学校维修改造工程投标方案（完整技术标）

学校维修改造工程投标方案第一章编制说明 第一节适用范围 7第二节编制依据 7第三节工程概述 8第四节工程现场施工条件 8第二章施工部署 第一节施工组织机构的配置 8第二节工期目标 第三节质量目标 第四节安全文明施工目标 第五节施工规划方案 第三章施工准备 第一节施工准备工作计划 第二节施工技术准备 第三节施工物质条件生产准备 第四节施工现场准备 第四章主要施工方法 第一节施工测量施工方法 第二节土方工程施工方法 第三节基础工程施工方法 第四节钢结构工程施工方法 第五节钢筋工程施工方法 第六节模板工程施工方法 第七节混凝土工程施工方法 第八节砌体工程施工方法 第九节复合彩钢板墙面施工方法 第十节屋面钢结构施工方法 第十一节屋面彩钢瓦施工方法 第十二节地面工程施工方法 第十三节门窗工程施工方法 第十四节抹灰工程施工方法 第十五节墙面砖工程施工方法 第十六节地面砖工程施工方法 第十七节石膏板吊顶工程施工方法 第十八节饰面板墙面施工方法 第十九节复合地板施工方法 第二十节墙面刮腻子、刷乳胶漆工程施工方法 第二十一节干挂石材工程施工方法 第二十二节外墙保温工程施工方法 第二十三节外墙真石漆工程施工方法 第二十四节金属扶手、栏杆、栏板施工方法 第二十五节卫生洁具安装工程施工方法 第二十六节电气工程施工方法 第二十七节室外道路整形碾压施工方法 116第二十八节路面垫层施工方法 第二十九节沥青混凝土路面施工方法 第三十节块料面层施工方法 第三十一节安砌路牙石施工方法 第三十二节绿化工程施工方法 第五章拟投入的主要物资计划 第一节主要物资材料计划 第二节施工中材料的管理 第三节材料供应保证措施 第六章拟投入的主要施工机械计划 第一节施工机械设备组织配备及原则 第二节施工机械配备计划 第三节拟投入本工程主要施工设备 第七章劳动力安排计划 第一节施工劳动力投入的原则 第二节施工劳动力组织 第三节劳动力投入计划 第四节劳动力组织投入保证措施 第八章确保工程质量的技术组织措施 第一节质量目标 第二节质量方针 第三节质量控制保证体系 第四节工程质量控制节点 第五节质量管理制度措施 第六节主要部位工程质量保证措施 第七节确保质量保证体系运行的措施 第八节创建安全质量标准化工地方案 第九节工程质量通病防控措施 第九章确保安全生产的技术组织措施 第一节安全生产目标 第二节安全保证体系 第三节安全组织管理及责任制 第四节安全管理制度 第五节安全教育 第六节安全检查及整改 第七节安全技术措施 第八节创建安全生产标准化文明工地的组织措施 第十章确保工期的技术组织措施 第一节组织管理上保证工期 第二节资源上保证工期 第三节计划安排保证工期 第四节技术上保证工期 第十一章确保文明施工的环境保护措施 第一节文明施工目标 第二节环境保护管理计划内容 第三节环境保护措施 第十二章施工总进度计划 第一节进度控制措施 第二节施工进度计划横道图 第三节施工进度计划保证措施 第十三章施工现场总平面布置 第一节施工现场总平面布置原则 第二节施工现场设置 第三节临时用地计划 第四节施工现场平面布置图 第十四章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决 第一节关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析294第二节关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点解决方案及保证措施 第十五章雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的 第一节雨季施工措施 第二节地下管线及其地上地下设施的加固措施 301第十六章新设备、新技术、新工艺、新材料的应用 第十七章其他施工措施 第一节工程成品保护措施 第二节计量管理措施 第三节项目风险预测与防范 第四节工程施工项目风险的防范策略 第五节事故应急预案 第六节降低工程成本措施 第十八章工程保修服务及保证措施 第一章编制说明第一节适用范围2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设5、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全文明第二节编制依据第三节工程概述第二章施工部署(4)对工程的工期进行全面管理：根据计划的人力理人员和班组之间的工作关系：协调好项目部和建设单位及监理单第二节工期目标第三节质量目标以质量为中心采用IS09001"质量管理和质量保证"体系标准，第四节安全文明施工目标效，物料整齐，保每次安全文明施工检查评分都在85分以上。确保第五节施工规划方案施工用电量计算及线路走向选择施工用电以主体施工时为最大1、工程中标后组织有关人员认真一学习有关施工3、做好施工机具、木模、架料、劳动力计划安排，确定开工日4、对一新工人进行教育宣传，与当地派出所、居委会联系，积1、按照施工平面图，对施工现场进行合理规划。在场地中做2、混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉实施工现场"门前三包"制度。第三章施工准备第二节施工技术准备2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技5、技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工第三节施工物质条件生产准备1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材2、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时第四节施工现场准备二、现场"三通一平"1、施工现场场地平整2、修建现场临时道路第四章主要施工方法第一节施工测量施工方法建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环第二节土方工程施工方法挖，可用铲运机铲；对面积大且深的基础，多采用0.5-1.0m³斗容量用液压反铲挖掘机在停机面一次开挖；深5m以上，宜分层开挖或开3、大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整比例一般为1.5%-4%,修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推5、挖掘机、运土汽车进出基坑的运输道路，应尽量利用基础一利用提前挖除土方的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运6、对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使力挖土法",它是利用两台或三台挖土机分别在基坑的不同标高处同层挖土可挖到-15m左右，可避免将载重汽车开进基坑装土，运土作9、机械开挖应深而浅，基底及边坡应预留一层300-500mm厚土第三节基础工程施工方法2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30S,并且在20-30min后对其进行二次复振。确1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格3、I级钢(直径6至12mm盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%)一般小4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135°弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/m²。后浇带处钢7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥钢筋弯起点位置：20mm2、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的3、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和5、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使2.当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900-3900起拱复梁侧立杆间距不大于1200mm,梁底小横杆间距不大于500mm。1、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模2、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。3、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离4、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕层高垂直度：6mm表面平整度(2m长度上):5mm2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不4、砼的强度等级为C30,基础梁柱采用商品砼。8.1砼的供应必车，则砼泵必须每隔4-5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时，注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到20厘米，以免吸入空气。5、浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆6、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣7、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到表面平整度(2米长度上):8mm偏差：长度和宽度+10,-1.0mm;矩形对角线之差不大于1mm;相邻的10%,且不得大于2.0mm;剪切线与料线的允许偏差2.0mm;机械2、加工屋架等采用自动焊接，小量构件或零星构件则采用半自3、焊接时注意焊接顺序，采取防止和减少应力与变形的可靠措4、根据设计要求，本工程焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊5、多层焊接中各遍焊缝应连续完成，每层焊缝为4-6mm,每一6、要求焊成凹面的贴角焊缝，如加劲板与腹板焊缝，必须采取钢结构制造单位在成品出厂时应提供结构出厂合格证书及技术重心位置和定位；以1:1大样放出节点；标记。2、侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各3、大型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固在基础施工到地脚螺栓位置时，先预先做好地脚螺栓的安装模钢柱、梁的特点选用一台25T和一台16T汽车式起重吊机负责吊装作(2)根据建设单位提供的水准点(二级以上),用水准仪进行闭合2、在吊装过程中，为防止在吊装过程中因构件过长产生折、扭吊装，在钢梁两端分别绑扎钢索，在吊离地面10cm左右时用拉索在3、吊装采用单榀吊装，绑扎点应有软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位高20-30cm,并准备好适当规格的方木。柱吊装前应再次校正和最后固定。首先用经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置平台，平台至少有4个支承点，把实腹梁均放起吊时先试一次梁重心偏移(梁保持平衡),确认无误后正常起吊，吊般在150℃-200烘干1-2小时，碱性焊条(低氢焊条)在350℃-450℃烘干2小时。烘干后的焊条应放在100℃-150℃2、焊前准备：检验构件下料的长度和垂直度及剖口是否符合规大。点固焊点数和长度应以焊接过程中不致使其开裂和位置偏移为准，焊点两侧应平稳过渡，焊点高度一般不超过焊缝高度的2/3。点净。根据焊条直径选择焊接电流。第一遍焊接焊条直径选用3.2mm,焊接电流为100-130A,冷却清渣；第二遍焊接焊条直径选用4.0mm,焊接电流为160-210A,冷却清渣；第三遍焊接焊条直径选用4.0mm,焊接电流为160-210A,冷却清渣。焊接完毕，分批探伤。(焊机为多4、注意事项：焊接时应作适当的调整，使焊缝在两侧母材获得1、焊接采用水平转动焊，先进行点焊，然后采用多层多道焊接2、防止焊缝及热影响区产生热组织，严格控制焊接电弧在某一4、一层焊缝焊完后，应将其熔渣、飞溅、焊瘤清除干净，并检5、两层间的焊接接头应错开2-3mm,不能重叠。6、严格检查接地情况，谨防杆件接地不良在杆件上出现打火现2、监督检查焊工严格按焊接工艺及技术操作规程施焊，并检验总数的3%。不允许用高强度螺栓兼临时螺栓，以防止损伤螺纹，引则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈安装相同。严禁强行穿入螺轴力的60%-80%,初拧轴力值最低不应小于标准轴力的30%。的蠕变，终拧时预拉力的损失、根据试验，一般为设计预拉力的第五节钢筋工程施工方法1、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位4、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个5、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不6、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接1、钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要2、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换的5倍。夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°(1)墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向(1)搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，第六节模板工程施工方法1、所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚，安拆均设专3、支设楼板模时，上下楼层支撑布置应尽量保持一致，以防因6、对于跨度等于或大于4.0m的整体式钢筋砼梁，模板应起拱，起拱高度宜为全跨度的1/1000-1/3000。7、模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时支撑，以1、柱子模板支垫木方肋间距为300,钢管箍夹固，钢管箍沿柱子高度第600设置一道。对边长超过800的柱子模板沿柱子高度每隔600(即钢管箍中部)在截面宽度方向对拉4根φ12螺杆。为防止柱子2、跨度大于8m梁、大于2m的板悬挑构件底模应在砼强度达到第七节混凝土工程施工方法1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂2、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特1.25倍，大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩4、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室2、混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，尽量安排底板3、浇筑大于500厚混凝土底板时，应采用"分段分层、斜面浇长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过5、在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一6、大体积混凝土混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现要认真处理，经2-4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小1、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底2、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左3、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。后3小时和4个时内使用完毕。平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm,未端应有90°弯钩。3、砖墙砌筑(1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于少于80%。第九节复合彩钢板墙面施工方法排板图设计→测量放线→施工准备→墙檩及连接件安装→墙板1、根据标高及相关图纸、墙面分格大样图和土建单位给出的标2、墙面分格放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐不超过5%,可认为合格。3、檩条、墙梁安装定位后，应进行自检；对不合格的应及时进量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不得超过10%;抽检合进场的工程材料，应附有原厂出厂材质检验证明及相关检测报2、墙板安装离墙角300-500范围内，这样设置的好处就是可以避免在墙角位置纵向泛水板和盖板应在屋面板的平底盘或波谷处有一向下弯的固定螺钉采用FT10-16×16或M5.5×20,间距500mm一颗。长度为200mm,沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上密封胶，用φ4×13的拉铆钉固定搭接1、外墙板安装完成后，质量检验人员应及时进行检查，发现不2、对外墙板进行检查的同时应及时记录检验结果，所有检验记项次项目名称允许偏差(mm)检查方法1轴线位置3钢尺检查2墙面垂直度5靠尺和水平尺检查3板缝垂直度5靠尺和水平尺检查4墙板接接高差5靠尺和塞尺检查5洞口偏移8吊线检查第十节屋面钢结构施工方法一、屋面钢结构施工方法1、檩条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支承安装完3、对于坡度的屋面，檩条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成4、檩条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在檩条两面6、焊条采用E4303型，直径φ3.2;焊机采用交流焊机，焊接电流100-130A。7、施焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机电流。检查焊接打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于73、保证项目4、基本项目不大于200且在一个检查范围内不多于二处。镶贴法安装是用1:2-2.5的水泥砂浆打底，再刮平划出纹路，待底层砂浆干硬后，将湿润的踢脚板抹上2-3毫米素水泥浆进行粘踢脚板以及踢脚板与地面，墙面之间稳牢，然后用稠度为10-15厘米的1:2水泥砂浆(体积比)灌缝。并随时把溢出的砂浆擦净，待灌入第十三节门窗工程施工方法1、首先对进场的塑钢门窗门窗进行验收，规格、等级、品种2、安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后4、首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞500mm,然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁7、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶给在型材表面留有1、塑钢门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工2、本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线第十四节抹灰工程施工方法5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基本表面抹灰，内小于70mm。混凝土面应先用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥：107胶：其高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm。7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗。阳台栏杆和预埋铁件2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂1、基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥：107胶：细砂),喷洒或用2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在四周墙面上(顶板下随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部宜超过8mm,操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹4、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如实，其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm²者合格：滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm。第十五节墙面砖工程施工方法3、平层上洒水湿润，均匀涂抹素水泥浆(水灰比为1:1.25),5、粘合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3(体积比),应随拌面砖铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝工作，并应采用同一标勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要铺完砖24小时后喷水养护，时间不应少于7天。砖厚，高度为150,以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘结第十六节地面砖工程施工方法1、水泥：采用普通硅酸盐32.5R水泥，进场水泥必须具有出场将基层表面的浮土或沙浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%2、弹控制线度以放上面砖时高出面层标高线3-4mm为宜、铺好后用铝合金标杆刮(3)结合层拌干硬性砂浆，配合比为1:3(体积比),应随拌随用，为8mm,高度为150,以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘4、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,5、养护，铺完砖24小时后喷水养护，时间不应少于7天。第十七节石膏板吊顶工程施工方法弹线→吊杆安装→安装主龙→安装次龙→石膏板安装→细部处理棚的设计标高划线、弹线。若室内+100cm水平线未弹通线或通线偏差不能大于2mm。(1)根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂(2)将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。不上人起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。另一侧逐步安装。板与板之间的接缝缝隙，其mm现象。纸面石膏板的长边(包封边),应沿纵向次龙骨铺设。板材与龙边(长边)以10-15mm为宜；距切割边(短边)以15-20mm为宜。钉头略在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。填嵌钉孔等所用的石膏腻子，由嵌缝石膏粉加入适量清水(嵌缝石膏粉与水的比例为1:0.6),静置5-6min后经人工或机械调制而成，调制后应放置30min再使用。注意石膏腻子不可过稠，调制时的水温不可低于5℃,若在低温下调制应使用温水；调制后不可再加石膏粉，带上的小孔在嵌缝时可保证石膏腻子多余部分的挤出。纸带宽度为第十八节饰面板墙面施工方法1、木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木2、龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12%,材质不得有不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛);钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。2、木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装3、木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨5、施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并1、找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，2、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符3、铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须(2)裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行力槽间距为100mm,槽宽10mm,槽深6-8mm。钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm,钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木面板1-2mm;钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面1、细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通2、配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面3、在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗5、为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时2、原因分析细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的3、防治措施面板材料含水率应不大于12%。胶合板(切片或旋片)的厚度应厚度应不小于10mm,但背面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口上部或窗台以色相近的钉在一起，阴角接头采用上半部45°下半部平顶的接法。龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相同的木第十九节复合地板施工方法基层处理→铺地垫→铺强化复合地板→安装收口压条→清理验2、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根3、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm,以后逐块排紧，板间企口亦应4、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属5、清理验收：铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理2、一般项目1、强化复合木地板面层完工后，应保持房间通风。夏季24h,2、注意防止雨水或邻接瓷砖面的水进入地板面层，以免浸泡地4、切勿将强酸、强碱、甲苯、香蕉水、油漆稀释剂等溶剂置于1、拼缝不严：拼缝时企口处不严、未打胶粘牢等因素会造出拼3、严格控制完成面标高，要求与已铺设好的地砖面层标高误差第二十节墙面刮腻子、刷乳胶漆工程施工方法2、墙柱表面基本干燥，基层含水率不大于10%;门窗安装完毕，在5℃以上。2、修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序由顶板开始，再到墙柱面，应先5、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀不得(1)抹灰前基层应清理干净，污垢、油渣应用20%火碱水洗涤清不应少于100mm。(1)立面平整度≤4mm用2m靠尺和塞尺检查2、石材排版：由技术人员根据现场的实际尺寸进行墙面石材干3、龙骨安装：弹线作业完成，进行墙面打孔，孔深在60-80mm,热镀锌埋板200×200×10ml3)200×100×10mm配4个φ12mm膨胀螺定埋板；方案二、加砌块墙采用双面夹200×200×10ml3)200×100×10mm热镀锌埋板用φ12mm镀锌螺杆、垫片、螺帽安装),原有预埋的废旧铁管进行切割，按照墙面的完成面弹线分隔安装横龙骨50×50×5mm热镀锌角钢，并紧密上下两道满焊在80×40×4mm竖龙骨热锌方钢，如顶棚设备密布，无法满足80×40×4mm热镀锌方钢龙骨生槽口后石材净厚度不得小于6mm,槽口开切长度不宜超过80ml3)开槽深度不超过25mm,以能配合安装不锈钢干挂件，开槽时尽量干法施(3)石材干挂不锈钢挂件中心距板边不得大于150mm,50×50×5mm热镀锌角钢上安装的挂件中心间距不宜大于700mm,边长不大于1米的25厚石材可设两个挂件，边长大于1米时，应增加1个挂件，缝预留。设计要求安装的石材中间要预留1-2mm的缝隙。后派专人打胶，(调色要求：用灰色玻璃胶与白色云石胶调石材接近(2)施工现场上可按照40-50g/m²的用量将界面剂倒入容器中，按推荐比例即界面剂：水=1:2(重量比)稀释。应事先准备相应容积由于界面剂不易与板均匀接触，建议在2-3min后在涂层较薄的地方进行补涂。等待3-4h,观察界面剂是否已从白色变成透明，变透明禁止阳光下曝晒。根据现场气温湿度等条件，保温板涂刷界面剂后3-4h即可开始在其上涂刷胶粘剂。如发现界面剂表面无明显粘手现数量为砂浆搅拌机额定容量的1/4-3/4之间，根据实际的使用时间合的重量比为22:78,搅拌3-4分钟。胶粘剂浆体搅拌完毕后在搅拌机中静止熟化5分钟，再次搅拌15秒后可以使用。凡粘贴的保温板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处、穿墙管道预留空四周等),都应做网格布翻包为100mm,即网格布裁剪宽度为200mm加保温板厚，先在翻包部位抹宽度100mm的粘结剂，厚约2毫米，然后压入100mm宽度的网格布，(2)保温板的粘结方式为点框法，粘结面积率不小于50%;还要注意胶粘剂布置与锚固件布置的配合。不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。胶粘剂厚度为10-13mm。缝高差应≤1.5mm,超过1.5mm应用砂纸或打磨机具打磨平整，打磨锚固件安装应在保温板粘贴24h后进行。锚固件压盘压住保温板。锚固件进入基层墙体的有效深度应不小于25mm,基墙上孔洞的(2)在保温板面抹底层抹面胶浆，厚度2-3mm。门窗口四角和阴在抹面胶浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得少于80mm。(1)在底层抹面胶浆凝结后抹面层抹面胶浆，厚度1-2mm,以覆空鼓。抹面胶浆总厚度3-4mm(含底层抹面胶浆)。13、"缝"的处理(1)抹完抹面胶浆面层24h后，清除变形缝内的杂物，在变形缝处填塞发泡乙烯圆棒，其直径为变形缝宽的1.3倍。建筑物室外地面以上2.4m范围内以及对抗冲击有特殊要求抹面胶浆，抹面胶浆总厚度控制在6-7mm。3、工期目标：施工开始时间以甲方正式通知进场为准，具体工1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存料，应及时清7、用于防护、遮盖、围档的用品要保证质量；警示标志、警戒第二十四节金属扶手、栏杆、栏板施工方法技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施3、制作工艺2、施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安3、在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章4、严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必第二十五节卫生洁具安装工程施工方法2、主要机具3、作业条件(1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。(2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进(3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。1、工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验2、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。2、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。3、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损5、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后2、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物3、严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免第二十六节电气工程施工方法一、配管本工程中电气配管为一般为PVC管沿墙或镀锌钢管沿钢平台明2、镀锌钢管采用液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于5、金属管进配电箱用管丝帽固定，并用不小于4mm²铜芯导线接6、钢管敷设完毕及时穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管3、底座槽钢安装满足以下要求为合格：不直度小于1mm/13)全长小于5mm;水平度小于1mm/13)全长小于5mm。型钢与埋设件焊接4、底座槽钢安装后，在合适的部位焊上接地螺栓，以便动力配5、安装前，检查配电箱的型号并确认其正确，移动时只能用撬6、采用钢板尺和磁力线锤检查盘箱的垂直度，若有误差，可在柜角处垫薄钢板进行调整。盘箱与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接7、对嵌在墙内的暗装配电箱(如照明配电箱),应在土建砌墙时1、制作电缆敷设表，统计出将敷设的所有电缆。将这些数据进2、准确测量电缆和敷设路径长度，并与设计量进行比较，差异5、对电缆型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压1、配线前对电缆进行整理，排列整齐，电缆4、相线和中性线必须用颜色区别，相线颜色符合电源相序，中5、PE线保护线应单独敷设，不得利用塑料护套线中的线芯作保6、明敷塑料护套线在进灯具、木台等50mm及直线段每隔7、灯具开关安装高度一般为1.3m,灯具的相线应经开关控制。5mm,成排安装的插座不大于2mm。单相两孔插座面对插座的右极接第二十七节室外道路整形碾压施工方法1、路床施工采用分层填筑、分层摊铺、分层碾压、逐层检测压实质量的方法组织施工。分层厚度、碾压遍数及检测方法通过试验确2、路床以下路基施工完成后，测量中线水平，检测几何尺寸，检测压实质量，对不符合验收标准的进行修整，使其达到要求。3、路床填料用自卸车运到填筑区段。根据计算好的每车料的摊铺面积，等距离堆放成堆。4、填料用推土机初平，平地机终平。摊铺按试验确定的虚铺厚度进行，做到厚度均匀，表面平整，对不均匀处及低洼处人工进行调5、碾压采用重型振动压路机进行，碾压要遵循先轻后重，先慢后快的原则。碾压时应先两侧，后中间；衔接处沿线路纵向搭接长度不小于2.0m,横向重叠0.4m。6、每层碾压完成后对压实质量进行检测，压实质量符合规范要7、基床表层填筑完成后，对基床表面平整度、边坡进行整修，整修严格按照设计尺寸进行，其质量标准及检测频次符合规定。第二十八节路面垫层施工方法天然砂砾石垫层采用从料场用自卸汽车将集料运至施工现场，用推土机进行初平，再用人工配合平地机进行整平和整型，碾至规定压一、材料要求垫层采用天然砂砾，砂砾具有一定级配，且不宜含杂质。砂砾的最大粒径不大于53mm,砂砾中含有塑性指数的土时，小于0.075mm的颗粒含量不宜大于5%。垫层压实度以重型击实试验为准，垫层压实度≥96%。1、准备下承层，检测土基中线位置、高程、路基宽度、压实度、弯沉值等指标，使之达到规定值。砂砾垫层必须铺筑在各项指标均验收合格的土基上。土基的弯沉值必须满足设计要求，其它指标如压实度、平整度、高程等都应符合规范要求。2、施工放样(1)复测水准点、导线点，确定无误后，增设临时的水准点，其间距以200m以内为宜，闭合精度为+10mm,上述测量结果经监理工程师认可方能使用。(2)在土基上恢复中线，直线路段每20m设一中心桩，平曲线段每10m设一中心桩，两侧边桩应与中心桩对应设置。(3)进行水平测量，在两侧边桩上挂好按试验段确定的松铺系数，需要铺筑的厚度用线和红笔标出层厚横线，包括松铺和压实后的标3、砂砾垫层分层摊铺，摊铺厚度为20cm一层，并按以下步骤进采用间歇式拌和机，沥青砼拌和设备每台实际生产能力为热温度控制170-180℃(改性沥青高10-20℃),矿料比沥青高厢底板和侧板抹油水混合液作隔离剂(柴油、水=1:3),并排除可见1采、用自动找平装置的沥青摊铺机铺筑，根据摊铺机的摊铺界2、摊铺前30min,把整平板加热至80-100℃,用柴油喷雾器喷声波控料器，并检查操作系统是否正常。首先在起点处用人工摊铺1m长的基准面，顶面为松铺顶面，按摊铺厚度调整标尺。摊铺起步速度为1m/min,正常速度3m/min。混合料溢出储料斗，落在前6、终压：紧跟复压进行。采用轮胎压路机时速控制在2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在3、试拼：在正式铺设前，对每一个区域的火烧板(或花岗石)板4、弹线：为了检查和控制火烧板(或花岗石)板块的位置，在房5、试排：在区域内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4-0.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜),厚度控制在放上火烧板(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4mm.测放中线和高程的工作。测放中线后要向两边引出边桩(距离为达90%以上。第三十二节绿化工程施工方法近期施工材料进场的确认情况、人员进场的情况和场地清理的情况土地整平比较粗放，允许地面平整度数值较大，可达到50mm左右。主要有经纬仪、水准仪、小平板仪、花杆、卷尺(30m)钢卷尺采用与图纸相同的比例，在图上绘坐标方格网。本工程采用2m2、测设坐标图一个小木桩，桩上写明桩号和该点在1)B两轴上的坐标值。分布在清除前事先向甲方征询地下管理线分布情况及相关地块管线分植泥控制在50Cm以上，相应建筑垃圾必须挖至设计草坪标高以下更具直观性，即要每圈等高线上以一种颜色彩旗竹竿(以适当密度)每次填方摊铺厚度在30cm以内，铺填均匀、紧密，压实后再填在2cm左右。使原本松软的土质得以稳定。碾压不到的地方要采用蛙式打夯机夯(可适当抬高10厘米左右预留沉降量),不能出现明显的坑洼现象，于3-5Cm的碎砖瓦和石块，砼构件，木制品等必须清理出场，特别灌到穴深的2/3为宜。浸穴时如发现有漏水地方，应及时堵塞。待树势健旺的；而且应该是在育苗期内经过1-3次翻栽，根群集中在4、林缘放线PH值在7.5以上，用硫酸氢胺1-2kg/100m²的用量施药，可使土壤PH值7.5降到PH6.5;按1-2kg/100m²的用量施用硫酸亚铁，硫磺等翻入土中和匀。翻土深度应达20-25cm,土质太差的应深耕第五章拟投入的主要物资计划第一节主要物资材料计划由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货在施工前1-2天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性7、工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。4、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。5、总公司财务部每周进行清查、盘点。第二节施工中材料的管理1、施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：(1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。(2)了解材料的供应方式。(3)确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。(4)作好现场材料平面布置规划。(5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。2、施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。(1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。(2)履行供应合同，保证施工需要。(3)掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。(4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。(5)组织料具的合理使用。3、施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容(1)根据收尾工程，清理料具。第三节材料供应保证措施(1)"货比三家"在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员(1)为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机第六章拟投入的主要施工机械计划第一节施工机械设备组织配备及原则1、编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满及产出水平，从而提高设备的经济效根据供应计划作好供应准备工2、加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计1、本工程中拟采用的机械设备都为自有，并早已投入施工，加2、现场将应用的设备由机电组提前进行计划准备，若现有的库3、由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修4、同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，同时5、如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长，会对工程造1、为加强施工设备管理，保证机械设备的良好状态，实现机械1、在机械设备投入使用前，项目设备管理员应熟悉机械设备性2、严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操3、经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系4、机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须第二节施工机械配备计划8、机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证9、根据本市的有关规定，报检部分设备，保证设备符合规范要第三节拟投入本工程主要施工设备一、拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率(KW)用于施工部位备注1砂浆搅拌机UJZ-2中国沈阳基础、主体2蛙式打夯机04中国沈阳基础、主体3平板式振动器PZ-54中国重庆基础、主体4插入式振动棒8中国重庆基础、主体5闪光对焊机BN-14中国沈阳基础、主体6电渣压力焊机KDZ-4中国沈阳基础、主体7电焊机4中国沈阳基础、主体8钢筋切断机GJ1-2中国沈阳基础、主体9钢筋弯曲机0-12中国沈阳基础、主体钢筋调直机44-12中国沈阳基础、主体木工圆锯32中国徐州基础、主体木工压刨床62中国徐州基础、主体电动试压泵KSY-2中国徐州基础、主体电动套丝切管机TQ-32中国沈阳主体、装饰电动液压2中国主体、装弯管机-108沈阳饰砂轮切割机64中国沈阳主体、装饰角向磨光机-1004中国沈阳主体、装饰手电钻4中国沈阳主体、装饰电锤4中国沈阳主体、装饰发电机组52中国成都电力机动翻斗车T5中国徐州运输汽车吊2中国徐州钢结构汽车吊2中国徐州钢结构挖掘机2中国徐州土方装载机2中国徐州土方压路机2中国徐州道路自卸汽车5中国徐州土方序号仪器设备名称型号国别产地制造年份用途备注1经纬仪1中国测量2水准仪S3型2中国测量3不锈钢卷尺2中国测量4铝合金组合靠尺1中国测量5百格网2中国测量6塞尺-10mm1中国测量7焊接检验尺1中国检测8砼试模中国检测9抗渗砼试模φm1中国检测砂浆试模1中国检测接地电阻测量仪1中国检测兆欧表1中国检测第七章劳动力安排计划第一节施工劳动力投入的原则1、为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从公2、施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好3、本工程劳动力组织及投入将根据项目月度劳动力计划表，由第二节施工劳动力组织一、人员组织1、我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在2、我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经第三节劳动力投入计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程室外操场测量放线4444木工8884钢筋工00砼工瓦工试验员4444机械工架子工00电焊工0电工抹灰工00普工保温工00第四节劳动力组织投入保证措施1、为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力2、做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质4、选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测5、建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明6、进场前，对工人进行各种必要的培训，特殊、关键的岗位必7、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责8、认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全9、按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等10、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。11、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补12、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极13、本工程施工工期紧张，在重要节假日、春节等情况下，要提前采取有针对性的预防措施，与各班组签订春节期间坚持施工承诺书，严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励，保证劳动力稳定，使工人在春节期间和重要节假日正常上班。14、施工中，根据业主的具体要求调配劳动力进场及施工时间的安排，完全可达到加班施工的要求。15、做好职工的后勤保障工作，尤其在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。16、在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。17、准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。第八章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标范，达到承诺的GB50300-2013合格质量标准。第二节质量方针一、质量方针务。”1、质量目标：国家现行验收规范验收"合格",竣工一次交验合格率100%,实现"过程精品",将该工程建成让业主完全满意的精品2、我公司将单位工程的各个分部工程进行目标分解，以加强施质量标准体系为管理依托的手段，以"过程精品”创“精品工程",第三节质量控制保证体系容明确具体，使责任人时刻把握住"质量第一，预防为主"的方针。(1)协助经理具体分管公司的质量工作。(2)组织贯彻执行公司质量保证体系。(3)主持拟定项目工程质量目标。(4)主持落实公司保证质量措施计划。(5)主持对项目工程质量目标责任的考核。(6)组织公司质量大检查。(7)负责主持对经济损失在300-5000元质量事故责任者的处理。(8)组织对保修期内工程的质量回访和保修。3、公司总工程师的质量责任(1)参与建立健全公司质量保证体系。(2)组织施工技术人员学习，贯彻、执行有关施工规范、规程、标准和主持技术业务培训。(3)主持制定工程项目质量保证措施，组织对单位工程质量的验(4)组织拟定单位工程样板的质量标准。(5)主持对经济损失在300-5000元的质量事故的调查处理。4、项目经理的质量责任(1)经理为工程项目的质量责任人，对该项目的工程质量直接负(2)负责工程项目的质量保证体系正常运行。(3)组织落实项目质量保证措施和分部分项工程质量评定。(4)组织项目的质量检查。(6)确定对质量事故经济损失在300元以下责任者的处理。(6)组织对300元以下质量事故的调查及处理。5、实行质量"一票否决制",贯彻质量样板制、挂牌制。坚持隐6、认真学习并熟悉施工图纸及相关的图集，明确设计意图，搞7、认真地、科学地编制施工组织设计，并严格按施工组织设计8、认真贯彻各级质量技术交底制度，做到全面、有针对性，并9、充分发挥我司防通病的优势，对容易产生质量通病的部位和1、公司成立对本工程的专业质量检查小组，定期、不定期地进2、项目建立质量"三检"制度，施工班组和个人都必须严格进行"三检"检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，3、施工原材料、半成品质量必须严格把关，决不使用无证或不4、认真做好工种交叉作业配合工作，防止因预留、预埋等遗漏6、装饰工程中高级装饰必须由经验丰富的技师做出样板，总结7、认真做好成品验收及成品保护工作，凡经验收合格的成品都8、加强技术档案管理工作，施工过程中，对图纸会审、设计变9、劳动力的选择，必须使用有专业操作上岗证的人员，其操作第四节工程质量控制节点1、熟悉图纸和技术资料，学习操作规程，掌握施工验收规范要2、做好施工人员、机具、材料的准备，为施工创造良好的施工3、工程技术负责人组织装修工程技术交底，由工长进行分部分6、对质量问题认真整改，不隐瞒。检验过程中按检验评定标准1、执行公司程序文件及质量手册中材料采购、合格供应厂商评3、需送外检验的材料(如石膏板、花岗石、仿古地砖等)送国家4、加强对原材料、半成品的检验工作，所有材料应有出厂合格证和材质证明(盖红章原件),并作抽样检查，建立入库验收档案。7、器材发放按工区、工号，用途列登记台帐，需用人员在使用第五节质量管理制度措施进行全面质量控制),分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责2、施工过程的质量控制设立管理小组.1、设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工2、材料供应阶段：供应部要对本部门该项目的材料采购工作负3、生产加工阶段：生产部要对本部门该项目的元件加工和组装(3)进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%,每批数量不少于3件。5、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标5、土方施工(2)对于填方区域，必须分段采用"水平分层法"施工，松铺土层厚度小于300,填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实1、标高线的水平控制要点为：基准点和标高尺2、注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接3、必须使用质量好的腻子填塞板缝，须待腻子初凝时(约2、铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间3、按施工图和技术交底提出施工工艺及操作程序；根据基体的5、就位固定后，应用1:2.5水泥砂浆分层灌注，每层灌注高度为150-200mm,并插捣密实，待其初凝后再灌注上层砂浆。施工缝留在饰面板的水平的接缝以下50-100mm1、木制装饰线、收边线的树种、材质等级、含水率、防火防虫2、细木制品必须选用已干燥的木材，如设计对木材含水率无具大于15%;护墙板、木筒子板、窗台板、挂镜线等外露面层的细木制3、选用施工经验丰富的施工工人，严格按照设计要求和国家有填塞饱满、均匀观察检查倒翘观察和开关检查小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活1、规格检验：选择时应注意瓷砖四边尺寸、四角、对角线及厚2、外观鉴别：检查表面有无斑点、裂纹、波纹、剥皮、缺釉等4、产品品质：瓷砖依所用原料可分为全瓷和半瓷制品。全瓷砖5、敲击听音：由于瓷砖胚体的密实度不同，敲击时音色有所变6、性能检测：主要检查产品的硬度、吸水率等性能：硬度检测7、其他检查：为避免选购瓷砖时上当，在选购时应检查外包装有金属光泽，其光泽度应不低于75光泽单位。板材表面不允许优缺4、检验石材密度：通过听和试的方法进行检验。听石材的敲击5、检查安全许可证：有些品种石材具有一定的放射性，容易对分为A、B、C三级，其中A级可用于室内装饰。6、墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺7、系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件应在8、固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度14、饰面板就位固定后，应用1:2.5水泥砂浆分层灌注，每层不大于1.0、外照射指数(Iγ)不大于1.3。均有所放宽。其他厚度较薄的装修材料(一般在5-20mm),质量厚度均小于8g/cm²,可按表3.1.2掌握。2、人造木板释放量限量划分为E1类和E2类。和环氧树脂剂和环氧树脂胶粘剂固含量分别约为20%、50%和80%,换算成VOC指标分别不大于800g/L,500g/L和200g/L。民用建筑工程及目前市场上经常出现的假冒伪劣问题等)。施工中材料用量有多有少(如涂料施工),施工操作的精细程度差别很大等等，所有这些均会带来许多意想不到的情况。而事先制做样板间，并对其室内环境污染物浓度进行一下检测，就可做到心中有数。(3)制做样板间已经是现在装修工程比较通告的做法。既然如此，利用制做的样板间，并对其室内环境污染物浓度进行一下检测，可以一举两得，做到心中有数，以免许多套房子装修完成后，发现问题已难以解决，造成大的经济损失。2、材料进场检验(1)所采用的无面非金属建筑材料和装修材料必须有放射性检测报告，并应符合设计要求和本规范的规定。因为《民用建筑工程室内环境污染控制规范》国家标准属于新事物，它对建筑材料的装修材料厂仅仅有一个产品合格证书而没有检测报告，很难看出产品的性能指标是否符合设计要求。只有材料生产厂家提供了材料的放射性指标检测报告，才可以直接看到该材料的性能指标，然后对照设计要求，决定是否用于工程。这样做，十分重要。环境污染控制规范》中没有提出具体规定，但有些方面是显而易见的。例如，为工地提供河沙的场地，常年不变，就不必要按生产的批次经常进行检测，每年监测一次也就足够了；而人造木板，涂料，人造地板砖，天然石材产品等，则要按生产生产变化、按批次进行产品出厂(3)采用天然花岗岩石材，当其总面积大于200m²时，应对不同(5)采用的某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500m²时，(7)建筑材料和装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问1、根据顶棚的水平面确定抹灰厚度，然后沿墙面和顶棚交接处浆补洞宜在3d以下。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的混合3、质量控制1、按设计施工图要求的位置、标高和开向进行安装。2、安装要按施工图规定的门窗位置、标高、型号和门窗框的规3、固定与找平：门窗框安装规定方法应按设计要求进行。当设4、门窗框安装前应校正规方，钉好斜拉条(不得少于两根),无6、在砖石墙尚安装门窗框(或成套门窗)时，应以钉子固定于砌7、当需要先砌墙后安装门窗框(或成套门窗)时，宜在预留门窗洞口的同时，留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口处部分)8、当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门9、当门窗框的一面需镶贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，凸出凝土；不足30mm的应塞灰，要分层进行，待前次灰浆硬化后再二次第七节确保质量保证体系运行的措施5、制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落施工班组和个人都必须严格进行"三检"检查，任何不符合标准六、严格做好"三按"、"一控"的原则施工作业。(一)"三按"是：按图纸、按工艺、按标准施工作业。(二)"一控"是：控制质量达到预定目标。第八节创建安全质量标准化工地方案3、施工现场进出口应设置大门，大门宽度不小于6m,高度应满严禁使用通铺。人均床铺面积不得小于1.9m×0.9m,床铺间距不得小于0.3m。地面应做硬化和防滑处理。粮食存放台巨墙和地面应大于0.2m。1、施工现场各种材料、工具、构配件的堆放必须按照总平面图2、料具对方场地应地势较高、坚实、平坦，具有排水措施，符3、各种材料、工具、构配件必须按品种、分规格堆码整齐，做直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2mpa后才允许在混凝凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固1)麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹2、预拌混凝土生产及运输1、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一行，连续养护时间不少于7昼夜。在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁2、地砖面层(3)相邻两板高低不平(剪口大):由于块料本身不平正：铺贴操遍厚度宜为7-9mm。贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干2、防治措施2、防治措施：浆砌块、片石应坐浆砌筑，立缝和石块间的空隙一定稠度(用稠度仪测定3-5cm),便于与石面胶结。严禁应小于15cm,块石宽厚不应小于20cm,以保证砌筑稳定。丁石应长于顺石的1.5倍以上，上下层交叉错缝不小于8cm。1、现象：基础不实和立沿石背扶回填废料、虚土不夯实或夯实第九章确保安全生产的技术组织措施第一节安全生产目标1、工伤频率：小于3‰;3、工人入场安全教育率100%;4、工序安全技术交底100%;5、安全活动履盖率100%;第二节安全保证体系一责任。当生产和安全发生矛盾时，优先为安全"开绿灯",切实把第三节安全组织管理及责任制管理小组"组织领导施工现场的安全生产管理工作。在施工中，始终贯彻"安全第一、预防为主"的安全生产工作方1、公司总经理是本企业安全生产第一责任人，2、贯彻实施国家有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规3、负责组织建立健全本企业各级安全生产保证体系，按职工总4、定期或不定期向企业职工代表会报告企业安全生产情况和措4、解决施工生产中的安全技术问题，提出技术鉴定意见和改进2、认真执行国家和省、市有关安全生产方针、政策、法规、规4、经常组织安全检查，消除事故隐患，制止违章行为和违纪行4、对施工现场的架子、临时电气线路要组织检查验收，合格后6、经常组织职工学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业7、组织每周不少于一次的安全检查，及时消除事故隐患，边检9、要积极改善劳动条件，保证安全措施费用使用，不得使用伪4、参加对施工现场的脚手架、临时用电线路的检查验收。合格6、有权拒绝使用无证(身份证、上岗证、特种作业操作证)人员7、经常组织职工学习安全技术操作规程，随时制止或纠正违章第四节安全管理制度1、半月召开一次"安全生产管理委员会"工作例会，总结前一2、施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行4、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一到"隐患问题通知单"后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私1、对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝4、脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不得大于20厘米，挡脚板或设一道护身栏杆，立杆安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。5、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。6、结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，7、电梯井口处必须设高度不低于1.5米的上翻式金属防护门，下底高20厘米，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20厘米。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。安全网应封闭严1、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现2、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须4、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置5、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护6、在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并1、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙块瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职2、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗第五节安全教育4、应由教育人和受教育人在教育记录上遂个签字确认，以备检第六节安全检查及整改一、检查标准3、项目部每周组织综合安全检查，履盖施工中各工序工种、工2、安全员每天应对全现场进行巡视检查，尤其是在施工中随进4、班组安全员每天班前应进行安全喊话，提醒组员按安全操作第七节安全技术措施业人员进入，配电房应严格按规程240砖墙，(九)机械设备操作人员和专业电工上岗前应与项目签定安全生1、在施工现场采用中性点直接接地的接零保护3、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足选择不小于10mm²的绝缘铜线或不小于16mm²的绝缘铝线。4、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm²的绝缘5、手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮6、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电8、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱9、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应16、交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线电缆的长度应不大于30m。1、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定。不高温、灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于3、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。1、单位工程负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高架作业的人员，必须经6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负7、防护栅搭高与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁8、攀登的用具结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以40cm为宜，不得12、折梯使用时上部夹角以35°-45°为宜，13、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm,支的踏棍应与攀登作业的顶面齐平并加设1-1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。小于10m,与易燃、易爆危险品距离不得少于30m,氧气瓶与乙炔气瓶之间的存放距离不得少于20m,使用时两者的距离不得小于5m。(盒),并在焊接操作点下方0.5-1.0m处铺(挂)一张面积6m²的防火7、建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如4、材料放在楼板内1米远，不要放在架子上边上。6、材料在安装作业时应注意周围东西与之磕碰，安装好以后应1、在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲3、工地宿舍工作棚等临时建筑，经工种技术人员审核，主管领4、进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近5、施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部7、施工过程中，应在甲方、监理公司、建设单位8、尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低1、在使用工具前，检查其安全性能是否完好，1、配合方应保护脚手架的安全，在施工处应2、对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许3、在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进6、走路时，遇有电气焊，起重等作业场所，应远离三米以上绕1、进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程2、工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电3、配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘4、开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等6、为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起4、一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。1、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米