人防地下室机电安装专项方案

.人防地下室机电安装专项方案一、工程概况：1．本工程是嘉定区东门迎园1号地块B块新建商业办公楼防空地下室,为附建式的甲类人防工程。2．工程防护等级：防常规武器抗力级别为六级,防核武器抗力级别为六级,防化等级人员掩蔽部为丙级。3．人防区域位于地下一层,地下车库总建筑面积7479平方米。地下车库人防区建筑面积为5571平方米,人防区停车数量318辆。非人防建筑面积为1908平方米。4．本工程设计合理使用年限为50年。本人防工程结构型式为梁板结构体系。5．本工程开工日期20XX10月8日,竣工日期20XX1月12日。二、设计意图：1.本工程平时为I类地下复式车库,防火等级为一级,战时分为三个防护单元,二等人员掩蔽部。2.本工程按二类防雷建筑物设计防雷装置。防雷与工频共用一个接地体,要求接地电阻检测值不大于1Ω。利用基础桩基主筋、筏板内主筋作接地体,接地体饱和焊接形成可靠的电报通路。防雷引下线利用剪力墙或柱内两根直径不小于φ16的主筋上、下通长焊接,在建筑物外侧墙面的室外地面-1米处预留不少于四处100*100*10镀锌钢板做外接人工接地体的连接点,并在相同位置的+0.5米处预留四个150*60*6镀锌钢板做接地电阻检测点,要求所有连接点或检测点与引下线两根大于φ16的主筋可靠焊接。所有进出建筑物的金属管道、配电房及井道内电气设备、突出屋面的金属构件、45米以上的外门-1-/21

.窗、卫生间内金属器具均须按要求做等电位联结。强电井及弱电井上、下通长设置-40*4镀锌扁钢接地干线,井道内有电气设备时必须沿井道四周敷设-40*4镀锌扁钢做接地线,安装高度0.3米。沿屋面周边用40×4热镀锌扁钢做避雷带,高出屋面0.15米支持卡间距1米,但转角处支持卡间距不得大于0.3米；避雷带间距过大时暗敷-40*4镀锌扁钢做避雷网格。3.本工程主要为照明及设备用电。战时通讯设备、电站辅助设备及应急照明为一级负荷,战时风机、水泵、通风方式系统及正常照明等系统为二级负荷。通道,配电间等重要场所设平时/应急两用照明灯具〔自带免维护电源应急时间：h﹥=30min。本工程电力系统电源由地下室配电间内自切箱电源引至各单元配电箱。共计4路。供电电压均为：380V/220V。使用电压动力为：380V〔部份为220V；照明为220V。战时电源由人防内部发电机组供电,并经配电柜送防护单元配电装置。根据战时负荷等因素综合考虑,本工程设置一个移动电站,电站内设置一台备载功率为80ＫＷ的柴油发电机组,发电机组平时可不安装,其他附属设备及管线均安装到位。配线方式：配出电缆均采用沿电缆桥架和穿钢管敷设。照明终端箱至各用电设备线路除注明外均采用：BV-750-2.5平方毫米导线穿管敷设。应急照明线路为：ZBN-BV-750-2.5平方毫米导线。穿管标准为2-4根穿SC20；5-8根穿SC25,其他导线规格详见各相关图。通风方式控制信号线采用：BV-750-〔ｎ-1*1.5+E2.5SC25-WC-CC平面图中一般照明、插座回路导线根数均为3根,应急回路为4根。配电柜基础采用10号槽钢安装固定,其余箱在墙上明装,按图示要求及型号施工。墙上明装箱底边距地1.2米照明开关距底边1.3米,插座距底边1.3米。本工程接地保护制式采用TN-S制。所有进出人防工程的-2-/21

.线路都应有密闭措施,详见07FD01-02图集。所有与人防无关的强电线路明敷采用一根电缆穿一根密闭套管,与人防无关的弱电管线均不得进出人防区域,若进入工程内应做密闭处理。密闭套管采用热镀锌套管。4.本工程给水水源为城市自来水,战时六级人防由装配式水箱供掩蔽人员及管理人员生活用水及饮用水,战时水箱位置预留,临战安装。战时生活排水排入平时排水集水井,再借用平时排水泵派出室外。战时口部洗消水排入集水井后,由专业人员抽排。给水管采用热镀锌钢管,内壁衬塑,丝扣连接洗消排水管,压力排水管,重力排水管均采用热镀锌钢管,丝扣连接。人防内消防箱不得嵌入人防外墙,临空墙,密闭墙。进出人防工事与穿越防护单元隔墙的给水管,消防水管,内部压力排水管须在工事内侧设工作压力不小于1.0MPa的铜芯闸阀。用色漆明显标注,核袭击警报时关闭,并须在穿越处设防水套管。防水套管参照07FS02-14-19页。人防内外排水不得相通。三、施工部署：1.具备完整的施工设计文件,组织各专业领会设计意图,认真自审施工图,根据施工图绘制各专业施工简易图,并会同各专业复核施工简宜图的准确性,如发现有专业交叉,管道"打架"现象发生,及早做好技术核定,报监理、业主及设计审核,以保证各专业预埋、安装工作准确、连续的进行。2.质量保证措施：质量执行规范：1.《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004GB50303-2002GB50242-20022.《建筑电气工程施工质量验收规范》3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》-3-/21

.4.《通风与空调工程施工质量验收规范》3.施工工艺流程：GB50243-20023.1防雷接地系统作业准备→桩基主筋引出→承台底部钢筋网焊接→柱插筋与承台钢筋焊接→地梁主筋上下通焊并于引下线焊接→底板主筋与地梁主筋、引下线可靠焊接→等电位镀锌钢板安装→接地电阻测试合格后用黄油漆做好标记→引下线焊接并在转换层利用梁主筋过渡→做好报验资料申报监理单位验收3.2.电气工程：仔细审阅施工图→绘制简易施工图→会同各专业复核图纸→前期预埋材料准备→人员机具准备→现场测量定位→复核确认→配合施工预埋→做好报验资料申报监理→后期安装材料准备→预埋管路清扫、穿线→控制箱柜、桥架、电缆敷设、灯具、设备安装→各系统调试→做好报验资料申报监理3.3.给排水工程：仔细审阅施工图→绘制简易留洞图→会同各专业复核图纸→前期预埋材料准备→人员机具准备→现场测量定位→复核确认→配合施工预埋→做好报验资料申报监理→预留孔洞垂直吊线修洞→管道安装、空洞封堵→做好报验资料申报监理4.人员准备：前期预埋：焊工3人普工7人。后期安装；焊工3人普工40人。5.机具准备：5.1.主要机具：焊机3台、施工临时配电箱10台、梯架20架、临时照明防-4-/21

.护灯20套、氧气乙炔设备三套、电锤20把、台钻3台、双把手枪钻10台、弯管器10把、接地测试仪一台,套丝机两台。5.2.辅助机具：小铁锤、小手锯、线捶、记号笔等等。四、各专业施工要点：1.防雷接地系统2.电气系统3.给排水系统1．防雷接地系统施工要素：a.具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证上岗；接地电阻测试仪表经检定合格,使用时在检定的有效期限之内；机具运行正常,定期检查符合要求；原材料有出厂合格证、检测报告,并具有监理及建设单位确认许可的档案资料。b.本工程人防地下室共设26处接地引下线,具体位置如下：3/B；3/D；3/F；3/H；3/J；3/L；5/L；7/L；8/L；9/K；11/K；13/K；14/K；14/H；14/F；14/E；12/D；11/C-D；10/B-C；8/B-C；7/B；5/B；5-6/A；4/A；4/C；4/D注：锯桩时配合土建施工,将引下线部位桩基内两条Φ10主筋预留100-150㎜,再用同等规格钢筋双面焊接后引出〔焊缝长度大于6D,并与承台及地梁主筋焊通形成可靠的电气通路。引下线与基础钢筋网以及用做接地体的基础梁板钢筋按要求焊接完成后用黄色油漆标注。c.桩基主筋与地梁及承台做法大样图：-5-/21

.d.施工过程中,凡能双面施焊部位宜优先采用双面搭接焊,焊缝长度不得小于所用钢筋直径的6倍；若因特殊原因确实无法实施双面焊接时,可考虑进行单面搭接焊,焊缝长度为所用钢筋直径的12倍。扁钢与扁钢搭接时搭接长度为扁钢宽度的2倍,同时不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊,特殊情况下无法实施双面焊接时单面搭接焊缝长度为圆钢直径的12倍；圆钢与扁钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊；扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊；除埋在混凝土里的焊接接头外,其它部位的焊接点须采取可靠的防腐措施。e．本工程人防地下室共设计19处接地点,分布位置见施工图。施工要求：1.工作接地及弱电接地接地电阻小于1欧姆。2.每扇防密门门框角铁用25*4热镀锌扁钢与底板上层钢筋电焊,此上层钢筋与焊接钢筋网应至少有一点电焊连接。如下图：3.人防配电箱接地引上线,40x4热镀锌扁钢直接引上与配电箱接。4.设备房保护接地用,由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。5.柴油发电机房保护接地用,由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。6.金属管道等接地用,由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。7.电站燃油设施防静电接地用,由接地网引上-40x4热镀锌扁钢至距地0.3M处预埋镀锌钢板焊接。-6-/21

.8.因地下室基础采用流水分段施工作业,作业班组每栋焊接完成后及时做好自检工作,自检合格后报主管工长进行复检,同时进行接地电阻测试,确认符合设计要求及施工规范规定后,备齐隐蔽工程验收记录、防雷引下线及接地装置安装检验批验收记录、建筑物防雷接地电阻测试记录报监理、建设单位进行正式验收,施工时注意过程控制,搞好工程质量通病的预控工作,申请监理验收的分项工程一次验收合格率必须达到98%以上,报监理、建设单位验收的分项工程,出现合格率低于既定标准时对班组每次罚款500元,对主管工长每次罚款100-200元。质量保证措施：主控项目：接地装置的接地电阻必须满足设计要求—小于等于1欧姆。一般项目：所有材料必须满足设计要求,采用经检测合格的40*4,25*4的热镀锌扁铁。注：施工中应注意其他工种的成品保护,协调好各工种的施工顺序,遵守工地的安全规章制度,做到安全文明施工。安全帽佩戴必须良好,登高作业必须佩戴安全带。焊工焊接作业时必须佩戴专用的防护用品,必须注意防火,必须持证上岗。2.电气系统施工要素：a.具备完整的施工设计文件,认真审阅施工图,依据图纸认真复核土建图纸预留的电气井道、空洞等的尺寸及位置是否正确。检查进场是否满足设计及施工要求,是否报监理验收同意使用。检查现场设备是否正常,如发现有安全隐患,应及时整改修复。相关操作人员必须持证上岗。b．由于本工程是人防工程,所有电气导管壁厚不得小于2.5mm,用作密闭套管的钢管壁厚不得小于3mm,用作密闭措施的钢板厚度应在3mm—10mm之间,-7-/21

.根据不同部位,不同套管口径选择相应厚度的钢板。c.管路,桥架、电缆在穿越人防区临空墙、密闭墙、密闭隔墙的时候要加装密闭盒,作密闭措施,具体做法参照图集07FD02《防空地下室电气设备安装》。具体做法：1.暗敷设线管在穿越人防及非人防区的时候具体做法图：〔1.1〔1.2〔1.32.口部预留穿墙线管做法图：〔2.1〔2.2〔2.33.桥架穿越人防及非人防区的做法图：〔3.1桥架穿越平面人防及非人防区时密闭做法图密闭套管数量、大小根据桥架内电缆根数、大小而定〔3.2桥架穿越上下结构人防及非人防区的做法图〔3.3穿管电缆防护密闭措施图d．人防工程内灯具安装选用光效高、重量轻,质量好的荧光光源及白炽光源灯具。在临战时加防掉落的网罩。临战防掉落网罩安装示意图：1.链吊型荧光灯具防掉落措施2.吸顶半球型灯具防掉落措施-8-/21

.e．根据《人民防空工程施工及验收规范》要求人防区内临空墙,外墙,密闭墙,密闭隔墙上所有配电箱、控制箱必须明装,不得嵌入墙体内安装。f．本工程内电气接地保护采用TN-S制式,接地与接零绝对分开,接地电阻小于1欧姆。工程内所有金属管道、设备、桥架、金属构件等均作接地保护,接地电阻不大于同系统中最小接地电阻。当电阻达不到设计要求时,在室外增设接地装置与预留的接地补偿装置〔40*4热镀锌扁铁,共26处焊通。线管敷设时管路之间的接地跨接采用直径10mm的圆钢进行搭接。质量保证措施：1.桥架,电缆：主控项目：1.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地<PE>或接零<PEN>干线相连接。2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小4平方毫米。3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。一般项目：1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小弯曲半径见表：电缆最小允许弯曲半径-9-/21

.2.当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；4．电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表规定：与管道的最小净距〔m5.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施；6.支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满；膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。桥架内电缆敷设应符合下列规定：1.大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；2.电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜<盘>、台处以及管子管口处等做密封处理；3.电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大下表的规定：电缆固定点的间距〔mm4.电缆首端、末端和分支处设标志牌。2.电线导管,电缆导管主控项目：1.镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地-10-/21

.卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm22.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；3.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。4.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。一般项目：1.室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。2.室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。3.电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径应符合规范规定。4.金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。5.室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。6.暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、-11-/21

.箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表的规定：管卡间最大间距7．刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。8.可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损。9.可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地<PE>或接零<PEN>的接续导体。10.导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置,补偿装置应灵活自如。3.电线、电缆穿管：主控项目：1.三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。2.不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内,同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。3.爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢导管内。一般项目：1.电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒<箱>的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。2.当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,-12-/21

.即保护地线<PE线>应是黄绿相间色,零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色、B相—绿色、C相——红色。注：施工中应注意其他工种的成品保护,协调好各工种的施工顺序,遵守工地的安全规章制度,做到安全文明施工。安全帽佩戴必须良好,登高作业必须佩戴安全带。焊工焊接作业时必须佩戴专用的防护用品,必须注意防火,必须持证上岗。3.给排水系统施工要素：1.具备完整的施工设计文件,组织相关施工人员认真审阅施工图,依据施工图绘制简易施工图,认真核对土建预留孔洞图的尺寸与位置是否正确。检查现场施工材料是否满足设计施工要求,是否有合格证及相关部门的质量证明书,现场施工材料要报监理验收合格并同意使用。检查设备是否正常。2.由于本工程是人防工程,所有进出人防区的给排水管道需做密闭措施,必须在工事内外侧安装铜芯闸阀,并用色漆标记。施工中密闭措施的做法参照07FS02《防空地下室给排水设施安装》图集。3.本工程给水管为钢塑复合管,洗消、重力、压力排水管为热镀锌钢管,丝扣连接。所有管材必须有合格证,有相关部门的质量检测报告,并需报监理验收同意使用。所用套管壁厚不得小于3mm,用作套管密闭肋的钢板厚度应在3mm—10mm之间,应根据管径大小适当调整钢板厚度。密闭措施做法：1.管道在人防内测加铜芯闸阀图2管道穿越两个防护区密闭隔墙做法图-13-/21

.3.防护密闭套管安装图〔1注：具体尺寸参照施工图集4.防护密闭套管安装图〔2注：具体安装尺寸参照施工图集5.防护密闭套管安装图〔3注：具体安装尺寸参照施工图集6.外墙引入管防爆波阀门安装图注：具体安装尺寸参照施工图集7.外墙引入管防爆波阀门支架安装图8.底板防爆波地漏安装图质量保证措施：1.施工中应与相关专业进行交接验收,并做好隐蔽验收记录。所有外墙套管必须做好防水措施。-14-/21.2.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施:1在墙体两侧采取柔性连接。2在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。3在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。3.明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。4．管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:1位置正确,埋设应平整牢固。2固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。3滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙,纵向移动量应符合设计要求。4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。5.钢管水平安装的支、吊架间距应符合下表的规定：6.铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定：7.法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。8.连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。-15-/21

.9.螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。10.卡箍<套>式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍<套>安装方向应一致。给水系统主控项目：1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。3.生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。检验方法:检查有关部门提供的检测报告。一般项目：1.给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时,垂直净距不得小于-16-/21

.0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。检验方法:尺量检查。2.管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求:1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检验方法:观察检查。3.给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。检验方法:水平尺和尺量检查。4.给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法给水设备主控项目：1.水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。2.水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法:温度计实测检查。3.敞口水箱的满水试验和密闭水箱<罐>的水压试验必须符合设计与本规范的规定。-17-/21

.检验方法:满水试验静置24h观察,不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。一般项目1.水箱支架或底座安装,其尺寸及位置应符合设计规定,埋设平整牢固。检验方法:对照图纸,尺量检查。2.水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。检验方法:观察检查。3．立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法:观察检查。4.室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定：5.管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定：排水系统主控项目：1.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。2.生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表规定：检验方法:水平尺、拉线尺量检查。3.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。检验方法:观察检查。-18-/21

.4.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。检查方法:通球检查。一般项目1.在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列规定:1在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm；检查口的