车灯侧标志灯实验指引

QSI车灯侧标志灯实验指引DOCNO文件编号|QSI-083检验标准REV版本APAGE页码1of5目的为规范汽车产品测试实验作业，特制定本指导书。范围本指导书仅适用于本公司的汽车产品各项性能的测试。定义（无）权责品保部、实验室：负责汽车产品各项性能的测试。作业内容光色电实验5.1侧标志灯配光性能测试5.1.1参考标准：GB18099-2000汽车及挂车侧标志灯配光性能5.1.2实验目的：确认光学部件的光强分布是否满足要求5.1.3样品数量：2只5.1.4设备要求：光度分布计（光色电综合分析系统）5.1.5实验条件A、 测试在暗室中进行B、 测试前要事先稳定C、 角度偏差不能大于15分5.1.6实验方法：要求测量水平方向-45度至45度，垂直方向-10度至10度5.1.7结果判定：在测试范围内的所有光强数据满足GB18099-2000表1要求5.2回复反射器光度测试（外部实验室）5.2.1参考标准：GB11564-2008机动车回复反射器5.2.2实验目的：测量试样的色度及光度是否满足要求5.2.3样品数量：2只5.2.4设备要求：回复反射器光度测试系统5.2.5实验条件A、 在标准光源A2856K的照射下对其反射光进行测试B、 对多个基准轴的光度测试应对不同轴线分别测量C、 测试在暗室中进行5.2.6实验方法A、 色度测试要求照射角为0度，入射光源为A2856K，在观测角20分处测量其色度光度测试.B、 光度测量要求按照标准测试不同入射角时，在对应特定观测角位置测得其CIL值.5.2.7结果判定色度：目测或使用仪器测量色坐标，看是否满足GB4785-2007表1及表2光度：测量CIL值，然后按照GB11564-2008中的表1和表2判定.5.3光色/色度要求QSI车灯侧标志灯实验指引DOCNO文件编号|QSI-083检验标准REV版本APAGE页码2of55.3.1参考标准：GB4785-2007汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定第4.2节5.3.2实验目的：测量试样的光色及色度坐标是否满足标准要求5.3.3样品数量：2只5.3.4设备要求：光色电综合分析系统5.3.5,实验条件A、 在规定工作电压或电流下测试B、 待试样工作稳定后进行测试5.3.6实验方法：利用现有的色度测试设备，对其色度值进行测试5.3.7结果判定：所测得结果满足GB4785-2007表1及表2要求环境试验5.4通用热循环5.4.1参考标准：GB/T10485-2007汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验5.4.2实验目的：确定照明或光信号装置的耐温性5.4.3样品数量：2只5.4.4设备要求：可编程高低温湿热试验箱5.4.5实验条件：试验前后检验配光性能5.4.6试验方法试样以正常工作状态放入试验箱中，并经历5个试验循环，每个试验循环组成如下：1、湿热38°C95%相对湿度/16h； 2、低温-30C/4h；3、高温60C/4h； 4、温度转换速率0.6C/min-4C/min；5、循环开始温度：20C。5.4.7结果判定：目视无腐蚀，反射镜和配光镜不变形、不起泡，配光性能符合相关标准要求。5.5热变形试验5.5.1参考标准：GB/T10485-2007,汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验5.5.2实验目的：评定塑料部件对环境和自身光源的耐热性5.5.3样品数量：2只5.5.4设备要求：可编程高低温试验箱5.5.5实验条件A、 箱内气流1-2m/s。B、 试样需用支架安装于箱内中心，与箱壁间距大于200mm，其基准轴线平行于主气流方向。C、 箱体温度46C-49C(对后雾灯23±5C)5.5.6试验方法试样应按下述方式，以试验电压(13.5v或28v)点亮1h：1、牌照灯、侧标志灯、前位灯、后位灯、后雾灯、驻车灯、昼间行驶灯和示廓灯应稳定点亮；2、制动灯、倒车灯应点亮5min，关闭5min；3、转向灯以闪烁方式点亮；4、具有多种功能的装置，倒车灯和后雾灯组合除外，应点亮所有功能；5、制动灯、倒车灯和后雾灯应分别进行试验。5.5.7结果判定试验后，目视检验塑料部件不变形。5.6随机振动试验5.6.1参考标准：GB/T10485-2007,汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验QSI车灯侧标志灯实验指引DOCNO文件编号|QSI-083检验标准REV版本APAGE页码3of55.6.2实验目的：确定照明或光信号装置的随机振动耐抗性5.6.3样品数量：2只（包括连接件）5.6.4设备要求：振动试验系统及实验支架5.6.5实验条件A、 lO-lOOOHz试验频率范围，避免支架共振。B、 试样固定点直线运动，瞬时加速度呈高斯分布。C、 环境温度23±5°CD、 加速度谱密度：对N、0类车10-56Hz0.07g'2/Hz56-1000Hz0.07g'2/Hz开始，-3dB/oct下降；对M类车lO-lOOOHz0.213g'2/Hz开始，-3dB/oct下降；5、初始上升斜率不小于30dB/oct。5.6.6试验方法A、 试验前后检验试样的配光性能B、 对于N、0类车装置，每个振动方向试验持续时间30h；对于M类车装置，每个振动方向持续时间7h。振动方向上、下为基本方向，左、右和前、后方向按商定选择。5.6.7结果判定除允许灯丝灯泡破损外，目视试样应无裂缝、损坏和错位。配光性能符合相关标准要求。5.7耐化学剂（耐润滑油，耐燃油，耐清洗液试验）5.7.1参考标准：GB/T10485-2007,汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验5.7.2实验目的：确定化学材料对塑料配光镜的影响5.7.2样品数量：每种化学实验液2只5.7.3设备要求润滑油、燃油（体积比70%正庚烷和30%甲苯）、风挡玻璃清洗液一份蒸一份浓缩清洗液（体积比85%异丙醇，5%乙醇，0.32%乙醇胺，加蒸馏水至100%）5.7.4实验条件：试样和溶液应处在23±5C环境中。5.7.5试验方法A、 用浸有润滑油棉布轮擦试样配光镜外表面5min，之后清洁检验配光性能B、 用浸有燃油的棉布轮擦试样配光镜外表面5min，之后目视配光镜外表面。C、 将清洗液滴在配光镜外表面，液滴呈张力状态，7h后检验配光镜外表面。D、 前后都需检验试样配光性能。E、 确定使用方法A或B,A则进行1和2,B则进行1、2和3。5.7.6结果判定配光镜外表面应无裂纹、变色和变形，试样配光性能符合相关标准要求。5.8光源辐照试验5.8.1参考标准：GB/T10485-2007,汽车和挂车外部照明和信号装置基本环境试验5.8.2实验目的：确定塑料光学部件的光源辐照耐抗性（前照灯和前雾灯除外）5.8.3样品数量：3只（塑料配光镜或材料试样）5.8.4设备要求：氙灯气候试验箱（其光谱能量分布相当于温度5500-6000K的黑体）5.8.5实验条件A、 试验箱内，与试样同一水平位置的黑色板温度为50±5C。B、 光源与试样之间放置相应的滤光片，尽可能减少小于295nm和大于2500nm的辐射的影响。QSI车灯侧标志灯实验指引DOCNO文件编号|QSI-083检验标准REV版本APAGE页码4of55.8.6试验方法A、 试样绕光源以l-5r/min的速度转动。B、 试样的辐照度为1200±200W/m'2，在辐射期间接受到4500±200MJ/m'2的辐射能量。C、 实验期间，试样应依次喷水5min，干燥25min,反复循环至实验结束。喷洒用蒸馏水在23±2.5°C时的电导率小于ImS/m。5.8.7结果判定试验后，试样外表面应无裂纹、擦伤、屑片和变形。透过率变化At=（T2-T3）/T2的平均值不大于0.02。（透过率按照GB4599附录D计算）5.9反射器耐透水性实验5.9.1参考标准：GB11564-2008,机动车回复反射器5.9.2实验目的：确定反射器耐透水性能5.9.3样品数量：2只5.9.4设备要求：水槽5.9.5实验条件50±5C的水,25±5C的水5.9.6试验方法A、反射器发区域朝上，完全浸没，低于水面20mm，在50±5C的水中10min之后，将其转动180°，使其发光区域朝下（背面也低于水面20mm以上），再浸10minB、然后以相同的方法再浸入25±5C的水中进行与前相似两个历时10min的试验。5.9.7结果判定目测检查水是否渗入反射器内，如果有水，则判定未通过本试验。5.10反射器耐腐蚀性实验（主要针对金属部件，若无则可以不做）5.10.1参考标准：GB11564-2008,机动车回复反射器5.10.2实验目的：确定反射器耐腐蚀性能5.10.3样品数量：2只5.10.4设备要求：盐雾试验箱，盐雾溶液5.10.5实验条件：试验温度为35C±2C5.10.6试验方法A、 整个灯具以工作状态置于试验箱内，经受50H盐雾试验，其中喷雾24H，间隔2H，再喷雾24H（2H间隔间隔期间允许样品在试验箱内自然干燥）。其试验温度为35C±2C。盐雾容易的重量百分比：（20±2）份氯化钠，80份杂志不超过0.02%的水。B、 试验后用流水清洗样品表面沉积物。再在清水中漂洗，水温不超过35C，然后在实验室内回复1H。5.10.7结果判定试验后，目测不应有损反射器功能的明显腐蚀痕迹，则判定通过本试验。5.11反射器耐热性实验5.11.1参考标准：GB11564-2008,机动车回复反射器5.11.2实验目的：确定反射器耐热性5.11.3样品数量：2只5.11.4设备要求：无5.11.5实验条件：周围环境温度为65±2C的干燥大气环境QSI车灯侧标志灯实验指引DOCNO文件编号|QSI-083检验标准REV版本APAGE页码5of55.11.6试验方法：反射器在周围环境温度为65±2°C的干燥大气环境中，连续保持48H.5.11.7结果判定：试验后，检查光学元件（灯罩）应无可见裂痕和或明显变形。则视为通过本试验。5.12，气密性试验5.12.1参考标准：GB4208-200813.413.614.2.7外壳防护等级（IP代码）5.12.2实验目的：确认外壳达到IP67防护等级5.12.3样品数量：2只5.12.4设备要求：防尘箱、水箱5.12.5实验条件A、 滑石粉应用金属方孔筛滤过，金属丝直径50um,筛孔尺寸为75um,滑石粉用量每立方米试验箱容积2kg,使用次数不得超过20次。B、 水温与试样温度不得相差大于5K5.12.6试验方法防尘实验：A、灯具挂在粉尘箱外面，在额定电源电压下工作直