理工具的时间序号评价项目系统实时采集、监视与记录电站各类设备运行工况；④各类电气量及非电量数值及其越限报警系统打印报表及各种记录的完整准确性监控系统①设备状态及电气量变化至主控级画面变②报警产生到面面显示和发出音响时间；③操作员执行命令到设备动作至画面状态变化时间标准分查证方法现场调查、查阅运行日志、缺陷记录及有关系统的运行记录查阅系统各种报表与记录以及实地操作打印现场调查、运行日志及有关系统的运行记录评分标准及方法各种打印报表完整准确得满分，不满足适当扣分序号评价项目系统的操作安全性①对系统的每一功能与操作是否有校核检②当操作命令有误时能自动或手动地被闭④在人机接口设备上设操作人员控制权指令等①设备有自检能力，检测出故障时能自动报警；发生故障时可以自动切除和自动切换②LCU在掉电或重新启动时，不会对电厂③具有电源故障保护和自动报警功能等；④系统中任何地方单个元件的故障都不应造成生产设备的误动作标准分查证方法查阅运行日志及有关系统的运行记录查阅运行日志及有关系统的运行记录评分标准及方法以上要求是否满足设计要求，满足得满分，不满足适当扣分以上要求是否满足设计要求，满足得满分，不满足适当扣分序号评价项目标准分查证方法评分标准及方法备注系统软件的安全性与数据的安全性①数据采集具有有效性、合理性判断，相关量检测等防错措施，防止错误信息进入数②系统能设置初始状态并可重新设置；③具有软件故障自诊断和故障排除与报警能查阅有关系统以上要求是否满足设计要求，满足得满分，不满足适当扣分通信的安全性①系统与调度系统的远程通信，信息中的一个信息量错误不会导致系统关键性故障，通信误码率等指标是否满足设计要求；②电站主控级与LCU的通信是否满足设计要求查阅有关系统以上要求是否满足设计要求，满足得满分，不满足适当扣分序号评价项目主控级主要功能③安全监视，事故追忆、趋势报警；⑤控制与调节，闭锁与防误操作功能；⑩系统时钟同步系统内部主控级与现地控制单元的通信信功能：接受上级调度命令，向上级调度发送电站实时工况、运行参数及有关信息信功能：包括厂厂内自动发电控制(AGC)和经济运行标准分查证方法件、运行日志及有关系统的运行记录件、运行日志及有关系统的运行记录及有关系统的运行记录及有关系统的运行记录评分标准及方法以上要求是否满足设计要求，满足得满分，不满足适当扣分通信正确率在98%以上得满分，在90%~98%得分满足设计要求，能够实现得满分，不满足适当扣分满足设计要求，能够实现得满分，不满足适当扣分能实现上述功能，满足设计要求，得满分；序号评价项目包括机组的自动开停机控制与自动负荷调在给定负荷曲线或给定总功率及计及各种的约束下，确定开机组合方式及最优负荷分配厂内自动电压控制(AVC)包括机